JP2012153384A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】横積みを防止すると共に、加わった衝撃力を把握でき、なおかつ多数の包装箱を隙間なしで積み付けできるようにする。
【解決手段】包装箱１０の外フラップ１６、１８に外側に突き出す第１突出部２０、２２を、内フラップ１７、１９に第２突出部２１、２３を延長形成する。また外フラップ１６、１８には、第１突出部２０、２２、第２突出部２１、２３が嵌め込まれる第１切欠部３２、３３、第２切欠部２４、２５を形成する。第１突出部２０、２２、第２突出部２１、２３の潰れかたで包装箱１０に負荷した衝撃の方向および大きさが把握できる。また、多数の包装箱１０を積み付けするとき、各突出部２０、２１、２２、２３が各切欠部２４、２５、３２、３３に嵌め込まれるので、包装箱１０を隙間なく配置できる。
【選択図】図１

Description

本発明は包装箱に係り、特に天板、底板、および２対の対向する側板からなる箱体状であり、内部に製品が梱包される包装箱に関する。

従来、複写機、ファクシミリ、プリンタなどの製品を梱包するために用いられる包装箱は、単純な直方体状で段ボール製の箱体のものが採用されている。このような包装箱は、内部に製品が梱包された状態で、工場から出荷され客先へ届くまでの輸送、運搬、保管中に横積みされたり、その側板に衝撃が加えられたりすると、内部に梱包された製品が破損することがある。また、包装箱の側板に衝撃が加えられたとしても、包装箱にその痕跡が認められないことがあり、この場合、輸送、運搬中の事故として証明することができず、保険の対象外となることがある。

そこで、製品への衝撃を緩和ないし把握するため、次のような提案がなされている。特許文献１には、外装箱と、これに装着される緩衝材とから構成された梱包装置において、緩衝材は、内側緩衝材と外側緩衝材が隙間を隔てて一体的に形成されており、外装箱の上下８つの角部に、この緩衝材が取り付けられ、内部の製品を直接および間接的に保護すると共に、外側緩衝材の歪み量から衝撃力を把握することができるものが記載されている。

また、特許文献２には、板状部材を折り畳んで閉じ合わせることにより略箱状を呈し、天面、床面およびこの天面と床面とをつなぐ側板で被梱包物を包み込み梱包箱に収めて用いる包装箱において、前記天面または前記床面の少なくとも一方から延長して設けられる緩衝用フラップを備えるとともに、この緩衝用フラップに先端部を切り欠いた切欠部を少なくとも１個所設けたものが記載されている。

さらに、特許文献３には、４つの側板を有した段ボール箱の２つ側板に重ねるように補助側板を接着し、これら補助側板の上端縁に台形状の係合凸部を突き出して設け、補助側板の下端縁に台形状の係合凹部を設け、段ボール箱を積み重ねる際に、下の段ボール箱の係合凸部に、上の段ボール箱の係合凹部を係合させるものが記載されている。

そして、特許文献４には、耐水処理が施された平板状の段ボール基材を複数の折り曲げ部において折り曲げることにより天板が開口した箱体形状に組み立てられた包装箱において、それぞれの面方向に連続した隙間を介在させた複層構造の側壁部と、底板部の四隅部分に開設された液状体排出用の貫通孔とを備え、対向位置にある２つの側壁部の上縁にはそれぞれ２つの係合用開口が開設され、底板部の周縁には係合用の突片が形成され、また、対向位置にある２つの側壁部の外側部には、包装箱を持ち上げる際に手指を差し込むことのできる把持孔が形成されているものが記載されている。

しかしながら、特許文献１に記載の梱包装置にあっては、外側用の緩衝材が必要となるため、緩衝材の使用量が多くなり、包装材のコストが上昇してしまう他、緩衝材のかさが増えてしまう上、輸送の際には外側用の緩衝材が邪魔になって箱体と箱体の間に隙間が生じるために、積載効率が低下し、環境面においては、負荷を増すことになるという問題がある。すなわち、輸送、運搬、保管のために包装箱をまとめてパレットに並べて積み付けた際、図７に示すように、包装箱５０の外側用の緩衝材６１が突出しているため、パレット４０上に配置した包装箱５０と包装箱５０の間に緩衝材６１の厚み分のスペース６０が生じてしまい、輸送効率、保管効率が低下してしまい、輸送費や保管費の上昇を招いてしまうのである。

