JP2010538827A - 分注装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、分注される成分を収容するための少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）と、前記少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）に解放可能なように固定できるアプリケータ（３、３０；１０８）と、少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）に前記アプリケータ（３、３０；１０８）を解放可能に固定する結合手段（４、１８；１０６）と、を備える分注装置に関する。前記結合手段（４、１８；１０６）は、前記アプリケータ（３、３０；１０８）を少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）の定位置にロックするための径方向に旋回可能な自由端部（１９）を有する少なくとも１つのばねアーム（１８）と、移動可能なロック・リング（４；１０７）と、を備える。

Description

本発明は、分注される成分を収容するための少なくとも１つの容器と、容器に解放可能なように固定できるアプリケータと、アプリケータを容器に解放可能なように固定する結合手段とを備える分注装置に関する。

ロック可能なように取り付けられたロック・アームにより結合手段が形成された上記のタイプの分注装置が知られている（特許文献１）。ロック・アームは、ロック要素を軸方向に移動させることによって、ミキサを解放する位置から定位置にロックする位置に動かすことができる。それによってミキサの信頼性のあるロックと解放が可能になるが、超小型カートリッジの場合には、この分注装置が複数回の使用に十分な量の成分が収容されるカートリッジに特に適するように、ロック・リングの操作をさらに改良できることが分かる。

ミキサを使用前すなわち工場でダブル・カートリッジの遠位出口領域に装着し、そのミキサと一体部品に設計された環状取付部品を回転させることによってミキサをバヨネット・ロック式に定位置にロックできる、使い捨て分注装置が知られている（特許文献２）。特許文献２の他の実施形態に、ミキサがキャッチ・フックによってダブル・カートリッジの定位置に固定される分注装置が示されている。ミキサがダブル・カートリッジから少し引き離され、ダブル・カートリッジに押さえ付けられる位置から外れると、カートリッジに収容された成分を吐出させるために、ダブル・カートリッジの吐出開口から封止プラグが解放される。ダブル・カートリッジの定位置へのミキサの固定は、この処理中にミキサがダブル・カートリッジから抜けなくなるようなものが選択されている。ミキサの完全な取り外しと交換はできず、むしろミキサは、破壊的な力を用いなければカートリッジから分離できなくなるような形で固定される。

ミキサと一体部品であるキャップがダブル・カートリッジの吐出端にクリック止めされる上記と同様の装置も知られている（特許文献３）。成分を押し出すときの圧力の結果、閉鎖キャップをミキサと共に、カートリッジ吐出開口が閉鎖解除されるところまで遠位方向に前進させることができる。

さらに、特許文献４に、ミキサがダブル・チャンバ・シリンジの定位置に固定される使い捨ての分注開口についても記載されている。ミキサはこの場合、第１段階でまず、ダブル・チャンバ・シリンジに、その吐出開口が封止され、そこから外れることができないような形で固定される。このとき、ミキサをダブル・チャンバ・シリンジの方向に前進させ、定位置に固定すると、ダブル・チャンバ・シリンジの両方の吐出開口が同時に閉鎖解除される。この周知の装置の場合さらに、封止に改良の余地があることが分かる。

ミキサが定位置への固定によって容器に保持されている上記で説明した各分注装置には、ミキサを交換する方法を設けなければ、通常使い捨てにしか適さないという不利な点が見られる。大部分の使用事例では、互いに混合された成分は短時間であってもミキサの中で硬化してしまうので、新しいミキサを装着できないと、容器の残った内容物をまるごと廃棄しなければならない。

ミキサを交換できるようにするために、多数の使用事例でバヨネット・ロックが設けられている。このバヨネット・ロックを使用すると、ミキサを容器の定位置にロックし、再び解放することができる。このタイプの機構は、ダブル・カートリッジに取り付けできるミキサについて記載した特許文献５から知られている。このミキサはさらに、バヨネットの舌片を担持する回転可能なロック・リングを備え、そのロック・リングをダブル・カートリッジに対して回転させることによって、舌片を容器のバヨネットの爪と係合させることができる。その結果、ミキサはダブル・カートリッジに確実に保持される。ロック・リングを逆回転させると、ダブル・カートリッジからミキサを再び解放することができる。

しかしながら、このタイプのバヨネット・ロックは、一般に、比較的流動性のある成分の分注のみに適しているという不利な点を有する。より多様な成分をそれに対応してより高い吐出圧力で分注すると、容器のバヨネットの爪が径方向外向きに広がる恐れがあり、その結果、ミキサが操作中に外れる可能性がある。さらに、バヨネット・ロックはしばしば固着してしまい、したがってある程度、成分を望ましくない形で漏らすことなく開放することは困難である。

さらに、再使用可能なシステムは通常、最初の使用前に使用者が取り外す別個の閉鎖キャップを付けて納入しなければならない。これにより、生成時、操作時共に、追加の手間が生じる。

ドイツ国特許第１０２００５００２８５０号明細書 国際公開第２００６／００５２１３号パンフレット 欧州特許出願公開第１４３０９５９Ａ２号明細書 欧州特許出願公開第１３８９４４８Ａ１号明細書 欧州特許第０７２３８０７Ｂ１号明細書

本発明の目的は、ミキサを容器に解放可能な形で確実にロックできるようにすると同時に、特に操作が簡単であることで優れている、上記のタイプの分注装置を提供することである。

この目的は基本的に、本発明によると、分注される１つの成分が充填され、少なくとも１つの封止要素によって周囲に対して封止するように閉鎖された、少なくとも１つの基本的に剛性を有する容器と、それぞれの上記容器内の内部圧力に応じて上記少なくとも１つの封止要素を規定された形で開通させる（すなわち内部圧力によって規定された開通が行われる）開通手段と、アプリケータを上記少なくとも１つの容器に解放可能なように固定する結合手段と、該結合手段によって解放可能なように固定されるアプリケータとを備える分注装置を提供することで達成される。本発明によるこのタイプの分注装置は、追加の作動段階および／または取り付け段階を行わずに直ちに使用できることから、操作が著しく改良されたことによって、周知の装置よりも優れている。つまり、本発明による装置ならば、別個の段階にて、例えばミキサなどとして構成されるアプリケータを容器に装着する必要も、容器を開通させる必要もなくなる。さらに、本発明による装置の場合、別個の閉鎖キャップも必要ない。それにも関わらず、少なくとも１つの容器に含まれている成分が初回の使用で完全に使用されていない場合は、アプリケータを交換することも可能である。

