JP2012094258A - 電線・ケーブル - Google Patents

Abstract

【課題】屈曲性を高めることが可能な電線・ケーブルを提供する。
【解決手段】電線１は、導電性を有する導体２と、この導体２を覆う絶縁性の絶縁体３とを備えて構成されている。導体２は、圧縮導体であって、複数本のアルミニウム合金素線４を圧縮しつつ所定の導体外径Ｄを有するように形成されている。導体２は、層心径Ｄに対し７倍以上３６倍以下の倍率となる導体撚りピッチＰにて形成されている。アルミニウム合金素線４は、この形成前となるアルミニウム合金の組成が、Ｆｅ、Ｚｒ、Ｓｉを含むようになっている。また、アルミニウム合金の組成がＣｕ及びＭｇの少なくとも一方を含むとともに、残部がＡｌ及び不可避不純物となるようになっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、アルミニウム合金素線を撚り合わせてなる導体を構成に含む電線・ケーブルに関する。

自動車用ワイヤーハーネス等に用いられる電線の導体材料としては、従来から主に銅が使用されている。銅は、材料としての引張強さ及び導電率の点で優れているが、重量（密度）が大きいという問題点があるため、近年の軽量化という要請にあっては、導体材料を見直そうとする動きも出てきている。このような状況の中、アルミニウムの使用が特に検討されている。

アルミニウムは軽量であるが、強度不足という問題点を有している。また、銅と比べて屈曲性が低いという問題点も有している。例えば屈曲性が低い場合、電線・ケーブルは屈曲を繰り返す箇所への配索が不適となってしまう虞がある。具体的には、自動車におけるドアやトランクのヒンジ回りへの配索が不適となってしまう虞がある。これは屈曲の繰り返しにより、アルミニウムの方が銅よりも早く破断（断線）してしまうからである。

尚、上記の強度不足や低屈曲性に係る問題点を解消するためとして、例えば下記特許文献１が提案されている。

特開２００４−１３４２１２号公報

屈曲を繰り返す箇所への配索が可能となる電線・ケーブルとして、導体を形成するアルミニウム合金素線の撚り合わせピッチ（導体撚りピッチ）を所定範囲内にすることが有効であると本願発明者は考えている。すなわち、撚り合わせを強くして導体自体に強度を持たせると、これに伴って屈曲性も高まるようになり、結果、屈曲を繰り返す箇所への配索が可能となると考えている。

実現にあたっては、良好な屈曲性を得ることのできる導体撚りピッチの範囲を見出す必要があるとともに、この導体撚りピッチにおいて、例えばアルミニウム合金素線に切れなどの生じない充分な強度を持って撚り合わせをすることが可能な組成を見出す必要があると本願発明者は考えている。

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、屈曲性を高めることが可能な電線・ケーブルを提供することを課題とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明の電線・ケーブルは、アルミニウム合金素線を撚り合わせてなる導体を有するとともに、該導体をこの所定径に対し７倍以上３６倍以下の倍率となる導体撚りピッチにて形成し、且つ、前記アルミニウム合金素線の形成前となるアルミニウム合金の組成として、Ｆｅを０．１重量％以上１．０重量％未満、Ｚｒを０重量％以上０．０８重量％以下、Ｓｉを０．０２重量％以上２．８重量％以下含むとともに、Ｃｕを０．０５重量％以上０．６３重量％以下、及び／又はＭｇを０．０３重量％以上０．４５重量％以下含み、さらに残部をＡｌ及び不可避不純物とすることを特徴とする。

請求項２記載の本発明の電線・ケーブルは、請求項１に記載の電線・ケーブルにおいて、前記アルミニウム合金素線として、荒引線から最終線径まで熱処理せずに伸線されてなるものとすることを特徴とする。

請求項３記載の本発明の電線・ケーブルは、請求項１又は請求項２に記載の電線・ケーブルにおいて、前記アルミニウム合金素線の特性として、引張強さを８０ＭＰａ以上、導電率を５７．５％ＩＡＣＳ以上、及び伸び率を１０％以上とすることを特徴とする。

請求項４記載の本発明の電線・ケーブルは、請求項１ないし請求項３いずれか記載の電線・ケーブルにおいて、前記導体撚りピッチとして、１０倍以上３０倍以下となる倍率にすることを特徴とする。

上記請求項１記載の本発明によれば、アルミニウム合金素線の撚り合わせにて導体を形成する。また、導体の所定径に対し７倍以上３６倍以下の倍率となる導体撚りピッチにて導体を形成する。導体は、アルミニウム合金素線の形成前となるアルミニウム合金の組成としてＦｅ、Ｚｒ、Ｓｉを含むとともに、Ｃｕ及びＭｇの少なくとも一方を含み、さらに残部をＡｌ及び不可避不純物とする。導体は、アルミニウムを母材とすることから、軽量な電線・ケーブルになる。

請求項１記載の本発明において、導体撚りピッチを７倍以上としたのは、撚り合わせの工程で撚り浮きが発生する虞があるからである。また、撚り合わせの工程で素線同士が重なり合い、一定のピッチで撚り合わせをすることができなくなる虞があるからである。これに対し、導体撚りピッチを３６倍以下としたのは、屈曲性の良否を判断する屈曲回数が所望の回数を割ってしまう虞があるからである。

