JP2011069066A - ガラス板取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ガラス取付枠を形成する左右各縦枠の見附幅を極力だけ小さくできるようにしたガラス板取付構造を提供する。
【解決手段】３つ以上の縦枠２と、縦枠２の上端部をつなぐ上枠３と、縦枠２の下端部をつなぐ下枠４とで枠体１を形成し、枠体１の左右に対向する２つの縦枠２，２と上枠３及び下枠４とからなるガラス取付枠５にガラス板６を嵌装したガラス板取付構造において、各縦枠２は、室内外一対の枠材８，９と、両枠材８，９を連結し、両枠材８，９間の空間を左右に仕切って両側にガラス嵌合溝１１Ａ，１１Ｂを形成する仕切壁１０とからなり、各仕切壁１０は枠材８，９の左右幅方向中央部より一方側へ片寄った位置にあって、仕切壁１０を挟んでその一方側は溝深さの浅いガラス嵌合溝１１Ａを形成し、他方側は溝深さの深いガラス嵌合溝１１Ｂを形成する。
【選択図】図３

Description

本発明は、建物のベランダの室外側端部に設置される手摺りや、建物の窓開口部に設置される窓装置として利用されるガラス板取付構造に関するもので、特に本発明は、一定間隔をおいて対向配置される３つ以上の縦枠と、これら縦枠の上端部をつなぐ上枠と、前記縦枠の下端部をつなぐ下枠とによって枠体を形成し、この枠体の対向する左右２つの縦枠と上枠及び下枠とからなる各矩形枠状のガラス取付枠内にガラス板を嵌装してなるガラス板取付構造に関する。

従来のガラス板取付構造として、特許公報等の具体的な公知文献を挙げることはできないが、現在使用されている高さ１．２ｍの手摺りでは、矩形状のガラス取付枠を形成する各縦枠の見附幅が５ｃｍ程度以上と広いことから、室内外から見た縦枠の見栄えが良くない。

従来のガラス取付枠の縦枠の見附幅を５ｃｍ程度以上と幅広くせざるを得ない理由は、各縦枠が、室内外方向に間隔をおいた内外一対の枠材と、両枠材をつなぐと共に、両枠材間の空間を左右に仕切って左右両側にガラス嵌合溝を形成する仕切壁とにより構成され、そして各仕切壁は、枠材の左右幅方向中央位置にあって、仕切壁を挟んでその両側に同じ溝深さの浅いガラス嵌合溝を形成したもので、その左右縦枠のガラス嵌合溝に対し、ガラス板の両端部を夫々十分なカブリ代（ガラス板６の端部がガラス嵌合溝に没入する寸法）が確保されるように嵌合させるためには、縦枠の見附幅を少なくとも５ｃｍ程度以上とする必要があるからである。

因に、左右縦枠のガラス嵌合溝に対するガラス板の両端部のカブリ代を少なくすると、ガラス嵌合溝に嵌め込まれたガラス板６の端面が光で反射してガラス嵌合溝の底部が室内外から見えることになって、見栄えが悪い上に安定も悪くなる。

本発明は、上記の事情に鑑み、ガラス取付枠を形成する左右各縦枠の見附幅を極力だけ小さくできるようにしたガラス板取付構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、一定間隔をおいて対向配置される３つ以上の縦枠２と、これら縦枠２の上端部をつなぐ上枠３と、縦枠２の下端部をつなぐ下枠４とによって枠体１を形成し、この枠体１の左右に対向する２つの縦枠２，２と上枠３と下枠４とからなる各ガラス取付枠５にガラス板６を嵌装してなるガラス板取付構造において、各ガラス取付枠５の左右各縦枠２は、室内外方向に間隔をおいた内外一対の枠材８，９と、両枠材８，９を連結すると共に、両枠材８，９間の空間を左右に仕切って左右両側にガラス嵌合溝１１Ａ，１１Ｂを形成する仕切壁１０とからなり、各仕切壁１０は枠材８，９の左右幅方向中央部より一方側へ片寄った位置にあって、仕切壁１０を挟んでその一方側は溝深さの浅いガラス嵌合溝１１Ａを形成し、他方側は溝深さの深いガラス嵌合溝１１Ｂを形成し、しかして各ガラス取付枠５にガラス板６を嵌装するにあたり、ガラス板６の一側端部を左右縦枠２の溝深さの深いガラス嵌合溝１１Ｂに嵌め込んでから、その他側端部を浅いガラス嵌合溝１１Ａに嵌め込むようにしたことを特徴とする。

