JP2011198745A - プラグ、コンセント、接続装置 - Google Patents

Abstract

【課題】プラグの栓刃間への水の浸入を防止して防水性能を確保することができるプラグ、コンセント、接続装置を提供する。
【解決手段】プラグＢは、先端９０ａから栓刃９１が突出するプラグボディ９０を備える。コンセントＡは、プラグボディ９０の先端部９０ｃが挿入可能な凹部７３が形成されるとともに栓刃９１が挿脱可能に挿入される差込口７５を凹部７３の底面７３ａに設けたコンセント本体１Ａを備える。プラグボディ９０の先端９０ａにプラグボディ９０と接する防水用シール材９７が設けられ、プラグボディ９０の先端部９０ｃがコンセント本体１Ａの凹部７３に挿入された状態において防水用シール材９７がコンセント本体１Ａの凹部７３の内面と接して栓刃９１の周囲を囲む。
【選択図】図１

Description

本発明は、栓刃が差込口に挿入されることで電気的に接続されるプラグ、コンセント、接続装置に関する。

プラグ及びコンセントの使用形態としてはプラグをコンセントに差し込んで用いられるが、外部雰囲気から保護するために、差込口に埃の堆積を防止することを目的として、コンセントに、差込口を覆う開閉可能な扉体を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開平１１−１８５８６１号公報

ところで、プラグの栓刃がコンセントの差込口に差し込まれてプラグの各栓刃とコンセントの各端子板とが接触して電気的に接続されるが、プラグの栓刃間への水の浸入を防止することができなかった。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、プラグの栓刃間への水の浸入を防止して防水性能を確保することができるプラグ、コンセント、接続装置を提供することにある。

本発明のプラグは、コンセントの差込口に挿入される栓刃が先端面から突出して設けられたプラグボディを備えるプラグであって、前記プラグボディの前記先端面に前記プラグボディと接する防水用シール材が設けられており、前記差込口に前記栓刃が挿入された状態において前記防水用シール材がコンセントのうち前記差込口が形成されている差込面と接して前記栓刃の周囲を囲むことを特徴とする。

本発明のプラグは、栓刃が先端面から突出して設けられたプラグボディを備え、コンセントに形成された凹部に前記プラグボディの先端部が挿入されるとともに、前記凹部の底面に形成されている差込口に前記栓刃が挿入されることにより前記コンセントと接続されるプラグであって、前記プラグボディの外周面に前記プラグボディと接する防水用シール材が設けられており、コンセントの前記凹部に前記プラグボディの先端部が挿入された状態において前記防水用シール材が前記凹部の内面と接して前記栓刃の周囲を囲むことを特徴とする。

このプラグにおいて、前記プラグボディは、前記先端面を形成する先端カバーと、当該先端カバーに結合する本体部とを備え、前記防水用シール材は、前記プラグボディの前記先端面から延長して形成されるとともに前記先端カバーと前記本体部との間に挟み込まれることが望ましい。

このプラグにおいて、前記プラグボディは、前記先端面を形成する先端カバーと、当該先端カバーに結合する本体部とを備え、前記防水用シール材は、前記プラグボディの前記外周面から延長して形成されるとともに前記先端カバーと前記本体部との間に挟み込まれることがより望ましい。

このプラグにおいて、前記防水用シール材は、前記プラグボディの前記先端面よりも先端側に突出することがより望ましい。

本発明のコンセントは、プラグボディの先端面から栓刃が突出して設けられたプラグが接続されるコンセントであって、前記プラグボディの先端部が挿入可能な凹部が形成されるとともに前記栓刃が挿脱可能に挿入される差込口が前記凹部の底面に形成されたコンセント本体を備え、前記コンセント本体における前記凹部の底面および側面の少なくとも一方に前記コンセント本体と接する防水用シール材が設けられており、前記プラグボディの前記先端部が前記凹部に挿入された状態において前記防水用シール材が前記プラグボディと接して前記栓刃の周囲を囲むことを特徴とする。

このコンセントにおいて、前記コンセント本体には、前記凹部の開口部を覆う閉位置と前記凹部の開口部を外部に露出させる開位置との間で変位可能な扉体が設けられ、前記扉体は前記開位置において前記プラグボディの前記先端部が前記凹部に挿入された状態では前記栓刃が前記差込口に挿入された状態を保持することが望ましい。

本発明の接続装置は、プラグボディの先端面から複数の栓刃が突出して設けられたプラグと、前記プラグが接続されるコンセントとを備える接続装置であって、前記コンセントは、前記プラグボディの先端部が挿入可能な凹部が形成されるとともに前記栓刃が挿脱可能に挿入される差込口が前記凹部の底面に形成されたコンセント本体を備え、前記プラグボディの前記先端面に前記プラグボディと接する防水用シール材が設けられており、前記プラグボディの前記先端部が前記凹部に挿入された状態において前記防水用シール材が前記コンセント本体の凹部の内面と接して前記栓刃の周囲を囲むことを特徴とする。

本発明の接続装置は、プラグボディの先端面から複数の栓刃が突出して設けられたプラグと、前記プラグが接続されるコンセントとを備える接続装置であって、前記コンセントは、前記プラグボディの先端部が挿入可能な凹部が形成されるとともに前記栓刃が挿脱可能に挿入される差込口が前記凹部の底面に形成されたコンセント本体を備え、前記プラグボディの外周面に前記プラグボディと接する防水用シール材が設けられており、前記プラグボディの前記先端部が前記凹部に挿入された状態において前記防水用シール材が前記コンセント本体の凹部の内面と接して前記栓刃の周囲を囲むことを特徴とする。

