JP2012162938A - 遮音床パネル、遮音床構造、及び遮音床パネルの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 受けた衝撃によって発生する衝撃音を小さくすることができる遮音床パネルを提供すること。
【解決手段】 中空部１４を有するセメント系中空パネル１３の当該中空部１４に、粒状体１５を袋体１６に充填して形成された吸振袋体１７が装着されている遮音床パネル１１において、袋体１６に充填されている粒状体１５の集合体としての体積は、中空部１４に装着された状態の袋体１６の容積の５０〜９５％であることを特徴とする構成。
【選択図】 図１

Description

本発明は、中空部を有するセメント系中空パネルの当該中空部に、粒状体を袋体に充填して形成された吸振袋体が装着されている遮音床パネル、遮音床構造、及び遮音床パネルの製造方法に関する。

建物の特に住宅等の床においては、例えば床が衝撃を受けたときに、その床衝撃音が上階から下階へ漏れないようにすることが要求されている。そして、この床衝撃音として、軽量衝撃音と重量衝撃音とがある。軽量衝撃音には、物を落とした音やイスの移動音等があり、重量衝撃音には、足音や飛び跳ねる音等がある。

軽量衝撃音については、床表面の仕上げ材（フローリング材）等を使用することによって緩和することができる。しかし、重量衝撃音については、施工時の床材の材質や床構造によって緩和効果が決まってしまうため、床を施工する段階から、重量衝撃音を緩和させることができ、遮音性能の優れた床材の材質や床構造を取り入れることが必要である。

従来の床の遮音構造体として、２枚の板体の間に形成された空間内に、騒音及び振動を遮蔽するための遮蔽材を充満状態に充填して密封された袋体を装着したものがある（例えば、特許文献１参照。）。

この遮音構造体は、袋体に充満状態に充填された遮蔽材によって、この遮音構造体を透過しようとする騒音及び振動を減衰させて、騒音等がこの構造体を透過することを遮断しようとするものである。

そして、他の従来の建築物の床構造として、２枚の上板と下板との間に形成された中空部に、砂状を成す流動体を充満状態に充填して封入した袋体を装着したものがある。そして、この流動体が封入された袋体は、その中空部に空隙部を残した状態で配置されている（例えば、特許文献２参照。）。

この建築物の床構造によると、流動体が封入された袋体を、中空部に空隙部を残した状態で配置することによって、上板と下板とが、流動体が充満状態に充填された袋体を間に介して互いに接触して重なり合った状態とならないようにすることができる。これによって、この建築物の床構造が受けた床衝撃音を、この空隙部及び流動体が充満状態で封入された袋体によって減衰させて、床衝撃音が階下に伝わらないようにしようとするものである。

また、更に他の従来の遮音床として、複数の中空部を有する成形セメントパネルと、その中空部に砂状粒を充填したものがある。（例えば、特許文献３参照。）。

この遮音床によると、この遮音床が床衝撃を受けたときに、その床衝撃による振動エネルギを、この砂状粒が振動することによって吸収することができる。これによって、床衝撃音が階下に伝わらないようにしようとするものである。

実開昭５７−８０５１１号公報 特開平８−１３６７４号公報 特開平１０−２０５０４３号公報

しかし、上記従来の遮音構造体では、袋体に充填された遮蔽材が、袋体内で充満した状態となっているので、騒音及び振動がこの遮音構造体に伝達されたときに、その騒音及び振動によって、袋体に充填された遮蔽材自体が殆ど振動することができず、その結果、この遮蔽材によって騒音及び振動を十分に減衰させることができない。従って、騒音等がこの構造体を透過することを効果的に遮蔽することができない。

そして、上記従来の建築物の床構造でも、袋体に充填された砂等の流動体が、袋体内で充満した状態となっているので、この流動体によって床衝撃音を十分に減衰させることができず、従って、床衝撃音が階下に伝わることを効果的に緩和することができない。

また、上記従来の遮音床によると、成形セメントパネルの複数の各中空部に対して、砂状粒を袋体に入れずにそのまま充填した構成であるので、砂状粒が中空部からこぼれ出ないように、中空部の開口端部を閉塞する必要があり、手間が掛かる。そして、この砂状粒を袋体に充填することも考えられるが、上記他のそれぞれの従来例と同様に、砂状粒を袋体に充満状態で充填して密封すると、袋体内の砂状粒自体が殆ど振動することができず、その結果、この砂状粒によって床衝撃音を十分に減衰させることができず、従って、床衝撃音が階下に伝わることを効果的に緩和することができない。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、受けた衝撃によって発生する衝撃音を小さくすることができる遮音床パネル、遮音床構造、及び遮音床パネルの製造方法を提供することを目的としている。

