CN208787669U - 一种组合式阶梯铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式阶梯铰刀，包括刀柄、一号刀头和二号刀头，所述刀柄底端可拆卸连接有一号刀头，所述一号刀头底端可拆卸连接有二号刀头，所述刀柄、一号刀头和二号刀头底端均开设有二号插槽，且二号插槽顶端两侧对称开设有一号插槽，所述一号刀头和二号刀头顶端均固定连接有二号插头，且二号插头顶端两侧对称固定连接有一号插头，所述二号插头插接在二号插槽内部。本实用新型，铰刀整体为组合式，刀具损坏时只需更换被损坏的刀头即可，不需要整体换新，降低了生产成本，换刀后不需要重新校准，省时省力，加工精度高，刀具整体均采用钨钢制作而成，硬度高、耐磨性能好，使用寿命长，适合被广泛推广和使用。

Description

一种组合式阶梯铰刀

技术领域

本实用新型涉及一种铰刀，特别涉及一种组合式阶梯铰刀。

背景技术

铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头.可以手动操作或安装在钻床上工作。铰刀用于铰削工件上已钻削加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。

现有的铰刀，多为一体式铰刀，硬度低，耐磨性能差，使用寿命短，在加工硬度较高的工件时很容易崩刀，在崩刀后整个铰刀都要更换，生产成本高，更换铰刀后还要重新校准，加工精度低。为此，我们提出一种组合式阶梯铰刀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种组合式阶梯铰刀，铰刀整体为组合式，刀具损坏时只需更换被损坏的刀头即可，不需要整体换新，降低了生产成本，换刀后不需要重新校准，省时省力，加工精度高，刀具整体均采用钨钢制作而成，硬度高、耐磨性能好，使用寿命长，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种组合式阶梯铰刀，包括刀柄、一号刀头和二号刀头，所述刀柄底端可拆卸连接有一号刀头，所述一号刀头底端可拆卸连接有二号刀头，所述刀柄、一号刀头和二号刀头底端均开设有二号插槽，且二号插槽顶端两侧对称开设有一号插槽，所述一号刀头和二号刀头顶端均固定连接有二号插头，且二号插头顶端两侧对称固定连接有一号插头，所述二号插头插接在二号插槽内部，且一号插头随同二号插头同步插入一号插槽内部，所述二号插头的外壁与二号插槽的内壁紧密贴合。

进一步地，所述一号刀头和二号刀头底部均设置有倒角，所述一号刀头和二号刀头表面均等距离设有多组刀片，所述刀片结构呈阶梯状结构，所述刀柄、一号刀头和二号刀头内部均开设有通孔，且通孔位于刀柄、一号刀头和二号刀头的中间。

进一步地，所述刀柄、一号刀头和二号刀头结构均呈圆柱形结构，所述刀柄、一号刀头和二号刀头的圆心在同一轴线上，所述一号刀头和二号刀头的外径均大于刀柄的外径，所述二号刀头的外径小于一号刀头的外径。

进一步地，所述刀柄、一号插头、二号插头、一号刀头、二号刀头和刀片均采用钨钢制作而成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型铰刀为组合式铰刀，由刀柄、一号刀头和二号刀头组成，刀柄、一号刀头和二号刀头均可拆卸连接，刀柄可配合一号刀头和二号刀头同时使用，也可配合一号刀头或者二号刀头单独使用，实用性强，在加工高硬度工件时，刀具很容易崩刀，刀具损坏时只需更换被损坏的刀头即可，不需要整体换新，降低了生产成本，换刀后不需要重新校准，省时省力，并且加工精度高。

2.本实用新型刀柄、一号插头、二号插头、一号刀头、二号刀头和刀片均采用钨钢制作而成，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，大大的提高了刀具的使用寿命，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式阶梯铰刀的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种组合式阶梯铰刀的刀头结构示意图

图3为本实用新型一种组合式阶梯铰刀的刀片结构示意图。

图中：1、通孔；2、刀柄；3、一号插槽；4、一号插头；5、二号插头；6、一号刀头；7、倒角；8、二号刀头；9、二号插槽；10、刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种组合式阶梯铰刀，包括刀柄2、一号刀头6和二号刀头8，所述刀柄2底端可拆卸连接有一号刀头6，所述一号刀头6底端可拆卸连接有二号刀头8，所述刀柄2、一号刀头6和二号刀头8底端均开设有二号插槽9，且二号插槽9顶端两侧对称开设有一号插槽3，所述一号刀头6和二号刀头8顶端均固定连接有二号插头5，且二号插头5顶端两侧对称固定连接有一号插头4，所述二号插头5插接在二号插槽9内部，且一号插头4随同二号插头5同步插入一号插槽3内部，所述二号插头5的外壁与二号插槽9的内壁紧密贴合。

本实施例中如图1所示，刀具由刀柄2、一号刀头6和二号刀头8组合而成，刀柄2底端可拆卸连接有一号刀头6，一号刀头6底端可拆卸连接有二号刀头8，刀柄2可配合一号刀头6和二号刀头8同时使用，也可配合一号刀头6或者二号刀头8单独使用，实用性强，在加工高硬度工件时，刀具很容易崩刀，刀具损坏时只需更换被损坏的刀头即可，不需要整体换新，降低了生产成本，换刀后不需要重新校准，省时省力，并且加工精度高。

