CN212945617U - 一种麻花钻 - Google Patents
一种麻花钻 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212945617U CN212945617U CN202021292353.0U CN202021292353U CN212945617U CN 212945617 U CN212945617 U CN 212945617U CN 202021292353 U CN202021292353 U CN 202021292353U CN 212945617 U CN212945617 U CN 212945617U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting part
- drill
- angle
- degrees
- twist drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种麻花钻，包括刀柄、刀颈和切削部，刀颈一端固定连接刀柄，另一端固定连接切削部，所述切削部的尖端部中心设有一个钻尖，所述钻尖形状为四棱锥形，钻尖相对侧面的两个三角形形成夹角为α，切削部尖端处顶角为β，切削部端面上设有两个切边，切削部圆周面上沿长度设有两条螺旋状刃带，刃带的螺旋角为γ，两条刃带之间形成两条螺旋状排屑槽；本麻花钻通过在切削部端面设置金刚石钻尖，使麻花钻在钻削时能够依靠钻尖来进行自定心，使用本钻头加工的钻孔定位偏差小，加工精度高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工刀具领域，具体涉及一种麻花钻。
背景技术
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名，麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用，钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。
在使用麻花钻进行钻孔时，尤其是手持夹具进行钻孔如果定位不准，容易造成麻花钻孔位偏差，钻孔歪斜等问题，一般通过改进夹具和定位装置、冲磨钻头或者调整进给量等方式改进孔位偏差的问题，但是这种改进方法对人工依赖很大，很多情况下及时做出了相应的调整也难以都达到稳定的定位效果；针对这个问题，现在有一些麻花钻做出了相应的改进，主要是在钻头的尖端处设置一个宝塔型的螺旋头，以此来对钻孔进行定位，螺旋头一般采用硬质合金制造，其强度较差，报废率高，很难针对一些硬度比较高的金属进行钻削，不是一种理想的定心方式。
实用新型内容
针对现有技术中麻花钻定位容易产生偏差，钻孔易歪斜的问题，本实用新型提供一种新型的带有自定心钻尖的麻花钻，具有定位好，强度高，使用寿命长的优点。
本实用新型技术方案如下：一种麻花钻，包括刀柄、刀颈和切削部，刀颈一端固定连接刀柄，另一端固定连接切削部，所述切削部的尖端部中心设有一个钻尖，所述钻尖形状为四棱锥形，钻尖相对侧面的两个三角形形成夹角为α，切削部尖端处顶角为β，切削部端面上设有两个切边，切削部圆周面上沿长度设有两条螺旋状刃带，刃带的螺旋角为γ，两条刃带之间形成两条螺旋状排屑槽。
为更好的加持本麻花钻，进一步的方案是：所述刀柄为锥柄型刀柄，锥柄型刀柄的尾部设有扁尾。
进一步的，对角度进行优选限定：α角度范围为65°-70°，优选为65°；β角度范围为120°-140°，优选为120°；γ角度范围为30°-35°，优选为30°。
为了使钻尖具有更强的硬度，进一步的方案是：所述钻尖为金刚石材质。
进一步的方案是：所述切削部长度为40mm，切削部直径为6.8mm，所述麻花钻总长为75mm。
进一步的方案是：所述切削部材质为硬质合金，刀颈和锥柄材质为高速钢，所述切削部表面涂敷有氮钛铝（AlTiN）涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）本实用新型麻花钻中，在切削部尖端部中心设有一个四棱锥型的钻尖，该钻尖采用金刚石进行制造，相比于硬质合金宝塔型螺旋状的钻尖，金刚石强度更高，四棱锥型比螺旋形钻尖更加稳定耐磨，四棱锥的四个棱边均具有铰削作用，钻出的孔口更加平滑，无毛刺，加工精度高，刀具的使用寿命更长。
2）在切削部上涂敷有氮钛铝（AlTiN）涂层，涂层中形成的氧化铝层能够有效提高刀具的高温加工寿命，与高速钢刀具相比，硬质合金刀具切削速度更高，一般首选涂层为氮铝钛（TiAlN），但是根据涂层中所含铝和钛的比例不同，氮钛铝（AlTiN）可提供比氮铝钛（TiAlN）涂层更高的表面硬度，因此对刀具的保护效果更好。
附图说明
图1 为本实用新型轴向结构示意图；
图2为本实用新型的端面结构示意图；
图中标记为：切削部1、钻尖11、切边12、刃带13、排屑槽14、刀颈2、刀柄3、扁尾31。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1-2所示为本实用新型麻花钻，包括刀柄3、刀颈2和切削部1。
切削部1固定连接在刀颈2一端，刀颈2另一端固定连接刀柄3，为了更好的与夹具配合安装，所述刀柄3为锥柄型，在刀柄3的尾部还设有扁尾31。
所述切削部1的尖端部中心设有一个钻尖11，所述钻尖11形状为四棱锥形，钻尖11相对侧面的两个三角形形成夹角为α，α角度范围为65°-70°，α优选角度为65°；切削部1端面上设有两个切边，两个切边12之间形成的顶角为β，β角度范围为120°-140°，β优选角度为120°；切削部1圆周面上沿长度设有两条螺旋状刃带13，刃带13与刀体中心轴之间形成的螺旋角为γ，γ角度范围为30°-35°，γ优选角度为30°；两条刃带13之间形成两条螺旋状排屑槽14，用于排出切屑。
所述切削部1长度为40mm，切削部1直径为6.8mm，所述麻花钻总长为75mm。