上記の目的は、上記の特徴の代替方法または追加で、上記結合手段が、上記アプリケータを容器の定位置にロックするための径方向に旋回可能な自由端部を有する少なくとも１つのばねアームと、移動可能なロック・リングとを備える、上記のタイプの分注装置において、上記ロック・リングが、少なくとも１つの容器に回転可能だが軸方向に移動可能ではないように固定され、上記ロック・リングが、該ロック・リングのの回転の結果生じる上記ばねアームの旋回運動を制御するように、上記ばねアームと共に機能する（協働する）溝（ガイドおよび／または操舵部）を有する、分注装置によってよりいっそう達成される。つまり、ロック・リングを回転させると、ばねアームが、ミキサまたは同様のアプリケータに、それを少なくとも１つの容器の定位置にロックするような形で押し付けられて配置されるか、あるいは、アプリケータから径方向外向きに離れるように規定された形で案内され、その結果アプリケータが解放される。この、アプリケータを定位置にロックする、または解放するための回転運動は、分注装置が非常に小型の場合でも、特に操作が簡単であることで優れている。

本発明の第１の実施形態によると、分注装置は、ニードル（中空）、吐出開口、スポンジまたはブラシがアプリケータとして解放可能なように固定される容器を１つだけ備える。この代替形態として、複数の容器を設けることも可能である。少なくとも２つの容器を備える分注装置の場合、各容器にミキサ、ニードル（中空）、吐出開口、スポンジまたはブラシをアプリケータとして解放可能なように固定することができる。本発明の他の有利な構造について、以下に、例として少なくとも２つの容器とアプリケータとしてミキサとを備える実施形態を参照して説明する。ただし、これらの例示的実施形態では各場合とも、そして本発明によると、設ける容器は１つだけでもよく、かつ／またはミキサを他の適当なアプリケータと交換することもできる。

本発明による分注装置では、上記容器は各場合とも、遠位吐出開口およびそれと反対側にある近位開口と、上記遠位吐出開口と上記近位開口の間で移動させることができる吐出プランジャとを有すると好ましく、その結果、１つの成分を、上記吐出プランジャの軸方向の移動によって上記容器から上記吐出開口を通して吐出することができる。このとき、入口開口およびその反対側に出口開口を備える上記ミキサは、上記容器側に固定端部を有することができ、上記容器に固定されている状態では各場合とも上記入口開口が上記吐出開口と流体接続するような形で、上記容器に解放可能なように固定可能にすることができる。本発明の好ましい実施形態によると、上記結合手段が２つの互いに向かい合うばねアームを備え、上記ミキサを上記容器の定位置にロックするために、上記ロック・リングを回転させた結果、上記アームの上記自由端部を互いに向かって径方向に旋回させることができる。逆に、ロック・リングを逆回転させることによってミキサを解放することができる。ロック・リング逆回転させた結果、ばねアームの自由端部は互いに径方向外向きに旋回される。ミキサは、２つの互いに向かい合うばねアームによって、容器の定位置に特にしっかりとロックすることができる。

本発明による分注装置の、互いに連結される構成部品の数が少ない特に簡易な設計は、上記少なくとも１つのばねアームの、上記自由端部とその反対側にある端部が、少なくとも１つの容器および／または容器の遠位端壁と一体的に連結されることから実現することができる。したがって、この分注装置の構成の場合、ミキサは、容器に一体的に連結されたばねアームによって、容器の定位置に直接ロックされる。

上記少なくとも１つのばねアームが、上記ロック・リングを固定するための少なくとも１つのキャッチを有すると、ロック・リングを特に簡単に容器に係止することができる。ここで、上記ロック・リングが、少なくとも１つの陥凹部および／または少なくとも１つのキャッチ突出部を備え、この上記陥凹部および上記キャッチ突出部が、上記ロック・リングが回転できるが軸方向に移動できないように上記少なくとも１つのばねアームに固定されることによって上記容器に固定されるような形で、上記ばねアームの上記キャッチの幾何形状に適合されると好ましい。したがって、ばねアームは、一方ではロック・リングを係止する機能と、他方ではミキサを固定または解放する機能の、２つの機能を実行する。

ミキサが定位置に十分にロックされ、成分の吐出中に容器から望ましくない形で外れないという確信を使用者が得るために、ロック・リングが、そのロック・リングを容器に対して少なくとも１箇所の回転位置にロックする（定位置に係止かつ／またはクリック止めする）、つまり解放可能に固定するためのロック手段（ブロック手段および／またはクランプ手段）を有すると好ましい。この場合、ロック手段は、ロック・リングが固定位置から望ましくない形で解放されないようにするだけでなく、さらに、所望のロックまたは解放位置に達したという触覚フィードバックを使用者に与える。

本発明の考えを発展させると、上記ロック・リングが、そのロック・リングを上記容器に対して２箇所の回転位置にロックするための少なくとも１つのキャッチ突出部またはキャッチ陥凹部を、上記陥凹部内部に有し、上記２箇所の回転位置が、上記ミキサを上記容器に固定する位置と、上記ミキサを解放する位置とに対応するとされる。つまり、キャッチ状のキャッチ突出部が例えばロック・リングのスロット形の陥凹部に形成されることから、ロック・リングのロックを特に簡単に実現することができる。ばねアームのキャッチは、ミキサの定位置へのロックとミキサの解放とをそれぞれ実現する２つの目標位置のうちの一方に達するために、この突出部を通過しなければならない。

