JP2012138494A - 圧粉コア - Google Patents
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Abstract
【解決手段】軟磁性粉末としてFe,Si,Alを少なくとも含有する合金粉末とビッカース硬さが該合金粉末の1/3以下である純鉄粉末とを含む混合物をコア形状に成形加工して得られる成形体を熱処理してなり、該純鉄粉末の占有体積率が10〜32vol%である、圧粉コア。
【選択図】図1
Description
まず、Fe−Si−Al系合金粉末(水アトマイズ粉、平均粒径D50:70μm、比表面積(SSA):0.128m2/g、Si:9.7wt%、Al:5.5wt%、残部:Fe、ビッカース硬さ:約500)に対し、鉄を99%以上含有する金属磁性粉末の表面に絶縁膜としてリン酸鉄被膜が形成された純鉄粉末(ヘガネスAB社製、商品名:Somaloy 110i、平均粒径D50:47μm、ビッカース硬さ:約100)を、表1に記載の含有量(含有割合)となるように混合した。次に、得られた各々の混合物に、潤滑剤としてステアリン酸亜鉛を0.3wt%の割合でそれぞれ添加し、得られた各々の混合物を混合機(筒井理化学器械製、商品名:Vミキサー)に入れ、回転数12rpmで10分間、混合及び混練処理した。
実施例1〜4及び比較例1〜6の圧粉コアについて、各種性能の測定を行った。表1に、評価結果を示す。なお、比較例1においては、成形性が悪かったため圧粉コアを成形することができなかった。そのため、表1においては、比較例1の密度、磁束密度及びコアロスの値を外挿する目的で、シリコーン樹脂を1wt%添加して作製した圧粉コアの数値を、比較例1の密度、磁束密度及びコアロスの値として記載した。また、各種性能の測定方法は、以下のとおりである。
上皿天秤により計測した圧粉コアの重さとマイクロメータにより測定した圧粉コアの体積から、圧粉コアの密度を算出した。
純鉄粉末の体積を合金粉末の体積と純鉄粉末の体積と空孔の体積との和で除して、純鉄粉末の占有体積率(すなわち、純鉄粉末の体積/(純鉄粉末の体積+合金粉末の体積+空孔の体積)の百分率表示)を算出した。
ここでは、合金粉末の真密度(6.80g/cm3)、純鉄粉末の真密度(7.87g/cm3)及び各々の混合重量比から、合金粉末及び純鉄粉末の理論密度を計算し、これらの理論密度と圧粉コアの測定密度から相対密度を計算して、空孔の体積を算出した。そして、合金粉末及び純鉄粉末の真密度から、合金粉末及び純鉄粉末の混合重量比を、混合体積比に換算し、得られた混合体積比と相対密度から、合金粉末及び純鉄粉末の体積を算出した。そして、得られた合金粉末及び純鉄粉末の体積と空孔の体積から、純鉄粉末の占有体積率を算出した。
圧粉コアに巻線を巻きつけ(一次巻線:50ts、二次巻線:10ts)、直流磁化測定装置(METRON SK110)を用いて、磁界8kA/mにおける磁束密度を測定した。
圧粉コアに巻線を巻きつけ(一次巻線:50ts、二次巻線:10ts)、B−H/μ アナライザー(IWATSU社製、SY−8258)を用いて、20kHz、50mTにおけるコアロスを測定した。
圧粉コアの外周の両端側面を研磨してIn−Gaペーストを塗り、その両端間の抵抗値を、電気抵抗計(TSURUGA社製、MODEL3569)を用いて4端子法で測定した。
抗折強度試験器(AIKOH ENGINEERING社製、13111D)を用いて、圧環強度を測定した。
Claims (5)
- 軟磁性粉末としてFe,Si,Alを少なくとも含有する合金粉末とビッカース硬さが該合金粉末の1/3以下である純鉄粉末とを含む混合物をコア形状に成形加工して得られる成形体を熱処理してなり、該純鉄粉末の占有体積率が10〜32vol%である、
圧粉コア。 - 前記合金粉末と前記純鉄粉末と潤滑剤とを含む混合物をコア形状に成形加工して得られる前記成形体を600〜900℃の非酸化性雰囲気下で熱処理することにより得られる、
請求項1に記載の圧粉コア。 - 前記潤滑剤は、金属石鹸である、
請求項2に記載の圧粉コア。 - 前記合金粉末は、以下の組成:9.0≦Si≦10.5(wt%)、5.0≦Al≦6.5(wt%)、残部がFe、を有する、
請求項1〜3のいずれか一項に記載の圧粉コア。 - 前記純鉄粉末は、99%以上のFeを含有する、
請求項1〜4のいずれか一項に記載の圧粉コア。
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