請求項１記載の本発明において、アルミニウム合金の組成としてＦｅを０．１重量％以上１．０重量％未満としたのは、０．１重量％を下回ると引張強度の向上が望めなくなるからであり、屈曲性にも影響を来すからである。また、１．０重量％以上になると導電率の確保が困難になるからである。Ｚｒを０重量％以上０．０８重量％以下としたのは、０重量％の場合、代替元素としてＭｇを０．０３重量％以上０．４５重量％以下含ませることで耐熱性の向上が図れるからである。また、０．０８重量％を越えると導電率の確保が困難になるからである。Ｓｉを０．０２重量％以上２．８重量％以下としたのは、０．０２重量％を下回ると引張強度の向上が望めなくなるからであり、屈曲性にも影響を来すからである。また、２．８重量％を越えると導電率の確保が困難になるからである。Ｃｕを０．０５重量％以上０．６３重量％以下としたのは、０．０５重量％を下回ると引張強度の向上が望めなくなるからであり、屈曲性にも影響を来すからである。また、０．６３重量％を越えると導電率の確保が困難になるからである。Ｍｇを０．０３重量％以上０．４５重量％以下としたのは、０．０３重量％を下回ると引張強度の向上が望めなくなるからであり、屈曲性にも影響を来すからである。また、０．４５重量％を越えると導電率の確保が困難になるからである。組成にＣｕ及び／又はＭｇを含むのは、Ａｌに対し固溶強化の効果を有するからである。ＣｕとＭｇを共に含む場合には、この両者の合計量を０．０４重量％以上０．６重量％以下とすることが好ましく、０．１重量％以上０．４重量％以下とすることが一層好ましいものとする。

請求項１記載の本発明において、導体は、圧縮導体、非圧縮導体のいずれであってもよいものとする。

上記請求項２記載の本発明によれば、荒引線から最終線径まで熱処理せずに伸線することとしたのは、導電率や伸び率の低下を抑制するのに有効であるからである。すなわち、伸線前に熱処理を行うと、この後の伸線により加工硬化が生じて硬くなり易く、導電率や伸び率の低下に繋がってしまい、これを抑制するには荒引線から最終線径まで熱処理せずに伸線することが有効であるからである。

上記請求項３記載の本発明によれば、アルミニウム合金素線の特性として、引張強さを８０ＭＰａ以上としたのは、これを下回ると取り扱いを含めて弱々しく、導体としての使用が困難になる虞があるからである。引張強さは、高ければ高いほどよいものでなく、引張強さが高くなるにつれて伸び率が低下する傾向にある。このため、伸び率を１０％以上とすることが有効になる。また、導電率を５７．５％ＩＡＣＳ以上としたのは、電力線として用いることを可能にするためであり、アルミニウム合金素線として高導電性を確保するためである。

尚、上記の「％ＩＡＣＳ」とは、万国標準軟銅（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ａｎｎｅｌｄ Ｃｕｐｐｅｒ Ｓｔａｎｄｅｒｄ）の抵抗率１．７２４１×１０^−８Ωｍを１００％ＩＡＣＳとした場合の導電率である。純アルミニウムは約６６％ＩＡＣＳである。

上記請求項４記載の本発明によれば、導体の所定径に対し１０倍以上３０倍以下となる倍率の導体撚りピッチを好ましいものとする。

請求項１に記載された本発明によれば、導体撚りピッチと組成の両側面から、屈曲性を従来よりも高めることができるという効果を奏する。これにより、屈曲を繰り返す箇所への電線・ケーブルの配索をすることができるという効果を奏する。

請求項２に記載された本発明によれば、必要以上に硬くならず導電率や伸び率の低下を抑制することができるという効果を奏する。

請求項３、４に記載された本発明によれば、より一層使用面に配慮した電線・ケーブルを提供することができるという効果を奏する。

本発明の電線・ケーブルに係る一実施形態としての電線の斜視図である。 図１の電線の断面図である。 導体撚りピッチに係る説明図である。 本発明の電線・ケーブルに係る他の一実施形態としての電線の斜視図である。 図４の電線の断面図である。 屈曲試験に係る説明図である。

以下、図面を参照しながら二つの実施形態を説明する。図１は本発明の電線・ケーブルに係る一実施形態としての電線の斜視図、図２は図１の電線の断面図、図３は導体撚りピッチに係る説明図である。また、図４は本発明の電線・ケーブルに係る他の一実施形態としての電線の斜視図、図５は図４の電線の断面図である。

図１及び図２において、電線１は、導電性を有する導体２（芯線）と、この導体２を覆う絶縁性の絶縁体３（被覆）とを備えて構成されている。導体２は、撚線導体及び非圧縮導体であって、複数本のアルミニウム合金素線４を撚り合わせて形成されている。導体２は、図２に示す如く、最外層位置するアルミニウム合金素線４の中心間の距離とするような層心径Ｄ（所定径）を有するものであって、この層心径Ｄに対し７倍以上３６倍以下の倍率となる導体撚りピッチＰ（図３参照）にて形成されている（後述するが、導体撚りピッチＰとして１０倍以上３０倍以下をより良い倍率とする）。導体２の場合、導体撚りピッチＰは層心径Ｄを上記倍率にて乗算した長さ寸法となるようになっている。尚、図１及び図２中のアルミニウム合金素線４の本数は一例であるものとする。

図４及び図５において、電線１は、導電性を有する導体２（芯線）と、この導体２を覆う絶縁性の絶縁体３（被覆）とを備えて構成されている。導体２は、撚線導体であって、複数本のアルミニウム合金素線４を撚り合わせて形成されている。また、導体２は、圧縮導体であって、複数本のアルミニウム合金素線４を圧縮しつつ所定の導体外径Ｄ′（所定径）を有するように形成されている。尚、図４及び図５中のアルミニウム合金素線４の本数は一例であるものとする。導体２は、導体外径Ｄに対し７倍以上３６倍以下の倍率となる導体撚りピッチＰ（図３参照）にて形成されている（後述するが、導体撚りピッチＰとして１０倍以上３０倍以下をより良い倍率とする）。導体外径Ｄは、導体２の最外径となる寸法であって、このような導体外径Ｄを上記倍率にて乗算した長さ寸法が導体撚りピッチＰとるようになっている。

