CN116677111B - 一种单元幕墙排水系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种单元幕墙排水系统，幕墙单元呈阵列均匀分布并相互卡接在外框架内，外框架包括L形框架，L形框架的顶部一侧拼接安装有上框架，L形框架的底部一侧和上框架之间拼接安装有侧框架，幕墙单元包括L形支撑框，L形支撑框的顶部一侧拼接安装有上支撑框，L形支撑框的底部一侧和上支撑框之间拼接安装有侧支撑框，L形支撑框、上支撑框和侧支撑框的侧面共同贴附安装有幕墙玻璃板，每个接缝都形成了蛇形密封槽结构，避免了在其他种类单元墙体对接过程中四个拐角组成的十字接缝出现的渗漏问题，通过上插板和侧插板对十字接缝进行封堵，无需再次封堵，缩短了组装的时间，提高了工作效率，同时提高了密封效果。

Description

一种单元幕墙排水系统

技术领域

本发明涉及建筑行业中幕墙技术领域，具体涉及一种单元幕墙排水系统。

背景技术

目前有的单元幕墙排水坡度小，还有的单元幕墙排水路径在同一层或者排水路径单一，造成排水不顺畅，使单元幕墙内腔汇集的雨水不能快速排出，雨水有可能从密封胶条渗入室内，在遇到狂风暴雨的恶劣天气时很容易发生雨水倒灌的情况。

公开号为CN113187135A的专利文件公开了一种单元幕墙排水系统，包括竖框、横框、中横框、遮光板、中空玻璃和横框过渡连接件；横框过渡连接件设置在相邻两个公横框之间且位于公横框后腔内，横框过渡连接件具有集水腔，横框过渡连接件分别与公横框连接，且连接处均设置密封胶；公横框后腔与公横框前腔之间设置后腔排水孔，后腔排水孔与公横框前腔、竖框相通；母横框前腔底部设置前腔排水孔，前腔排水孔与室外相通。横框过渡连接件不仅能密封相邻两个公横框之间的缝隙，还能承接住横框过渡连接件上方竖框底部排出的雨水，然后将雨水分流到公横框的横向左右两端。本发明单元幕墙排水系统合理设置五条排水路径，构成单元幕墙有顺序、有组织地排水系统，单元幕墙里的雨水迅速地全部都排到空气中，使单元幕墙排水功能更加强大。

上述装置存在以下不足，上述装置在使用时以嵌板搭接形成导水腔槽的结构，当遇到建筑物层间水平位移大导致相互嵌合松脱时，容易产生缝隙，导致漏水事故，且上述装置并未完全密封，容易导致水汽进入导致漏水，同时上述装置需要将水导入横槽并导入玻璃面板表面，结构过于复杂，容易产生缝隙，导致漏水。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种单元幕墙排水系统，提升了整体的工作效率。

本发明所解决的技术问题为：

（1）上述装置在使用时以嵌板搭接形成导水腔槽的结构，当遇到建筑物层间水平位移大导致相互嵌合松脱时，容易产生缝隙，导致漏水事故；

（2）上述装置并未完全密封，容易导致水汽进入导致漏水；

（3）上述装置需要将水导入横槽并导入玻璃面板表面，结构过于复杂，容易产生缝隙，导致漏水。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种单元幕墙排水系统，包括外框架和幕墙单元，幕墙单元呈阵列均匀分布并相互卡接在外框架内，外框架包括L形框架，L形框架的顶部一侧拼接安装有上框架，L形框架的底部一侧和上框架之间拼接安装有侧框架，幕墙单元包括L形支撑框，L形支撑框的顶部一侧拼接安装有上支撑框，L形支撑框的底部一侧和上支撑框之间拼接安装有侧支撑框，L形支撑框、上支撑框和侧支撑框的侧面共同贴附安装有幕墙玻璃板。

作为发明进一步的方案，L形框架的内侧壁中部固定连接有若干个框架插板，上框架和侧框架靠近L形框架的一侧均开设有框架插槽，L形支撑框的外侧壁中部开设有若干个导水插槽。

作为发明进一步的方案，上支撑框的顶部固定连接有若干个平行设置的上插板，侧支撑框远离L形支撑框的一侧固定连接有若干个平行设置的侧插板。

作为发明进一步的方案，幕墙玻璃板的一侧和下侧安装有第一L形架，幕墙玻璃板的另一侧和上侧安装有第二L形架，第一L形架固定连接在L形支撑框上，第二L形架分别和上支撑框以及侧支撑框拼接固定。

作为发明进一步的方案，第二L形架上部靠近L形支撑框的一端开设有与L形支撑框相互嵌合的嵌合槽。

作为发明进一步的方案，第一L形架的外表面与L形支撑框的外表面齐平，第二L形架通过嵌合槽与L形支撑框嵌合并齐平。

作为发明进一步的方案，导水插槽的槽底中部固定连接有第一连接条，上插板远离侧插板的一端固定连接有第二连接条，第一连接条与第二连接条保持共轴同线，侧插板的侧边固定连接有第三连接条。

作为发明进一步的方案，当侧插板与导水插槽对准拼接后，第三连接条与第二连接条以及第一连接条之间通过H形胶条固定连接，H形胶条的一侧与第三连接条卡接，且H形胶条的另一侧与第一连接条以及第二连接条相卡接。

作为发明进一步的方案，H形胶条的中间贯穿开设有贯通竖槽。

作为发明进一步的方案，导水插槽的内侧壁上固定连接有胶条槽，胶条槽内拼接安装有密封胶条，密封胶条在幕墙单元安装时与侧插板相抵接。

本发明的有益效果：

（1）安装时先将L形框架固定在外立面上，随后在L形框架上将各个幕墙单元插接组装在一起，随后依次将侧框架和上框架和幕墙单元的侧边和顶部边框拼接组合，再将侧框架、上框架和L形框架拼接固定，各个接缝处均通过填缝剂填充，从而确保密封，各个幕墙单元插接组装时，上插板和L形支撑框底部的导水插槽对应插接，侧插板和L形支撑框侧面的导水插槽对应插接，幕墙单元与外框架插接组装时，上插板和上框架的框架插槽对应插接，侧插板和侧框架的框架插槽对应插接，通过各处对应插接，形成蛇形密封槽的结构，从而防水防尘，在L形支撑框底部的导水插槽中，由于槽口竖直向下，雨水首先受到重力的影响难以向上进入导水插槽内，当雨水由于压强差进入到最外侧的导水插槽内之后，雨水由于蛇形密封槽结构无法继续向内渗透，最外侧的导水插槽内的水向两侧滑动，并随着竖直方向的导水插槽向外排出，从而防止渗漏，在L形支撑框侧面的导水插槽中，通过蛇形密封槽结构，使得水分无法进入最内侧的导水插槽，从而使得外侧的导水插槽形成竖直的排水管道将水排出，从而形成闭合的防水结构，通过框架插板、上插板和侧插板分别在框架插槽和导水插槽内的插接，使得每个接缝都形成了蛇形密封槽结构，避免了在其他种类单元墙体对接过程中四个拐角组成的十字接缝出现的渗漏问题，通过上插板和侧插板对十字接缝进行封堵，无需再次封堵，缩短了组装的时间，提高了工作效率，同时提高了密封效果；

（2）当雨水由于压强差进入到最外侧的导水插槽内之后，雨水由于蛇形密封槽结构无法继续向内渗透，最外侧的导水插槽内的水向两侧滑动，并随着竖直方向的导水插槽向外排出，从而防止渗漏，在L形支撑框侧面的导水插槽中，通过蛇形密封槽结构，使得水分无法进入最内侧的导水插槽，从而使得外侧的导水插槽形成竖直的排水管道将水排出，从而形成闭合的防水结构，通过框架插板、上插板和侧插板分别在框架插槽和导水插槽内的插接，使得每个接缝都形成了蛇形密封槽结构，避免了在其他种类单元墙体对接过程中四个拐角组成的十字接缝出现的渗漏问题，通过上插板和侧插板对十字接缝进行封堵，无需再次封堵，缩短了组装的时间，提高了工作效率，同时提高了密封效果；

（3）先通过侧插板与导水插槽相对接，使得第三连接条与第二连接条以及第一连接条之间相互靠近，随后通过H形胶条将第三连接条与第二连接条以及第一连接条卡接在一起，同时通过H形胶条形成若干层堵塞层对导水插槽进行密封性堵塞，既能方便水分冷凝并聚合呈股流下，又能形成连续的尘封槽、水封槽和气封槽，从而形成防水结构，且这种防水结构能够极大避免由于建筑物水平位移导致的缝隙引发漏水，同时还能借助H形胶条的弹性以及贯通竖槽的形变适应建筑物产生的水平位移振动和安装时的间距调节，从而在方便地安装同时也能进一步提高防水能力和使用寿命。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体结构主视图；

