CN216176923U - 一种改进型刀具 - Google Patents

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杨旭光
冯子健
韦朝江
周志文
叶永潮
麦福震
杨智展
张少煌
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Abstract

本实用新型公开了一种改进型刀具,包括刀柄、刀刃A和刀刃B,所述刀柄一端位置处安装有过渡杆,所述过渡杆末端位置处安装有刀刃A,所述刀刃A末端位置处安装有刀刃B,所述刀刃B末端位置处安装有刀刃头,所述刀刃A外表面位置处设有刀刃槽B,所述刀刃槽B共设有四个,且四个所述刀刃槽B等角度分设于刀刃A外表面四个角位置处,四个所述刀刃槽B设为10度的螺旋槽。本实用新型解决了现有装置多采用单种规格的刀刃进行加工,无法对双阶内孔进行同步加工,加工效率低,生产效率不佳,且刀刃槽结构简单,无法对加工残渣进行高效排销,极易造成刀刃磨损,影响刀具使用寿命的问题,提高了本实用新型的加工效率和使用寿命。

Description

一种改进型刀具
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,具体为一种改进型刀具。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具,刀具按工件加工表面的形式可分为五类:加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。
现有的单根刀具,多采用单种规格的刀刃进行加工,无法对双阶内孔进行同步加工,加工效率低,生产效率不佳,且刀刃槽结构简单,无法对加工残渣进行高效排销,极易造成刀刃磨损,影响刀具使用寿命,为此,我们提出一种改进型刀具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型刀具,具备使用寿命长的优点,解决了现有装置多采用单种规格的刀刃进行加工,无法对双阶内孔进行同步加工,加工效率低,生产效率不佳,且刀刃槽结构简单,无法对加工残渣进行高效排销,极易造成刀刃磨损,影响刀具使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型刀具,包括刀柄、刀刃A和刀刃B,其中所述刀柄一端位置处安装有过渡杆,所述过渡杆末端位置处安装有刀刃A,所述刀刃A末端位置处安装有刀刃B,所述刀刃B末端位置处安装有刀刃头。
优选的,所述刀刃A外表面位置处设有刀刃槽B,所述刀刃槽B共设有四个,且四个所述刀刃槽B等角度分设于刀刃A外表面四个角位置处。
优选的,四个所述刀刃槽B设为10度的螺旋槽。
优选的,所述刀刃B外表面位置处设有刀刃槽A,所述刀刃槽A共设有四个,且四个所述刀刃槽A等角度分设于刀刃B外表面四个角位置处,四个所述刀刃槽A设为直槽。
优选的,所述刀柄、刀刃A、刀刃B和过渡杆采用合金材料整体加工制成。
优选的,所述刀刃A位于刀刃B一端外表面位置处安装有过渡刃。
优选的,所述刀刃A与刀刃B外表面均设有DLC涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置刀刃A与刀刃B,达到对双阶内孔进行同步加工的效果,在过渡杆末端位置处设置刀刃A,在刀刃A末端位置处设置刀刃B,以解决多采用单种规格的刀刃进行加工,无法对双阶内孔进行同步加工,加工效率低,生产效率不佳的问题,提高了本实用新型的加工效率。
2、本实用新型通过将四个刀刃槽B设置为10度的螺旋槽,达到增加本实用新型使用寿命的效果,在刀刃A外表面四个角位置处等角度设置四个刀刃槽B,以解决刀刃槽结构简单,无法对加工残渣进行高效排销,极易造成刀刃磨损,影响刀具使用寿命的问题,提高了本实用新型的使用寿命。
3、本实用新型通过在刀刃A与刀刃B外表面均设置DLC涂层,达到增加刀具耐磨性的效果,以解决刀具耐磨性较差,使用寿命不佳的问题,提高了本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中:1、刀柄;2、刀刃A;3、过渡刃;4、刀刃B;5、刀刃槽A;6、刀刃槽B;7、过渡杆;8、刀刃头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种改进型刀具技术方案:一种改进型刀具,包括刀柄1、刀刃A2和刀刃B4,刀柄1一端位置处安装有过渡杆7,过渡杆7末端位置处安装有刀刃A2,刀刃A2外表面位置处设有刀刃槽B6,刀刃槽B6共设有四个,且四个刀刃槽B6等角度分设于刀刃A2外表面四个角位置处,四个刀刃槽B6设为10度的螺旋槽,增加刀刃A2的排销效果,从而延长刀刃A2的使用寿命,刀刃A2末端位置处安装有刀刃B4,刀刃A2位于刀刃B4一端外表面位置处安装有过渡刃3,通过刀刃A2与刀刃B4实现双孔同时加工。
刀刃B4外表面位置处设有刀刃槽A5,刀刃槽A5共设有四个,且四个刀刃槽A5等角度分设于刀刃B4外表面四个角位置处,四个刀刃槽A5设为直槽,刀刃B4末端位置处安装有刀刃头8,刀柄1、刀刃A2、刀刃B4和过渡杆7采用合金材料整体加工制成,增加本实用新型的使用强度,刀刃A2与刀刃B4外表面均设有DLC涂层,增加本实用新型的耐磨效果。
工作原理:将本实用新型安装好后,通过刀柄1将本实用新型安装于机械设备主轴位置,通过设备主轴带动本实用新型旋转,通过刀刃A2与刀刃B4对产品轴孔进行同步加工,通过刀刃槽A5与刀刃槽B6,对加工废料进行高效排销,延长本实用新型的使用寿命,至此,本设备工作流程完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种改进型刀具,包括刀柄(1)、刀刃A(2)和刀刃B(4),其特征在于:所述刀柄(1)一端位置处安装有过渡杆(7),所述过渡杆(7)末端位置处安装有刀刃A(2),所述刀刃A(2)末端位置处安装有刀刃B(4),所述刀刃B(4)末端位置处安装有刀刃头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型刀具,其特征在于:所述刀刃A(2)外表面位置处设有刀刃槽B(6),所述刀刃槽B(6)共设有四个,且四个所述刀刃槽B(6)等角度分设于刀刃A(2)外表面四个角位置处。
3.根据权利要求2所述的一种改进型刀具,其特征在于:四个所述刀刃槽B(6)设为10度的螺旋槽。
4.根据权利要求1所述的一种改进型刀具,其特征在于:所述刀刃B(4)外表面位置处设有刀刃槽A(5),所述刀刃槽A(5)共设有四个,且四个所述刀刃槽A(5)等角度分设于刀刃B(4)外表面四个角位置处,四个所述刀刃槽A(5)设为直槽。
5.根据权利要求1所述的一种改进型刀具,其特征在于:所述刀柄(1)、刀刃A(2)、刀刃B(4)和过渡杆(7)采用合金材料整体加工制成。
6.根据权利要求1所述的一种改进型刀具,其特征在于:所述刀刃A(2)位于刀刃B(4)一端外表面位置处安装有过渡刃(3)。
7.根据权利要求1所述的一种改进型刀具,其特征在于:所述刀刃A(2)与刀刃B(4)外表面均设有DLC涂层。
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