JP2023129373A - 局所的な側壁部補強構造体を備えたゴルフシューズソール - Google Patents

局所的な側壁部補強構造体を備えたゴルフシューズソール Download PDF

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Abstract

【課題】ミッドソール側壁部を補強し、向上した安定性を提供し、前方足部柔軟性を維持するための、側壁部補強構造体を備えるゴルフシューズを提供すること。【解決手段】側壁部補強構造体を有するソールアセンブリを備えたゴルフシューズが提供される。補強構造体は、炭素複合材または他の補強材料から形成され、より軟質のミッドソール側壁部を補強して向上した安定性を提供し前方足部柔軟性を維持するためにソールアセンブリ中へ成型され、略Ｕ字形状であり、内側側部ウィングと外側側部ウィングとウィング同士を接続するブリッジとを備え、内側ウィングは後ろ向きに、外側ウィングは前向きに、角度を付けられる。補強構造体は、ゴルフショット中に体重をシフトさせる時にゴルファーの足部の内外の側部を保持し支持可能である。同時にシューズは良好な柔軟性を有するため、ゴルファーは快適にコースを歩いてプレーでき、他のゴルフ活動に従事できる。【選択図】図１Ａ

Description

本発明は、局所的な側壁部補強構造体を備えたゴルフシューズソールに関する。
ゴルフというスポーツは、たとえば、ゴルフスイング、ゴルフコースを歩くこと、パットのラインを読むためにしゃがむこと、および、他のゴルフのための行為など、ゴルファーが行うことができる様々な行為を含む。ゴルフというスポーツをするときに適正な装備を有することは、ゴルファーがこれらの行為をいかに上手く行うことができるかということの一因となり得る。ゴルフシューズは、ゴルファーのパフォーマンスに影響を与える可能性がある装備の１つの例である。たとえば、ゴルファーがクラブをスイングし、自身の両足にかかる自身の体重を移動させるときには、片足に大きい力がかけられる。シューズは、ゴルファーが自身のスイングを行うときに、ゴルファーのための安定したプラットフォームを提供する必要があるが、足は、ある程度屈曲することができることも必要である。ゴルファーが歩いているとき、しゃがんでいるとき、および、他のゴルフのための行為のときに、シューズが曲がることも重要である。
これらのおよび他の一般的な考慮事項に関して、本明細書において開示されている態様が作られた。また、比較的特定の問題が議論される可能性があるが、例は、背景技術または本開示の他の箇所において識別されている特定の問題を解決することに限定されるべきではないということが理解されるべきである。
米国特許第１１，０１９，８７４号公報 米国特許出願第２０２０／０３８，３４２１号明細書 米国特許出願第１６／５７６，８５４号明細書
本開示の例は、ミッドソール側壁部を補強するために、および、高められた安定性を提供し、前方足部柔軟性を維持するために、側壁部補強構造体を備えるゴルフシューズを説明している。
一例では、本技術は、ゴルフシューズであって、ゴルフシューズは、アッパーと、アッパーに接続されているソールアセンブリであって、アッパーおよびソールアセンブリは各々、前方足部エリア、中間足部エリア、および後方足部エリア、外側側部および内側側部、ならびに、前方端部および後方端部を有している、ソールアセンブリとを備え、ソールアセンブリは、Ｕ字形状の補強構造体であって、この補強構造体は、ソールアセンブリの外側側壁部の周縁部から上向きに延在する外側側部ウィング、ソールアセンブリの内側壁部の周縁部から上向きに延在する内側側部ウィング、および外側側部ウィングから内側側部ウィングへ延在するブリッジセクションを含む、Ｕ字形状の補強構造体を備える、ゴルフシューズに関する。
別の例では、本技術は、ゴルフシューズのソールアセンブリを補強するためのＵ字形状の補強構造体であって、この補強構造体は、外側側部および内側側部と、前方側部および後方側部と、ブリッジセクションと、ブリッジセクションの外側側部から上向きに延在する外側側部ウィングであって、外側側部ウィングは、ソールアセンブリの後方足部エリアを支持するために、補強構造体の後方側部に向けて角度を付けられている、外側側部ウィングと、ブリッジセクションの内側側部から上向きに延在する内側側部ウィングであって、内側側部ウィングは、ソールアセンブリの中間足部エリアを支持するために、補強構造体の前方側部に向けて角度を付けられている、内側側部ウィングと、を備える、Ｕ字形状の補強構造体に関する。
別の例では、本技術は、ゴルフシューズのソールアセンブリを補強するためのＵ字形状の補強構造体を備えるゴルフシューズを作製するための方法であって、補強材料のシートから補強構造体をカットするステップと、Ｕ字形状を形成するように補強構造体を成型するステップであって、補強構造体は、外側側部および内側側部ならびに前方端部および後方端部を有するブリッジセクション、ブリッジセクションの外側側部から上向きに延在する外側側部ウィングであって、ソールアセンブリの後方足部エリアを支持するために、補強構造体の後方端部に向けて角度を付けられている外側側部ウィング、ならびに、ブリッジセクションの内側側部から上向きに延在する内側側部ウィングであって、ソールアセンブリの中間足部エリアを支持するために、前方端部に向けて角度を付けられている内側側部ウィングを含む、ステップと、シューズアッパーを構築するステップと、ミッドソールまたはアウトソールの中へ補強構造体を成型するステップと、ミッドソールをアウトソールに組み立てるステップと、ミッドソールおよびアウトソールをアッパーに取り付けるステップとを含む、方法に関する。
この概要は、詳細な説明においてさらに下記に説明されている簡略化された形態で概念の選択を紹介するために提供されている。この概要は、特許請求されている主題の主要な特徴または本質的な特徴を識別することを意図しておらず、特許請求されている主題の範囲を限定するために使用されることも意図していない。例の追加的な態様、特徴、および／または利点は、以下に続く説明において部分的に記載されることとなり、説明から部分的に明らかになることとなり、または、本開示の実践によって学習され得る。
非限定的かつ非包括的な例が、以下の図を参照して説明される。
一例による、補強構造体がその中に実装され得るゴルフシューズの内側側面図である。 一例による、図１Ａのゴルフシューズの外側側面図である。 一例による、図１Ａのゴルフシューズの底面図である。 一例による、補強構造体がその中に実装され得るゴルフシューズのソールの内側側面図である。 一例による、図２Ａのソールの底面図である。 一例による、図２Ａのソールの外側側面図である。 一例による、補強構造体がその中に実装され得るゴルフシューズのソールアセンブリの底部後方斜視分解図である。 一例による、補強構造体がその中に実装され得るゴルフシューズのソールアセンブリの上面概略図である。 一例による、図３Ｂのソールアセンブリの断面図である。 別の例による、補強構造体を含むゴルフシューズの内側側面図である。 一例による、図４Ａのゴルフシューズの外側側面図である。 一例による、図４Ａのゴルフシューズの底面図である。 一例による、補強構造体がミッドソールの中に少なくとも部分的に埋め込まれている、図３Ｂのソールアセンブリの断面図である。 一例による、ブリッジがソールアセンブリの中に第１の例示的な距離だけ延在するように構成され得る補強構造体の後方斜視図である。 一例による、図５Ａの例示的な補強構造体の背面図である。 一例による、形成される前の図５Ａおよび図５Ｂの例示的な補強構造体の上面図である。 複数の補強構造体が作り出され得る材料の例示的なシートを示す図である。 一例による、ブリッジがソールアセンブリの中に第２の例示的な距離だけ延在するように構成され得る補強構造体の斜視図である。 図７の例示的な補強構造体を含む例示的なシューズの外側側面図である。 一例による、ブリッジがソールアセンブリの中に第３の例示的な距離だけ延在するように構成され得る補強構造体の斜視図である。 図９の例示的な補強構造体を含む例示的なシューズの外側側面図である。 一実施形態による補強構造体を備えるゴルフシューズを作製する方法の例示的な動作を示す図である。 別の実施形態による補強構造体を備えるゴルフシューズを作製する方法の例示的な動作を示す図である。 一実施形態による補強構造体を備えるソールを構築する方法の例示的な動作を示す図である。
ここで、本技術が、添付の図を参照して、より完全に説明されることとなり、図には、本技術の実施形態が示されている。しかし、この技術は、本明細書に記載されている実施形態に限定されるものとして解釈されるべきではない。むしろ、これらの実施形態は、本開示が徹底的で完全なものになるように、および、本技術の範囲を当業者に十分に伝えることになるように提供されている。図面において、同様の番号は、全体を通して同様のエレメントを指している。いくつかのコンポーネントの厚さおよび寸法は、明確化のために誇張されている可能性がある。図に示されている視点は、右のシューズのものであり、左のシューズに関するコンポーネントが右のシューズの鏡像になることになるということが理解される。また、シューズは、様々なサイズで作製され得、したがって、シューズのコンポーネントのサイズは、シューズサイズに応じて調節され得るということが理解されるべきである。
本明細書において使用される専門用語は、単に特定の実施形態を説明する目的のためのものであり、本技術を限定することを意図していない。本明細書において使用されているように、単数形の「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、文脈がそうでないことを明確に示していない限り、複数形も同様に含むことを意図している。
エレメントが別のエレメントに「取り付けられている」、「結合されている」、または「接続されている」と称されるとき、それは、他のエレメントに直接的に取り付けられ、結合され、または接続されている可能性があり、または、介在するエレメントが存在している可能性もあるということが理解されることになる。それとは対照的に、エレメントが別のエレメントに「直接的に取り付けられている」、「直接的に結合されている」、または「直接的に接続されている」と称されるときは、介在するエレメントが存在していない。
１つの実施形態に関して説明されている任意の１つまたは複数の態様または特徴は、具体的にはそれに関して説明されていないが、異なる実施形態の中に組み込まれ得るということが留意される。すなわち、任意の実施形態のすべての実施形態および／または特徴は、任意の方式および／または組み合わせで組み合わせられ得る。出願人は、任意の当初に提出された請求項を変更する権利、または、任意の新しい請求項を提出する権利を留保し、したがって、その様式で当初に特許請求されていないが、任意の他の請求項の任意の特徴に従属するようにおよび／またはそれを組み込むように、任意の当初に提出された請求項を補正することができる権利を含む。本技術のこれらのおよび他の目的および／または態様は、下記に記載されている明細書において詳細に説明されている。
上記に簡潔に議論されているように、歩くときおよびゴルフをするときに、足部およびゴルファーのシューズの異なるパーツに作用する可能性のある多数のおよび多様な力が存在している。たとえば、下向きの力および上向きの力が、ゴルフスイングの間にミッドソールに作用する可能性がある。高められたクッション性および快適性のために設計され得るミッドソールの様々な特徴は、ミッドソールがリジッドにならなくなることを引き起こす可能性もある。したがって、より軟質のミッドソールによってシューズの快適性を増加させることは、力が印加されるときにシューズによって提供されるサポートの量を減少させる可能性があり、代替的に、ミッドソールのリジッド性を増加させることは、クッション性、前方足部屈曲、および他の快適性特質の量を減少させる可能性がある。いくつかの競技用ゴルフシューズの１つの欠点は、これらのシューが、良好なクッション性、前方足部屈曲、および他の快適性特質をゴルファーに提供することを助けることができる可能性があるが、しかし、ミッドソールのリジッド性における損失が存在している可能性があり、それは、ゴルファーが彼らのスイングを行うときに、ゴルファーに安定したプラットフォームを提供しない可能性があるということである。たとえば、より軟質のミッドソールは、ゴルフスイングの間のシューズのサスペンションの崩壊を防止するためのサポートの量を減少させる可能性がある。したがって、高いレベルの安定性（たとえば、最適な安定性のために設計されたリジッドのミッドソールを有するクラシックゴルフシューズにおいて提供され得るようなものなど）を提供し、さらに、高い柔軟性（たとえば、最適な前方足部屈曲および足下のクッション性／快適性のために設計されたミッドソールを有することができる競技用ゴルフシューズにおいて提供され得るようなものなど）も提供するゴルフシューズに対する必要性が存在している。
上記の問題を軽減することを助けるために、なかでも、本開示の例は、補強構造体を含むゴルフシューズを説明している。補強構造体を含むシューズのソールは、追加的な安定性を提供することを助けることが可能である。たとえば、補強構造体は、ゴルファーがゴルフショットを行う間に自分の体重をシフトさせるときに、ゴルファーの足部の内側側部および外側側部を保持および支持することができるように、シューズを補助することが可能である。したがって、ゴルファーは、ゴルフスイングのフォロースルーの間にバランスされた状態に保つことができながら、ゴルフスイングのためのパワーを駆動するための安定したプラットフォームを有している。補強構造体は、ソールの中間足部エリアの中に、より大きな曲げ剛性をさらに提供することが可能である。たとえば、補強構造体は、追加的な機械的な強度および構造的な完全性をシューズに提供することを助けることが可能であり、それは、シューズの過度のツイスティングまたはターニングを許容しない。したがって、シューズは、改善された捩じり安定性を提供することが可能である。同時に、シューズは、前方足部柔軟性を保つことが可能であり、したがって、ゴルファーは、快適にコースを歩いてプレーすることができ、他のゴルフ活動に従事することができる。
図１Ａ～図１Ｃは、例示的なゴルフシューズ１００（本明細書では一般的にシューズと称される場合がある）の様々な図を示しており、そこでは、Ｕ字形状の補強構造体の態様が実装され得る。たとえば、図１Ａは、シューズ１００の内側（たとえば、内側）側面図であり、図１Ｂは、シューズ１００の外側（たとえば、外側）側面図であり、図１Ｃは、シューズ１００の底面図である。シューズ１００は、一般的に、シューズアッパー１０４およびソールアセンブリ１０６を含むことが可能である。ソールアセンブリ１０６は、ミッドソール１１５およびアウトソール１１６を含むことが可能である。シューズ１００の中に組み込まれることができるいくつかの例示的なソールアセンブリ１０６は、２０１８年１２月２０日に出願された「Golf Shoe Having Outsole with All-Surface Traction Areas」という標題の特許文献１、および、２０１９年８月２６日に出願された「Golf Shoe Having Midsole and Outsole for Providing Flex and Stability」という標題の特許文献２に説明されており、それらの文献の開示は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
ミッドソール１１５は、アウトソール１１６の上方に位置決めされ得、ミッドソール１１５が着用者の足部とアウトソール１１６との間にあり得るようになっている。一例によれば、補強構造体１１１は、ソールアセンブリ１０６の中に少なくとも部分的に埋め込まれるか、または、ソールアセンブリ１０６にその他の方法で固定され得る。アウトソール１１６の底面または外側表面１２７は、地面表面Ｇに係合するように構成され得、着用者は、地面表面の上に立っているか、歩いているか、または、ゴルフのための行為を行っている。アウトソール１１６の上部表面または内側表面（図示せず）は、ミッドソール１１５の底面１３１、および、いくつかの例では、補強構造体１１１の底面に係合するように構成され得、補強構造体１１１は、ミッドソール１１５とアウトソール１１６との間に配置され得る。さらに詳細に下記に説明されることになるように、補強構造体１１１は、クレードルゴルファーの足部の一部分を包むように形成され、ミッドソールリジッド性を提供し、前方足部屈曲を可能にすることができる。たとえば、補強構造体１１１が構築され得る材料は、ミッドソール１１５およびアウトソール１１６の材料よりも高い硬度レベル（デュロメータ）を有することが可能である。たとえば、補強構造体１１１は、任意の適切な補強材料（たとえば、炭素複合材料、ファイバーグラス複合材料、ＴＰＵ複合材料、または、追加的な構造的リジッド性をシューズ１００に提供することができる他の材料など）から構築され得る。１つの例において、材料は、結合マトリックス（樹脂）および補強繊維を含むことが可能である。結合ポリマーは、熱硬化性の材料（たとえば、ポリエステル、ポリオレフィン、ナイロン、またはポリウレタンなど）とすることが可能である。一例では、炭素繊維（たとえば、グラファイトなど）が、補強繊維として使用され得る。他の繊維（たとえば、アラミド（たとえば、Ｋｅｖｌａｒ（商標））、アルミニウム、またはガラス繊維など）が、炭素繊維に加えて、または、炭素繊維の代わりに使用され得る。一例では、材料は、ＡＳＴＭ Ｄ７９０－１０方法を介して決定されるような、おおよそ４５Ｎ－ｃｍよりも大きい曲げ剛性を有することが可能である。別の例では、材料は、炭素方向に実施される試験ごとにＡＳＴＭ Ｄ７９０－１０方法を介して決定されるように、おおよそ１４８ＭＰａよりも大きい曲げ強度、および、おおよそ７，４４５ＭＰａより大きい曲げ弾性率を有することが可能である。例示目的の例では、繊維強化型の熱可塑性の複合材料は、おおよそ１．０ｍｍの厚さまたは０．６ｍｍから２ｍｍの間の厚さを有することが可能である。
一般的に、足部の解剖学的構造は、３つの骨領域に分割され得る。後方足部領域は、一般的に、足首（距骨）およびヒール（踵骨）の骨を含む。中間足部領域は、足部の縦アーチを形成する立方骨、楔状骨、および舟状骨を含む。前方足部領域は、中足骨およびトウを含む。シューズ１００（ひいては、アッパー１０４、ミッドソール１１５、およびアウトソール１１６）は、一般的に、後方足部エリア１４０と、中間足部エリア１４２と、前方足部エリア１４３とを含むことが可能であり、後方足部エリア１４０は、後方足部に対応しており、ヒールエリアを含むことが可能であり、中間足部エリア１４２は、中間足部領域に対応しており、前方足部エリア１４３は、前方足部領域に対応しており、トウエリアを含むことが可能である。後方足部エリア１４０、中間足部エリア１４２、および前方足部エリア１４３は、履き物の一般的なエリアを表すことを意図しており、精密なエリアの境界を定めているわけではないということが理解される。本明細書において説明されているように、後方足部エリア１４０（および、ヒールエリア）は、シューズ１００の後方端部であると考えられ、逆に、前方足部エリア１４３（トウエリアを含む）は、シューズ１００の前方端部であると考えられる。
図１Ｃに示されているように、後方足部エリア１４０、中間足部エリア１４２、および前方足部エリア１４３を有することに加えて、シューズ１００（ひいては、アッパー１０４、ミッドソール１１５、およびアウトソール１１６）は、互いに反対側にある内側側部および外側側部を有することも可能である。内側側部は、一般的に、着用者の足部の内側エリアに対応し、また、着用者の他方の足部の方を向く表面に対応することが可能である。外側側部は、一般的に、着用者の足部の外側エリアに対応し、また、着用者の他方の足部から離れる方を向く表面に対応することが可能である。外側側部および内側側部は、後方足部エリア１４０、中間足部エリア１４２、および前方足部エリア１４３のそれぞれを通って延在し、シューズ１００（たとえば、ならびに、アッパー１０４、ミッドソール１１５、およびアウトソール１１６）の反対側側部と対応することが可能である。内側側部および外側側部は、シューズ１００の周縁部１５０または周囲部の周りに延在することが可能である。たとえば、前方端部および後方端部は、一般的にシューズ１００に適用することが可能であり、前方端部および後方端部は、シューズ１００の前部または後部に向かう配向を参照してまたはそれに関係して、アッパー１０４、ミッドソール１１５、およびアウトソール１１６、ならびに、関連のエリアのそれぞれに適用することが可能である。
アッパー１０４は、従来の形状を有することが可能であり、標準的なアッパー材料（たとえば、天然皮革、合成皮革、ニット、不織布材料、天然生地、および合成生地など）の組み合わせから作製され得る。たとえば、ナイロン、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリウレタン、ゴム、発泡体、および、それらの組み合わせから作製された、通気性のあるメッシュおよび合成繊維の生地が使用され得る。アッパー１０４を構築するために使用される材料は、所望の特性（たとえば、通気性、耐久性、柔軟性、快適性、および耐水性）に基づいて選択され得る。アッパー材料は、一緒に縫合または接着され、従来のまたは非従来の製造方法を使用して、アッパー構造体を形成する。非従来の製造方法の例として、シューズ１００は、真空熱溶融性の補強材を備えたフラットニットエンジニアードメッシュ（ｆｌａｔ ｋｎｉｔ ｅｎｇｉｎｅｅｒｅｄ ｍｅｓｈ）の単一のピースから構成されたアッパー１０４を有することが可能である。１つの例において、シューズ１００は、防水性とすることが可能であり、アッパー１０４の前方足部エリア１４３、および、アッパー１０４の少なくとも最も外側の層は、耐水特性を有する材料の１つまたは組み合わせから構築され得る。追加的な防水特徴（下記に説明されている）が、追加的な防水能力を提供するために、シューズ１００の構築において適用され得る。
アッパー１０４は、足部の前部をカバーするためのヴァンプ１０８を含むことが可能であり、ヴァンプ１０８は、着用者の足部の後方部分（たとえば、アキレス腱、ヒールの後方、ならびに、距骨および踵骨を取り囲むエリアおよびその下方のエリア）をカバーおよび／または支持するためのクォータ１０２に接続されている。１つの例において、クォータ１０２のヒールエリアは、成型されたヒールカップ１０３を含むことが可能である。別の例では、クォータ１０２は、成型されたヒールカップとすることが可能である。たとえば、クォータ１０２は、ヒールカップ１０３を形成するために一緒に成型され得る複数の層から構成され得る。別の例では、アッパー１０４は、ヴァンプ１０８およびクォータ１０２のための材料の連続的なピースを含むことが可能である。
アッパー１０４は、足部を挿入するための開口部１１４を備えたインステップ領域１１７を含むことが可能である。いくつかの例において、アッパー１０４は、強化された快適性およびフィット感を提供するために開口部１１４の少なくとも一部分の周りに延在する軟質の成型された発泡体ヒールカラー１１８をさらに含むことが可能である。インステップ領域１１７は、舌状部材１１０を含むことが可能である。足部の輪郭の周りにシューズ１００を締め付けるために、様々な締め付けシステムが使用され得る。たとえば、様々なタイプの材料（たとえば、天然繊維または合成繊維、金属ケーブル）のレース１１９が、締め付けシステムの中に含まれ得る。１つの例において、シューズ１００は、金属ケーブル（レース）締め付けアセンブリを含むことが可能であり、それは、ダイアル、スプール、ならびに、ケーブルを適切な場所にロックするためのハウジングおよびロッキングメカニズムを含むことが可能である。
図１Ａ～図１Ｃに示されている上記に説明されたアッパー１０４は、単に、本開示のシューズ１００の構築において使用され得るアッパー設計の１つの例を表しているに過ぎず、本開示の精神および範囲から逸脱することなく他のアッパー設計も使用され得るということが理解されるべきである。シューズ１００のいくつかの特徴は、２０１９年９月２０日に出願された「GOLF SHOE HAVING COMPOSITE PLATE IN MIDSOLE FOR PROVIDING FLEX AND STABILITY」という標題の特許文献３に説明されているものと同様とすることが可能であり、その文献の開示全体は、その全体が参照により組み込まれている。依然として図１Ａ～図１Ｃを参照すると、ならびに、図２Ａ～図２Ｃおよび図３Ａ～図３Ｃを同時に参照して、第１の例によるソールアセンブリ１０６が説明される。図２Ａは、例示的なソールアセンブリ１０６の内側図を含み、図２Ｂは、図２Ａのソールアセンブリ１０６の底面図を含み、図２Ｃは、図２Ａ～図２Ｂのソールアセンブリ１０６の外側図を含む。図３Ａは、第１の例示的なソールアセンブリ１０６の分解図を含み、図３Ｂは、第１の例示的なソールアセンブリ１０６の上面概略図を含み、図３Ｃは、第１の例示的なソールアセンブリ１０６の断面図を含む。
本明細書において使用されているように、ソールアセンブリ１０６の長手方向中心線Ｃｓ１５１（図２Ｂ、図３Ｂ、および図４Ｃ）は、シューズ１００の中心に沿った長さの主要軸線を指すことが可能である。長手方向中心線Ｃｓ１５１は、後方足部エリア１４０を二分することが可能であり、ソールアセンブリ１０６の外側側部縁部に対して平行にまたはおおよそ平行に延在することが可能である。たとえば、着用者の足部の少なくとも後ろ半分の中心線（それは、着用者の踵骨を通って中央に延在することが可能である）は、一般的に、長手方向中心線Ｃｓ１５１と整合することが可能である。したがって、長手方向中心線Ｃｓ１５１は、着用者の足部の中心線、および、ソールアセンブリ１０６の後方足部エリア１４０の中心線の両方を表すことが可能であるが、認識されるように、着用者の足部の真の中心線は、わずかな鋭角で長手方向中心線Ｃｓ１５１に交差し、第２中足骨と第３中足骨との間に延在することが可能である。
上記に述べられているように、ソールアセンブリ１０６は、ミッドソール１１５およびアウトソール１１６を含むことが可能である。ミッドソール１１５は、比較的に軽量であり、クッション性をシューズ１００に提供することが可能である。ミッドソール１１５は、ミッドソール材料（たとえば、発泡エチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）または発泡ポリウレタン組成物など）から作製され得る。１つの例において、ミッドソール１１５は、下記に説明されているように、２つの異なる発泡材料を使用して構築され得る。
図１Ａ、図１Ｂ、図２Ａ、図２Ｃ、図３Ａ、および図３Ｃに示されているように、ミッドソール１１５、２１５は、２つの領域（上側層１２８および下側層１３０）を含むことが可能である。上側層１２８は、比較的に軟質のおよび可撓性の材料から作製され得る。たとえば、上側層１２８は、第１の硬度レベル（デュロメータ）を有する比較的に軟質の第１のＥＶＡ発泡体組成物から作製され得る。下側層１３０は、比較的に固い材料（たとえば、第２の硬度レベル（デュロメータ）を有する第２のＥＶＡ発泡体組成物など）から作製され得る。すなわち、下側層１３０は、上側層１２８よりも大きい硬度レベル（デュロメータ）を有することが可能である。１つの例において、ＥＶＡおよびスチレン系ブロックコポリマーゴム（たとえば、「ＳＩ」、「ＳＩＳ」、「ＳＢ」、「ＳＢＳ」、「ＳＩＢＳ」、「ＳＥＢＳ」、および「ＳＥＰＳ」など、ここで、「Ｓ」は、スチレンであり、「Ｉ」は、イソブチレンであり、「Ｅ」は、エチレンであり、「Ｐ」は、プロピレンであり、「Ｂ」は、ブタジエンである）のブレンドが、比較的に固い第２のＥＶＡ発泡体組成物を形成するために使用され得る。
