JP2007294257A - プラグ受用カバー、及びテーブルタップ - Google Patents

Abstract

【課題】栓刃挿入口からの水や埃の侵入を防止できるプラグ受用カバー、及びテーブルタップを提供することにある。
【解決手段】プラグ受用カバー１は、差込プラグの一対の栓刃がそれぞれ挿入される一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａを有するプラグ接続部Ｐが設けられたプラグ受５のプラグ接続部Ｐを覆う大きさに形成され、プラグ受５と対向する一面に一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａにそれぞれ挿入される一対の栓刃形状部２ｂを備える絶縁材料製の本体部２と、本体部２の前記一面に設けられ、プラグ受５の一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａにそれぞれ一対の栓刃形状部２ｂ，２ｂを挿入して本体部２をプラグ受５に取り付けた際、プラグ受５に弾接するとともに、プラグ接続部Ｐの一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａを囲繞する軟質樹脂製の防水部３とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、コンセントやテーブルタップ等のプラグ受に用いられるプラグ受用カバー、及びテーブルタップに関するものである。

従来から、コンセントやテーブルタップ等のプラグ受の栓刃挿入口から内部へのゴミ等の異物の侵入や、内部の刃受等の充電部に触れることによる感電等を防止するために、プラグ受にプラグを接続していない場合に栓刃挿入口を遮蔽するプラグ受用カバーが提供されている（例えば、特許文献１）。

特許文献１のプラグ受用カバー１００は、絶縁性を有する樹脂材料を用いた樹脂成形品であって、図３１及び図３２に示すように、図示しないプラグ受の筐体に設けられた一対の栓刃挿入口を覆う大きさの略矩形状のカバー部１０１と、カバー部１０１においてプラグ受と対向する一面に突設され、一対の栓刃挿入口のそれぞれに挿入される一対の突部１０２，１０２とを一体に備えている。

したがって、このプラグ受用カバー１００は、一対の突部１０２，１０２を、プラグ受の一対の栓刃挿入口にそれぞれ挿入することによって、プラグ受に取り付けられるようになっており、プラグ受に取り付けられた状態では、カバー部１０１によって、プラグ受の一対の栓刃挿入口が閉塞される。
特開２００３−３２８３１号公報（段落番号〔００１１〕及び図１〜図５参照）

このような従来のプラグ受用カバー１００によれば、ゴミ等の比較的大きい異物の侵入は防止できていたが、従来のプラグ受用カバー１００は、単にプラグ受けの栓刃挿入口をカバー部１０１で閉塞するだけのものであるから、水や、比較的小さい埃や塵等は、カバー部１０１とプラグ受の筐体との隙間を介して栓刃挿入口に至り、栓刃挿入口からプラグ受の筐体内に入ってしまうという問題があり、これがトラッキングや短絡等の原因となっていた。

本発明は上述の点に鑑みて為されたもので、その目的は、栓刃挿入口からの水や埃の侵入を防止できるプラグ受用カバー、及びテーブルタップを提供することにある。

上述の課題を解決するために、請求項１のプラグ受用カバーの発明では、差込プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入口を有するプラグ接続部が設けられたプラグ受の前記プラグ接続部を覆う大きさに形成され、プラグ受と対向する一面に前記栓刃挿入口に挿入される栓刃形状部を備える絶縁材料製の本体部と、前記一面に設けられ、プラグ受の前記栓刃挿入口に栓刃形状部を挿入して本体部をプラグ受に取り付けた際に、プラグ受に弾接するとともに、前記プラグ接続部を囲繞する軟質樹脂製の防水部とを備えていることを特徴とする。

請求項２のプラグ受用カバーの発明では、請求項１の構成に加えて、防水部は、本体部に一体成形されていることを特徴とする。

請求項３のプラグ受用カバーの発明では、請求項１の構成に加えて、防水部と本体部は別体に形成され、前記一面との間で防水部を挟み込むことにより防水部を本体部に取り付ける絶縁材料製の取付部を備え、取付部は、取付部と本体部のいずれか一方に設けられた係止爪部を、他方に設けられた係止孔部の縁部に係止させることで本体部に取り付けられていることを特徴とする。

請求項４のプラグ受用カバーの発明では、請求項３の構成に加えて、係止爪部は、取付部において本体部と対向する面に突設され、係止孔部は、前記一面と、当該一面と反対側の他面とを連通するように設けられ、本体部は、取付部を本体部に取り付けた際に係止爪部が本体部の他面から外方に突出しないように係止爪部を収納する収納凹部を備えていることを特徴とする。

請求項５のプラグ受用カバーの発明では、請求項１の構成に加えて、防水部と本体部は別体に形成され、前記一面との間で防水部を挟み込むことにより防水部を本体部に取り付ける絶縁材料製の取付部を備え、取付部と本体部のいずれか一方において他方と対向する面には、熱着用の突起部が設けられ、他方には、前記突起部が貫挿される孔部が設けられ、前記突起部を前記孔部に貫挿した状態で、前記突起部の先端部を融解することにより取付部が本体部に取り付けられていることを特徴とする。

請求項６のプラグ受用カバーの発明では、請求項３〜５のいずれか１項の構成に加えて、防水部は、プラグ受の前記栓刃挿入口に栓刃形状部を挿入して本体部をプラグ受に取り付けた際に、プラグ受に弾接するとともに、前記栓刃挿入口を囲繞する周壁部と、周壁部の内面において対向する部位間を連結し、取付部と本体部との間に狭持される抜止部とを備えていることを特徴とする。

請求項７のプラグ受用カバーの発明では、請求項１〜６のいずれか１項の構成に加えて、栓刃形状部には、プラグ受の刃受に設けられるボッチに凹凸嵌合するボッチ孔が設けられていることを特徴とする。

請求項８のテーブルタップの発明では、差込プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入口を有するタップ本体と、請求項１〜７のいずれか１項に記載のプラグ受用カバーとを備えていることを特徴とする。

請求項１のプラグ受用カバーの発明は、プラグ受の栓刃挿入口に栓刃形状部を挿入する（差し込む）だけの簡単な作業でプラグ受に取り付けることができ、プラグ受に取り付けた際には、栓刃挿入口からプラグ受内部へのゴミ等の異物の侵入や、プラグ受内部の刃受等の充電部に触れることによる感電等を防止することができるという効果に加えて、プラグ受の栓刃挿入口から内部に水等が浸入してしまうことが防止できるという効果を奏する。

請求項２のプラグ受用カバーの発明は、本体部と防水部との間に隙間が生じないから、このような隙間から水等が浸入するおそれがなくなるという効果を奏し、しかも防水部の本体部への取り付け作業を行う必要がなくなって製造が容易になるという効果を奏する。

請求項３のプラグ受用カバーの発明は、本体部と防水部とを別体とし、取付部を用いて防水部を本体部に取り付けるようにしているから、本体部と防水部とを一体成形する場合に比べて設備コストを低減でき、しかも、係止爪部を係止孔部の縁部に係止するだけの簡単な作業で組み立てを行えるから、接着剤等による接着作業が不要になり、組立作業が容易になるという効果を奏する。

請求項４のプラグ受用カバーの発明は、係止爪部が収納凹部内に収納されることで、係止爪部が本体部の他面から外方に突出しないようになっているので、係止爪部に不意にもの等が当たることによって、本体部から取付部が外れてしまうことを防止でき、しかも係止爪部を見え難くすることができるから、デザイン性が向上するという効果を奏する。

請求項５のプラグ受用カバーの発明は、熱着により取付部が本体部に取り付けられているので、取付部が本体部から外れてしまうことを防止できるという効果を奏し、加えて、熱着によれば、製品毎の寸法のばらつきや、組立誤差等の影響を低減できるから、製品性能の安定性を向上できるという効果を奏する。特に、突起部を本体部において取付部に対向する面に設け、孔部を取付部に設けたものでは、プラグ受用カバーをプラグ受に取り付けた際に熱着部分が隠れて見え難くなるため、デザイン性が向上するという効果を奏する。

