JP5486870B2 - アルミニウム合金電線の製造方法 - Google Patents
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Description
前記熱エネルギーの温度は、80℃〜300℃であり、前記荒引き線径は8〜15mmであり、前記伸線加工された素線を撚り合わせて撚り線に加工する工程は、撚り線の導体断面積を0.03〜10Sqにする工程であり、前記撚り線を絶縁体で被覆する工程では、絶縁体が撚り線に接触する。
荒引き線への伸線加工の後、実施例及び比較例1〜3については、下記条件で中間熱処理を行った。
断面減少率70%以上(好ましくは80%以上)の冷間加工
得られた素線径は、例えば0.32mm
次に、素線を複数本束ねた後、撚り線加工する。この撚り線加工においては、素線への伸線加工の際に、素線が加工硬化されているため、強度が大きく、撚り作業を円滑に行うことができる。
導体断面積0.03〜10Sqを作製する。
Claims (4)
- 所定の配合率の組成からなるアルミニウム合金から荒引き線を形成する工程と、前記荒引き線を伸線加工する工程と、この伸線加工された素線を撚り合わせて撚り線に加工する工程と、前記撚り線に対して所定の温度の熱エネルギーを付与しながら前記撚り線を絶縁体で被覆する工程とを備えており、
前記アルミニウム合金は、Mgを0.5〜10.0重量%含有し、残部が主成分であるAlと不可避不純物で構成されており、
前記熱エネルギーの温度は、80℃〜300℃であり、
前記荒引き線径は8〜15mmであり、
前記伸線加工された素線を撚り合わせて撚り線に加工する工程は、撚り線の導体断面積を0.03〜10Sqにする工程であり、
前記撚り線を絶縁体で被覆する工程では、絶縁体が撚り線に接触することを特徴とするアルミニウム合金電線の製造方法。 - 所定の配合率の組成からなるアルミニウム合金から荒引き線を形成する工程と、前記荒引き線を伸線加工する工程と、この伸線加工された素線を撚り合わせて撚り線に加工する工程と、前記撚り線に対して所定の温度の熱エネルギーを付与しながら前記撚り線を絶縁体で被覆する工程とを備えており、
前記アルミニウム合金は、Mgを0.5〜10.0重量%、Mnを0〜1.5重量%、Crを0〜0.35重量%含有し、残部が主成分であるAlと不可避不純物で構成されており、
前記熱エネルギーの温度は、80℃〜300℃であり、
前記荒引き線径は8〜15mmであり、
前記伸線加工された素線を撚り合わせて撚り線に加工する工程は、撚り線の導体断面積を0.03〜10Sqにする工程であり、
前記撚り線を絶縁体で被覆する工程では、絶縁体が撚り線に接触することを特徴とするアルミニウム合金電線の製造方法。 - 所定の配合率の組成からなるアルミニウム合金から荒引き線を形成する工程と、前記荒引き線を伸線加工する工程と、この伸線加工された素線を撚り合わせて撚り線に加工する工程と、前記撚り線に対して所定の温度の熱エネルギーを付与しながら前記撚り線を絶縁体で被覆する工程とを備えており、
前記アルミニウム合金は、Mgを0.5〜6.0重量%含有し、残部が主成分であるAlと、Si、Fe、Cu、Mn、Cr、Zn、Tiの少なくとも1種以上の元素と、不可避不純物で構成されており、
前記熱エネルギーの温度は、80℃〜300℃であり、
前記荒引き線径は8〜15mmであり、
前記伸線加工された素線を撚り合わせて撚り線に加工する工程は、撚り線の導体断面積を0.03〜10Sqにする工程であり、
前記撚り線を絶縁体で被覆する工程では、絶縁体が撚り線に接触することを特徴とするアルミニウム合金電線の製造方法。 - 請求項3に記載のアルミニウム合金電線の製造方法であって、
前記少なくとも1種以上の元素の配合率は、前記Siを0〜0.45重量%、前記Feを0〜0.7重量%、前記Cuを0〜0.25重量%、前記Mnを0〜1.5重量%、前記Crを0〜0.35重量%、前記Znを0〜0.25重量%、前記Tiを0〜0.2重量%含有することを特徴とするアルミニウム合金電線の製造方法。
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