JP2011213476A - 設置機構 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】設置機構13は、接地部材2と、中央壁31及び中央壁31に垂直な側壁32を有する機器取付部材3と、底壁41及び底壁41に垂直な側壁42を有する接続部材4と備えている。中央壁31には機器の脚11の第1固定部としてのタップ穴111aに対して位置調整可能な長孔34が形成され、側壁42には側壁32のナット68に対して位置調整可能な長孔44が設けられている。設置機構13は、さらに、底壁41が接地部材2に対向するように、接地部材2に接続部材4を固定する第1ボルト61と、長孔43を通ってナット68に固定されることで、側壁42を側壁32に固定する第2ボルト62と、長孔34を通ってタップ穴111に固定されることで、中央壁31を機器の脚11に固定する第3ボルト63とを備えている。
【選択図】図5
Description
本発明の課題は、従来の問題に鑑みて、設置場所の傾きに三次元的に対応することができる設置機構を提供することにある。
さらに、設置機構は、第4平面を第1平面に固定する第1固定部材と、第2貫通孔を通って第2固定部に固定されることで、第3平面を第5平面に固定する第2固定部材と、第1貫通孔を通って第1固定部に固定されることで、機器を第2平面に固定する第3固定部材と、接地部材を設置場所に固定する第4固定部材と、を備える。
この場合、そして、第3貫通孔及び第1固定部材によって、第1平面方向(第4平面方向)における接地部材と接続部材との位置関係の変更が可能である。
接地部材、機器取付部材及び接続部材は、板状部材であってもよい。
1−1.コンベアシステム
図1を参照して、本実施形態のコンベアシステム100について説明する。
図1に示すように、コンベアシステム100は、コンベア本体1(機器)及び設置機構13を備える。
図2〜図9を参照して、設置機構13について説明する。図5に示すように、設置機構13は、接地部材2、機器取付部材3、接続部材4を備える。
以下、まず、個々の接地部材2、機器取付部材3、及び接続部材4について説明し、次に全体が組み立てられた状態の構造を説明する。また、設置機構13に含まれるその他の部材については追って説明する。
図2(a)〜図2(c)に示すように、接地部材2は、矩形の平板状の部材であり、例えば金属製である。接地部材2は、その外縁のうち向かい合う2辺の近傍に、それぞれ2個ずつ、計4個のボルト螺合孔21を備える。さらに、他の2辺のうちの一方の中点近傍に、1個のボルト貫通孔22を備える。また、接地部材2の一方の面を表面2a、他方の面を裏面2bと称する。
図3(a)〜図3(c)に示すように、機器取付部材3は、中央壁31、及び中央壁31に直交し、中央壁31から同じ方向に突出する2つの側壁32を備える。具体的には、機器取付部材3は、互いに平行な2つの平板状の側壁32、及び2つの側壁32の間に設けられ2つの側壁32に垂直な中央壁31を備える、断面がU字形状である板状部材である。機器取付部材3は、例えば金属板を折り曲げることで形成される。
図4(a)〜図4(c)に示すように、接続部材4は、互いに直交する底壁41及び側壁42を備える。具体的には、接続部材4は底壁41及び底壁41に垂直な側壁42を備えるL字形状の板状部材である。接続部材4は、例えば金属を折り曲げることで形成される。底壁41において、外角側の面が下側面41aと称され、内角側の面が上側面41bと称される。また、側壁42において、外角側の面が外面42aと称され、内角側の面が内面42b称される。
図5〜図7に示すように、設置機構13は、上述の接地部材2、機器取付部材3、及び接続部材4に加えて、ボルト61〜64、アジャストボルト66、及びナット68が配置される。を備える。なお、図5〜図7では、コンベア本体1が、水平な仮想の床面510に固定される場合が想定される。
2個で一対の接続部材4は、図7に示すように、接地部材2のy軸方向両端部に載置されている。その状態では、側壁42が接地部材2の表面2aに垂直に維持されている。2つの接続部材4は、接地部材2上において、互いの側壁42の外面42aが向かい合うように配置される。つまり、2つの接続部材4は、L字形状における折り曲げ線が互いに平行になり、しかもL字形状における折り曲げ線が、第1ボルト61よりも接地部材2の中心に近くなるように配置される。図5〜図7に示すように、1つの接続部材4の2つの長孔43が、接地部材2において隣り合う(同一の辺に沿って並んだ)2つのボルト螺合孔21に、それぞれ対応する。長孔43は、ボルト螺合孔21の位置がx‐y平面において(x軸方向、y軸方向、並びにx軸及びy軸に斜めの方向において)変更可能な形状及び寸法である。位置の変更可能な範囲は、長孔43の形状及び寸法によって制限される。
この状態において、図5〜7に示すように、第1ボルト61は、長孔43を貫通してさらにボルト螺合孔21に螺合することで、接続部材4を接地部材2に固定する。固定状態では、接地部材2は、接続部材4に対してz軸方向に移動不能になっており、接続部材4からのz軸方向の荷重を支持する。
