JP5169620B2 - 異物回収容器の支持構造、異物回収容器、及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子写真方式の画像形成装置において、残留トナーや紙粉等の異物を回収させる異物回収容器の支持構造に関する。

複写機やレーザプリンタ等の所謂、電子写真方式の画像形成装置は、感光体ドラムや感光体ベルト、転写ベルト等に残ったトナーや紙粉等の粉体状異物を除去させるクリーニング部と、そのクリーニング部で回収された粉体状異物を搬送させる搬送管部と、その搬送管部で搬送された粉体状異物を貯留させる着脱可能な異物回収容器とを備えているものがある。
このうち、異物回収容器の支持構造として、例えば、機械側板に略水平方向に平行に取り付けられた支軸を支点として回動可能な支持台を設け、その支持台に対向した位置に所要角度回動可能な外カバーを設け、そして、その支持台に廃トナー回収容器（異物回収容器）を載置させ外カバーを閉じて支持させたものがある。
さらに、この廃トナー回収容器は、上面に開口部が設けられており、外カバーを閉じて廃トナー回収容器（異物回収容器）を装置内に収納した時に、上方から垂設したトナー排出ノズル（搬送管）が開口部に連結されるようになっており、その逆に、外カバーを開くことで、支持台を介して廃トナー回収容器が外方へ自重により回動すると同時にトナー排出ノズルと開口部との連結が外れるようになっている。そして、外カバーの回動が停止する位置で、廃トナー回収容器を斜め上方に取り出すようになっている（例えば特許文献１参照）。
特開２００２−１０８１５９公報

しかしながら、上述した従来の異物回収容器の支持構造は、異物回収容器は単に支持台に載置した状態で、その支持台が回動する構成であったことから、外カバーを開いて異物回収容器を回動させて取り出す際に異物回収容器がガタついて、粉体状異物のこぼれ落ちや飛散が生じやすかった。しかも、トナー排出ノズルが異物回収容器の上方から垂設した構成であるため、余計に粉体状異物のこぼれ落ちや飛散が生じやすかった。
そこで本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、上記問題点を解決できる異物回収容器の支持構造を提供することを目的とする。

上記技術課題を達成するために、本発明にかかる異物回収容器の支持構造は、下記の技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１にかかる異物回収容器の支持構造は、画像形成により発生した粉体状異物を外部へ搬出する搬送管が機枠の側面から突出形成された画像形成装置によって、前記搬送管を挿脱する挿入口を容器側面に有し前記粉体状異物を貯留する異物回収容器を支持する異物回収容器の支持構造であって、前記画像形成装置には、前記搬送管よりも下方、且つ、前記機枠の側面の所要位置に設けられ、水平状の支持面、及び、該支持面の奥縁から連続形成された湾曲状のガイド面を有する係合凹部を備え、前記異物回収容器には、前記挿入口よりも下方、且つ、前記容器側面に設けられ、前記支持面に当接可能な底面、及び、該底面の奥縁から連続形成されて前記ガイド面に沿って摺接される摺接面を有し、前記係合凹部と係脱可能な係合凸部を備え、前記異物回収容器は、容器下方を回動支点として前記摺接面が前記ガイド面に沿って摺接することにより前記機枠の外方へ回動し、前記機枠の外方へ回動した位置において着脱可能に構成されていることを特徴とする。

請求項２にかかる異物回収容器の支持構造は、請求項１において、前記係合凸部が前記係合凹部に係合し、前記搬送管が前記挿入口に挿入され、且つ前記異物回収容器が前記機枠の側面に沿った状態で、前記異物回収容器を上面から下方に押圧するロック部材を前記機枠に備えていることを特徴とする。
請求項３にかかる異物回収容器の支持構造は、請求項２において、前記ロック部材は、前記異物回収容器の上面を下方に押圧する板バネであることを特徴とする。
請求項４にかかる異物回収容器の支持構造は、請求項１乃至３の何れか１項において、前記ガイド面は、前記支持面の奥行き長さを半径とした円の１／４の円弧であり、前記摺接面は、前記底面の奥行き長さを半径とした円の１／４の円弧であることを特徴とする。
請求項５にかかる異物回収容器の支持構造は、請求項１乃至４の何れか１項において、前記係合凸部の前記底面が、前記異物回収容器の底面と面一となるように設けられていることを特徴とする。