請求項６のプラグ受用カバーの発明は、防水部が本体部から外れてしまうことを防止できるという効果を奏する。

請求項７のプラグ受用カバーの発明は、栓刃形状部のボッチ孔にプラグ受の刃受のボッチを凹凸嵌合させた状態で、プラグ受用カバーをプラグ受に取り付けることができるから、プラグ受用カバーがプラグ受から抜け難くなり、これによりプラグ受用カバーをプラグ受に長期間取り付けている際等にプラグ受用カバーがプラグ受から徐々に抜けてしまうこと等を防止できて、防塵性や防水性等の悪化を防止できるという効果を奏する。

請求項８のテーブルタップの発明は、請求項１〜７のいずれか１項に記載のプラグ受用カバーを備えているので、タップ本体の栓刃挿入口に差込プラグを接続しない場合には、プラグ受用カバーを取り付けることで、使用していない栓刃挿入口からプラグ受の内部に、ゴミ等の異物の侵入や、プラグ受の内部の刃受等の充電部に触れることによる感電等を防止することができるという効果に加えて、プラグ受の栓刃挿入口から内部に水等が浸入してしまうことが防止できるという効果を奏する。

以下、本発明の実施形態について図１〜図３０を参照して説明する。尚、以下の説明では、図１（ａ）の上方をプラグ受用カバーの前方とし、図１（ａ）の下方をプラグ受用カバーの後方と規定する。但し、これは説明の簡略化のためであって、プラグ受用カバーの使用形態が上記の方向に限られることを意味するものではない。

（実施形態１）
本実施形態のプラグ受用カバー１は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、図示しない差込プラグの一対の栓刃がそれぞれ挿入される一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａを有するプラグ接続部Ｐが設けられたプラグ受５のプラグ接続部Ｐを覆う大きさに形成され、プラグ受５と対向する一面（後面）に一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａにそれぞれ挿入される一対の栓刃形状部２ｂ，２ｂを備える絶縁材料製の本体部２と、前記後面に設けられ、図１（ｃ）に示すようにプラグ受５の一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａにそれぞれ一対の栓刃形状部２ｂ，２ｂを挿入して本体部２をプラグ受５に取り付けた際、プラグ受５の一面（図１（ｃ）における上面）に弾接するとともに、プラグ接続部Ｐの一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａを囲繞する軟質樹脂製の防水部３とを備えている。

まず、プラグ受５について図１（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。プラグ受５は、例えばテーブルタップであって、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、図示しない差込プラグの一対の栓刃がそれぞれ挿入される一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａを有するプラグ接続部Ｐを一面（図１（ａ）における上面）に有する筐体５０と、筐体５０内に収納される一対の端子板５１，５１とを備えている。端子板５１は、商用電源等の外部の電源（図示せず）と電源線を用いて接続されるものであり、栓刃挿入口５０ａから挿入される差込プラグの栓刃と接触接続される刃受５２を備えている。このような刃受５２は、栓刃の挿入方向に略直交する方向において互いに対向する一対の刃受ばね５２ａ，５２ａを有しており、一対の刃受ばね５２ａ，５２ａで栓刃を狭持することで、栓刃が刃受５２に接触接続されるようになっている。尚、このようなテーブルタップは、従来周知のものを用いることができるから、詳細な説明は省略する。

本実施形態のプラグ受用カバー１は、プラグ受５に差込プラグを接続しない場合、すなわち一対の栓刃挿入口５０ａ,５０ａを使用しない場合に、差込プラグの代わりにプラグ受５に取り付けることで、一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａを覆う（閉塞する）ためのものであり、図２及び図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、絶縁材料製の本体部２と、軟質樹脂製の防水部３とで構成されている。

本体部２は、図４及び図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、塩化ビニルやユリア樹脂、エポキシ樹脂等の絶縁性を有する樹脂材料からなる樹脂成形品であり、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａを有するプラグ接続部Ｐを覆う大きさを有する略矩形板状のカバー部２ａと、一対の栓刃形状部２ｂとを一体に備えている。ここで、栓刃形状部２ｂは、プラグ受５に接続される差込プラグの一対の栓刃と略同寸法に形成されているものであり、図５（ｂ），（ｃ）に示すように、カバー部２ａの後面に、該後面の面方向に向けて一体に突設されている。また、栓刃形状部２ｂは、基端側（図５（ｃ）における上端側）が、徐々に厚みを増すように形成されており、これにより栓刃形状部２ｂを折れにくくしている。

一方、カバー部２ａの他面（前面）には、図５（ａ）に示すように、略矩形状の凹部２ｃが形成されており、この凹部２ｃの底部の長手方向両端部には、カバー部２ａを後面から前面にかけて貫通する貫通孔２ｄが形成されている。また、凹部２ｃの底部の短手方向両端部には、それぞれ長手方向に離間した一対の貫通孔２ｅ，２ｅが形成されている。すなわち、凹部２ｃの底部には、２つの貫通孔２ｄと、４つの貫通孔２ｅが形成されている。

また、カバー部２ａの後面における長手方向両縁部には、それぞれ段部２ｆが形成されており、この段部２ｆは、プラグ受用カバー１をプラグ受５から取り外す作業を容易にするためのものである。

防水部３は、ゴムやエラストマー等の弾性（復元性）を有する軟質樹脂材料を用いた樹脂成形品であり、例えば、本体部２を所定形状の金型内に収納した状態で、液状の軟質樹脂材料を金型内に注入し、硬化することにより本体部２に一体成形されている。この防水部３は、図３（ｄ）に示すように、本体部２の凹部２ｃ内に形成される平板部３ａと、本体部２の後面に突設される周壁部３ｂとで構成されており、平板部３ａと周壁部３ｂとは、本体部２の各貫通孔２ｄ，２ｅを介して一体に連結されている。

平板部３ａは、図３（ｄ）に示すように、本体部２の凹部２ｃ内に形成されているものであって、その前面は、図３（ｄ）に示すように、本体部２の前面と同一面上に位置するようにしてある。つまり、平板部３ａが凹部２ｃより突出しないようにすることで、平板部３ａの凹部２ｃからの突出部分に他の物体が衝突して、平板部３ａが本体部２から剥離してしまうことを防止しているのである。

周壁部３ｂは、プラグ受用カバー１の本体部２と、プラグ受５のプラグ接続部Ｐとの間に介在するとともに、プラグ受５の一面に弾接することで、筐体５０の一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａから筐体５０内（プラグ受５の内部）に水や埃が侵入することを防止するためのものであり、外壁部３ｃ及び内壁部３ｄを有する二重構造となっている。内壁部３ｄは、図３（ｄ）に示すように、プラグ受５との弾接面（後面）が、本体部２の後面よりもプラグ受５側へ突出するとともに、その外形が、図２に示すように、一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａを有するプラグ接続部Ｐを囲繞するような略矩形枠状に形成されている。尚、外壁部３ｃは、内壁部３ｄを囲繞する程度の大きさに形成されている点を除けば、内壁部３ｄと同様の構成を有している。このような周壁部３ｂは、プラグ受５に外壁部３ｃと内壁部３ｄとの２箇所で弾接、密着するから、周壁部３ｂとプラグ受５との密着性をより高めることができ、これにより防水性及び防塵性の向上が図られている。

以上により本実施形態のプラグ受用カバー１は形成されており、このプラグ受用カバー１は、次のようにしてプラグ受５に取り付けられる。すなわち、プラグ受用カバー１をプラグ受５に取り付ける際には、図１（ａ）に示すように、本体部２の一対の栓刃形状部２ｂ，２ｂを、プラグ受５の一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａから筐体５０内にそれぞれ挿入していくのである。このように一対の栓刃形状部２ｂ，２ｂを、それぞれ一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａから筐体５０内に挿入していくと、やがて栓刃形状部２ｂが刃受５２に接触する。

この状態からさらにプラグ受用カバー１を押し込んでいくと、図１（ｂ）に示すように、栓刃形状部２ｂが、刃受５２の一対の刃受ばね５２ａ，５２ａにより狭持される。また、防水部３の周壁部３ｂがプラグ受５の筐体５０の一面（図１（ｂ）における上面）に弾接して密着し、これによりプラグ受用カバー１とプラグ受５の筐体５０との隙間を無くして、プラグ受５の各栓刃挿入口５０ａ，５０ａから筐体５０内部に、水や埃が侵入することを防止できる。この状態では、プラグ受用カバー１の一対の栓刃形状部２ｂ，２ｂが、それぞれ刃受５２，５２により狭持されるため、プラグ受用カバー１がプラグ受５に強固に取り付けられることになる。

そして、このように防水部３の周壁部３ｂがプラグ受５の筐体５０に弾接した状態から、さらにプラグ受用カバー１を押し込んでいくと、防水部３は上述したように弾性を有しているため、図１（ｃ）に示すように、本体部２とプラグ受５の筐体５０との間で押し縮められるように変形していくことになる。これにより防水部３の周壁部３ｂとプラグ受５の筐体５０との密着性がさらに向上して、防塵性及び防水性がさらに向上する。また、周壁部３ｂが本体部２と筐体５０との間で押し縮められるように変形することで、筐体５０において周壁部３ｂが弾接される部位に、多少の傾きや、凹凸があった場合でも、問題なく防水部３の周壁部３ｂが筐体５０に密着できるようになっている。

以上述べたように、本実施形態のプラグ受用カバー１によれば、プラグ受５の栓刃挿入口５０ａに栓刃形状部２ｂを挿入する（差し込む）だけの簡単な作業でプラグ受５に取り付けることができ、プラグ受５に取り付けた際には、プラグ受５の栓刃挿入口５０ａから筐体５０内（プラグ受５の内部）へのゴミ等の異物の侵入や、プラグ受５の内部の刃受５２等の充電部に触れることによる感電等を防止することができるという効果に加えて、プラグ受５の栓刃挿入口５０ａからプラグ受５の内部に水等が浸入してしまうことが防止できるという効果を奏する。また、防水部３を、本体部２に一体成形することによって、本体部２と防水部３との間に隙間が生じないようにしているから、このような隙間から水等が浸入するおそれがなくなるという効果を奏し、しかも防水部３の本体部２への取り付け作業を行う必要がなくなって製造が容易になるという効果を奏する。

さらに、本体部２に貫通孔２ｄ，２ｅを設けているので、防水部３を本体部２に一体成形した際には、防水部３において本体部２の前面側に位置する平板部３ａと、後面側に位置する周壁部３ｂとを一体に連結することができ、これにより平板部３ａと周壁部３ｂとが本体部２から外れてしまうことが防止できるという効果を奏する。

ところで、本実施形態のプラグ受用カバー１では、防水部３の周壁部３ｂは、一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａを一括して囲繞するように構成されているが、一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａを個々に囲繞するようにしてもよく、また、防水部３の形状も矩形枠状に限られるものではなく、栓刃挿入口５０ａを囲繞できるような形状であればよい。

尚、本実施形態のプラグ受用カバー１は、接地極無しのプラグ受５に対応するものであるが、接地極付きのプラグ受５に用いることができるように、本体部２を、一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａに加えて接地極用の栓刃挿入口（図示せず）を覆う大きさに形成してもよく、これに伴って防水部３の周壁部３ｂも、一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａに加えて接地極用の栓刃挿入口を囲繞するように形成してもよい。また尚、本実施形態のプラグ受用カバー１では、日本で採用されているＡタイプの電源プラグに対応するものを挙げているが、この他、Ｂタイプの電源プラグや、Ｃタイプの電源プラグに対応するものとしてもよい。これらの点は、後述する実施形態２〜１０においても同様である。

（実施形態２）
本実施形態のプラグ受用カバー１０は、実施形態１のプラグ受用カバー１と同様に、図１（ａ）〜（ｃ）に示すようなプラグ受５に用いられるものであるが、実施形態１のプラグ受用カバー１のように防水部３が本体部２に一体成形されずに、本体部２０と防水部３０とが別体に形成されているものであって、本体部２０においてプラグ受５と対向する一面（後面）との間で防水部３０を挟み込むことにより防水部３０を本体部２０に取り付ける絶縁材料製の取付部４０を備えていることに特徴がある。

すなわち、本実施形態のプラグ受用カバー１０は、図６及び図７に示すように、プラグ受５のプラグ接続部Ｐを覆う大きさに形成され、プラグ受５と対向する一面である後面（図６（ｃ）における下面）に一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａにそれぞれ挿入される一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを備える絶縁材料製の本体部２０と、本体部２０の後面に設けられ、プラグ受５の一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａにそれぞれ一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿入して本体部２０をプラグ受５に取り付けた際、プラグ受５に弾接するとともに、プラグ接続部Ｐの一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａを囲繞する軟質樹脂製の防水部３０と、本体部２０の後面との間で防水部３０を挟み込むことにより防水部３０を本体部２０に取り付けるための取付部４０とを備えている。尚、プラグ受５は、上記実施形態１と同様のものであるから、同一の符号を付して説明を省略する。この点は後述する実施形態３〜１０においても同様である。

本体部２０は、図６（ａ）〜（ｃ）及び図７に示すように、塩化ビニルやユリア樹脂、エポキシ樹脂等の絶縁性を有する樹脂材料からなる樹脂成形品であり、一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａを有するプラグ接続部Ｐを覆う大きさを有する略矩形板状のカバー部２０ａと、一対の栓刃形状部２０ｂとを一体に備えている。カバー部２０ａの後面には、図６（ｃ）に示すように、防水部３０を取り付けるための略矩形状の凹部２０ｃが形成されており、この凹部２０ｃの底面には、一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂが、前記底面の面方向に向けて一体に突設されている。この栓刃形状部２０ｂは、実施形態１の栓刃形状部２ｂと同様に、プラグ受５に接続される差込プラグの一対の栓刃と略同寸法に形成されている。また、カバー部２０ａの後面における長手方向両端縁部には、それぞれ段部２０ｄが形成されており、この段部２０ｄは、プラグ受用カバー１０をプラグ受５から取り外す作業を行い易くするためのものである。

防水部３０は、ゴムやエラストマー等の弾性（復元性）を有する軟質樹脂材料を用いた樹脂成形品であり、プラグ受用カバー１０の本体部２０と、プラグ受５のプラグ接続部Ｐとの間に介在するとともに、プラグ受５の筐体５０に弾接して、筐体５０の一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａから筐体５０内に水や埃が侵入することを防止するためのものである。この防水部３０は、図７に示すように、中央部に、本体部２０の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂが挿通される略矩形状の開口部３０ａを有し、プラグ接続部Ｐを囲繞する略矩形枠状の周壁部３０ｂと、取付部４０に支持される被支持部３１ｅとを一体に備えている。

周壁部３０ｂは、プラグ受５と対向する一面である後面に、外壁部３０ｃ及び内壁部３０ｄを有しており、防水部３０を本体部２０に取り付けた際には、周壁部３０ｂが本体部２０の後面より突出するように、その高さ（図６（ｃ）における上下方向の長さ寸法）が設定されている。尚、このような周壁部３０ｂの構成は実施形態１の周壁部３ｂと同様であるから本実施形態では説明を省略する。被支持部３０ｅは、周壁部３０ｂの内周面において防水部３０の前面（図６（ｃ）における上面）側から開口部３０ａ内に向けて突出する矩形鍔状のものであり、防水部３０を本体部２０に取り付けるために用いられる。

取付部４０は、本体部２０と同様に、塩化ビニルやユリア樹脂、エポキシ樹脂等の絶縁性を有する樹脂材料からなる樹脂成形品であり、防水部３０の開口部３０ａと略同寸法の略矩形状に形成されている。つまり、取付部４０は、防水部３０の開口部３０ａ内に嵌入できるような大きさに形成されている。この取付部４０の外周面においてプラグ受５と対向する一面側である後面側（図６（ｃ）における下面側）には、防水部３０の被支持部３０ｅを本体部２０の凹部２０ｃの底面との間で狭持する矩形鍔状の支持部４０ｂが一体に周設されている。また、取付部４０には、本体部２０の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂがそれぞれ挿通される一対の栓刃挿通孔４０ａ，４０ａが設けられており、取付部４０の後面における各栓刃挿通孔４０ａの周縁部には、栓刃形状部２０ｂを厚み方向から挟み込む一対の補強リブ４０ｃが一体に突設されており、これにより栓刃形状部２０ｂの折れ等を防止するようにしている。

以上述べたように、本実施形態のプラグ受用カバー１０は、上述した本体部２０と、防水部３０と、取付部４０とで構成されており、以下に、プラグ受用カバー１０の組み立て方法について図６（ｃ）を参照して説明する。まず、本体部２０の凹部２０ｃに、防水部３０を、開口部３０ａに一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、被支持部３０ｅを凹部３０ｃの底面に当接させた状態で収納する。次に、取付部４０を、一対の栓刃挿通孔４０ａ，４０ａにそれぞれ本体部２０の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、支持部４０ｂと凹部２０ｃの底面とで被支持部３０ｅを狭持するようにして防水部３０の開口部３０ａ内に嵌入する。最後に、取付部４０と本体部２０とを接着剤や超音波等により接着することで、図６（ａ）〜（ｃ）に示すようなプラグ受用カバー１０が得られるのである。

そして、本実施形態のプラグ受用カバー１０は、上記実施形態１のプラグ受用カバー１と同様に、本体部２０の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを、プラグ受５の一対の栓刃挿入口５０ａ，５０ａから筐体５０内にそれぞれ挿入することによって、プラグ受５に取り付けられる。そして、プラグ受用カバー１０をプラグ受５に取り付けた状態では、防水部３０の周壁部３０ｂがプラグ受５の筐体５０の一面に当接して密着し、これによりプラグ受用カバー３とプラグ受５の筐体５０との隙間を無くして、プラグ受５の各栓刃挿入口５０ａ，５０ａから筐体５０内に、水や埃が侵入することを防止できる。また、防水部３０は弾性を有しているため、本体部２０とプラグ受５の筐体５０との間で押し縮められるように変形し、これにより防水部３０の周壁部３０ｂとプラグ受５の筐体５０との密着性がさらに向上して、防塵性及び防水性がさらに向上する。しかも、周壁部３０ｂが本体部２０と筐体５０との間で押し縮められるように変形することで、筐体５０において周壁部３０ｂが弾接される部位に、多少の傾きや、凹凸があった場合でも、問題なく防水部３０の周壁部３０ｂが筐体５０に密着できるようになっている。

したがって、本実施形態のプラグ受用カバー１０によれば、上記実施形態１のプラグ受用カバー１と同様に、プラグ受５の栓刃挿入口５０ａに栓刃形状部２０ｂを挿入する（差し込む）だけの簡単な作業でプラグ受５に取り付けることができ、プラグ受５に取り付けた際には、プラグ受５の栓刃挿入口５０ａからプラグ受５の内部（筐体５０内）へのゴミ等の異物の侵入や、プラグ受５の内部の刃受５２等の充電部に触れることによる感電等を防止することができるという効果に加えて、プラグ受５の栓刃挿入口５０ａからプラグ受５の内部に水等が浸入してしまうことが防止できるという効果を奏する。

さらに、本体部２０と防水部３０とを別体とし、取付部４０を用いて防水部３０を本体部２０に取り付けるようにしているので、実施形態１のプラグ受用カバー１のように本体部２と防水部３とを一体成形する場合に比べて、設備コストを低減できるという効果を奏する。

（実施形態３）
本実施形態のプラグ受用カバー１１は、図８及び図９に示すように、本体部２０と、防水部３１と、取付部４１との３つの部材から構成されているものであるが、実施形態２のプラグ受用カバー１０と比較して、防水部３１と取付部４１の構成が異なっている。尚、実施形態２のプラグ受用カバー１０と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

防水部３１は、実施形態２の防水部３０と同様のものであるが、図９に示すように、略矩形板状の抜止部３０ｆを備えている点で異なっている。この抜止部３０ｆは、周壁部３０ｂの内面において短手方向で対向する部位を、その長手方向中央部で連結するように設けられている。また、抜止部３０ｆは、幅寸法が、一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂ間の長さ寸法よりも小さく設定されている。これにより本体部２０の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを防水部３１の開口部３０ａに挿通させる際に、抜止部３０ｆが邪魔にならないようにしている。

取付部４１は、実施形態２の取付部４０と同様のものであるが、図９に示すように、防水部３１の抜止部３０ｆと凹凸嵌合する溝部４０ｄを前面に有している点で異なっている。

本実施形態のプラグ受用カバー１１は、上述した本体部２０と、防水部３１と、取付部４１とで構成されており、以下に、プラグ受用カバー１１の組み立て方法について図８（ｃ）を参照して説明する。まず、本体部２０の凹部２０ｃに、防水部３１を、開口部３０ａに一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、被支持部３０ｅを凹部２０ｃの底面に当接させた状態で収納する。次に、取付部４１を、一対の栓刃挿通孔４０ａ，４０ａにそれぞれ本体部２０の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、支持部４０ｂと凹部２０ｃの底面とで被支持部３０ｅを狭持させ、且つ溝部４０ｄと防水部３１の抜止部３０ｆとを凹凸嵌合させるようにして、防水部３１の開口部３０ａ内に嵌入する。最後に、取付部４１と本体部２０とを接着剤や超音波等により接着することで、図８（ａ）〜（ｃ）に示すようなプラグ受用カバー１１が得られる。

以上述べた本実施形態のプラグ受用カバー１１によれば、実施形態２のプラグ受用カバー１０と同様の効果を奏する上に、防水部３１に抜止部３０ｆを設けて、この抜止部３０ｆを、図８（ｃ）に示すように、取付部４１と本体部２０との間で狭持するようにしているので、実施形態２のように被支持部３０ｅのみを設けている場合に比べて、防水部３１を強固に取り付けることができ、これにより防水部３１の本体部２０からの外れを防止できるという効果を奏する。特に、抜止部３０ｆが、周壁部３０ｂの内面において短手方向で対向する部位を、その長手方向中央部で連結するように設けられているので、本体部２０から浮き易い防水部３１の長手方向中央部が取付部４１により強固に支持されることになり、これにより防水部３１の本体部２０からの外れを効率よく防止できる。また、抜止部３０ｆは、周壁部３０ｂの長手方向中央部に位置しているので、本体部２０の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを開口部３０ａに通す際に邪魔になることがない。

（実施形態４）
本実施形態のプラグ受用カバー１２は、図１０及び図１１に示すように、本体部２２と、防水部３０と、取付部４０との３つの部材から構成されているものであるが、実施形態２のプラグ受用カバー１０と比較して、本体部２２の構成のみが異なっている。尚、実施形態２のプラグ受用カバー１０と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

本体部２２は、実施形態２の本体部２０と同様のものであるが、一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂのそれぞれに、図１０（ｂ）及び図１１に示すように、プラグ受５の刃受５２の一対の刃受ばね５２ａ，５２ａに設けられるボッチ（図示せず）に凹凸嵌合するボッチ孔２０ｅが設けられている点で異なっている。尚、栓刃形状部２０ｂにボッチ孔２０ｅを設ける位置は、プラグ受用カバー１２をプラグ受５に取り付けて、図示しないボッチとボッチ孔２０ｅとを凹凸嵌合させた際に、図１（ｃ）に示す場合と同様に、十分に周壁部３０ｂがプラグ受５の筐体５０と弾接して変形する位置に設けている。

したがって、本実施形態のプラグ受用カバー１２によれば、実施形態２のプラグ受用カバー１０と同様の効果を奏する上に、栓刃形状部２０ｂのボッチ孔２０ｅにプラグ受５の刃受５２のボッチ（図示せず）を凹凸嵌合させた状態で、プラグ受用カバー１２をプラグ受５に取り付けることができるから、プラグ受用カバー１２がプラグ受５から抜け難くなり、これにより不意にプラグ受用カバー１２に触れたりした際に、プラグ受用カバー１２が、栓刃挿入口５０ａから栓刃形状部２０ｂが抜ける方向に移動して、防水部３０と筐体５０との間に隙間ができて防塵性や防水性が悪化してしまうことを防止できるという効果を奏する。また、プラグ受用カバー１２をプラグ受５に長期間取り付けている際等に、プラグ受用カバー１２の栓刃形状部２０ｂが刃受５２の刃受ばね５２ａ，５２ａより受ける接触圧や、防水部３０の弾性力（復帰力）によって、栓刃形状部２０ｂが刃受５２から徐々に抜けてしまうこと等を防止でき、これによりプラグ受用カバー１２の長期間に亘る装着に起因する防塵性や防水性等の悪化等を防止できるという効果を奏する。

尚、本実施形態のボッチ孔２０ｅは、上述した実施形態１のプラグ受用カバー１、又は実施形態３のプラグ受用カバー１１に採用してもよい。この点は、後述する実施形態５〜１０についても同様である。

（実施形態５）
本実施形態のプラグ受用カバー１３は、図１２及び図１３に示すように、本体部２３と、防水部３０と、取付部４３との３つの部材から構成されているものであるが、実施形態２のプラグ受用カバー１０と比較して、本体部２３及び取付部４３の構成が異なっている。尚、実施形態２のプラグ受用カバー１０と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

本体部２３は、実施形態２の本体部２０と同様のものであるが、図１２（ａ），（ｃ），（ｄ）及び図１３に示すように、凹部２０ｃの底部に、本体部２３の前面と後面とを連通する略長孔状の一対の係止孔部２０ｆ，２０ｆが貫設されている点で異なっている。係止孔部２０ｆ，２０ｆは、図１２（ａ）に示すように、凹部２０ｃの底部に、本体部２３の短手方向中央部に位置するとともに長手方向に離間するようにして設けられている。また、本体部２３の後面側における各係止孔部２０ｆの縁部は、図１２（ｄ）に示すように、面取りしてあり、これにより後述する取付部４３の係止突起４０ｅを係止孔部２０ｆ内に挿入し易くしている。

取付部４３は、実施形態２の取付部４０と同様のものであるが、図１２及び図１３に示すように、取付部４３において本体部２３と対向する面である前面に、本体部２３の一対の係止孔部２０ｆ，２０ｆにそれぞれ対応する一対の前述の係止突起４０ｅ，４０ｅが一体に突設されている点で異なっている。

係止突起４０ｅは、係止孔部２０ｆを挿通できる程度の大きさの略矩形板に形成されており、また薄肉に形成されることで、厚み方向においてある程度の弾性を有するように構成されている。このような一対の係止突起４０ｅ，４０ｅは、取付部４３の前面に長手方向に離間した状態で設けられており、これら一対の係止突起４０ｅ，４０ｅ間の距離は、図１２（ｃ）に示すように、一対の係止突起４０ｅ，４０ｅを本体部２３の一対の係止孔部２０ｆ，２０ｆにそれぞれ挿入した際に、一対の係止突起４０ｅ，４０ｅにおいて互いに対向しない面が、係止孔部２０ｆの内面に弾接するような長さに設定されている。

この係止突起４０ｅの先端部には、係止突起４０ｅの厚み方向において取付部４３の外側に突出する係止爪部４０ｆが一体に設けられている。また、係止爪部４０ｆの先端部は、図１２（ｄ）に示すように、面取りしてあり、これにより係止爪部４０ｆ及び係止突起４０ｅを係止孔部２０ｆ内に挿入し易くしている。

さらに、係止爪部４０ｆと取付部２３の前面との間の長さ寸法は、本体部２３の係止孔部２０ｆの深さ寸法と同程度の大きさに設定されている。そのため、取付部４３の係止突起４０ｅを本体部２３の係止孔部２０ｆに挿入した際には、係止爪部４０ｆが、本体部２３の前面における係止孔部２０ｆの縁部に係止されるようなっている。

したがって、一対の係止突起４３ｅ，４３ｅをそれぞれ本体部２３の一対の係止孔部２０ｆ，２０ｆに挿入し、図１２（ｃ），（ｄ）に示すように、係止爪部４０ｆを本体部２３の前面における係止孔部２０ｆの縁部に係止させることで、取付部４３を本体部２３に取り付けることができるようになっている。

本実施形態のプラグ受用カバー１３は、上述した本体部２３と、防水部３０と、取付部４３とで構成されており、以下に、プラグ受用カバー１３の組み立て方法について図１２（ｃ），（ｄ）を参照して説明する。まず、本体部２３の凹部２０ｃに、防水部３０を、開口部３０ａに一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、被支持部３０ｅを凹部２０ｃの底面に当接させた状態で収納する。次に、取付部４３を、一対の栓刃挿通孔４０ａ，４０ａにそれぞれ本体部２３の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、支持部４０ｂと凹部２０ｃの底面とで被支持部３０ｅを狭持させるようにして、防水部３０の開口部３０ａ内に嵌入する。最後に、取付部４３の一対の係止突起部４０ｅ，４０ｅをそれぞれ本体部２３の一対の係止孔部２０ｆ，２０ｆに挿入し、各係止爪部４０ｆを、本体部２３の前面における各係止孔部２０ｆの縁部にそれぞれ係止させることで、取付部４３を本体部２３に取り付け、これにより、図１２（ａ）〜（ｄ）に示すようなプラグ受用カバー１３が得られる。

以上述べた本実施形態のプラグ受用カバー１３によれば、上記実施形態２のプラグ受用カバー１０と同様の効果を奏する上に、取付部４３の一対の係止突起４０ｅを、本体部２３の一対の係止孔部２０ｆ，２０ｆにそれぞれ挿入して、各係止爪部４０ｆを、本体部２３の前面における各係止孔部２０ｆの縁部にそれぞれ係止させるだけの簡単な作業で組み立てを行えるから、実施形態２のプラグ受用カバー１０とは異なり接着剤等を用いて取付部を本体部に接着する作業が不要になり、組立作業が容易になるという効果を奏する。

（実施形態６）
本実施形態のプラグ受用カバー１４は、図１４及び図１５に示すように、本体部２４と、防水部３０と、取付部４３との３つの部材から構成されているものであるが、実施形態５のプラグ受用カバー１３と比較して、本体部２４の構成のみが異なっている。尚、実施形態５のプラグ受用カバー１３と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

本体部２４は、実施形態２の本体部２０と同様のものであるが、図１４（ａ），（ｃ），（ｄ）及び図１５に示すように、本体部２４の前面（図１４（ｃ）における上面）に、取付部４３の一対の係止突起４０ｅ，４０ｅとそれぞれ対応する位置に、略長穴状の一対の収納凹部２０ｇ，２０ｇを設けるとともに、各収納凹部２０ｇの底面と凹部２０ｃの底面とを連通するように、取付部４３の係止突起４０ｅ用の係止孔部２０ｈを設けている点で異なっている。尚、係止孔部２０ｈは、実施形態５で述べた係止孔部２０ｆと同様の構成のものであるから、本実施形態では説明を省略する。

ここで、収納凹部２０ｇの深さ寸法は、取付部４３の係止爪部４０ｆの厚み寸法（図１４（ｃ）における上下方向の長さ寸法）以上に設定してある。したがって、取付部４３の係止爪部４０ｆを、本体部２４の前面側の係止孔部２０ｈの縁部に係止させることで、取付部４３を本体部２４に取り付けた際には、係止爪部４０ｆが、収納凹部２０ｇ内に位置することになり、この状態では、係止爪部４０ｆが、本体部２４の前面より外方（前方）へ突出しないようになっている。

本実施形態のプラグ受用カバー１４は、上述した本体部２４と、防水部３０と、取付部４３とで構成されており、以下に、プラグ受用カバー１４の組み立て方法について図１４（ｃ），（ｄ）を参照して説明する。まず、本体部２３の凹部２０ｃに、防水部３０を、開口部３０ａに一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、被支持部３０ｅを凹部２０ｃの底面に当接させた状態で収納する。次に、取付部４３を、一対の栓刃挿通孔４０ａ，４０ａにそれぞれ本体部２４の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、支持部４０ｂと凹部２０ｃの底面とで被支持部３０ｅを狭持させるようにして、防水部３０の開口部３０ａ内に嵌入する。最後に、取付部４３の一対の係止突起部４０ｅ，４０ｅをそれぞれ本体部２４の一対の係止孔部２０ｈ，２０ｈに挿入し、各係止爪部４０ｆを、本体部２４の前面側における各係止孔部２０ｈの縁部にそれぞれ係止させることで、取付部４３を本体部２４に取り付け、これにより、図１４（ａ）〜（ｄ）に示すようなプラグ受用カバー１４が得られる。

そして、このプラグ受用カバー１４では、係止爪部４０ｆが収納凹部２０ｇ内に位置して、本体部２４の前面より外方に突出しないようになっている。

したがって、本実施形態のプラグ受用カバー１４によれば、上記実施形態５のプラグ受用カバー１３と同様の効果を奏する上に、係止爪部４０ｆが収納凹部２０ｇ内に収納されているので、係止爪部４０ｆが本体部２４の前面から外方に突出せず、これにより、係止爪部４０ｆに不意にもの等が当たって係止爪部４０ｆの係止状態が解除されるようなことがなくなり、結果として、本体部２４から取付部４３が外れてしまうことを防止できる。しかも、係止爪部４０ｆが収納凹部２０ｇ内に収納されていることによって、係止爪部４０ｆを見え難くすることができるから、デザイン性が向上するという効果を奏する。

（実施形態７）
本実施形態のプラグ受用カバー１５は、実施形態３で述べた抜止部３０ｆと溝部４０ｄとを実施形態６のプラグ受用カバー１４に設けたものであって、図１６及び図１７に示すように、本体部２４と、防水部３１と、取付部４５との３つの部材から構成されている。尚、実施形態３のプラグ受用カバー１１又は実施形態６のプラグ受用カバー１４と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

取付部４５は、実施形態６の取付部４３と同様のものであるが、図１６（ｃ）及び図１７に示すように、取付部４５において本体部２４と対向する面である前面に、実施形態３で述べた溝部４０ｄが設けられている点で異なっている。

本実施形態のプラグ受用カバー１５は、上述した本体部２４と、防水部３１と、取付部４５とで構成されており、以下に、プラグ受用カバー１５の組み立て方法について図１６（ｃ）を参照して説明する。まず、本体部２４の凹部２０ｃに、防水部３１を、開口部３０ａに一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、被支持部３０ｅを凹部２０ｃの底面に当接させた状態で収納する。次に、取付部４５を、一対の栓刃挿通孔４０ａ，４０ａにそれぞれ本体部２４の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、支持部４０ｂと凹部２０ｃの底面とで被支持部３０ｅを狭持させ、且つ溝部４０ｄと防水部３１の抜止部３０ｆとを凹凸嵌合させるようにして、防水部３１の開口部３０ａ内に嵌入する。最後に、取付部４５の一対の係止突起４０ｅ，４０ｅをそれぞれ本体部２４の一対の係止孔部２０ｈ，２０ｈに挿入し、各係止爪部４０ｆを、本体部２４の前面側における各係止孔部２０ｈの縁部にそれぞれ係止させることで、取付部４５を本体部２４に取り付け、これにより、図１４（ａ）〜（ｄ）に示すようなプラグ受用カバー１４が得られる。

したがって、以上述べた本実施形態のプラグ受用カバー１５によれば、実施形態６のプラグ受用カバー１４と同様の効果を奏する上に、防水部３１に抜止部３０ｆを設けて、この抜止部３０ｆを、図１６（ｃ）に示すように、取付部４５と本体部２４との間で狭持するようにしているので、実施形態６のように被支持部３０ｅのみを設けている場合に比べて、防水部３１を強固に取り付けることができ、これにより防水部３１の本体部２４からの外れを防止できるという効果を奏する。特に、抜止部３０ｆが、周壁部３０ｂの内面において短手方向で対向する部位を、その長手方向中央部で連結するように設けられているので、本体部２４から浮き易い防水部３１の長手方向中央部が取付部４５により強固に支持されることになり、これにより防水部３１の本体部２４からの外れを効率よく防止できる。また、抜止部３０ｆは、周壁部３０ｂの長手方向中央部に位置しているので、本体部２４の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを開口部３０ａに通す際に邪魔になることがない。

（実施形態８）
本実施形態のプラグ受用カバー１６は、図１８〜図２２に示すように、本体部２６と、防水部３０と、取付部４６との３つの部材から構成されているものであるが、実施形態２のプラグ受用カバー１０と比較して、本体部２６と取付部４６の構成が異なっている。尚、実施形態２のプラグ受用カバー１０と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

本体部２６は、実施形態２の本体部２０と同様のものであるが、図２０及び図２１並びに図２２（ａ），（ｃ）に示すように、凹部２０ｃの底部の四隅部に、それぞれ本体部２６を前後に貫通する略円形状の孔部２０ｉが貫設されている点で異なっている。

取付部４６は、実施形態２の取付部４０と同様のものであるが、図２０及び図２１並びに図２２（ｂ），（ｃ）に示すように、取付部４６において本体部２６と対向する面である前面に、本体部２６の各孔部２０ｉにそれぞれ貫挿される略円柱状の熱着（熱圧着）用の突起部４０ｇが一体に突設されている点で異なっている。

ここで、突起部４０ｇの高さ寸法は、本体部２６の孔部２０ｉの長さ寸法よりも大きくしてあり、これにより突起部４０ｇを孔部２０ｉに貫挿した際には、突起部４０ｇの先端部が、孔部２０ｉより本体部２６の前面側に突出するようになっている。したがって、突起部４０ｇを孔部２０ｉに貫挿した状態で、突起部４０ｇの先端部を押圧しながら溶融させる、すなわち熱着作業を行うことで、取付部４６を本体部２６に取り付けることができるようになっている。

本実施形態のプラグ受用カバー１６は、上述した本体部２６と、防水部３０と、取付部４６とで構成されており、以下に、プラグ受用カバー１６の組み立て方法について図２２（ｃ）を参照して説明する。まず、本体部２６の凹部２０ｃに、防水部３０を、開口部３０ａに一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、被支持部３０ｅを凹部３０ｃの底面に当接させた状態で収納する。次に、取付部４６を、一対の栓刃挿通孔４０ａ，４０ａにそれぞれ本体部２６の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、支持部４０ｂと凹部２０ｃの底面とで被支持部３０ｅを狭持させ、且つ本体部２６の各孔部２０ｉに突起部４０ｇをそれぞれ貫挿するようにして防水部３０の開口部３０ａ内に嵌入する。最後に、孔部２０ｉに貫挿させた突起部４０ｇの先端部を押圧しながら溶融させる、すなわち熱着作業を行うことで、取付部４６を本体部２６に取り付け、これにより図１８及び図１９に示すようなプラグ受用カバー１６が得られる。

以上述べたような本実施形態のプラグ受用カバー１６によれば、上記実施形態２のプラグ受用カバー１０と同様の効果を奏する上に、熱着により取付部４６が本体部２６に取り付けられているので、取付部４６が本体部２６から外れてしまうことがなくなるという効果を奏し、加えて、熱着によれば、製品毎の寸法のばらつきや、組立誤差等の影響を低減できるから、製品性能の安定性を向上できるという効果を奏する。