本発明は、プラグの栓刃間への水の浸入を防止して防水性能を確保することができるプラグ、コンセント、接続装置を提供することができるという利点がある。

第１の実施形態のプラグ及びコンセントの縦断面図。 第１の実施形態のプラグ及びコンセントの斜視図。 第１の実施形態のコンセントの分解斜視構造を示す斜視図。 同実施形態のコンセントブロックについて、（ａ）コンセントブロックの分解斜視構造を示す斜視図、（ｂ）受口カバーの正面構造を示す平面図。 同実施形態の扉体について、（ａ）扉体を上方から見た斜視構造を示す斜視図、（ｂ）扉体を（ａ）の断面線Ａ−Ａにて切った断面構造を示す断面図。 同実施形態のコンセントの断面構造を示す断面図。 同実施形態のプラグを下方から見た斜視構造を示す斜視図。 同実施形態のプラグを下方から見た構造を示す下面図。 同実施形態のプラグについて、（ａ）プラグの分解斜視構造を示す分解斜視図、（ｂ）プラグボディを前方から見た平面図。 同実施形態のプラグについて、（ａ）は防水用シール材の正面構造を示す平面図、（ｂ）は防水用シール材の側面構造を示す側面図。 同実施形態のプラグの先端部分の断面構造を示す断面図。 同実施形態のコンセントへプラグを挿入する態様について、（ａ）扉体が閉状態のときの扉体とプラグとの関係を示す模式図、（ｂ）扉体を開状態としたときのプラグと扉体との関係を示す模式図、（ｃ）（ｂ）からプラグが挿入される状態を示す模式図、（ｄ）規制部に突起部が収納される状態を示す模式図。 同実施形態のコンセントへプラグを挿入する態様について、（ａ）保持部と突起部とが係合される状態を示す模式図、（ｂ）保持部の頂面に突起部が位置する状態を示す模式図、（ｃ）突起部が固定部に収納される状態を示す模式図。 同実施形態のコンセントからプラグを抜き去る態様について、（ａ）使用者が押圧した扉体の状態を示す模式図、（ｂ）コンセントからプラグを抜き去った後の扉体の動作を示す模式図。 第２の実施形態のプラグ及びコンセントの縦断面図。 第３の実施形態のプラグ及びコンセントの縦断面図。 第４の実施形態のプラグ及びコンセントの縦断面図。 その他の実施形態について、プラグの先端部分の断面構造を示す断面図。 その他の実施形態について、プラグの先端部分の断面構造を示す断面図。

（第１の実施形態）
図１〜図１４を参照して、本発明のプラグ及びコンセントを具体化した第１の実施形態について説明する。コンセントはプラグと共に接続装置を構成する。

本実施形態においては、図１，２に示すように、家屋の屋外の壁面に設けられるコンセントＡ及びこのコンセントＡに挿入されるプラグＢにて接続装置を具体化している。図１，２はプラグＢをコンセントＡに差し込んだ状態を示している。

図３に示すように、コンセントＡは、プラグＢの栓刃９１（図７参照）が挿入される差込口７５（図４参照）が設けられたコンセント本体１Ａと、このコンセント本体１Ａに設けられるとともに差込口７５の開閉動作を行う扉開閉機構１Ｂとにより構成されている。

以降では、壁面の表側及び裏側を規定する方向を「前後方向Ｘ」とし、鉛直方向に沿う方向を「上下方向Ｚ」とし、前後方向及び上下方向の両方に直交する方向を「左右方向Ｙ」とする。また前後方向Ｘにおいて、壁面の表側に向かう方向を「前方」とし、壁面の裏側に向かう方向を「後方」とする。

コンセント本体１Ａには、電線が接続されるとともに、プラグＢが接続されることによりプラグＢに電線からの電力を供給するコンセントブロック２と、このコンセントブロック２を内部に収納するとともに保持するボディ３とが設けられている。このボディ３の後方には、壁面と前後方向Ｘの間に配置される防水パッキン（以下、「パッキン４」）が取り付けられている。ボディ３及び防水パッキン４の両方は、壁面の裏側に配置された取付枠５にねじ部材ＳＣ１によって固定されている。コンセントブロック２は、ねじ部材ＳＣ２によってボディ３に固定されている。またボディ３の前方の面である前面には、化粧カバー６が取り付けられている。

ボディ３には、矩形状の枠体である本体部２０と、本体部２０の上方から前方に向かい突出する保持部２１とが設けられている。この保持部２１には、コンセントブロック２が収納されている。またボディ３の左右方向Ｙの中央部における上端部及び下端部には、ねじ部材ＳＣ１を挿通するための貫通孔２２が設けられている。下方の貫通孔２２には、ねじ部材ＳＣ１を覆うカバー体２３が取り付けられている。

パッキン４には、矩形状の枠体である本体部３０と、本体部３０の前面を覆う蓋部３１とが設けられている。この蓋部３１の上方には、この蓋部３１を前後方向に貫通するとともに前後方向Ｘの平面視において矩形状に形成された電線挿通孔３２が設けられている。この電線挿通孔３２は、壁面の裏側から配線された電線が挿通されるようになる。蓋部３１の外周縁と本体部３０との接続部分には全周に亘り段部３３が設けられている。この段部３３により、ボディ３とパッキン４とが互いに嵌合するようになる。またボディ３の貫通孔２２に対応するパッキン４の箇所には、ねじ部材ＳＣ１を挿通するための貫通孔３４が設けられている。

取付枠５には、略矩形状の挿通孔４１が設けられた矩形状の枠体である本体部４０が設けられている。本体部４０の挿通孔４１の上下方向の両側には、本体部４０を前後方向Ｘに貫通するとともに壁面の裏側に取り付けられたスイッチボックス（不図示）にねじ部材（不図示）により取り付けられるための取付孔４２が設けられている。この取付孔４２の上下方向の両側には、パッキン４の貫通孔３４と対応するとともに本体部４０を前後方向Ｘに貫通する貫通孔４３が設けられている。

化粧カバー６は、保持部２１を前方から覆うとともに表面が曲面形状にて形成される周壁部５０と、この周壁部５０の上方を覆うとともに後方に向かうにつれて上方に傾斜する上壁５１とが設けられている。これら周壁部５０と上壁５１とにより、化粧カバー６は下方に開口するようになる。

扉開閉機構１Ｂには、開閉動作を行う扉体７と、この扉体７に取り付けられるシャフト８と、シャフト８を収納するとともに保持する軸ボディ９とが設けられている。この軸ボディ９は、ねじ部材ＳＣ３によりボディ３に取り付けられている。またシャフト８には、扉体７を差込口７５に向かい付勢する付勢手段であるつるまきばね（以下、「ばね１０」）が取り付けられている。

扉開閉機構１Ｂは、軸ボディ９に設けられたシャフト挿通孔９ａにシャフト８を挿入し、シャフト８のシャフト挿通孔９ａよりも左右方向Ｙの両側にばね１０を取り付けた状態において、ばね１０よりも左右方向Ｙの両側のシャフト８の部位に扉体７を取り付ける。これにより、シャフト８を回転軸として、扉体７は回転するようになる。即ち扉体７の開閉動作はシャフト８を中心とした回転によって行われる。