本発明に係る遮音床パネルは、中空部を有するセメント系中空パネルの当該中空部に、粒状体を袋体に充填して形成された吸振袋体が装着されている遮音床パネルにおいて、前記袋体に充填されている前記粒状体の集合体としての体積は、前記中空部に装着された状態の前記袋体の容積の５０〜９５％であることを特徴とするものである。

本発明に係る遮音床パネルによれば、この遮音床パネルが衝撃を受けると、この衝撃による振動エネルギが、吸振袋体に充填されている粒状体の集合体に伝達されてこの粒状体が振動し、この粒状体の振動が、粒状体どうしの摩擦抵抗や衝突等によって減衰する。これによって、吸振袋体は、遮音床パネルが受けた衝撃によって発生する振動エネルギを吸収して、衝撃音を小さくすることができる。

そして、袋体に充填されている粒状体の集合体としての体積を、中空部に装着された状態の袋体の容積の５０〜９５％とすることによって、粒状体が自由に振動することができる空間を袋体内で確保でき、この遮音床パネルが受けた衝撃による振動エネルギを、粒状体の振動によって十分に減衰させることができる。

ここで、粒状体の体積を、中空部に装着された状態の袋体の容積の５０％未満とすると、粒状体の質量が不十分となり、そして、９５％を超えると、粒状体が自由に振動するために必要とされる空間が不十分となり、いずれの場合も衝撃による振動エネルギを、粒状体の振動によって十分に減衰させることができない。

この発明に係る遮音床パネルにおいて、前記吸振袋体の外周面の形状及び大きさは、前記中空パネルの中空部の内周面の形状及び大きさと略同一であり、前記吸振袋体が前記中空パネルの中空部内に装着された状態で、前記吸振袋体の外周面が前記中空パネルの中空部の内周面に略密着するものとすることができる。

このように、吸振袋体の外周面の形状及び大きさを、中空パネルの中空部の内周面の形状及び大きさと略同一とすることによって、吸振袋体が中空部に装着される前と後の両方の形状及び大きさが略同一となるようにすることができる。これによって、袋体に充填されている粒状体の集合体としての体積が、中空部に装着された状態の袋体の容積の５０〜９５％となることを確実に実現することができる。更に、この吸振袋体を中空パネルの中空部に簡単に装着することができ、この遮音床パネルの製造に掛かる手間を軽減することができる。

また、吸振袋体が中空パネルの中空部内に装着された状態で、吸振袋体の外周面が中空パネルの中空部の内周面に略密着するようにすると、中空部内に装着された吸振袋体が、この中空部から抜け出にくくすることができ、この遮音床パネルの取扱いに手間が掛からないようにできる。

この発明に係る遮音床パネルにおいて、前記中空パネルが、押出成形セメント板とすることができる。

このようにすると、押出成形セメント板を製造したときに、中空部が一体成形によって自動的に形成されるので、中空部を有する中空パネルを簡単に製造することができる。よって、中空パネルを作るために、現場で部材を組合わせたり組立作業をすることが不要であり、施工期間を短縮することができる。

この発明に係る遮音床パネルにおいて、前記粒状体が、無機質系建材を粉砕して形成されたものとすることができる。

このようにすると、無機質系建材をリサイクルすることができる。また、遮音床パネルをリサイクルするときは、中空パネルは、セメント系であり、粒状体は、無機質系建材を粉砕して形成されたものであるので、これら中空パネル及び粒状体を分別する必要がなく、リサイクルのための手間が少なくて済む。

この発明に係る遮音床パネルにおいて、前記粒状体は、嵩比重が１．０〜４．０であるものとすることができる。

このように、粒状体の嵩比重を１．０〜４．０としたことと、袋体に充填されている粒状体の集合体としての体積を、中空部に装着された状態の袋体の容積の５０〜９５％としたこととの関係によって、中空パネルの中空部内に装着される粒状体の重量を決定することができる。よって、粒状体の嵩比重及び体積を、上記範囲内で適宜選択することにより、受けた衝撃によって発生する振動エネルギを、粒状体の振動によって効果的に吸収して、衝撃音を小さくすることができる遮音床パネルを製造することができる。