上記少なくとも１つのばねアームが、詳細にはその自由端部の上記領域に、径方向内向きに向いているリブを有し、上記ミキサが、少なくとも１つの径方向外向きに向いているキャッチを有することから、ミキサを容器の定位置に特に簡単にロックすることができる。ばねアームが、ロック・リングの回転によって径方向内向きつまりロック・リングの回転軸の方向に押し動かされると、ばねアームのリブがミキサのキャッチの後方に配置され、その結果、ミキサは容器の定位置にロックされる。ばね要素のリブがミキサのキャッチを後方からこの形で把持すると、ロック・リングが絶えずばねアームのリブをミキサに押し付けて保持しているので、ミキサが容器から外れることなく、ミキサに特に大きな軸方向力を作用させることができる。したがって、単純なキャッチまたはスナップ連結の場合ではあり得るような望ましくない形で、ばねアームが外向きに押し動かされることはない。

本発明の好ましい実施形態によると、上記ロック・リングが少なくとも１つの案内溝を有し、上記少なくとも１つのばねアームが、詳細にはその自由端部に配置された、上記案内溝に係合するための案内突出部を有し、上記案内溝が、上記ロック・リングの、その回転軸からの距離が一定でない曲線に沿って延びる。スライドガイドに類似した案内溝と案内突出部の組合せは、ばねアームをミキサに対して位置決めする効果を有し、ばねアームをミキサから離す移動が、ロック・リングの回転によって規定された形で制御される。キャッチまたはスナップ連結の場合と異なり、定位置へのロックがばねアーム自体のばね動作に依存せず、その結果、ばねアーム材料の疲労が生じても、機能は低下しないはずである。むしろ、ばねアームの動きを能動的に制御することによって、ロック・リングを回転するとミキサが定位置にロックまたは解放されるように規定された形で、ばねアームが確実に動くようになる。

ばねアームがすでに内向きに旋回している場合に、ミキサを容器のロック・リングの位置に配置しないようにするために、ミキサはロック・リング内に挿入できる区画を有するが、その区画が、ミキサのロック・リングへの挿入がそのロック・リングに対して２箇所の回転位置にしかできないような形で、ロック・リングの開口の輪郭形状に合致する外側輪郭形状を有すると好ましい。

ミキサがそれ自体で、ロック・リングへの挿入が、そのロック・リングに対してちょうど１箇所の位置にだけにできるようになっていると特に好ましい。それによってまた、ミキサの入口開口と容器の吐出開口が互いに正確に位置合わせされた形で互いに接触するようになる。これは、容器の出口流路等とそれに対応するミキサの入口流路等との上記のタイプの規定された割り当てが行われた、交換可能なミキサまたは同様のアプリケータを用いる、繰り返し使用に適した容器の場合に特に利点である。これは、例えば欧州特許第０５９８９６５号、欧州特許第０７２３８０７号または欧州特許第０７３０９１３号で提案されているように構成できるコーディングおよび／または位置合わせによって行うことができる。つまり、ミキサと容器とで互いに合致する突出部と陥凹部とによってコーディングが行われると好ましい。これの代替方法または追加で、容器の出口連結部分および／または出口流路の輪郭形状と、それに対応するミキサの対向輪郭形状すなわち入口流路により、容器に対して１箇所のみ位置合わせしてミキサを取り付けることが可能になることから、ミキサと容器の互いに規定された位置合わせも実現することができる。

容器とミキサの間に流体接続を形成するために、吐出開口は各場合とも、容器から遠位方向に突出させることができ、その吐出開口にミキサの入口開口を挿入することができる。入口開口と吐出開口はこの場合、吐出される成分が容器とミキサの間で制御できない形で漏れることがないように、一定の封止が達成されるような形で互いに適合されると好ましい。

容器に成分を輸送かつ貯蔵するために、容器は密閉されていると好ましい。同時に、容器の開通はできる限り簡易になるようにすべきである。これは本発明によると、上記容器が各場合とも吐出開口を有し、該吐出開口に各場合とも封止プランジャが割り当てられ、該プランジャを、吐出される上記成分の圧力によって、上記吐出開口を封止する位置から、上記吐出開口を開通させる位置に移動させることができることから達成される。つまり、封止プランジャは、例として成分の吐出中に発生する圧力によって、吐出開口から押し出されるような形で配置される。これにより、シールまたは同様の閉鎖具を別個の作業ステップで取り外す必要なく、容器を直感的に開通させることが可能になる。

本発明による分注装置を、適切な場合は交換可能なミキサも用いて、繰り返し使用するために、各成分は、容器またはその出口流路内ではまだ互いに作用できないように、ミキサ内で初めて互いに接触させるようにすべきである。このために、異なる成分を収容するための２つ以上のチャンバを備える上記容器では、各チャンバが、少なくとも上記容器の開通状態で、各場合とも１つの成分をミキサまたはアプリケータへ別個に通過させるための独立した流路に割り当てられる。したがって、各成分は常にミキサに別々に運ばれ、そこで初めて互いに接触する。

上記封止プランジャを移動させて上記容器を開通状態にするだけで、上記流路が互いに分離されることから、これが実現できると好ましい。したがって、容器を開通する前はまだ、流路は完全な構造を有している必要も、互いに分離されている必要もない。したがって、容器の吐出領域と封止プランジャは、容器が開通した後に、流路を互いに分離している封止プランジャの周りを各成分が流れなければならないような形で構成することができる。

容器が各場合とも、栓形の突出部を内部に部分的に備える、管で形成された吐出開口を有する場合、各成分を吐出するための環状の空間が、栓形の突出部と管の内側壁の間に残っている。この場合、上記封止プランジャが、上記吐出開口および／または環状の空間を封止するために、その栓形の突出部に封止する形で配置されるリングとして構成され、該リングが、上記栓形の突出部から遠位方向に、上記吐出開口を開通させる位置へと移動させることができると好ましい。このとき、容器内で各成分を輸送、貯蔵している間、容器は、その近位端は吐出プランジャによって、その遠位端は封止プランジャによって、封止するように閉鎖される。この環状の封止プランジャは、栓形の突出部と吐出開口を画成する管の内側壁との間にある環状の空間を封止する。吐出手続きの始めに、封止プランジャが、吐出される成分の圧力の結果、栓形の突出部から外れるように遠位方向に移動する。これにより、成分が、まず、栓形の突出部と管の内側壁の間の環状の空間を通り、その後、封止プランジャの中心開口を通ってミキサの方向に流れることが可能になる。

