CN114559077A - 一种狭腔内槽孔锪平加工用刀具及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种狭腔内槽孔锪平加工用刀具及加工方法，它用于待加工零件狭腔内的槽孔锪平加工，其包括能设置在狭腔内的小型刀头，小型刀头上至少设有两个刀片，刀片上设有用于槽孔锪平加工的倒角部；所述小型刀头与能穿装在待加工槽孔内的刀柄连接，刀柄与电动工具相连。加工时，以待加工零件的狭腔内的槽孔为基准，将刀具的小型刀头设置在狭腔内的槽孔处，刀柄穿装在槽孔内，由电动工具驱动刀柄带动小型刀头绕槽孔轴线旋转，采用刀片上的倒角部即可进行槽孔锪平加工。本发明通过刀具配合电动工具的方法，加工产品的的成品率高，加工质量好，本发明使用简单方便，满足大批量生产需求，能够降低生产费用，成品率高不变形，大大提高了的生产和产品的质量。

Description

一种狭腔内槽孔锪平加工用刀具及加工方法
技术领域
本发明涉及一种狭腔内槽孔锪平加工用刀具及加工方法，属于机械加工设备技术领域。
背景技术
随着机械工程行业的飞速发展，各种金加工零部件的结构越来越复杂，金加工精度的要求也越来越高。一些零件由于结构限制等原因，造成零件内槽台阶、孔内侧倒角、划台阶锪平等加工很困难，同时目前还没有可实现狭腔内槽孔锪平加工的专用刀具，导致加工出来的结果不理想，加工质量较差，加工效率低下，尤其是在大批量生产时，不能满足加工需求。
发明内容
鉴于此，本发明的目的是提供一种狭腔内槽孔锪平加工用刀具及加工方法，通过刀具和电动工具操作，对台阶内侧进行加工、方法稳定性高；能够降低生产费用，成品率高，提高了的生产和产品的质量，还满足了制造型企业高质量、高效率的加工生产需求，可以克服现有技术的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种狭腔内槽孔锪平加工用刀具，它用于待加工零件狭腔内的槽孔锪平加工，其包括能设置在狭腔内的小型刀头，小型刀头上至少设有两个刀片，刀片上设有用于槽孔锪平加工的倒角部；所述小型刀头与能穿装在待加工槽孔内的刀柄连接，刀柄与电动工具相连。
前述小型刀头为外径稍大于待加工槽孔的圆柱或圆锥型结构，在圆柱或圆锥型结构上环形均布有多个刀片组。
在前述圆柱或圆锥型结构的中心设有卡槽，在刀柄一端设有与卡槽匹配的卡接部，使圆柱或圆锥型结构与刀柄卡接。
前述小型刀头为半圆形头体；在半圆形头体上设有能相对半圆形头体展开90度或收拢入头体内的活动刀片。
前述半圆形头体与刀柄为一体式结构。
在前述半圆形头体上设有齿条传动结构，使所述活动刀片能相对半圆形头体展开或收拢。
在前述半圆形头体底部设有限位环，限位环上侧设有铰轴，所述活动刀片通过铰轴与半圆形头体铰接；在半圆形头体上设有与限位环中心孔位置相对的滑槽，滑槽内设有齿条，在活动刀片上设有与齿条相啮合的齿形，使活动刀片通过齿条带动展开或收拢。
前述活动刀片为一对对称设置在齿条两侧。
一种狭腔内槽孔锪平的加工方法，其提供上述的刀具，以待加工零件的狭腔内的槽孔为基准，将刀具的小型刀头设置在狭腔内的待加工槽孔处，刀柄穿装在槽孔内，由电动工具驱动刀柄带动小型刀头绕槽孔轴线旋转，通过刀片进行槽孔锪平加工。
现有技术比较，本发明涉及一种狭腔内槽孔锪平加工用刀具及加工方法，它用于待加工零件狭腔内的槽孔锪平加工，其包括能设置在狭腔内的小型刀头，小型刀头上至少设有两个刀片，刀片上设有用于槽孔锪平加工的倒角部；所述小型刀头与能穿装在待加工槽孔内的刀柄连接，刀柄与电动工具相连。加工时，以待加工零件的狭腔内的槽孔为基准，将刀具的小型刀头设置在狭腔内的槽孔处，刀柄穿装在槽孔内，由电动工具驱动刀柄带动小型刀头绕槽孔轴线旋转，采用刀片上的倒角部即可进行槽孔锪平加工。
本发明结构简单，成本低廉，所述的刀具在实际加工过程中，对零件没有精度影响，通过刀具配合电动工具的方法，加工省时高效、加工产品的成品率和精度高，加工质量好，本发明使用简单方便，满足大批量生产需求，能够降低生产费用，成品率高不变形，大大提高了的生产和产品的质量。
本发明的其它优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其它优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为本发明实施例二的结构示意图。
图3为本发明实施例三的结构示意图。
图4为图3的立体结构示意图。
图5为一种待加工零件的加工结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
如图1-4所示，一种狭腔内槽孔锪平加工用刀具，它用于待加工零件狭腔内的槽孔锪平加工，包括能设置在狭腔内的小型刀头1，小型刀头1上至少设有两个刀片2，刀片2上设有用于槽孔锪平加工的倒角部3；所述小型刀头1与能穿装在待加工槽孔内的刀柄4连接，刀柄4与电动工具相连。