图2为本发明去除外框架后的四个幕墙单元组合结构示意图；

图3为本发明外框架的整体结构示意图；

图4为图2中A区域的放大示意图；

图5为本发明幕墙单元的整体结构示意图；

图6为本发明幕墙单元的分解结构示意图；

图7为图6中B区域的放大示意图；

图中：1、外框架；2、幕墙单元；3、L形框架；4、上框架；5、侧框架；6、框架插板；7、框架插槽；8、L形支撑框；9、上支撑框；10、侧支撑框；11、第一L形架；12、第二L形架；13、幕墙玻璃板；14、上插板；15、侧插板；16、导水插槽；17、胶条槽；18、密封胶条；19、第一连接条；20、第二连接条；21、第三连接条；22、H形胶条；23、贯通竖槽；24、嵌合槽。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-7所示：一种单元幕墙排水系统，包括外框架1和幕墙单元2，幕墙单元2呈阵列均匀分布并相互卡接在外框架1内，外框架1包括L形框架3，L形框架3的顶部一侧拼接安装有上框架4，L形框架3的底部一侧和上框架4之间拼接安装有侧框架5，幕墙单元2包括L形支撑框8，L形支撑框8的顶部一侧拼接安装有上支撑框9，L形支撑框8的底部一侧和上支撑框9之间拼接安装有侧支撑框10，L形支撑框8、上支撑框9和侧支撑框10的侧面共同贴附安装有幕墙玻璃板13，L形框架3的内侧壁中部固定连接有若干个框架插板6，上框架4和侧框架5靠近L形框架3的一侧均开设有框架插槽7，L形支撑框8的外侧壁中部开设有若干个导水插槽16，上支撑框9的顶部固定连接有若干个平行设置的上插板14，侧支撑框10远离L形支撑框8的一侧固定连接有若干个平行设置的侧插板15。

根据附图4所示，上插板14和侧插板15处于同一平面。

本实施例中，安装时先将L形框架3固定在外立面上，随后在L形框架3上将各个幕墙单元2插接组装在一起，随后依次将侧框架5和上框架4和幕墙单元2的侧边和顶部边框拼接组合，再将侧框架5、上框架4和L形框架3拼接固定，各个接缝处均通过填缝剂填充，从而确保密封，各个幕墙单元2插接组装时，上插板14和L形支撑框8底部的导水插槽16对应插接，侧插板15和L形支撑框8侧面的导水插槽16对应插接，幕墙单元2与外框架1插接组装时，上插板14和上框架4的框架插槽7对应插接，侧插板15和侧框架5的框架插槽7对应插接，通过各处对应插接，形成蛇形密封槽的结构，从而防水防尘，在L形支撑框8底部的导水插槽16中，由于槽口竖直向下，雨水首先受到重力的影响难以向上进入导水插槽16内，当雨水由于压强差进入到最外侧的导水插槽16内之后，雨水由于蛇形密封槽结构无法继续向内渗透，最外侧的导水插槽16内的水向两侧滑动，并随着竖直方向的导水插槽16向外排出，从而防止渗漏，在L形支撑框8侧面的导水插槽16中，通过蛇形密封槽结构，使得水分无法进入最内侧的导水插槽16，从而使得外侧的导水插槽16形成竖直的排水管道将水排出，从而形成闭合的防水结构，通过框架插板6、上插板14和侧插板15分别在框架插槽7和导水插槽16内的插接，使得每个接缝都形成了蛇形密封槽结构，避免了在其他种类单元墙体对接过程中四个拐角组成的十字接缝出现的渗漏问题，通过上插板14和侧插板15对十字接缝进行封堵，无需再次封堵，缩短了组装的时间，提高了工作效率，同时提高了密封效果。

幕墙玻璃板13的一侧和下侧安装有第一L形架11，幕墙玻璃板13的另一侧和上侧安装有第二L形架12，第一L形架11固定连接在L形支撑框8上，第二L形架12分别和上支撑框9以及侧支撑框10拼接固定，第二L形架12上部靠近L形支撑框8的一端开设有与L形支撑框8相互嵌合的嵌合槽24，通过第一L形架11和第二L形架12对幕墙玻璃板13进行支撑，避免幕墙玻璃板13与L形支撑框8、上支撑框9以及侧支撑框10脱落，并防止幕墙玻璃板13坠落，第一L形架11的外表面与L形支撑框8的外表面齐平，第二L形架12通过嵌合槽24与L形支撑框8嵌合并齐平，从而缩小拼接完成后的幕墙玻璃板13周围的边框，形成无边框的视觉效果，提高整体的美观性。