ここで、上記栓形の突出部と上記封止プランジャを合わせた長さは、上記管の長さよりも短いと好ましい。それによって、封止プランジャを遠位方向に十分前方へ押し動かすことができ、その結果、各成分を妨げずに排出することができる。封止プランジャの前進運動は、例えば吐出開口に挿入されたミキサの入口開口によって制限することができる。

上記開通手段が封止要素として封止プランジャを有し、該封止プランジャを、上記それぞれ容器内の分注される成分の内部圧力によって、封止された輸送／貯蔵位置から、開通した使用位置に移動させることができる場合、本発明による分注装置は、別個の閉鎖キャップなどを輸送または貯蔵中に設ける必要なく、特に簡単に直感的に開通させることができる。この場合、上記封止プランジャに開口、詳細には軸方向に延びる開口を、上記少なくとも１つの分注される成分が上記封止プランジャの上記使用位置でのみ流れることができるような形で設けることができる。したがって、この、封止プランジャの内部へ軸方向に延びていると好ましい開口を介して、成分の分注が行われる。これの代替方法または追加で、上記封止プランジャの使用位置で、少なくとも１つの流路状の開口が、上記封止プランジャと上記吐出開口の間に形成されるように、上記封止プランジャが、吐出開口の内側輪郭形状よりも規定された形で小さい外側輪郭形状を有する。したがって、上記少なくとも１つの分注される成分がこの流路状の開口を通って流れる。つまり、この流路状の開口は、成分が上記封止プランジャを側方から迂回する迂回路の形で機能する。

本発明の特に好ましい実施形態によると、上記分注装置が、互いに一体的に連結された２つの容器と、各吐出プランジャを上記容器内で同時に前進させるためのプランジャ・ロッド機構とを備える、ダブル・チャンバ・シリンジとして構成される。このタイプのダブル・シリンジは特に、歯科分野で使用される硬化可能な２つの成分システムの吐出に適している。ミキサが交換可能であることから、初回の使用の後に容器の残りの内容物を処分する必要はまだなく、いくつかの異なる用途で容器に収容された成分を吐出することが可能になる。本発明による分注装置は基本的に、特に追加の作業ステップなしに直感的に開通させることが可能であることから、使い捨て用途にも適している。

上記で説明した特徴とは別に、本発明による分注装置は、他の問題も解決する。「ｕ−ＴＡＨ（商標）ｎａｎｏ」という名称の容器が、ＴＡＨ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｉｎｃ．社（Ｒｏｂｂｉｎｓｖｉｌｌｅ、ＵＳＡ）から販売され、同軸方向に基本的に前後に配置された鉢（ｐｏｔ）状の移送プランジャによって内容物を排出することができる、２つのチャンバを有する。この容器は、適切な場合は、別個のミキサまたは同様のアプリケータを固定するために、初回の使用の前に取り外さければならない閉鎖キャップ付きで供給される。「ｕ−ＴＡＨ（商標）ｎａｎｏ」容器は、例として「Ｃｅｎｔｒｉｘ（登録商標）」という名称でＣｅｎｔｒｉｘ、Ｉｎｃ．社（Ｓｈｅｌｔｏｎ、ＵＳＡ）から販売されている吐出ガンへの連結に適した保持区画を有する。このタイプのガンについては、欧州特許第１２５６３８９Ａ２号にも記載されている。

このタイプの吐出ガンは、１成分の歯科用複合材料を吐出するための事前装填チップ（ＰＬＴ）として知られているもの用の手動ディスペンサとして、あらゆる歯科業務の大部分にみられる。したがって、経済的な観点から、こういった既存のディスペンサまたはガンが、でるだけ多数の歯科用材料群に、詳細には２成分システムにも、使用されることが望ましい。

したがって、本発明によると、高いユーザーフレンドリー性を提供すると同時に、成分の確実な貯蔵を可能にする容器が提案される。これは基本的に、成分を収容するための少なくとも２つのチャンバと、上記少なくとも２つのチャンバから各成分を同時に吐出するプランジャ手段と、容器に事前取り付けされた、上記少なくとも２つのチャンバから吐出された各成分を混合するためのミキサと、上記ミキサを取り外すことなく開通させることができる、上記少なくとも２つのチャンバを封止する封止手段とを有する、少なくとも２つの成分を貯蔵かつ、詳細には吐出ガンなどによって、吐出するための容器により実現される。この場合、プランジャ手段は、プランジャに割り当てられた少なくとも１つのプランジャ・ロッドを有し、このプランジャ・ロッドは、成分の吐出前はミキサと反対側にある容器の保持区画の前面と基本的に同じ高さに設けられるように、その保持区画内に案内される形で移動可能なように収容される。本発明は、納入状態で事前取り付けされたミキサを備える容器と、上記ミキサを取り外すことなく開通させることができる封止手段と、容器が輸送または貯蔵中に望ましくない形で開通されないようにする輸送固定装置との組合せであることから特に優れている。

最後に述べた機能は、プランジャ手段に割り当てられたプランジャ・ロッドが、ミキサと反対側にある容器の保持区画の外へ著しく突出しないように、その保持区画に案内される形で移動可能なように収容されることから実現される。つまり、プランジャ・ロッドの端部は基本的に、意図せず圧力をかけることができないように、ミキサと反対側にある保持区画の前面と同じ高さになっている（すなわち、プランジャ・ロッドの端部と保持区画の前面は基本的に共通平面内にある）。プランジャ・ロッドの端部をミキサと反対側にある容器の保持区画の前面と同じ高さに設けるということは、厳密に同じ高さの配置だけでなく、むしろプランジャ・ロッドが保持区画の前面をよりも２、３ミリメートル（ほぼ１〜ほぼ２ｍｍ以下であると好ましい）突出することも意味すると、下記から理解されよう。この構造の場合、容器はまた、例えば「Ｃｅｎｔｒｉｘ（登録商標）」ガンなどの、上記のタイプの吐出ガンまたはディスペンサでの使用にも適する。これに対し、プランジャ・ロッドがミキサと反対側にある保持区画の前面に対してわずかに引っ込んでいるかどうかは、輸送固定装置の機能にとって重要なことではない。わずかに引っ込んでいても、せいぜい、容器を完全に空にする可能性が制限される程度である。