其中，所述一号刀头6和二号刀头8底部均设置有倒角7，所述一号刀头6和二号刀头8表面均等距离设有多组刀片10，所述刀片10结构呈阶梯状结构，所述刀柄2、一号刀头6和二号刀头8内部均开设有通孔1，且通孔1位于刀柄2、一号刀头6和二号刀头8的中间。

本实施例中如图1和3所示，一号刀头6和二号刀头8底部均设置有倒角7，加强了铰刀的功能，降低了切削时刀片10崩刀的几率，延长了铰刀的使用寿命，刀柄2、一号刀头6和二号刀头8内部均开设有通孔1，在刀头变形严重卡死在刀柄2内部无法取出时，便于通过通孔1借助铁棒、锤子等工具把刀头敲击出来。

其中，所述刀柄2、一号刀头6和二号刀头8结构均呈圆柱形结构，所述刀柄2、一号刀头6和二号刀头8的圆心在同一轴线上，所述一号刀头6和二号刀头8的外径均大于刀柄2的外径，所述二号刀头8的外径小于一号刀头6的外径。

本实施例中如图1所示，刀柄2、一号刀头6和二号刀头8的圆心在同一轴线上，提高了加工孔的同心度，有效的提高了加工精度。

其中，所述刀柄2、一号插头4、二号插头5、一号刀头6、二号刀头8和刀片10均采用钨钢制作而成。

本实施例中如图1所示，刀柄2、一号插头4、二号插头5、一号刀头6、二号刀头8和刀片10均采用钨钢制作而成，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，大大的提高了刀具的使用寿命，降低了生产成本。

需要说明的是，本实用新型为一种组合式阶梯铰刀，包括通孔1、刀柄2、一号插槽3、一号插头4、二号插头5、一号刀头6、倒角7、二号刀头8、二号插槽9、刀片10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，刀柄2底端可拆卸连接有一号刀头6，一号刀头6底端可拆卸连接有二号刀头8，刀柄2、一号刀头6和二号刀头8底端均开设有二号插槽9，二号插槽9顶端两侧对称开设有一号插槽3，一号刀头6和二号刀头8顶端均固定连接有二号插头5，二号插头5顶端两侧对称固定连接有一号插头4，二号插头5插接在二号插槽9内部，一号插头4随同二号插头5同步插入一号插槽3内部，二号插头5的外壁与二号插槽9的内壁紧密贴合，刀柄2可配合一号刀头6和二号刀头8同时使用，也可配合一号刀头6或者二号刀头8单独使用，实用性强，在加工高硬度工件时，刀具很容易崩刀，刀具损坏时只需更换被损坏的刀头即可，不需要整体换新，降低了生产成本，换刀后不需要重新校准，省时省力，并且加工精度高，刀柄2、一号刀头6和二号刀头8结构均呈圆柱形结构，刀柄2、一号刀头6和二号刀头8的圆心在同一轴线上，提高了加工孔的同心度，有效的提高了加工精度，一号刀头6和二号刀头8底部均设置有倒角7，加强了铰刀的功能，降低了切削时崩刀的几率，延长了铰刀的使用寿命，刀柄2、一号刀头6和二号刀头8内部均开设有通孔1，在刀头变形严重卡死在刀柄2内部无法取出时，便于通过通孔1借助铁棒、锤子等工具把刀头敲击出来，刀柄2、一号插头4、二号插头5、一号刀头6、二号刀头8和刀片10均采用钨钢制作而成，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，大大的提高了刀具的使用寿命，降低了生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种组合式阶梯铰刀，包括刀柄(2)、一号刀头(6)和二号刀头(8)，其特征在于：所述刀柄(2)底端可拆卸连接有一号刀头(6)，所述一号刀头(6)底端可拆卸连接有二号刀头(8)，所述刀柄(2)、一号刀头(6)和二号刀头(8)底端均开设有二号插槽(9)，且二号插槽(9)顶端两侧对称开设有一号插槽(3)，所述一号刀头(6)和二号刀头(8)顶端均固定连接有二号插头(5)，且二号插头(5)顶端两侧对称固定连接有一号插头(4)，所述二号插头(5)插接在二号插槽(9)内部，且一号插头(4)随同二号插头(5)同步插入一号插槽(3)内部，所述二号插头(5)的外壁与二号插槽(9)的内壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种组合式阶梯铰刀，其特征在于：所述一号刀头(6)和二号刀头(8)底部均设置有倒角(7)，所述一号刀头(6)和二号刀头(8)表面均等距离设有多组刀片(10)，所述刀片(10)结构呈阶梯状结构，所述刀柄(2)、一号刀头(6)和二号刀头(8)内部均开设有通孔(1)，且通孔(1)位于刀柄(2)、一号刀头(6)和二号刀头(8)的中间。

3.根据权利要求1所述的一种组合式阶梯铰刀，其特征在于：所述刀柄(2)、一号刀头(6)和二号刀头(8)结构均呈圆柱形结构，所述刀柄(2)、一号刀头(6)和二号刀头(8)的圆心在同一轴线上，所述一号刀头(6)和二号刀头(8)的外径均大于刀柄(2)的外径，所述二号刀头(8)的外径小于一号刀头(6)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种组合式阶梯铰刀，其特征在于：所述刀柄(2)、一号插头(4)、二号插头(5)、一号刀头(6)、二号刀头(8)和刀片(10)均采用钨钢制作而成。