JP2012134010A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】組み立ての作業時間の増大及び接触信頼性の低下を防止でき、高さ方向のコンパクト化並びに端子係止強度の向上を図ることができるコネクタを提供すること。
【解決手段】挿入口１３から挿入された端子３１を収容する収容室１４と、収容室１４の内壁１５を構成する両持ち梁状態のバンド１６と、バンド１６の中間位置から突出して端子３１の箱部３３と芯線カシメ部３５との間の凹部４１を係止するランス２１とを一体にハウジング１２に有し、このハウジング１２に、ランス２１から凹部４１の底側に突出する補強部２５を形成した。
【選択図】図６

Description

本発明は、端子をハウジングに収容して構成されるコネクタに関する。

コネクタには、例えば、ハウジングのランスとハウジングに装填される二重係止部材とで端子を係止するものがある（例えば、特許文献１参照）。このコネクタは、二重に係止することで端子係止強度を確保している。このコネクタでは、二重係止部材が本係止位置と仮係止位置とに移動可能となっており、その誤作動及び離脱を規制するために押え部材が設けられている。

また、ハウジングの収容室の一の内壁側にランスを設け、これとは反対側の内壁側に係止突起を設けたコネクタもある（例えば、特許文献２参照）。このコネクタは、これらランス及び係止突起で端子を二重に係止することで、端子係止強度を確保するようになっている。

さらに、ランスを前後両端の連結部分を支点として略弓状に撓み変形する両持ち梁状態としたコネクタもある（例えば、特許文献３参照）。このコネクタのランスは、その係止部が端子の箱部の中間位置に形成された被係止部を係止するようになっている。

特開平６−３２５８１４号公報 特開平７−２１１３８１号公報 特開２００３−７７５７５号公報

特許文献１のコネクタは、二重係止部材と、その誤作動及び離脱を防止するための押え部材とを有している。このため、部品点数が多くなり、組み立ての作業時間が増大してしまう。また、二重係止部材をハウジングと押え部材とで保持する構造となっているため、ハウジングと押え部材とに組み付けガタが生じる可能性がある。このガタは、二重係止部材が端子を係止する際のガタとなり、端子の有効接触代を減少させてしまう。その結果、接触信頼性を低下させてしまう可能性がある。

特許文献２のコネクタは、ハウジングの一の内壁側に設けられたランスと、これとは反対の内壁側に設けられた係止突起とで端子を二重に係止するため、一の内壁と反対の内壁とを結ぶ高さ方向のコンパクト化を図ることが困難である。

特許文献３のコネクタは、そのランスの係止部のみで端子を係止するようになっているため、係止部の端子係止強度を十分確保することができない。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、組み立ての作業時間の増大及び接触信頼性の低下を防止でき、高さ方向のコンパクト化並びに端子係止強度の向上を図ることができるコネクタを提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、下記（１）または（２）を特徴としている。
（１） 端子接触バネを覆う箱部と、芯線を保持する芯線カシメ部と、これら箱部と芯線カシメ部との間に形成された凹部とを有する端子と、
挿入口から挿入された前記端子を収容する収容室と、該収容室の内壁を構成する両持ち梁状態のバンドと、該バンドの中間位置から突出して前記端子の前記凹部を係止するランスとを一体に有するハウジングと、
を備え、
前記ハウジングには、前記ランスから前記凹部の底側に突出する補強部が形成されていること。
（２） 上記（１）の構成のコネクタにおいて、前記ハウジングには、前記挿入口とは反対側にチェッカーフィクチャーの導通検査ピン挿入口が形成され、該チェッカーフィクチャーの導通検査ピン挿入口の幅の範囲内に前記補強部が形成されていること。

上記（１）の構成のコネクタでは、ハウジングに両持ち梁状態でバンドが一体に設けられ、このバンドにランスが設けられており、このランスで端子を係止する。このように、バンドを両持ち梁状態にすることで、ランスを良好に係止位置に保持することができる。また、ハウジングにバンド及びランスが一体に設けられているので、組み立ての作業時間が増大することがなく、ランスと端子との間のガタも抑制できる。加えて、ランスが端子の箱部と芯線カシメ部との間の凹部を係止するようにして、ハウジングに、ランスから凹部の底側に突出してランスを補強する補強部を形成している。よって、高さ方向のコンパクト化を図った上で、端子係止強度を向上することができる。
上記（２）の構成のコネクタでは、ハウジングのチェッカーフィクチャーの導通検査ピン挿入口の幅の範囲内に補強部が形成されているので、チェッカーフィクチャーの導通検査ピン挿入口の範囲を利用して補強部を形成できる。

