JP2011015498A

JP2011015498A - モータ

Info

Publication number: JP2011015498A
Application number: JP2009155987A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Hasegawa; 健長谷川; Kentaro Hara; 健太郎原
Original assignee: Nidec Copal Corp
Current assignee: Nidec Copal Corp
Priority date: 2009-06-30
Filing date: 2009-06-30
Publication date: 2011-01-20
Anticipated expiration: 2029-06-30
Also published as: JP5502380B2

Abstract

【課題】本発明は、接続端子にターミナルを接合する際に、溶接の適用を可能にしたモータを提供する。
【解決手段】本発明は、ハウジング２に固定されたブラケット５の後端から突出する接続端子４にターミナル８が接続されてなるモータにおいて、ターミナル８は、接続端子４に当接する接合部１０Ａが設けられたターミナル基部１０と、ターミナル基部１０の端部に設けられて外部給電を可能にする給電部１１と、を有する。ターミナル基部１０は、接合部１０Ａが設けられて、ブラケット５の後端に沿って上下方向に延在する内側辺Ａと、この内側辺Ａに対向する外側辺Ｂと、を有し、ブラケット５の後端には、ターミナル基部１０の外側辺Ｂを内側辺Ａに向けて押圧する突起部２１，２２が設けられている。
【選択図】図３

Description

本発明は、特に、携帯通信機器（例えば携帯電話）に内蔵されて、呼び出し機能の振動発生源として利用される小型のモータに関するものである。

従来、このような分野の技術として、特開２００２−４４９０６号公報がある。この公報に記載されたモータは、ハウジングの後端にブラケットが固定され、このブラケットから接続端子が突出し、この接続端子には、ターミナルの基部がハンダによって接合されている。ブラケットには、ガイド壁部から張り出したターミナル支持部が設けられ、ターミナルの基部は、ターミナル支持部によって作り出されたスリットを通ってブラケットの後端面に沿うようにブラケットに取り付けられる。このような構成によって、ブラケットにターミナルを簡単かつ確実に装着することができ、接続端子とターミナルの基部とを容易にハンダ付けすることができる。

特開２００２−４４９０６号公報

前述した従来のモータでは、接続端子とターミナルとをハンダ付けによって接合させため、接続端子とターミナルとの間に多少の隙間があっても、ハンダ付けが可能である。しかしながら、大量生産によるコストを低減させる目的で、接続端子とターミナルとをレーザ溶接によって接合させる場合、接続端子とターミナルの基部との間に隙間があると、溶接不良が発生し易く、衝撃や振動によって導通不良を起こす可能性が高くなってしまうといった問題点がある。特に、モータを携帯電話などで振動発生源として利用する場合、モータに高い振動耐久性が求められる。

本発明は、接続端子にターミナルを接合する際に、溶接の適用を可能にしたモータを提供することを目的とする。

本発明は、ハウジングに固定されたブラケットの後端から突出する接続端子にターミナルが接続されてなるモータにおいて、
ターミナルは、接続端子に当接する接合部が設けられたターミナル基部と、ターミナル基部の端部に設けられて外部給電を可能にする給電部と、を有し、
ターミナル基部は、接合部が設けられて、ブラケットの後端に沿って上下方向に延在する内側辺と、この内側辺に対向する外側辺と、を有し、
ブラケットの後端には、ターミナル基部の外側辺を内側辺に向けて押圧する突起部が設けられていることを特徴とする。

このモータにおいては、ブラケットの後端に設けられた突起部によって、ターミナル基部を外側辺から内側辺に向けて押圧するので、ターミナル基部の接合部を接続端子に圧着させることができる。これによって、接続端子とターミナル基部の接合部との間に隙間を発生させることがなく、溶接（特にレーザ溶接）不良が発生し難く、衝撃や振動に強い導通状態を長期に渡って維持させることができる。特に、モータを携帯電話などで振動発生源として利用する場合に高い効果を発揮する。さらに、ブラケットの突起部と接続端子とで、ターミナル基部が挟み込まれているので、ブラケットからターミナル基部が脱落し難くなり、しかも、接続端子と接合部との接合箇所に無理な力が加わり難くなり、接合箇所が破損し難い。

