JP2011516127A - 歩行具 - Google Patents

Abstract

本発明は、ミッドソール（１６）を有する靴底（１０）を備えた歩行具に関する。柔らかい踵部（２０）が、ミッドソール（１６）の空洞に配置され、アウトソール（２２）が、歩行方向に丸みを帯びた凸状の形状を有している。中敷きを形成する補強部材（１２）が、ミッドソール（１６）の上面（４４）に配置され、ミッドソール（１６）の上面（４４）に取り付けられている。この歩行具を作製する場合、シャフト（１４）が補強部材（１２）に結合されてユニットを形成し、次いでこのユニットが、例えば接着によってミッドソール（１６）に組み付けられる。

Description

本発明は、請求項１の前置きに記載の歩行具に関する。

この種類の歩行具は、Ｍａｓａｉ Ｂａｒｅｆｏｏｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（略してＭＢＴ）という名前で知られており、Ｓｗｉｓｓ Ｍａｓａｉブランドでも知られている。ＭＢＴ歩行具の特徴は、歩行方向に凸状に丸みを帯びた靴底の形状にあり、「Ｍａｓａｉセンサ」として知られる柔らかい踵部が、ミッドソールの凹部に挿入されている点にある。ミッドソールは、「シャンク（shank）」として知られる一体化された補強部材を有しており、当該補強部材は、柔らかい踵部の上方の部位においても実質的に剛体となるように、ミッドソールを補強している。ＭＢＴ歩行具の靴底構造のために、意図的に柔らかくされ、この理由で不安定な様相で機能するようにされ、足は、生理学的な歩行の特徴である保持と支持を失う。この靴底の構造は、体が積極的にバランスを保たなければならなくなるため、姿勢及び支持の筋肉組織の主たる部分に作用する。安定した立ち姿勢を維持しようとするうえで、足の筋肉組織の最小限の補償の運動及び緊張が常に必要となるため、ＭＢＴシューズの着用は、感覚運動のトレーニングを恒久的に実施することとほぼ同じであり、骨格の筋肉組織の別の部位を働かせる。特に、放置されていた筋肉が鍛えられ、姿勢及び歩行パターンが改善され、体の調子が整えられ、体形が良好になる。さらには、ＭＢＴシューズを着用することで、背中、臀部、脚、又は足の疾患、並びに関節、筋肉、靱帯、又は腱の負傷を、軽減することが可能であり、股関節及び膝関節を楽にすることも可能である。ＭＢＴシューズの知られた靴底は、かなりの厚さを有している。

同様の種類の履き物は、ＷＯ２００６／０６５０４７Ａ１によっても知られている。

さらには、ＷＯ９９／０５９２８が、スケートボードに特に適した靴を開示しており、その上部が、ストローベル（Ｓｔｒｏｂｅｌ）縫い目によって織布又は不織布の中敷きに接合されている。中敷きは、好ましくは安定な不織布で作製され、足の前部のスリット及び星形の踵のカットを有し、中敷きの曲げ特性を改善している。ミッドソールの踵の切り欠きに、衝撃吸収カセットが配置されている。

ＷＯ２００６／０６５０４７Ａ１ ＷＯ９９／０５９２８

本発明の目的は、一般的な形式の歩行具の知られた特性を有し、靴底の厚さが低減された一般的な形式の歩行具を提供することにある。

この目的は、請求項１の特徴を有する歩行具によって達成される。

本発明によれば、補強部材が、もはやミッドソールに一体化されるのではなく、別の構成部品として作製され、その後に例えば接着剤による接合によってミッドソールに固定される。結果として、本発明による歩行具の場合には、補強部材が、中敷きを形成する。

上記の一般的な形式の知られた歩行具の場合には、補強部材が、踵領域及び足中央領域において、約６ｍｍの厚さを有しており、補強部材の上下がミッドソールの部材によって覆われている。ミッドソールの上側の覆いは、その上に、薄いトップソールが任意に配置され、フットベッド（foot bed）を形成する。これと対照的に、本発明による歩行具は、補強部材の上方にミッドソールの部材の形態の覆いを有しておらず、好ましくは補強部材が、その上に、薄いトップソールが任意に配置され、フットベッドを形成する。さらには、補強部材を、とりわけ、特定の領域においてより薄く製作することができる。このことは、靴底の高さがより小さい歩行具をもたらすという全体的効果を有する。

好ましくは、歩行具の上部が、補強部材に固定される。このことは、当該上部を補強部材と共に１つの構造ユニットとして作製し、その後に靴底に接合されることを可能にする。

この接合においては、補強部材だけをミッドソールに直接固定することが可能であるが、上部も同時にミッドソールに直接固定することが有利である。

とりわけ、本発明による歩行具のきわめて簡単な生産は、ミッドソールの上面を少なくともほぼ完全に覆う補強部材によって実現される。

補強部材に少なくとも１つの補強リブを形成することによって、補強部材を、他の領域において、補強部材の固有の安定性及び剛性を結果的に失うことなく、きわめて薄い肉厚で形成することができる。

本発明による歩行具のさらなる好ましい実施形態は、さらなる従属請求項に定められる。

本発明を、単に概略的な図面において示された典型的な実施形態に基づいて、さらに詳しく説明する。

図１は、図２の矢印Ｉの方向に見た、本発明による歩行具の靴底の内側を示している。 図２は、図１の靴底を平面図にて示している。 図３は、図２の矢印IIIの方向に見た、図１及び２の靴底の外側を示している。 図４は、図１〜３の靴底を、踵に向かって見た側面図にて示している。 図５は、図１〜４の靴底を斜視図にて示している。 図６は、図１〜５の靴底を歩行方向に延びる縦断面にて示している。 図７は、靴底を図６の線VII−VIIに沿った断面にて示している。 図８は、靴底を図６の線VIII−VIIIに沿った断面にて示している。 図９は、靴底を図６の線IX−IXに沿った断面にて示している。 図１０は、本発明による歩行具の補強部材を、下方から見た図にて示している。 図１１は、図１０の補強部材を正面図にて示している。 図１２は、補強部材を図１１の線XII−XIIに沿った断面にて示している。 図３は、図１〜９による靴底と、図１０〜１２による補強部材とを備えた本発明による歩行具の一部分を斜視の断面図にて示している。

図面に示されている本発明による歩行具の実施形態は、図１〜９に示されている靴底１０と、図１０〜１２による補強部材１２と、図１３に示されているような一般に知られている上部１４とを有している。補強部材１４が、中敷きを形成し、上部１４が、永続的に、知られている方法で中敷きに取り付けられている。この上部１４が、補強部材１２とともに、例えば接着剤での接合によって靴底１０に取り付けられている。

靴底１０は、ミッドソール１６と、ミッドソール１６の凹部１８に配置された柔らかい踵部２０と、アウトソール２２とを有している。アウトソール２２は、荷重が加わっていない状態において、歩行方向Ｌに靴底１０の後端２４から靴底１０の前端２６へと、歩行方向Ｌにおいて凸状に連続的に丸みを帯びた形態を有している。この形態は、ミッドソール１６と柔らかい踵部２０とによって維持される。この形態は、ＭＢＴシューズ（ＭＢＴは、ＲｏｍａｎｓｈｏｒｎのＭａｓａｉ Ｍａｒｋｅｔｉｎｇ ｕｎｄ Ｔｒａｄｉｎｇ ＡＧの登録商標である）の靴底１０の典型であり、例えばＷＯ０１／１５５６０にも開示されている。

アウトソール２２は、好ましくは、耐摩耗性のゴム弾性材料から作製される。その弾性率は、直径２０ｍｍのポンチを用いて５００Ｎの荷重で測定し、踵の領域においては、例えば約３．４〜４．１Ｎ／ｍｍ^２の間であり、好ましくは約３．７５Ｎ／ｍｍ^２であり、母指球の領域においては、例えば約３．８〜４．５Ｎ／ｍｍ^２の間であり、好ましくは約４．０〜４．３Ｎ／ｍｍ^２の間である。しかしながら、アウトソール２２が、全長にわたってほぼ同じ弾性率を有してもよい。ショアＡによる硬さは、例えば約５０〜７５であり、好ましくは約６０〜７０である。