上記倍率は、これが小さいと導体撚りピッチＰが短くなり、大きいと導体撚りピッチＰが長くなるようになっている。導体撚りピッチＰが小さくなればなるほど複数本のアルミニウム合金素線４の撚り合わせが強くなり、導体２自体に強度を持たせることができるようになってる（但し硬すぎないものとする）。導体２自体に強度を持たせれば、これに伴って屈曲性も高まるようになっている。

アルミニウム合金素線４は、上記導体撚りピッチＰにおいて、例えば切れなどの生じない充分な強度を持って撚り合わせをすることができる組成にて形成されている。具体的には、アルミニウム合金素線４の形成前となるアルミニウム合金（図示省略）の組成が、Ｆｅ、Ｚｒ、Ｓｉを含むようになっている。また、上記アルミニウム合金の組成がＣｕ及びＭｇの少なくとも一方を含むとともに、残部がＡｌ及び不可避不純物となるようになっている。以下、上記組成について説明をする。

アルミニウム合金は、母材となるＡｌ、すなわちアルミニウム地金に所定の元素を添加・含有することによりなるものであって、アルミニウム地金としては、純度９９．７０％以上の純アルミニウムを用いることが好ましいものとする。すなわち、ＪＩＳ Ｈ ２１０２に規定される純アルミニウム地金のうち、１種アルミニウム地金以上の純度のものが好適であるものとする。ここで、１種アルミニウム地金は純度９９．７０％以上のものであり、純度９９．８５％以上は特２種アルミニウム地金、純度９９．９０％以上は特１種アルミニウム地金であるものとする。尚、アルミニウム地金として、特１種、特２種のような高純度で高価なものばかりでなく、価格的にも手頃な１種アルミニウム地金を本発明では使用できるようにしている。これにより、コスト低減を図ることができるのは言うまでもない。

上記アルミニウム地金に添加・含有する元素としては、上記の如くＦｅ、Ｚｒ、Ｓｉと、Ｃｕ及び／又はＭｇである。これら元素のうち、Ｆｅは固溶限が低く、金属間化合物として晶出する晶出物が主な強化機構となる元素である。Ｆｅはアルミニウム合金中に０．１重量％以上１．０重量％未満含まれている。Ｆｅを０．１重量％以上１．０重量％未満としたのは、０．１重量％を下回ると引張強度の向上が望めなくなるからである。これにより、屈曲性にも影響を来すからである。また、１．０重量％以上になると導電率の確保が困難になるからである。Ｆｅは、０．４重量％以上０．９重量％以下含ませることが一層好ましいものとする。

Ｚｒは、Ｓｉよりも少ない量（含有量）で同等の引張強さを確保できる元素である。また、ＺｒはＭｇと同様に耐熱性向上に有効な元素であり、固溶強化により強度向上を図ることのできる元素である。この効果を好ましく得るために、Ｚｒはアルミニウム合金中に０重量％以上０．０８重量％以下含まれている。Ｚｒを０重量％以上０．０８重量％以下としたのは、０重量％の場合、代替元素としてＭｇを０．０３重量％以上０．４５重量％以下含ませることで耐熱性の向上が図れるからである。また、０．０８重量％を越えると導電率の確保が困難になるからである。Ｚｒは、０．０２重量％以上０．０８重量％以下含ませることが好ましく、０．０２重量％以上０．０５重量％以下含ませることが一層好ましいものとする。

Ｓｉは、強度の向上に有効な元素である。Ｓｉはアルミニウム合金中に０．０２重量％以上２．８重量％以下含まれている。Ｓｉを０．０２重量％以上２．８重量％以下としたのは、０．０２重量％を下回ると引張強度の向上が望めなくなるからである。これにより、屈曲性にも影響を来すからである。また、２．８重量％を越えると導電率の確保が困難になるからである。Ｓｉは、０．０２重量％以上１．８重量％以下含ませることが好ましく、０．０２重量％以上０．２５重量％以下含ませることが一層好ましいものとする。

Ｃｕは、Ａｌに対し固溶強化の効果を有する元素である。すなわち、固溶強化により強度向上を図ることのできる元素である。Ｃｕはアルミニウム合金中に０．０５重量％以上０．６３重量％以下含まれている。Ｃｕを０．０５重量％以上０．６３重量％以下としたのは、０．０５重量％を下回ると引張強度の向上が望めなくなるからであり、屈曲性に影響を来すからである。また、０．６３重量％を越えると導電率の確保が困難になるからである。

Ｍｇは、Ｃｕと同様にＡｌに対し固溶強化の効果を有する元素である。すなわち、固溶強化により強度向上を図ることのできる元素である。Ｍｇはアルミニウム合金中に０．０３重量％以上０．４５重量％以下含まれている。Ｍｇを０．０３重量％以上０．３６重量％以下としたのは、０．０３重量％を下回ると引張強度の向上が望めなくなるからであり、屈曲性に影響を来すからである。また、０．４５重量％を越えると導電率の確保が困難になるからである。

