JP2011171080A - 電池部品ならびに電池パックおよび電池パックの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】Feを0.50質量%以下、Siを0.50質量%以下、TiとBをそれぞれ0.01質量%以上0.10質量%以下、かつTiとBを合計で0.15質量%以下含有するアルミニウム材で構成されることを特徴とする電池部品。
【選択図】図5
Description
図6に示すように、Feを0.15質量%、Siを0.15質量%、Mgを2.5重量%、Crを0.3重量%含有する5052アルミニウム合金にTiを0.10質量%およびBを0.05質量%添加することによって調製されたアルミニウム材からなる正極端子56および負極端子57と、Feを0.15質量%、Siを0.15質量%含有する1070アルミニウム合金にTiを0.10質量%およびBを0.05質量%添加することによって調製されたアルミニウム材からなるバスバー55とをレーザー溶接によって接合し、接合部57aおよび57bを形成した。
図6に示すように、Feを0.15質量%、Siを0.15質量%、Mgを2.5重量%、Crを0.3重量%含有する5052アルミニウム合金にTiを0.10質量%およびBを0.05質量%添加することによって調製されたアルミニウム材からなる正極端子56および負極端子57と、Feを0.25質量%、Siを0.15質量%含有する1070アルミニウム合金にTiを0.08質量%およびBを0.02質量%添加することによって調製されたアルミニウム材からなるバスバー55とをレーザー溶接によって接合し、接合部57aおよび57bを形成した。
図6に示すように、Feを0.15質量%、Siを0.15質量%、Mgを2.5重量%、Crを0.3重量%含有する5052アルミニウム合金にTiを0.10質量%およびBを0.05質量%添加することによって調製されたアルミニウム材からなる正極端子56および負極端子57と、Feを0.05質量%、Siを0.05質量%含有する1070アルミニウム合金にTiを0.07質量%およびBを0.03質量%添加することによって調製されたアルミニウム材からなるバスバー55とをレーザー溶接によって接合し、接合部57aおよび57bを形成した。
Feを0.80質量%およびSiを0.20質量%含有するように調製されたアルミニウム材からなる正極端子56および負極端子57と、この正極端子および負極端子と同じアルミニウム材で作られたバスバーとをレーザー溶接によって接合し、実施例1と同じように接合部57aおよび57bを形成した。
Feを0.30質量%およびSiを0.70質量%含有するように調製されたアルミニウム材を用いた以外は、比較例1と同じ手順で接合部57aおよび57b、ならびに接合部59を形成した。
Feを0.80質量%およびSiを0.20質量%含有するように調製されたアルミニウム材からなるバスバーに対して、350℃で2時間の熱処理を行った。その後、比較例1と同じ手順で接合部57aおよび57b、ならびに接合部59を形成した。
Feを0.30質量%およびSiを0.70質量%含有するように調製されたアルミニウム材からなるバスバーに対して、350℃で2時間の熱処理を行った。その後、比較例1と同じ手順で接合部57aおよび57b、ならびに接合部59を形成した。
Claims (9)
- Feを0.50質量%以下、Siを0.50質量%以下、TiとBをそれぞれ0.01質量%以上0.10質量%以下、かつTiとBを合計で0.15質量%以下含有するアルミニウム材で構成されることを特徴とする電池部品。
- Feを0.30質量%以下、Siを0.30質量%以下、TiとBをそれぞれ0.01質量%以上0.10質量%以下、かつTiとBを合計で0.15質量%以下含有するアルミニウム材で構成されることを特徴とする請求項1の電池部品。
- 前記電池部品が、バスバー、正極端子および負極端子のうちの少なくとも1つであることを特徴とする請求項1または2の電池部品。
- 正極端子および負極端子を持つ複数の素電池と、
針状の接続用ピンを備えたバスバーと
を含む電池パックであって、一つの素電池の正極端子は他の素電池の負極端子と前記バスバーを介して電気的に接続され、前記バスバーと前記正極端子および前記負極端子は溶接によって接合されており、前記バスバー、前記正極端子および前記負極端子の少なくとも1つが、Feを0.50質量%以下、Siを0.50質量%以下、TiとBをそれぞれ0.01質量%以上0.10質量%以下、かつTiとBを合計で0.15質量%以下含有するアルミニウム材で構成されることを特徴とする電池パック。 - 前記溶接がレーザー溶接であることを特徴とする請求項4の電池パック。
- 電気の充電および放電挙動を監視制御する機能を有する制御基板
をさらに含み、前記バスバーの接続用ピンと前記制御基板がハンダ付けによって接合されており、前記バスバーの全表面、または少なくとも接続用ピンの表面上に、Cu、Ag、Ni、Co、Zn、Ge、Au、PdおよびSnからなる群から選ばれた少なくとも1種の第1の金属元素からなる金属層を有することを特徴とする請求項4または5の電池パック。 - 正極端子および負極端子を持つ複数の素電池と、
針状の接続用ピンを備えたバスバーと
を含む電池パックの製造方法であって、一つの素電池の正極端子は他の素電池の負極端子と前記バスバーを介して電気的に接続し、前記バスバーと前記正極端子および前記負極端子を溶接によって接合する工程を含み、前記バスバー、前記正極端子および前記負極端子の少なくとも1つが、Feを0.50質量%以下、Siを0.50質量%以下、TiとBをそれぞれ0.01質量%以上0.10質量%以下、かつTiとBを合計で0.15質量%以下含有するアルミニウム材で構成されることを特徴とする電池パックの製造方法。 - 前記溶接がレーザー溶接であることを特徴とする請求項7の製造方法。
- 前記電池パックが、電気の充電および放電挙動を監視制御する機能を有する制御基板をさらに含み、前記方法は、前記アルミニウム材で構成されたバスバーの接続用ピンと前記制御基板をハンダ付けによって接合する工程を含み、前記バスバーの全表面、または少なくとも接続用ピンの表面上に、Cu、Ag、Ni、Co、Zn、Ge、Au、PdおよびSnからなる群から選ばれた少なくとも1種の第1の金属元素からなる金属層を形成する工程をさらに含むことを特徴とすることを特徴とする請求項7または8の製造方法。
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