この発明に係る遮音床パネルにおいて、前記遮音床パネルの中空部内には、その長さ方向に沿って吸振袋体が２以上ずつ装着されているものとすることができる。

このようにすると、中空部の長さよりも短い２以上の吸振袋体を、長さ方向に沿って中空部内に装着することができる。これによって、中空部と略等しい長さの吸振袋体を製造する必要がないので、中空部よりも短い長さの吸振袋体を簡単に低コストで製造することができる。そして、このような短い長さの吸振袋体は、中空部に簡単に装着することができるし、簡単に取り外すこともできる。また、短い長さの２以上の吸振袋体を中空部に装着すると、粒状体が中空部内でその長さ方向に移動して偏在することを緩和できる。これによって、遮音床パネルは、それが受けた衝撃によって発生する振動エネルギを、粒状体の振動によって予定通りに効果的に吸収して、衝撃音を小さくすることができる。

本発明に係る遮音床構造は、本発明に係る遮音床パネルを使用して構成されたことを特徴とするものである。

本発明に係る遮音床構造によると、本発明に係る遮音床パネルを備えており、この遮音床パネルと同様に作用する。

本発明に係る遮音床パネルの製造方法は、前記中空パネルの最小モジュールの長さの１倍、２倍、３倍、及び４倍のうち異なる２以上のそれぞれの倍数に相当する長さの違う２種類以上の前記吸振袋体を製造し、これら長さの違う２種類以上の前記吸振袋体から選択された前記吸振袋体を前記中空パネルの中空部内に装着することを特徴とするものである。

このように、長さの違う２種類以上の吸振袋体から選択された吸振袋体を、中空パネルの中空部内に装着することによって、中空パネルの中空部の長さに応じてその中空部の略全体に亘って吸振袋体を装着することが可能である。これによって、任意の長さの中空パネルに対して、衝撃音の発生を効果的に緩和する機能を付与することができる。そして、例えば部屋の間取りに合わせてカットされて形成された中空パネルの中空部の長さに応じて、その中空部の略全体に亘って吸振袋体を装着することが可能なので、そのようにカットされて形成された中空パネルに対しても、衝撃音の発生を効果的に緩和する機能を付与することができる。

この発明に係る遮音床パネルの製造方法において、前記中空パネルの中空部内に、その長さ方向に沿って２以上の吸振袋体を装着するものとすることができる。

このようにして製造された遮音床パネルは、中空パネルの中空部内に、その長さ方向に沿って２以上の吸振袋体を装着した遮音床パネルに係る上記発明と同様に作用する。

本発明に係る遮音床パネルによると、袋体に充填されている粒状体の集合体としての体積が、中空部に装着された状態の袋体の容積の５０〜９５％であるとした構成としたので、この遮音床パネルが衝撃を受けたときに発生する衝撃音を十分に小さくすることができる。これによって、遮音性能の優れた遮音床パネルを提供することができる。

そして、この遮音床パネルを使用する遮音床構造によると、遮音床パネルが衝撃を受けたときに発生する衝撃音が、例えば階下に伝わることを効果的に緩和することができるので、快適な住環境を提供することができる。

また、遮音床パネルの製造方法によると、長さの違う２以上の吸振袋体から選択された吸振袋体を、中空パネルの中空部内に装着することによって、任意の長さの中空パネルや、カットして形成された中空パネルの中空部に対して、その中空部の略全体に亘って吸振袋体を装着することが可能である。従って、任意の長さや形状の中空パネルに対して、衝撃音の発生を効果的に抑制する機能を付与することができる。

（ａ）は、この発明の一実施形態に係る遮音床パネルを構成する中空パネルの正面図、（ｂ）は、同実施形態の遮音床パネルの正面図である。 同実施形態に係る遮音床パネルの中空部に吸振袋体を装着する状態を示す遮音床パネルの部分斜視図である。 同実施形態に係る吸振袋体が遮音床パネルの中空部に装着されている状態を示す斜視図である。 同実施形態に係る遮音床パネルを備える遮音床構造を示す部分斜視図である。 同実施形態の遮音床構造を示す部分縦断面図である。 同発明の他の実施形態に係る吸振袋体が遮音床パネルの中空部に装着されている状態を示す斜視図である。 図６に示す遮音床パネルの中空部に装着される長さの相違する吸振袋体を示す斜視図である。 同実施形態の遮音床パネル及びそれ以外の中空パネルの床衝撃音レベルの測定結果を示す図である。 同実施形態に係る吸振袋体に充填される粒状体の種類及び比重を示す図である。