ＣｕとＭｇは、これらが共に含まれる場合、アルミニウム合金中に両者の合計量が０．０４重量％以上０．６重量％以下であることが好ましいものとする。より良くは、０．１重量％以上０．４重量％以下であることが好ましいものとする。

アルミニウム合金素線４は、通常の製法にしたがって荒引線を製造し、これを伸線することにより形成されるものとする。伸線に際しては、熱処理（焼鈍）を適宜行ってもよいものとするが、熱処理前に最終線径にまで伸線をしてアルミニウム合金素線４を形成することが好ましいものとする。伸線前及び伸線途中の熱処理を行わずに伸線をすることは、加工硬化を抑制することができ、また、伸線後に焼鈍を行うことは、導電率及び伸び等の特性を向上させることができるようになる。

アルミニウム合金素線４の好ましい製造方法としては、次の工程を備えた製造方法を挙げることができるものとする。すなわち、（１）上記組成のアルミニウム合金を用いて荒引線を形成する工程（圧延）、（２）得られた荒引線を最終線径にまで伸線する工程（減面加工）、及び（３）伸線後の線材を連続焼鈍する工程、を好ましい製造方法として挙げることができるものとする。ここで（２）の伸線工程は減面加工を意味し、熱処理工程を含まないものとする。したがって、（２）の伸線加工は、熱処理を伴わないで行われるものとする。

このような製造方法によれば、アルミニウム合金の鋳造工程を含めて記載すると、鋳造→圧延→伸線→熱処理という流れで素線を製造することができるようになる。特に、熱処理としてバッチ焼鈍でなく連続焼鈍を行うことができるので、従来の製造方法において鋳造→圧延→伸線→熱処理→伸線→熱処理という工程に比較し、時間とコストの両面で著しく効果を高めることができるようになる。

上記（１）〜（３）の各工程は、公知の方法により行うことができるものとする。尚、上記（１）〜（３）以外に、例えば面切削工程など、必要に応じて他の工程を含んでもよいものとする。上記（１）の荒引線への形成工程は、連続鋳造圧延法、押出法などにより行うことができるものとする。圧延は、熱間圧延、冷間圧延のいずれであってもよいものとする。上記（２）の伸線工程は、乾式または湿式の伸線機を用いて行うものとする（条件は特に限定されないものとする）。

アルミニウム合金は、上記組成を有することにより、伸線加工性に優れるようなものになる。伸線加工性に優れると、例えば直径９．５ｍｍの荒引線を、熱処理を行うことなく、仕上り直径０．３ｍｍ程度にまで伸線することができるようになる。

上記（３）の連続焼鈍工程は、連続焼鈍炉を用いて行うことができるものとする。例えば線材を所定速度で搬送して加熱炉中を通過させ、所定区間において高周波により加熱して焼鈍することができるものとする。尚、搬送速度、焼鈍時間、焼鈍温度などは特に限定されないものとし、焼鈍後の冷却条件も特に限定されないものとする。

以上のような組成を有するアルミニウム合金からなるアルミニウム合金素線４は、この特性として、引張強さを８０ＭＰａ以上、導電率を５７．５％ＩＡＣＳ以上、及び伸び率を１０％以上とすることが好ましいものとする。引張強さを８０ＭＰａ以上としたのは、これを下回ると例えば自動車における配索等の取り扱いを含めて弱々しく、使用が困難になる虞があるからである。引張強さは、高ければ高いほどよいものでなく、引張強さが高くなるにつれて伸び率が低下する傾向がある。このため、伸び率を１０％以上とすることが有効になる。また、導電率を５７．５％ＩＡＣＳ以上としたのは、電力線として用いることを可能にするためであり、アルミニウム合金素線４として高導電性を確保するためである。

上記アルミニウム合金に含まれる可能性があるものとしては、不可避不純物がある。この不可避不純物としては、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｐｂ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｖ、Ｇａ、Ｂ、Ｎａなどを挙げることができるものとする。これら元素は本発明の効果を阻害せず、アルミニウム合金の特性に格別な影響を与えない範囲で不可避的に含まれるものであり、使用するアルミニウム地金に予め含有される元素も、ここでいう不可避不純物に含まれるものとする。アルミニウム合金は、アルミニウム地金に所定の元素を添加し、通常の製法に従って鋳造されるものとする。

図１、図２、図４、及び図５において、絶縁体３は、導体２の外側に押出被覆をすることにより形成されている。絶縁体３の材料は、ここではＰＰを用いているがこの限りでないものとする。すなわち、電線用被覆材として使用可能な公知の絶縁体材料を用いることが可能であるものとする。

電線１は、これを複数本束ねるとワイヤハーネスを形成することができるものとする。また、絶縁体３の外側にシースを被覆するとケーブルを形成することができるものとする。ワイヤハーネスやケーブルは、通常の製法に従って形成されるものとする。電線１を含むワイヤハーネスやケーブルは、自動車におけるドアやトランクのヒンジ回りへの配索が可能であるものとする（自動車に限るものでなく、様々な分野に適用可能であるものとする）。

以上、図１ないし図５を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、導体撚りピッチＰと組成の両側面から屈曲性を高めることができるようになる。これにより、電線１を含むワイヤハーネスやケーブルを、屈曲を繰り返す箇所へ配索することができるようになる。