また、突起部には、この基端側に配置されると共に、ターミナル基部の外側辺に当接される当接面と、突起部の遊端側に配置されると共に、回転軸線の延在方向で傾斜して当接面に連接するように延在するガイド面と、が形成されていると好適である。
このような構成を採用すると、ガイド面に沿って、ブラケットの後端側で回転軸線の延在方向からターミナル基部をブラケットに装着することができるので、組み付け作業性が良好となり、その結果として、小さな部品からなるターミナルの組立てを自動化させ易い。

また、突起部は、上下で離間して配置された第１の突起部と第２の突起部とからなると好適である。
このように、第１の突起部と第２の突起部とを離間させることで、第１の突起部と第２の突起部との間をレーザ光の通路として利用することができるので、ブラケットの後端側からレーザ溶接を施工する際に、レーザ光が突起部に当たらないようにでき、これによって、非常に小さなブラケットであっても、レーザ溶接を確実に施工することができる。

また、ターミナル基部には、内側辺から突出して回転軸線の延在方向に沿って延在する第１のクランプ片と、外側辺から突出して回転軸線の延在方向に沿って延在する第２のクランプ片と、が設けられ、ブラケットには、回転軸線の延在方向に沿って延在して、第１のクランプ片が差し込まれる第１の差込み溝と、回転軸線の延在方向に沿って延在して、第２のクランプ片が差し込まれる第２の差込み溝と、が設けられていると好適である。
第１のクランプ片と第２のクランプ片とでターミナル基部の横方向のガタツキを防止することができるので、ブラケットの突起部と接続端子とでターミナル基部を挟み込む構成との相乗効果によって、ブラケットからターミナル基部がより一層脱落し難くなる。

本発明によれば、接続端子にターミナルを接合する際に、溶接の適用が可能になる。

本発明に係るモータの一実施形態を示す斜視図である。図１に示されたモータの側面図である。図１に示されたモータの分解斜視図である。図１に示されたモータの背面図である。図４のＶ―Ｖ線に沿う断面図である。図１に示されたモータの平面図である。図１に示されたモータの正面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明に係るモータの好適な実施形態について詳細に説明する。なお、回転軸線Ｌの延在方向を「前後」とし、回転軸線Ｌに対して直交する方向を「上下」として説明する。

図１及ぶ図２に示すように、振動モータ１は、コアードモータからなると共に、直径約４ｍｍで長さ約１０ｍｍの円筒形状の金属製ハウジング２を有し、小型化が図られている。ハウジング２の内壁面には、Ｎ，Ｓ極をもった永久磁石からなる固定子が固定され、ハウジング２の内部には、鉄芯にコイルが巻かれた回転子が収容されている。この回転子の中心には、軸受で支持された回転軸３が固定され、この回転軸３の先端部分は、ハウジング２の前端から突出している。

さらに、ハウジング２内において、回転軸３の後端には整流子が固定され、この整流子には、左右一対のブラシが摺動接触している。各ブラシには、回転軸３に対して直交する方向に延在する左右一対の板状の接続端子４が固定されている。対向して平行な状態で配置された各接続端子４の後端は、ハウジング２の後端に固定された樹脂製のブラケット５の本体部５Ａから突出し、ブラケット５の本体部５Ａは、ハウジング２の後端の開口に蓋をし、ハウジング２の爪部２ａによってハウジング２に固定されている。また、このブラケット５には、後述するターミナル８の弾性脚部（給電部）１１を収容するための台座部５Ｂが本体部５Ａに一体的に成形され、この台座部５Ｂは、ハウジング２の表面に沿って後端側から前方に向かって突出している。

さらに、回転軸３の先端部分には、略半円柱状の分銅６が加締め又は圧入によって固定され、分銅６の重心は、回転軸３の回転軸線Ｌに対して偏心している。従って、回転軸３の回転力で分銅６を高速回転させることによって、ハウジング２自体を高速で振動させることができる。このような分銅付き振動モータ１は、例えば、携帯用小型無線呼出器や携帯電話等の機器の筺体を振動させて、利用者に着信を呼びかける場合に利用される。

この振動モータ１は、ハウジング２を上から押さえ付けるようにして携帯電話等などの回路基板(図示せず)に押し付けて固定するタイプである。そこで、この振動モータ１には、接続端子４と回路基板(図示せず)の所定の電気接点との電気的接続をワンタッチで可能ならしめるためのターミナル８が採用されている。各ターミナル８は、それぞれの接続端子４に対応して配置され、外部からの所定の電圧をブラシに印加させるためのものであり、左右対称な形状をなしている。