以下、本発明に係る遮音床パネル、遮音床構造、及び遮音床パネルの製造方法の一実施形態を、図１〜図９を参照して説明する。この遮音床パネル１１は、建物の特に住宅等の床を形成するために使用され、例えば床が衝撃を受けたときに、その床衝撃音が上階から下階へ漏れないようにすることができるものである。そして、この遮音床パネル１１は、床衝撃音のうち特に重量衝撃音（足音や飛び跳ねる音等）が上階から下階へ漏れないようにすることができるものである。

この遮音床パネル１１は、図２に示すように、中空部１４を有する中空パネル１３を備えており、この中空部１４に吸振袋体１７が装着されている。この吸振袋体１７は、粒状体１５を袋体１６に充填して形成されたものである。なお、図２等では、袋体１６を透明に描いている。この袋体１６の材質は、例えば合成樹脂、紙、又は布である。

図１（ａ）に示す中空パネル１３は、セメント系中空パネルであり、セメント、骨材、及び繊維等を混練してできた混練物を、押出成形によって製造したものである。この中空パネル１３には、複数の中空部１４が互いに平行して長手方向に形成されている。そして、中空部１４どうしを仕切っている隔壁部１８には、ワイヤーロープ１９が埋設され、更に、中空パネル１３の両側の各側面には、凹溝部２０が形成されている。この凹溝部２０は、中空パネル１３の側縁部どうしを接合するときに、この接合部にパッキング材２１を挟み込むことができるようにするためのものである。

図１（ｂ）は、中空パネル１３の複数の各中空部１４に吸振袋体１７を装着した状態を示し、これが遮音床パネル１１である。

図１（ｂ）及び図２に示す吸振袋体１７は、粒状体１５を袋体１６に充填して形成されたものである。そして、この袋体１６に充填されている粒状体１５の集合体としての体積は、中空部１４に装着された状態の袋体１６の容積の５０〜９５％である。よって、中空部１４に装着された状態の袋体１６の内部空間のうち、粒状体１５の集合体が占める範囲以外の部分が空間２３として形成されている。この空間２３の容積は、中空部１４に装着された状態の袋体１６の容積の５〜５０％である。

そして、この粒状体１５は、例えば無機質系建材を粉砕して形成したものであり、この無機質系建材として、押出成形セメント板やセメント系ボード等がある。

このように、粒状体１５として、無機質系建材を粉砕して形成したものを使用すると、このような無機質系建材をリサイクルすることができ、無機質系建材のリサイクルに貢献することができる。また、遮音床パネル１１をリサイクルするときは、中空パネル１３がセメント系の材質であり、粒状体１５は、無機質系建材を粉砕して形成されたものであるので、これら中空パネル１３及び粒状体１５を分別する必要がなく、リサイクルのための手間が少なくて済む。

また、粒状体１５は、これ以外にも、無機質系部材を粉砕して形成したものであってもよく、無機系部材として、陶器、瓦、又はコンクリート等がある。図９には、粒状体１５の具体的な材質や材料の種類及びその比重を挙げている。よって、粒状体１５の嵩比重は、１．０〜４．０である。

また、図１及び図２に示すように、吸振袋体１７の外周面の断面形状は、略横長の矩形であり、中空パネル１３の中空部１４の内周面の断面形状と略同一である。従って、吸振袋体１７が中空パネル１３の中空部１４内に装着された状態で、吸振袋体１７の外周面が中空パネル１３の中空部１４の内周面に略密着するようになっている。

更に、図３に示すように、中空パネル１３の複数の各中空部１４内には、その長さ方向に沿って、略同一長さの吸振袋体１７が２つずつ装着されている。例えば中空パネル１３の長さが約１０００ｍｍとすると、吸振袋体１７の長さが約５００ｍｍである。

次に、図４及び図５を参照して、図３に示す遮音床パネル１１を使用して構成された遮音床構造１２を説明する。この遮音床構造１２は、図４に示すように、梁２４の上面に複数の遮音床パネル１１を配置して、それぞれの遮音床パネル１１を取付け金具２５によって梁２４に取り付けた構成である（図５参照）。

