JP2011095466A

JP2011095466A - 回収物収容容器及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2011095466A
Application number: JP2009248701A
Authority: JP
Inventors: Hiroyoshi Ando; 裕喜安藤; Tomonori Sato; 智紀佐藤; Fumiaki Maekawa; 史明前川; Satoshi Honobe; 智保延; Toshiyuki Matsui; 敏之松井; Tsuneo Fukuzawa; 常夫福澤
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2009-10-29
Filing date: 2009-10-29
Publication date: 2011-05-12
Anticipated expiration: 2029-10-29
Also published as: US8270852B2; JP5392007B2; US20110103824A1

Abstract

【課題】下支え部に受け部を差し込む作業を行う場合の視界を確保できるようにする。
【解決手段】回収物収容容器の底部６１には、一対の凸部４３にそれぞれ凹部６３，６４を下支えさせる場合に、下支え部４１の位置が見渡せるように作業者の視界を確保しやすくするために一対の凹部５１が設けられている。
【選択図】図４

Description

本発明は、回収物収容容器及び画像形成装置に関する。

特許文献１には、像担持体上に残留する未転写トナーをクリーニングした後の廃トナーを回収する廃トナーボトルを備えた画像形成装置について開示されている。この画像形成装置において、廃トナーボトルを持つための取手には、画像形成装置本体から外れることを防止するためのロック機構を設け、このロック機構はスライド式で、ロック部材が付勢部材により装着時常にロック位置に付勢される点が開示されている。

特開２００６‐１１３６０号公報

本発明の目的は、本構成を備えない場合に比べて下支え部に受け部を差し込む作業を行う場合の視界を確保できるようにすることである。

請求項１に記載の発明は、画像形成装置の装着部に着脱自在に装着され画像形成後の回収物を収容する容器本体と、前記容器本体の底部に設けられ前記装着部の下支え部に下支えされる受け部と、前記受け部を前記下支え部に下支えさせた状態で当該受け部側を支点として前記容器本体を回転させることにより前記容器本体を前記装着部に取り付ける取り付け部材と、前記容器本体の筐体に形成され前記受け部を前記下支え部に下支えさせる場合に前記下支え部の視界を確保する第１の凹部と、を備えている回収物収容容器である。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の回収物収容容器において、前記受け部及び前記下支え部は、前記装着部に対する前記容器本体の装着側から見ていずれも左右一対設けられていて、左右一対の一方の前記受け部は、前記下支え部と係り合う第２の凹部を備え、一方の受け部の前記第２の凹部は前記下支え部の入口がその奥に比べて前記下支え部を呼び込みやすく幅広に形成されている。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の回収物収容容器において、前記一方の受け部に比べて他方の前記受け部は第２の凹部の幅が当該幅方向の余裕が大きくなるよう広く形成されている。

請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の回収物収容容器において、前記一方の受け部を下支えする下支え部に設けられ当該受け部を前記下支え部が下支えしている際の前記容器本体における前記第２の凹部の幅方向の位置決めを行う位置決め部材をさらに備えている。

請求項５に記載の発明は、電子写真方式で画像形成を行う画像形成手段と、装着部と、前記装着部に着脱自在に装着され前記画像形成手段で画像形成後の回収物を収容する回収物収容容器と、を備え、前記回収物収容容器は、前記回収物を収容する容器本体と、前記容器本体の底部に設けられ前記装着部の下支え部に下支えされる受け部と、前記受け部を前記下支え部に下支えさせた状態で当該受け部側を支点として前記容器本体を回転させることにより前記容器本体を前記装着部に取り付ける取り付け部材と、前記容器本体の筐体に設けられ前記受け部を前記下支え部に下支えさせた状態で前記容器本体を回転させる際に前記受け部及び前記下支え部の視界を確保する第１の凹部と、を備えている、画像形成装置である。

請求項１，５に記載の発明によれば、本構成を備えない場合に比べて、下支え部に容器本体の筐体の受け部を差し込む作業を行う場合の視界を確保できる。

請求項２に記載の発明によれば、本構成を備えない場合に比べて、一方の受け部の第２の凹部は下支え部を呼び込みやすい。

請求項３に記載の発明によれば、本構成を備えない場合に比べて、他方の受け部については下支え部に装着しやすい。

請求項４に記載の発明によれば、本構成を備えない場合に比べて、一方の受け部と対応する第２の凹部とで回収物収容容器の幅方向の位置決めを正確に行うことができる。

本発明の一実施の形態にかかる画像形成装置の説明図である。本発明の一実施の形態にかかる画像形成装置の図１におけるＡ-Ａ´切断断面図である。本発明の一実施の形態にかかる回収物収容容器の分解斜視図である。本発明の一実施の形態にかかる回収物収容容器を縦方向に切断して収納室側から見た平面図である本発明の一実施の形態にかかる回収物収容容器の筐体を外側から見た正面図である。本発明の一実施の形態にかかる回収物収容容器の筐体の底面図である。本発明の一実施の形態にかかる回収物収容容器の凹部の縦断面図である。本発明の一実施の形態にかかる画像形成装置の下支え部の斜視図である。本発明の一実施の形態にかかる画像形成装置の装着部に対する回収物収容容器の装着工程を段階を追って示す斜視図である。本発明の一実施の形態にかかる画像形成装置の装着部に対する回収物収容容器の装着工程を段階を追って示す斜視図である。本発明の一実施の形態にかかる画像形成装置の装着部に対する回収物収容容器の装着工程を段階を追って示す斜視図である。本発明の一実施の形態にかかる画像形成装置の装着部に対する回収物収容容器の装着工程を段階を追って示す縦断面図である。本発明の一実施の形態にかかる画像形成装置の装着部に対する回収物収容容器の装着工程を段階を追って示す縦断面図である。本発明の一実施の形態にかかる画像形成装置の装着部に対する回収物収容容器の装着工程を段階を追って示す縦断面図である。作業者から見た本発明の一実施の形態にかかる回収物収容容器及び画像形成装置の装着部を示す図である。本発明の一実施の形態にかかる回収物収容容器の受け部と画像形成装置の下支え部の部分拡大斜視図である。本発明の一実施の形態にかかる回収物収容容器の受け部と画像形成装置の下支え部の縦部分拡大断面図である。本発明の一実施の形態にかかる回収物収容容器の受け部と画像形成装置の下支え部の部分拡大斜視図である。本発明の一実施の形態にかかる回収物収容容器を背面側から見た縦断斜視図である。

以下、本発明の一実施の形態について説明する。

図１は、本実施の形態にかかる画像形成装置の説明図、図２は、図１のＡ‐Ａ´断面図である。

この画像形成装置１０１は、電子写真方式で用紙などの印刷媒体上に画像形成を行う感光体ユニット１０２、露光装置１０３、及び中間転写体１０４などを備えている。感光体ユニット１０２は、Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（ブラック）の各色のトナー画像をそれぞれ形成する感光体１１１を備え、露光装置１０３は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色の潜像を各感光体１１１上に形成し、この潜像はトナーで現像される。この現像後のトナー画像はＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色が重ねあわされるように中間転写体１０４に転写器により転写される。用紙収納容器１０５には印刷媒体となる用紙が積層収納され、この用紙に対して中間転写体１０４に転写されたトナー画像が写し取られる。

このような画像形成後の感光体１１１上に残存したトナーなどの回収物はクリーニング装置で除去し、また、転写器に残存した回収物は転写クリーニング装置で除去する。この回収物には、残存現像剤（トナーと外添剤）、印刷媒体たる用紙から感光体に付着した紙粉などの異物、感光体上に塗布される潤滑剤などが含まれる。

このように除去された回収物は、回収容器１１に収容されて蓄積される。回収容器１１は画像形成装置１０１内に着脱自在に装着されている。回収容器１１内の回収物が満杯になったときは、回収容器１１を新たなものと交換する。

図３は、回収物収容容器１１の分解斜視図である。

回収物収容容器１１は、２つの筐体１２，１３（前筐体１３、後筐体１２）により主として構成され、筐体１２と１３とは互いに着脱自在であり、筐体１２と１３とを嵌め合わせることにより本発明の容器本体の一例を実現し、その内部には収納室１４が形成される。なお、収納室１４内の部材の一部を除いて図示している。収納室１４には画像形成手段の一例となるプリンタエンジン１で画像形成後の回収物が収納され、蓄積される。

図４は、回収物収容容器１１を縦方向に切断して収納室１４側から見た平面図である。

筐体１２の筐体の上方には５つの開口３１〜３５が段差を設けて横方向に配列されている。各開口３１〜３５には開閉自在なドア３６が設けられ、開口３１からはＫ色の画像を形成する感光体からクリーニング装置で回収した回収物が収納室１４内に投下され、開口３２からはＣ色の画像を形成する感光体からクリーニング装置で回収した回収物が収納室１４内に投下され、開口３３からはＭ色の画像を形成する感光体からクリーニング装置で回収した回収物が収納室１４内に投下され、開口３４からはＹ色の画像を形成する感光体からクリーニング装置で回収した回収物が収納室１４内に投下され、開口３５からは転写クリーニング装置で除去した回収物が収納室１４内に投下される。それぞれの開口３１〜３５から投下された回収物は収納室１４内底面のそれぞれの開口３１〜３５下の位置に山状に積み重なる。

筐体１２の収納室１４側には上面に開口２１が空いた箱体２２が形成されている。この箱体２２の開口２１の上には支持体２３が着脱自在に設けられている。支持体２３は、筒状の筒状部材２４と、筒状部材２４を箱体２２上で支持する支持部材２５とから構成されている。筒状部材２４内部の下側の壁には支持部材２５の間の空間、ひいては箱体２２の開口２１に通じる開口２６が形成されている。支持体２３は筒状部材２４内に挿し通されたスクリュー状のフィーダ２７を支持する。

フィーダ２７は両端が筐体１２の収納室１４側壁面に支持されていて、画像形成装置１の駆動機構１１１により回転駆動される。このフィーダ２７の回転により、収納室１４内底面の各開口３１〜３５下の位置に山状に積み重なる回収物が互いにほぼ平均的な高さに均される。

箱体２２及び支持体２３の内部は小室２８を形成している。小室２８内は図示しない光センサで回収物収容容器１１内の回収物の量を検出するための空間となる。

図５は、筐体１３を外側から見た正面図であり、図６は、筐体１３の底面図である。

筐体１３には、外側正面から見たときにその底部６１に左右一対の受け部６２が形成されていて、この受け部６２は回収物収容容器１１を装着部２に装着する場合に、装着部２側の下支え部４１（図８参照）に回収物収容容器１１を下支えさせる部分となる。この左右一対となる受け部６２には、それぞれ第２の凹部の一例となる凹部６３，６４が形成されている。図７は、凹部６３（６４）部分の縦断面図である。

また、筐体１３の上部には、外側正面から見たときに左右一対の取り付け部材の一例となる一対のスナップ部材６５が形成されている。

図８は、下支え部４１の斜視図である。

下支え部４１は、底部６１を支持する台座部４２と、凹部６３，６４と係り合う凸部４３とを備えている。

図９〜図１１は、装着部２に対する回収物収容容器１１の装着工程を段階を追って示す斜視図であり、図１２〜図１４は、同縦断面図である。

装着部２には、正面から見て左右一対の下支え部４１や、駆動機構１１１が設けられている。

装着部２に回収物収容容器１１を装着するには、まず、底部６１を下にして上部が手前側に傾くように回収物収容容器１１を斜めに傾けて装着部２に向き合うように作業者が回収物収容容器１１を持って構える（図９、図１２）。

次に、底部３１側から装着部２の下支え部４１に向けて回収物収容容器１１を底部６１側から降ろしていき、一対の下支え部４１の各凸部４３に回収物収容容器１１の底部３１の凹部６３，６４が接するようにする（図１０、図１３）。

そして、一対の凸部４３にそれぞれ凹部６３，６４が係り合って回収物収容容器１１を下支え部４１で下支えした状態で、その凹部６３，６４を支点として回収物収容容器１１を回転させ、回収物収容容器１１に設けられた一対のスナップ部材６５により回収物収容容器１１を装着部２に取り付ける（図１１、図１４）。この状態で、底部６１は下支え部４１の台座部４２に下支えされた状態となる。

このように回収物収容容器１１を装着部２に装着する作業では、下支え部４１と凹部６３，６４との位置決めをする必要がある。ここで、凹部６３，６４は回収物収容容器１１の底部３１に位置していて、この底部６１の凹部６３，６４と下支え部４１とを位置決めするには筐体１３が邪魔になり、作業者の視界を確保しにくい。

そこで、図５〜図７、図１６の縦部分拡大断面図、図１６の部分拡大斜視図に示すように、回収物収容容器１１の底部６１には、一対の凸部４３にそれぞれ凹部６３，６４を下支えさせる場合に、下支え部４１の位置が見渡せるように作業者の視界を確保しやすくするために第１の凹部となる一対の凹部５１が設けられている。作業者は矢印６８で示すように、下支え部４１に受け部６２が正しく装着されたことを凹部５１の空間を介して確認することができる。図１５は、図９、図１２の状態において、作業者から見た回収物収容容器１１及び装着部２を示す図である。

また、図５に示すように、凹部６３の幅Ａと、凹部６３を受ける下支え部４１の幅とはほぼ合っていて、凹部６３が下支え部４１の台座部４２に収まれば、回収物収容容器１１における凹部６３の幅方向の位置決めがなされることになる。

しかし、凹部６３の幅Ａと下支え部４１の幅とはほぼ合っていて余裕（クリアランス）分の幅は少ないため、作業者が手作業で凹部６３を下支え部４１の位置に導くのは容易ではない。そのため、凹部６３は下支え部４１を呼び込みやすい形状とする必要がある。

そこで、図５、及び図１８の斜視図に示すように、凹部６３を下支え部４１の位置に導くに際して凹部６３における下支え部４１の入口部分６７の幅は幅Ａより広くなっており、奥に進むにつれて漸次幅が狭くなるテーパ状になっている。

また、前述の説明から明らかなとおり、図４における回収物収容容器１１の幅方向の位置決めは、凹部６３と図５において右側の下支え部４１とによりなされる。よって、凹部６３と図５において右側の下支え部４１との位置決めさえなされれば、回収物収容容器１１の幅方向の位置が決まるので、凹部６４は図５において左側の下支え部４１に正確な位置決めを行うことなく容易に装着できるようにしたほうが良い。

そこで、図５に示すように、凹部６４の幅Ｂは凹部６３の幅Ａより広くして、凹部６４の余裕分を大きく取るようにしている。

さらに、図５における回収物収容容器１１の幅方向の位置決めは、凹部６３と図５において右側の下支え部４１とによりなされることに鑑みると、図５における回収物収容容器１１の幅方向の位置決めを行なうための位置決め部材も図５において右側の下支え部４１に設けた方が図５における回収物収容容器１１の幅方向の位置決めが正確になされる。

そこで、図１９の回収物収容容器１１を背面側から見た縦断斜視図のように、図５において回収物収容容器１１の幅方向の位置決めを行なう位置決め部材７１を図５において右側の下支え部４１に設けている。

そのうえ、左右一対の下支え部４１のうち、図５において回収物収容容器１１の幅方向の位置決めを行なうのは図５において右側の下支え部４１であることを、作業者にも視覚的にわかりやすくしたほうがよい。

そこで、図９〜図１１、図１５に明らかなように、左右一対の下支え部４１のうち右側の下支え部４１の前面にはシール８１が貼られているが、左側の下支え部４１の前面には貼られていない。

１プリンタエンジン
２装着部
１１回収物収容容器
１３，１４筐体
４１下支え部
４２凸部
４３台座部
５１凹部
６２受け部
６３凹部
６４凹部
６７入口
１０１画像形成装置

Claims

画像形成装置の装着部に着脱自在に装着され画像形成後の回収物を収容する容器本体と、
前記容器本体の底部に設けられ前記装着部の下支え部に下支えされる受け部と、
前記受け部を前記下支え部に下支えさせた状態で当該受け部側を支点として前記容器本体を回転させることにより前記容器本体を前記装着部に取り付ける取り付け部材と、
前記容器本体の筐体に形成され前記受け部を前記下支え部に下支えさせる場合に前記下支え部の視界を確保する第１の凹部と、
を備えている回収物収容容器。
前記受け部及び前記下支え部は、前記装着部に対する前記容器本体の装着側から見ていずれも左右一対設けられていて、
左右一対の一方の前記受け部は、前記下支え部と係り合う第２の凹部を備え、一方の受け部の前記第２の凹部は前記下支え部の入口がその奥に比べて前記下支え部を呼び込みやすく幅広に形成されている、
請求項１に記載の回収物収容容器。
前記一方の受け部に比べて他方の前記受け部は第２の凹部の幅が当該幅方向の余裕が大きくなるよう広く形成されている、請求項２に記載の回収物収容容器。
前記一方の受け部を下支えする下支え部に設けられ当該受け部を前記下支え部が下支えしている際の前記容器本体における前記第２の凹部の幅方向の位置決めを行う位置決め部材をさらに備えている請求項２又は３に記載の回収物収容容器。
電子写真方式で画像形成を行う画像形成手段と、
装着部と、
前記装着部に着脱自在に装着され前記画像形成手段で画像形成後の回収物を収容する回収物収容容器と、
を備え、
前記回収物収容容器は、
前記回収物を収容する容器本体と、
前記容器本体の底部に設けられ前記装着部の下支え部に下支えされる受け部と、
前記受け部を前記下支え部に下支えさせた状態で当該受け部側を支点として前記容器本体を回転させることにより前記容器本体を前記装着部に取り付ける取り付け部材と、
前記容器本体の筐体に設けられ前記受け部を前記下支え部に下支えさせた状態で前記容器本体を回転させる際に前記受け部及び前記下支え部の視界を確保する第１の凹部と、
を備えている、
画像形成装置。