請求項６にかかる異物回収容器の支持構造は、請求項１乃至４の何れか１項において、前記係合凸部の前記底面が、前記異物回収容器を傾斜状に載置可能に前記異物回収容器の底面より下方に位置するように設けられていることを特徴とする。
請求項７にかかる異物回収容器の支持構造は、請求項１乃至６の何れか１項において、前記異物回収容器を前記機枠の外方へ回動させて前記係合凹部から前記係合凸部が脱する前に、前記搬送管は前記挿入口から脱するように構成されていることを特徴とする。
請求項８にかかる異物回収容器の支持構造は、請求項１乃至７の何れか１項において、
前記異物回収容器の回動をガイドするガイド部を備え、前記ガイド部は、前記係合凹部と前記係合凸部の何れか一方に設けられたガイド溝と、前記係合凹部と前記係合凸部の他方に設けられて、前記ガイド溝内で摺動するガイド突起と、を備えていることを特徴とする。
請求項９にかかる異物回収容器は、画像形成装置の画像形成動作によって発生し、前記画像形成装置の機枠の側面から突出形成された搬送管から前記画像形成装置の外部に搬出される粉体状異物を貯留する異物回収容器であって、前記搬送管を挿脱する挿入口を容器側面に有し、請求項１乃至８の何れか１項に記載の異物回収容器の支持構造によって、前記画像形成装置に着脱自在に支持されることを特徴とする。
請求項１０にかかる画像形成装置は、画像形成により発生した粉体状異物を外部へ搬出する搬送管が機枠の側面に突出形成された画像形成装置であって、請求項１乃至８の何れか１項に記載の異物回収容器の支持構造を有し、前記異物回収容器を着脱自在に支持することを特徴とする。

本発明によれば、機枠の側面に設けた係合凹部と係脱可能な係合凸部を、粉体状異物を貯留する異物回収容器の側面に直接設けると共に、係合凹部と係合凸部とを、異物回収容器の下方を回動支点として異物回収容器を外方に傾斜し、その傾斜した異物回収容器を引き抜き可能に構成して、異物回収容器の着脱時のガタつきを抑止したから、異物回収容器の取り外し時おける粉体状異物のこぼれ落ちや飛散する恐れを払拭できる。
また、残留トナーや紙粉等の粉体状異物を外部へ搬出する搬送管を画像形成装置の機枠の側面から突出したことで、異物回収容器を取り外す際に、搬送管が異物回収容器の上方から垂設した従来の構成のものより粉体状異物のこぼれ落ちや飛散する恐れを低減でき、しかも、異物回収容器を機枠の外方へ回動していくにつれて、挿入口が上向いていくから、粉体状異物のこぼれ落ちや飛散の恐れを防止できる。

次に本実施の形態にかかる異物回収容器の支持構造を適用した画像形成装置の実施の形態を、添付図面を参照しながら説明する。
まず、画像形成装置の概要を説明する。
画像形成装置Ａは、図１に示すように、カラー画像用の複数色からなるカラートナー像が形成される中間転写ベルト１と、トナー像用の各色トナーを補給するトナーボトル２とを機枠３内に収容して有し、機枠３の下部に積載されて収納された転写紙Ｓを、中間転写ベルト１に所定に接しさせてカラートナー像を転写しさらにトナー像を定着させて、上部から排出するようにしている。なお、この機枠３は、図２に示すように、内枠３１と、外枠３２とで構成される。
また、画像形成装置Ａの概略下部から上部に掛けて、１枚の転写紙Ｓをフィードする給紙コロ４と、トナー像転写用の搬送タイミングを確保するレジストローラ５と、中間転写ベルト１に接するように対抗配置され中間転写ベルト１との間に所定圧を確保したニップを形成した２次転写ローラ６と、トナー像の転写を受けた転写紙を通紙させる過程で加熱および加圧する定着ユニット７と、転写紙Ｓを装置外部に排出する排紙ローラ８とが配置されており、転写紙Ｓに対して、これらのコロやローラによって形成した搬送経路を搬送する過程で、順次、ニップにより中間転写ベルト１からトナー像を転写し、定着ユニット７により転写紙Ｓ上に転写したトナー像を定着している。