以下、本発明を実施例により説明する。尚、本発明は以下の実施例に限定されないものとする。

表１及び表２には、実施例１〜３１及び比較例１〜１２の組成面及び屈曲性面に係る内容が示されている。

＜実施例及び比較例の形成＞
ＪＩＳ Ｈ ２１０２の１種アルミニウム地金を用い、これに所定量のＦｅ、Ｚｒ、Ｓｉを添加するとともに、Ｃｕ及び／又はＭｇを添加して表１に示す如くの成分組成となるアルミニウム合金を先ず得る。そして、このアルミニウム合金を常方により溶解し、連続鋳造圧延法によって線径９．５ｍｍの荒引線に加工する。次に、荒引線を連続伸線機を用いて伸線し、直径０．３２ｍｍの線材（細線）を得る。次に、この線材に対し連続焼鈍を行い、アルミニウム合金素線を形成する。この後、アルミニウム合金素線を１６本撚り合わせて圧縮導体を形成する。また、アルミニウム合金素線を１９本撚り合わせて非圧縮導体を形成する。この時の撚り合わせは、所定径に対する所望の倍率の導体撚りピッチにする。最後に、圧縮導体、非圧縮導体の外側に所定厚の絶縁体を設けることにより電線を形成する。

＜組成面に係る測定及び評価＞
上記の如く形成した線径０．３２ｍｍのアルミニウム合金素線について、ＪＩＳ Ｃ ３００２に準拠し、次の測定及び評価をする。導電率に関しては、２０℃（±０．５℃）に保った恒温槽中で四端子法を用い、この比抵抗を測定して導電率を算出する。この時の端子間距離は１０００ｍｍとする。引張強度、及び伸び率は、引張速度５０ｍｍ／分で測定をする。伸線加工性の評価は、断線性の評価で判断する。断線性の評価は、１トンの荒引線から素線を製造する際に何回断線するかを数え、５回／ｔｏｎ以下を○（良い）、６回〜９回／ｔｏｎを△、１０回以上／ｔｏｎを×（悪い）の判断をする。組成の評価は、組成に係る測定及び評価から判断する。組成判断は、導電率、引張強度、伸び率、断線性が基準以上である場合に○（良い）、基準を満たさない場合に×（悪い）の判断をする。

＜屈曲性面に係る測定及び評価＞
上記の如く形成した電線について、次の測定及び評価をする。測定としては、屈曲試験（後述する）において所定の試料で屈曲させて破断が生じるまでの屈曲回数を測定し、１０００回以上の屈曲回数の場合に○（良い）、１０００回を割る場合に×（悪い）の判断をする。総合判断は、導電率、引張強度、伸び率、断線性が基準以上、且つ屈曲回数が基準以上である場合に○（良い）、基準を満たさない場合に×（悪い）の判断をする。

上記屈曲試験は、試料としての電線１を繰り返し屈曲させることのできる治具等を用いて行う試験であって、具体的な一例としては、図６に示す如く、先ず電線１の一端部（上端部）を治具２０に固定するとともに、他端部（下端部）に錘２１を取り付け、次に電線１を二つの円柱状の曲げ治具２２間に通し、そしてこの上で、治具２０を一方の曲げ治具２２側に移動させて、電線１の一端部を一方の曲げ治具２２の外周面に沿って屈曲させ、この後に治具２０を他方の曲げ治具２２側に移動させて、電線１の一端部を他方の曲げ治具２２の外周面に沿って屈曲させることを繰り返し行うような試験になっている。屈曲試験によれば、交互に、互いに逆向きに電線１を繰り返し屈曲させて、これにより屈曲回数が１０００回以上となれば、電線１が自動車のワイヤハーネスとして十分な性能を有することが分かるようになっている。

表１及び表２の縦方向には、上から実施例のＮｏ．が１〜３１まで順に並び、次いで比較例のＮｏ．が１〜１２まで順に並ぶように示されている。これに対し、表１の横方向には、左からＺｒ［ｗｔ％］、Ｆｅ［ｗｔ％］、Ｓｉ［ｗｔ％］、Ｃｕ［ｗｔ％］、Ｍｇ［ｗｔ％］、導電率［％ＩＡＣＳ］、引張強度［ＭＰａ］、伸び率［％］、断線性［○△×］、組成判断［○×］が順に並ぶように示されている。また、表２の横方向には、左から圧縮導体、非圧縮導体の種別、撚りピッチの倍率［倍］、屈曲回数［回］、屈曲回数（判断）［○×］、総合判断［○×］が順に並ぶように示されている。

表３には、導体外径とピッチの倍率−屈曲回数に係る表とグラフがそれぞれ示されている。また、表４には、層心径に対するピッチの倍率−屈曲回数に係る表とグラフがそれぞれ示されている。