図３及び図４に示すように、各ターミナル８は、薄いバネ板の折り曲げ加工により形成される。このターミナル８は、ブラケット５に固定されるターミナル基部１０と、ターミナル基部１０の下端部から斜め前方に延在する弾性脚部（給電部）１１とからなる。そして、外部給電を可能にしている弾性脚部１１の先端は、二股に分かれている。

また、ターミナル基部１０は、ブラケット５の本体部５Ａの左右に配置された平坦なターミナル設置面５Ａａに沿うようにして延在し、このターミナル設置面５Ａａは回転軸３に直交する平面として延在している。そして、各接続端子４の端部は、前後と上下を通る平面に対して平行になるように、各ターミナル設置面５Ａａからそれぞれ突出している。

ターミナル基部１０は、ブラケット５の後端面（ターミナル設置面５Ａａ）に沿って上下に延在する内側辺Ａと、これに対向する外側辺Ｂとを有し、ターミナル基部１０の内側辺Ａには、接続端子４を露出させるための切欠き部２０が設けられると共に、切欠き部２０内で接続端子４側に向けて突出する接合部１０Ａが設けられている。この接合部１０Ａは、Ｌ字状に形成され、接続端子４に向けて延在する第１の部分１０ａと、接続端子４に平行に延在する第２の部分１０ｂとからなる。

さらに、ターミナル基部１０の外側辺Ｂ上には、接合部１０Ａより上方に位置してブラケット５により支持される上側支持部１０Ｂと、接合部１０Ａの近傍で接合部１０Ａより下方に位置してブラケット５により支持される下側支持部１０Ｃとが配置されている。

ブラケット５には、ターミナル基部１０の上側支持部１０Ｂに当接する柱状の第１の突起部２１と、ターミナル基部１０の下側支持部１０Ｃに当接する柱状の第２の突起部２２と、が形成されている。そして、第１の突起部２１と第２の突起部２２との協働によって、ターミナル基部１０の外側辺Ｂを内側辺Ａに向けて押圧し、その結果として、接合部１０Ａの第２の部分１０ｂが接続端子４に圧着される（図５参照）。このような圧着後、レーザ光によって第２の部分１０ｂが接続端子４に溶接される（図５のレーザ溶接部Ｋ参照）。

このように、第１の突起部２１と第２の突起部２２とを上下で離間して配置させることで、第１の突起部２１と第２の突起部２２との間をレーザ光の通路として利用することができるので、ブラケット５の後端側からレーザ溶接を施工する際に、レーザ光が突起部２１，２２に当たらないようにでき、これによって、非常に小さなブラケット５であっても、レーザ溶接を確実に施工することができる。

図３、図４及び図６に示すように、回転軸線Ｌの延在方向に突出する第１の突起部２１には、第１の突起部２１の基端側に配置されると共に、前後と上下を通る平面に対して平行に延在して、ターミナル基部１０の外側辺Ｂに当接される当接面２１ａと、第１の突起部２１の遊端側に配置されると共に、前後と上下を通る平面に対して外側に広がるように傾斜して、当接面２１ａに連接するように延在するガイド面２１ｂと、が形成されている。

同様に、回転軸線Ｌの延在方向に突出する第２の突起部２２には、第２の突起部２２の基端側に配置されると共に、前後と上下を通る平面に対して平行に延在して、ターミナル基部１０の外側辺Ｂに当接される当接面２２ａと、第２の突起部２２の遊端側に配置されると共に、前後と上下を通る平面に対して外側に広がるように傾斜して、当接面２２ａに連接するように延在するガイド面２２ｂと、が形成されている。

このような構成を採用すると、ガイド面２１ｂ，２２ｂに沿って、ブラケット５の後端側で回転軸線Ｌの延在方向からターミナル基部１０をブラケット５に装着することができるので、組み付け作業性が良好となり、その結果として、小さな部品からなるターミナル８の組立てを自動化させ易い。

図３、図４及び図７に示すように、ターミナル基部１０には、内側辺Ａから突出して回転軸線Ｌの延在方向に沿って延在する第１のクランプ片３１と、外側辺Ｂから突出して回転軸線Ｌの延在方向に沿って延在する第２のクランプ片３２と、が設けられ、略Ｌ字状の第１のクランプ片３１と第２のクランプ片３２とは、接合部１０Ａより下方に位置して、上下方向に対して左右に対向して配置されている。