図４（ａ）に示すように、コンセントブロック２には、ボディ３（図３参照）に保持される筐体であるコンセントボディ１１及びコンセントカバー１２が樹脂材料を射出成形することにより成形されている。これらコンセントボディ１１及びコンセントカバー１２によって形成される内部空間には、３個の端子板１３、４個の錠ばね１４及び２個の解除釦１５がそれぞれ収納されている。またコンセントボディ１１及びコンセントカバー１２には、コンセントボディ１１及びコンセントカバー１２とは別部材として、栓刃（不図示）を受ける受口カバー１６が設けられている。

コンセントボディ１１及びコンセントカバー１２のそれぞれには、受口カバー１６を嵌合することにより固定する固定部１１ａ，１２ａが設けられている。

コンセントボディ１１の底壁１１ｂには、この底壁１１ｂを前後方向に貫通するとともに上記内部空間に連通する電線挿通孔１１ｃが設けられている。この電線挿通孔１１ｃには、電線が挿入されるようになる。また底壁１１ｂには、底壁１１ｂを前後方向Ｘに貫通するとともに解除釦１５を操作するための操作孔１１ｄが設けられている。

端子板１３は、左右方向Ｙに配列された一対の電源端子板１３Ａ，１３Ｂと、これら電源端子板１３Ａ，１３Ｂと前後方向Ｘに隣接して配列された１個の接地端子板１３Ｃとにより構成されている。

電源端子板１３Ａ，１３Ｂには、上下方向Ｚ及び左右方向Ｙに沿う平板状の基部６０と、この基部６０から下方に向かい延びる刃受部６１と、基部６０の上端部から後方に延びる錠ばね接触部６２と、基部６０の下端部から後方に向かい延びる電線接触部６３とが設けられている。錠ばね１４は基部６０に当接するとともに錠ばね接触部６２と電線接触部６３との上下方向Ｚの間に収納されている。解除釦１５は、左右方向Ｙに配列された錠ばね１４の間に配置されている。刃受部６１には、一対の第１挟持片６４Ａと、これら第１挟持片６４Ａに左右方向Ｙに隣接して配置される第２挟持片６４Ｂとが設けられている。

接地端子板１３Ｃには、電源端子板１３Ａ，１３Ｂと同様に基部（不図示）、刃受部６５、錠ばね接触部６６及び電線接触部６７とが設けられている。接地端子板１３Ｃには、錠ばね接触部６６及び電線接触部６７が左右方向Ｙに離間して２つそれぞれ設けられている。そして錠ばね１４は各錠ばね接触部６６と電線接触部６７との間に収納され、これら錠ばね１４の左右方向Ｙの間に解除釦１５が配置されている。

受口カバー１６は、上下方向Ｚの平面視において略四角形状に形成された本体部７０が設けられている。この本体部７０の上方には、固定部１１ａ，１２ａと嵌合する周壁面７１が設けられている。また本体部７０の下方には、上下方向Ｚの平面視において円形に形成されるとともに下面７２から上方に向かい凹む凹部７３が設けられている。この凹部７３の底面７３ａには、差込口７５が設けられている。つまり、凹部７３の底面７３ａはコンセントＡのうち差込口７５が形成された差込面を構成する。

図４（ｂ）に示すように、差込口７５は、上下方向Ｚの平面視において左右方向Ｙが長手の長方形となる電源挿入孔７５ａと、Ｌ字状の電源挿入孔７５ｂと、略丸形となる接地挿入孔７５ｃとが設けられている。電源挿入孔７５ａ，７５ｂは、左右方向Ｙに配列され、接地挿入孔７５ｃは電源挿入孔７５ａ，７５ｂの左右方向Ｙの間かつ電源挿入孔７５ａ，７５ｂよりも後方に設けられている。コンセント本体１Ａに形成された凹部７３にはプラグボディ９０の先端部９０ｃ（図１参照）が挿入可能であり、差込口７５を通して栓刃９１が挿脱可能に挿入される。

次に、コンセントブロック２と電線との接続方法及び解除方法の概略について説明する。

コンセントブロック２に電線を接続する際には、コンセントボディ１１の電線挿通孔１１ｃに電線を挿通する。そして電線は錠ばね１４と接触するとともに、錠ばね１４によって電線接触部６３に向かい押圧される。これにより端子板１３と電線との接続が完了する。またコンセントブロック２から電線を解除する際には、マイナスドライバー等の工具を操作孔１１ｄに挿入し、解除釦１５を前方に移動させる。これにより解除釦１５が錠ばね１４を押圧して、錠ばね１４の電線を押圧する力を低減させる。この状態において、電線を後方に向かい引き抜くことによりコンセントブロック２から電線は解除される。

図５（ａ）に示すように、扉体７には、平板状に形成される基部８０が設けられている。基部８０には、その中央部に表面８０ａから下方に向かい凹む凹所８１が設けられ、その後方の端部にシャフト８（図３参照）を挿通する一対のシャフト挿通部８２が設けられ、その左右方向Ｙの中央且つ前方の端部に下方に向かい湾曲状に凹む湾曲凹部８３が設けられている。

凹所８１には、下方の部位を構成する底面８４と、この底面８４と基部８０とを互いに接続する接続部８５とが設けられている。接続部８５のうち底面８４と基部８０とを前後方向Ｘに接続するものは、下方に向かうにつれて後方に傾斜する前方傾斜面８５ａが形成されている。また接続部８５のうち底面８４と基部８０とを左右方向Ｙに接続するものは、下方に向かうにつれて互いに近づくように傾斜する一対の側方傾斜面８５ｂが形成されている。

凹所８１の前後方向Ｘの中央部には、底面８４から上方に突出するとともに左右方向Ｙに対向する接続部８５を互いに連結する仕切壁８６が設けられている。この仕切壁８６の後面８６ａ（図５（ｂ）参照）は、左右方向Ｙ及び上下方向Ｚに沿った平面形状にて形成されている。また仕切壁８６により、凹所８１は、仕切壁８６より前方側の領域である規制部８７と、仕切壁８６より後方側の領域である固定部８８とに区分けされる。

規制部８７に対応する底面８４には、前後方向Ｘ及び左右方向Ｙに沿った平面形状の平面８４ａが設けられ、固定部８８に対応する底面８４には、平面８４ａと同様の平面８４ｂ（図５（ｂ）参照）と後方に向かうにつれて上方に傾斜する傾斜面８４ｃが設けられている。傾斜面８４ｃの傾斜角度は、傾斜面８５ａ，８５ｂの傾斜角度よりも小さくなるように形成されている。