そして、遮音床パネル１１は、図４に示すように、建物の部屋の広さに合わせて複数枚が梁２４上に敷き詰められる。遮音床パネル１１間の目地には、不燃性のパッキング材２１が充填されて目地部が形成される。この目地部としての不燃性のパッキング材２１は、目地部が所定の遮音性能及び耐火性能を確保できるようにするものである。また、図には示さないが、遮音床パネル１１の終端縁部と、壁部との取り合い部にも、目地部と同様に不燃性のパッキング材が充填されている。そして、遮音床パネル１１は、図５に示すように、取付け金具２５、ボルト２７及びナット２６を使用して、梁２４に取り付けられている。なお、遮音床パネル１１の下面と、梁２４の上面との間には、必要に応じて緩衝機能を有するパッキング材２２が設けられる。

次に、上記のように構成された遮音床パネル１１及び遮音床構造１２の作用を説明する。図４及び図５に示す遮音床構造１２によれば、床を形成する遮音床パネル１１が、例えば足音や飛び跳ねる音等の重量衝撃を受けると、この衝撃による振動エネルギが、吸振袋体１７に充填されている粒状体１５の集合体に伝達されてこの粒状体１５が振動し、この粒状体１５の振動は、粒状体１５どうしの摩擦抵抗や衝突等によって減衰する。これによって、吸振袋体１７は、遮音床パネル１１が受けた衝撃によって発生する振動エネルギを吸収して、衝撃音を小さくすることができる。

そして、図１（ｂ）及び図２に示すように、袋体１６に充填されている粒状体１５の集合体としての体積を、中空部１４に装着された状態の袋体１６の容積の５０〜９５％とすることによって、粒状体１５が自由に振動することができる空間２３を袋体１６内で確保でき、この遮音床パネル１１が受けた衝撃による振動エネルギを、粒状体１５の振動によって十分に減衰させることができる。

ここで、粒状体１５の体積を、中空部１４に装着された状態の袋体１６の容積の５０％未満とすると、粒状体１５の質量が不十分となり、そして、９５％を超えると、粒状体１５が自由に振動するために必要とされる空間２３が不十分となり、いずれの場合も衝撃による振動エネルギを、粒状体１５の振動によって十分に減衰させることができない。

このようにして、遮音性能の優れた遮音床パネル１１、及び遮音床構造１２を提供することができる。そして、この遮音床パネル１１を使用する遮音床構造１２によると、遮音床パネル１１が衝撃を受けたときに発生する衝撃音が、例えば階下に伝わることを効果的に緩和することができるので、快適な住環境を提供することができる。

また、図２に示すように、吸振袋体１７の外周面の形状及び大きさを、中空パネル１３の中空部１４の内周面の形状及び大きさと略同一とすることによって、吸振袋体１７が中空部１４に装着される前と後の両方の形状及び大きさが略同一となるようにすることができる。これによって、袋体１６に充填されている粒状体１５の集合体としての体積が、中空部１４に装着された状態の袋体１６の容積の５０〜９５％、好ましくは７５〜９５％となるようにすることを確実に実現することができる。更に、この吸振袋体１７を中空パネル１３の中空部１４に簡単に装着することができ、この遮音床パネル１１の製造に掛かる手間を軽減することができる。

また、吸振袋体１７が中空パネル１３の中空部１４内に装着された状態で、吸振袋体１７の外周面が中空パネル１３の中空部１４の内周面に略密着するようにすると、中空部１４内に装着された吸振袋体１７が、この中空部１４から抜け出にくくすることができ、この遮音床パネル１１の取扱いに手間が掛からないようにできる。

更に、図２に示す吸振袋体１７は、中空部１４に装着された状態の袋体１６の容積の５０〜９５％の体積の粒状体１５が充填され、充満状態で充填されていないので、この吸振袋体１７を例えば自由に湾曲させたり折り曲げたりして、中空部１４内に容易に装着したり取り出すことができる。これによって、この遮音床パネル１１を簡単に製造することができるし、例えば梁２４に取り付けられた遮音床パネル１１に装着されている吸振袋体１７を、遮音性能の調整が必要となったときに簡単に取り替えることもできる。

そして、図１（ａ）に示す中空パネル１３が、押出成形によって製造された押出成形セメント板とすると、この押出成形セメント板を製造したときに、中空部１４が一体成形によって自動的に形成されるので、中空部１４を有する中空パネル１３を簡単に製造することができる。よって、中空パネル１３を作るために、現場で部材を組合わせたり組立作業をすることが不要であり、施工期間を短縮することができる。

また、この実施形態では、粒状体１５の嵩比重ｄを１．０〜４．０としている。このように、粒状体１５の嵩比重ｄを１．０〜４．０としたことと、袋体１６に充填されている粒状体１５の集合体としての体積ＶＲを、中空部１４に装着された状態の袋体１６の容積ＶＨの５０〜９５％（好ましくは７５〜９５％）としたこととの関係によって、中空パネル１３の中空部１４内に装着される粒状体１５の重量ＧＲ（＝ｄ・ＶＲ）を決定することができる。