ミキサが本発明に従って容器に事前取り付けされている場合、容器を、時間のかかる取り付けステップなしで、直ちに使用状態にすることができる。この事前取り付けされたミキサとは、容器の納入状態にすでに、その容器上の、やはり成分の吐出に基本的に適した位置に設けられたミキサ、詳細には静的ミキサであると理解されよう。このことは、適切な場合、容器を初回の使用前に開通させるために、ミキサまたはミキサの混合管および／または吐出管を容器に対してわずかに回転かつ／または移動させなければならない可能性は除外されない。ただし、ミキサが、成分の吐出に適した目標位置にすでに位置しているような形で、容器に事前取り付けされると好ましい。

上記で説明した特徴とは別に、本発明の他の基本的な態様が、容器のプランジャ手段が、容器の保持区画内で案内されるプランジャ・ロッドと、連結されたチャンバから成分を吐出するための作動区画とを有する、移送タペットを有する点にある。作動区画は各場合とも、チャンバ内で移動できるプランジャと相互作用することができる。本発明の特に好ましい実施形態によると、移送タペットは、容器の各チャンバがプランジャ・ロッドからミキサの方向に突出している別々の作動区画に割り当てられるように、構成される。それによって、移送タペットのプランジャ・ロッド１本の前進によって２つ以上の作動区画を同時に前方へ押し動かすことができ、その結果全てのチャンバを同時に空にすることができるため、本発明による容器の操作はさらに簡略化される。このことによりまた、移動可能なタペットを１つだけ備える、例えば吐出ガンなどの吐出装置における、本発明による容器の使用も簡略化される。この本発明の考えを発展させると、移送タペットのプランジャ・ロッドと作動区画を一体的に形成してもよい。

本発明の第１の実施形態による分注装置を示す概略斜視図である。 図１による分注装置を示す概略縦断面図である。 図１による分注装置を示す概略分解図である。 閉鎖状態にある図１による分注装置を示す他の概略縦断面図である。 開通状態にある図４による分注装置を示す概略縦断面図である。 図１による分注装置の容器の遠位端の概略図である。 ミキサが取り外された図１による分注装置を示す概略斜視図である。 図１による分注装置のロック・リングを示す概略斜視図である。 ロック・リングが無い図１による分注装置の拡大概略図である。 ミキサを解放する位置にある図１による分注装置を部分的に示す概略縦断面図である。 ミキサを定位置にロックする位置にある図１による分注装置を部分的に示す概略縦断面図である。 ミキサを解放する位置にある図１による分注装置のロック・リングを示す概略断面図である。 ミキサを定位置にロックする位置にある図１１ａによる本発明の分注装置のロック・リングを示す概略断面図である。 本発明の第２の実施形態による分注装置を示す概略部分断面分解図である。 アプリケータを解放する位置にある図１２による分注装置を示す概略縦断面図である。 アプリケータを定位置にロックする位置にある図１２による分注装置を示す概略縦断面図である。 本発明の第３の実施形態による分注装置を示す概略部分断面斜視図である。 図１４による分注装置を示す概略分解図である。 本発明の第４の実施形態による分注装置を示す概略部分断面斜視図である。 図１６による分注装置を示す概略分解図である。 本発明の第５の実施形態による分注装置を示す概略部分断面斜視図である。 図１８による分注装置を示す概略分解図である。 ミキサが取り外された図１８による分注装置を示す概略縦断面図である。 本発明の第６の実施形態による分注装置を示す概略部分断面斜視図である。 図２１による分注装置を示す概略分解図である。 ミキサが取り外された図２１による分注装置を示す概略縦断面図である。 本発明の第７の実施形態による分注装置を示す概略斜視図である。 図２４による分注装置を示す概略部分断面斜視図である。 図２４による分注装置を示す概略分解図である。 ミキサが取り外された図２４による分注装置を示す概略縦断面図である。 閉鎖状態にある図２４による分注装置の一部分を示す概略縦断面図である。 開通状態にある図２４による分注装置の一部分を示す概略縦断面図である。 図２４による分注装置の封止プランジャを示す概略斜視図である。 本発明の第８の実施形態による容器を示す概略斜視図である。 図３０による容器を示す概略分解図である。 図３０による容器を示す概略断面図である。 本発明の第９の実施形態による容器を示す概略分解図である。 図３３による容器を示す概略断面図である。 本発明の第１０の実施形態による容器を示す概略断面図である。

次に、本発明について、例示的実施形態に基づき、図面を参照して詳細に説明する。説明かつ／または図示する特徴は全て、各請求項の組合せまたはその従属関係によらず、単独でも任意の所望の組合せでも本発明の対象になる。

図１〜１１ｂに示されている分注装置１は、基本的に、２つの容器２ａおよび２ｂと、それらの容器に交換可能なように固定できるミキサ３と、ミキサ３をロックするためのロック・リング４と、プランジャ・ロッド機構５とからなる。以下の説明では、分注装置１のミキサ側の端部を遠位端と呼び、その反対側の、分注装置１のプランジャ・ロッド機構５が設けられている端部を近位端と呼ぶ。

異なる断面を有し、ひいては異なる容積を有することができる２つの容器２ａおよび２ｂは、この場合、プランジャ・ロッド機構５と共に、ダブル・チャンバ・シリンジを形成する。このシリンジを用いると、プランジャ・ロッド機構を前進させることによって、容器に収容された成分、好ましくは硬化可能な歯科用製品を生成するための成分を、それ自体周知の形で吐出することができる。図示されている実施形態では、容器２ａおよび２ｂは基本的に、円筒形のカートリッジとして構成され、このカートリッジは、その近位端にあるハンドル６と遠位端にある共通フェースプレート７とによって互いに連結される。容器２ａおよび２ｂはそれぞれ、近位端に開口を有し、その開口から、プランジャ・ロッド機構５が容器２ａおよび２ｂ内に差し込まれる。その反対側つまり遠位端に、各容器は、フェースプレート７よりも遠位方向に延びる管として構成される吐出開口８ａおよび８ｂを備える。