根据附图6和附图7所示，上支撑框9的上表面高度与L形支撑框8的上端高度之间具有高度差，第一L形架11的上端与L形支撑框8的上端之间具有高度差，上述两个高度差均与第二L形架12的厚度保持一致，第一L形架11的下部靠近侧插板15的一端伸出侧支撑框10一段距离，所伸出的距离与第二L形架12的厚度保持一致，当第二L形架12安装在上支撑框9和侧支撑框10上时，嵌合槽24使得第二L形架12与L形支撑框8嵌合，同时第二L形架12的上表面与L形支撑框8齐平，第二L形架12靠近导水插槽16的一端端面与第一L形架11的侧面齐平，第二L形架12的侧面与第一L形架的下部一端端面齐平，从而消除接缝处的凸起，使得整体外观美观漂亮。

所述导水插槽16的内侧壁上固定连接有胶条槽17，胶条槽17内拼接安装有密封胶条18，密封胶条18在幕墙单元2安装时与侧插板15相抵接，从而通过多个密封胶条18形成防尘层、阻水层和隔气层，并形成上下贯通的排水通道，进一步地提高整体的密封性和排水能力，避免出现漏水现象。

导水插槽16的槽底中部固定连接有第一连接条19，上插板14远离侧插板15的一端固定连接有第二连接条20，第一连接条19与第二连接条20保持共轴同线，侧插板15的侧边固定连接有第三连接条21，当侧插板15与导水插槽16对准拼接后，第三连接条21与第二连接条20以及第一连接条19之间通过H形胶条22固定连接，H形胶条22的一侧与第三连接条21卡接，且H形胶条22的另一侧与第一连接条19以及第二连接条20相卡接，H形胶条22的中间贯穿开设有贯通竖槽23；

本实施例工作时，先通过侧插板15与导水插槽16相对接，使得第三连接条21与第二连接条20以及第一连接条19之间相互靠近，随后通过H形胶条22将第三连接条21与第二连接条20以及第一连接条19卡接在一起，同时通过H形胶条22形成若干层堵塞层对导水插槽16进行密封性堵塞，既能方便水分冷凝并聚合呈股流下，又能形成连续的尘封槽、水封槽和气封槽，从而形成防水结构，且这种防水结构能够极大避免由于建筑物水平位移导致的缝隙引发漏水，同时还能借助H形胶条22的弹性以及贯通竖槽23的形变适应建筑物产生的水平位移振动和安装时的间距调节，从而在方便地安装同时也能进一步提高防水能力和使用寿命。

本发明在使用时，安装时先将L形框架3固定在外立面上，随后在L形框架3上将各个幕墙单元2插接组装在一起，随后依次将侧框架5和上框架4和幕墙单元2的侧边和顶部边框拼接组合，再将侧框架5、上框架4和L形框架3拼接固定，各个接缝处均通过填缝剂填充，从而确保密封，各个幕墙单元2插接组装时，上插板14和L形支撑框8底部的导水插槽16对应插接，侧插板15和L形支撑框8侧面的导水插槽16对应插接，幕墙单元2与外框架1插接组装时，上插板14和上框架4的框架插槽7对应插接，侧插板15和侧框架5的框架插槽7对应插接，通过各处对应插接，形成蛇形密封槽的结构，从而防水防尘，在L形支撑框8底部的导水插槽16中，由于槽口竖直向下，雨水首先受到重力的影响难以向上进入导水插槽16内，当雨水由于压强差进入到最外侧的导水插槽16内之后，雨水由于蛇形密封槽结构无法继续向内渗透，最外侧的导水插槽16内的水向两侧滑动，并随着竖直方向的导水插槽16向外排出，从而防止渗漏，在L形支撑框8侧面的导水插槽16中，通过蛇形密封槽结构，使得水分无法进入最内侧的导水插槽16，从而使得外侧的导水插槽16形成竖直的排水管道将水排出，从而形成闭合的防水结构，通过框架插板6、上插板14和侧插板15分别在框架插槽7和导水插槽16内的插接，使得每个接缝都形成了蛇形密封槽结构，避免了在其他种类单元墙体对接过程中四个拐角组成的十字接缝出现的渗漏问题，通过上插板14和侧插板15对十字接缝进行封堵，无需再次封堵，缩短了组装的时间，提高了工作效率，同时提高了密封效果；