よって、遮音床パネル１１が受けた衝撃を効果的に減衰させるために必要とされる粒状体１５の重量ＧＲが決まっていれば、その粒状体１５の重量ＧＲを得るための粒状体１５の嵩比重ｄと、粒状体１５の集合体としての体積ＶＲとが定まる。従って、嵩比重ｄ及び体積ＶＲを適宜選択して、袋体１６に充填される粒状体１５の重量ＧＲ（＝ｄ・ＶＲ）を決定することによって、衝撃によって発生する振動エネルギを、この粒状体１５の振動によって効果的に吸収して、衝撃音を小さくすることができる遮音床パネル１１を製造することができる。

また、粒状体１５そのものの比重が大きいものを使用すれば、粒状体１５の比重が大きくなるほど、粒状体１５の集合体としての体積ＶＲを小さくすることができる。このようにしても、衝撃を効果的に減衰させるために必要とされる重量ＧＲの粒状体１５を中空部１４内に配置しておけば、遮音床パネル１１が受けた衝撃を効果的に減衰させることができる。

従って、遮音床パネル１１の中空部１４の大きさ（例えば中空パネル１３の厚み）に応じて、粒状体１５の嵩比重ｄを選択して採用することによって、衝撃を効果的に減衰させることができる遮音床パネル１１を製造することができる。

次に、粒状体１５の粒度について説明する。粒状体１５の粒度は、粒状体１５の振動が大きくなるようにできること、及び粒状体１５の嵩比重ｄを１．０〜４．０に収めることの条件を満たすようにすることが必要であり、この条件を満たすためには、粒状体１５の粒度を２〜１０ｍｍとするのが好ましい。

ここで、粒状体１５の直径が２ｍｍ未満となると、粒状体１５どうしの隙間が小さくなり、粒状体１５の振動が大きくならない。そして、１０ｍｍを超えると、粒状体１５どうしの隙間が大きくなり、この粒状体１５の集合体において、体積あたりの振動エネルギの吸収量が大きくならない。よって、いずれの場合も衝撃による振動エネルギを、粒状体１５の振動によって十分に吸収することができず、この衝撃を効果的に減衰させることができない。

次に、粒状体１５の形状について説明する。粒状体１５の形状は、丸味を有するものが好ましい。丸味を有する粒状体１５を使用することによって、衝撃による振動エネルギによって、粒状体１５が効率良く振動し、この振動によって振動エネルギを十分に吸収することができる。その結果、その衝撃を効果的に減衰させることができる。

また、図３に示すように、遮音床パネル１１のそれぞれの中空部１４内には、その長さ方向に沿って吸振袋体１７が２本ずつ装着されている。それぞれの吸振袋体１７の長さは、それぞれ同一であって、遮音床パネル１１の長さの約１／２に形成されている。

このようにすると、中空部１４と略等しい長さの吸振袋体１７を製造する必要がないので、中空部１４よりも短い約１／２の長さの吸振袋体１７を簡単に低コストで製造することができる。そして、このような短い長さの吸振袋体１７は、中空部１４に簡単に装着することができるし、簡単に取り外すこともできる。

また、短い長さの２本以上の吸振袋体１７を中空部１４に装着すると、粒状体１５が中空部１４内でその長さ方向に移動して偏在することを緩和できる。これによって、遮音床パネル１１は、それが受けた衝撃によって発生する振動エネルギを、粒状体１５の振動によって予定通りに効果的に吸収して、衝撃音を小さくすることができる。

ただし、図３に示す遮音床パネル１１では、各中空部１４内にその長さ方向に沿って吸振袋体１７を２本ずつ装着したが、これに代えて、１本ずつ装着してもよいし、３本以上ずつ装着してもよい。また、各中空部１４内に長さが相違する吸振袋体１７を１本又は２本以上ずつ装着してもよい。

そして、図３に示す遮音床パネル１１では、１種類の長さの吸振袋体１７を各中空部１４内に装着したが、これに代えて、２種類以上長さの吸振袋体１７を各中空部１４内に装着してもよい。