請求項２は、請求項１に記載のガラス板取付構造において、ガラス取付枠５の左右各縦枠２を形成する内外枠材８，９は、夫々中空角筒状材からなることを特徴とする。

請求項３は、請求項１又は２に記載のガラス板取付構造において、枠体１の上枠３は、ガラス板６の上端部を嵌め込むガラス嵌合溝１２を形成した上枠本体１３とこれに着脱自在に被嵌される化粧枠１４とからなることを特徴とする。

請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載のガラス板取付構造において、枠体１の下枠４は、下側部材１５ａとこれの室外側端部に突設された室外側縁材１５ｂとで断面Ｌ字状に形成された下枠本体１５と、下側部材１５ａの室内側端部に着脱自在に取り付けられる室内側押え縁１６とからなることを特徴とする。

上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明のガラス板取付構造は、ガラス取付枠５を形成する左右各縦枠２が、室内外方向に間隔をおいた内外一対の枠材８，９と、両枠材８，９を連結すると共に、両枠材８，９間の空間を左右に仕切って左右両側にガラス嵌合溝１１Ａ，１１Ｂを形成する仕切壁１０とからなるもので、仕切壁１０が枠材８，９の左右幅方向中央部より一方側へ片寄った位置にあって、仕切壁１０を挟んでその一方側が溝深さの浅いガラス嵌合溝１１Ａを形成し、他方側が溝深さの深いガラス嵌合溝１１Ｂを形成するように構成したから、縦横の寸法が夫々例えば１２００ｍｍ程度の大きさのガラス取付枠５において各縦枠２の見附幅を例えば３０ｍｍ程度と小さくした場合でも、ガラス板６を嵌装するにあたり、ガラス板６の一側端部を左右縦枠２の溝深さの深いガラス嵌合溝１１Ｂに嵌め込んでから、その他側端部を浅いガラス嵌合溝１１Ａに嵌め込むようにする、つまり左右の検鈍式に嵌め込むことにより、ガラス板６の左右両側端部を、左右縦枠２，２のガラス嵌合溝１１Ａ，１１Ｂに対し、夫々十分な深さのカブリ代が確保されるように嵌め込むことができる。従って、この発明によれば、上記のように仕切壁１０を枠材８，９の左右幅方向中央部より一方側へ片寄った位置に設けることによって、ガラス取付枠５を形成する左右各縦枠２の見附幅ｗを極力小さくできながら、ガラス板６に十分な深さのカブリ代を確保することができる。

請求項２に係る発明によれば、ガラス取付枠５の左右各縦枠２を形成する内外枠材８，９は、夫々中空角筒状材からなるため、縦枠２が構造的に頑丈となり、大型のガラス取付枠５に最適であると共に、室内外方向の厚みが増すために外観上の体裁、見栄えが良くなる。

請求項３に係る発明によれば、枠体１の上枠３が、ガラス板６の上端部を嵌め込むガラス嵌合溝１２を形成した上枠本体１３とこれに着脱自在に被嵌される化粧枠１４とからなるため、手摺りの上枠３として最適となる。

請求項４に係る発明によれば、枠体１の下枠４が、下側部材１５ａとこれの室外側端部に突設された室外側縁材１５ｂとで断面Ｌ字状に形成された下枠本体１５と、下側部材１５ａの室内側端部に着脱自在に取り付けられる室内側押え縁１６とから構成されることにより、ガラス板６の取付け、取り外しが容易となる。

図１は手摺りに使用された本発明に係るガラス板取付構造を室外側から見た正面図である。 図１のＸ−Ｘ線拡大断面図である。 (a) は図１のＹ−Ｙ拡大断面図、(b) は図１のＺ−Ｚ線拡大面図である。 図３の一部拡大図である。 図２の一部拡大図である。 (a) ，(b) はガラス板の嵌め込み手順を示す説明図である。

以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、図１は本発明に係るガラス板取付構造を適用した手摺りを示し、この図において１は枠体で、建物のベランダの室外端部に沿って設けられた堰壁７上に一定間隔をおいて対向するように立設された３つ以上の縦枠２と、これら縦枠２の上端部をつなぐ上枠３と、前記縦枠２の下端部をつなぐ下枠４とによって形成され、そしてこの枠体１の互いに対向する左右２つの縦枠２，２と上枠３及び下枠４とによってガラス取付枠５が形成され、このガラス取付枠５内にガラス板６が嵌装されている。

各ガラス取付枠５を形成する左右各縦枠２は、アルミ押出型材からなるもので、図３の(a) 及び図４から分かるように、室内外方向に間隔をおいた室内外一対の枠材８，９と、室内側枠材８と室外側枠材９とを連結すると共に両枠材８，９間の空間を左右に仕切ってその左右両側にガラス嵌合溝１１Ａ，１１Ｂを形成する仕切壁１０とによって構成され、各仕切壁１０は、枠材８，９の左右幅方向中央部より一方側（図３の(a) 及び図４の夫々右方側）へ片寄った位置にあって、仕切壁１０を挟んでその一方側は溝深さの浅いガラス嵌合溝１１Ａを形成し、他方側は溝深さの深いガラス嵌合溝１１Ｂを形成している。図４において、２２は室外側枠材９に取り付けられる合成樹脂製の室外側受けゴム、２３は室内側枠材８に取り付けられる合成樹脂製の室内側バックアップ材、２４はペースト状のシール材である。

各ガラス取付枠５の寸法の一例を参考までに記載すれば、図１に示すように、左右に対向する縦枠２，２間のピッチＰは１２００ｍｍ、縦枠２の見附幅ｗは３０ｍｍ、上枠３の厚み幅ｎは３０ｍｍ、下枠４の厚み幅ｍは３０ｍｍである。また手摺り高さＨは１２００ｍｍである。

また、枠体１の上枠３は、図２に示すように、ガラス板６の上端部を嵌め込むガラス嵌合溝１２を形成したアルミ押出型材製の上枠本体１３と、この上枠本体１３に着脱自在に被嵌されるアルミ押出型材製の化粧枠１４とからなるもので、上枠本体１３は、縦枠２の上端面に載置されて、縦枠２の室内外枠材８，９に設けてあるビスホール８ａ，９ａにねじ込まれるビス１４で固定される。化粧枠１４は、側端縁部に形成された係嵌部１４ａを、上枠本体１３の側端縁部に形成された係嵌部１３ａに係嵌させることによって上枠本体１３に被嵌されるようになっている。

枠体１の下枠４は、図２及び図５に示すように、下側部材１５ａとこの下側部材１５ａの室外側端部に突設された室外側縁材１５ｂとで断面Ｌ字状に形成されたアルミ押出型材製の下枠本体１５と、前記下側部材１５ａの室内側端部に係嵌されて着脱自在に取り付けられるアルミ押出型材製の室内側押え縁１６とから構成される。図５において、２１はガラス板６を支持するセッティングブロック（スペーサ）であり、２２は下枠４の室外側縁材１５ｂに取り付けられる室外側受けゴムである。また、２３は室内側押え縁１６に取り付けられる室内側バックアップ材、２４はペースト状のシール材である。

上述のように構成される実施形態の手摺りを図１に示すように組み立てるには、先ず、所要数の縦枠２を堰壁７上に一定間隔をおいて立設し、これら縦枠２の上端部に上枠３を架け渡す。上枠３の架け渡しにあたっては、前記のように上枠本体１３を各縦枠２にビス１４止めした後、この上枠本体１３に化粧枠１４を被嵌すればよい。尚、各縦枠２の下端部は、図２に示すように堰壁７に埋設固定される。

その後、隣り合う縦枠２，２の下端部どうしを下枠４でつなぐことによって、枠体１を枠組み形成すると共に、この枠体１内の対向する左右２つの縦枠２，２と上枠３及び下枠４とからなるガラス取付枠５を形成する。

尚、隣り合う縦枠２，２の下端部どうしを下枠４でつなぐには、図２及び図３の(b) に示すように、各下枠４の端部下面にＬ字形ブラケット１７の横片１７ａをビス１８止めしておいて、このブラケット１７の縦片１７ｂを、縦枠２の仕切壁１０の一方側の側面に当接し、この縦枠２を挟んで反対側に配置される下枠４の端部下面に取り付けた同様なＬ字形ブラケット１７の縦片１７ｂを、同じ縦枠２の仕切壁１０の他方側の側面に当接して、両側の縦片１７ｂ，１７ｂをボルト１９及びナット２０で固定するようにしている。

次に、枠体１内の対向する左右２つの縦枠２，２と上枠３及び下枠４とによって形成されるガラス取付枠５にガラス板６を嵌装する手順を図６の(a) ，(b) によって説明する。このガラス板６の嵌装にあたっては、図６の(a) ，(b) に示すように、下枠４の室内側押え縁１６を下枠本体１５から取り外しておく。

そして、図６の(b) の実線及び仮想線で示すように、ガラス板６の一側端部を右側縦枠２の溝深さの深いガラス嵌合溝１１Ｂに深く嵌め込み、この状態でガラス板６を持ち上げて図６の(a) に示すように上端部を上枠３のガラス嵌合溝１２に嵌め入れながら、図６の(b) の仮想線図示のようにガラス板６の他側端部を左側縦枠２の浅いガラス嵌合溝１１Ａに嵌め入れて、ガラス板６を下枠４のセッティングブロック２１上に載せ置き、こうしてガラス板６を左右縦枠２，２のガラス嵌合溝１１Ａ，１１Ｂ及び上枠３のガラス嵌合溝１２に嵌め込んで下枠４のセッティングブロック２１上に載置した状態で、このガラス板６を左右方向にスライドさせることにより、ガラス板６の左右両側端部を、最終的に図６の(b) の仮想線図示のように左右縦枠２，２のガラス嵌合溝１１Ａ，１１Ｂに対し、夫々十分な深さのカブリ代（ガラス板６の端部がガラス嵌合溝に没入する寸法）が確保されるように嵌め込む。

その後、下枠４の下枠本体１５に室内側押え縁１６を取り付け、この室内側押え縁１６とガラス板６との間、縦枠２の室内側枠材８とガラス板６との間、及び上枠３のガラス嵌合溝１２の室内側縁部とガラス板６との間に夫々シール材２４を詰め込むことによって、ガラス取付枠５へのガラス板６の嵌装を終了する。

以上説明した実施形態の手摺りにおいて、ガラス取付枠５を形成する左右各縦枠２が、室内外方向に間隔をおいた内外一対の枠材８，９と、両枠材８，９を連結すると共に、両枠材８，９間の空間を左右に仕切って左右両側にガラス嵌合溝１１Ａ，１１Ｂを形成する仕切壁１０とからなるもので、仕切壁１０が枠材８，９の左右幅方向中央部より一方側へ片寄った位置にあって、仕切壁１０を挟んで一方側が溝深さの浅いガラス嵌合溝１１Ａを形成し、他方側が溝深さの深いガラス嵌合溝１１Ｂを形成するように構成したから、縦横の寸法が夫々例えば１２００ｍｍ程度の大きさのガラス取付枠５において各縦枠２の見附幅を例えば３０ｍｍ程度に小さくした場合でも、ガラス板６を嵌装するにあたり、ガラス板６の一側端部を左右縦枠２の溝深さの深いガラス嵌合溝１１Ｂに嵌め込んでから、その他側端部を浅いガラス嵌合溝１１Ａに嵌め込み、左右に適宜スライドさせることにより、つまり左右の検鈍式に嵌め込むことによって、ガラス板６の左右両側端部を、左右縦枠２，２のガラス嵌合溝１１Ａ，１１Ｂに対して、夫々十分な深さのカブリ代が確保されるように嵌め込むことができる。尚、本来の検鈍式とは、上溝を深く下溝を浅くしておいて、建具を持ち上げて深い上溝に嵌め込んでから、浅い下溝に落とし込む上げ下げ式嵌め込み方法を言う。