プランジャ・ロッド機構５は、２本のプランジャ・ロッド５ａおよび５ｂを有し、それらのプランジャ・ロッドは互いに一体的に連結され、それぞれの遠位端に吐出プランジャ９ａまたは９ｂを担持している。吐出プランジャ９ａおよび９ｂは、この場合、円筒形の容器２ａおよび２ｂ内で、同期して封止的に移動可能である。例えば図１および２から分かるように、複数の切欠きを備える制御ロッド１０が、２つのプランジャ・ロッド５ａおよび５ｂの間に設けられ、プランジャ・ロッド５ａおよび５ｂと平行して、容器２ａおよび２ｂの間を通って延びる。先端部付きのキャッチ・フック１１が、ハンドル６の２つの容器２ａと２ｂの間に設けられる。キャッチ・フック１１は、その先端部が制御ロッド１０の切欠きと係合するような形でハンドル６および容器２ａ、２ｂに固定され、その次の切欠きにロックするために制御ロッド機構５を前進させると、制御ロッド１０の切欠きから押し出される。これにより、プランジャ・ロッド機構５の容器２ａ、２ｂに対する不注意な移動を防止する一定のセーフガードが可能になる一方で、プランジャ・ロッド機構が移動した場合は、使用者が触感および／または音によるフィードバックを受ける。このフィードバックにより、成分を容器２ａ、２ｂから定量吐出させることが可能になる。さらに、容器２ａ、２ｂからすでに吐出された成分の量および／またはその容器に含まれている残量を、制御ロッド１０の位置によって読み取ることができるような形で、制御ロッド１０に割り当てられた目盛（図示せず）を、容器２ａ、２ｂに設けることもできる。

図１〜３では、制御ロッド１０の切欠きとその間の突起部分は、均一に構成、つまりそれぞれ同じ深さ、同じ高さを有する。図１〜３の実施形態の変更形態では、取付許容範囲をより大きくする一方で、容器から成分を吐出する最初の抵抗を低減するために、分注装置１の初回の使用時にキャッチ・フック１１の先端が通過しなければならない最初の突起部分を、より低くなるように、または制御ロッド１０から省くように構成することができる。このタイプの構成が図３５に示されており、それについて下記に詳細に説明する。この考えを発展させると、容器から成分を吐出するための最初の大きな力に、抵抗力によって対向するために、分注装置１の初回の使用時にキャッチ・フック１１の先端が通過しなければならない２つ目の突起部分を、より急勾配にまたはより大きくなるように制御ロッド１０に構成することができる。この形にすると、分注装置１の初回の使用時に吐出プランジャ９ａ、９ｂが急激に解放された場合に、過大な量の成分が意図せず容器から吐出されるのを防止することができる。

図４、５から詳細に分かるように、栓形の突出部１２が各場合とも、吐出開口８ａおよび８ｂに設けられ、容器２ａ、２ｂおよび吐出開口８ａ、８ｂを形成する管と一体的に構成される。この場合、栓形の突出部１２は吐出開口８ａ、８ｂの小さな近位領域だけに延び、吐出開口８ａ、８ｂの管の残りの遠位領域は最初は空になっている。それによって、環状の空間が、吐出開口８ａ、８ｂの管の内壁と栓形の突出部１２の外側表面の間に形成され、この空間を通して、容器２ａ、２ｂに収容された成分を吐出することができる。

輸送および貯蔵中に容器２ａ、２ｂを封止することができるように、封止プランジャ１３が、各栓形の突出部１２に配置される。封止プランジャ１３は、栓形の突出部１２の外側表面と吐出開口８ａ、８ｂの管の内側表面の間の環状の空間を封止するように閉鎖するリング、または小さな管として構成される。同時に、封止プラグ１３は、吐出開口８ａ、８ｂの管内に移動可能なように取り付けられる。それによって、封止プランジャ１３は、図４の容器２ａ、２ｂを封止する位置から、図５の開位置へと、遠位方向に移動させることが可能になる。

この封止プラグ１３の移動は、プランジャ・ロッド機構５および吐出プランジャ９ａ、９ｂによって容器２ａ、２ｂに収容されている成分に圧力がかけられることにより行われる。この圧力が十分高くなると、封止プラグ１３が、栓形の突出部１２から遠位方向に押し動かされて、その結果、成分が、まず栓形の突出部１２の周りの環状の空間を通り、封止プランジャ１３の中心開口を通って、容器２ａ、２ｂから流出することができる。吐出開口８ａ、８ｂを形成する管の長さは、この場合、栓形の突出部１２と封止プランジャ１３を合わせた長さより長くなるような形で寸法決めされる。これにより、封止プランジャ１３を栓形の突出部１２から完全に取り外し、遠位方向に移動させることができるようになる。

ミキサ３は、図の実施形態では、静的ミキサとして構成され、基本的にハウジング１４とミキサ螺旋体１５からなる。ただし、本発明による分注装置１は基本的に、動的ミキサを有することもできる。

ミキサ３のハウジング１４は、例えばミキサ螺旋体１５が収容される混合チャンバを画成する円筒形の管１４ａからなり、その遠位端に、出口開口１６が形成される。ハウジング１４の円筒形の管１４ａは、フランジ１４ｂを介して、ロック・リング４に挿入してミキサ３を容器２ａ、２ｂと連結できる楕円形の区画１４ｃに結合する。