次に、図６及び図７を参照して、本発明の他の実施形態に係る遮音床パネル２９、及びその製造方法を説明する。図６に示す遮音床パネル２９は、施工現場において、建物の柱等を避けるために、中空パネル１３をカットして切欠き部３０を形成したものである。この切欠き部３０が形成された中空パネル１３では、長さが相違する中空部１４が３種類形成されているので、これら長さが相違する３種類の各中空部１４の略全体に亘って吸振袋体１７を配置できるように、長さの相違する２種類の吸振袋体１７を中空部１４に装着している。

つまり、まず、図７に示す右側の２本の吸振袋体１７のように、中空パネル１３の最小モジュール（例えば約２５０ｍｍ）の長さの１倍（約２５０ｍｍ）及び２倍（約５００ｍｍ）の倍数に相当する長さの違う２種類の吸振袋体１７を製造する。次に、これら長さの違う２種類の吸振袋体１７を、中空パネル１３の各中空部１４内に装着することによって、図６に示す遮音床パネル１１を製造することができる。

このように、図６に示すように例えば部屋の間取りに合わせてカットされて形成された中空パネル１３の中空部１４の長さに応じて、その中空部１４の略全体に亘って吸振袋体１７を装着することが可能なので、そのようにカットされて形成された中空パネル１３に対しても、衝撃音の発生を効果的に緩和する機能を付与することができる。

ただし、図７に示す右側の２本の吸振袋体１７のように、中空パネル１３の最小モジュール（例えば約２５０ｍｍ）の長さの１倍（約２５０ｍｍ）及び２倍（約５００ｍｍ）の倍数に相当する長さの違う２種類の吸振袋体１７を製造し、これら長さの違う２種類の吸振袋体１７を中空パネル１３の中空部１４内に装着するようにしたが、これに代えて、図７に示すように、中空パネル１３の最小モジュールの長さの１倍（例えば約２５０ｍｍ）、２倍（例えば約５００ｍｍ）、３倍（例えば約７５０ｍｍ）、及び４倍（例えば約１０００ｍｍ）のうち異なる２以上のそれぞれの倍数に相当する長さの違う２種類以上の吸振袋体１７を製造し、これら長さの違う２種類以上の吸振袋体１７から選択された吸振袋体１７を中空パネル１３の中空部１４内に装着するようにしてもよい。

このように、図７に示す長さの違う４種類の吸振袋体１７から選択された吸振袋体１７を、中空パネル１３の中空部１４内に装着することによって、中空パネル１３の中空部１４の長さに応じてその中空部１４の略全体に亘って吸振袋体１７を装着することが可能である。これによって、任意の長さ又は形状の中空パネル１３に対して、衝撃音の発生を効果的に緩和する機能を付与することができる。

なお、図７に示す長さの違う複数種類の吸振袋体１７から所望の長さの吸振袋体１７を選択して使用できるようにすると、図５に示すように、取付け金具２５に挿通するボルト２７、及びこのボルト２７に螺合するナット２６が配置されている中空部１４の開口端部内に吸振袋体１７が配置されないようにすることができる。これによって、吸振袋体１７で邪魔されずに、取付け金具２５、ボルト２７、及びナット２６を使用して、遮音床パネル１１を梁２４に容易に取り付けることができる。そして、取付け金具２５等の取り付けが完了した後に、図には示さないが、その中空部１４の開口端部内に、その長さに相当する吸振袋体１７を装着することも可能である。

次に、図２に示す遮音床パネル１１の床衝撃音レベルの測定結果（図８参照）を説明する。床衝撃音レベルとは、ＪＩＳＡ１４１８で規定される重量衝撃源（例えばタイヤ）を床面に落下させた時の下階における各周波数帯の衝撃音の音圧レベルである。

この測定方法は、ピット等の上側開口部に被測定物である遮音床パネル１１を載置し、所定高さ（例えば６０ｃｍ〜９０ｃｍ）からタイヤを自由落下させる等して、その際に生じた衝撃音を受音室に設置したマイクロホンによって検出するものである。

この測定は、図２に示す遮音床パネル１１の中空部１４に装着されている吸振袋体１７に充填されている粒状体１５の体積充填率が０％、２０％、５０％、７５％、９５％、及び１００％の各遮音床パネル１１及び中空パネル１３を被測定物として行った。

上記粒状体１５の体積充填率とは、袋体１６に充填されている粒状体１５の集合体としての体積の、中空部１４に装着された袋体１６の容積に対する比率である。

そして、被測定床は、厚さ６０×幅５００×長さ３１００ｍｍの押出成形セメント板を使用している。そして、吸振袋体１７に充填されている粒状体１５は、比重１．５の珪砂を使用している。