所述钻尖11为金刚石材质，所述切削部1材质为硬质合金，刀颈2和刀柄3材质为高速钢，所述切削部1表面涂敷有氮钛铝（AlTiN）涂层。
本麻花钻在使用过程中，首先将锥柄型刀柄3安装在夹具上，钻尖11对准待钻削面开始钻削，四棱锥形的金刚石钻尖11形状规则，硬度很高，具有精确定心的作用，由于四棱锥侧面的四个三角形完全相同，因此在钻削时钻尖11受力分布均匀，不会出现跑偏的现象，四个棱边同时切削，棱边切出的孔口光滑无毛刺，精度很高；钻尖11持续向下钻削，切削部端面上两个切边12参与切削将孔口扩大至所需尺寸，同时两条螺旋形的刃带13切削孔壁，将孔壁修至圆润无毛刺，切削从两个排屑槽14中排出孔口。
以上所述，仅为本实用新型较佳的几个实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种麻花钻，其特征在于：包括刀柄、刀颈和切削部，刀颈一端固定连接刀柄，另一端固定连接切削部，所述切削部的尖端部中心设有一个钻尖，所述钻尖形状为四棱锥形，钻尖相对侧面的两个三角形形成夹角为α，切削部尖端处顶角为β，切削部端面上设有两个切边，切削部圆周面上沿长度设有两条螺旋状刃带，刃带的螺旋角为γ，两条刃带之间形成两条螺旋状排屑槽。
2.根据权利要求1所述的一种麻花钻，其特征在于：所述刀柄为锥柄型刀柄，锥柄型刀柄的尾部设有扁尾。
3.根据权利要求1所述的一种麻花钻，其特征在于：α角度范围为65°-70°，β角度范围为120°-140°，γ角度范围为30°-35°。
4.根据权利要求1所述的一种麻花钻，其特征在于：所述钻尖为金刚石材质。
5.根据权利要求1所述的一种麻花钻，其特征在于：所述切削部长度为40mm，切削部直径为6.8mm。
6.根据权利要求1所述的一种麻花钻，其特征在于：所述麻花钻总长为75mm。
7.根据权利要求1所述的一种麻花钻，其特征在于：所述切削部材质为硬质合金，刀颈和锥柄材质为高速钢，所述切削部表面涂敷有氮钛铝（AlTiN）涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021292353.0U CN212945617U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种麻花钻 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021292353.0U CN212945617U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种麻花钻 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212945617U true CN212945617U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75391547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021292353.0U Active CN212945617U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种麻花钻 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212945617U (zh) |
-
2020
- 2020-07-03 CN CN202021292353.0U patent/CN212945617U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109070239B (zh) | 小径钻头 | |
| WO2017136966A1 (zh) | 分层钻削高效麻花钻 | |
| CN207709958U (zh) | 钻铣锪一体刀具 | |
| CN212945617U (zh) | 一种麻花钻 | |
| CN201799662U (zh) | 一种装配式硬质合金扁钻 | |
| CN103692003B (zh) | 高螺旋刃带麻花钻头 | |
| CN205733143U (zh) | 一种三槽钻扩孔台阶钻 | |
| CN101700579B (zh) | 高精度孔加工钻镗刀具 | |
| CN205129019U (zh) | 高速钻头 | |
| CN202356686U (zh) | 一种左旋三刃直柄麻花钻 | |
| CN215238045U (zh) | 一种涂层阶梯复合钻 | |
| CN105252089A (zh) | 一种高硬度模具钢精密刀具 | |
| CN101780554A (zh) | 钻铰刀 | |
| CN205289944U (zh) | 一种用于加工软磁不锈钢接杆内孔的成型铰刀 | |
| CN212945662U (zh) | 涂层硬质合金铣刀 | |
| CN213674575U (zh) | 一种新型的三刃木工台阶钻 | |
| CN217370759U (zh) | 一种铰刀 | |
| CN212495586U (zh) | 一种焊齿套料钻 | |
| CN212822922U (zh) | 一种三尖钻头 | |
| CN212823117U (zh) | 成型铰刀 | |
| CN220407201U (zh) | 钻铰刀 | |
| CN217370608U (zh) | 一种阶梯式扩孔钻头 | |
| CN213002850U (zh) | 一种集钻、攻、正反倒角于一体的钻头 | |
| CN206028900U (zh) | 一种高加工精度的铰刀 | |
| CN215238043U (zh) | 一种高强度平底钻头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |