JP2011056656A - ドリルおよび製造方法 - Google Patents
ドリルおよび製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011056656A JP2011056656A JP2010156498A JP2010156498A JP2011056656A JP 2011056656 A JP2011056656 A JP 2011056656A JP 2010156498 A JP2010156498 A JP 2010156498A JP 2010156498 A JP2010156498 A JP 2010156498A JP 2011056656 A JP2011056656 A JP 2011056656A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- connecting member
- drill
- tip part
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/14—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by boring or drilling
- B28D1/146—Tools therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/28—Details of hard metal, i.e. cemented carbide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/78—Tool of specific diverse material
Abstract
【解決手段】本発明ドリルは、超硬合金製の先端パーツと、焼結鉄合金製のシャフトまたは連結部材とを有する。焼結超硬合金は、焼結鉄合金と焼結工程によって接着により固定される。また、本発明ドリルの製造方法は、以下の工程、即ち、予備焼結した、超硬合金製先端パーツを生成する工程、継ぎ目を有するシャフトまたは連結部材のブランクを生成する工程、および、予備焼結した先端パーツをシャフトまたは連結部材のブランクに当接させて、シャフトまたは連結部材のブランクを焼結する工程、を有する。
【選択図】図1
Description
予備焼結した、超硬合金製先端パーツを生成する工程、
継ぎ目を有するシャフトまたは連結部材のブランクを生成する工程、および、
シャフトまたは連結部材のブランクを焼結する工程であって、このとき先端パーツは継ぎ目においてブランクと接しており、例えば、ブランクの継ぎ目領域の凹所に嵌め込まれている、工程、
を備える。
焼結可能な鉄合金を一例に挙げると、例えば5%〜55%のニッケルと、少なくとも40%の鉄を含有する。連結部材16の鉄合金の組成は、鉄合金の熱膨張係数が、先端パーツ11の超硬合金の熱膨張係数よりも大きくなるように選択される。
11 先端パーツ
12 シャフト
13 螺旋部
14 溝
15 差込終端部
16 連結部材
17 下側面
18 一方の面
19 他方の面
20 切刃
21 切刃
22 軸部
23 凹所
24 辺
25 角部
Claims (15)
- 超硬合金製の先端パーツ(11)と、焼結鉄合金製のシャフト(12)または連結部材(16)とを有するドリル(10)において、前記超硬合金と前記焼結鉄合金とは、焼結工程によって接着により固定されることを特徴とするドリル。
- 請求項1記載のドリルにおいて、前記シャフト(12)または前記連結部材(16)は、凹所(23)を備え、該凹所(23)内には、前記先端パーツ(11)が部分的に嵌め込まれ、前記先端パーツ(11)は、熱機械応力によって前記凹所(23)内に挟み込まれるものであることを特徴とするドリル。
- 請求項1または2記載のドリルにおいて、前記超硬合金は、タングステンカーバイドと、コバルト、ニッケル、鉄、クロムまたはモリブデンの群から少なくとも一種の金属と、を含有することを特徴とするドリル。
- 請求項1〜3のうちいずれか一項記載のドリルにおいて、前記焼結鉄合金は、少なくとも45重量%の鉄を含有することを特徴とするドリル。
- 請求項4記載のドリルにおいて、前記鉄合金は、25重量%〜55重量%のニッケルを含有することを特徴とするドリル。
- 請求項4または5記載のドリルにおいて、前記鉄合金は、コバルト、クロム、およびチタンの群のうち一または複数の元素を、最大で20重量%含有することを特徴とするドリル。
- 請求項1〜6のうちいずれか一項記載のドリルにおいて、前記先端パーツ(11)は、その下側面(17)に少なくとも1つの軸部(22)を備え、前記軸部(22)は前記凹所(23)に嵌め込まれるものであることを特徴とするドリル。
- 請求項1〜7のうちいずれか一項記載のドリルにおいて前記先端パーツ(11)は、少なくとも1つの切刃で構成されたものであることを特徴とするドリル。
- 請求項1〜7のうちいずれか一項記載のドリルにおいて、前記先端パーツ(11)は、少なくとも2つの一体の切刃(20,21)を備えることを特徴とするドリル。
- ドリルの製造方法であって、以下の工程、即ち:
予備焼結した、超硬合金製先端パーツを生成する工程、
継ぎ目を有するシャフトまたは連結部材のブランクを生成する工程、および、
前記予備焼結した先端パーツを前記シャフトまたは前記連結部材の前記ブランクに当接させて、前記シャフトまたは前記連結部材の前記ブランクを焼結する工程、
を有することを特徴とする製造方法。 - 請求項10記載の製造方法において、前記シャフトまたは前記連結部材の前記ブランクは、圧縮成形または射出成形により生成することを特徴とする製造方法。
- 請求項10または11記載の製造方法において、前記連結部材とシャフトとは、ハンダ付け、または接着することを特徴とする製造方法。
- 請求項10〜12のうちいずれか一項記載の製造方法において、前記超硬合金は、タングステンカーバイドと、コバルト、ニッケル、鉄、クロムまたはモリブデンの群から少なくとも一種の金属と、を含有することを特徴とする製造方法。
- 請求項10〜13のうちいずれか一項記載の製造方法において、前記鉄合金は、25重量%〜55重量%のニッケルを含有することを特徴とする製造方法。