上記に述べられているように、下側層１３０は、上側層１２８よりも大きい硬度レベル（デュロメータ）を有することが可能である。一例では、上側層１２８は、おおよそ４０Ｓｈｏｒｅ Ｃから約７５Ｓｈｏｒｅ Ｃの範囲にあるデュロメータを有することが可能であり、一方では、下側層１３０は、おおよそ４５Ｓｈｏｒｅ Ｃから約８０Ｓｈｏｒｅ Ｃの範囲にあるデュロメータを有することが可能である。別の例では、上側層１２８の比較的に軟質の第１のＥＶＡ発泡体組成物は、おおよそ５０からおおよそ７０の範囲にあるＳｈｏｒｅ Ｃ硬度を有することが可能であり、下側層１３０の比較的に固い第２のＥＶＡ発泡体組成物は、おおよそ５０Ｓｈｏｒｅ Ｃからおおよそ７５Ｓｈｏｒｅ Ｃの範囲にあるＳｈｏｒｅ Ｃ硬度を有することが可能である。別の例では、上側層１２８の比較的に軟質の第１のＥＶＡ発泡体組成物は、おおよそ５５Ｓｈｏｒｅ Ｃからおおよそ６０Ｓｈｏｒｅ Ｃの範囲にあるデュロメータを有することが可能であり、下側層１３０の比較的に固い第２のＥＶＡ発泡体組成物は、おおよそ６５Ｓｈｏｒｅ Ｃおおよそ７０Ｓｈｏｒｅ Ｃの範囲にあるデュロメータを有することが可能である。たとえば、発泡下側層１３０の硬度は、発泡上側層１２８の硬度よりも少なくとも５％大きくなっていることが可能である。いくつかの例において、発泡下側層１３０の硬度は、少なくとも１０％または１５％大きくなっていることが可能であり、他の例では、少なくとも２０％または２５％大きくなっていることが可能である。
また、第１の発泡組成物および第２の発泡組成物の密度は、異なっていることが可能である。たとえば、下側層１３０を形成するために使用される比較的に固い第２のＥＶＡ発泡組成物の密度は、上側層１２８を形成するために使用される比較的に軟質の第１のＥＶＡ発泡組成物の密度よりも大きくなっていることが可能である。ミッドソール１１５を形成するために使用されるＥＶＡ発泡体組成物を作り出すために、異なる発泡添加剤および触媒が使用され得る。たとえば、ＥＶＡ発泡体組成物は、通常、ポリエチレンを含有している。ＥＶＡ発泡体組成物は、ミッドソール１１５を構築するのにそれらをとりわけ適切なものにする様々な特性（良好なクッション性および衝撃吸収、高い耐水性および耐湿性、ならびに長期耐久性を含む）を有している。いくつかの例において、ミッドソール１１５の下側層１３０は、ミッドソール１１５の第１の（下側）側壁部１５６を形成することが可能であり、それは、ゴルファーの足部の内側側部および外側側部を保持および支持することを助けることが可能である。下側側壁部１５６は、ミッドソール１１５の下側層１３０の内側側部に配設されている下側内側壁部１５６ａと、ミッドソール１１５の下側層１３０の外側側部に配設されている下側外側側壁部１５６ｂとを含むことが可能である。他の例では、ミッドソール１１５の第２の（上側）側壁部１５７は、上側層１２８によって形成され得る。上側側壁部１５７は、ミッドソール１１５の上側層１２８の内側側部に配設されている上側内側壁部１５７ａと、ミッドソール１１５の上側層１２８の外側側部に配設されている上側外側側壁部１５７ｂとを含むことが可能である。
いくつかの例において、および、図３Ａに示されているように、ミッドソール１１５は、複数のネスティングエリア１６９、１７１、１７３から構成されたキャビティーを含むことが可能であり、複数のネスティングエリア１６９、１７１、１７３は、ミッドソール１１５の下側層１３０の下側表面の中に、および、下側側壁部１５６の中に画定されており、それは、補強構造体１１１を受け入れるように構成され得る。いくつかの例において、ならびに、図３Ａ、図３Ｃ、図５Ａ、および図５Ｂに示されているように、補強構造体１１１は、内側側部ウィング１３３と、外側側部ウィング１４４と、内側側部ウィング１３３および外側側部ウィング１４４を接続するブリッジ１２２とを備えて、略Ｕ字形状になっていることが可能である。たとえば、補強構造体１１１は、複数のネスティングエリアの中に位置決めされ、ミッドソール１１５とアウトソール１１６との間に挟まれ得る。他の例では（図４Ａ～図４Ｄ、図８、および図１０を参照して下記に説明されている）、補強構造体１１１は、ミッドソール１１５の中に少なくとも部分的に埋め込まれ得る。図１Ｃ、図３Ｂ、および図４Ｃに示されているように、補強構造体１１１は、ソールアセンブリ１０６の中に含まれ、シャンクエリア１７５の後ろに位置決めされ得、シャンクエリア１７５は、シューズ１００のおおよそ正中線１８０に位置付けされ得る。たとえば、補強構造体１１１は、中間足部エリア１４２の後方（後ろ向き）端部に、後方足部エリア１４０と中間足部エリア１４２との間に、および／または、後方足部エリア１４０の前方（前向き）端部に位置付けされ得る。
一例によれば、ミッドソール１１５の中に画定されたキャビティーの中央ネスティングエリア１６９は、下側層１３０の底面１３１を横切って形成され得、内側ネスティングエリア１７１は、下側内側壁部１５６ａの中へ形成され得、外側ネスティングエリア１７３は、下側外側側壁部１５６ｂの中へ形成され得る。たとえば、下側内側壁部１５６ａの中に形成された内側ネスティングエリア１７１は、補強構造体１１１の内側側部ウィング１３３を受け入れるように構成され得、下側外側側壁部１５６ｂの中に形成された外側ネスティングエリア１７３は、補強構造体１１１の外側側部ウィング１４４を受け入れるように構成され得、ミッドソール１１５の下側層１３０の底面１３１の中へ形成された中央ネスティングエリア１６９は、内側側部ウィング１３３および外側側部ウィング１４４を接続するブリッジ１２２を受け入れるように構成され得る。たとえば、中央ネスティングエリア１６９は、ミッドソール１１５の下側層１３０の底面１３１の内側側部から外側側部へ延在することが可能である。認識されるべきであるように、中央ネスティングエリア１６９、内側ネスティングエリア１７１、および外側ネスティングエリア１７３は、補強構造体１１１のためのネストを提供するために、補強構造体１１１と同様の輪郭および位置決めをとるように構成され得る。補強構造体１１１の輪郭および位置決めは、下記に詳細に説明されている。
アウトソール１１６は、シューズのためのサポートおよびトラクションを提供するように設計され得る。図１Ｃおよび図３Ａに示されているように、アウトソール１１６の底面１２７は、複数のトラクション部材１２５（たとえば、スパイク、ソフトスパイク、または、他の除去可能なもしくは恒久的な特徴）を含み、シューズ１００とゴルフコースの異なる表面または他の地面表面（Ｇ）との間のトラクションを提供することを助けることが可能である。トラクション部材１２５は、任意の適切な材料（たとえば、ゴム、プラスチック、および、それらの組み合わせなど）から作製され得る。熱可塑性物質（たとえば、ナイロン、ポリエステル、ポリオレフィン、およびポリウレタンなど）が使用され得る。１つの好適な実施形態において、トラクション部材１２５は、比較的に硬質の熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）組成物から作製されている。トラクション部材を形成するために、ポリアミドコポリマーおよびアラミドを含む異なるポリアミド組成物が使用されることもできる。一例では、リジッドのポリアミドブロックおよび軟質ポリエーテルブロックのブロックコポリマーから構成されたエラストマーが使用され得る。適切なゴム材料は、それに限定されないが、ポリブタジエン、ポリイソプレン、エチレン－プロピレンゴム（「ＥＰＲ」）、エチレン－プロピレン－ジエン（「ＥＰＤＭ」）ゴム、スチレン－ブタジエンゴム、スチレン系ブロックコポリマーゴム（たとえば、「ＳＩ」、「ＳＩＳ」、「ＳＢ」、「ＳＢＳ」、「ＳＩＢＳ」、「ＳＥＢＳ」、および「ＳＥＰＳ」など、ここで、「Ｓ」は、スチレンであり、「Ｉ」は、イソブチレンであり、「Ｅ」は、エチレンであり、「Ｐ」は、プロピレンであり、「Ｂ」は、ブタジエンである）、ポリアルケナマー（ｐｏｌｙａｌｋｅｎａｍｅｒ）、ブチルゴム、ニトリルゴム、および、それらの２つ以上のブレンドを含む。トラクション部材１２５およびアウトソール１１６の様々な構造体および幾何学形状が、本開示の範囲内に含まれることができ、本開示の範囲内にある。
いくつかの例において、おならびに、図１Ｃ、図２Ａ～図２Ｃ、および図３Ａに示されているように、アウトソール１１６は、内側延長部１４８ａおよび外側延長部１４８ｂ、ならびに、トウキャップ１５３を含むことが可能である。内側延長部１４８ａは、アウトソール１１６の内側周囲部から延在することが可能であり、また、ミッドソール１１５の下側内側壁部１５６ａの中へ形成された内側ネスティングエリア１７１、および、補強構造体１１１の内側側部ウィング１３３と整合して上向きに突き出るように、成型されるかまたはその他の方法で形成され得る。たとえば、内側延長部１４８ａは、補強構造体１１１の内側側部ウィング１３３の周りにフィットしてそれを収容するように成型され得、内側側部ウィング１３３がミッドソール１１５とアウトソール１１６との間に挟まれ得るようになっている。追加的に、外側延長部１４８ｂは、アウトソール１１６の外側周囲部から延在することが可能であり、また、ミッドソール１１５の下側外側側壁部１５６ｂの中へ形成された外側ネスティングエリア１７３、および、補強構造体１１１の外側側部ウィング１４４と整合して上向きに突き出るように、成型されるかまたはその他の方法で形成され得る。たとえば、外側延長部１４８ｂは、補強構造体１１１の外側側部ウィング１４４の周りにフィットしてそれを収容するように成型され得、外側側部ウィング１４４がミッドソール１１５とアウトソール１１６との間に挟まれ得るようになっている。
図１Ａ～図１Ｃ、図２Ａ～図２Ｃ、図３Ａ～図３Ｃ、図５Ａ、および図５Ｂは、第１の例による例示的な補強構造体１１１を図示しており、それは、図１Ａおよび図２Ａでは、内側側部から示され、ソールアセンブリ１０６の中に埋め込まれており、図１Ｂおよび図２Ｃでは、外側側部から示され、ソールアセンブリ１０６の中に埋め込まれており、図１Ｃおよび図２Ｂでは、下方から示されており、ソールアセンブリ１０６の中に埋め込まれており、図３Ａでは、後ろおよび下方から示されており、図３Ｂでは、上方から概略的な表現で示され、ソールアセンブリ１０６の中に埋め込まれており、図３Ｃでは、後方断面図で示されており、図５Ａでは、後ろおよび上方から示されており、図５Ｂでは、背面図で示されており、図５Ｃでは、カットされたが形成されていない状態で上から示されている。示されているように、補強構造体１１１は、内側側部ウィング１３３と、外側側部ウィング１４４と、内側側部ウィング１３３および外側側部ウィング１４４を接続するブリッジ１２２とを形成するように、略Ｕ字形状になるように形成され得る。
一般的に、内側側部ウィング１３３は、ブリッジ１２２の内側側部から延在することが可能であり、また、下側内側ミッドソール側壁部１５６ａに沿って上向きに延在するように、成型されるかまたはその他の方法で形成され得、外側側部ウィング１４４は、ブリッジ１２２の外側側部から延在することが可能であり、ミッドソール１１５の下側外側側壁部１５６ａに沿って上向きに延在するように、成型されるかまたはその他の方法で形成され得る。内側側部ウィング１３３は、高められた補強を下側内側ミッドソール側壁部１５６ａに提供することが可能であり、それは、ゴルファーの足部の内側側部を保持および支持することを助けることが可能である。外側側部ウィング１４４は、下側外側ミッドソール側壁部１５６ｂを補強することが可能であり、それは、ゴルファーの足部の外側側部を保持および支持することを助けることが可能である。１つの例によれば、内側側部ウィング１３３および外側側部ウィング１４４は、ブリッジ１２２と内側側部ウィング１３３および外側側部ウィング１４４との間の角度が９０～１１０度の間の範囲になることができるように形成され得る。
いくつかの例において、内側側部ウィング１３３および外側側部ウィング１４４の高さＨＭ、ＨＬ（図３Ｃ）は変化することが可能である。いくつかの例において、内側側部ウィング１３３高さＨＭおよび外側側部ウィング１４４高さＨＬは、同じまたはおおよそ同様とすることが可能である。例示目的の例として、内側側部ウィング高さＨＭおよび外側側部ウィング高さＨＬは、それぞれ、シューズ１００のソールアセンブリ１０６の内側高さＨＳＭおよび外側高さＨＳＬのおおよそ２５～８０％の範囲にあることが可能である。内側側部ウィング高さＨＭおよび外側側部ウィング高さＨＬは、ブリッジ１２２の底面から内側側部ウィング１３３および外側側部ウィング１４４の上部縁部へ測定され得、ソールアセンブリ１０６の内側高さＨＳＭおよび外側高さＨＳＬは、アウトソール１１６の底面１２７（トラクション部材１２５を除く）から、垂直方向軸線ＶＭおよびＶＬ（図１Ａおよび図１Ｂに示されている）に沿って、ミッドソール１１５の上側層１２８の上部縁部へ測定され得る。
内側垂直方向軸線ＶＭは、地面表面Ｇに対して平行であり、内側側部ウィング１３３の底部縁部に沿った中間点ＭＰＭ（図１Ａ、図３Ｂ、および図５Ｃに示されている）において、内側側部ウィング１３３の底部縁部の周囲部に交差することが可能である。たとえば、内側側部ウィング１３３の底部縁部は、ブリッジ１２２と内側側部ウィング１３３との間の交差線とすることが可能であり、内側中間点ＭＰＭは、交差線を半分に分割することが可能である。同様に、外側垂直方向軸線ＶＬは、地面表面Ｇに対して平行であり、外側側部ウィング１４４の底部縁部に沿った中間点ＭＰＬ（図１Ｂ、図３Ｂ、および図５Ｃに示されている）において、外側側部ウィング１４４の底部縁部の周囲部に交差することが可能である。たとえば、外側側部ウィング１４４の底部縁部は、ブリッジ１２２と外側側部ウィング１４４との間の交差線とすることが可能であり、外側中間点ＭＰＬは、交差線を半分に分割することが可能である。
別の例示目的の例として、平均的な成人男性のシューズサイズ１００に関して、内側ウィング高さＨＭおよび外側ウィング高さＨＬは、高さに関しておおよそ１０～３０ｍｍ、１２～２０ｍｍ、または１４～１８ｍｍの間の範囲にあることが可能である。別の例示目的の例として、内側側部ウィング高さＨＭおよび外側側部ウィング高さＨＬは、ソールアセンブリ１０６の高さＨＳまで延在することが可能である。他の例では、内側側部ウィング１３３高さＨＭおよび外側側部ウィング１４４ＨＬは異なっていることが可能であり、一方の側部ウィングが他方の側部ウィングよりもミッドソール１１５に沿って高く延在することができるようになっている。１つの例において、外側側部ウィング１４４ＨＬは、内側側部ウィング１３３よりも高く延在することが可能である。別の例では、内側側部ウィング１３３は、外側側部ウィング１４４ＨＬよりも高く延在することが可能である。
図５Ｃを参照すると、そのＵ字形状に形成される前の、一例による補強構造体１１１の上面図が示されている。示されているように、補強構造体１１１は、４つの辺Ｓ１～Ｓ４を有する平行四辺形の形状へとカットされ得、ここで、第１の辺Ｓ１は、内側側部ウィング１３３の上部縁部とすることが可能であり、第３の辺Ｓ３は、外側側部ウィング１４４の上部縁部とすることが可能であり、第２の辺Ｓ２は、内側側部ウィング１３３、ブリッジ１２２、および外側側部ウィング１４４の前部（前方）向きの縁部とすることが可能であり、第４の辺Ｓ４は、内側側部ウィング１３３、ブリッジ１２２、および外側側部ウィング１４４の後部（後方）向きの縁部とすることが可能である。一例によれば、第１の辺Ｓ１および第３の辺Ｓ３の長さ、ならびに、内側側部ウィング１３３および外側側部ウィング１４４の高さＨＭ、ＨＬ（図３Ｃ）は、第２の辺Ｓ２および第４の辺Ｓ４の長さに基づいて変化することが可能である。１つの例示目的の例では、第１の辺Ｓ１および第３の辺Ｓ３の長さは、第２の辺Ｓ２および第４の辺Ｓ４の長さのおおよそ１／３とすることが可能である。別の例示目的の例では、平均的な成人男性のシューズサイズ１００に関して、第１の辺Ｓ１および第３の辺Ｓ３の平均長さは、おおよそ４０～５０ｍｍの範囲にあることが可能であり、第２の辺Ｓ２および第４の辺Ｓ４の平均長さは、おおよそ９０～１２５ｍｍの範囲にあることが可能である。
さらに詳細に下記に説明されることになるように、様々な補強利益を提供することに加えて、補強構造体１１１の形状は、製造プロセスに対しても利益および効率改善を提供する。図６を参照すると、補強構造体１１１を製造することの一部として、複数の補強構造体１１１が、材料のシート１６４からカットされ得る。示されているような平行四辺形の形状に起因して、材料のシート１６４は、シート１６４の最小の追加的な材料が未使用になる状態で、最大数の補強構造体１１１を作り出すために効率的に使用され得る。補強構造体１１１は、製造カッティング方法（たとえば、ウォータージェット、レーザージェット、ダイカットなどを介して）を使用してカットされ得る。追加的に、所定の幅（Ｗ）および長さ（Ｌ）を有する複数の補強構造体１１１がカットされて形成された後に、複数の補強構造体１１１は、容易におよび効率的にスタックされ得る。認識され得るように、補強構造体１１１を容易におよび効率的にスタックすることができることは、シューズ１００製造プロセス（たとえば、保管、輸送、ハンドリング、組み立て）の様々な動作効率を増加させることが可能である。
再び図５Ｃを参照すると、補強構造体１１１は、回転されて示されており、補強構造体１１１の第１の辺Ｓ１および第３の辺Ｓ３が第１の軸線Ｙに関しておおよそ平行になり得る（第２の軸線Ｘに対しておおよそ垂直になる）ようになっている。追加的に、第２の辺Ｓ２および第４の辺Ｓ４は、第１の軸線Ｙに関して内向きに角度を付けられることができる。補強構造体１１１がソールアセンブリ１０６の中へ組み立てられるときに、補強構造体１１１は、図示されている回転と同様に位置決めされ得、第１の軸線Ｙがソールアセンブリ１０６の長手方向中心線Ｃｓ１５１と整合した状態になることができるようになっており、水平方向軸線Ｈが長手方向中心線Ｃｓ１５１に対して垂直になることができるようになっている。一例によれば、第２の軸線Ｘは、図３Ｂに示されている断面平面Ａ１－Ａ２とおおよそ整合した状態になっていることが可能である。
再び図５Ｃを参照すると、一例によれば、補強構造体１１１のウィングの正中線ＭＷは、内側中間点ＭＰＭおよび外側中間点ＭＰＬを接続することが可能である。いくつかの例において、たとえば、図１Ａ～図１Ｃ、図２Ａ～図２Ｃ、図３Ａ～図３Ｃ、ならびに、図５Ａおよび図５Ｂに示されている例のように、補強構造体１１１のウィングの正中線ＭＷは、補強構造体１１１の正中線とおおよそ同じとすることが可能である。
追加的に、補強構造体１１１のブリッジ１２２の長手方向中心線ＣＢは、ウィングの正中線ＭＷに対して垂直になっており、補強構造体１１１の第２の辺Ｓ２および第４の辺Ｓ４のブリッジ１２２部分の中間点ＭＰ２、ＭＰ４を接続することが可能である。補強構造体１１１がソールアセンブリ１０６の中へ組み立てられるときに、補強構造体１１１は、補強構造体１１１のブリッジ１２２の長手方向中心線ＣＢが長手方向中心線Ｃｓ１５１に関しておおよそ５～２５度の内向き角度偏差ＡＲＳを有することができるように位置決めされ得る。たとえば、ブリッジ１２２の長手方向中心線ＣＢと長手方向中心線Ｃｓ１５１との間の角度ＡＲＳは、５～２５度の間にあることが可能である。
一例によれば、内側側部ウィング１３３および外側側部ウィング１４４は、内側フォームラインＬＭおよび外側フォームラインＬＬ（たとえば、図５Ｃに示されている）に沿って、カットされた補強構造体１１１の材料を曲げることによって形成され得る。したがって、補強構造体１１１の第２の辺Ｓ２および第４の辺Ｓ４のブリッジ１２２部分は、内側フォームラインＬＭおよび外側フォームラインＬＬの交差点間のセグメントを含むことが可能である。
内側フォームラインＬＭおよび外側フォームラインＬＬは、第１の軸線Ｙに対しておおよそ平行になっていることが可能であり、補強構造体１１１が内側フォームラインＬＭに沿って曲げられてソールアセンブリ１０６の中へ組み立てられるときに、内側側部ウィング１３３が（図１Ａ、図２Ａ、および図４Ａに示されているように）ソールアセンブリ１０６の後方側部に向けて後ろ向きに延在することができるようになっている。例示目的の例として、内側側部ウィング１３３は、内側垂直方向軸線ＶＭに関しておおよそ４５度の後ろ向き角度偏差ＡＭを有することが可能である。いくつかの例において、内側側部ウィング１３３の後ろ向き角度ＡＭは、３０～６０度の間または４０～５０度の間にあることが可能である。一例によれば、補強構造体１１１の内側側部ウィング１３３は、下側内側ミッドソール側壁部１５６ａを補強することが可能であり、それは、ゴルファーの足部の内側側部を保持および支持することを助けることが可能である。たとえば、内側側部ウィング１３３は、ダウンスイングにおける駆動足、または、アップスイングにおける安定させる足を支持することを助けることが可能である。
上述のように、外側フォームラインＬＬは、第１の軸線Ｙに対しておおよそ平行になっていることが可能であり、補強構造体１１１が外側フォームラインＬＬに沿って曲げられてソールアセンブリ１０６の中へ組み立てられるときに、外側側部ウィング１４４が（図１Ｂ、図２Ｃ、および図４Ｂに示されているように）ソールアセンブリ１０６の前方側部に向けて前向きに延在することができるようになっている。例示目的の例として、外側側部ウィング１４４は、外側垂直方向軸線ＶＬに関しておおよそ４５度の前向き角度偏差ＡＬを有することが可能である。いくつかの例において、外側側部ウィング１４４の前向き角度ＡＬは、３０～６０度の間または４０～５０度の間にあることが可能である。一例によれば、補強構造体１１１の外側側部ウィング１４４は、下側外側ミッドソール側壁部１５６ｂを補強することが可能であり、それは、ゴルファーの足部の外側側部を保持および支持することを助けることが可能である。たとえば、外側側部ウィング１４４は、より硬い中間足部エリア１４２を提供し、ゴルフスイングの間にゴルファーの駆動足のための中間足部支持を提供することが可能である。
いくつかの例において、および、図３Ｂに示されているように、補強構造体１１１は、ソールアセンブリ１０６の中に設計および位置決めされ得、内側側部ウィング１３３の底部縁部に沿った内側中間点ＭＰＭが、距離ＤＭ１に位置付けされ得るようになっており、距離ＤＭ１は、（たとえば、平均的な成人男性のシューズ１００サイズに関して）おおよそ８５～１０５ｍｍの範囲にあることが可能であり、それは、ソールアセンブリ１０６の最も後方のポイントから、ソールアセンブリ１０６の前方側部に向けて、長手方向中心線Ｃｓ１５１軸線に沿って測定される。別の例によれば、補強構造体１１１は、ソールアセンブリ１０６の中に設計および位置決めされ得、内側中間点ＭＰＭが、長手方向中心線Ｃｓ１５１軸線に沿って測定されるような、ソールアセンブリ１０６の最も後方のポイントから最も前方のポイントへの合計のソールアセンブリ１０６長さＬＳの２５～３３％のおおよその範囲に位置付けされるようになっている。
いくつかの例において、補強構造体１１１は、ソールアセンブリ１０６の中に設計および位置決めされ得、外側側部ウィング１４４の底部縁部に沿った外側中間点ＭＰＬが、距離ＤＬ１に位置付けされ得るようになっており、距離ＤＬ１は、（たとえば、平均的な成人男性のシューズ１００サイズに関して）おおよそ９５～１１５の範囲にあることが可能であり、それは、ソールアセンブリ１０６の最も後方のポイントから、ソールアセンブリ１０６の前方側部に向けて、長手方向中心線Ｃｓ１５１軸線に沿って測定される。別の例によれば、補強構造体１１１は、ソールアセンブリ１０６の中に設計および位置決めされ得、外側中間点ＭＰＬが、長手方向中心線Ｃｓ１５１軸線に沿って測定されるような、ソールアセンブリ１０６の最も後方のポイントから最も前方のポイントへの合計のソールアセンブリ１０６長さＬＳの３０～３６％のおおよその範囲内の距離ＤＬ１に位置付けされ得る。いくつかの例において、たとえば、図１Ａ～図３Ｃに示されている例にあるように、ブリッジ１２２は、ソールアセンブリ１０６の内側側部の周縁部１５０から、ソールアセンブリ１０６の外側側部の周縁部１５０へ延在することが可能である。認識され得るように、ソールアセンブリ１０６の幅（ひいては、ブリッジ１２２の幅ＷＢ）は、シューズ１００のサイズに関して変化することが可能である。
いくつかの例において、および、さらに詳細に下記に説明されることになるように、ブリッジ１２２がソールアセンブリ１０６の中で延在することができる距離ＤＢは、変化することが可能である。ブリッジ１２２がソールアセンブリ１０６の中で延在することができる距離ＤＢは、一般的に、ブリッジ１２２の最も前部の（または、最も前方の）ポイントからブリッジ１２２の最も後部の（または、最も後方の）ポイントへ測定され得る。たとえば、ブリッジ１２２が延在することができる距離ＤＢは、補強構造体１１１の第１の（Ｙ）軸線およびソールアセンブリ１０６の長手方向中心線Ｃｓ１５１軸線に沿って、補強構造体１１１の第４の辺Ｓ４に沿ったブリッジ１２２の最も後方のポイントから、補強構造体１１１の第２の辺Ｓ２に沿ったブリッジ１２２の最も前方のポイントへ測定され得る。
いくつかの例において、および、図１Ｃ、図２Ｂ、図３Ａ、および図４Ｃに示されているように、１つまたは複数の開口部１８５ａ～ｎが、アウトソール１１６の中に画定され得、それを通して、ソールアセンブリ１０６の他の構造体の一部分が露出され得、および／または、見ることができる可能性がある。一例によれば、第１の開口部１８５ａは、アウトソール１１６の後方足部エリア１４０の中に画定され得、一般的に、ソールアセンブリ１０６の長手方向中心線Ｃｓ１５１と整合することが可能である。第１の開口部１８５ａは、場合によっては、中央開口部と称され得る。いくつかの例において、ソールアセンブリ１０６の中に含まれている補強構造体１１１の一部分は、第１の開口部１８５ａを通して露出され得る。いくつかの例において、ミッドソール１１５の下側層１３０の一部分は、第１の開口部１８５ａを通して追加的に露出され得る。
別の例によれば、第２の開口部１８５ｂ（それは、場合によっては、内側開口部と称され得る）は、アウトソール１１６の底面１２７の内側周囲部の一部分に沿って画定され得、アウトソール１１６の内側延長部１４８ａの中へ延在することが可能である。たとえば、第２の開口部１８５ｂは、一般的に、ソールアセンブリ１０６の中に含まれている補強構造体１１１の内側ウィング１３３と整合することが可能であり、その一部分が、第２の開口部１８５ｂを通して露出され得る。ブリッジ１２２の一部分は、図１Ｃに示されているように、第２の開口部１８５ｂを通して追加的に露出され得る。
別の例によれば、第３の開口部１８５ｃ（それは、場合によっては、外側開口部と称され得る）は、アウトソール１１６の底面１２７の外側周囲部の一部分に沿って画定され得、アウトソール１１６の外側延長部１４８ｂの中へ延在することが可能である。たとえば、第３の開口部１８５ｃは、一般的に、ソールアセンブリ１０６の中に含まれている補強構造体１１１の外側ウィング１４４と整合することが可能であり、その一部分が、第３の開口部１８５ｃを通して露出され得る。ブリッジ１２２の一部分は、また図１Ｃに示されているように、第３の開口部１８５ｃを通して追加的に露出され得る。
図１Ａ～図１Ｃ、図２Ａ～図２Ｃ、図３Ａ、および図３Ｃを参照して上記に説明されているように、いくつかの例において、補強構造体１１１は、ミッドソール１１５とアウトソール１１６との間に配設され得る。いくつかの例において、補強構造体１１１およびアウトソール１１６は、共成型されたアセンブリとして製作され、次いで、ミッドソール１１５に整合されて結合され得る。１つの例において、補強構造体１１１は、材料のシートからカットされ、所定の形状に成型され、次いで、ＴＰＵモールドの中に設置され得、ここで、ＴＰＵ樹脂が、補強構造体１１１の周りを流れ、よりリジッドの構造およびアウトソール１１６への接続を作り出すことが可能である。別の例では、アウトソール１１６が形成され得、補強構造体１１１が、カットされ、形成され、次いで、補強構造体１１１を受け入れるように構成されている画定されたキャビティーの中でアウトソール１１６に整合されて取り付けられ得る。一例によれば、ミッドソール１１５は、別個のピースとして成型され、次いで、当技術分野で知られている標準的な技法を使用して、縫合、接着剤、または他の適切な手段によって、アウトソール１１６の上部表面（図示せず）に接合され得る。たとえば、ミッドソール１１５は、アウトソール１１６および補強構造体１１１のアセンブリの上部表面に熱プレスされて接合され得る。いくつかの例において、ミッドソール１１５は、「ツーショット」成型方法を使用して成型され得る。ソールアセンブリ１０６は、フェザーライン１２４（図１Ａおよび図１Ｂに示されている）においてアッパー１０４に取り付けられ得る。ソールアセンブリ１０６への取り付けの前に、アッパー１０４は、ラストの上に引っ張られることができ、ラスティングボードは、接着剤によってアッパー１０４に取り付けられることができる。次いで、ラスティングボードは、シューズ１００を作り出すために、接着剤によってソールアセンブリ１０６に取り付けられることができる。他のソール特質は、本開示のシューズ１００の構築において、この技術の精神および範囲から逸脱することなく使用され得るということが理解されるべきである。
いくつかの例において、インソール（図示せず）（それは、シューズ１００の内側に着用され得る）は、シューズ１００の着用者のためのクッション性または快適性を提供するように設計され得る。インソールは、使用時にアウトソール１１６の上方にあることが可能である。いくつかの実施形態において、インソールは、支持を提供するように設計され得る。インソールは、可撓性であるか、半リジッドであるか、またはリジッドとすることが可能である。いくつかの例において、インソールは、除去可能であり得る。
上述のように、他の例では、ならびに、図４Ａ～図４Ｃ、図８、および図１０に示されているように、補強構造体１１１のブリッジ１２２は、ミッドソール１１５の中に少なくとも部分的に埋め込まれ得る。１つの例によれば、補強構造体１１１は、ミッドソール１１５の上側層１２８と下側層１３０との間に配設され得る。この例では、キャビティーまたはネスティングエリアは、下側層１３０と上側層１２８との間に補強構造体１１１を位置決めするために使用され得る、下側層１３０の上側表面および上側層１２８の下側表面のうちの一方または両方の上に形成され得る。たとえば、キャビティーまたはネスティングエリアは、補強構造体１１１を受け入れるように構成されている凹んだエリアとすることが可能であり、それは、ミッドソール１１５の下側層１３０の下側表面の中に画定されているキャビティー、および、補強構造体１１１を受け入れるように構成され得る複数のネスティングエリア１６９、１７１、１７３を含む下側側壁部１５６の中に画定されているキャビティーと同様である。
補強構造体１１１がミッドソール１１５とアウトソール１１６との間に配設されているときに（図１Ａ～図１Ｃ、図２Ａ～図２Ｃ、および図３に示されているような第１の例）、補強構造体１１１は、着用者の足部（たとえば、インソールまたはフットベッドの上部）から比較的に遠い位置（たとえば、おおよそ１２ｍｍから１６ｍｍの範囲にある距離）にあることが可能である。すなわち、補強構造体１１１は、地面の比較的に近くに位置付けされ得る。代替的に、補強構造体１１１がミッドソール１１５の下側層１３０と上側層１２８との間に配設されているときに（図４Ａ～図４Ｄ、図８、および図１０に示されているような第２の例）、補強構造体１１１は、着用者の足部（たとえば、インソールまたはフットベッドの上部）に比較的に近い位置（たとえば、約２ｍｍから約６ｍｍの範囲にある距離）にあることが可能である。すなわち、補強構造体１１１は、第１の例と比較して、地面から比較的に遠くに位置付けされることが可能である。
着用者の足部のより近くにまたはより遠くに、ひいては、足部の自然の曲げ軸線のより近くにまたはより遠くに、補強構造体１１１を位置決めすることによって、補強構造体１１１の断面二次モーメントは（たとえば、下記に説明されている平行軸の定理にしたがって）調節され得る。換言すれば、補強構造体１１１の曲げ抵抗は、どこに補強構造体１１１が着用者の足部への／からの距離に関して（たとえば、足部の屈曲曲げ軸線および伸展曲げ軸線に関して）位置付けされるかということによって制御され得る。
一般的に、断面二次モーメントは、エリアのポイントが任意の軸線に関してどのように分配されているかということを反映する幾何学的な特性である。断面二次モーメントは、基準軸線（たとえば、ＸまたはＹなど）に関して計算され得、基準軸線は、通常、セントロイドまたは中立軸線である。標準的な形状（たとえば、長方形など）に関して、断面二次モーメントは、公式によって計算され得、ここで、Ｂは、オブジェクトの（水平方向の）ベースであり、Ｈは、（垂直方向の）高さである。長方形断面の例では、曲げは、Ｘ軸線の周りに起こることが可能であり、Ｘ軸線は、セントロイド軸線である。複数の断面積を有するより複雑な形状に関して（たとえば、「Ｉ－ビーム」など）、平行軸の定理が、断面二次モーメントを見出すために使用され得る。たとえば、オブジェクトは、複数の単純な断面積に分割され得る。平行軸の定理は、軸線の周りでの断面二次モーメントが、その面積のセントロイドを通過する平行軸線の周りでのその断面二次モーメントに、その面積と軸線間の垂直距離の２乗との積を足したものに等しいということを述べている。この定理を使用して、Ｉ－ビームの中の３つの長方形のエリアのそれぞれの個々の断面二次モーメントが、１つの共通の曲げ軸線に関して計算され、Ｉ－ビームに関する合計の断面二次モーメントを決定するために加算され得る。平行軸の定理は、曲げ軸線からのそのエリアの距離が増加するにつれて、断面二次モーメントの大きさへのその寄与も増加するということを示している。
したがって、たとえば、補強構造体がミッドソール１１５の中に配設されている第２の例のように、補強構造体１１１が足部（たとえば、および、足部の屈曲曲げ軸線）のより近くに位置決めされているときに、断面二次モーメントは、より低くなることが可能であり、補強構造体１１１は、より曲がりやすい可能性がある（すなわち、より少ない曲げ抵抗が存在している可能性がある）。代替的に、たとえば、補強構造体がミッドソール１１５とアウトソール１１６との間に配設されている第１の例のように、補強構造体１１１が足部（たとえば、および、足部の屈曲曲げ軸線）からより遠くに位置決めされているときに、断面二次モーメントは増加される可能性がある。したがって、第１の例では、補強構造体１１１は、補強構造体がミッドソール１１５の中に配設されている第２の例と比較して、より大きな程度で背屈に抵抗することができる可能性があり、ミッドソール側壁部１５６は補強され得、ミッドソール１１５はよりリジッドになっていることが可能である。
上述のように、いくつかの例において、ブリッジ１２２がソールアセンブリ１０６の中で延在することができる距離ＤＢは変化することが可能であり、ここで、距離ＤＢは、一般的に、ソールアセンブリ１０６の長手方向中心線Ｃｓ１５１軸線、および、補強構造体１１１の第１の軸線Ｙに沿って、ブリッジ１２２の最も前部の（または、最も前方の）ポイントから、ブリッジ１２２の最も後部の（または、最も後方の）ポイントへ測定され得る。たとえば、ブリッジ１２２が延在することができる第１の例示的な距離ＤＢ１（図３Ｂ）は、ソールアセンブリ１０６の長さＬｓのおおよそ１０～１８％の範囲にあることが可能である。たとえば、平均的な成人男性のシューズサイズ１００に関して、ブリッジ１２２が延在することができる第１の例示的な距離ＤＢ１は、ソールアセンブリ１０６の中でおおよそ３１～６０ｍｍの範囲にあることが可能であり、ソールアセンブリ１０６は、ソールアセンブリ１０６の最も前部のポイントから最も後部のポイントへ測定されるおおよそ３１０～３３０ｍｍの長さ（Ｌｓ）になっていることが可能である。たとえば、ブリッジ１２２が延在することができる第１の例示的な距離ＤＢ１は、４０～５０ｍｍの間にあることが可能である。
ブリッジ１２２の幅は、中心線ＣＢに沿って、または、中心線ＣＢに対して平行の方向に測定され得る。たとえば、ブリッジ１２２の幅は、前方側部Ｓ２および／または後方側部Ｓ４に対して実質的に垂直の方向に測定されるような、ブリッジ１２２の前方側部Ｓ２とブリッジ１２２の後方側部Ｓ４との間の距離とすることが可能である。ブリッジ１２２の幅は、３０～６０ｍｍの間、４０～５０ｍｍの間、または、４４～４８ｍｍの間にあることが可能である。ブリッジ１２２の幅は、補強構造体１１１がその中に組み込まれるシューズの全長の５～１８％の間にあることが可能である。
補強構造体１１１の長さは、補強構造体がその平坦なまたは未形成の状態にあるときに、正中線ＭＷに沿って測定され得る。同様に、長さは、補強構造体１１１がその形成されたｕ字形状になっているときに、補強構造体１１１の上部表面に沿って測定され得る。補強構造体１１１の長さは、補強構造体１１１の最も内側のポイントから最も外側のポイントへ測定され得る。いくつかの例において、長さは、補強構造体１１１の幅の３倍から５倍の間にあることが可能である。
例示目的の例として、補強構造体１１１は、ソールアセンブリ１０６の中に位置決めされ得、ブリッジ１２２の中心線ＣＢと補強構造体１１１の内側ウィング１３３および外側ウィング１４４の正中線ＭＷとの交差点が、ソールアセンブリ１０６の最も後方のポイントから合計のソールアセンブリ１０６長さＬＳのおおよそ３０～３６％の距離において、ソールアセンブリ１０６の長手方向中心線Ｃｓ１５１と整合して位置付けされ得るようになっている。たとえば、平均的な成人男性のシューズサイズ１００に関して、ＣＢおよびＭＷの交差点は、ソールアセンブリ１０６の最も後方のポイントからおおよそ９５～１１５ｍｍに位置付けされ得る。したがって、補強構造体１１１の少なくともブリッジ１２２は、それがソールアセンブリ１０６の最も後方のポイントからおおよそ６５～１４５ｍｍの範囲の間に延在することができるソールアセンブリ１０６の中の場所に位置決めされ得る。
ここで図７および図８を参照すると、第２の例示的な補強構造体１１１が示されており、それは、ブリッジ１２２がソールアセンブリ１０６の中で延在することができる第２の例示的な距離ＤＢ２を有することが可能である。第２の例示的な距離ＤＢ２は、第１の例示的な距離ＤＢ１よりも大きくなっていることが可能である。一例によれば、第１の例示的な距離ＤＢ１は、ブリッジ１２２の中間部分１２３ｂの長手方向長さを含むことが可能である（外側側部ウィング１４４の前方側部およびブリッジ１２２の外側側部の交差ポイントＰＡＬから、内側側部ウィング１３３の後方側部およびブリッジ１２２の内側側部の交差ポイントＰＰＭへ、長手方向中心線Ｃｓ１５１軸線に沿って測定される）。たとえば、中間部分１２３ｂは、内側ウィング１３３と外側ウィング１４４との間に配設され得、第１の例示的な補強構造体１１１の第１の例示的なブリッジ１２２と同様のまたはおおよそ同じプロファイルを有することが可能である。後方部分１２３ａは、中間部分１２３ｂの後方側部から、ソールアセンブリ１０６の後方側部に向けて最も後部のポイントＰＰＢ２へ、後方部分１２３ａの後方側部に沿って延在することが可能であり、前方部分１２３ｃは、中間部分１２３ｂの前方側部から、ソールアセンブリ１０６の前方側部に向けて最も前部のポイントＰＡＢ２へ、前方部分１２３ｃの前方側部に沿って延在することが可能である。
第２の例示的な距離ＤＢ２は、第１の例示的な距離ＤＢ１、第１の延長距離ＥＤＰ２（図示せず）、および、第２の延長距離ＥＤＡ２を含むことが可能である。第１の延長距離ＥＤＰ２は、ブリッジ１２２の後方部分１２３ａが後方方向に延在することができる距離を含むことが可能である。一例によれば、第１の延長距離ＥＤＰ２は、ブリッジ１２２の中間部分１２３ｂの最も後部のポイント（たとえば、内側側部ウィング１３３の後方側部およびブリッジ１２２の内側側部の交差ポイントＰＰＭ）から、ブリッジ１２２の最も後部のポイントＰＰＢ２へ、長手方向中心線ＣＳ１５１軸線に沿って測定され得る。第２の延長距離ＥＤＡ２は、ブリッジ１２２の前方部分１２３ｃが前方方向に延在することができる距離を含むことが可能である。一例によれば、第２の延長距離ＥＤＡ２は、ブリッジ１２２の中間部分１２３ｂの最も前部のポイント（たとえば、外側側部ウィング１４４の前方側部およびブリッジ１２２の外側側部の交差ポイントＰＡＬ）から、ブリッジ１２２の最も前部のポイントＰＡＢ２へ、長手方向中心線ＣＳ１５１軸線に沿って測定され得る。
一例では、内側側部ウィング１３３および外側側部ウィング１４４の寸法および位置は、第１の例示的な補強構造体１１１と概して同じとすることが可能である。たとえば、第２の例示的な補強構造体１１１は、内側側部ウィング１３３の内側中間点ＭＰＭが、長手方向中心線ＣＳ１５１軸線に沿って測定されるような、ソールアセンブリ１０６の最も後方のポイントからの合計のソールアセンブリ１０６長さＬＳの２５～３３％のおおよその範囲に位置付けされ得るように、および、外側側部ウィング１４４の外側中間点ＭＰＬが、長手方向中心線ＣＳ１５１軸線に沿って測定されるような、ソールアセンブリ１０６の最も後方のポイントからの合計のソールアセンブリ１０６長さＬＳの３０～３６％のおおよその範囲に位置付けされ得るように、構成および位置決めされ得る。
一例によれば、ブリッジ１２２がソールアセンブリ１０６の中で延在することができる第２の例示的な距離ＤＢ２は、長手方向中心線ＣＳ１５１軸線に沿って測定される、ブリッジ１２２の最も後部のポイントＰＰＢ２からブリッジ１２２の最も前部のポイントＰＡＢ２への距離とすることが可能である。１つの例によれば、第２の例示的なブリッジ１２２は、それが一般的にソールアセンブリ１０６の長さＬＳのおおよそ７０～９５％に延在するように位置決めされ得る。例示目的の例によれば、平均的な成人男性のシューズサイズ１００に関して、第２の例示的な補強構造体１１１がソールアセンブリ１０６の中に延在することができる第２の例示的な距離ＤＢ２は、おおよそ２２５～２５５ｍｍの範囲にあることが可能である。