ハウジング１４に収容されるミキサ螺旋体１５は、容器２ａ、２ｂから吐出される成分のための入口開口を画成する、２つの円筒形の連結部分１７ａ、１７ｂと一体的に構成される。入口開口１７ａ、１７ｂのサイズはこの場合、入口開口の連結部分１７ａ、１７ｂを吐出開口８ａ、８ｂの管内に封止する形で挿入することができるような形で、吐出開口８ａ、８ｂのサイズに適合される。あるいは、上記入口開口内に管８ａ、８ｂを挿入することもできる。この場合の連結部分１７ａ、１７ｂは、封止プラグ１３が栓形の突出部１２から完全に外れることができるように、吐出開口８ａ、８ｂの管内の小さな領域にのみ延びる。入口開口の連結部分１７ａ、１７ｂはこの場合、封止プラグ１３の遠位方向への移動を制限するために、封止プラグ１３のためのストッパを形成することもできる。

入口開口の連結部分（ソケット）１７ａ、１７ｂおよびミキサ螺旋体１５は、容器２ａ、２ｂから吐出される成分が、ハウジングの円筒形の管１４ａ内まで互いに別々に運ばれるように、それ自体周知の形で構成される。２つの成分がハウジングの円筒形の管の混合空間で、ミキサ螺旋体１５の多数のミキサ渦巻部によって互いに混合されてから、互いに混合された成分がミキサ３から出口開口１６を通って流出する。

図９の描写から特にはっきりと分かるように、２つのばねアーム１８が、容器２ａ、２ｂのフェースプレート７に形成され、吐出開口８ａ、８ｂの管と基本的に平行に遠位方向に延びている。ばねアーム１８はこの場合、容器２ａ、２ｂおよびフェースプレート７と一体的に構成される。ばねアーム１８の長さはこの場合、ミキサ３のハウジング１４の楕円形の区画１４ｃの高さにほぼ一致する。ばねアーム１８は各場合とも、フェースプレート７としっかり連結されるが、フェースプレート７と反対側にある自由端部１９は径方向に弾性的に旋回できるような形で構成される。つまり、ばねアーム１８の自由端部１９は、径方向内向きつまり互いに向かって、または径方向外向きつまり互いに反対向きに旋回することができる。

各ばねアーム１８は、その自由端部１９の領域で、径方向内向きに向いているリブ２０を担持している。リブ２０は、容器の方、つまり近位方向に向いたストッパ面を画成する。それに対応するキャッチ２１が、ミキサ３のハウジング１４の楕円形の区画１４ｃの互いに対向する２つの側部に形成され、遠位方向に向いたストッパ面を画成する。ハウジング１４の寸法とばねアーム１８の寸法はこの場合、図９、１０ａおよび１１ａに示されているばねアーム１８の無荷重状態で、ミキサ３を容器２ａ、２ｂに装着でき、キャッチ２１が、ばねアーム１８を変形させることなく、ばねアーム１８のリブ２０を通過できるようなものに選択される。この状態では、ばねアーム１８のリブ２０は、ミキサ３のキャッチ２１と接触しないので、ミキサ３は容器２ａ、２ｂから再び外れる可能性がある。

キャッチ２２が各場合とも、フェースプレート７の領域の、各ばねアーム１８の外側側面に設けられる。このキャッチはこの場合、近位方向を向いているストッパ面を画成するような形で構成される。これらのばねアーム１８のキャッチ２２は、ロック・リング４を容器２ａ、２ｂに固定する働きをする。

ロック・リング４はこのために、例えば図８、１０ａ、１０ｂの描写から分かるように、ロック・リング４をばねアーム１８に係止できるような形で構成、配置された、２つのスロット形の陥凹部２３を有する。ばねアーム１８を規定された形で取り付けるための挿入表面２４が、溝状の凹みの形でロック・リング４に構成される。挿入表面２４は、ロック・リング４の近位前面から、側方に隣接するスロット形の陥凹部２３まで延び、キャッチ２２のための案内表面を形成する。図１０ａおよび１０ｂに示されているように、ばねアーム１８のキャッチ２２は、ロック・リング４にあるスロット形の陥凹部２３の中に係合する。それによって、ロック・リング４は、容器２ａ、２ｂに軸方向に固定式つまり係留式に保持され、容器２ａ、２ｂに対して回転することができる。最大限可能な回転移動量はこの場合、スロット形の陥凹部２３の長さとキャッチ２２の幅によって規定される。示されている実施形態では、スロット形の陥凹部２３の長さは、キャッチ２２の倍の幅にほぼ対応する。したがって、ロック・リング４をほぼ９０°回転させることが可能である。

図８に示されているように、キャッチ突出部２５が、スロット形の陥凹部２３の中心に設けられる。このキャッチ突出部２５は、容器２ａ、２ｂに対するロック・リング４の回転を妨げるロックを形成する。しかしながら、ばねアーム１８のキャッチ２２はキャッチ突出部２５を通り抜けることができ、そこで、使用者は、ロック・リング４が２つの回転終了位置の一方に達したことを示す触覚フィードバックを受け取る。スロット形の陥凹部２３がこの示されている実施形態のものより長く構成されている場合は、ロック・リング４の２つの回転終了位置を規定する２つのキャッチ突出部２５を設けてもよい。

図８、９および図１１ａ、１１ｂからも分かるように、ガイド・ウェブ２６が、容器２ａ、２ｂのフェースプレート７に形成され、各場合とも２つのばねアーム１８の間にほぼ弓状に延びる。これらの円弧状に延びるガイド・ウェブ２６は、ロック・リング４の内径にほぼ一致する外径を有する。この形で、ロック・リング４は、ばねアーム１８の下側区画に加えて、ガイド・ウェブ２６によっても、容器２ａ、２ｂのフェースプレート７に回転式に案内される形で保持される。ガイド・ウェブ２６はこの場合、ロック・リング４が径方向内向きにばねアーム１８同士の間の領域に押し込まれるのを防止する。ロック・リング４はそのように押し込まれると、ばねアーム１８から望ましくない形で外れるような形で変形する可能性がある。したがって、ガイド・ウェブ２６により、ロック・リング４を容器２ａ、２ｂに捕捉式に固定することが可能になる。