さらに、ブラケット５には、回転軸線Ｌの延在方向に沿って延在して、第１のクランプ片３１が差し込まれて圧入される第１の差込み溝４１と、回転軸線Ｌの延在方向に沿って延在して、第２のクランプ片３２が差し込まれて圧入される第２の差込み溝４２と、が設けられている。第１の差込み溝４１と第２の差込み溝４２とは、第２の突起部２２の下方で隣接して配置されると共に、ターミナル設置面５Ａａの上下方向に対して左右の端に位置して、左右に対向している。

第１及び第２のクランプ片３１，３２は、ブラケット５の後端側で回転軸線Ｌの延在方向からターミナル基部１０をブラケット５に装着する際に、第１及び第２の差込み溝４１，４２に差し込まれるので、組立て作業性が良い。そして、第１のクランプ片３１と第２のクランプ片３２とでターミナル基部１０の横方向のガタツキを防止することができるので、ブラケット５の各突起部２１，２２と接続端子４とでターミナル基部１０を挟み込む構成との相乗効果によって、ブラケット５からターミナル基部１０がより一層脱落し難くなる。

また、第１及び第２の差込み溝４１，４２は、回転軸線Ｌ方向から見て、外側が狭くて底側が広くなるような台形状になっているので、第１及び第２のクランプ片３１，３２を差込み易く、しかも抜け難くしている。

このモータ１においては、ブラケット５の後端に設けられた突起部２１，２２によって、ターミナル基部１０を外側辺Ｂから内側辺Ａに向けて押圧するので、ターミナル基部１０の接合部１０Ａを接続端子４に圧着させることができる。これによって、接続端子４とターミナル基部１０の接合部１０Ａとの間に隙間を発生させることがなく、溶接（特にレーザ溶接）不良が発生し難く、衝撃や振動に強い導通状態を長期に渡って維持させることができる。特に、モータ１を携帯電話などで振動発生源として利用する場合に高い効果を発揮する。さらに、ブラケット５の突起部２１，２２と接続端子４とで、ターミナル基部１０が挟み込まれているので、ブラケット５からターミナル基部１０が脱落し難くなり、しかも、レーザ溶接部Ｋに無理な力が加わり難く、レーザ溶接部Ｋが破損し難い。

モータ１について、コアードモータの例を説明したが、本発明はコアードモータに限定されるものではない。また、携帯電話等の回路基板にリフローを用いて固定されるモータでもよい。本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

１…モータ、２…ハウジング、４…接続端子、５…ブラケット、８…ターミナル、１０…ターミナル基部、１０Ａ…接合部、１１…給電部、２１…第１の突起部、２１ａ，２２ａ…当接面、２１ｂ，２２ｂ…ガイド面、２２…第２の突起部、３１…第１のクランプ片、３２…第２のクランプ片、４１…第１の差込み溝、４２…第２の差込み溝、Ａ…内側辺、Ｂ…外側辺、Ｌ…回転軸線。

Claims

ハウジングに固定されたブラケットの後端から突出する接続端子にターミナルが接続されてなるモータにおいて、
前記ターミナルは、前記接続端子に当接する接合部が設けられたターミナル基部と、前記ターミナル基部の端部に設けられて外部給電を可能にする給電部と、を有し、
前記ターミナル基部は、前記接合部が設けられて、前記ブラケットの前記後端に沿って上下方向に延在する内側辺と、この内側辺に対向する外側辺と、を有し、
前記ブラケットの前記後端には、前記ターミナル基部の前記外側辺を前記内側辺に向けて押圧する突起部が設けられていることを特徴とするモータ。
前記突起部には、この基端側に配置されると共に、前記ターミナル基部の前記外側辺に当接される当接面と、前記突起部の遊端側に配置されると共に、回転軸線の延在方向で傾斜して前記当接面に連接するように延在するガイド面と、が形成されていることを特徴とする請求項１記載のモータ。
前記突起部は、上下で離間して配置された第１の突起部と第２の突起部とからなることを特徴とする請求項１又は２記載のモータ。
前記ターミナル基部には、前記内側辺から突出して回転軸線の延在方向に沿って延在する第１のクランプ片と、前記外側辺から突出して回転軸線の延在方向に沿って延在する第２のクランプ片と、が設けられ、
前記ブラケットには、回転軸線の延在方向に沿って延在して、前記第１のクランプ片が差し込まれる第１の差込み溝と、回転軸線の延在方向に沿って延在して、前記第２のクランプ片が差し込まれる第２の差込み溝と、が設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のモータ。