アウトソール２２の凸状の形態は、後部に位置する踵領域３０において、靴の長手方向Ｌについて見たときに、約１６０ｍｍの曲率半径を有している。歩行方向Ｌにおいて踵領域３０に隣接する足中央領域３２において、アウトソール２２の曲率はより少なく、約２８０ｍｍの曲率半径を有している。歩行方向Ｌの前部に配置され、足中央領域３２に隣接している母指球及び足指の領域３４において、靴底１０の少なくともほぼ前端２６までの曲率半径は、足中央領域３２における曲率半径よりも幾分か大きく、約３９０ｍｍである。上述のデータ及び後述される厚さは、欧州サイズ３７の歩行具に関している。歩行具のサイズに応じて変化してもよいが、約１：１．７５：２．４４という上述の曲率半径の比は、ほぼ維持されることが好ましい。また、好ましくは、アウトソールの曲率は、踵領域において約１５０ｍｍ〜２００ｍｍの半径を有し、足中央領域において約２５０ｍｍ〜３５０ｍｍの半径を有し、母指球−足指の領域において約３５０ｍｍ〜４８０ｍｍの半径を有する。踵領域３０、足中央領域３２、並びに母指球及び足指領域３４の各々は、靴底１０の全長の約３分の１にわたって延びている。ミッドソール１６は、これらの領域を連続して延びている。

柔らかい踵部２０は、特に図１、３、５、及び６によって示されるとおり、正面図において、実質的に凸−凸レンズ状の断面を有しており、そのような断面が、歩行方向Ｌを横切る方向に少なくともほぼ一定の断面にて靴底１０の内側４２から外側４０に延びている。柔らかい踵部２０は、好ましくは、開放気泡のポリウレタンエラストマ発泡体から作製され、靴底１０の他の部分と比べて柔らかい形態となっている。その密度は、例えば約０．２４〜約０．３ｍｇ／ｍｍ^３の間であり、好ましくは約０．２７ｍｇ／ｍｍ^３である。弾性率は、直径２０ｍｍの押しポンチを用いて１００Ｎの荷重で測定し、例えば約０．４〜０．５Ｎ／ｍｍ^２の間であり、好ましくは約０．４６Ｎ／ｍｍ^２である。柔らかい踵部２０の硬さ（ショアＡ）は、好ましくは約２０である。柔らかい踵部２０は、例えばショアＡの硬さが１５〜２５の間など、より柔らかい形態、又はより硬い形態であってもよい。

図４及び７に示されているように、柔らかい踵部２０は、アウトソール２２に隣接する下面３６において、ミッドソール１６に面する上面３８よりも、歩行方向Ｌを横切る方向に関して幅広くなっている。靴底１０の外側４０及び内側４２の両方において、柔らかい踵部２０の側壁４３が凸状に形成されている。柔らかい踵部２０のこの実施形態は、柔らかい踵部２０の下面３６及び上面３８が同じ幅である実施形態の場合、特にアウトソール２２がくびれた様相で形成される場合に比べて、多少なりとも良好な横方向の安定性をもたらす。

さらには、好ましくは、特に図７によって示されているとおり、柔らかい踵部２０の厚さが、外側４０において、内側４２よりも小さく、このことにより、アウトソール２２は、踵領域３０において、相応して斜め方向のひずみを有する。

柔らかい踵部２０は、ミッドソール１６とアウトソール２２との間の凹部１８を完全に満たしており、歩行方向Ｌにおける靴底１０のほぼ後端２４から、踵領域３０を超えて、ほぼ靴底１０の中央まで延びている。柔らかい踵部１０は、その中央領域において、約２０ｍｍの厚さを有している。

ミッドソール１６は、好ましくは補強部材１２を持たない一様な物体として形成され、例えばポリウレタンエラストマ発泡体又はエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）から作製される。ミッドソール１６の上面４４は、フットベッドに類似した形態を有しているが、歩行方向Ｌに延びるくぼみ４６が設けられている。このくぼみ４６は、足中央領域３２において最大の深さを有しており、徐々に小さくなって消失する深さにて、踵領域３０に約２／３まで延びており、急激に減少する深さにて、母指球及び足指の領域３４の後端領域に延びている。