本発明によれば、組み立ての作業時間の増大及び接触信頼性の低下を防止でき、高さ方向のコンパクト化並びに端子係止強度の向上を図ることができるコネクタを提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

実施形態に係るコネクタのハウジングを示す断面図である。 実施形態に係るコネクタのハウジングを示す正面図である。 図１におけるＡ部の拡大図である。 図２におけるＢ部の拡大図である。 実施形態に係るコネクタの端子を示す側面図である。 実施形態に係るコネクタの部分拡大断面図である。

以下、本発明に係る実施の形態の例を、図面を参照して説明する。

図１は実施形態に係るコネクタのハウジングを示す断面図、図２は実施形態に係るコネクタのハウジングを示す正面図、図３は図１におけるＡ部の拡大図、図４は図２におけるＢ部の拡大図、図５は実施形態に係るコネクタの端子を示す側面図、図６は実施形態に係るコネクタの部分拡大断面図である。

図１及び図２に示すように、本実施形態に係るコネクタは、合成樹脂製のハウジング１２を有している。ハウジング１２は、外部に開口する挿入口１３が後端に形成された収容室１４を有している。収容室１４は、上下に複数段、左右に複数列設けられている。

図３に示すように、収容室１４は、上側の内壁１５の一部が、前後方向に延びるバンド１６で構成されている。このバンド１６は、前端の連結板部１７と後端の連結部１８との間の中間部１９が、これら連結板部１７及び連結部１８以外には支持されていない。つまり、中間部１９は浮いた状態となっている。よって、バンド１６は、前後両端の連結板部１７及び連結部１８を支点とした両持ち梁状態となっている。バンド１６の中間部１９には、下側の内壁２０に向けて突出するランス２１が形成されている。このランス２１の前端には、前後方向に対し直交する係止面２２が形成されている。また、ランス２１の後端には後上がりの面取り２３が形成されている。

ハウジング１２には、ランス２１の下面（腹面）からさらに下側の内壁２０に向けて突出する補強部２５が形成されている。この補強部２５は、ランス２１の係止面２２の下端に連続して係止面２２よりも後側に形成されており、全体として係止面２２よりも下側に位置している。補強部２５には、前端に面取り２６が形成されており、後端にも面取り２７が形成されている。前端の面取り２６は前上がりに傾斜しており、後端の面取り２７は後上がりに傾斜して、ランス２１の面取り２３に繋がっている。なお、これら収容室１４、バンド１６、ランス２１及び補強部２５は、ハウジング１２の一体成形時に形成される。

ハウジング１２には、バンド１６の連結板部１７の前端の下側に、収容室１４を外部に開口させるチェッカーフィクチャーの導通検査ピン挿入口２９が形成されている。よって、このチェッカーフィクチャーの導通検査ピン挿入口２９は、収容室１４の挿入口１３とは反対側に設けられている。チェッカーフィクチャーの導通検査ピン挿入口２９には、前方から図示略のチェッカーフィクチャーの導通検査ピンが挿入されることになる。

図４に示すように、チェッカーフィクチャーの導通検査ピン挿入口２９は、収容室１４よりも左右方向の幅が狭くなっており、収容室１４の左右方向の中間位置に形成されている。そして、補強部２５は、このチェッカーフィクチャーの導通検査ピン挿入口２９の幅Ｗの範囲内に形成されている。よって、補強部２５は、ランス２１よりも幅が狭く、ランス２１の幅方向の中間位置に形成されている。

図５に示すように、端子３１は、前端に端子接触バネ３２を覆う箱部３３が形成された雌型端子である。つまり、この端子３１には、図示略の雄型端子のタブが箱部３３内に挿入されることになる。そして、このタブに端子接触バネ３２が接触して雄型端子との電気的導通を得る。

端子３１には、中間部に芯線カシメ部３５が、後端にシースカシメ部３６がそれぞれ形成されている。芯線カシメ部３５は、電線３８の芯線３９をカシメにより保持するもので、シースカシメ部３６は、電線３８の外側のシース４０をカシメにより保持する。端子３１は、金属板が打ち抜き加工及び折り曲げ加工されて形成されるものである。箱部３３及び芯線カシメ部３５の間には、これらの上端よりも下方に凹む凹部４１が形成されている。また、箱部３３の後端には上方に突出するように係止突片４２が切り起こされている。この係止突片４２は下方に変形可能となっている。