図6及び図7に示すように、ナット68は、側壁32の内面32bにおいてボルト貫通孔33に対応する位置に配置される。図7に示すように、機器取付部材3は一対の接続部材4の間に配置されている。この状態で、機器取付部材3の側壁32は、接地部材2の表面2aに垂直に配置されており、機器取付部材3の一対の側壁32が一対の接続部材4の側壁42に接触している。より具体的には、側壁42の外面42aが側壁32の外面32aに接触している。この状態で、機器取付部材3の側壁32のボルト貫通孔33及びナット68と、接続部材4の側壁42の長孔44とが対応する。長孔44は、ボルト貫通孔33の位置が長孔44に対してz−x平面方向において(x軸方向、z軸方向、並びにx軸及びz軸に斜めの方向において)変更可能な形状及び寸法である。位置の変更可能な範囲は、長孔44の形状及び寸法によって制限される。
この状態で、図5〜図7に示すように、第2ボルト62は、長孔44とボルト貫通孔33を貫通して、さらにナット68に螺合することで、機器取付部材3を接続部材4に固定する。固定状態では、接続部材4は、機器取付部材3に対してy軸方向に移動不能になっており、機器取付部材3からのy軸方向の荷重を支持する。
図5〜図7に示すように、脚11は、下端部の機器取付部材3の壁(31、32)に側方を囲まれ、さらに接地部材2の真上に配置される。図5及び図7に示すように、脚11の側面(連結桟12が固定されている面とは逆の面)には、タッププレート110が溶接により固定されている。タッププレート110には、脚11の短手方向に並ぶように2つのタップ穴111が形成されている。タップ穴111は、機器取付部材3の側壁32の長孔34に対応している。長孔34は、タップ穴111の位置が長孔34に対してy−z平面方向において(z軸方向、y軸方向、並びにz軸及びy軸に斜めの方向において)変更可能な形状及び寸法である。位置の変更可能な範囲は、長孔34の形状及び寸法によって制限される。
この状態で、第3ボルト63は、中央壁31の長孔34を通って、タッププレート110のタップ穴111に螺合することで、脚11を機器取付部材3に固定する。固定された状態では、機器取付部材3は、脚11に対してx軸方向に移動不能になっており、脚11からのx軸方向の荷重を支持する。
水平な設置場所である床面510においては、図5〜図7に示すように、接地部材2は水平に配置され、接続部材4は底壁41が水平に配置され長孔144が鉛直方向に延びており、機器取付部材3は長孔34が鉛直方向に延びている。
以下、設置機構13によるコンベア本体1の傾きの調整について説明する。
図8を参照して、図1の位置P1における設置機構13の設置状態を説明する。
位置P1において、床面50は、z−x平面において正方向に傾いている。よって、図8に示すように、接地部材2が、その平面方向が床面50に沿うように傾き、接続部材4も接地部材2に沿って傾いている。
床面50の角度に応じて、長孔44における第2ボルト62の位置、すなわち長孔33に対するボルト貫通孔33及びナット68の位置は変更される。
図9を参照して、図1の位置P2における設置機構13の設置状態を説明する。
位置P2において、床面50は、y−z平面において正方向に傾いている。よって、図9に示すように、接地部材2も床面50に沿って傾いている。また、この場合、接続部材4及び機器取付部材3も同様に傾いている。
床面50の角度に応じて、長孔34における第3ボルト63の位置、すなわち長孔34に対するタップ穴111の位置は変更される。
図8及び図9に示された各部の配置は組み合わされてもよい。これによって、z−x平面及びy−z平面の両方で傾きが生じている設置場所においても、設置機構13はその傾きを吸収して脚11を鉛直方向に延びる姿勢で支持することができる。
こうして、設置機構13は、設置場所の傾きを三次元的に吸収し、コンベア本体1を水平に保つことができる。
図10を参照して、第2実施形態の設置機構113について説明する。
接地部材102は、ボルト貫通孔122を通ったボルトによって、第1実施形態の接地部材2と同様に、設置場所の床面に固定される。
接続部材104は、第1実施形態の第1ボルト61による接続部材4と接地部材2との接続と同様に、ボルトによって接地部材102に固定される。具体的には、接続部材104は、長孔143がボルト螺合孔121に対応するように、接地部材102の上側面102a上に配置される。この状態で、接続部材104の側壁142及び長孔144は、接地部材2に対して垂直である。図示しないボルトは、長孔143を通ってボルト螺合孔121に螺合することで、接続部材104を接地部材102に固定する。