このような測定方法によって得られた結果を図８に示す。図中、Ｌ−３０〜Ｌ−８０は遮音等級であり、このＬ値が小さくなるほど遮音等級、即ち遮音性が上がる。また、遮音等級は、床衝撃音レベルが５ｄＢ下がるごとに、１ランク上がる。

図８から明らかなように、吸振袋体１７が中空部１４に装着された遮音床パネル１１（粒状体１５の充填率が２０〜１００％の遮音床パネル１１）は、吸振袋体１７が中空部１４に装着されていない中空パネル１３（粒状体１５の充填率が０％である中空パネル１３）と比較して、優れた遮音性能を有していることが分かる。

そして、粒状体１５の充填率が５０％以上の遮音床パネル１１は、遮音等級がＬ−６５以上の遮音性能が得られていることが分かる。しかし、粒状体１５の充填率が２０％の遮音床パネル１１では、周波数が１０００のときに、遮音等級Ｌ−６５以上の遮音性能（床衝撃音レベル）が得られない。また、粒状体１５の充填率を１００％にすると、９５％にしたときよりも遮音性能が低下することが認められた。

また、図８から分かるように、粒状体１５の充填率が５０％及び１００％の遮音床パネル１１のグループよりも、充填率が７５％及び９５％の遮音床パネル１１のグループの方の遮音性能が優れている。従って、粒状体１５の充填率を７５〜９５％とするのが好ましい。

ただし、上記各実施形態では、中空パネル１３として押出成形セメント板を使用したが、これ以外の製造方法で製造された中空パネル１３を使用することができる。

そして、上記各実施形態では、図１に示すように、吸振袋体１７の外周面の断面形状、及び中空パネル１３の中空部１４の内周面の断面形状が、略横長の矩形としたが、これ以外の断面形状とすることができる。

以上のように、本発明に係る遮音床パネル、遮音床構造、及び遮音床パネルの製造方法によって製造された遮音床パネルは、受けた衝撃によって発生する衝撃音を小さくすることができる優れた効果を有し、このような遮音床パネル、遮音床構造、及び遮音床パネルの製造方法に適用するのに適している。

１１ 遮音床パネル
１２ 遮音床構造
１３ 中空パネル
１４ 中空部
１５ 粒状体
１６ 袋体
１７ 吸振袋体
１８ 隔壁部
１９ ワイヤーロープ
２０ 凹溝部
２１、２２ パッキング材
２３ 空間
２４ 梁
２５ 取付け金具
２６ ナット
２７ ボルト
２９ 遮音床パネル
３０ 切欠き部

Claims (9)

1. 中空部を有するセメント系中空パネルの当該中空部に、粒状体を袋体に充填して形成された吸振袋体が装着されている遮音床パネルにおいて、
   前記袋体に充填されている前記粒状体の集合体としての体積は、前記中空部に装着された状態の前記袋体の容積の５０〜９５％であることを特徴とする遮音床パネル。
2. 前記吸振袋体の外周面の形状及び大きさは、前記中空パネルの中空部の内周面の形状及び大きさと略同一であり、前記吸振袋体が前記中空パネルの中空部内に装着された状態で、前記吸振袋体の外周面が前記中空パネルの中空部の内周面に略密着することを特徴とする請求項１記載の遮音床パネル。
3. 前記中空パネルが、押出成形セメント板であることを特徴とする請求項１又は２記載の遮音床パネル。
4. 前記粒状体が、無機質系建材を粉砕して形成されたものであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の遮音床パネル。
5. 前記粒状体は、嵩比重が１．０〜４．０であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の遮音床パネル。
6. 前記遮音床パネルの中空部内には、その長さ方向に沿って吸振袋体が２以上ずつ装着されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の遮音床パネル。
7. 請求項１乃至６のいずれかに記載の遮音床パネルを使用して構成されたことを特徴とする遮音床構造。
8. 前記中空パネルの最小モジュールの長さの１倍、２倍、３倍、及び４倍のうち異なる２以上のそれぞれの倍数に相当する長さの違う２種類以上の前記吸振袋体を製造し、これら長さの違う２種類以上の前記吸振袋体から選択された前記吸振袋体を前記中空パネルの中空部内に装着することを特徴とする遮音床パネルの製造方法。
9. 前記中空パネルの中空部内に、その長さ方向に沿って２以上の吸振袋体を装着することを特徴とする請求項８記載の遮音床パネルの製造方法。

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