さらに、カラー画像を形成するための各色を担当してその色のトナー像を形成する４つの画像ステーションとしてプロセスカートリッジ１１ａ〜１１ｄが、図中の斜め左上がりに傾斜して配設された中間転写ベルト１の長手方向に沿って配置されている。
これらのプロセスカートリッジ１１ａ〜１１ｄからなる各画像ステーションには、像担持体として感光体ドラム１０ａ〜１０ｄをそれぞれ有し、これらの各感光体ドラム１０ａ〜１０ｄは、中間転写ベルト１を介して転写ローラ１３に所定圧を確保して接しており、またその回りには、それぞれ専用の帯電手段１５ａ〜１５ｄ、現像手段としての現像装置１６ａ〜１６ｄ、感光体ドラムクリーニングユニット１４ａ〜１４ｄを有している。
また、これらのプロセスカートリッジ１１ａ〜１１ｂの下方には、図１に示すように、それぞれの感光体ドラム１０ａ〜１０ｄをレーザー光によって所定に露光させて静電潜像を書き込む書き込みユニット９が配置されている。また、中間転写ベルト１上の残留トナーや紙粉等の粉体状異物を収集してクリーニングする中間転写ベルトクリーニングユニット１２が中間転写ベルト１に接するように配置されている。

またトナーボトル２は、装置内の上部で図中の左側から右側に順次、複数個、配置され、画像形成装置Ａに交換可能に設けられている。これらのトナーボトル２には、それぞれイエロー、シアン、マゼンタ、黒のトナーが充填されている。各トナーボトル２から図示しない搬送経路を介して、各トナーボトル２に対応した各色の現像装置１６ａ〜１６ｄにトナー供給可能に接続され、所定の補給量だけ各色のトナーが補給されている。
このように構成された画像形成装置Ａは、転写紙Ｓが給紙コロ４でフィードされその先端がレジストローラ５まで到達すると、この転写紙Ｓの先端が図示しないセンサによって検知される。そして、この検出信号に基づき同期のタイミングを取りながら、レジストローラ５によって転写紙Ｓを２次転写ローラ６と中間転写ベルト１とにより形成したニップに搬送し、中間転写ベルト１から転写紙Ｓに中間転写ベルト１上に形成した画像を２次転写する。
感光体ドラム１０ａ〜１０ｄは、あらかじめ帯電ローラ１５ａ〜１５ｄによって一様に帯電され、次に書き込みユニット９によってレーザー光にて露光走査され、感光体ドラム１０ａ〜１０ｄ上に静電潜像が作られる。各静電潜像は、それぞれ各色の現像装置１６ａ〜１６ｄにより現像され、これにより感光体ドラム１０ａ〜１０ｄの表面にイエロー、シアン、マゼンタ、黒のトナー像が形成される。

次に転写ローラ１３に電圧が印加され各感光体ドラム１０上のトナーが、中間転写ベルト１上に順次転写されていく。このとき、各色の作像動作は、そのトナー像が中間転写ベルト１の同じ位置に重ねて転写されるように、中間転写ベルト１の送り方向における上流側から下流側に向けてタイミングをずらして実行される。中間転写ベルト１上に形成されたトナー画像は、２次転写ローラ６の位置まで搬送され転写紙Ｓに２次転写される。各色からなるカラートナー像が転写された転写紙Ｓは定着ユニット７に搬送されてそのトナー像が熱定着され、排紙ローラ８で排紙される。
このような画像形成動作に伴って生じた残留トナーや紙粉等の粉体状異物は、クリーニングされて収集され排出される。すなわち、感光体ドラム１０ａ〜１０ｄ上の残留トナーや紙粉等の粉体状異物は、感光体ドラムクリーニングユニット１４ａ〜１４ｄによって除去され、中間転写ベルト１上に残された残留トナーや紙粉等の粉体状異物は、中間転写ベルトクリーニングユニット１２によって除去される。
このようにして除去・収集された粉体状異物は、図２に示すように、内枠３１の側面から水平方向に突出させた搬送管１７と、スクリューポンプ（図示せず）とを備えて構成された搬送手段で、その内枠３１の側面まで搬送され、後述する支持構造により内枠３１の側面に支持された異物回収容器１９内に排出される。以下、本発明の要部である異物回収容器１９の支持構造を詳述する。