＜実施例１＞
実施例１は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０６［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が６０．６［％ＩＡＣＳ］、引張強度が８１［ＭＰａ］、伸び率が２８［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例１は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が２８３５回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例２＞
実施例２は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０３［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が６０．８［％ＩＡＣＳ］、引張強度が８０［ＭＰａ］、伸び率が２９［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例２は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が２３８４回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例３＞
実施例３は、Ｚｒが０．０８［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０６［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．２［％ＩＡＣＳ］、引張強度が８２［ＭＰａ］、伸び率が２４［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例３は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が２９５４回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例４＞
実施例４は、Ｚｒが０．０８［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０３［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．３［％ＩＡＣＳ］、引張強度が８０［ＭＰａ］、伸び率が２９［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例４は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が２２４１回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例５＞
実施例５は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．９［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０６［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５９．４［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１２１［ＭＰａ］、伸び率が１７［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例５は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４８２３回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例６＞
実施例６は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．９［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０３［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５９．６［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１２０［ＭＰａ］、伸び率が１７［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例６は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４９２３回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例７＞
実施例７は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが２．３［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０６［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．５［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１９５［ＭＰａ］、伸び率が１１［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例７は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が６２９４回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例８＞
実施例８は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが２．３［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０３［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．６［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１９４［ＭＰａ］、伸び率が１１［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例８は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が６１８３回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例９＞
実施例９は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．４５［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．３［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１１２［ＭＰａ］、伸び率が１５［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例９は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が３９２２回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例１０＞
実施例１０は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．３５［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．０［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１１５［ＭＰａ］、伸び率が１７［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例１０は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が３６２３回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例１１＞
実施例１１は、Ｚｒが０．０５［ｗｔ％］、Ｆｅが０．６［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．１２［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．３［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１１１［ＭＰａ］、伸び率が１８［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例１１は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が３４６３回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例１２＞
実施例１２は、Ｚｒが０．０５［ｗｔ％］、Ｆｅが０．６［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０５［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．６［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１０７［ＭＰａ］、伸び率が２１［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例１２は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が３６４２回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例１３＞
実施例１３は、Ｚｒが０．０３［ｗｔ％］、Ｆｅが０．８［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．２［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．３［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１２７［ＭＰａ］、伸び率が１６［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例１３は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４６２４回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例１４＞
実施例１４は、Ｚｒが０．０３［ｗｔ％］、Ｆｅが０．８［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．１［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．７［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１２２［ＭＰａ］、伸び率が１７［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例１４は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４４２６回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例１５＞
実施例１５は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０５［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０４［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が６０．４［％ＩＡＣＳ］、引張強度が８５［ＭＰａ］、伸び率が２３［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例１５は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が２７３４回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例１６＞
実施例１６は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．２［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．１［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１１４［ＭＰａ］、伸び率が２３［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例１６は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が３５６３回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例１７＞
実施例１７は、Ｚｒが０．０８［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０５［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０３［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．０［％ＩＡＣＳ］、引張強度が８４［ＭＰａ］、伸び率が２３［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例１７は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が２３５４回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例１８＞
実施例１８は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．９［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０８［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０８［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．６［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１３１［ＭＰａ］、伸び率が１６［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例１８は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４３５１回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例１９＞
実施例１９は、Ｚｒが０［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０５［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が６１．５［％ＩＡＣＳ］、引張強度が８０［ＭＰａ］、伸び率が２４［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例１９は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が２２５３回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例２０＞
実施例２０は、Ｚｒが０［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．６３［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．０［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１２６［ＭＰａ］、伸び率が２３［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例２０は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４３２２回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例２１＞
実施例２１は、Ｚｒが０［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０４［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が６１．５［％ＩＡＣＳ］、引張強度が８０［ＭＰａ］、伸び率が１８［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例２１は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が２１３４回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例２２＞
実施例２２は、Ｚｒが０［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．４［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．５［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１２０［ＭＰａ］、伸び率が２５［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例２２は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４２２３回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例２３＞
実施例２３は、Ｚｒが０［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．５５［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０５［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．１［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１２６［ＭＰａ］、伸び率が２０［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例２３は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４５６２回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例２４＞
実施例２４は、Ｚｒが０［ｗｔ％］、Ｆｅが０．６［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０５［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が６０．４［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１１０［ＭＰａ］、伸び率が２０［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例２４は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が３２４３回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例２５＞
実施例２５は、Ｚｒが０［ｗｔ％］、Ｆｅが０．６［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０４［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が６０．４［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１１０［ＭＰａ］、伸び率が１９［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例２５は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が３１２５回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例２６＞
実施例２６は、Ｚｒが０［ｗｔ％］、Ｆｅが０．６［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．３５［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．１［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１４０［ＭＰａ］、伸び率が１９［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例２６は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４５２３回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例２７＞
実施例２７は、Ｚｒが０［ｗｔ％］、Ｆｅが０．９［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０５［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が６０．３［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１２０［ＭＰａ］、伸び率が２２［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例２７は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４２５５回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例２８＞
実施例２８は、Ｚｒが０［ｗｔ％］、Ｆｅが０．９［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．３［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５８．１［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１４９［ＭＰａ］、伸び率が１４［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例２８は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４３２４回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例２９＞
実施例２９は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．９［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０８［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０８［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである（組成面は実施例１８と同じ）。このような組成によれば、導電率が５８．６［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１３１［ＭＰａ］、伸び率が１６［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例２９は、撚りピッチの倍率が３６倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が１３５６回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例３０＞
実施例３０は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．９［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０８［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０８［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである（組成面は実施例１８と同じ）。このような組成によれば、導電率が５８．６［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１３１［ＭＰａ］、伸び率が１６［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例２６は、撚りピッチの倍率が１２倍となる非圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が３４８７回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜実施例３１＞
実施例３１は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．９［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０８［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０８［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである（組成面は実施例１８と同じ）。このような組成によれば、導電率が５８．６［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１３１［ＭＰａ］、伸び率が１６［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、実施例３１は、撚りピッチの倍率が３６倍となる非圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が１１４２回で屈曲回数の判断が○、総合判断が○となる。

＜比較例１＞
比較例１は、Ｚｒが０．１［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０６［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５７．４［％ＩＡＣＳ］、引張強度が８２［ＭＰａ］、伸び率が２４［％］、断線性が○となる。組成判断は導電率が基準を下回ることから×となる。また、比較例１は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が２７３４回で屈曲回数の判断が○となる。総合判断は組成判断が×となることから、こちらも×となる。