また、特許文献２に記載の包装箱にあっては、包装箱の側板に衝撃が加えられた場合、包装箱の中に入った固定緩衝装置により衝撃を吸収することはできるものの、包装箱には衝撃が加えられた痕跡が残らないため、包装箱を見ただけでは衝撃が包装箱にどの程度加わったか判別することができないという問題がある。

さらに、特許文献３に記載の段ボール箱にあっては、突出部を設けるために側板を二重にする構造となっており、段ボール等の材料の使用量が増えコストが上昇するという問題がある。

そして、特許文献４に記載の包装箱にあっては、積み重ねを行うためには、側板を二重構造としなければならず、価格が上昇してしまう他、その天板が開放されているため、内部の製品が飛び出してしまうという問題がある。

そこで本発明は、横積みを防止すると共に、加わった衝撃力を把握でき、なおかつ隙間を空けることなく積み付け可能な包装箱を提供することを目的とする。

前記課題を解決するための請求項１の発明は、天板、底板、および２対の対向する側板からなり箱体に組み立てられ、前記側板のうち対向する一方の対をなす２側板から連続して延長され、内側に向け折り曲げられて前記箱体の天板を構成する２枚の第１フラップと、前記側板のうち対向する他方の対をなす２つの側板から延長して設けられ、内側に向け折り曲げられ前記第１フラップの内側に配置される２枚の第２フラップとを備えてなり、内部に製品が梱包される包装箱であって、前記第１フラップは、箱体を形成するために折り曲げたとき、前記他方の対をなす側板から外側に突き出る第１突出部を延長して備え、前記第２フラップは、箱体を形成するように折り曲げたとき、前記一方の対をなす側板から外側に突き出る第２突出部を延長して備え、さらに、前記第１フラップは、隣接して配置される他の包装箱の側板から突き出される前記第１突出部および第２突出部を嵌め込むことができる切欠部を備えることを特徴とする包装箱である。

同じく請求項２の発明は、請求項１に記載の包装箱において、前記第１突出部の第１フラップからの突出し寸法は、包装箱の側板を接続する継ぎ代部の幅寸法以下であることを特徴とする。

同じく請求項３の発明は、請求項１または２に記載の包装箱において、前記第１フラップの前記側板との折り曲げ線上には、前記第２フラップに形成された第２突出部が挿入される切込穴を形成したことを特徴とする。

同じく請求項４の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の包装箱において、前記第１突出部および第２突出部のうち少なくとも一方は、その輪郭の形状が多段状とされていることを特徴とする。

同じく請求項５の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の包装箱において、前記第１突出部および第２突出部のうち少なくとも一方の角部は、面取りされていることを特徴とする。

本発明に係る包装箱によれば、輸送、運搬、保管中における包装箱の横積みを防止することができると共に突出部の状態で衝撃力を把握でき、なおかつ包装箱を積み付ける際は、外フラップと内フラップに設けられた突出部が切り欠き部に嵌め込むことができ、突出部が邪魔にならならず、輸送、運搬、保管の際に隣接して配置される包装箱の間に隙間を空けることなく積み付けることができる。

実施例１に係る包装箱を示す斜視図である。 同じく包装箱の展開図である。 同じく包装箱の要部を拡大して示す展開図である。 同じく包装箱の第１突出部を示す拡大図である。 同じく包装箱の転倒状態を示す模式図である。 同じく包装箱の積み付け状態を示す斜視図である。 従来の包装箱の積み付け状態を示す斜視図である。

実施の形態に係る包装箱は、天板、底板、および２対の対向する側板の６面からなる箱体に組み立てられ内部に製品が梱包される。包装箱を構成する前記２対の側板のうち対向する一方の対をなす２側板からは、連続して延長され、内側に向け折り曲げられて前記箱体の天板を構成する２枚の第１フラップが形成される。また、前記側板のうち対向する他方の対をなす２つの側板から延長して設けられ、内側に向け折り曲げられ前記第１フラップの内側に配置される２枚の第２フラップが形成される。