- 請求項10〜14のうちいずれか一項記載の製造方法において、前記鉄合金は、コバルト、クロム、およびチタンの群のうち一または複数の元素を、最大で20重量%含有することを特徴とする製造方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009028020A DE102009028020B4 (de) | 2009-07-27 | 2009-07-27 | Bohrer und Herstellungsverfahren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011056656A true JP2011056656A (ja) | 2011-03-24 |
Family
ID=42711164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010156498A Pending JP2011056656A (ja) | 2009-07-27 | 2010-07-09 | ドリルおよび製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8777527B2 (ja) |
EP (1) | EP2279827B1 (ja) |
JP (1) | JP2011056656A (ja) |
CN (1) | CN101966603B (ja) |
DE (1) | DE102009028020B4 (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009042603A1 (de) * | 2009-09-23 | 2011-03-24 | Gkn Sinter Metals Holding Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteils |
DE102010061958A1 (de) | 2010-11-25 | 2012-05-31 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Verfahren zur Herstellung von Triebwerksbauteilen mit geometrisch komplexer Struktur |
CN103392074A (zh) * | 2010-12-07 | 2013-11-13 | 易赛迪许克斯瓦根有限责任公司 | 用于泵的联结器、转子和结构组件 |
CN102152090B (zh) * | 2011-03-11 | 2012-08-01 | 新野鼎泰电子精工科技有限公司 | Pcb微型钻头冷插工艺 |
DE102011081948B4 (de) * | 2011-09-01 | 2013-05-23 | Hilti Aktiengesellschaft | Bohrer und Herstellungsverfahren für einen Bohrer |
CN103128345B (zh) * | 2011-11-28 | 2017-03-01 | 三菱综合材料株式会社 | Pcd钻头 |
DE102011089260A1 (de) * | 2011-12-20 | 2013-06-20 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils durch Metallpulverspritzgießen |
CN103790520B (zh) * | 2012-11-02 | 2018-03-20 | 喜利得股份公司 | 钻头和用于钻头的制造方法 |
EP2969325A1 (en) * | 2013-03-15 | 2016-01-20 | Sandvik Intellectual Property AB | Method of joining sintered parts of different sizes and shapes |
DE102013010495A1 (de) * | 2013-06-25 | 2015-01-08 | Mac Panther Gmbh | Vefahren und Vorrichtung zur Herstellung eines mit einer Endfläche versehenen Verbindungsabschnitts als Teil eines Werkzeuges |
CN105983848A (zh) * | 2015-02-03 | 2016-10-05 | 洲晟实业股份有限公司 | 切削钻头制造方法 |
EP3117939A1 (de) * | 2015-07-14 | 2017-01-18 | HILTI Aktiengesellschaft | Werkzeug |
CN106583800A (zh) * | 2015-10-20 | 2017-04-26 | 扬州市实力五金工具工贸有限公司 | 一种带群钻开口的阶梯钻及其制造方法 |
CN106424885A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-22 | 常熟市张桥华丰铸造五金厂 | 一种低成本耐用复合铣刀 |
WO2018146868A1 (ja) * | 2017-02-08 | 2018-08-16 | 住友電工焼結合金株式会社 | 焼結部品の製造方法、及び焼結部品 |
CN115066318A (zh) | 2020-02-13 | 2022-09-16 | 米沃奇电动工具公司 | 具有双金属端头的工具刀头 |
DE102022211370A1 (de) | 2022-10-26 | 2024-05-02 | Kennametal Inc. | Bohrkopf und Verfahren zur Herstellung eines solchen |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63306839A (ja) * | 1987-06-06 | 1988-12-14 | Hokuriku Ceramic:Kk | 切削工具の製造方法 |
JPH024905A (ja) * | 1988-03-07 | 1990-01-09 | Yoshinobu Kobayashi | ドリル,エンドミル等転削工具や製法 |
JPH06509843A (ja) * | 1991-08-07 | 1994-11-02 | エラスティール クロステル アクティエボラーグ | 粉末治金で製造した高速度鋼 |
JPH09315873A (ja) * | 1996-05-28 | 1997-12-09 | Sumitomo Coal Mining Co Ltd | 超硬合金系耐摩耗材及びその製造方法 |
JP2000254915A (ja) * | 2000-01-01 | 2000-09-19 | Nikon Corp | ドリル |
