JP2012130085A - グロメット - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ワイヤハーネスを挿通する円筒部の外周面から環状のフランジ13を錐状に傾斜させて設け、該フランジの外周側の一面に第1シールリップ15とする凸部を環状に設けると共に、該第1シールリップの形成位置から傾斜角度を変えた先端折曲部13bを設け、該先端折曲部の一面に第2先端シールリップ16とする凸部を環状に設け、前記フランジの前記第1、第2シールリップは前記車体パネルPに押し当てるものとし、先端折曲部はバーリングの突出高さaに応じて屈曲位置を変化させて対応する構造。
【選択図】図2
Description
よって、図7(C)に示すようにバーリングBの突出高さaが精度よく設定高さである場合には防水シール部111のリップ111rは車体パネルPに所要の接触圧で押し当てられる。しかしながら、図7(B)に示すように、バーリングBの突出高さaが低いと、防水シール部111のリップ111rは車体パネルPに軽く接触されるだけで所定圧で押し当てられず、また、隙間が生じる場合がある。また、図7(D)に示すように、バーリングBの突出高さaが高いと、防水シール部111の接触壁111aが車体パネルPに当たり、リップ部111rは車体パネルPに押し当てられずに隙間が生じる場合や、所要の接触圧で押し当てられない場合がある。
よって、前記特許文献1の図6(B)(C)に開示されているように、2つの防水シール部を設けても突出高さを同じとしているためバーリングの突出高さのバラツキに対応できない。
前記ワイヤハーネスを挿通する円筒部の外周面から環状のフランジを錐状に傾斜させて設け、該フランジの外周側の一面に第1シールリップとする凸部を環状に設けると共に、該第1シールリップの形成位置から傾斜角度を変えた先端折曲部を設け、該先端折曲部の一面に第2先端シールリップとする凸部を環状に設け、
前記フランジの前記第1、第2シールリップは前記車体パネル面に押し当てるものとし、前記先端折曲部は車体パネル側に向けて折り曲げていることを特徴とするグロメットを提供している。
すなわち、バーリングの突出量が低い場合は車体パネルとの寸法が小さい第2先端シールリップを当接させ、バーリングの突出量が高い場合は車体パネルとの寸法が大きい第1シールリップを当接させ、一定圧以上の接触圧が得られるようにしている。
これは、外周端縁をアール形状とすると、シールリップと車体パネルとの接触部に向かって狭くなる割目状の空間が形成され、該空間で水圧の逃げ場がなくなる。よって、外部から水撥ね等の水圧がかかると水が入りやすくなる。
よって、アール形状ではなくエッジとすると、水が入りこむ狭い空間はなくなり、シールリップと車体との接触面への浸水を防止することができる。
ゴムまたはエラストマーからなるグロメット本体と、該グロメット本体に取り付ける樹脂インナーとからなり、
前記グロメット本体にワイヤハーネス挿通用の前記円筒部と、該円筒部の一端に連続する拡径端面部と、該拡径端面部の外周に連続して形成した断面コ字形状の係止凹部と、該係止凹部の先端より突出した前記フランジを備え、
前記樹脂インナーは円筒部の一端に前記グロメット本体の係止凹部に差し込む係止鍔部と、前記円筒部の他端から突設したバーリング係止片とを一体的に備え、
前記車体パネルの貫通穴の周縁から他面側へ突設したバーリングの突出端に前記樹脂インナのバーリング係止片を係止すると共に、前記車体パネルの一面側に前記第1、第2シールリップを押し当てる構成としている。
該一体物のグロメットにおいては、車体係止凹部にバーリングが収容されるが、該バーリングの突出高さにバラツキがあっても、前記フランジに設ける第1シールリップと第2先端シールリップのいずれかを所要の接触圧で当触でき、防水性能の高いグロメットを得ることができる。
かつ、これら防水シールリップは車体パネルに向かって錐状に傾斜させたフランジに設けると共に、その先端側に先端折曲部を設けて第2先端シールリップを突設し、第2先端シールリップの突出高さと第1シールリップの突出高さとに大きな差異を設けている。これら防水シールリップを設けたフランジは可撓性を有するゴムからなり、容易にたわむため、前記バーリングの突出量に大きなバラツキがあっても小さなバラツキがあっても、前記2つのシールリップで対応させることができ、防水性能が優れたグロメットを提供することができる。