本実施の形態にかかる異物回収容器１９の支持構造は、図２に示すように、係合凹部１８と、係合凸部２１と、ロック部材２０とを備えて構成される。
係合凹部１８は、水平状の支持面１８ａと、その支持面１８ａの奥縁から連続形成された湾曲状のガイド面１８ｂとを備えて形成された所要幅の凹窩であり、上述した搬送管１７より下方の、内枠３１の側面の所要位置に設けられている。この湾曲状のガイド面１８ｂを詳述すると、支持面１８ａと内枠３１の側面とが交差する稜部またはその近傍を回転中心Ｃ（本実施では、支持面１８ａと内枠３１の側面とが交差する稜部）にし、支持面１８ａの奥行き長さＬ１を回転半径にして、支持面１８ａの奥縁から上向きに連続形成された所要長さの円弧部１８ｃと、その円弧部１８ｃの終端からその部位における接線方向に延出された直線部１８ｄとを備えて形成されている。
また、この係合凹部１８の側面（図２において奥行き方向）には、図２及び図３に示すように、上述した回転中心Ｃを中心にした所要長さの円弧と直線とを組み合わせたガイド溝１８ｅが形成されている。なお、この係合凹部１８は一箇所のみならず、所定の間隔をおいて、異物回収容器１９の幅方向（図２において奥行き方向）に複数個所に並設させても良い。

係合凸部２１は異物回収容器１９に設けられている。すなわち、異物回収容器１９は、図２に示すように、縦断側面視、内枠３１との当接面となる平坦な一方の側面と対向する他方の側面を、段差のある面とさせた中空の矩形体状に形成されると共に、当接面の上部には搬送管１７を挿脱させる挿入口１９ａが設けられ、その挿入口１９ａの下方に係合凹部１８と係脱可能な係合凸部２１が設けられている。また、この異物回収容器１９は、その上面に略角錐台状のボス部１９ｂが形成されている。
この係合凸部２１は、支持面１８ａ全域に当接可能にその支持面１８ａの奥行き長さＬ１と幅で形成された平坦状の底面２１ａと、円弧部１８ｃと略同じ円弧長さでその円弧部１８ｃと摺接可能な摺接面２１ｂと、その摺接面２１ｂの上縁から延出された天面２１ｃと、側面にガイド溝１８ｅにスライド可能に遊挿される円柱状のガイド突起２１ｄを備え、底面２１ａが異物回収容器１９の底面１９ｄと面一となるように形成されている。このガイド突起２１ｄとガイド溝１８ｅとでガイド部が構成される。なお、係合凹部１８にガイド突起２１ｄを設け、係合凸部２１にガイド溝１８ｅを設けても良い。
また、異物回収容器１９を機枠の外方へ回動させて係合凹部１８から係合凸部２１が脱する前に、搬送管１７が挿入口１９ａから脱するように、係合凸部２１と係合凹部１８の形状・大きさ、搬送管１７の突出量、係合凹部１８（または係合凸部２１）と搬送管１７との離間距離等が構成されている。詳細は後述する。また、この異物回収容器１９は、挿入口１９ａの中心線上となる異物回収容器１９の内側面に、搬送管１７の開閉シャッタを開く押動ピン１９ｃが突設されている。