＜比較例２＞
比較例２は、Ｚｒが０．１［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０５［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５７．３［％ＩＡＣＳ］、引張強度が８３［ＭＰａ］、伸び率が２９［％］、断線性が○となる。組成判断は導電率が基準を下回ることから×となる。また、比較例２は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が２６３４回で屈曲回数の判断が○となる。総合判断は組成判断が×となることから、こちらも×となる。

＜比較例３＞
比較例３は、Ｚｒが０．０５［ｗｔ％］、Ｆｅが１．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．１５［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５７．４［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１３９［ＭＰａ］、伸び率が１３［％］、断線性が△となる。組成判断は導電率が基準を下回るとともに断線性が△となることから×となる。また、比較例３は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４１６３回で屈曲回数の判断が○となる。総合判断は組成判断が×となることから、こちらも×となる。

＜比較例４＞
比較例４は、Ｚｒが０．０５［ｗｔ％］、Ｆｅが１．２［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．１［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５７．３［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１４３［ＭＰａ］、伸び率が１１［％］、断線性が△となる。組成判断は導電率が基準を下回るとともに断線性が△となることから×となる。また、比較例４は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４９２３回で屈曲回数の判断が○となる。総合判断は組成判断が×となることから、こちらも×となる。

＜比較例５＞
比較例５は、Ｚｒが０．０５［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが３［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０６［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５６．６［％ＩＡＣＳ］、引張強度が２３０［ＭＰａ］、伸び率が８［％］、断線性が×となる。組成判断は導電率及び伸び率が基準を下回るとともに断線性が×となることから×となる。また、比較例５は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が７２８４回で屈曲回数の判断が○となる。総合判断は組成判断が×となることから、こちらも×となる。

＜比較例６＞
比較例６は、Ｚｒが０．０５［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが３［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０３［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５６．７［％ＩＡＣＳ］、引張強度が２２９［ＭＰａ］、伸び率が９［％］、断線性が×となる。組成判断は導電率及び伸び率が基準を下回るとともに断線性が×となることから×となる。また、比較例６は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が７０３４回で屈曲回数の判断が○となる。総合判断は組成判断が×となることから、こちらも×となる。

＜比較例７＞
比較例７は、Ｚｒが０．０５［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．６５［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５７．０［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１２９［ＭＰａ］、伸び率が１７［％］、断線性が○となる。組成判断は導電率が基準を下回ることから×となる。また、比較例７は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４２２８回で屈曲回数の判断が○となる。総合判断は組成判断が×となることから、こちらも×となる。

＜比較例８＞
比較例８は、Ｚｒが０．０５［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．５［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５６．６［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１３１［ＭＰａ］、伸び率が１６［％］、断線性が○となる。組成判断は導電率が基準を下回ることから×となる。また、比較例８は、撚りピッチの倍率が１４倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４２３５回で屈曲回数の判断が○となる。総合判断は組成判断が×となることから、こちらも×となる。

＜比較例９＞
比較例９は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．９［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０８［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０８［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである（組成面は実施例１８と同じ）。このような組成によれば、導電率が５８．６［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１３１［ＭＰａ］、伸び率が１６［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、比較例９は、撚りピッチの倍率が４３倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が６８６回で屈曲回数の判断が×となる。総合判断は屈曲回数の判断が×となることから、こちらも×となる。

＜比較例１０＞
比較例１０は、Ｚｒが０．０２［ｗｔ％］、Ｆｅが０．９［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｃｕが０．０８［ｗｔ％］、Ｍｇが０．０８［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである（組成面は実施例１８と同じ）。このような組成によれば、導電率が５８．６［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１３１［ＭＰａ］、伸び率が１６［％］、断線性が○となり、組成判断が○となる。また、比較例１０は、撚りピッチの倍率が４２倍となる非圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が４９７回で屈曲回数の判断が×となる。総合判断は屈曲回数の判断が×となることから、こちらも×となる。

＜比較例１１＞
比較例１１は、Ｚｒが０．０５［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．５［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである。このような組成によれば、導電率が５５．５［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１３２［ＭＰａ］、伸び率が１６［％］、断線性が○となる。組成判断は導電率が基準を下回ることから×となる。また、比較例１１は、撚りピッチの倍率が４３倍となる圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が５２３回で屈曲回数の判断が×となる。総合判断は屈曲回数の判断が×となることから、こちらも×となる。

＜比較例１２＞
比較例１２は、Ｚｒが０．０５［ｗｔ％］、Ｆｅが０．１［ｗｔ％］、Ｓｉが０．０２［ｗｔ％］、Ｍｇが０．５［ｗｔ％］含まれ、残部がＡｌ及び不可避不純物となるアルミニウム合金、アルミニウム合金素線に形成されるものである（組成面は比較例１１と同じ）。このような組成によれば、導電率が５５．５［％ＩＡＣＳ］、引張強度が１３２［ＭＰａ］、伸び率が１６［％］、断線性が○となる。組成判断は導電率が基準を下回ることから×となる。また、比較例１２は、撚りピッチの倍率が４２倍となる非圧縮導体に形成されるものである。このような導体を備えて形成される電線は、屈曲回数が３６４回で屈曲回数の判断が×となる。総合判断は屈曲回数の判断が×となることから、こちらも×となる。

＜比較例１、実施例１、実施例３＞
比較例１は、実施例１及び実施例３と比較してＺｒが本発明の範囲から外れる。このため、導電率が基準を下回り、組成判断が×となる。従って、総合判断も×となる。

＜比較例２、実施例２、実施例４＞
比較例２は、実施例２及び実施例４と比較してＺｒが本発明の範囲から外れる。このため、導電率が基準を下回り、組成判断が×となる。従って、総合判断も×となる。