柔らかい踵部２０と上面４４との間で測定されるミッドソール１６の最小の厚さは、きわめて小さく、例えば約１ｍｍである。したがって、ミッドソール１６そのものは、凹部１８の上方に位置する部位４７においてきわめて柔軟に形成されており、固有の安定性がきわめて小さい。

歩行方向Ｌの前方に位置する凹部１８の端部において、ミッドソール１６は、歩行方向Ｌに対して横方向、好ましくは、少なくともほぼ直角に延びるティルティングエッジ（tilting edge）４８を形成している。この領域において、ミッドソール１６は、約２９ｍｍという最大の厚さを有し、凹部１８の中央領域よりも大幅に剛性が大きくなっている。この点については、くぼみ４６の断面も示している図７及び８が参照される。

ミッドソール１６は、歩いている間及び立っている間に結果的に大きく変形して、衝撃の吸収及び減衰を果たす柔らかい踵部２０より硬くなっている。したがって、ローリング（rolling）の際に、この形式の歩行具においてよく知られているティルティングエッジ４８の上方でのティルティングが得られる。ミッドソール１６の硬さ（ショアＡ）は、好ましくは約３８〜４４であるが、これよりも幾分か柔らかくても、或いは硬くてもよい。好ましくは、柔らかい踵部２０のショアＡ硬さの約２倍を有する。ミッドソール１６の弾性率は、直径２０ｍｍのポンチを用いて１００Ｎの荷重で測定し、例えば約０．７〜約１．２Ｎ／ｍｍ^２の間であり、好ましくは約０．８５〜１．０５Ｎ／ｍｍ^２の間である。

ミッドソール１６の弾性率に対する柔らかい踵部２０の弾性率の比は、１：１．４〜１：３であり、好ましくは１：１．７５〜１：２．４である。結果的に、ミッドソール１６の弾性率は、柔らかい踵部２０の弾性率の約２倍である。

完全を期すために、ミッドソール１６が、外周に設けられ、上方を向き、上部１４に接合するためのカラー５０を有することに、言及しておかなければならない。

特に図７〜９によって示されているとおり、底５２と相互作用するアウトソール２２の領域の幅、したがって、この領域に隣接するミッドソール１６の下方部分の幅は、歩行方向Ｌの前方に位置する凹部１８の端部領域であって、靴底１０のほぼ中央において、踵領域の中央付近（図７）並びに母指球及び足指の領域３４（図９）よりもはるかに小さい。靴底１０が、くびれの様相に形成されている。

図１０〜１２に示されている補強部材１２が、例えばプラスチック・ポリウレタン・エラストマ（ＴＰＵ）とガラス繊維との混合物から作製され、立っている間及び歩いている間の荷重によって曲がることがなく、或いはわずかにしか曲がることがないように、足中央領域３２及び踵領域３０において剛に作られている。この目的のために、補強部材１２は、ミッドソール１６のくぼみ４６に等しくかつ対向して形成されて下向きに突出する補強リブ５４を、足中央領域３２及び踵領域３０に有しており、このことは、補強部材１２が破線で示されている図８からも見て取ることができる。

補強部材１２の弾性率は、直径２０ｍｍのポンチを用いて１０００Ｎの荷重で測定し、足の前部領域において、例えば約８．０〜約１３．０Ｎ／ｍｍ^２であり、踵領域においては、約１２〜１３．５Ｎ／ｍｍ^２である。しかしながら、弾性率は、補強部材１２の全体にわたって少なくともほぼ一定であってもよい。

補強部材１２の曲げモーメントは、足指領域においては、約７０〜８０Ｎｍｍ（好ましくは、約７５Ｎｍｍ）であり、母指球領域においては、約１５０〜２５０Ｎｍｍ（好ましくは、約２００〜２１０Ｎｍｍ）であり、足首領域（踵領域）においては、約４５００〜約６０００Ｎｍｍ又はそれ以上（好ましくは、約５１００〜５６００Ｎｍｍ又はそれ以上）である。