ここで、搬送管１７の開閉シャッタ機構を説明する。
図２、図４、図５に示すように、この開閉シャッタ機構は、スクリュー１７ａが回動可能に遊挿された搬送管１７の先端面に設けられ押動ピン１９ｃを挿脱させる連通穴１７ｂと、搬送管１７の先端面から所要の距離をおいて搬送管１７の下側面に設けられた排出口１７ｃと、有底の筒状に形成されると共に排出口１７ｃと重畳可能なシャッタ窓１７ｄが底１７ｇに隣接するように側面に設けられ、底１７ｇが先端側となるように且つ排出口１７ｃが下側となるように搬送管１７の先端部内にスライド可能に遊挿されたシャッタ筒１７ｅと、一端がシャッタ筒１７ｅの周縁に係止されると共に他端が搬送管１７に係止されて、シャッタ筒１７ｅを先端面方向に段発付勢させる圧縮コイルバネ１７ｆとを備えて構成されている。
このように構成された開閉シャッタ機構は、異物回収容器１９の非装着時、圧縮コイルバネ１７ｆによりシャッタ筒１７ｅを先端面方向に押動して、搬送管１７の先端内面にシャッタ筒１７ｅの底１７ｇが当接されると同時に、シャッタ筒１７ｅの側面でシャッタ窓１７ｄを塞いで、粉体状異物のこぼれ落ちや飛散しないようになっている（図４、図５参照）。

この閉状態から、挿入口１９ａを介して搬送管１７を異物回収容器１９内に挿入し所定位置まで異物回収容器１９を押し切ることで、連通穴１７ｂを介して押動ピン１９ｃがシャッタ筒１７ｅを押動し、シャッタ窓１７ｄが排出口１７ｃと重畳して、搬送管１７内外と連通状態となり、スクリュー１７ａで搬送される粉体状異物が異物回収容器１９内に落下するようになっている（図２参照）。なお、異物回収容器１９を取り外すと同時にシャッタ筒１７ｅの側面でシャッタ窓１７ｄを塞ぐようになっている。
ロック部材２０は、略Ｕ字状に形成された所要幅所要長さの板バネからなる。このように形成されたロック部材２０は、搬送管１７より上方の外枠３２の側面が内方に向かって水平方向に延出された延出部３２ａに、板バネ端部が外方を向くように一端側が係止されている。
また、延出部３２ａの下方には、上下方向（図では時計回り方向）に開閉可能な開閉扉３２ｂが設けられており、この開閉扉３２ｂを開いて異物回収容器１９の着脱を行うようになっている。

以上のように構成された本実施の形態にかかる異物回収容器１９の支持構造は、図２に示すように、ガイド突起２１ｄをガイド溝１８ｅに遊挿し、係合凸部２１を係合凹部１８に挿入し、シャッタ窓１７ｄが開くように搬送管１７を挿入口１９ａに挿入し、異物回収容器１９を内枠３１の側面に沿わした状態でロック部材２０がボス部１９ｂを介して異物回収容器１９を下方に段発付勢して、その異物回収容器１９を支持する。
そして、この支持状態の異物回収容器１９を取り出すときは、開閉扉３２ｂを開き、支持面１８ａと内枠３１の側面とが交差する稜部またはその近傍を回転中心Ｃにして、異物回収容器１９を下方に（時計回り方向に）回転するように倒していく。
このとき、ガイド突起２１ｄがガイド溝１８ｅにガイドされながら、摺接面２１ｂが円弧部１８ｃに摺動して異物回収容器１９の上下方向の移動を規制しながら倒れていく。やがて、ロック部材２０との係合が解除すると共に、これに前後して、挿入口１９ａから搬送管１７が離脱する。この間、ガイド突起２１ｄがガイド溝１８ｅに係合していると同時に摺接面２１ｂが円弧部１８ｃに摺接していることから、異物回収容器１９の上下方向の移動は規制される。

そして、摺接面２１ｂが円弧部１８ｃから脱したら、円弧部１８ｃの終端部からその部位における接線方向に延出した直線部１８ｄに沿って異物回収容器１９を引き上げることで、ガイド突起２１ｄがガイド溝１８ｅから離脱すると共に、係合凸部２１が係合凹部１８から離脱して異物回収容器１９の取り出しが完了する。なお、異物回収容器１９の取り付けは上述と逆となる。
このように本実施の形態にかかる異物回収容器１９の支持構造によれば、内枠３１の側面に設けた係合凹部１８と係脱可能な係合凸部２１を、粉体状異物を貯留する中空状の異物回収容器１９の側面に直接設け、係合凹部１８と係合凸部２１とを、支持面１８ａと内枠３１の側面とが交差する稜部またはその近傍を回転中心Ｃとして異物回収容器１９を外方に傾斜し、その傾斜した異物回収容器１９を上方向へ引き抜き可能に構成して、異物回収容器１９の着脱時のガタつきを抑止したから、異物回収容器１９の取り外し時おける粉体状異物のこぼれ落ちや飛散する恐れを払拭できる。
また、粉体状異物を外部へ搬出する搬送管１７を画像形成装置の機枠の側面から突出したことで、異物回収容器１９を取り外す際に、搬送管１７が異物回収容器１９の上方から垂設した従来の構成のものより粉体状異物のこぼれ落ちや飛散する恐れを低減でき、しかも、異物回収容器１９を機枠の外方へ回動していくにつれて、挿入口１９ａが上向いていくから、粉体状異物のこぼれ落ちや飛散の恐れを防止できる。

本実施の形態では、係合凹部１８を、支持面１８ａと内枠３１の側面とが交差する稜部またはその近傍を回転中心Ｃにし、支持面１８ａの奥行き長さＬ１を回転半径にして、支持面１８ａの奥縁から連続形成された所要長さの円弧部１８ｃと、その円弧部１８ｃの終端からその部位における接線方向に延出された直線部１８ｄとを備えて形成し、一方、係合凸部２１を、支持面１８ａ全域に当接可能にその支持面１８ａの奥行き長さＬ１と幅で形成された平坦状の底面２１ａと、円弧部１８ｃと略同じ円弧長さでその円弧部１８ｃと摺接可能な摺接面２１ｂと、その摺接面２１ｂの上縁から延出された天面２１ｃとを備えて形成しているが、図６に示すように、支持面１８ａの奥行き長さＬ１を半径とした円の１／４の円弧のガイド面１８ｂとし、これに対応して、摺接面２１ｂを、底面２１ａの奥行き長さＬ２を半径とした円の１／４の円弧となるように形成しても良い。
この場合、図７に示すように、支持面１８ａと内枠３１の側面とが交差する稜部またはその近傍を回転中心Ｃにした円弧状のガイド溝１８ｅとし、これに対応するようにガイド突起２１ｄを円弧状としても良い。

また、上述した異物回収容器１９は、係合凸部２１の底面２１ａを異物回収容器１９の底面１９ｄと面一となるようにしているが、図８に示すように、係合凸部２１の底面２１ａを異物回収容器１９の底面１９ｄより下方に位置するように係合凸部２１を設け、床面等に異物回収容器１９を載置した際、挿入口１９ａが上向くように異物回収容器１９を傾斜状に載置可能にしても良い。このように構成することで、粉体状異物で満たされた異物回収容器１９を床面等に載置しても、粉体状異物のこぼれ落ちを防止できる。
以上、本実施の形態にかかる異物回収容器１９の支持構造を説明したが、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。

本実施の形態にかかる異物回収容器の支持構造を適用する画像形成装置の概略図である。 本実施の形態にかかる異物回収容器の支持構造の縦断側面図である。 図２のＸ−Ｘ線に沿える部分横断平面図である。 図２に続く異物回収容器の着脱時の状態を示す縦断側面図である。 図４に続く異物回収容器の着脱時の状態を示す縦断側面図である。 係合凹部と係合凸部の変形例１を示す部分縦断側面図である。 係合凹部と係合凸部の変形例２を示し、（ａ）は部分縦断側面図、（ｂ）は部分縦断正面図である。 係合凸部の配設状態の変形例を示した異物回収容器の縦断側面図である。