JP2004243466A (ja) * | 2003-02-13 | 2004-09-02 | Osg Corp | 回転切削工具および工具ホルダ |
JP2005111581A (ja) * | 2003-10-03 | 2005-04-28 | Mitsubishi Materials Corp | 穿孔工具 |
JP2007038362A (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Osg Corp | 切削工具 |
JP2011527728A (ja) * | 2008-07-08 | 2011-11-04 | ベストナー インク. | マイクロドリル及びその製造方法 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT49147B (de) | 1909-09-20 | 1911-07-25 | Kappel Maschf | Festondrahthaken für Schiffchenstickmaschinen. |
DE7006897U (de) | 1970-02-25 | 1982-03-04 | Hilti AG, 9494 Schaan | Bohrer mit hartmetalleinlage |
CA1233347A (en) | 1983-07-21 | 1988-03-01 | John A. Bunting | Printed circuit board drill and method of manufacture |
DE69025753T2 (de) * | 1989-12-25 | 1996-10-31 | Sumitomo Electric Industries | Bohrer mit wegwerfeinsatz |
US5685671A (en) * | 1993-11-01 | 1997-11-11 | Smith International, Inc. | Diamond or CBN fluted center cutting end mill |
DE4339245A1 (de) * | 1993-11-18 | 1995-05-24 | Hilti Ag | Spiralbohrer |
CN1089533A (zh) * | 1993-11-19 | 1994-07-20 | 太原机械学院 | 单管内排屑深孔喷吸钻 |
JPH08206902A (ja) * | 1994-12-01 | 1996-08-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 切削用焼結体チップおよびその製造方法 |
US5971674A (en) * | 1997-10-02 | 1999-10-26 | Drill Masters Of Vermont | Deep hole drill bit |
ES2195911T3 (es) * | 1999-08-03 | 2003-12-16 | Kennametal Inc | Broca con cabeza de corte recambiable. |
US6595305B1 (en) * | 2000-02-15 | 2003-07-22 | Kennametal Inc. | Drill bit, hard member, and bit body |
DE10006936A1 (de) * | 2000-02-16 | 2001-08-23 | Hilti Ag | Bohrwerkzeug für Gestein |
US6626614B2 (en) * | 2000-07-14 | 2003-09-30 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Throw-away cutting tool |
SE520412C2 (sv) * | 2000-10-24 | 2003-07-08 | Sandvik Ab | Roterbart verktyg med utbytbar skärdel vid verktygets spånavverkande fria ände |
US6601659B2 (en) * | 2001-05-17 | 2003-08-05 | Hilti Aktiengesellschaft | Twist drill |
CN2481440Y (zh) * | 2001-06-01 | 2002-03-13 | 武进市西夏墅工具研究所 | 硬质合金强力钻 |
DE20219753U1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-04-22 | Gühring, Jörg, Dr. | Tieflochbohrer |
US20080175679A1 (en) * | 2007-01-18 | 2008-07-24 | Paul Dehnhardt Prichard | Milling cutter and milling insert with core and coolant delivery |
JP5230653B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2013-07-10 | オーエスジー株式会社 | 超硬回転工具、及び超硬回転工具の製造方法 |
-
2009
- 2009-07-27 DE DE102009028020A patent/DE102009028020B4/de active Active
-
2010
- 2010-07-09 JP JP2010156498A patent/JP2011056656A/ja active Pending
- 2010-07-19 EP EP10170021.9A patent/EP2279827B1/de active Active
- 2010-07-20 US US12/804,353 patent/US8777527B2/en active Active
- 2010-07-22 CN CN201010233266.2A patent/CN101966603B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63306839A (ja) * | 1987-06-06 | 1988-12-14 | Hokuriku Ceramic:Kk | 切削工具の製造方法 |