補強部材１２は、例えば、８０〜１２０の間、好ましくは、約９０〜１００のショアＡ硬さを有していてもよい。

母指球及び足指の領域３４、特に、この領域の歩行方向Ｌのほぼ前半分において、補強部材１２は、好ましくはより柔軟に形成されている。ここでは、補強部材１２が補強リブ５４を有しておらず、補強部材１２を、例えばより柔らかくてより弾性的な材料成分を使用することによって、より柔軟に形成することができる。２つの成分又は多数の成分の射出成型プロセスが、そのような補強部材１２の作製に適している。図１０に線５６によって示されているとおり、補強部材１２のうちの補強リブ５４を有している部位が、硬い成分５８から成型され、その後に柔らかい成分６０が成型されるが、この順序を逆にすることも考えられる。硬い成分５８及び柔らかい成分６０は、射出成型においてきわめて安定に結合する親和的なプラスチックである。硬い成分５８及び柔らかい成分６０としては、特に、熱可塑性ポリウレタンエラストマ（ＴＰＵ）とガラス繊維との混合物及び熱可塑性ポリウレタンエラストマ（ＴＰＵ）がそれぞれ適している。好ましくは、ガラス繊維で補強されたＴＰＵ（硬い）が、硬い成分５８として使用され、ＴＰＵ（柔らかい）が、柔らかい成分６０として使用される。

補強部材１２は、図１３に示すように、外周のカラー５０と補強部材１２との間に上部１４の材料のための狭い周状のすき間を残しつつ、ミッドソール１６の上面４４の全体を覆って外周のカラー５０まで延びている。好ましくは、補強部材１２が、その下面６１に、縁部に沿って延びる縁凹部６２を有している。縁凹部６２が、外側上部６４及び内張り上部６６の材料を受け入れて固定するように機能する。

知られた方法では、上部１４が作製され、次いで上部１４の縁部６８（永続的許容部としても知られる）が、縁凹部６２における接着剤による接合によって、補強部材１２に堅固に接合される。その後に、上部１４と補強部材１２とを含む構造ユニットが、ミッドソール１６の上面４４でカラー５０の内側に配置され、カラー５０を含む全表面積にわたって、ミッドソール１６に接着剤によって接合される。

補強部材１４が、好ましくはフットベッドを形成するが、挿入用のソール、例えば、中敷きを、固定せずに配置しても、或いは補強部材１２に固定してもよい。例えば、厚さが約５ｍｍであり、直径２０ｍｍの押しポンチを用いて１００Ｎの荷重で測定したときの弾性率が、例えば０．３〜０．７Ｎ／ｍｍ^２であり、好ましくは約０．４〜約０．６Ｎ／ｍｍ^２である柔軟な発泡体の覆いを有していてもよい。好ましくは、挿入用のソールは、足の形態に適合するように形作られる。補強部材１２は、特に足中央領域３２及び踵領域３０において歩行具に安定性をもたらし、柔らかい踵部２０の結果として歩行具そのものは、意図的に柔らかくかつ不安定な特性を持つ。

７０ｋｇの荷重のもとで本発明による歩行具による歩行試験を行ったところ、靴底１０が、踵領域３０において６ｍｍ〜７ｍｍほど変形し、母指球領域においてはほとんど変形しないことが示された。柔らかい踵領域２０が、この量だけ圧縮され、この変形をほぼそのまま負担する。

柔らかい踵部２０は、ミッドソール１６と同じ材料で製作されてもよく、或いは同様の特性を有する材料で製作されてもよく、柔らかい弾性特性は、中空空間又は凹部によって達成してもよい。柔らかい踵部２０は、立つこと及び歩くことによって引き起こされる荷重のもとで大きく変形することができ、したがって、衝撃を減衰させ、歩く間及び立っている間の両方において、踵領域３０の不安定さの結果として、特に骨格の筋肉組織が働かされて鍛えられる。