＜比較例３、実施例１１＞
比較例３は、実施例１１と比較してＦｅが本発明の範囲から外れる。このため、導電率が基準を下回るとともに断線性も△となり、結果、組成判断が×となる。従って、総合判断も×となる。

＜比較例４、実施例１２＞
比較例４は、実施例１２と比較してＦｅが本発明の範囲から外れる。このため、導電率が基準を下回るとともに断線性も△となり、結果、組成判断が×となる。従って、総合判断も×となる。

＜比較例５、実施例１、実施例７＞
比較例５は、実施例１及び実施例７と比較してＳｉが本発明の範囲から外れる。このため、導電率及び伸び率が基準を下回るとともに断線性も×となり、結果、組成判断が×となる。従って、総合判断も×となる。

＜比較例６、実施例２、実施例８＞
比較例６は、実施例２及び実施例８と比較してＳｉが本発明の範囲から外れる。このため、導電率及び伸び率が基準を下回るとともに断線性も×となり、結果、組成判断が×となる。従って、総合判断も×となる。

＜比較例７、実施例１、実施例９、実施例１３＞
比較例７は、実施例１、実施例９、及び実施例１３と比較してＣｕが本発明の範囲から外れる。このため、導電率が基準を下回り、組成判断が×となる。従って、総合判断も×となる。

＜比較例８、実施例２、実施例１０、実施例１４＞
比較例８は、実施例２、実施例１０、及び実施例１４と比較してＭｇが本発明の範囲から外れる。このため、導電率が基準を下回り、組成判断が×となる。従って、総合判断も×となる。

＜比較例９、実施例１８、実施例２９＞
比較例９は、実施例１８及び実施例２９と比較して撚りピッチの倍率が本発明の範囲から外れる。このため、屈曲回数が基準を下回り、屈曲回数の判断が×となる。従って、総合判断も×となる。

＜比較例１０、実施例３０、実施例３１＞
比較例１０は、実施例３０及び実施例３１と比較して撚りピッチの倍率が本発明の範囲から外れる。このため、屈曲回数が基準を下回り、屈曲回数の判断が×となる。従って、総合判断も×となる。

＜比較例１１〜１２、実施例２＞
比較例１１〜１２は、実施例２と比較してＭｇが本発明の範囲から外れる。このため、導電率が基準を下回り、組成判断が×となる。また、比較例１１〜１２は、実施例２と比較して撚りピッチの倍率が本発明の範囲から外れる。このため、屈曲回数も基準を下回り、屈曲回数の判断が×となる。従って、総合判断も×となる。

尚、実施例同士で比較をすることにより、導電率や引張強度や伸び率の増減の様子が分かるようになる。

以上、本発明の特徴をまとめると、（１）電線・ケーブルはアルミニウム合金素線を撚り合わせてなる導体を有する。（２）導体はこの所定径に対し７倍以上３６倍以下の倍率となる導体撚りピッチにて形成される。（３）アルミニウム合金素線の形成前となるアルミニウム合金の組成として、Ｆｅは０．１重量％以上１．０重量％未満含まれる。（４）また、Ｚｒは０重量％以上０．０８重量％以下含まれる。（５）また、Ｓｉは０．０２重量％以上２．８重量％以下含まれる。（６）また、Ｃｕ、Ｍｇは少なくとも一方が含まれる。（７）Ｃｕは０．０５重量％以上０．６３重量％以下含まれる。（８）Ｍｇは０．０３重量％以上０．４５重量％以下含まれる。（９）残部はＡｌ及び不可避不純物となる、という点が特徴になる。

上記導体撚りピッチに関しては、表３及び表４から７倍以上３６倍以下の倍率が有効であることが分かる。本発明では、このような倍率に対し余裕を持たせて１０倍以上３０倍以下となる倍率にすると、屈曲回数の大きな、すなわち屈曲性の高い電線・ケーブルになるのは勿論である。

本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

１…電線
２…導体
３…絶縁体
４…アルミニウム合金素線
Ｄ…層心径（所定径）
Ｄ′…導体外径（所定径）
Ｐ…導体撚りピッチ

Claims (4)

1. アルミニウム合金素線を撚り合わせてなる導体を有するとともに、該導体をこの所定径に対し７倍以上３６倍以下の倍率となる導体撚りピッチにて形成し、且つ、前記アルミニウム合金素線の形成前となるアルミニウム合金の組成として、Ｆｅを０．１重量％以上１．０重量％未満、Ｚｒを０重量％以上０．０８重量％以下、Ｓｉを０．０２重量％以上２．８重量％以下含むとともに、Ｃｕを０．０５重量％以上０．６３重量％以下、及び／又はＭｇを０．０３重量％以上０．４５重量％以下含み、さらに残部をＡｌ及び不可避不純物とする
   ことを特徴とする電線・ケーブル。
2. 請求項１に記載の電線・ケーブルにおいて、
   前記アルミニウム合金素線として、荒引線から最終線径まで熱処理せずに伸線されてなるものとする
   ことを特徴とする電線・ケーブル。
3. 請求項１又は請求項２に記載の電線・ケーブルにおいて、
   前記アルミニウム合金素線の特性として、引張強さを８０ＭＰａ以上、導電率を５７．５％ＩＡＣＳ以上、及び伸び率を１０％以上とする
   ことを特徴とする電線・ケーブル。
4. 請求項１ないし請求項３いずれか記載の電線・ケーブルにおいて、
   前記導体撚りピッチとして、１０倍以上３０倍以下となる倍率にする
   ことを特徴とする電線・ケーブル。

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