CN2481440Y - 硬质合金强力钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床用金属孔加工工具,特别是一种硬质合金钻头。由切削部分、排屑部分和刀柄组成,切削部分为切削刀,切削刀具有宽刃带、切削刃,切削刃包括前刀面和横刃,切削部分的前刀面向钻心横刃部分圆滑过渡,使切削横刃呈对称的S型,切削前角从横刃部分零度圆滑过渡至正前角。切削性能好、排屑畅通、钻孔精度高、孔表面粗糙度低、生产效率高、寿命长。
Description
本实用新型涉及一种机床用金属孔加工工具，特别是一种硬质合金钻头。
目前，钻头在机械工业中被广泛应用，一般均由切削部分、排屑部分、和刀柄组成，切削部分为切削刀，切削刀具有宽刃带、切削刃，切削刃包括前刀面和横刃，横刃为一斜直线，无负倒棱。
本实用新型的目的是提出一种能解决上述缺点的切削性能好、排屑畅通、钻孔精度高、孔表面粗糙度低、生产效率高、寿命长的硬质合金强力钻。
本实用新型的目的是这样实现的：一种硬质合金强力钻，由切削部分、排屑部分和刀柄组成，切削部分为切削刀，切削刀具有宽刃带、切削刃，切削刃包括前刀面和横刃，切削部分的前刀面向钻心横刃部分圆滑过渡，使切削横刃呈对称的S型，切削前角从横刃部分零度圆滑过渡至正前角。
在本实用新型的最佳实施例中：所述切削部分的切削刃上有负倒棱。
所述切削部分设置有冷却液孔开口，并通过设置在切削部分、排屑部分和刀柄内部的冷却液孔与冷却液管相通。
本实用新型的优点是结构设计新颖合理，切削部分采用硬质合金，使钻头的切削速度比普通钻头提高了2至3倍，走刀量提高了1至2倍，生产效率大大提高，圆滑过渡的心横刃部分呈对称S状，保证了钻头的定心精度，切削力分布均匀，切削刃上的负倒棱，迫使工件切屑断裂成片状，而不是通常的螺旋状，利于顺利排出，减少了切屑对前刀面的磨擦，提高了钻头的耐用程度，切削部分的圆周的宽刃带，起导向和挤光作用，保证了孔的直线度，孔表面也更光洁，冷却液孔直接在切削部分开口，使于工件与钻头的冷却。这种硬质合金强力钻，钻孔精度高，可达8级精度，使用寿命也比普通钻头提高了3至5倍。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图：
图4是图1的左视图。
如图1所示硬质合金强力钻，由切削部分1、排屑部分2和刀柄3组成，三者可以通过焊接连成一体，排屑部分2也可以和刀柄3为一体，切削部分1为切削刀1，采用硬质合金，切削刀1具有宽刃带4、切削刃5，切削刃5包括前刀面6和横刃7，如图4所示，切削部分1的前刀面6向钻心横刃7部分圆滑过渡，使切削横刃7呈对称的S型，如图3所示，切削前角从横刃7部分零度圆滑过渡至正前角，如图2所示，切削部分1的切削刃5上有负倒棱8，切削部分1设置有冷却液孔开口9，并通过设置在切削部分1、排屑部分2和刀柄3内部的冷却液孔与冷却液管相通。
Claims (3)
1、一种硬质合金强力钻，由切削部分(1)、排屑部分(2)和刀柄(3)组成，切削部分(1)为切削刀(1)，切削刀(1)具有宽刃带(4)、切削刃(5)，切削刃(5)包括前刀面(6)和横刃(7)，其特征在于：切削部分(1)的前刀面(6)向钻心横刃(7)部分圆滑过渡，使切削横刃(7)呈对称的S型，切削前角从横刃(7)部分零度圆滑过渡至正前角。
2、根据权利要求1所述的硬质合金强力钻，其特征在于：所述切削部分(1)的切削刃(5)上有负倒棱(8)。
3、根据权利要求1或2所述的硬质合金强力钻，其特征在于：所述切削部分(1)设置有冷却液孔开口(9)，并通过设置在切削部分(1)、排屑部分(2)和刀柄(3)内部的冷却液孔与冷却液管相通。
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- 2001-06-01 CN CN 01238117 patent/CN2481440Y/zh not_active Expired - Fee Related
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