仕切壁８６の前面８６ｂ側には、仕切壁８６の頂面８６ｃ及び平面８４ａを互いに接続するとともに前面８６ｂから前方に向かうにつれて下方に傾斜する傾斜部８９が設けられている。この傾斜部８９は、左右方向Ｙに離間して２つ設けられている。

図６に示すように、コンセントブロック２は、保持部２１の下端部に設けられた嵌合部２４に嵌合することにより保持部２１に対する位置が規定されている。具体的には、嵌合部２４に設けられた挿通孔２５にコンセントブロック２が挿入されるとともに、挿通孔２５の周縁の当接面２６にコンセントブロック２が当接している。これにより、受口カバー１６の差込口７５が形成される底面７３ａは、挿通孔２５よりもコンセントＡの内部に設けられるようになる。コンセントブロック２がボディ３に固定された状態において、凹部７３は、下方に向かい開口するとともに後方に傾斜するに従い下方に傾斜するように配置されている。これにより、凹部７３の底面７３ａ及び差込口７５は下方に向かい露出することとなる。

またコンセントＡは、扉体７が化粧カバー６の周壁部５０の下端面５２と当接した状態を「閉状態」（実線の扉体７）としている。このような閉状態の扉体７の位置が閉位置となる。また下端面５２は、受口カバー１６の凹部７３の底面７３ａと平行となるように形成されている。

シャフト８は挿通孔２５付近に設けられ、扉体７は閉状態から下方に向かい回転可能となる。そして図中の二点鎖線にて示すように、扉体７が下端面５２に対して離間した状態を「開状態」としている。このような開状態の扉体７の位置が開位置となる。以降では、扉体７が閉状態または開状態となるように動作する方向を「開閉動作方向Ｗ」とする。この開閉動作方向Ｗは、ばね１０が扉体７を付勢する方向に対応している。そして開閉動作方向Ｗにおいて、閉状態に向かう方向を「閉方向」とし、開状態に向かう方向を「開方向」とする。また閉状態において、ばね１０（図３参照）により、基部８０は下端面５２を常に押圧した状態にて維持されるようになる。

化粧カバー６の下端面５２は、凹部７３を外側から囲うように形成されている。即ち化粧カバー６は、凹部７３の底面７３ａを下方に露出させるとともに底面７３ａ以外のコンセントブロック２の面を前方及び左右方向Ｙから覆っている。そして閉状態において、扉体７は差込口７５（底面７３ａ）の全体を下方から覆うようになる。また凹所８１は、差込口７５と対応した箇所に位置するようになる。また基部８０は下端面５２の全周に亘り当接するようになる。閉状態において、基部８０は化粧カバー６の周壁部５０の略全周に亘り周壁部５０よりも前方及び左右方向Ｙに突出している。また基部８０の湾曲凹部８３は周壁部５０よりも前方に突出している。

図７〜図１１を参照して、プラグＢの構造について説明する。なお、図７〜図１１中には、コンセントＡに関する説明用の「前後方向Ｘ」、「左右方向Ｙ」、「上下方向Ｚ」とは別に定めた「前後方向Ｘ」、「左右方向Ｙ」、「上下方向Ｚ」を示しており、図７〜図１１に関する説明では図７〜図１１中に示した方向を用いることとする。

図７，８に示すように、プラグＢには、使用者がプラグＢを把持するための略円筒形状のプラグボディ９０と、プラグボディ９０の先端９０ａよりも前方に突出する栓刃９１とが設けられている。またプラグボディ９０の後方には、栓刃９１が受けた電力を機器（不図示）に供給するためのケーブル９２が設けられている。プラグボディ９０及び先端カバー１４０は樹脂材料を射出成形することにより成形されている。また先端カバー１４０は、ねじ部材ＳＣ１０，ＳＣ１１により防水用シール材９７とともにプラグボディ９０に取り付けられる。

プラグボディ９０には、その前後方向Ｘの中央部の両側面に使用者の指が係る平面形状の把持部９３と、その下部に下方に向かい突出する突起部９４と、その上部に使用者がプラグＢの方向を視認する位置表示部９５（図２参照）とが設けられている。またプラグボディ９０には、プラグボディ９０の先端部９０ｃに結合する円盤状の先端カバー１４０が設けられている。

栓刃９１は、電線挿通孔に挿入される第１電源用栓刃９１ａおよび第２電源用栓刃９１ｂと、接地挿入孔に挿入される接地用栓刃９１ｃとにより構成されている。接地用栓刃９１ｃは、電源用栓刃９１ａ，９１ｂよりも前方に突出している。また電源用栓刃９１ａは、前後方向Ｘの平面視において左右方向Ｙに長手の略長方形状に形成され、電源用栓刃９１ｂは、前後方向Ｘの平面視においてＬ字状に形成され、接地用栓刃９１ｃは、丸ピン形状に形成されている。

位置表示部９５（図２参照）は長方形状の突起であり、この位置表示部９５がプラグＢの上方に位置する場合には、電源用栓刃９１ａ，９１ｂが左右方向に沿って配列されるようになる。

突起部９４は、下端部９４ａと、下端部９４ａから前方に向かうにつれて上方に傾斜する前方傾斜部９４ｂと、下端部９４ａから左右方向Ｙに向かうにつれて上方に傾斜する側方傾斜部９４ｃとが設けられている。また下端部９４ａの後端には、上方に沿って延びる保持面９４ｄが設けられている。またプラグボディ９０の突起部９４より後方には、突起部９４から後方に向かい延びる平面状の当接面９６が設けられている。この当接面９６が設けられる部位の外径は、プラグボディ９０の円筒形状の部位における他の部位の外径よりも小さく形成されている。前方傾斜部９４ｂは、前方に向かうにつれて左右方向Ｙの幅が大きくなるように形成されている。前方傾斜部９４ｂには、下方から見た平面視（図８）において略三角形状に形成されるとともに上方に向かい凹む凹部９４ｅが設けられている。

プラグボディ９０の先端９０ａに防水用シール材９７が設けられている。防水用シール材９７はゴム材料等よりなる。図９，１０に示すように、防水用シール材９７は、円環状をなすシール材本体９８と、円筒状をなす周壁部９９と、底板部１００とを有し、これら部材は一体化されている。周壁部９９の一方の開口端にはシール材本体９８が形成され、周壁部９９の他方の開口部には底板部１００が形成されている。底板部１００にはねじ部材ＳＣ１０が通るねじ用貫通孔１００ａが形成されているとともにねじ部材ＳＣ１１が通るねじ用貫通孔１００ｂが形成されている。防水用シール材９７の周壁部９９が、円筒状のプラグボディ９０内に嵌入され、ねじ部材ＳＣ１０，ＳＣ１１を底板部１００のねじ用貫通孔１００ａ，１００ｂを通してプラグボディ９０側に螺入することにより防水用シール材９７がプラグボディ９０に固定されている。この状態においては、図７，８に示すように、プラグボディ９０の先端９０ａにおいて防水用シール材９７のシール材本体９８が全周にわたり前方に突出する状態で位置している。防水用シール材９７はプラグボディ９０と接している。