単一の補強リブ５４に代えて、補強部材１２は、歩行方向Ｌに少なくともほぼ平行に延びる複数の補強リブを有していてもよい。さらには、いくつかの横リブを設けることも考えられる。

完璧を期すため、上部１４を補強部材１２にだけ接合し、補強部材１２を靴底１０に直接取り付けるだけにすることも考えられることに、言及しておかなければならない。

Claims (14)

1. 踵領域（３０）と足中央領域（３２）と母指球及び足指の領域（３４）とにわたって延びるミッドソール（１６）と、前記ミッドソール（１６）の凹部（１８）に配置された柔らかい踵部（２０）と、荷重が加わっていない状態において、前記ミッドソール（１６）及び前記柔らかい踵部（２０）によって歩行方向（Ｌ）に凸状の丸みを帯びた形態に維持されたアウトソール（２２）と、を有する靴底（１０）と、
   前記靴底（１０）の上に配置された上部（１４）と、
   立っている間及び歩いている間の荷重に対して、前記ミッドソール（１６）が前記柔らかい踵部（２０）の上方に位置する部位（４７）において少なくともほとんど曲がらないような安定性を有する補強部材（１２）と、を備え、
   中敷きを形成する前記補強部材（１２）が、前記ミッドソール（１６）の前記アウトソール（２２）から離れる方を向いた上面（４４）に配置され、該上面に固定されていることを特徴とする、歩行具。
2. 前記上部（１４）が、好ましくは永続的に、前記補強部材（１２）に固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の歩行具。
3. 前記上部（１４）が、好ましくは永続的に、前記補強部材（１２）に直接固定されていると共に、前記ミッドソール（１６）に固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の歩行具。
4. 前記補強部材（１２）が、少なくともほぼ完全に前記ミッドソール（１６）の前記上面（４４）を覆うことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の歩行具。
5. 前記補強部材（１２）が、好ましくは前記ミッドソール（１６）に面する下面（６１）において、前記足中央領域（３２）に設けられた少なくとも１つの補強リブ（５４）を有していることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の歩行具。
6. 前記補強リブ（５４）が、前記踵領域（３０）に突出していることを特徴とする、請求項５に記載の歩行具。
7. 前記補強部材（１２）が、立っている間及び歩いている間の荷重に対して、前記踵領域（３０）及び前記足中央領域（３２）において、少なくともほぼ剛体であることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の歩行具。
8. 前記補強部材（１２）が、少なくとも前記母指球及び足指の領域（３４）の一部分において、柔軟に形成されていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の歩行具。
9. 前記補強部材（１２）が、少なくとも１つの硬いプラスチック成分（５８）及び少なくとも１つの柔らかいプラスチック成分（６０）から、好ましくは２つの成分又は多数の成分の射出成型プロセスによって作製されていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の歩行具。
10. 前記アウトソール（２２）の曲率が、前記踵領域（３０）において約１５０ｍｍ〜２００ｍｍの半径を有し、前記足中央領域（３２）において約２５０ｍｍ〜３５０ｍｍの半径を有し、前記母指球及び足指の領域（３４）において約３５０ｍｍ〜４８０ｍｍの半径を有していることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の歩行具。
11. 後部の前記柔らかい踵部（２０）が、前記アウトソール（２２）に面する下面（３６）において、前記ミッドソール（１６）に面する上面（３８）よりも幅広くなっており、好ましくは前記上面と前記下面との間に凸状に形成された側壁（４３）を有していることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の歩行具。
12. 前記柔らかい踵部（２０）の厚さが、当該歩行具の内側（４２）において外側（４０）よりも大きいことを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載の歩行具。
13. 前記補強部材（１２）、したがって中敷きが、前記踵領域（３０）において、約４５００〜６０００Ｎｍｍ、好ましくは約５１００〜５６００Ｎｍｍの曲げモーメントを有していることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載の歩行具。
14. 前記凹部（１８）が、歩行方向（Ｌ）を横切る方向に連続的に形成され、好ましくは前記柔らかい踵部（２０）が、前記凹部（１８）を完全に満たしていることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載の歩行具。

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