（実施形態９）
本実施形態のプラグ受用カバー１７は、実施形態３で述べた抜止部３０ｆと溝部４０ｄとを実施形態８のプラグ受用カバー１６に設けたものであって、図２３及び図２４に示すように、本体部２６と、防水部３１と、取付部４７との３つの部材から構成されている。尚、実施形態３のプラグ受用カバー１１又は実施形態８のプラグ受用カバー１６と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

取付部４７は、実施形態８の取付部４６と同様のものであるが、図２３（ｃ）及び図２４に示すように、取付部４７において本体部２６と対向する面である前面に、実施形態３で述べた溝部４０ｄが設けられている点で異なっている。

本実施形態のプラグ受用カバー１７は、上述した本体部２６と、防水部３１と、取付部４７とで構成されており、以下に、プラグ受用カバー１７の組み立て方法について図２３（ｃ）を参照して説明する。まず、本体部２６の凹部２０ｃに、防水部３１を、開口部３０ａに一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、被支持部３０ｅを凹部２０ｃの底面に当接させた状態で収納する。次に、取付部４７を、一対の栓刃挿通孔４０ａ，４０ａにそれぞれ本体部２６の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、支持部４０ｂと凹部２０ｃの底面とで被支持部３０ｅを狭持させ、且つ溝部４０ｄと防水部３１の抜止部３０ｆとを凹凸嵌合させるようにして、防止部３１の開口部３０ａ内に嵌入する。同時に、本体部２６の各孔部２０ｉに取付部４７の突起部４０ｇをそれぞれ貫挿しておく。最後に、孔部２０ｉに貫挿させた突起部４０ｇの先端部を押圧しながら溶融させる、すなわち熱着作業を行うことで、取付部４７を本体部２６に取り付け、これにより図２３及び図２４に示すようなプラグ受用カバー１７が得られる。

したがって、以上述べた本実施形態のプラグ受用カバー１７によれば、実施形態８のプラグ受用カバー１６と同様の効果を奏する上に、防水部３１に抜止部３０ｆを設けて、この抜止部３０ｆを、図２３（ｃ）に示すように、取付部４７と本体部２６との間で狭持するようにしているので、実施形態８のように被支持部３０ｅのみを設けている場合に比べて、防水部３１を強固に取り付けることができ、これにより防水部３１の本体部２６からの外れを防止できるという効果を奏する。特に、抜止部３０ｆが、周壁部３０ｂの内面において短手方向で対向する部位を、その長手方向中央部で連結するように設けられているので、本体部２６から浮き易い防水部３１の長手方向中央部が取付部４７により強固に支持されることになり、これにより防水部３１の本体部２６からの外れを効率よく防止できる。また、抜止部３０ｆは、周壁部３０ｂの長手方向中央部に位置しているので、本体部２６の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを開口部３０ａに通す際に邪魔になることがない。

（実施形態１０）
本実施形態のプラグ受用カバー１８は、図２５〜図２９に示すように、本体部２８と、防水部３０と、取付部４８との３つの部材から構成されているものであるが、実施形態２のプラグ受用カバー１０と比較して、本体部２８と取付部４８の構成が異なっている。尚、実施形態２のプラグ受用カバー１０と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

本体部２８は、実施形態２の本体部２０と同様のものであるが、図２７（ｂ）及び図２８並びに図２９（ｃ）に示すように、凹部２０ｃの底部の中央部に、略円柱状の熱着用の突起部２０ｊが一体に突設されている点で異なっている。

取付部４８は、実施形態２の取付部４０と同様のものであるが、図２７（ａ），（ｂ）及び図２８並びに図２９（ｃ）に示すように、その中央部に、本体部２８の突起部２０ｊの外径と同程度の内径を有する孔部４０ｈが設けられるとともに、取付部４８の後面における孔部４０ｈの周縁部に、孔部４０ｈの内径よりも大きい内径を有する略円形状の凹部４０ｉが、孔部４０ｈと同心円にとなるように設けられている点で異なっている。

ここで、孔部４０ｈの長さ寸法は、本体部２８の突起部２０ｊの高さ寸法よりも小さくしてあり、これにより突起部２０ｊを孔部４０ｈに貫挿した際には、突起部２０ｊの先端部が、孔部４０ｈより取付部４８の後面側に突出するようになっている。したがって、突起部２０ｊを孔部４０ｈに貫挿した状態で、突起部２０ｊの先端部を押圧しながら溶融させる、すなわち熱着作業を行うことで、取付部４８を本体部２８に取り付けることができるようになっている。また、凹部４０ｉは、取付部４８を本体部２８に取り付ける際に、突起部２０ｊにおいて孔部４０ｈより取付部４８の後面側に突出する部位の体積以上の容積を有するように形成されている。したがって、熱着作業により突起部２０ｊの先端部を溶融させた際に、溶融された突起部２０ｊが、凹部４０ｉより外側に溢れ出ることがないようにしてあり、これによりプラグ受用カバー１８をプラグ受２に取り付ける際に、突起部２０ｊが邪魔にならないようにしている。

本実施形態のプラグ受用カバー１８は、上述した本体部２８と、防水部３０と、取付部４８とで構成されており、以下に、プラグ受用カバー１８の組み立て方法について図２９（ｃ）を参照して説明する。まず、本体部２８の凹部２０ｃに、防水部３０を、開口部３０ａに一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂ及び突起部２０ｊを挿通させるとともに、被支持部３０ｅを凹部３０ｃの底面に当接させた状態で収納する。次に、取付部４８を、一対の栓刃挿通孔４０ａ，４０ａにそれぞれ本体部２８の一対の栓刃形状部２０ｂ，２０ｂを挿通させるとともに、支持部４０ｂと凹部２０ｃの底面とで被支持部３０ｅを狭持させ、且つ孔部４０ｈに本体部２８の突起部２０ｊを貫挿するようにして防水部３０の開口部３０ａ内に嵌入する。最後に、孔部４０ｈに貫挿させた突起部２０ｊの先端部を押圧しながら溶融させる、すなわち熱着作業を行うことで、取付部４８を本体部２８に取り付け、これにより図２５及び図２６に示すようなプラグ受用カバー１８が得られる。

以上述べたような本実施形態のプラグ受用カバー１８によれば、上記実施形態２のプラグ受用カバー１０と同様の効果に加えて、熱着により取付部４８が本体部２８に取り付けられているので、取付部４８が本体部２８から外れてしまうことがなくなるという効果を奏し、加えて、熱着によれば、製品毎の寸法のばらつきや、組立誤差等の影響を低減できるから、製品性能の安定性を向上できるという効果を奏する。

その上、プラグ受用カバー１８をプラグ受２に取り付けた際には、実施形態８，９とは異なり、熱着部分が隠れて見え難くなるため、デザイン性が向上するという効果を奏する。

（実施形態１１）
上記実施形態１〜１０は、プラグ受用カバーに関するものであったが、本実施形態は、テーブルタップに関するものである。

すなわち、本実施形態のテーブルタップ６は、図３０に示すように、図示しない差込プラグの栓刃が挿入される一対の栓刃挿入口６０ａ，６０ａを有するプラグ接続部６０ｂが３つ設けられたタップ本体６０と、一対の栓刃挿入口６０ａ，６０ａの組毎に設けられるプラグ受用カバー１とを備え、各プラグ受用カバー１は、図示しない紐や可撓性を有する樹脂材料からなる連結部等によって、タップ本体６０に連結されている。

ここで、プラグ受用カバー１は、上記実施形態１で述べたものと同様のものであるから説明を省略する。また、タップ本体６０は、既存のテーブルタップのものを採用することができるから説明を省略する。