そして、前記第１フラップは、箱体を形成するために折り曲げたとき、前記他方の対をなす側板から外側に突き出る第１突出部を延長して備え、前記第２フラップは、箱体を形成するように折り曲げたとき、前記一方の対をなす側板から外側に突き出る第２突出部を延長して備える。さらに、前記第１フラップは、隣接して配置される他の包装箱の側板から突き出される前記第１突出部および第２突出部を嵌め込むことができる切欠部を備えている。

実施の形態に係る包装箱によれば、第１突出部、第２突出部を配置したことで、横積みを防止できるほか、各突出部の潰れかたで包装箱に加わった衝撃の方向および大きさが把握できる。また、多数の包装箱を積み付けするとき、各突出部が各切欠部に嵌め込まれた状態となるので、包装箱を隙間なく配置できる。

以下、本発明の実施例（以下では単に実施例と記載する）に係る包装箱について説明する。以下、実施例としていくつかの例について説明するが、本発明はこれらに限定されず、かつ本発明の真の趣旨および範囲から逸脱せずに、数多くの改良、変更、変形、置換をなすことおよび応用例を想到することが当業者には可能であろう。

＜実施例１＞
以下、実施例１に係る包装箱について説明する。図１は実施例１に係る包装箱を示す斜視図、図２は同じく包装箱の展開図、図３は同じく包装箱の要部を拡大して示す展開図、図４は同じく包装箱の第１突出部を示す拡大図である。

実施例１に係る包装箱１０は、複写機、ファクシミリ、プリンタなどの製品を包装するために用いられる。包装箱１０は、段ボールで形成され、図２に示す展開状態から組み立てられて、図１に示す６面体をなす箱体とされる。

包装箱１０は、箱体に組み立てられた状態において、図１に示すように、天板４１、底板４２および４つの側板をなす４枚の側板１１、１２、１３、１４を備える。ここで、４つの側板１１、１２、１３、１４は、包装箱１０が組み立てられたとき対向する２組の対向壁を構成する。実施例１では、側板１１、側板１３が一方の対をなし、側板１２、側板１４が他方の対をなす。

包装箱１０は、箱体に組み立てられる前において１枚の段ボール材を切り抜いて形成される。即ち、包装箱１０は、展開状態において、図２に示すように、平板状であり側板１１、側板１２、側板１３、側板１４が順に折り曲げ線１１ａ、１２ａ、１３ａを挟んで連続して配置される。また、側板１１の他端縁（図中左側）には、折り曲げ線１５ａを挟んで側板１４との継ぎ代部１５が延長して形成され、この継ぎ代部１５が側板１４に接着されることにより、全体が四角筒状に組み立てられる。なお、図中符号３４、３５は手指挿入用の穴を示している。

２枚の側板１１、１３の図中上方には、折り曲げ線１６ａ、１８ａを挟んで第１フラップである外フラップ１６、１８が延長形成される。この外フラップ１６、１８は、組み立て時に折り曲げ線１６ａ、１８ａから内側に折り曲げられて天板４１を形成する。

また、側板１１、１３の図中下方には、折り曲げ線２８ａ、３０ａを挟んで底フラップ２８、３０が延長形成される。この底フラップ２８、３０は、組み立て時に折り曲げ線２１ａから内側に折り曲げられて底板４２を形成する。

さらに、２枚の側板１２、１４の図中上方には、折り曲げ線１７ａ、１９ａを挟んで第２フラップである内フラップ１７、１９が延長形成される。この内フラップ１７、１９は、組み立て時に折り曲げ線１７ａ、１９ａから内側に折り曲げられて、外フラップ１６、１８の下側（内側）に配置される。

また、２枚の側板１２、１４の図中下方には、折り曲げ線２９ａ、３１ａを挟んで底フラップ２９、３１が延長形成される。この底フラップ２９、３１は、組み立て時に折り曲げ線２９ａ、３１ａから内側に折り曲げられ、底フラップ２８、３０と共に底板４２を形成する。

そして、外フラップ１６、１８には、それぞれ第１突出部２０、２２が形成される。すなわち、外フラップ１６の図中左側端縁には、継ぎ代１５の折り曲げ線１５ａの延長線２０ａを挟んで第１突出部２０が形成される。この第１突出部２０の突き出し量２０Ｌは、継ぎ代部１５の幅寸法１５Ｌ以下としている（２０Ｌ≦１５Ｌ：図３参照）。したがって、包装箱１０は第１突出部２０形成のための余分な材料を必要とせず、材料の無駄なく突出部を形成することができる。