図６に示すように、端子３１は、ハウジング１２の収容室１４に収容される。このとき、端子３１は箱部３３を先頭にして収容室１４に挿入口１３から挿入されることになる。その際に、箱部３３の前端がランス２１の面取り２３に当接してランス２１を押し上げ、これにより、バンド１６が弾性変形する。続いて、箱部３３の前端は補強部２５の面取り２７に当接して補強部２５を押し上げ、これによりバンド１６が弾性変形する。箱部３３がランス２１を越えると、箱部３３による押し上げが解除されてバンド１６が復元する。これにより、ランス２１および補強部２５が端子３１の凹部４１内に入り込む。その結果、ランス２１の係止面２２が端子３１の凹部４１の箱部３３側の被係止面４３を係止する係止状態となる。

つまり、上記係止状態では、ランス２１の係止面２２が凹部４１の被係止面４３と上下左右の位置を重ね合わせて前後に当接する。なお、この係止状態では、箱部３３の係止突片４２が弾性変形して箱部３３を収容室１４の下側の内壁２０に押し付ける。また、この係止状態では、ハウジング１２の補強部２５がランス２１からさらに凹部４１の底側に突出してランス２１を補強する。加えて、この係止状態では、補強部２５が、凹部４１の被係止面４３に対向する対向面４４と上下左右の位置を重ね合わせる。

以上、説明したように、上記実施形態に係るコネクタによれば、ハウジング１２に両持ち梁状態でバンド１６が一体に設けられており、このバンド１６にランス２１が一体に設けられている。そして、このランス２１で端子３１を係止する。このように、バンド１６を両持ち梁状態にすることで、その剛性を高め、ランス２１を係止位置に保持することができる。つまり、電線３８の強い引張力が端子３１を介してランス２１に伝達されてもランス２１を係止位置に保持することができる。

また、ハウジング１２にバンド１６及びランス２１が一体に設けられている。このため、組み立ての作業時間が増大することがなく、ランス２１と端子３１との間のガタも抑制できる。

加えて、ランス２１が端子３１の箱部３３と芯線カシメ部３５との間の凹部４１を係止するようにして、ハウジング１２に、ランス２１から凹部４１の底側に突出してランス２１を補強する補強部２５を形成している。よって、高さ方向のコンパクト化を図った上で、端子係止強度を向上することができる。つまり、凹部４１は端子３１の箱部３３と芯線カシメ部３５との間に形成されているため、その深さを深くでき、この凹部４１を利用して、ランス２１の係止代を確保しつつランス２１の端子係止強度を補強するための補強部２５を形成することができる。これにより、コネクタの外径寸法に影響を及ぼすことなく補強部２５の図３に示す高さＨを確保できる。補強部２５を形成する結果、電線３８の強い引張力が端子３１を介してランス２１に伝達されてもランス２１付近が破損することを防止でき、二重に係止しなくても端子３１を確実に係止できる。

以上により、組み立ての作業時間の増大及び接触信頼性の低下を防止でき、高さ方向のコンパクト化並びに端子係止強度の向上を図ることができる。

また、ハウジング１２のチェッカーフィクチャーの導通検査ピン挿入口２９の幅Ｗの範囲内に補強部２５が形成されている。このため、チェッカーフィクチャーの導通検査ピン挿入口２９の範囲を利用して補強部２５を形成できる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

１２ ハウジング
１３ 挿入口
１４ 収容室
１５ 内壁
１６ バンド
２１ ランス
２５ 補強部
２９ チェッカーフィクチャーの導通検査ピン挿入口
３１ 端子
３２ 端子接触バネ
３３ 箱部
３５ 芯線カシメ部
３９ 芯線
４１ 凹部

Claims (2)

1. 端子接触バネを覆う箱部と、芯線を保持する芯線カシメ部と、これら箱部と芯線カシメ部との間に形成された凹部とを有する端子と、
   挿入口から挿入された前記端子を収容する収容室と、該収容室の内壁を構成する両持ち梁状態のバンドと、該バンドの中間位置から突出して前記端子の前記凹部を係止するランスと、を一体に有するハウジングと、
   を備え、
   前記ハウジングには、前記ランスから前記凹部の底側に突出する補強部が形成されていることを特徴とするコネクタ。
2. 前記ハウジングには、前記挿入口とは反対側にチェッカーフィクチャーの導通検査ピン挿入口が形成され、該チェッカーフィクチャーの導通検査ピン挿入口の幅の範囲内に前記補強部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。

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