符号の説明

３‥機枠、３１‥内枠、３２‥外枠、３２ａ‥延出部、３２ｂ‥開閉扉、１７‥搬送管、１７ａ‥スクリュー、１７ｂ‥連通穴、１７ｃ‥排出口、１７ｄ‥シャッタ窓、１７ｅ‥シャッタ筒、１７ｆ‥圧縮コイルバネ、１８‥係合凹部、１８ａ‥支持面、１８ｂ‥ガイド面、１８ｃ‥円弧部、１８ｄ‥直線部、１８ｅ‥ガイド溝、１９‥異物回収容器、１９ａ‥挿入口、１９ｂ‥ボス部、１９ｃ‥押動ピン、１９ｄ‥底面、２０‥ロック部材、２１‥係合凸部、２１ａ‥底面、２１ｂ‥摺接面、２１ｃ‥天面、２１ｄ‥ガイド突起、Ｃ‥回転中心

Claims (10)

1. 画像形成により発生した粉体状異物を外部へ搬出する搬送管が機枠の側面から突出形成された画像形成装置によって、前記搬送管を挿脱する挿入口を容器側面に有し前記粉体状異物を貯留する異物回収容器を支持する異物回収容器の支持構造であって、
   前記画像形成装置には、前記搬送管よりも下方、且つ、前記機枠の側面の所要位置に設けられ、水平状の支持面、及び、該支持面の奥縁から連続形成された湾曲状のガイド面を有する係合凹部を備え、
   前記異物回収容器には、前記挿入口よりも下方、且つ、前記容器側面に設けられ、前記支持面に当接可能な底面、及び、該底面の奥縁から連続形成されて前記ガイド面に沿って摺接される摺接面を有し、前記係合凹部と係脱可能な係合凸部を備え、
   前記異物回収容器は、容器下方を回動支点として前記摺接面が前記ガイド面に沿って摺接することにより前記機枠の外方へ回動し、前記機枠の外方へ回動した位置において着脱可能に構成されていることを特徴とする異物回収容器の支持構造。
2. 前記係合凸部が前記係合凹部に係合し、前記搬送管が前記挿入口に挿入され、且つ前記異物回収容器が前記機枠の側面に沿った状態で、前記異物回収容器を上面から下方に押圧するロック部材を前記機枠に備えていることを特徴とする請求項１に記載の異物回収容器の支持構造。
3. 前記ロック部材は、前記異物回収容器の上面を下方に押圧する板バネであることを特徴とする請求項２に記載の異物回収容器の支持構造。
4. 前記ガイド面は、前記支持面の奥行き長さを半径とした円の１／４の円弧であり、前記摺接面は、前記底面の奥行き長さを半径とした円の１／４の円弧であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の異物回収容器の支持構造。
5. 前記係合凸部の前記底面が、前記異物回収容器の底面と面一となるように設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の異物回収容器の支持構造。
6. 前記係合凸部の前記底面が、前記異物回収容器を傾斜状に載置可能に前記異物回収容器の底面より下方に位置するように設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の異物回収容器の支持構造。
7. 前記異物回収容器を前記機枠の外方へ回動させて前記係合凹部から前記係合凸部が脱する前に、前記搬送管は前記挿入口から脱するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の異物回収容器の支持構造。
8. 前記異物回収容器の回動をガイドするガイド部を備え、
   前記ガイド部は、前記係合凹部と前記係合凸部の何れか一方に設けられたガイド溝と、前記係合凹部と前記係合凸部の他方に設けられて、前記ガイド溝内で摺動するガイド突起と、を備えていることを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項に記載の異物回収容器の支持構造。
9. 画像形成装置の画像形成動作によって発生し、前記画像形成装置の機枠の側面から突出形成された搬送管から前記画像形成装置の外部に搬出される粉体状異物を貯留する異物回収容器であって、
   前記搬送管を挿脱する挿入口を容器側面に有し、請求項１乃至８の何れか１項に記載の異物回収容器の支持構造によって、前記画像形成装置に着脱自在に支持されることを特徴とする異物回収容器。
10. 画像形成により発生した粉体状異物を外部へ搬出する搬送管が機枠の側面に突出形成された画像形成装置であって、
    請求項１乃至８の何れか１項に記載の異物回収容器の支持構造を有し、前記異物回収容器を着脱自在に支持することを特徴とする画像形成装置。

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