当雨水由于压强差进入到最外侧的导水插槽16内之后，雨水由于蛇形密封槽结构无法继续向内渗透，最外侧的导水插槽16内的水向两侧滑动，并随着竖直方向的导水插槽16向外排出，从而防止渗漏，在L形支撑框8侧面的导水插槽16中，通过蛇形密封槽结构，使得水分无法进入最内侧的导水插槽16，从而使得外侧的导水插槽16形成竖直的排水管道将水排出，从而形成闭合的防水结构，通过框架插板6、上插板14和侧插板15分别在框架插槽7和导水插槽16内的插接，使得每个接缝都形成了蛇形密封槽结构，避免了在其他种类单元墙体对接过程中四个拐角组成的十字接缝出现的渗漏问题，通过上插板14和侧插板15对十字接缝进行封堵，无需再次封堵，缩短了组装的时间，提高了工作效率，同时提高了密封效果；

通过侧插板15与导水插槽16相对接，使得第三连接条21与第二连接条20以及第一连接条19之间相互靠近，随后通过H形胶条22将第三连接条21与第二连接条20以及第一连接条19卡接在一起，同时通过H形胶条22形成若干层堵塞层对导水插槽16进行密封性堵塞，既能方便水分冷凝并聚合呈股流下，又能形成连续的尘封槽、水封槽和气封槽，从而形成防水结构，且这种防水结构能够极大避免由于建筑物水平位移导致的缝隙引发漏水，同时还能借助H形胶条22的弹性以及贯通竖槽23的形变适应建筑物产生的水平位移振动和安装时的间距调节，从而在方便地安装同时也能进一步提高防水能力和使用寿命。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种单元幕墙排水系统，其特征在于，包括外框架（1）和幕墙单元（2），所述幕墙单元（2）呈阵列均匀分布并相互卡接在外框架（1）内，所述外框架（1）包括L形框架（3），L形框架（3）的顶部一侧拼接安装有上框架（4），L形框架（3）的底部一侧和上框架（4）之间拼接安装有侧框架（5），所述幕墙单元（2）包括L形支撑框（8），L形支撑框（8）的顶部一侧拼接安装有上支撑框（9），L形支撑框（8）的底部一侧和上支撑框（9）之间拼接安装有侧支撑框（10），L形支撑框（8）、上支撑框（9）和侧支撑框（10）的侧面共同贴附安装有幕墙玻璃板（13）；

所述L形框架（3）的内侧壁中部固定连接有若干个框架插板（6），所述上框架（4）和侧框架（5）靠近L形框架（3）的一侧均开设有框架插槽（7），所述L形支撑框（8）的外侧壁中部开设有若干个导水插槽（16）；

所述上支撑框（9）的顶部固定连接有若干个平行设置的上插板（14），所述侧支撑框（10）远离L形支撑框（8）的一侧固定连接有若干个平行设置的侧插板（15），上插板（14）和侧插板（15）处于同一平面；

所述幕墙玻璃板（13）的一侧和下侧安装有第一L形架（11），幕墙玻璃板（13）的另一侧和上侧安装有第二L形架（12），第一L形架（11）固定连接在L形支撑框（8）上，第二L形架（12）分别和上支撑框（9）以及侧支撑框（10）拼接固定；

所述第二L形架（12）上部靠近L形支撑框（8）的一端开设有与L形支撑框（8）相互嵌合的嵌合槽（24）；

第二L形架（12）通过嵌合槽（24）与L形支撑框（8）嵌合并齐平；

所述导水插槽（16）的槽底中部固定连接有第一连接条（19），所述上插板（14）远离侧插板（15）的一端固定连接有第二连接条（20），所述第一连接条（19）与第二连接条（20）保持共轴同线，所述侧插板（15）的侧边固定连接有第三连接条（21）；

当侧插板（15）与导水插槽（16）对准拼接后，第三连接条（21）与第二连接条（20）以及第一连接条（19）之间通过H形胶条（22）固定连接，H形胶条（22）的一侧与第三连接条（21）卡接，且H形胶条（22）的另一侧与第一连接条（19）以及第二连接条（20）相卡接；

H形胶条（22）的中间贯穿开设有贯通竖槽（23）；

所述导水插槽（16）的内侧壁上固定连接有胶条槽（17），胶条槽（17）内拼接安装有密封胶条（18），密封胶条（18）在幕墙单元（2）安装时与侧插板（15）相抵接。