したがって、以上述べた本実施形態のテーブルタップ６によれば、プラグ接続部６０ｂを使用しない場合には、使用しないプラグ接続部６０ｂの一対の栓刃挿入口６０ａ，６０ａにプラグ受用カバー１の一対の栓刃形状部２ｂ，２ｂを挿入する（差し込む）ことで、タップ本体６０の栓刃挿入口６０ａからタップ本体６０の内部へのゴミ等の異物の侵入や、内部の刃受（図示せず）等の充電部に触れることによる感電等を防止することができるという効果に加えて、タップ本体６０の栓刃挿入口６０ａから内部に水等が浸入してしまうことが防止できるという効果を奏する。

尚、本実施形態のテーブルタップ６に用いるプラグ受用カバーとしては、上記実施形態１にものに限らず、実施形態２のプラグ受用カバー１０を用いてもよく、このほかの実施形態３〜１０のプラグ受用カバー１１〜１８のいずれかを用いても良い。

また尚、テーブルタップ６のタップ本体６０の構成としては、図３０に示すものに限られるものではなく、様々な形状のものを用いることができ、またプラグ接続部６０ｂの数も３つに限られるものではない。

（ａ）〜（ｃ）は、本発明の実施形態１のプラグ受用カバーのプラグ受への取り付け状態を示す説明図である。 実施形態１のプラグ受用カバーの斜視図である。 （ａ）は、実施形態１のプラグ受用カバーの前面図であり、（ｂ）は、長手方向の側面図であり、（ｃ）は、短手方向の側面図であり、（ｄ）は、同図（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。 実施形態１のプラグ受用カバーの本体部の斜視図である。 （ａ）は、実施形態１のプラグ受用カバーの本体部の前面図であり、（ｂ）は、長手方向の側面図であり、（ｃ）は、同図（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図である。 （ａ）は、実施形態２のプラグ受用カバーの前面図であり、（ｂ）は、長手方向の側面図であり、（ｃ）は、同図（ａ）のＣ−Ｃ線における断面図である。 実施形態２のプラグ受用カバーの分解斜視図である。 （ａ）は、実施形態３のプラグ受用カバーの前面図であり、（ｂ）は、長手方向の側面図であり、（ｃ）は、同図（ａ）のＤ−Ｄ線における断面図である。 実施形態３のプラグ受用カバーの分解斜視図である。 （ａ）は、実施形態４のプラグ受用カバーの前面図であり、（ｂ）は、長手方向の側面図であり、（ｃ）は、短手方向の側面図である。 実施形態４のプラグ受用カバーの斜視図である。 （ａ）は、実施形態５のプラグ受用カバーの前面図であり、（ｂ）は、長手方向の側面図であり、（ｃ）は、同図（ａ）のＥ−Ｅ線における断面図であり、（ｄ）は、同図（ｃ）にＦで示す部位の拡大図である。 実施形態５のプラグ受用カバーの分解斜視図である。 （ａ）は、実施形態６のプラグ受用カバーの前面図であり、（ｂ）は、長手方向の側面図であり、（ｃ）は、同図（ａ）のＧ−Ｇ線における断面図であり、（ｄ）は、同図（ｃ）にＨで示す部位の拡大図である。 実施形態６のプラグ受用カバーの分解斜視図である。 （ａ）は、実施形態７のプラグ受用カバーの前面図であり、（ｂ）は、長手方向の側面図であり、（ｃ）は、同図（ａ）のＩ−Ｉ線における断面図である。 実施形態７のプラグ受用カバーの分解斜視図である。 実施形態８のプラグ受用カバーの斜視図である。 （ａ）は、実施形態８のプラグ受用カバーの前面図であり、（ｂ）は、長手方向の側面図であり、（ｃ）は、短手方向の側面図である。 実施形態８のプラグ受用カバーの分解斜視図である。 実施形態８の熱着前のプラグ受用カバーの斜視図である。 （ａ）は、実施形態８の熱着前のプラグ受用カバーの前面図であり、（ｂ）は、長手方向の側面図であり、（ｃ）は、同図（ａ）のＪ−Ｊ線における断面図である。 （ａ）は、実施形態９のプラグ受用カバーの前面図であり、（ｂ）は、長手方向の側面図であり、（ｃ）は、同図（ａ）のＫ−Ｋ線における断面図である。 実施形態９のプラグ受用カバーの分解斜視図である。 実施形態１０のプラグ受用カバーを後方から見た斜視図である。 （ａ）は、実施形態１０のプラグ受用カバーの前面図であり、（ｂ）は、長手方向の側面図であり、（ｃ）は、同図（ａ）のＬ−Ｌ線における断面図であり、（ｄ）は、後面図である。 （ａ）は、実施形態１０のプラグ受用カバーを前方から見た分解斜視図であり、（ｂ）は、実施形態１０のプラグ受用カバーの後方から見た分解斜視図である。 実施形態１０の熱着前のプラグ受用カバーを後方から見た斜視図である。 実施形態１０の熱着前のプラグ受用カバーの断面図である。 実施形態１１のテーブルタップの部分斜視図である。 従来のプラグ受用カバーの斜視図である。 （ａ）は、従来のプラグ受用カバーの前面図であり、（ｂ）は、長手方向の側面図であり、（ｃ）は、短手方向の側面図である。

符号の説明

１ プラグ受用カバー
２ 本体部
２ｂ 栓刃形状部
３ 防水部
５ プラグ受
５０ａ 栓刃挿入口
Ｐ プラグ接続部

Claims (8)

1. 差込プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入口を有するプラグ接続部が設けられたプラグ受の前記プラグ接続部を覆う大きさに形成され、プラグ受と対向する一面に前記栓刃挿入口に挿入される栓刃形状部を備える絶縁材料製の本体部と、前記一面に設けられ、プラグ受の前記栓刃挿入口に栓刃形状部を挿入して本体部をプラグ受に取り付けた際に、プラグ受に弾接するとともに、前記プラグ接続部を囲繞する軟質樹脂製の防水部とを備えていることを特徴とするプラグ受用カバー。
2. 防水部は、本体部に一体成形されていることを特徴とする請求項１に記載のプラグ受用カバー。
3. 防水部と本体部は別体に形成され、前記一面との間で防水部を挟み込むことにより防水部を本体部に取り付ける絶縁材料製の取付部を備え、取付部は、取付部と本体部のいずれか一方に設けられた係止爪部を、他方に設けられた係止孔部の縁部に係止させることで本体部に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のプラグ受用カバー。
4. 係止爪部は、取付部において本体部と対向する面に突設され、係止孔部は、前記一面と、当該一面と反対側の他面とを連通するように設けられ、本体部は、取付部を本体部に取り付けた際に係止爪部が本体部の他面から外方に突出しないように係止爪部を収納する収納凹部を備えていることを特徴とする請求項３に記載のプラグ受用カバー。
5. 防水部と本体部は別体に形成され、前記一面との間で防水部を挟み込むことにより防水部を本体部に取り付ける絶縁材料製の取付部を備え、取付部と本体部のいずれか一方において他方と対向する面には、熱着用の突起部が設けられ、他方には、前記突起部が貫挿される孔部が設けられ、前記突起部を前記孔部に貫挿した状態で、前記突起部の先端部を融解することにより取付部が本体部に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のプラグ受用カバー。
6. 防水部は、プラグ受の前記栓刃挿入口に栓刃形状部を挿入して本体部をプラグ受に取り付けた際に、プラグ受に弾接するとともに、前記栓刃挿入口を囲繞する周壁部と、周壁部の内面において対向する部位間を連結し、取付部と本体部との間に狭持される抜止部とを備えていることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載のプラグ受用カバー。
7. 栓刃形状部には、プラグ受の刃受に設けられるボッチに凹凸嵌合するボッチ孔が設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のプラグ受用カバー。
8. 差込プラグの栓刃が挿入される栓刃挿入口を有するタップ本体と、請求項１〜７のいずれか１項に記載のプラグ受用カバーとを備えていることを特徴とするテーブルタップ。
   

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