図1および図2に第1実施形態のグロメットを示す。
前記バーリング係止片22の係止段部22aの段面高さと前記第1シールリップ15の高さ間の寸法をL1、係止段部22aの段面高さと前記第2先端シールリップ16の高さ間の寸法をL2とすると、L1>L2である。本実施形態では、L1−L2=2mm〜7mmとしている。
一方、車体パネルPの他面Pbの貫通穴周縁にグロメット本体2の第1シールリップ15または第2先端シールリップ16が所要圧力で押し当てられた状態で当接する。
該突出高さaが正確に設定寸法通りであると、図2(A)に示すように、第1シールリップ15の突出端面15aが車体パネルPの他面Pbに所定圧以上で当接する。かつ、先端折曲部13bが若干外向きに撓むだけで第2先端シールリップ16の突出端面16aも車体パネルの他面Pbに所定圧以上で当接する。これにより、車体パネルPの他面Pb側で貫通穴Hへの浸水を確実に遮断でき防水性能を高めることができる。
第2実施形態のグロメットは、第2先端シールリップ16及び第1シールリップ15の突出端面16a、15aの外周端縁をアールとせずに角形状のエッジ16e、15eとしている。他の点は第1実施形態と同様としているため、同一符号を付して説明を省略する。
第3実施形態のグロメット1−3はワイヤハーネス挿通用に2つの円筒部10A、10Bを備え、該円筒部10A、10Bの一端に連続する拡径端面部11を設け、該拡径端面部11に係止凹部12を設けた大径円筒部14を連続して設けている。
前記係止凹部12の外面から防水用のフランジ13を突設している。該フランジ13は第1実施形態と同様に、図5に示すように、本体部13aの外周に先端折曲部13bを設け、本体部13aの外周に第1シールリップ15を突設すると共に先端折曲部の13bの外周に第2先端シールリップ16を突設している。
前記グロメット本体2に第1実施形態と同様に樹脂インナー3を組みつけ、該樹脂インナー3の係止鍔部21をグロメット本体の係止凹部12に挿入係止している。他の構成は第1実施形態と同様で同一符号を付して説明を省略する。
2 グロメット本体
3 樹脂インナー
5 ワイヤハーネス
10 円筒部
12 係止凹部
13 防水用のフランジ
13a 本体部
13b 先端折曲部
15 第1シールリップ
16 第2先端シールリップ
15a、16a 突出端面
15e 16e エッジ
20 円筒部
21 係止鍔部
22 バーリング係止片
22a 係止段部
P 車体パネル
H 貫通穴
B バーリング
Claims (3)
- 車両パネルのバーリング付き貫通穴に挿通するワイヤハーネスに外装して前記貫通穴の内周面に嵌着するグロメットであって、
前記ワイヤハーネスを挿通する円筒部の外周面から環状のフランジを錐状に傾斜させて設け、該フランジの外周側の一面に第1シールリップとする凸部を環状に設けると共に、該第1シールリップの形成位置から傾斜角度を変えた先端折曲部を設け、該先端折曲部の一面に第2先端シールリップとする凸部を環状に設け、
前記フランジの前記第1、第2シールリップは前記車体パネル面に押し当てるものとし、前記先端折曲部は車体パネル側に向けて折り曲げていることを特徴とするグロメット。 - 前記第1シールリップおよび第2先端シールリップは、その外周端縁をアールとせずに角形状のエッジとしている請求項1に記載のグロメット。
- ゴムまたはエラストマーからなるグロメット本体と、該グロメット本体に取り付ける樹脂インナーとからなり、
前記グロメット本体にワイヤハーネス挿通用の前記円筒部と、該円筒部の一端に連続する拡径端面部と、該拡径端面部の外周に連続して形成した断面コ字形状の係止凹部と、該係止凹部の先端より突出した前記フランジを備え、
前記樹脂インナーは円筒部の一端に前記グロメット本体の係止凹部に差し込む係止鍔部と、前記円筒部の他端から突設したバーリング係止片とを一体的に備え、
前記車体パネルの貫通穴の周縁から他面側へ突設したバーリングの突出端に前記樹脂インナーのバーリング係止片を係止すると共に、前記車体パネルの一面側に前記第1、第2シールリップを押し当てる構成としている請求項1または請求項2に記載のグロメット。
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