JP2012020509A5 - - Google Patents
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第１の熱可塑性樹脂組成物は、必要に応じて、成分（１−ａ）に加えて、１種以上の他の熱可塑性樹脂（以下「成分（１−ｂ）」ともいう）を含んでもよい。かかる熱可塑性樹脂の例としては、ポリアミド系樹脂（例えばナイロン６（Ｎ６）、ナイロン６６（Ｎ６６）、ナイロン４６（Ｎ４６）、ナイロン１１（Ｎ１１）、ナイロン１２（Ｎ１２）、ナイロン６１０（Ｎ６１０）、ナイロン６１２（Ｎ６１２）、ナイロン６／６６共重合体（Ｎ６／６６）、ナイロン６／１２（Ｎ６／１２）、ナイロン６／６６／６１０共重合体（Ｎ６／６６／６１０）、ナイロンＭＸＤ６、ナイロン６Ｔ、ナイロン６／６Ｔ共重合体、ナイロン６６／ＰＰ共重合体、ナイロン６６／ＰＰＳ共重合体）、ポリエステル系樹脂（例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンイソフタレート（ＰＥＩ）、ＰＥＴ／ＰＥＩ共重合体、ポリアリレート（ＰＡＲ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）、液晶ポリエステル、ポリブチレンテレフタレート／テトラエチレングリコール共重合体、ポリオキシアルキレンジイミドジ酸／ポリブチレンテレフタレート共重合体などの芳香族ポリエステル）、ポリニトリル系樹脂（例えばポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリメタクリロニトリル、アクリロニトリル／スチレン共重合体（ＡＳ）、メタクリロニトリル／スチレン共重合体、メタクリロニトリル／スチレン／ブタジエン共重合体）、ポリ（メタ）アクリレート系樹脂（例えばポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリメタクリル酸エチル）、ＥＶＯＨ以外のポリビニル系樹脂（例えば酢酸ビニル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、塩化ビニル／塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニリデン／メチルアクリレート共重合体）、セルロース系樹脂（例えば酢酸セルロース、酢酸酪酸セルロース）、フッ素系樹脂（例えばポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、ポリクロロフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン／エチレン共重合体（ＥＴＦＥ））、イミド系樹脂（例えば芳香族ポリイミド）が挙げられる。気体バリア性や機械的物性などの観点から、熱可塑性樹脂としては、ポリアミド系樹脂、ポリビニルアルコールおよびエチレン−ビニルアルコール共重合体が好ましい。さらにポリアミド系樹脂としては、気体バリア性と機械的物性のバランスから、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６／６６共重合体、ナイロン６／１２共重合体、ナイロンＭＸＤ６およびこれらの組み合わせが好ましい。第１の熱可塑性樹脂組成物が成分（１−ｂ）を含む場合に、成分（１−ｂ）の量は、成分（１−ａ）１００質量部に対して好ましくは５〜５０質量部、より好ましくは２５〜４５質量部である。
本発明の積層体を被着体に接着させるために使用できるゴム層は、ジエン系ゴム、例えば天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、ハロゲン化ブチルゴム（例えば臭素化ブチルゴム（Ｂｒ−ＩＩＲ）、塩素化ブチルゴム（Ｃｌ−ＩＩＲ）、エチレン−プロピレン共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）及びスチレン系エラストマー（例えばスチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩＳ））などから選ばれた少なくとも１種のゴム成分を含むゴム組成物から構成することができる。ゴム層を構成するゴム組成物には、前記ゴム成分に加えて、カーボンブラックやシリカなどのその他の補強剤（フィラー）、加硫又は架橋剤、加硫又は架橋促進剤、各種オイル、老化防止剤、可塑剤などのタイヤ用、その他のゴム組成物用に一般的に配合されている各種添加剤を配合することができ、かかる添加剤は一般的な方法で混練して組成物とし、加硫又は架橋するのに使用することができる。これらの添加剤の配合量は本発明の目的に反しない限り、従来の一般的な配合量とすることができる。
実施例４
熱可塑性樹脂組成物Ａ２、熱可塑性樹脂組成物Ｂ２および接着剤組成物を組成物Ｂ２／組成物Ａ２／組成物Ｂ２／組成物Ａ２／組成物Ｂ２／組成物Ａ２／組成物Ｂ２／接着剤組成物の順で積層（接着剤組成物層が外側）させたことを除いて実施例２と同様にインフレーション成形を行うことによって、チューブ状の積層体を得た。得られた積層体における熱可塑性樹脂組成物Ａ２層の厚さは１０μｍであり、熱可塑性樹脂組成物Ｂ２層の厚さは２５μｍであり、接着剤組成物層の厚さは３０μｍであった。この積層体において、熱可塑性樹脂組成物Ａ２層の厚さｔA2と熱可塑性樹脂組成物Ｂ２層の厚さｔB2の比ｔA2／ｔB2は０．４０である。
熱可塑性樹脂組成物Ａ２、熱可塑性樹脂組成物Ｂ２および接着剤組成物を組成物Ｂ２／組成物Ａ２／組成物Ｂ２／組成物Ａ２／組成物Ｂ２／組成物Ａ２／組成物Ｂ２／接着剤組成物の順で積層（接着剤組成物層が外側）させたことを除いて実施例２と同様にインフレーション成形を行うことによって、チューブ状の積層体を得た。得られた積層体における熱可塑性樹脂組成物Ａ２層の厚さは１０μｍであり、熱可塑性樹脂組成物Ｂ２層の厚さは２５μｍであり、接着剤組成物層の厚さは３０μｍであった。この積層体において、熱可塑性樹脂組成物Ａ２層の厚さｔA2と熱可塑性樹脂組成物Ｂ２層の厚さｔB2の比ｔA2／ｔB2は０．４０である。
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