ここで図９および図１０を参照すると、第３の例示的な補強構造体１１１が示されており、それは、ブリッジ１２２がソールアセンブリ１０６の中で延在することができる第３の例示的な距離ＤＢ３を有することが可能である。第３の例示的な距離ＤＢ３は、第１の例示的な距離ＤＢ１よりも大きくなっており、第２の例示的な距離ＤＢ２よりも小さくなっていることが可能である。一例では、内側側部ウィング１３３および外側側部ウィング１４４の寸法および位置は、第１および第２の例示的な補強構造体１１１と概して同じとすることが可能である。たとえば、第３の例示的な補強構造体１１１は、内側側部ウィング１３３の内側中間点ＭＰＭが、長手方向中心線ＣＳ１５１軸線に沿って測定されるような、ソールアセンブリ１０６の最も後方のポイントからの合計のソールアセンブリ１０６長さＬＳの２５～３３％のおおよその範囲に位置付けされ得るように、および、外側側部ウィング１４４の外側中間点ＭＰＬが、長手方向中心線ＣＳ１５１軸線に沿って測定されるような、ソールアセンブリ１０６の最も後方のポイントからの合計のソールアセンブリ１０６長さＬＳの３０～３６％のおおよその範囲に位置付けされ得るように、構成および位置決めされ得る。
図９に示されているように、第３の例示的な補強構造体１１１のブリッジ１２２は、後方部分１２３ａ、中間部分１２３ｂ、および前方部分１２３ｃを含むことが可能であり、ここで、第２の例示的な補強構造体１１１と同様に、中間部分１２３ｂは、内側ウィング１３３と外側ウィング１４４との間に配設され得、第１の例示的な補強構造体１１１のブリッジ１２２と同様のまたはおおよそ同じプロファイルを有することが可能である。後方部分１２３ａは、中間部分１２３ｂの後方側部から、ソールアセンブリ１０６の後方側部に向けて最も後部のポイントＰＰＢ３へ、後方部分１２３ａの後方側部に沿って延在することが可能であり、前方部分１２３ｃは、中間部分１２３ｂの前方側部から、最も前部のポイントＰＡＢ３へ、前方部分１２３ｃの前方側部に沿って延在することが可能である。
第３の例示的な距離ＤＢ３は、第１の例示的な距離ＤＢ１、第１の延長距離ＥＤＰ３（図示せず）、および、第２の延長距離ＥＤＡ３（図示せず）を含むことが可能である。第１の延長距離ＥＤＰ３は、ブリッジ１２２の後方部分１２３ａが後方方向に延在することができる距離を含むことが可能である。一例によれば、第１の延長距離ＥＤＰ３は、ブリッジ１２２の中間部分１２３ｂの最も後部のポイント（たとえば、内側側部ウィング１３３の後方側部およびブリッジ１２２の内側側部の交差ポイントＰＰＭ）から、ブリッジ１２２の最も後部のポイントＰＰＢ３へ、長手方向中心線ＣＳ１５１軸線に沿って測定され得る。第２の延長距離ＥＤＡ３は、ブリッジ１２２の前方部分１２３ｃが前方方向に延在することができる距離を含むことが可能である。一例によれば、第２の延長距離ＥＤＡ３は、ブリッジ１２２の中間部分１２３ｂの最も前部のポイント（たとえば、外側側部ウィング１４４の前方側部およびブリッジ１２２の外側側部の交差ポイントＰＡＬ）から、ブリッジ１２２の最も前部のポイントＰＡＢ３へ、長手方向中心線ＣＳ１５１軸線に沿って測定され得る。すなわち、第３の例示的な距離ＤＢ３は、長手方向中心線ＣＳ１５１軸線に沿って測定される、ブリッジ１２２の最も後部のポイントＰＰＢ３からブリッジ１２２の最も前部のポイントＰＡＢ３への距離とすることが可能である。１つの例によれば、第３の例示的なブリッジ１２２は、それが一般的にソールアセンブリ１０６の長さＬＳのおおよそ２５～７０％に延在するように位置決めされ得る。例示目的の例によれば、平均的な成人男性のシューズサイズ１００に関して、第３の例示的な補強構造体１１１がソールアセンブリ１０６の中に延在することができる第３の例示的な距離ＤＢ３は、おおよそ６０～１２５ｍｍの範囲にあることが可能である。
一態様によれば、ミッドソール１１５のリジッド性および捩じり安定性ならびに前方足部屈曲は、補強構造体ブリッジ１２２がソールアセンブリ１０６の中で延在することができる距離ＤＢに対して反比例して影響を受ける可能性がある。たとえば、第１の例示的なブリッジ１２２（たとえば、図１Ａ～図１Ｃ、図２Ａ～図２Ｃ、図３Ａ～図３Ｃ、および図５Ａに示されている例など）は、第１のリジッド性レベル、第１の捩じり安定性レベル、および、第１の前方足部屈曲レベルを提供することが可能である。第２の例示的なブリッジ１２２（たとえば、図７および図８に示されている例など）は、ソールアセンブリ１０６の中でより遠くに延在することが可能であり、したがって、第１の例示的なブリッジ１２２よりも高いリジッド性レベルおよび捩じり安定性レベルを有するが、それよりも低い前方足部屈曲レベルを有する可能性がある。
いくつかの例において、補強構造体１１１のブリッジ１２２の寸法の変化を通して実現され得るリジッド性、捩じり安定性、および前方足部屈曲の様々なレベルは、シューズ１００の中の補強構造体１１１の設置を決定するときに考えられることができ、または、その逆もまた同様である。たとえば、上記に説明されているように、ミッドソール１１５とアウトソール１１６との間に補強構造体１１１を位置決めすることは（それは、補強構造体１１１がミッドソール１１５の上側層１２８と下側層１３０との間に配設されたとした場合よりもゴルファーの足部から遠くに離れている）、リジッド性および捩じり安定性を増加させることが可能である。代替的に、ミッドソール１１５の上側層１２８と下側層１３０との間に補強構造体１１１を配設することは、前方足部屈曲を増加させるが、リジッド性および捩じり安定性を減少させる可能性がある。したがって、いくつかの例において、異なるサイズのブリッジ１２２が、シューズ１００の中での補強構造体１１１の設置に基づいて使用され、所望のリジッド性レベル、捩じり安定性レベル、および前方足部屈曲のうちの１つまたは組み合わせを実現することが可能である。
一態様によれば、トラクションとともに、ゴルフシューズ１００のソールアセンブリ１０６は、着用者の足部のための安定性および快適性を提供することが可能である。たとえば、多くのゴルフコースは、コース上で電動カートを運転することまたはコースを歩くことの選択肢をゴルファーに提供する。一部のゴルファーは、コース全体を歩くことを好む。カートを運転することを好むゴルファーであっても、彼らのプレーのラウンドの間にかなりの距離を歩くことになる。コースの長さ、プレーの速度、および、他の要因に応じて、ゴルファーは、ラウンドの間に数マイルを歩く可能性がある。したがって、ゴルフシューズ１００は、履き心地が良いものであり、ゴルファーが自然におよび自由に歩くことを可能にする必要がある。すなわち、シューズ１００は、足部を支持する必要があり、さらに、それは、可撓性である必要もある。ゴルファーは、ボールにアドレスし、スイングを行い、コースの上を快適に歩き、および、他のゴルフ特有の行為を行うこと（たとえば、パットのラインを読むためにしゃがむなど）ができなければならない。
様々なゴルフの動きに関係して考えられ得る足部の動きの２つの方向は、背屈および底屈を含む。一般的に、背屈は、脛に向けて上向きに足部を上げる行為である。すなわち、足部は、背側方向または上向き方向に屈曲している。足首関節の中へ通されている足部および脚部の前部に位置付けされている筋肉および腱は、背屈方向に足部を動かすために使用される。一般的に、足部は、約１０度から約３０度の範囲で上向きに動く。他方では、底屈は、地面に向けて下向き方向に足部を動かす行為である。足首関節の中へ通されている足部および脚部の後部および内側に位置付けされている筋肉および腱は、底屈方向に足部を動かすために使用される。一般的に、足部は、約２０度から約５０度の範囲で上向きに動く。
一例によれば、歩行サイクルは、それぞれの足部が経験する可能性のある様々な段階を含むことが可能である。第１の段階（それは、ヒールストライク（ｈｅｅｌ ｓｔｒｉｋｅ）局面と称され得る）は、ヒールが最初に地面に触れるときにはじまることが可能であり、足部全体が地面につくまで続くことが可能である。たとえば、ゴルファーは、足部をわずかに背屈させることが可能であり、ヒールは、ゴルファーが自分の歩行を開始するときに、最初に地面表面を打つことが可能である。したがって、ゴルファーが歩いているときに、ソールアセンブリ１０６のアウトソール１１６のヒールエリア（上記に説明されているようにゴルファーの足部のヒール領域に対応している）は、地面に接触することが可能である。
歩行サイクルの第２の段階（それは、早期フラットフット段階と称され得る）は、ゴルファーが自分の体重をヒールからトウへ移すときに、人の足部全体が地面についているときに始まることが可能である。たとえば、ゴルファーのアーチは平坦化され得、足部は、ショック・アブソーバーとしての役割を果たすことが可能であり、足部が下向きに押すときにゴルファーの体重の力を和らげることを助ける。上記に説明されているように、ミッドソール１１５は、上側層１２８および下側層１３０を含むことが可能であり、ここで、上側層１２８は、比較的に軟質で可撓性の材料から作製され得、下側層１３０は、比較的に固い材料から作製され得る。したがって、シューズ１００のミッドソール１１５は、足部が下向きに押すときに、ゴルファーの体重の力を和らげることを助けるためのショック・アブソーバーとしての役割を果たすゴルファー快適性を提供することが可能である。早期フラットフット段階の終わりは、ゴルファーの重心が足部の上方を通過するときに起こることが可能である。
歩行サイクルの第３の段階（それは、後期フラットフット段階と称され得る）は、ゴルファーの重心が中立位置を通過したときに始まることが可能である。後期フラットフット段階は、ゴルファーのヒール（たとえば、および、アウトソール１１６のヒールエリア）が地面から持ち上がるときに終了することが可能である。後期フラットフット局面の間に、足部は、可撓性のショック・アブソーバーとしての役割を果たすことから、ゴルファーを前向きに推進させるための役割を果たすことができるリジッドのレバーとして作用することへシフトすることが可能である。したがって、シューズ１００のソールアセンブリ１０６における快適性のレベルおよびリジッド性のレベルの両方が望まれる可能性がある。
第４の段階（それは、ヒールライズ（ｈｅｅｌ ｒｉｓｅ）段階と称され得る）は、ゴルファーのヒール（たとえば、および、アウトソール１１６のヒールエリア）が地面から離れ始めるときに、始まることが可能である。たとえば、ゴルファーの足部は、底屈することが可能であり、ゴルファーの足部は、リジッドのレバーとして機能し、身体を前向きに移動させることが可能である。歩行のこの局面の間に、足部が（足首を中心とした）レバーアームを生成させることに起因して、足部を通る力が増加される（たとえば、人の体重の２～３倍になる）ことができ、それは、体重の力を拡大させることが可能である。したがって、シューズ１００のソールアセンブリ１０６における快適性のレベル、リジッド性のレベル、および、追加的に、前方足部屈曲のレベルの両方が望まれることが可能である。
立脚期の第５のおよび最終の段階は、トウオフ（toe off）段階と称され得る。トウオフ段階は、ゴルファーのトウ（ひいては、シューズ１００）が地面を離れるときに始まることが可能である。たとえば、足部は、ゴルファーの足部が空中にあるまで、底屈して地面を押し離し続けることが可能である。一態様によれば、本開示のゴルフシューズ１００のソールアセンブリ１０６は、様々な利益および有利な特徴を有することが可能である。１つの例において、ソールアセンブリ１０６は、良好な快適性および安定性を提供することが可能であり、さらに、良好な前方足部柔軟性を提供することも可能であり、したがって、ゴルファーは、自分の自然な歩行行為を容易におよび快適に行うことが可能である。
歩行するときおよびゴルフをするときに、足部およびシューズ１００の異なるパーツに作用する他の多数のおよび多様な力が存在する可能性がある。たとえば、ゴルフスイングの間に、下向きの力および上向きの力がミッドソール１１５に作用する可能性がある。たとえば、通常のゴルフプレーの間に、ゴルファーは、多種多様なクラブによってショットを行う可能性がある。ゴルファーが、ショットを行うときにクラブを振り、自分の体重を移すとき、彼らの足部およびシューズ１００は、ものすごい力を吸収する可能性がある。たとえば、右利きのゴルファーが、クラブを振る運動を始める前に（たとえば、ボールをアドレスするときに）、最初に足を置いているときに、彼らの体重は、彼らのリードフットとトレイルフットとの間に均一に分配され得る。ゴルファーが彼らのバックスイングを始めるときに、彼らの体重は、主に彼らのトレイルフットにシフトする可能性がある。ダウンスイングの始まりに、著しい圧力がトレイルフットに印加される可能性がある。その理由は、ゴルファーが、トレイルフットからパワーを出し、増加されたスイング速度を発生させるからである。ゴルファーが、彼らのスイングによってフォロースルーし、ボールを打つときに、彼らの体重は、トレイルフットからリードフットへ移され得る。スイング運動の間に、トレイルフットおよびリードフットにおいていくらか枢動することが存在する可能性があるが、この枢動運動は、制御され得、ショットを行うときに実質的に動いたりまたはスリップしたりしないことが可能である。したがって、ゴルフスイングの間にシューズ１００が良好な安定性を提供するということが重要である可能性がある。ゴルファーは、安定したプラットフォームを必要とする可能性があり、彼らが自分のスイング行為を行うときに、彼らが自分のバランスを維持することができるようになっている。また、良好な足部トラクションも、ゴルフショットサイクルの間に重要である可能性がある。
追加的に、ゴルファーが彼らのバックスイングを行うときに、右足は、内側前方足部およびヒール領域の上に踏み込み、また、右膝が押し込まれたままであるので、右足は、地面とともにトルクを生成させ、外部足部回転に抵抗する。ショットのときにフォロースルーして、ゴルファーのリードシューズは、彼らのリードフットの内側側部（インサイド）から前部足部の外側側部（アウトサイド）に向けてロールする。一方では、彼らのトレイルシューズは、同時に前方足部へ屈曲し、およびヒールが持ち上がるにつれて内部に回転することが可能である。