第１突出部２０は、図３および図４に示すように、多数の段部を備えた先細り形状とされ、段部の角は面取りされ円弧状に形成される。このため、包装箱１０を積み付ける際に包装箱１０の第１突出部の角部が潰れにくい。実施例１では、図４に示すように、第１突出部２０は、例えば幅寸法１０ｍｍの段部を４段備えるようにする。実施例１では、この多段状の突出部の形状により、受けた衝撃の強さに応じて、潰れ量が異なることとなり、包装箱が横積みされたか、あるいは包装箱の側板から落下されたかどうかの判別が容易にでき、どの程度の衝撃が包装箱の側板に加わったかを把握することができる。

また、もう一方の外フラップ１８の、図中左側端縁には、折り曲げ線１２ａの延長線２２ａを挟んで第１突出部２２が形成される。この第１突出部２２は、第１突出部２０と同寸法、同形状であり、隣接して配置される内フラップ１７に切り込んで形成される。このため、第１突出部２２形成のため余分な材料を必要としない。

さらに、内フラップ１７、１９には、それぞれ第２突出部２１、２３が形成される。すなわち、内フラップ１７、１９の図中左端部には、折り曲げ線１１ａ、１３ａの延長線２１ａ、２３ａを挟んで、第２突出部２１、２３が形成される。これらの第２突出部２１、２３は、隣接する外フラップ１６、１８に切り込んで形成される。このため、第２突出部２１、２３形成のため余分な材料を必要としない。また、その形状および寸法は、第１突出部２０と同一とされる。この外フラップ１６、１８への切り込みは、包装箱１０を組み立てたとき、隣接して配置される包装箱１０の第１突出部２０、２２が嵌め込まれる切欠部である第１切欠部３２、３３を構成する。

また、外フラップ１６、１８には、包装箱１０を組み立てたとき、隣接して配置される包装箱１０の第２突出部２１、２３が嵌め込まれる第２切欠部２４、２５が切欠形成される。この第２切欠部２４、２５は、曲げ線１６ａ、１８ａから外フラップ１６、１８側に、第２突出部２１、２３が嵌め込まれる形状に切り欠いて形成される。さらに、外フラップ１６、１８の曲げ線１６ａ、１８ａ上には、包装箱１０を組み立てたとき、第２突出部２１、２３が挿入される切込穴２６、２７が開設される。この切込穴２６、２７は、スリット状であり、第２突出部２１、２３が挿入されて側板１１、１３から突き出される。これにより、包装箱１０を封緘する際、内フラップ１７、１９に設けられた第２突出部２１、２３が挿入されて位置決めされる。そのため内フラップ１７、１９の外側への反り返りを防止でき、容易に包装箱１０を封緘できる。

この包装箱１０を展開状態から組み立てるには、まず、継ぎ代部１５を側板１４に接続して全体を四角筒状とし、さらに、底フラップ２８、２９、３０、３１を折り曲げ線２８ａ、２９ａ、３０ａ、３１ａから内側に折り曲げてテープ等で固定し底板４２を形成する。この状態で、梱包すべき製品を緩衝材等と共に包装箱１０内に配置する。

そして、内フラップ１７、１９を曲げ線１７ａ、１９ａから内側に折り曲げる。このとき、第２突出部２１、２３を切込穴２６、２７に挿入して、第２突出部２１、２３が側板１１、１３から外側に突き出すようにする。さらに外フラップ１６、１８を曲げ線１６ａ、１８ａから内側に折り曲げて、先端部を突き当てテープ４５等で封印する。

以上のように製品が梱包された状態で、実施例１に係る包装箱１０では、各側板１１、１２、１３、１４から突出部２０、２１、２２、２３が突き出ているので、包装箱１０の横積みを抑制することができる。また、包装箱１０が横積み、側板落下されると、各突出部２０、２１、２２、２３が潰れ、包装箱１０がどの方向に横積みされたか、あるいは包装箱１０の落下方向が容易に判別できる。