図９に示すように、プラグボディ９０の先端９０ａには、防水用シール材９７の底板部１００と当接する内方突起９０ｄが設けられている。この内方突起９０ｄには、先端９０ａの内面の全周に亘り設けられる円環状の円環突起部９０ｅと、円環突起部９０ｅから内方に向けて突出するとともに上記内面の周方向に離間する３つの延長突起部９０ｆとが設けられている。

先端カバー１４０には、電源用栓刃９１ａ，９１ｂ及び接地用栓刃９１ｃをそれぞれ挿通する前後方向Ｘに貫通する挿通部１４１，１４２とねじ部材ＳＣ１０，ＳＣ１１を挿通するための前後方向Ｘに貫通したねじ用貫通孔１４３，１４４とが設けられている。これら貫通孔１４３，１４４は、防水用シール材９７の底板部１００の貫通孔１００ａ，１００ｂと対応したところに設けられている。電源用栓刃９１ａ，９１ｂ及び接地用栓刃９１ｃは、挿通部１４１，１４２に挿通された状態において、先端カバー１４０の先端面１４７、即ちプラグボディ９０の先端面から前方に向けて突出している。

図１１に示すように、先端カバー１４０がプラグボディ９０に組み付けられた状態において、防水用シール材９７の周壁部９９は、先端カバー１４０の外周面１４５とプラグボディ９０の先端部９０ｃの内周面９０ｇの前後方向Ｘの中央部とにより圧縮された状態にて挟み込まれるようになる。加えて、防水用シール材９７の底板部１００は、先端カバー１４０の後面１４６と内方突起９０ｄとにより圧縮された状態にて挟み込まれるようになる。

またこの状態において、防水用シール材９７のシール材本体９８は、先端カバー１４０の先端面１４７よりも前方、即ちプラグボディ９０の先端面よりも先端側となるように設けられている。そしてシール材本体９８は、プラグボディ９０の先端９０ａよりも前方となるとともに先端９０ａを前方から覆うように形成されている。

そして、図１に示すように、プラグボディ９０の先端部９０ｃがコンセント本体１Ａの凹部７３に挿入された状態において、凹部７３の内面におけるプラグボディ９０との間には防水用シール材（パッキン）９７が配置される。

図１２〜図１４を参照して、コンセントＡにプラグＢを接続する態様及びコンセントＡからプラグＢを抜き去る態様のそれぞれについて説明する。図１２では、プラグＢが扉体７を開状態とするとともに規制部８７に収納される様子を示し、図１３では、プラグＢが隔壁を越えて固定部８８に収納されてコンセントＡへの接続が完了する様子を示している。図１４では、プラグＢをコンセントＡから抜き去る様子を示している。なお、図１２〜図１４では、プラグＢのケーブル９２を省略して示している。

図１２（ａ）に示すように、閉状態の扉体７に対して、扉体７の化粧カバー６より突出した部位をプラグボディ９０の前方の端部によって引っ掛けるようにして扉体７を開状態となるように回転させる。また扉体７を開状態とする方法としては、使用者の指によって扉体７を開方向に動作させてもよい。

図１２（ｂ）に示すように、栓刃９１を受口カバー１６の凹部７３の底面７３ａに対向した位置にプラグＢが移動した状態において、栓刃９１を受口カバー１６に向かい挿入する。以降では、この栓刃９１の挿入方向を「栓刃挿入方向Ｖ」とする。この栓刃挿入方向Ｖにおいて、プラグＢが受口カバー１６に向かう方向を「挿入方向」とし、プラグＢが受口カバー１６から離間する方向を「抜去方向」とする。

図１２（ｃ）に示すように、プラグＢを挿入方向に向かい挿入すると、扉体７の前方の端部と突起部９４とが接触する。この状態においてさらにプラグＢを挿入方向に向かい挿入すると、突起部９４の前方傾斜部９４ｂが扉体７をさらに開方向に回転させるようになる。そして下端部９４ａが扉体７に当接するようになる。

図１２（ｄ）に示すように、下端部９４ａが扉体７に当接した状態にてプラグＢを挿入方向に向かい挿入すると突起部９４が規制部８７に収納されるようになる。具体的には、突起部９４は前方傾斜面８５ａによって規制部８７に案内されるようになる。このとき扉体７は突起部９４が規制部８７に案内されるにつれて閉方向に回転する。

またこの状態において、栓刃９１が差込口７５に対して栓刃挿入方向Ｖにおいて対応した位置に配置されるようになる。具体的には、栓刃９１のうちの接地用栓刃９１ｃの先端部９１ｃ１が差込口７５（接地挿入孔７５ｃ）に挿入に挿入されるようになる。一方、電源用栓刃９１ａ，９１ｂは差込口７５よりも挿入方向に位置している。

図１３（ａ）に示すように、規制部８７に突起部９４が収納された状態からプラグＢを挿入方向に向かい挿入すると突起部９４の前方傾斜部９４ｂが凹所８１の傾斜部８９に接触するようになる。これにより、突起部９４が傾斜部８９を滑るように頂面８６ｃに向かい移動する。突起部９４と傾斜部８９との接触により、扉体７は開方向に移動するようになる。また電源用栓刃９１ａ，９１ｂは差込口７５（電源挿入孔７５ａ，７５ｂ）に挿入されるようになる。

図１３（ｂ）に示すように、突起部９４の下端部９４ａが頂面８６ｃと当接したときに扉体７がプラグＢをコンセントＡに挿入する際に最も開方向に移動した状態となる。

図１２（ｃ）に示すように、突起部９４が頂面８６ｃを超えると、固定部８８に収納されるようになる。このとき、扉体７は閉方向に向かい回転する。また、仕切壁８６と突起部９４の保持面９４ｄとが当接するとともに頂面８６ｃは当接面９６と当接する。これにより、プラグＢのコンセントＡへの接続が完了する。即ち栓刃９１が刃受部６１，６５（図４参照）に挟持された状態となる。