いくつかの例において、ゴルフスイングの間にミッドソール１１５に作用する力は、スイング速度に関して増加し得る。したがって、一部のゴルファー（たとえば、より経験豊富なツアープレイヤーなど）（彼らは、１００～１２０マイル毎時の速度の範囲にあるゴルフスイングを有する可能性がある）は、これらの追加的な力を支持することを助けるために、シューズミッドソール１１５からの高められた安定性を必要とする可能性がある。
いくつかの競技用ゴルフシューズに伴う１つの欠点は、これらのシューズが、良好なクッション性、前方足部屈曲、および、他の快適性特質をゴルファーに提供することを助けることができる可能性があるが、しかし、ミッドソール１１５のリジッド性における損失が存在している可能性があり、それは、ゴルファーが彼らのスイングを行うときに、ゴルファーに安定したプラットフォームを提供しない可能性があるということである。たとえば、より軟質のミッドソール１１５は、ゴルフスイングの間のシューズのサスペンションの崩壊を防止するためのサポートの量を減少させる可能性がある。したがって、本開示のソールアセンブリ１０６は、高いレベルの柔軟性を提供することができ、さらに、高い安定性も提供することができる態様を含む。上記の述べられている補強構造体１１１を含むソールアセンブリ１０６は、追加的な安定性を提供することを助けることが可能である。たとえば、補強構造体１１１は、ゴルファーがゴルフショットを行う間に自分の体重をシフトさせるときに、ゴルファーの足部の内側側部および外側側部を保持および支持することができるように、シューズ１００を補助することが可能である。したがって、ゴルファーは、クラブの完全なスイング運動のフォロースルーのときにバランスされた状態に保つことが可能である。一例によれば、補強構造体１１１は、ソールアセンブリ１０６の中間足部エリア１４２の中に、より大きな曲げ剛性をさらに提供することが可能である。一例では、補強構造体１１１は、追加的な機械的な強度および構造的な完全性をシューズ１００に提供することを助けることが可能であり、シューズの過度のツイスティングまたはターニングを許容しない。したがって、シューズ１００は、改善された捩じり安定性を提供することが可能である。同時に、シューズ１００は、前方足部柔軟性を保つことが可能であり、したがって、ゴルファーは、快適にコースを歩いてプレーすることができ、他のゴルフ活動に従事することができる。
いくつかの例において、補強構造体のＵ字形状の非対称性（すなわち、中間足部エリア１４２に向けて角度（ＡＬ）を付けられた外側側部ウィング１４４、および、後方足部エリア１４０に向けて角度（ＡＭ）を付けられた内側側部ウィング１３３）は、ゴルファーのスイングを自然に整合させることをさらに助けることが可能であり、それは、プッシュオフおよびフォロースルーの間のゴルファーの駆動足への自然な移行を推進することを助けることが可能である。別の例では、補強構造体１１１は、ゴルファーが自分の体重をシフトさせるときに（たとえば、駆動足の上におよび駆動足から離れるようになど）変形するように設計され得る。いくつかの例において、ダウンスイングおよびフォロースルーの後に、補強構造体１１１を変形させるために力を印加する結果として貯蔵され得る弾性的なポテンシャルエネルギーが、ゴルファーが駆動足をプッシュオフするときに解放され得、補強構造体１１１は、そのオリジナルの形状に復元して戻ることが可能である。
図１１は、一実施形態による補強構造体１１１を備えるゴルフシューズ１００を作製する方法１１００の例示的な動作を有するフローチャートを示している。動作１１０２において、アッパー１０４が構築され得る。上記に説明されているように、アッパー１０４は、一般的に、クォータ１０２に接続されているヴァンプ１０８を含むことが可能である。いくつかの例において、アッパー１０４は、インステップ領域１１７をさらに含むことが可能であり、インステップ領域１１７は、舌状部材、および、いくつかの例では、アイステイ（ｅｙｅ ｓｔａｙ）を含む。いくつかの例において、クォータ１０２は、ヒールカップ１０３を含むことが可能である。さらに、カラー１１８は、足部を挿入するための開口部１１４の周りに画定され得る。いくつかの例において、アッパー１０４の様々なパーツが、縫合されるか、接着されるか、または、その他の方法で一緒に取り付けられることができる。
動作１１０４において、ミッドソールが構築され得る。一例によれば、ミッドソール１１５は、上側層１２８および下側層１３０を含むことが可能であり、上側層１２８および下側層１３０は、異なる材料から、または、異なる密度を有する材料から形成されている。１つの例において、第１の材料が、第１のモールド（たとえば、ＥＶＡモールド）の内側に設置され、上側層１２８の中へ成型され得、それは、次いで、第２の（ＥＶＡ）モールドの中で第２の材料とともに成型され、二重密度ミッドソール１１５を形成することが可能である。
動作１１０６において、補強構造体１１１が構築され得る。たとえば、補強構造体１１１は、任意の適切な補強材料（たとえば、炭素複合材料、ファイバーグラス複合材料、ＴＰＵ複合材料、または、追加的な構造的リジッド性をシューズ１００に提供することができる他の材料など）から構築され得る。材料は、所望の形状（たとえば、平行な形状、延長されたブリッジ１２２を備えた平行な形状）にカットされ、略Ｕ字形状に成型され、補強構造体１１１を形成することが可能である。アウトソール１１６とともに補強構造体１１１を成型するための例示的な方法が、図１３に図示されている左手側の経路を参照して下記に説明されている。
動作１１０８において、補強構造体１１１は、アウトソール１１６に接続され得る。一例によれば、補強構造体１１１が、第３のモールド（たとえば、ＴＰＵモールド）の内側に設置され得、ここで、樹脂（ＴＰＵ）は、補強構造体１１１の周りに流れ、よりリジッドの構造体を生成させ、補強構造体１１１をアウトソール１１６に接続することが可能である。
動作１１１０において、この補強構造体１１１およびアウトソール１１６のアセンブリが、動作１１０４において構築されたミッドソール１１５に組み立てられることができる。たとえば、ミッドソール１１５の下側層１３０の底面は、接着剤または他の取り付け技法を使用して、アウトソール１１６の上部表面に接着され得る。
動作１１１２において、動作１１０２において構築されたアッパー１０４が、型を取られることができ、動作１１１４において、ソールアセンブリ１０６が、アッパー１０４に取り付けられ得る。たとえば、ボードが、ミッドソール１１５の上側層１２８の上部表面に接着され得、いくつかの例では、インソールが、シューズ１００の中へ挿入され得る。いくつかの例において、シューズ１００を防水し、シューズ１００を検査し、および／または、他のシューズ組み立てタスクを実施するために、追加的なステップが、上記の動作のうちの１つまたは複数において実施され得る。
ここで図１２を参照すると、別の実施形態による補強構造体１１１を備えるゴルフシューズ１００を作製する方法１２００の例示的な動作を有するフローチャートが図示されている。たとえば、図１１を参照して上記に説明されている方法１１００は、アウトソール１１６に接続された補強構造体１１１を含むシューズ１００を作製する方法を説明している。図１２を参照してここで説明される方法１２００は、ミッドソール１１５の内側に成型された補強構造体１１１を含むシューズ１００を作製する方法を説明している。
動作１２０２において、アッパー１０４が構築され得る。動作１２０２は、図１１において説明されている動作１１０２と同様に実施され得る。いくつかの例において、アッパー１０４の様々なパーツが、縫合されるか、接着されるか、または、その他の方法で一緒に取り付けられ得る。
動作１２０４において、アウトソール１１６が構築され得る。たとえば、ＴＰＵモールドが、アウトソール１１６を形成するために使用され得る。
動作１２０６において、補強構造体１１１が構築され得る。たとえば、補強構造体１１１は、任意の適切な補強材料（たとえば、炭素複合材料、ファイバーグラス複合材料、ＴＰＵ複合材料、または、追加的な構造的リジッド性をシューズ１００に提供することができる他の材料など）から構築され得る。材料は、所望の形状にカットされ、略Ｕ字形状に成型され、補強構造体１１１を形成することが可能である。ミッドソール１１５の内側に補強構造体１１１を成型するための例示的な方法は、図１３に図示されている右手側の経路を参照して下記に説明されている。
動作１２０７において、二重密度ミッドソール１１５の第１の層が形成され得る。一例によれば、ミッドソール１１５は、上側層１２８および下側層１３０を含むことが可能であり、上側層１２８および下側層１３０は、異なる材料から、または、異なる密度を有する材料から形成されている。動作１２０７において、第１の材料が、第１のモールド（たとえば、ＥＶＡモールド）の内側に設置され、上側層１２８の中へ成型され得る。一例では、上側層１２８の底部側部が、補強構造体１１１のためのネスティングエリアを含むように形成され得る。
動作１２０８において、二重密度ミッドソール１１５の第２の層が形成され得る。たとえば、第２の材料（または、第１の層において使用される第１の材料よりも高い密度を有する第１の材料）が、第２の（ＥＶＡ）モールドの内側に設置され、下側層１３０を形成することが可能である。一例では、底部層１３０の上部側部が、補強構造体１１１のためのネスティングエリアを含むように形成され得る。
動作１２０９において、補強構造体１１１が、ミッドソール１１５の上側層１２８と下側層１３０との間に組み立てられ得る。いくつかの例において、ミッドソール１１５の上側層１２８と下側層１３０との間に補強構造体１１１を組み立てる際に、１つまたは複数のバフィング（ｂｕｆｆｉｎｇ）、接着／セメンティングおよび紫外線（ＵＶ）／熱接着活性化が含まれ得る。追加的に、いくつかの例において、接着および冷却のために最終的なアセンブリを強制的に一緒にするために、ジグまたはプレスが使用され得る。
動作１２１０において、補強構造体１１１を備えた二重密度ミッドソール１１５が、動作１２０４において構築されたアウトソール１１６に取り付けられ得る。たとえば、ミッドソール１１５の下側層１３０の底面は、接着剤または他の取り付け技法を使用して、アウトソール１１６の上部表面に接着され得る。
動作１２１２において、動作１２０２において構築されたアッパー１０４が、型を取られ得る。
動作１２１４において、ソールアセンブリ１０６が、アッパー１０４に取り付けられ得る。たとえば、ボードが、ミッドソール１１５の上側層１２８の上部表面に接着され得、いくつかの例では、インソールが、シューズ１００の中へ挿入され得る。いくつかの例において、シューズ１００を防水し、シューズ１００を検査し、および／または、他のシューズ組み立てタスクを実施するために、追加的なステップが、上記の動作のうちの１つまたは複数において実施され得る。
ここで図１３を参照すると、一実施形態によるソールアセンブリ１０６を組み立てるための例示的な方法１３００が提供される。動作１３０２において、複数の補強構造体１１１が、図６に図示されたように、材料のシート１６４からカットされ得る。たとえば、材料は、炭素複合材料、ファイバーグラス複合材料、ＴＰＵ複合材料、または、追加的な構造的リジッド性をシューズ１００に提供することができる他の材料とすることが可能である。材料は、標準的な製造カッティング方法（たとえば、ウォータージェット、レーザージェット、ダイカットなど）を使用して、所望の形状にカットされ得る。形状のサイズは、異なるシューズ１００サイズおよび／または異なる補強構造体構成に依存することが可能である。一例によれば、所望の形状は、ソールアセンブリ１０６の中で第１の例示的な距離ＤＢ１に延在することができるブリッジ１２２を有する補強構造体１１１を生成させるための平行四辺形の形状を含むことが可能である。他の例では、所望の形状は、前方ブリッジ部分１２３ｃおよび後方ブリッジ部分１２３ａに加えて平行四辺形の形状を含むことが可能であり、ここで、ブリッジ１２２は、ソールアセンブリ１０６の中で第２または第３の例示的な距離ＤＢ２、ＤＢ３に延在することが可能である。
動作１３０４において、形状が、複数の補強構造体１１１を形成するために様々なブリッジ幅のうちの１つを有する略Ｕ字形状に成型され得る。方法１３００は、アウトソール１１６とともに補強構造体１１１を成型するための動作１３０６へ左手側の経路をとることが可能であり、または、代替的に、方法１３００は、ミッドソールの内側に補強構造体１１１を成型するための動作１３１２へ右手側の経路をとることが可能である。
左手側の経路を辿ると、動作１３０６において、補強構造体１１１が、モールド（たとえば、ＴＰＵモールド）の内側に設置され得、動作１３０８において、樹脂（ＴＰＵ）が、モールドの内側に注入され得、ここで、樹脂が、補強構造体１１１の周りに流れ、よりリジッドの構造体を形成し、補強構造体１１１をアウトソール１１６に接続することが可能である。
動作１３１０において、ミッドソール１１５の下側層１３０の底面１３１が、アウトソール１１６の上部表面に接着され、補強構造体１１１を含むソールアセンブリ１０６を形成することが可能である。たとえば、ミッドソール１１５およびアウトソール１１６が、接着剤または他の取り付け技法を使用して、一緒に接着され得る。
動作１３０４から右手側の経路を辿ると、動作１３１２において、ミッドソール１１５の上側層１２８が、第１の硬度レベル（デュロメータ）を有する比較的に軟質の第１のＥＶＡ発泡体組成物から形成され得る。動作１３１３において、ミッドソール１１５の下側層１３０が、比較的に固い材料（たとえば、第２の硬度レベル（デュロメータ）を有する第２のＥＶＡ発泡体組成物など）から形成され得る。
動作１３１４において、補強構造体１１１が、ミッドソール１１５の上側層１２８と下側層１３０との間に組み立てられ得る。いくつかの例において、ミッドソール１１５の上側層１２８と下側層１３０との間に補強構造体１１１を組み立てる際に、１つまたは複数のバフィング、接着／セメンティングおよび紫外線（ＵＶ）／熱接着活性化が含まれ得る。追加的に、いくつかの例において、接着および冷却のために最終的なアセンブリを強制的に一緒にするために、ジグまたはプレスが使用され得る。