因みに、ガラス取付枠５の各縦枠２の見附幅ｗを同じ３０ｍｍ程度にしても、縦枠２の仕切壁１０が枠材８，９の左右幅方向中央位置にあって、仕切壁１０を挟んでその両側に同じ溝深さの浅いガラス嵌合溝が形成される場合は、その左右縦枠２，２のガラス嵌合溝に対しガラス板６の両端部を左右の検鈍式に嵌め入れるためには、ガラス板６の左右方向の長さを出来るだけ短くしなければならず、そうするとガラス嵌合溝に対するガラス板６のカブリ代（ガラス板６の端部がガラス嵌合溝に没入する寸法）が少なくなる。ガラス板６のカブリ代が少ないと、ガラス嵌合溝に嵌め込まれたガラス板６の端面が光で反射してガラス嵌合溝の底部が室内外から見えることになって、見栄えが悪くなる。

また、ガラス取付枠５の左右各縦枠２を形成する内外枠材８，９は、夫々中空角筒状材からなるため、縦枠２が構造的に頑丈となり、大型のガラス取付枠５に最適であると共に、室内外方向の厚みが増すため外観上の体裁、見栄えが良くなる。

また、枠体１の上枠３が、ガラス板６の上端部を嵌め込むガラス嵌合溝１２を形成した上枠本体１３とこれに着脱自在に被嵌される化粧枠１４とからなるため、実施形態のように手摺りの上枠３として最適となる。

また、枠体１の下枠４が、下側部材１５ａとこれの室外側端部に突設された室外側縁材１５ｂとで断面Ｌ字状に形成された下枠本体１５と、下側部材１５ａの室内側端部に着脱自在に取り付けられる室内側押え縁１６とから構成されることにより、ガラス板６の取付け、取り外しが容易となる。

以上に実施形態では、手摺りに適用したガラス板取付構造について説明したが、本発明のガラス板取付構造は、建物の窓開口部に設置される窓装置に適用してもよい。

１ 枠体
２ 縦枠
３ 上枠
４ 下枠
５ ガラス取付枠
６ ガラス板
８ 室内側枠材
９ 室外側枠材
１０ 仕切壁
１１Ａ 溝深さの浅いガラス嵌合溝
１１Ｂ 溝深さの深いガラス嵌合溝

Claims (4)

1. 一定間隔をおいて対向配置される３つ以上の縦枠と、これら縦枠の上端部をつなぐ上枠と、縦枠の下端部をつなぐ下枠とによって枠体を形成し、この枠体の左右に対向する２つの縦枠と上枠と下枠とからなる各ガラス取付枠にガラス板を嵌装してなるガラス板取付構造において、各ガラス取付枠の左右各縦枠は、室内外方向に間隔をおいた内外一対の枠材と、両枠材を連結すると共に、両枠材間の空間を左右に仕切って左右両側にガラス嵌合溝を形成する仕切壁とからなり、各仕切壁は枠材の左右幅方向中央部より一方側へ片寄った位置にあって、仕切壁を挟んでその一方側は溝深さの浅いガラス嵌合溝を形成し、他方側は溝深さの深いガラス嵌合溝を形成し、しかして各ガラス取付枠にガラス板を嵌装するにあたり、ガラス板の一側端部を左右縦枠の溝深さの深いガラス嵌合溝に嵌め込んでから、その他側端部を浅いガラス嵌合溝に嵌め込むようにしたガラス板取付構造。
2. ガラス取付枠の左右各縦枠を形成する内外枠材は、夫々中空角筒状材からなる請求項１に記載のガラス板取付構造。
3. 枠体の上枠は、ガラス板の上端部を嵌め込むガラス嵌合溝を形成した上枠本体とこれに着脱自在に被嵌される化粧枠とからなる請求項１又は２に記載のガラス板取付構造。
4. 枠体の下枠は、下側部材とこれの室外側端部に突設された室外側縁材とで断面Ｌ字状に形成された下枠本体と、下側部材の室内側端部に着脱自在に取り付けられる室内側押え縁とからなる請求項１〜３の何れかに記載のガラス板取付構造。

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