CN212823119U - 一种阶梯铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铰刀，尤其是一种阶梯铰刀，包括：刀柄；铰刀，所述铰刀设置在所述刀柄的一端，所述铰刀上设有不少于两个的刀头，且刀头为阶梯型，所述刀头上设有端面刃、排屑槽和刀齿，所述端面刃位于所述刀头的端面，所述刀齿位于所述刀头的圆周面上，所述刀齿不少于三个，所述刀齿的齿后角依次设有三个。本实用新型提供的一种阶梯铰刀能够实现阶梯孔一次成型，加工效率高，并且孔壁的表面光洁度好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铰刀，尤其是一种阶梯铰刀。
背景技术
对不锈钢材料铰孔时，由于不锈钢较硬，导致铰刀不耐磨，容易变钝，影响孔壁的表面光洁度。对于采用不锈钢制成的阀体零件上的阶梯孔，需要采用多把铰刀分别铰孔，加工效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种阶梯孔一次成型、加工效率高、表面光洁度好的一种阶梯铰刀，具体技术方案为：
一种阶梯铰刀，包括：刀柄；铰刀，所述铰刀设置在所述刀柄的一端，所述铰刀上设有不少于两个的刀头，且刀头为阶梯型，所述刀头上设有端面刃、排屑槽和刀齿，所述端面刃位于所述刀头的端面，所述刀齿位于所述刀头的圆周面上，所述刀齿不少于三个，所述刀齿的齿后角依次设有三个。
通过采用上述技术方案，阶梯型的刀头实现一次成型，极大的提高了加工效率。齿后角设有多个使刀齿强度高、稳定、耐磨，提高孔壁的表面光洁度。
进一步的，所述齿后角依次为3°、15°和30°。
进一步的，所述刀头上直径最大的端面刃上设有断屑槽。
通过采用上述技术方案，断屑槽实现大面积加工时不振刀，保证表面质量。
进一步的，所述端面刃与所述刀齿之间设有直倒角和/或圆倒角。
通过采用上述技术方案，直倒角或圆倒角能够提高刀头的强度，同时减小接头孔的轴肩的毛刺。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种阶梯铰刀能够实现阶梯孔一次成型，加工效率高，并且孔壁的表面光洁度好。
附图说明
图1是一种阶梯铰刀的结构示意图；
图2是一种阶梯铰刀的横截面的结构示意图；
图3是刀齿的齿后角的结构示意图；
图4是一种阶梯铰刀的局部放大结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示，一种阶梯铰刀，包括：刀柄1；铰刀，铰刀设置在刀柄1的一端，铰刀上设有不少于两个的刀头，且刀头为阶梯型，刀头上设有端面刃、排屑槽3和刀齿2，端面刃位于刀头的端面，刀齿2位于刀头的圆周面上，刀齿2不少于三个，刀齿2的齿后角依次设有三个。
阶梯型的刀头实现一次成型，极大的提高了加工效率。齿后角设有多个使刀齿2强度高、稳定、耐磨，提高孔壁的表面光洁度。
齿后角依次为3°、15°和30°。齿后角依次增大，第一齿后角A为3°，第二齿后角B为15°，第三齿后角为30°。
刀头上直径最大的端面刃上设有断屑槽22。断屑槽22实现大面积加工时不振刀，保证表面质量。
端面刃与刀齿2之间设有直倒角和/或圆倒角。直倒角或圆倒角能够提高刀头的强度，同时减小接头孔的轴肩的毛刺。
本实用新型提供的一种阶梯铰刀能够实现阶梯孔一次成型，加工效率高，并且孔壁的表面光洁度好。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种阶梯铰刀，其特征在于，包括：
刀柄；
铰刀，所述铰刀设置在所述刀柄的一端，所述铰刀上设有不少于两个的刀头，且刀头为阶梯型，所述刀头上设有端面刃、排屑槽和刀齿，所述端面刃位于所述刀头的端面，所述刀齿位于所述刀头的圆周面上，所述刀齿不少于三个，所述刀齿的齿后角依次设有三个。
2.根据权利要求1所述的一种阶梯铰刀，其特征在于，
所述齿后角依次为3°、15°和30°。
3.根据权利要求1所述的一种阶梯铰刀，其特征在于，
所述刀头上直径最大的端面刃上设有断屑槽。
4.根据权利要求1所述的一种阶梯铰刀，其特征在于，
所述端面刃与所述刀齿之间设有直倒角和/或圆倒角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021721617.XU CN212823119U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种阶梯铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021721617.XU CN212823119U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种阶梯铰刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212823119U true CN212823119U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75137077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021721617.XU Active CN212823119U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种阶梯铰刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212823119U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115319196A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-11-11 | 吴江市亨达机械配件有限责任公司 | 一种铰孔加工控制方法和装置 |
-
2020
- 2020-08-17 CN CN202021721617.XU patent/CN212823119U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115319196A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-11-11 | 吴江市亨达机械配件有限责任公司 | 一种铰孔加工控制方法和装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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