このようにして、コンセント本体１Ａには、凹部７３の開口部を覆う閉位置と凹部７３の開口部を外部に露出させる開位置との間を変位可能な扉体７が設けられている。そして、扉体７が開位置においてプラグボディ９０の先端部９０ｃがコンセント本体１Ａの凹部７３に挿入された状態ではプラグＢの各栓刃９１がコンセントＡの刃受部６１，６５に挿入された状態を保持する。

またこの状態において、プラグボディ９０における凹部７３に挿入される部位である先端部９０ｃの外径は、凹部７３の内径と略同一となるように形成されている。即ちプラグボディ９０と凹部７３との間には、僅かな隙間のみが形成されるようになる。ここで、「僅かな隙間」とは、プラグＢがコンセントＡに接続した状態において、使用者の指が入らない程度の大きさのことを言う。

このとき、図１に示すように、プラグＢに設けた防水用シール材（パッキン）９７のシール材本体９８がコンセント本体１Ａの凹部７３の底面７３ａに押し付けられて密着する。また、防水用シール材９７のシール材本体９８はプラグボディ９０とも密着している。よって、防水用シール材９７はプラグボディ９０とコンセント本体１Ａとに密着して水密状態となり止水することができる。詳しくは、プラグボディ９０の先端部９０ｃがコンセント本体１Ａの凹部７３に挿入された状態においては、凹部７３の内面とプラグボディ９０との間に隙間ができる。この隙間を通して凹部７３の開口部から栓刃９１に向かって水が浸入する経路が形成され、水が浸入しようとする。ここで、プラグボディ９０の先端９０ａに設けられプラグボディ９０と接する防水用シール材９７が、コンセント本体１Ａの凹部７３の内面と接して栓刃９１の周囲を囲い、かつ、凹部７３の開口部と栓刃９１との間に位置する。この防水用シール材９７により、凹部７３の開口部から栓刃９１に向かう水はその浸入が防止される。よって、プラグＢの栓刃間への水の浸入が防止される。その結果、防水性能を確保することができる。

図１４（ａ）に示すように、プラグＢをコンセントＡから抜き去るときには、使用者は基部８０の抜去方向の端部を開方向に押圧する。そして突起部９４が仕切壁８６と栓刃挿入方向Ｖに重なる部位がなくなるようにする。即ち保持面９４ｄと仕切壁８６とが当接しなくなる。そして、この状態において、プラグＢを抜去方向に引くことにより、プラグＢをコンセントＡから抜き去ることができるようになる。

プラグＢをコンセントＡから抜き去った後には、図１４（ｂ）に示すように、ばね１０（図３参照）の作用により、扉体７は下端面５２に向かい、即ち閉状態となるように回転動作する。

以上のごとく本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。

（１）プラグボディ９０における先端９０ａにプラグボディ９０と接する防水用シール材９７を設け、栓刃９１が差込口７５に挿入された状態において防水用シール材９７がコンセント本体１Ａの差込面（凹部７３の底面７３ａ）に接して栓刃９１の周囲を囲んでいる。この防水用シール材９７により、プラグＢの栓刃間への水の浸入が防止されて防水性能を確保することができる。

（２）扉体７が開位置においてプラグボディ９０の先端部９０ｃがコンセント本体１Ａの凹部７３に挿入された状態ではプラグＢの各栓刃９１がコンセントＡの差込口７５に挿入された状態を保持する。これにより、プラグＢの各栓刃９１がコンセントＡの刃受部６１，６５に挿入された状態が維持されるため、防水用シール材９７による防水性確保の観点からより好ましいものとなる。

（３）本実施形態では、シール材本体９８によってプラグボディ９０の先端部９０ｃがコンセント本体１Ａの凹部７３に挿入された状態においてプラグボディ９０の先端９０ａと凹部７３との間の防水を図るとともに、周壁部９９によりプラグボディ９０及び先端カバー１４０の間からプラグボディ９０の内部に水が浸入することを抑制することができる。

加えて、周壁部９９は、プラグボディ９０の先端部９０ｃがコンセント本体１Ａの凹部７３に挿入される前の状態においても、プラグボディ９０及び先端カバー１４０の間からプラグボディ９０の内部に水が浸入することを抑制することができる。

加えて、シール材本体９８、周壁部９９及び底板部１００が一体化されている。即ちシール材本体９８、周壁部９９及び底板部１００が単一部材として形成されている。したがって、シール材本体９８、周壁部９９及び底板部１００を各別に形成した場合と比較して、防水用シール材９７の部品点数を削減することができる。

（４）本実施形態では、防水用シール材９７がプラグボディ９０の先端面１４７よりも先端側に突出するので、先端カバー１４０の先端面１４７に水滴が付着していたとしてもシール材本体９８によりプラグボディ９０側に水滴が流れることが抑制されるようになる。これにより、作業者がプラグボディ９０を把持したときに水滴が作業者の手に付着することを抑制することができる。したがって、作業者の手に水滴が付着した状態にてプラグＢをコンセントＡから挿抜することを抑制することができる。

（５）本実施形態では、プラグボディ９０の先端部９０ｃがコンセント本体１Ａの凹部７３に挿入される前の状態においても、底板部１００が先端カバー１４０と内方突起９０ｄとにより圧縮されるため、先端カバー１４０と内方突起９０ｄとの間からプラグボディ９０内部に水が浸入することを抑制することができる。
（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態を、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。

図１に代わり、本実施形態においては、図１５に示すように、コンセント本体１Ａの凹部７３の底面７３ａに防水用シール材（パッキン）１１０を設けている。詳しくは、コンセント本体１Ａの凹部７３の底面７３ａにおける周縁に沿って凹部１１１が環状に形成され、この凹部１１１の内部に防水用シール材１１０、具体的にはＯリングが配置されている。防水用シール材１１０はコンセント本体１Ａと接すると共に栓刃９１の周囲を囲み、かつ、凹部７３の開口部と栓刃９１との間に位置する。

そして、プラグボディ９０の先端部９０ｃがコンセント本体１Ａの凹部７３に挿入された状態においては防水用シール材１１０がプラグボディ９０と接している。つまり、コンセント本体１Ａの凹部７３の底面７３ａに設けた防水用シール材１１０がプラグボディ９０の先端９０ａに押し付けられて防水用シール材１１０とプラグボディ９０の先端９０ａとが密着して水密状態となる。また、防水用シール材１１０は凹部１１１の内面とも密着しており、水密状態となっている。