JPH024905A (ja) * | 1988-03-07 | 1990-01-09 | Yoshinobu Kobayashi | ドリル,エンドミル等転削工具や製法 |
JPH06509843A (ja) * | 1991-08-07 | 1994-11-02 | エラスティール クロステル アクティエボラーグ | 粉末治金で製造した高速度鋼 |
JPH09315873A (ja) * | 1996-05-28 | 1997-12-09 | Sumitomo Coal Mining Co Ltd | 超硬合金系耐摩耗材及びその製造方法 |
JP2000254915A (ja) * | 2000-01-01 | 2000-09-19 | Nikon Corp | ドリル |
JP2004243466A (ja) * | 2003-02-13 | 2004-09-02 | Osg Corp | 回転切削工具および工具ホルダ |
JP2005111581A (ja) * | 2003-10-03 | 2005-04-28 | Mitsubishi Materials Corp | 穿孔工具 |
JP2007038362A (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Osg Corp | 切削工具 |
JP2011527728A (ja) * | 2008-07-08 | 2011-11-04 | ベストナー インク. | マイクロドリル及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8777527B2 (en) | 2014-07-15 |
CN101966603B (zh) | 2015-09-23 |
EP2279827B1 (de) | 2014-10-01 |
EP2279827A1 (de) | 2011-02-02 |
DE102009028020A1 (de) | 2011-03-24 |
CN101966603A (zh) | 2011-02-09 |
US20110020085A1 (en) | 2011-01-27 |
DE102009028020B4 (de) | 2011-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2011056656A (ja) | ドリルおよび製造方法 | |
US8672061B2 (en) | Polycrystalline ultra-hard compact constructions | |
JP5191394B2 (ja) | 超硬チップ及びその製造方法 | |
US10132121B2 (en) | Polycrystalline diamond constructions having improved thermal stability | |
US8741006B2 (en) | Ultra-hard constructions with enhanced second phase | |
US8616089B2 (en) | Method of making an earth-boring particle-matrix rotary drill bit | |
US6461401B1 (en) | Composition for binder material particularly for drill bit bodies | |
US20060032335A1 (en) | Bit body formed of multiple matrix materials and method for making the same | |
CN101198762A (zh) | 钻地钻头 | |
US8960338B1 (en) | Superabrasive compact including at least one braze layer thereon | |
JP2014184509A (ja) | 多層傾斜機能性ダイヤモンド複合焼結体 | |
JP2010523355A (ja) | 工具 | |
US20100192475A1 (en) | Method of making an earth-boring metal matrix rotary drill bit | |
JP5284684B2 (ja) | 超硬質合金 | |
JP2009154251A (ja) | 超硬回転工具 | |
US9114462B2 (en) | Drill and a production method for a drill | |
JP2006257556A (ja) | 放電表面処理方法 | |
JP7429432B2 (ja) | 加圧焼結体及びその製造方法 | |
JP5896394B2 (ja) | 複合構造の硬質材料およびその作製方法 | |
CN103790520A (zh) | 钻头和用于钻头的制造方法 | |
JP2018111108A (ja) | 複合部材およびこの複合部材からなる切削工具 | |
JP2007270208A (ja) | フッ素樹脂成形機用硬質焼結合金、それを用いたフッ素樹脂押出し成形機およびフッ素樹脂射出成形機 | |
IE85717B1 (en) | Polycrystalline ultra-hard compact constructions | |
JPH06172914A (ja) | TiC基サーメット合金 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130702 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140319 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140507 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140807 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140812 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140908 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150113 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150410 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150915 |