図５は実施例１に係る包装箱の転倒状態を示す模式図である。図５（ａ）に示す例では、包装箱１０は、側板１４側に転倒し、第１突出部２０が潰れることとなる。図５（ｂ）に示す例では、包装箱１０は側板１１側に転倒し、第２突出部２１が潰れることとなる。したがって転倒や落下の方向を判別することができる。

また、実施例１に係る包装箱１０では、衝撃の大きさを判別することができる。すなわち、第１突出部２０、２２または第２突出部２１、２３は先細りで多段状に形成されているので、加わった衝撃の強さに応じて、段部の潰れ量が変化する。この潰れ量により、どの程度の衝撃が包装箱１０に加わったかを把握することができる。例えば、弱い衝撃を受けた場合は、各突出部の先端の１段のみが潰れ、より強い衝撃を受けた場合は、より多くの段が潰れることになる。

次に実施例１に係る包装箱１０の積み付けについて説明する。図６は実施例１に係る包装箱の積み付け状態を示す斜視図である。実施例１に係る包装箱１０を多数積み付ける場合、例えば、図６（ａ）に示すように、４個の包装箱１０をパレット４０に配置する場合には、包装箱１０を接近させていくと、同図（ｂ）に示すように、第１突出部２０、２２が第１切欠部３２、３３に嵌め込まれ、第２突出部２１、２３が第２切欠部２４、２５に嵌め込まれる。このため、各突出部２０、２１、２２、２３が隣接する包装箱１０の邪魔になることなく、複数の包装箱１０を隙間なく配置でき、無駄なスペースを生じさせることがない。これにより、一般的な突出部が設けられていない包装箱と比べて同一の容量で輸送、運搬、保管が可能となり、輸送費や保管費の上昇を招くことがなくなる。

＜第２実施例＞
なお、実施例１では、各突出部２０、２１、２２、２３を先細りの多段状に形成したが、突出部を多段状にせず、単純な突出片として構成し、突出部に目盛りを刻んだ印刷を入れて、その目盛りを読んで潰れ量を確認し、どの程度の衝撃が包装箱に加わったかを把握するようにすることができる。

また、突出部の形状は、一方に段部を設けた階段形状として、段のピッチも５ｍｍ等に細かく刻んでも構わない。

１０ 包装箱
１１、１２、１３、１４ 側板
１５ 継ぎ代部
１６、１８ 外フラップ
１７、１９ 内フラップ
２０、２２ 第１突出部（突出部）
２１、２３ 第２突出部（突出部）
２４、２５ 第２切欠部
２６、２７ 切込穴
２８、２９、３０、３１ 底フラップ
３２、３３ 第１切欠部
４０ パレット
４１ 天板
４２ 底板
４５ テープ

特開平１１−１２４１８２号公報 特開２００３−５４６４１号公報 特開２００８−１１０７８６号公報 特開２００５−１４９８９号公報

Claims (5)

1. 天板、底板、および２対の対向する側板からなる箱体に組み立てられ、前記側板のうち対向する一方の対をなす２側板から連続して延長され、内側に向け折り曲げられて前記箱体の天板を構成する２枚の第１フラップと、前記側板のうち対向する他方の対をなす２つの側板から延長して設けられ、内側に向け折り曲げられ前記第１フラップの内側に配置される２枚の第２フラップとを備えてなり、内部に製品が梱包される包装箱であって、
   前記第１フラップは、箱体を形成するために折り曲げたとき、前記他方の対をなす側板から外側に突き出る第１突出部を延長して備え、
   前記第２フラップは、箱体を形成するように折り曲げたとき、前記一方の対をなす側板から外側に突き出る第２突出部を延長して備え、
   さらに、前記第１フラップは、隣接して配置される他の包装箱の側板から突き出される前記第１突出部および第２突出部を嵌め込むことができる切欠部を備えることを特徴とする包装箱。
2. 前記第１突出部の第１フラップからの突き出し寸法は、包装箱の側板を接続する継ぎ代部の幅寸法以下であることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 前記第１フラップの前記側板との折り曲げ線上には、前記第２フラップに形成された第２突出部が挿入される切込穴を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
4. 前記第１突出部および第２突出部のうち少なくとも一方は、その輪郭の形状が多段状とされていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の包装箱。
5. 前記第１突出部および第２突出部のうち少なくとも一方の角部は、面取りされていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の包装箱。