よって、プラグボディ９０の先端部９０ｃがコンセント本体１Ａの凹部７３に挿入された状態においては、凹部７３の内面とプラグボディ９０との間に隙間ができ、この隙間を通して凹部７３の開口部から栓刃９１に向かって水が浸入しようとする。ここで、コンセント本体１Ａにおける凹部７３の底面に設けられコンセント本体１Ａと接すると共に栓刃９１の周囲を囲み、かつ、凹部７３の開口部と栓刃９１との間に位置する防水用シール材１１０が、プラグボディ９０と接している。この防水用シール材１１０により、凹部７３の開口部から栓刃９１に向かう水はその浸入が防止される。これにより、プラグの栓刃間への水の浸入を防止して防水性能を確保することができる。
（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態を、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。

図１に代わり、本実施形態においては、図１６に示すように、プラグボディ９０の外周面９０ｂに防水用シール材（パッキン）１２０を設けている。詳しくは、プラグボディ９０の先端部９０ｃにおける外周面９０ｂに凹部１２１が全周にわたり環状に形成され、この凹部１２１の内部に防水用シール材１２０、具体的にはＯリングが配置されている。防水用シール材１２０はプラグボディ９０と接している。

そして、プラグボディ９０の先端部９０ｃがコンセント本体１Ａの凹部７３に挿入された状態においては、防水用シール材１２０がコンセント本体１Ａの凹部７３の内面と接して栓刃９１の周囲を囲み、かつ、凹部７３の開口部と栓刃９１との間に位置する。つまり、プラグボディ９０の外周面９０ｂに設けた防水用シール材１２０がコンセント本体１Ａの凹部７３の側面７３ｂに押し付けられて防水用シール材１２０と凹部７３の側面７３ｂとが密着して水密状態となる。また、防水用シール材１２０は凹部１２１の内面とも密着しており、水密状態となっている。

よって、防水用シール材１２０は、プラグボディ９０とコンセント本体１Ａとに接し、栓刃９１の周囲を囲み、かつ、凹部７３の開口部と栓刃９１との間に位置し、防水用シール材１２０により、凹部７３の開口部から栓刃９１に向かう水はその浸入が防止される（止水することができる）。これにより、プラグの栓刃間への水の浸入を防止して防水性能を確保することができる。
（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態を、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。

図１に代わり、本実施形態においては、図１７に示すように、コンセント本体１Ａの凹部７３の側面７３ｂに防水用シール材（パッキン）１３０を設けている。詳しくは、コンセント本体１Ａの凹部７３の側面７３ｂに凹部１３１が全周にわたり環状に形成され、この凹部１３１の内部に防水用シール材１３０、具体的にはＯリングが配置されている。防水用シール材１３０はコンセント本体１Ａと接すると共に栓刃９１の周囲を囲み、かつ、凹部７３の開口部と栓刃９１との間に位置する。

そして、プラグボディ９０の先端部９０ｃがコンセント本体１Ａの凹部７３に挿入された状態においては防水用シール材１３０がプラグボディ９０と接している。つまり、コンセント本体１Ａの凹部７３の側面７３ｂに設けた防水用シール材１３０がプラグボディ９０の外周面９０ｂに押し付けられて防水用シール材１３０とプラグボディ９０の外周面９０ｂとが密着して水密状態となる。また、防水用シール材１３０は凹部１３１の内面とも密着しており、水密状態となっている。

よって、防水用シール材１３０は、プラグボディ９０とコンセント本体１Ａとに接し、栓刃９１の周囲を囲み、かつ、凹部７３の開口部と栓刃９１との間に位置し、防水用シール材１３０により、凹部７３の開口部から栓刃９１に向かう水はその浸入が防止される（止水することができる）。これにより、プラグの栓刃間への水の浸入を防止して防水性能を確保することができる。

実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。

・第１の実施形態では、防水用シール材９７に底板部１００を設けたが、この底板部１００は省略することもできる。この場合、先端カバー１４０の後面１４６と内方突起９０ｄとが互いに当接するようになる。

・第１の実施形態では、防水用シール材９７が単一部材として設けられたが、防水用シール材９７の構成はこれに限定されることはない。例えば、シール材本体９８、周壁部９９及び底板部１００を各別の部材として構成することもできる。またシール材本体９８及び周壁部９９を単一部材とし、底板部１００のみを別体として設けることもできる。また周壁部９９及び底板部１００を単一部材とし、シール材本体９８のみを別体として設けることもできる。

・第１の実施形態では、防水用シール材９７のシール材本体９８が先端カバー１４０の先端面１４７より先端側となるように設けられたが、シール材本体９８は先端カバー１４０の先端面１４７と前後方向Ｘにおいて同位置もしくは後方に設けることもできる。

・第３の実施形態では、防水用シール材１２０がプラグボディ９０の外周面に設けられる円環形状であったが、防水用シール材１２０の形状はこれに限定されることはない。例えば、図１８に示すように、防水用シール材１５０がプラグボディ９０の外周面に取り付けられる周壁部１５１と、プラグボディ９０の先端９０ａ及び先端カバー１４０の先端面１４７の外周側を前方から覆うシール材本体１５２とを備える構成とすることもできる。周壁部１５１とシール材本体１５２とは一体化して形成されている。即ち防水用シール材１５０は単一部材から構成されている。これにより、第１の実施形態の効果（３）に準じた効果を奏することができる。加えて、シール材本体１５２が先端カバー１４０とプラグボディ９０との間を覆うため、先端カバー１４０とプラグボディ９０との間を介してプラグボディ９０の内部に水が浸入することを抑制することができる。加えて、シール材本体１５２が先端カバー１４０の先端面１４７の外周側を前方から覆うため、第１の実施形態の効果（４）に準じた効果も奏することができる。

そして、プラグボディ９０の先端部９０ｃがコンセント本体１Ａの凹部７３に挿入された状態において、凹部７３の内面におけるプラグボディ９０との間には防水用シール材１５０が配置される。これにより凹部７３の内面と防水用シール材１５０との間が密着して水密状態となる。

・また図１９に示すように、防水用シール材１６０がプラグボディ９０の外周面から外部に突出するシール材本体１６１と、プラグボディ９０の先端９０ａと先端カバー１４０との間に挟まれる天板部１６２と、プラグボディ９０の先端部９０ｃの内周面と先端カバー１４０との間に挟まれる周壁部１６３と、内方突起９０ｄと先端カバー１４０との間に挟まれる底板部１６４とを備える構成とすることもできる。シール材本体１６１、天板部１６２、周壁部１６３及び底板部１６４とは一体化して形成されている。即ち防水用シール材１６０は単一部材から構成されている。これにより、第１の実施形態の効果（３）に準じた効果を奏することができる。