動作１３１６において、補強構造体１１１を備えた二重密度ミッドソール１１５が、アウトソール１１６に取り付けられ得る。たとえば、ミッドソール１１５の下側層１３０の底面は、接着剤または他の取り付け技法を使用して、アウトソール１１６の上部表面に接着され得、補強構造体１１１を含むソールアセンブリ１０６が構築され得る。結果として生じるソールアセンブリ１０６は、構造的リジッド性および柔軟性の最適な組み合わせを有することが可能である。たとえば、補強構造体１１１を含むソールアセンブリ１０６を備えたシューズ１００は、ゴルファーがゴルフショットを行う間に自分の体重をシフトさせるときに、ゴルファーの足部の内側側部および外側側部を保持および支持することができる可能性がある。シューズ１００は、ゴルファーのスイングから生成される可能性のある荷重の下で崩壊しない安定したプラットフォームをゴルファーに提供することを助ける。シューズ１００は、高い構造的支持をゴルファーに提供することが可能であり、さらに、それらは、柔軟性および他のゴルフ性能特性を犠牲にしない。したがって、ゴルファーは、快適にコースを歩いてプレーすることができ、他のゴルフ活動に従事することができる。
数値的な下限値および数値的な上限値が本明細書に記載されているとき、これらの値の任意の組み合わせが使用され得るということが企図される。動作例以外において、または、別段の明示的な特定がない限り、数値的な範囲、量、値、およびパーセンテージ（たとえば、本明細書における材料の量に関するものおよびその他のものなど）のすべては、「約」という用語が値、量、または範囲とともに明示的に出現しない可能性があっても、「約」という語が前置されているかのように読まれ得る。したがって、反対の指示がない限り、明細書および添付の特許請求の範囲に記載されている数値的なパラメーターは、本技術によって取得されることを求められる所望の特性に応じて変化し得る近似値である。
また、「第１の」、「第２の」、「第３の」、「第４の」、「第５の」、「第６の」、「第７の」、「第８の」、「第９の」、「第１０の」、「第１１の」、「第１２の」、「上部」、「底部」、「上側」、「下側」、「上向きに」、「下向きに」、「右」、「左」、「中央」、「中間」、「近位」、「遠位」、「前方」、「後方」、「前方足部」、「中間足部」、および「後方足部」などという用語は、１つの視点に基づいてエレメントの１つの位置を指すために使用される任意の用語であり、本技術の範囲を限定するものとして解釈されるべきではないということが理解されるべきである。
本明細書において引用されているすべての特許、刊行物、テスト手順、および他の参考文献（優先権文献を含む）は、そのような開示が本技術と矛盾しない範囲において、および、そのような組み込みが許可されるすべての管轄に関して、参照により完全に組み込まれている。本明細書において説明および図示されているシューズ材料、設計、構築、および構造、シューズコンポーネント、ならびに、シューズアセンブリおよびサブアセンブリは、本技術のいくつかの実施形態のみを表しているということが理解される。本発明の精神および範囲から逸脱することなく、そのような製品および材料に対して、様々な変更および追加が行われ得るということが当業者によって認識される。すべてのそのような実施形態は、添付の特許請求の範囲によってカバーされるということが意図されている。
１００ ゴルフシューズ
１０２ クォータ
１０３ ヒールカップ
１０４ シューズアッパー
１０６ ソールアセンブリ
１０８ ヴァンプ
１１０ 舌状部材
１１１ 補強構造体
１１４ 開口部
１１５ ミッドソール
１１６ アウトソール
１１７ インステップ領域
１１８ 発泡体ヒールカラー
１２２ ブリッジ
１２３ａ 後方部分
１２３ｂ 中間部分
１２３ｃ 前方部分
１２４ フェザーライン
１２５ トラクション部材
１２７ 底面
１２８ 上側層
１３０ 下側層
１３１ 底面
１３３ 内側側部ウィング
１４０ 後方足部エリア
１４２ 中間足部エリア
１４３ 前方足部エリア
１４４ 外側側部ウィング
１４８ａ 内側延長部
１４８ｂ 外側延長部
１５０ 周縁部
１５１ 長手方向中心線Ｃｓ
１５３ トウキャップ
１５６ 下側側壁部
１５６ａ 下側内側壁部
１５６ｂ 下側外側側壁部
１５７ 上側側壁部
１５７ａ 上側内側壁部
１５７ｂ 上側外側側壁部
１６４ 材料のシート
１６９ 中央ネスティングエリア
１７１ 内側ネスティングエリア
１７３ 外側ネスティングエリア
１８０ 正中線
１８５ａ 第１の開口部
１８５ｂ 第２の開口部
１８５ｃ 第３の開口部
ＡＬ 前向き角度偏差
ＡＭ 後ろ向き角度偏差
ＡＲＳ 内向き角度偏差
ＣＢ ブリッジの長手方向中心線
ＣＳ ソールアセンブリの長手方向中心線
ＤＢ 距離
ＤＢ１ 第１の例示的な距離
ＤＢ２ 第２の例示的な距離
ＤＢ３ 第３の例示的な距離
ＤＬ１ 距離
ＤＭ１ 距離
ＥＤＡ２ 第２の延長距離
ＥＤＡ３ 第２の延長距離
ＥＤＰ２ 第１の延長距離
ＥＤＰ３ 第１の延長距離
Ｇ 地面表面
ＨＬ 外側側部ウィング高さ
ＨＭ 内側側部ウィング高さ
ＨＳＬ 外側高さ
ＨＳＭ 内側高さ
Ｌ 長さ
ＬＬ 外側フォームライン
ＬＭ 内側フォームライン
ＬＳ ソールアセンブリ長さ
ＭＰ２ 中間点
ＭＰ４ 中間点
ＭＰＬ 外側中間点
ＭＰＭ 内側中間点
ＭＷ ウィングの正中線
ＰＡＬ 外側側部の交差ポイント
ＰＰＭ 内側側部の交差ポイント
ＰＡＢ２ ブリッジの最も前部のポイント
ＰＡＢ３ ブリッジの最も前部のポイント
ＰＰＢ２ ブリッジの最も後部のポイント
Ｓ１ 第１の辺
Ｓ２ 第２の辺
Ｓ３ 第３の辺
Ｓ４ 第４の辺
ＶＬ 外側垂直方向軸線
ＶＭ 内側垂直方向軸線
Ｗ 幅
ＷＢ ブリッジの幅
Ｘ 第２の軸線
Ｙ 第１の軸線

Claims (20)

  1. ゴルフシューズであって、
    アッパーと、
    前記アッパーに接続されているソールアセンブリであって、前記アッパーおよび前記ソールアセンブリは各々、前方足部エリア、中間足部エリア、および後方足部エリア、外側側部および内側側部、ならびに、前方端部および後方端部を有する、ソールアセンブリと
    を備え、前記ソールアセンブリは、
    Ｕ字形状の補強構造体であって、前記補強構造体は、
    前記ソールアセンブリの外側側壁部の周縁部から上向きに延在する外側側部ウィング、
    前記ソールアセンブリの内側壁部の前記周縁部から上向きに延在する内側側部ウィング、および
    前記外側側部ウィングから前記内側側部ウィングへ延在するブリッジセクション
    を備える、Ｕ字形状の補強構造体
    を備える、ゴルフシューズ。
  2. 前記ソールアセンブリは、
    アウトソールと
    前記アッパーおよび前記アウトソールに接続されているミッドソールと
    を備え、前記ミッドソールは、
    第１の材料から形成された上側層、
    第２の材料から形成された下側層
    を備え、
    前記第２の材料は、前記第１の材料よりも高いデュロメータを有しており、
    前記Ｕ字形状の補強構造体は、前記第２の材料および前記アウトソールよりも高いデュロメータを有している、請求項１に記載のゴルフシューズ。
  3. 前記Ｕ字形状の補強構造体の前記ブリッジセクションは、前記ミッドソールと前記アウトソールとの間に配設されている、請求項２に記載のゴルフシューズ。
  4. 前記Ｕ字形状の補強構造体の前記ブリッジセクションは、前記ミッドソールの前記上側層と前記下側層との間に配設されている、請求項２に記載のゴルフシューズ。
  5. 前記補強構造体は、
    前記外側側部ウィングが、前記後方足部エリアを支持するために、前記ゴルフシューズの前記後方端部に向けて後ろ向きに角度を付けられるように、および、
    前記内側側部ウィングが、前記中間足部エリアを支持するために、前記ゴルフシューズの前記前方端部に向けて前向きに角度を付けられるように、
    成形および位置決めされている、請求項１に記載のゴルフシューズ。
  6. 前記補強構造体は、
    前記ブリッジセクションと前記外側側部ウィングとの間の交差線を分割する中間点が、前記ソールアセンブリの長手方向中心線に対して、前記ソールアセンブリの全長の３０％から３６％の範囲にあるように、および、
    前記ブリッジセクションと前記内側側部ウィングとの間の交差線を分割する中間点が、前記ソールアセンブリの前記長手方向中心線に対して、前記ソールアセンブリの前記全長の２５％から３３％の範囲にあるように、
    成形および位置決めされている、請求項１に記載のゴルフシューズ。
  7. 前記補強構造体は、前記ブリッジセクションが前記ソールアセンブリの正中線の後ろに位置決めされるように成形および位置決めされている、請求項１に記載のゴルフシューズ。
  8. 前記補強構造体は、前記ブリッジセクションの長手方向中心線が前記ソールアセンブリの長手方向中心線に対して５度から２５度の範囲内の内向き角度偏差を有するように成形および位置決めされている、請求項１に記載のゴルフシューズ。
  9. 前記補強構造体は、前記ブリッジセクションが前記ソールアセンブリの長手方向中心線に対して前記ソールアセンブリの全長の１０％から１８％の範囲内の距離だけ延在するように成形および位置決めされている、請求項１に記載のゴルフシューズ。
  10. 前記補強構造体は、前記ブリッジセクションが前記ソールアセンブリの長手方向中心線に沿って測定される前記ソールアセンブリの長さの７０％から９０％の範囲内の距離だけ延在するように成形および位置決めされている、請求項１に記載のゴルフシューズ。
  11. 前記補強構造体は、前記ブリッジセクションが前記ソールアセンブリの長手方向中心線に沿って測定される前記ソールアセンブリの長さの２５％から７０％の範囲内の距離だけ延在するように成形および位置決めされている、請求項１に記載のゴルフシューズ。
  12. 前記補強構造体は、炭素繊維材料から構成されている、請求項１に記載のゴルフシューズ。
  13. ゴルフシューズのソールアセンブリを補強するためのＵ字形状の補強構造体であって、前記補強構造体は、
    外側側部および内側側部と、
    前方側部および後方側部と、
    ブリッジセクションと、
    前記ブリッジセクションの外側側部から上向きに延在する外側側部ウィングであって、前記外側側部ウィングは、前記ソールアセンブリの後方足部エリアを支持するために、前記補強構造体の前記後方側部に向けて角度を付けられている、外側側部ウィングと、
    前記ブリッジセクションの内側側部から上向きに延在する内側側部ウィングであって、前記内側側部ウィングは、前記ソールアセンブリの中間足部エリアを支持するために、前記補強構造体の前記前方側部に向けて角度を付けられている、内側側部ウィングと
    を備える、Ｕ字形状の補強構造体。
  14. 前記補強構造体は、炭素繊維材料から構築されている、請求項１３に記載の補強構造体。
  15. 前記外側側部ウィングおよび前記内側側部ウィングは、前記ブリッジセクションの底面から垂直方向に測定される１２ｍｍから２０ｍｍの範囲にある高さを有している、請求項１３に記載の補強構造体。
  16. 前記ブリッジセクションは、前記ブリッジセクションの長手方向中心線に沿って測定される４０～５０ｍｍの間の幅を有している、請求項１３に記載の補強構造体。
  17. 前記補強構造体は、前記ブリッジセクションの前記幅の少なくとも３倍の長さを有しており、前記長さは、前記外側側部ウィングおよび前記内側側部ウィングの正中線に沿って、前記補強構造体の最も内側のポイントと前記補強構造体の最も外側のポイントとの間で測定される、請求項１６に記載の補強構造体。
  18. 前記内側側部ウィングは、３０～６０度の間の角度で、前記補強構造体の前記前方側部に向けて角度を付けられている、請求項１３に記載の補強構造体。
  19. ゴルフシューズのソールアセンブリを補強するためのＵ字形状の補強構造体を備えるゴルフシューズを作製するための方法であって、
    補強材料のシートから補強構造体をカットするステップと、
    Ｕ字形状を形成するように前記補強構造体を成型するステップであって、前記補強構造体は、
    外側側部および内側側部ならびに前方端部および後方端部を有するブリッジセクション、
    前記ブリッジセクションの前記外側側部から上向きに延在する外側側部ウィングであって、前記ソールアセンブリの後方足部エリアを支持するために、前記補強構造体の後方端部に向けて角度を付けられている外側側部ウィング、ならびに、
    前記ブリッジセクションの前記内側側部から上向きに延在する内側側部ウィングであって、前記ソールアセンブリの中間足部エリアを支持するために、前記前方端部に向けて角度を付けられている内側側部ウィング、
    を備える、ステップと、
    シューズアッパーを構築するステップと、
    ミッドソールまたはアウトソールの中へ前記補強構造体を成型するステップと、
    前記ミッドソールを前記アウトソールに組み立てるステップと、
    前記ミッドソールおよび前記アウトソールを前記シューズアッパーに取り付けるステップと
    を含む、方法。
  20. 前記ミッドソールの中へ前記補強構造体を成型するステップは、
    第１のモールドの中へ第１の材料を挿入して、前記ミッドソールの上側層を形成するステップと、
    前記ミッドソールの下側層を形成するステップであって、前記ミッドソールの前記上側層および第２の材料とともに第２のモールドの中へ前記補強構造体を挿入して、前記補強構造体が前記ミッドソールの前記上側層と前記下側層との間に配設されている状態で、前記ミッドソールの下側層を形成するステップと
    を含み、
    前記アウトソールの中へ前記補強構造体を成型するステップは、
    第３のモールドの中へ前記補強構造体を挿入するステップと、
    前記アウトソールを形成するために第３の材料を挿入するステップと、
    前記アウトソールの中へ前記補強構造体を成型するステップと
    を含む、請求項１９に記載の方法。
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