JP2011508024A - ハロゲン非含有難燃性熱可塑性ポリウレタン - Google Patents
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Abstract
Description
(1.発明の分野)
本発明は、ハロゲン非含有難燃性熱可塑性ポリウレタン複合樹脂組成物に関する。より詳細には、本発明は、熱可塑性ポリウレタン樹脂の難燃性および火炎の滴り(flaming−drip)を、燃焼の間の焦げ(char)の望ましい形成を介して改善し得る難燃性熱可塑性ポリウレタン複合樹脂組成物に関し、これは、難燃剤として、ハロゲンベースの難燃剤の代わりに、ホスフィネート、ジホスフィネートおよび/もしくはこれらのポリマー、ジペンタエリスリトール、タルク、メラミン誘導体などを使用する。
一般に、熱可塑性ポリウレタン樹脂(これは、優れた機械的特性(例えば、高い耐摩耗性)および高い弾性力)を有する)は、従来の熱硬化性樹脂(すなわち、エラストマー(例えば、架橋ゴム))とは異なって、射出成形、押し出し成形などのようなプロセスを介して製品を製造するために使用され得、また、その優れた形成能に起因して、種々の産業分野(例えば、自動車、電線、空気チューブ(pneumatic hose)、靴など)において使用されてきた。しかし、熱可塑性ポリウレタン樹脂は、弱い耐火性を有し、それによって、その使用は、高い耐火性を要する特定の分野では、制限されてきた。よって、このような熱可塑性ポリウレタン樹脂に耐火性を提供するための方法が開発されてきており、特に、樹脂に耐火性を付加するためのいくつかの方法が、主に使用されてきた。難燃剤の添加は、熱可塑性ポリウレタン樹脂の物理的特性(例えば、破断時伸長、跳ね返り弾性力(resilient elastic force)、弾性率、摩擦など)を低下させ得るので、上記低下を最小限にするように可能な限り少量において上記難燃剤を上記樹脂に添加することは好ましい。また、上記熱可塑性ポリウレタン樹脂は、燃焼を介して、低分子量溶融物質へと分解され、それによって、火炎の滴りを引き起こす。この場合において、火が発生するなら、上記火炎の滴りは、上記火を拡げ得る。従って、燃焼の間の火炎の滴りの発生の改善は、熱可塑性ポリウレタン樹脂を開発するにおいて考慮に入れられるべき多くの重要事項のうちの1つである。
従って、先行技術で発生する上記の問題を解決するために、本発明の発明者らは、難燃剤としてのハロゲンベースの難燃剤の代わりに、ホスフィネート、ジホスフィネートおよび/もしくはこれらのポリマー、ジペンタエリスリトール、タルク、メラミン誘導体などを熱可塑性ポリウレタン樹脂に添加することによって、難燃性熱可塑性ポリウレタン樹脂を開発した。上記難燃性熱可塑性ポリウレタン組成物は、自己消炎特性、難燃性(従来の組成物より高い)、および改善された火炎の滴りを有する。
本明細書中以降、本発明は、詳細に記載される。
本発明において使用される熱可塑性ポリウレタン樹脂は、ショアー硬度85Aを有するポリエーテルベースの熱可塑性ポリウレタン樹脂であり、これは、ポリ(テトラメチレンエーテル)グリコール(数平均分子量1000)、4,4’−メチレンジフェニルジイソシアネート、および1,4−ブタンジオールを、連続反応押し出し成形機(Werner & Pfleiderer ZSK 58 ツインスクリュー押し出し成形機)に導入し、上記混合物を190〜220℃において重合することによって得られる。ここで、上記押し出し成形機を、測定デバイスと一緒にとりつけ、捏和ブロック(そのサイズが全スクリュー面積に基づいて30%に及ぶ)を有する。上記連続反応押し出し成形機において重合した上記熱可塑性ポリウレタン樹脂を、ペレット作製機によってペレットにし、70℃において5時間にわたって、除湿乾燥機(Conair SC60,入り口空気露点=−50℃)を使用することによって乾燥させた。次いで、上記熱可塑性ポリウレタン樹脂を、70℃において15時間にわたって乾燥させ、難燃剤(NCO/OH=0.99;MW=250,000)で化合するために使用した。
70重量%の熱可塑性ポリウレタン樹脂、および30重量%のシアヌル酸メラミンを、170〜200℃においてツインスクリュー押し出し成形機によって溶融−捏和した。次いで、上記押し出し成形機ダイからの溶融生産品を、冷却タンクを介して冷却し、ペレットへと調製した。上記得られた熱可塑性ポリウレタン組成物から、試験サンプルを、射出成形機を使用することによって作製し、十分に安定化した。次に、上記サンプルに対して、物理的特性および難燃性を、以下の測定法に従って測定した。表1は、その結果を示す。
試験サンプルを、65重量%の熱可塑性ポリウレタン樹脂、25重量%のシアヌル酸メラミン、および10重量%のExolit OPを、比較実施例1に記載されるのと同じ様式において使用することによって調製し、次いで、十分に安定化した。次に、上記サンプルに対して、物理的特性および難燃性を、以下の測定法に従って測定した。表1は、その結果を示す。
試験サンプルを、75重量%の熱可塑性ポリウレタン樹脂、20重量%のシアヌル酸メラミン、および5重量%のジペンタエリスリトールを、比較実施例1に記載されるのと同じ様式において使用することによって調製し、次いで、十分に安定化した。次に、上記サンプルに対して、物理的特性および難燃性を、以下の測定法に従って測定した。表1は、その結果を示す。
試験サンプルを、65重量%の熱可塑性ポリウレタン樹脂、20重量%のシアヌル酸メラミン、10重量%のExolit OP、および5重量%のジペンタエリスリトールを、比較実施例1に記載されるのと同じ様式において使用することによって調製し、次いで、十分に安定化した。次に、上記サンプルに対して、物理的特性および難燃性を、以下の測定法に従って測定した。表1は、その結果を示す。
試験サンプルを、60重量%の熱可塑性ポリウレタン樹脂、20重量%のシアヌル酸メラミン、10重量%のExolit OP(Clarian)、5重量%のジペンタエリスリトール、および5重量%のタルクを、比較実施例1に記載されるのと同じ様式において使用することによって調製し、次いで、十分に安定化した。次に、上記サンプルに対して、物理的特性および難燃性を、以下の測定法に従って測定した。表1は、その結果を示す。
試験サンプルを、66重量%の熱可塑性ポリウレタン樹脂、20重量%のシアヌル酸メラミン、7重量%のExolit OP(Clarian)、5重量%のジペンタエリスリトール、および2重量%のタルクを、比較実施例1に記載されるのと同じ様式において使用することによって調製し、次いで、十分に安定化した。次に、上記サンプルに対して、物理的特性および難燃性を、以下の測定法に従って測定した。表1は、その結果を示す。
試験サンプルを、55重量%の熱可塑性ポリウレタン樹脂、30重量%のシアヌル酸メラミン、7重量%のExolit OP(Clarian)、5重量%のジペンタエリスリトール、および3重量%のタルクを、比較実施例1に記載されるのと同じ様式において使用することによって調製し、次いで、十分に安定化した。次に、上記サンプルに対して、物理的特性および難燃性を、以下の測定法に従って測定した。表1は、その結果を示す。
試験サンプルを、60重量%の熱可塑性ポリウレタン樹脂、25重量%のシアヌル酸メラミン、10重量%のExolit OP(Clarian)、7重量%のジペンタエリスリトール、および3重量%のタルクを、比較実施例1に記載されるのと同じ様式において使用することによって調製し、次いで、十分に安定化した。次に、上記サンプルに対して、物理的特性および難燃性を、以下の測定法に従って測定した。表1は、その結果を示す。
実施例1〜4および比較実施例1〜4の各々から得られた熱可塑性ポリウレタン樹脂の特性を、以下の方法によって試験した。
ASTM D412に従って、引張り強さおよび破断時伸長を測定した。
垂直燃焼試験に関するUL(Underwriter’s Laboratory) 94に従って、試験サンプル(厚み:3mm、幅:12.7mm、および長さ:127mm、ならびに厚み:1mm、幅:12.7mm、および長さ:127mm)に対する難燃性を測定した。測定において、上記試験サンプルを、炎で10秒間燃焼させた後、消炎時間(t1)を記録し、次いで、上記試験サンプルを10秒間にわたって再び燃焼させた後、消炎時間(t2)を記録した。本明細書において、t1およびt2の合計が30秒より長くない場合、評価付けは、V1もしくはV2であり、上記合計が10秒未満である場合、上記評価付けは、V0である。また、底に置いた脱脂綿が火炎の滴りによって燃えた場合、上記評価付けはV2であるのに対して、上記綿が燃えなかった場合、上記評価付けはV0もしくはV1である。また、UL 94垂直燃焼試験の間に、滴りの回数を測定した。
MCy:シアヌル酸メラミン(Budenheimから市販、粒径:30μm)
ジペンタエリスリトール:Perstoprから市販(粒径:40μm)
Exolit OP:粒径:40μm
タルク:Rexmから市販(粒径:30μm)
表1に示されるように、比較実施例1〜4のハロゲン非含有難燃性熱可塑性ポリウレタン複合樹脂組成物と比較すると、実施例1〜4のハロゲン非含有難燃性熱可塑性ポリウレタン複合樹脂組成物は、高い難燃性(1mmの厚みですらV0の評価付け)および改善された燃焼の間の火炎の滴りを示した。
Claims (12)
- ハロゲン非含有難燃性熱可塑性ポリウレタン複合樹脂組成物であって、該組成物は、
0.95〜1.10の範囲のジイソシアネート 対 ジオールおよびポリオール中に含まれるアルコール基の当量比を有する、35〜85重量%の熱可塑性ポリウレタン樹脂;
0.5〜15重量%の有機リン難燃剤;
0.5〜10重量%のジペンタエリスリトール;
0.5〜5重量%のタルク;および
5〜35重量%のメラミン誘導体、
を含む、組成物。 - 前記ポリオールは、ポリエステルポリオールもしくはポリエーテルポリオールであり、500〜8000の範囲に及ぶ分子量を有する、請求項1に記載の組成物。
- 前記熱可塑性ポリウレタン樹脂は、100,000〜700,000の範囲に及ぶ分子量を有する、請求項1に記載の組成物。
- 前記有機リン難燃剤は、ホスフィネート、ジホスフィネートおよびこれらのポリマーを含む群から選択される1種もしくは2種以上の混合物である、請求項1に記載の組成物。
- 前記ホスフィネートは、式1によって表され、前記ジホスフィネートは、式2によって表される、請求項4に記載の組成物であって、
- 前記メラミン誘導体は、シアヌル酸メラミン、リン酸メラミン、ポリリン酸メラミン、およびホウ酸メラミンを含む群から選択される、請求項1に記載の組成物。
- 前記熱可塑性ポリウレタン樹脂は、50〜70重量%の量において含まれる、請求項1に記載の組成物。
- 前記有機リン難燃剤は、2〜10重量%の量において含まれる、請求項1に記載の組成物。
- 前記メラミン誘導体は、15〜30重量%の量において含まれる、請求項1に記載の組成物。
- 前記ジペンタエリスリトールは、2〜8重量%の量において含まれる、請求項1に記載の組成物。
- 前記タルクは、1〜4重量%の量において含まれる、請求項1に記載の組成物。
- 難燃剤粒径は、1〜60μmの範囲に及ぶ、請求項1〜11のいずれか1項に記載の組成物。
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