そして、プラグボディ９０の先端部９０ｃがコンセント本体１Ａの凹部７３に挿入された状態において、凹部７３の内面におけるプラグボディ９０との間には防水用シール材１６０が配置される。これにより凹部７３の内面と防水用シール材１６０のシール材本体１６１との間が密着して水密状態となる。

・各実施形態では防水用シール材を１個のみ設けたが、各実施形態の防水用シール材を組み合わせて複数のシール材を配設してもよい。例えば、プラグの先端及びコンセントの凹部の側面に各々シール材を設けてもよい。複数のシール材を設けることにより、より防水性に優れたものとなる。

このようにして、プラグボディ９０における先端および外周面の少なくとも一方にプラグボディ９０と接する防水用シール材を設ければよい。また、コンセント本体１Ａにおける凹部７３の底面および側面の少なくとも一方にコンセント本体１Ａと接すると共に栓刃９１の周囲を囲み、かつ、凹部７３の開口部と栓刃９１との間に位置する防水用シール材を設ければよい。

・上記各実施形態では、コンセントＡを屋外に設けられたコンセントに適用したが、コンセントＡは屋内のコンセントにも適用することができる。

・上記接続装置は、電気自動車（ＥＶ車）における車載用二次電池の充電システムに適用されてもよい。つまり、車両側の充電機器に繋がるプラグを地上側設備であるコンセントに差し込んで地上側設備から車両側の充電機器を介して車載用二次電池を充電するシステムに上記接続装置を適用してもよい。

１Ａ…コンセント本体、７…扉体、６１…刃受部、６５…刃受部、７３…凹部、７３ａ…底面（差込面）、７３ｂ…側面、７５…差込口、９０…プラグボディ（本体部）、９０ａ…先端、９０ｂ…外周面、９０ｃ…先端部、９１…栓刃、９１ａ…電源用栓刃、９１ｂ…電源用栓刃、９１ｃ…接地用栓刃、９７…防水用シール材、９８…シール材本体、９９…周壁部、１００…底板部、１１０…防水用シール材、１２０…防水用シール材、１３０…防水用シール材、１４０…先端カバー、１４７…先端面、１５０…防水用シール材、１５１…周壁部、１５２…シール材本体、１６０…防水用シール材、１６１…シール材本体、１６２…天板部、１６３…周壁部、１６４…底板部、Ａ…コンセント、Ｂ…プラグ。

Claims (9)

1. コンセントの差込口に挿入される栓刃が先端面から突出して設けられたプラグボディを備えるプラグであって、
   前記プラグボディの前記先端面に前記プラグボディと接する防水用シール材が設けられており、前記差込口に前記栓刃が挿入された状態において前記防水用シール材がコンセントのうち前記差込口が形成されている差込面と接して前記栓刃の周囲を囲む
   ことを特徴とするプラグ。
2. 栓刃が先端面から突出して設けられたプラグボディを備え、コンセントに形成された凹部に前記プラグボディの先端部が挿入されるとともに、前記凹部の底面に形成されている差込口に前記栓刃が挿入されることにより前記コンセントと接続されるプラグであって、
   前記プラグボディの外周面に前記プラグボディと接する防水用シール材が設けられており、コンセントの前記凹部に前記プラグボディの先端部が挿入された状態において前記防水用シール材が前記凹部の内面と接して前記栓刃の周囲を囲む
   ことを特徴とするプラグ。
3. 前記プラグボディは、前記先端面を形成する先端カバーと、当該先端カバーに結合する本体部とを備え、
   前記防水用シール材は、前記プラグボディの前記先端面から延長して形成されるとともに前記先端カバーと前記本体部との間に挟み込まれる
   ことを特徴とする請求項１に記載のプラグ。
4. 前記プラグボディは、前記先端面を形成する先端カバーと、当該先端カバーに結合する本体部とを備え、
   前記防水用シール材は、前記プラグボディの前記外周面から延長して形成されるとともに前記先端カバーと前記本体部との間に挟み込まれる
   ことを特徴とする請求項２に記載のプラグ。
5. 前記防水用シール材は、前記プラグボディの前記先端面よりも先端側に突出する
   ことを特徴とする請求項２または４に記載のプラグ。
6. プラグボディの先端面から栓刃が突出して設けられたプラグが接続されるコンセントであって、
   前記プラグボディの先端部が挿入可能な凹部が形成されるとともに前記栓刃が挿脱可能に挿入される差込口が前記凹部の底面に形成されたコンセント本体を備え、
   前記コンセント本体における前記凹部の底面および側面の少なくとも一方に前記コンセント本体と接する防水用シール材が設けられており、前記プラグボディの前記先端部が前記凹部に挿入された状態において前記防水用シール材が前記プラグボディと接して前記栓刃の周囲を囲む
   ことを特徴とするコンセント。
7. 前記コンセント本体には、前記凹部の開口部を覆う閉位置と前記凹部の開口部を外部に露出させる開位置との間で変位可能な扉体が設けられ、前記扉体は前記開位置において前記プラグボディの前記先端部が前記凹部に挿入された状態では前記栓刃が前記差込口に挿入された状態を保持する
   ことを特徴とする請求項６に記載のコンセント。
8. プラグボディの先端面から複数の栓刃が突出して設けられたプラグと、前記プラグが接続されるコンセントとを備える接続装置であって、
   前記コンセントは、前記プラグボディの先端部が挿入可能な凹部が形成されるとともに前記栓刃が挿脱可能に挿入される差込口が前記凹部の底面に形成されたコンセント本体を備え、
   前記プラグボディの前記先端面に前記プラグボディと接する防水用シール材が設けられており、前記プラグボディの前記先端部が前記凹部に挿入された状態において前記防水用シール材が前記コンセント本体の凹部の内面と接して前記栓刃の周囲を囲む
   ことを特徴とする接続装置。
9. プラグボディの先端面から複数の栓刃が突出して設けられたプラグと、前記プラグが接続されるコンセントとを備える接続装置であって、
   前記コンセントは、前記プラグボディの先端部が挿入可能な凹部が形成されるとともに前記栓刃が挿脱可能に挿入される差込口が前記凹部の底面に形成されたコンセント本体を備え、
   前記プラグボディの外周面に前記プラグボディと接する防水用シール材が設けられており、前記プラグボディの前記先端部が前記凹部に挿入された状態において前記防水用シール材が前記コンセント本体の凹部の内面と接して前記栓刃の周囲を囲む
   ことを特徴とする接続装置。

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