機器取付部材103は、第1実施形態の第3ボルト63による機器取付部材3と接続部材4との接続と同様に、図示しないボルトによって接続部材104に固定される。具体的には、一対の機器取付部材103は、第2側壁132の外面132aが接続部材104の側壁142の外面142aに接触するように配置されている。この状態で、第2側壁132のボルト貫通孔133は接続部材104の長孔144に対応している。図示しないボルトは、長孔144及びボルト貫通孔133を通って図示しない部材に螺合することで、機器取付部材103を接続部材104に固定している。
また、接続部材4の長孔144に対する機器取付部材103のボルト貫通孔133の固定位置を変えることで、長孔144の長手方向に対する機器取付部材103の長手方向(L字の折り曲げ線に平行な方向)の角度を変えることができる。すなわち、接地部材102に対する脚11の角度が変えられる。その結果、設置場所がy−z平面において傾いていても、脚11が鉛直方向に保持される。
また、接続部材104の長孔143に対する接地部材102のボルト螺合孔121の固定位置を変えることで、接地部材102に対する接続部材104の位置を変えることができる。
(1)第1及び第2実施形態では、接地部材、接続部材、機器取付部材がそれぞれ板状部材であったが、各部材に凹凸等の構造が設けられていてもよい。また、その他の形状の変更も可能である。
例えば、第1及び第2実施形態では、互いに接する2つの部材間の固定は、長孔とボルト貫通孔又はボルト螺合孔を介して行われるが、両方の部材に長孔が設けられていてもよい。すなわち、1つのボルトが2つの長孔に通ることで、部材同士が締結されてもよい。
また、長孔の長手方向の向き、長孔の形状等は、変更可能である。例えば、長孔は直線状でなくても、円弧状、曲線状等に変更可能である。
50 床面
51 排水溝
501〜504 領域
1 コンベア本体
10 側枠
11 脚
110 タッププレート
111 タップ穴(第1固定部)
12 連結桟
13 設置機構
2 接地部材(第1平面)
2a 表面
2b 裏面(第1平面)
21 ボルト螺合孔(第3固定部)
22 ボルト貫通孔
3 機器取付部材
31 中央壁(第2平面)
31a 外面
31b 内面
32 側壁(第3平面)
32a 外面
32b 内面
33 ボルト貫通孔(第2固定部)
34 長孔(第1貫通孔)
4 接続部材
41 底壁(第4平面)
41a 下側面
41b 上側面
42 側壁(第5平面)
42a 外面
42b 内面
43 長孔(第3貫通孔)
44 長孔(第2貫通孔)
61 第1ボルト(第1固定部材)
62 第2ボルト(第2固定部材)
63 第3ボルト(第3固定部材)
64 第4ボルト(第4固定部材)
66 アジャストボルト
661 ボルト本体
662 接地部
663 接続部
68 ナット
102 接地部材(第1平面)
103 機器取付部材
104 接続部材
113 設置機構
121 ボルト螺合孔(第3固定部)
122 ボルト貫通孔
133 ボルト貫通孔
131 第1側壁(第2平面)
132 第2側壁(第3平面)
141 底壁(第4平面)
142 側壁(第5平面)
134 長孔(第1貫通孔)
143 長孔
144 長孔(第2貫通孔)
Claims (6)
- 第1固定部を備える機器を設置場所に設置する設置機構であって、
第1平面を有する接地部材と、
第2平面及び前記第2平面に垂直な第3平面を有する機器取付部材と、
第4平面及び前記第4平面に垂直な第5平面を有する接続部材と、
を備え、
前記第2平面には、前記機器に対する前記第2平面の位置変更を可能とする第1貫通孔が設けられ、
前記第3平面及び第5平面のうち一方には、前記5平面に対する前記3平面の位置変更を可能とする前記第2貫通孔が設けられ、他方には第2固定部が設けられ、
さらに、
前記第4平面を前記第1平面に固定する第1固定部材と、
前記第2貫通孔を通って前記第2固定部に固定されることで、前記第3平面を前記第5平面に固定する第2固定部材と、
前記第1貫通孔を通って前記第1固定部に固定されることで、前記機器を前記第2平面に固定する第3固定部材と、
前記接地部材を前記設置場所に固定する第4固定部材と、
を備える設置機構。 - 前記第1平面及び第4平面のうち一方には、前記第4平面又は前記第1平面の第3固定部に対して位置調整可能な第3貫通孔が設けられ、他方には第3固定部が設けられ、
前記第1固定部材は、前記第3貫通孔を通って第3固定部に固定されることで、前記第4平面を前記第1平面に固定する
請求項1に記載の設置機構。 - 前記第2貫通孔及び前記第3貫通孔は長孔であり、
前記第2貫通孔の長手方向は前記第3貫通孔の長手方向に垂直である、
請求項2に記載の設置機構。 - 前記第2平面には、前記第1貫通孔として、長手方向が互いに平行な2つの長孔が設けられている
請求項1〜3のいずれかに記載の設置機構。 - 前記接地部材、前記機器取付部材、及び前記接続部材は、板状部材である
請求項1〜4のいずれかに記載の設置機構。 - 前記機器の下端に固定されて前記接地部材に接するアジャストボルトをさらに備える
請求項1〜5のいずれかに記載の設置機構。
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