所述小型刀头1为外径稍大于待加工槽孔的圆柱或圆锥型结构1-1，在圆柱或圆锥型结构1-1上环形均布有多个刀片组2-1；优选地，所述刀片组2-1的数量为3-4个。其中，在所述圆柱或圆锥型结构1-1的中心设有卡槽，在刀柄2一端设有与卡槽匹配的卡接部，使圆柱或圆锥型结构1-1与刀柄4卡接。使用时先将圆柱或圆锥型结构1-1放置在狭腔内的待加工槽孔处，使刀柄4沿待加工槽孔由外向狭腔内伸入并与圆柱或圆锥型结构1-1卡接，再转动刀柄4即可带动刀片组2-1进行狭腔内槽孔锪平加工。
或者，所述小型刀头1为半圆形头体1-2；在半圆形头体1-2上设有能相对半圆形头体1-2展开90度或收拢入头体内的活动刀片2-2。所述活动刀片2-2在展开或收拢状态灵活切换，收拢状态小型刀头1可以快速插入待加工狭腔槽孔内，再切换至展开状态进行槽孔锪平加工。
前述半圆形头体1-2与刀柄4为一体式结构。其结构简单，成本低廉。
在前述半圆形头体1-2上设有齿条传动结构，使所述活动刀片2-2能相对半圆形头体1-2展开或收拢。具体地，在所述半圆形头体1-2底部设有限位环1-21，限位环1-21上侧设有铰轴1-22，所述活动刀片2-2通过铰轴1-22与半圆形头体1-2铰接；在半圆形头体1-2上设有与限位环1-21中心孔位置相对的滑槽1-23，滑槽1-23内设有齿条1-24，在活动刀片2-2上设有与齿条1-24相啮合的齿形，当齿条1-24沿滑槽1-23向上移动时，带动活动刀片2-2绕铰轴转动展开，而齿条1-24沿滑槽1-23向下移动时，使活动刀片2-2绕铰轴旋转收拢。通过活动刀片2-2的灵活切换，可以实现刀具快速穿入、拔出待加工槽孔，加工更加高效快捷。
其中，所述活动刀片2-1为一对对称设置在齿条1-24两侧，由齿条1-24同时带动两活动刀片2-1展开或收拢。
一种狭腔内槽孔锪平的加工方法，提供上述的刀具，以待加工零件的狭腔内的槽孔为基准，将刀具的小型刀头1设置在狭腔内的槽孔处，刀柄4穿装在待加工槽孔内，由电动工具驱动刀柄4带动小型刀头1绕槽孔轴线旋转，通过刀片2进行槽孔锪平加工。
如图5所示为一种待加工零件，所述待加工零件为框架结构p00，在框架结构p00四侧面上设有槽孔p01，需要在框架结构p00四侧面内壁、槽孔p01处进行锪平加工。加工时，将刀具的小型刀头1放置在框架结构p00内侧的槽孔处且刀柄4从内向外穿出，由电动工具驱动刀柄4带动小型刀头1绕槽孔轴线旋转，刀片2上的倒角部进行槽孔锪平加工。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式保密的限制，任何未脱离本发明技术方案内容、依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种狭腔内槽孔锪平加工用刀具，它用于待加工零件狭腔内的槽孔锪平加工，其特征在于：包括能设置在狭腔内的小型刀头（1），小型刀头（1）上至少设有两个刀片（2），刀片（2）上设有用于槽孔锪平加工的倒角部（3）；所述小型刀头（1）与能穿装在待加工槽孔内的刀柄（4）连接，刀柄（4）与电动工具相连。
2.根据权利要求1所述的狭腔内槽孔锪平加工用刀具，其特征在于：所述小型刀头（1）为外径稍大于待加工槽孔的圆柱或圆锥型结构（1-1），在圆柱或圆锥型结构（1-1）上环形均布有多个刀片组（2-1）。
3.根据权利要求2所述的狭腔内槽孔锪平加工用刀具，其特征在于：在圆柱或圆锥型结构（1-1）的中心设有卡槽，在刀柄（4）一端设有与卡槽匹配的卡接部，使圆柱或圆锥型结构（1-1）与刀柄（4）卡接。
4.根据权利要求1所述的狭腔内槽孔锪平加工用刀具，其特征在于：所述小型刀头（1）为半圆形头体（1-2）；在半圆形头体（1-2）上设有能相对半圆形头体（1-2）展开90度或收拢入头体内的活动刀片（2-2）。
5.根据权利要求4所述的狭腔内槽孔锪平加工用刀具，其特征在于：所述半圆形头体与刀柄（4）为一体式结构。
6.根据权利要求5所述的狭腔内槽孔锪平加工用刀具，其特征在于：在半圆形头体（1-2）上设有齿条传动结构，使所述活动刀片（2-2）能相对半圆形头体（1-2）展开或收拢。
7.根据权利要求5所述的狭腔内槽孔锪平加工用刀具，其特征在于：在所述半圆形头体（1-2）底部设有限位环（1-21），限位环（1-21）上侧设有铰轴（1-22），所述活动刀片（2-2）通过铰轴（1-22）与半圆形头体（1-2）铰接；在半圆形头体（1-2）上设有与限位环（1-21）中心孔位置相对的滑槽（1-23），滑槽（1-23）内设有齿条（1-24），在活动刀片（2-2）上设有与齿条（1-24）相啮合的齿形，使活动刀片（2-2）通过齿条（1-24）带动展开或收拢。
8.根据权利要求5所述的狭腔内槽孔锪平加工用刀具，其特征在于：所述活动刀片（2-2）为一对对称设置在齿条（1-24）两侧。
9.一种狭腔内槽孔锪平的加工方法，其特征在于：提供上述的刀具，以待加工零件的狭腔内的槽孔为基准，将刀具的小型刀头（1）设置在狭腔内的待加工槽孔处，刀柄（4）穿装在槽孔内，由电动工具驱动刀柄（4）带动小型刀头（1）绕槽孔轴线旋转，通过刀片（2）进行槽孔锪平加工。
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