組立ロックが、図８、９および図１１ａ、１１ｂに示されている。この組立ロックは、ロック・リング４が、容器２ａ、２ｂへ取り付けた後に、非破壊的に取り外されるのを防止する。組立ロックは、各場合とも容器２ａ、２ｂのフェースプレート７から軸方向に延びるような形でガイド・ウェブ２６の端部に形成された、２つの分解フィンガ２７を有する。組立ロックはさらに、挿入表面２４に隣接してロック・リング４の内側側面に設けられた２つの分解リブ２８を備える。２つの分解リブ２８は、この場合基本的に楔形に構成され、径方向内向きに延びるロック表面が、各場合とも挿入表面２４の、スロット形の陥凹部２３と反対側の縁のすぐ隣に設けられる。このロック表面から始まる分解リブ２８の面取りされた表面は、徐々に、一定の領域で円筒形になっているロック・リング４の内側輪郭形状に近づく。

ロック・リング４をばねアーム１８に装着すると、そのキャッチ２２付きのばね表面が挿入表面２４に摺動し、分解リブ２８が、ばねアーム１８と分解フィンガ２７の間の空間に配置される。このとき、ロック・リング４を回転させると、分解フィンガ２７が分解リブの面取りされた表面の上を摺動し、その後方でスナップ動作し、同時に、ばねアーム１８のキャッチ２２がスロット形の陥凹部２３内に摺動する。ロック・リング４の非破壊的な逆回転が、分解リブ２８のロック表面によって防止され、そのロック表面は分解フィンガ２７に接触する。したがって、ロック・リング４は、容器に捕捉式に固定される。

案内溝２９が各場合とも、ロック・リング４の遠位端の領域にある内側の互いに向かい合う側面に設けられる。これらの案内溝２９は、弧状に延び、その弧の、ロック・リング４の回転軸からの距離は一定ではない。ばねアーム１８の自由端部１９が各場合とも、上記案内溝２９に嵌合する形状をした突出部として構成される。

図１０ａ、１１ａ、１０ｂ、１１ｂの描写から分かるように、ばねアーム１８の自由端部１９の突出部は、ロック・リング４がばねアーム１８に係止されると、ロック・リング４のそれぞれ案内溝２９と係合する。図１０ａおよび１１ａに、この場合ばねアーム１８の自由端部１９が案内溝２９の最も径方向外側の領域と係合するロック・リング４の位置が示されている。

このときロック・リング４を容器２ａ、２ｂに対して回転、したがってばねアーム１８に対して回転させると、ばねアーム１８の自由端部１９が径方向内向きに押し動かされて案内溝２９の内部に入る。これは図１０ｂおよび１１ｂに示されている。それによって、ばねアーム１８のリブ２０は、キャッチ２１の後方でミキサ３を把持する。したがって、ミキサ３は、容器２ａ、２ｂに軸方向にしっかりと保持される。案内溝２９内でばねアーム１８の自由端部１９を制御することによりさらに、リブ２０がキャッチ２１との係合から抜け出るような形で、ばねアーム１８が径方向外向きに押し動かされることが防止される。それによって、ミキサと容器の間の連結の意図的でない解放を防止することができる。

反対方向へのロック・リング４の回転によってのみ、ばねアーム１８の自由端部１９が再び、径方向外向きに、図１０ａおよび１１ａに示されている位置へ移動して、ミキサ３が解放される。したがって、容器２ａ、２ｂに対してロック・リング４を回転させることにより、ミキサ３が容器に非常に信頼性がある形でロックされ、あるいは、ミキサが解放されて、それを容器２ａ、２ｂから取り外すことができる。ロック・リング４はこの場合、ばねアーム１８で定位置に係止されることにより、容器２ａ、２ｂ上に留まる。

ロック・リング４は、中心開口を有し、そこをミキサハウジング１４の楕円形の区画１４ｃが通過することができる。この開口は、ロック・リング４が図１０ａおよび１１ａに示されている位置の向きにある場合に限ってミキサ３を容器２ａ、２ｂに装着することができるような形で、楕円形の区画１４の外側輪郭形状に適合される。この位置で、入口開口１７ａ、１７ｂもまた、吐出開口８ａ、８ｂ内に係合する。

本発明の他の実施形態が図１２〜２９に示されている。分注装置１の上記構成部品と同様の部品は、同じ参照番号で示される。

本発明による分注装置１の他の実施形態が、図１２、１３ａおよび１３ｂに示されているが、容器２は１つだけ設けられている。中心吐出開口８がこの容器２のフェースプレート７に設けられ、その開口に、封止プランジャ１３が、図１３ａに示されている位置で容器２を封止するために、栓形の突出部１２に保持される。封止プランジャ１３は、容器２に含まれている成分の内部圧力によって、軸方向前方に移動させて図１３ｂに示されている位置にすることができ、それによって容器が開通する。

図１２〜１３ｂによる分注装置の結合手段は基本的に、図１〜１１ｂを参照して説明した上記のものと同一の構造を有する。それに対応して、ロック・リング４を、回転できるが軸方向に解放しないように容器２に固定するために、ばねアーム１８およびガイド・ウェブ２６とやはり分解フィンガ２７が、容器２の前面に設けられる。ミキサの代わりに、アプリケータ３０が、図１２〜１３ｂによる実施形態に吐出開口の形で設けられる。アプリケータ３０は、上記でミキサ３について図１〜１１ｂを参照して説明したように、ロック・リング４によって容器２に固定することができる。

本発明による分注装置の第３の実施形態が図１４および１５に示されている。この実施形態では、やはり２つの容器２ａおよび２ｂが設けられる。容器２ａおよび２ｂはこの場合、上記で図１〜１１ｂを参照して説明したように互いに隣接して配置されず、互いに同心に配置される。２つの容器２ａ、２ｂの吐出開口はこの場合、共通の吐出連結部分３１に通じ、この吐出連結部分に、上記で説明した実施形態のものと同様の形で、封止プランジャ１３が１つだけ設けられる。この封止プランジャは、図１４に示されている状態で容器２ａ、２ｂの吐出開口を両方共封止し、外側環状容器２ａにある成分の内部圧力によって、その両方の吐出開口が解放されるような形で、軸方向前方に押し動かすことができる。

図１４および１５に示されているミキサ３は基本的に、その構造の点からも、ロック・リング４による結合手段を用いた容器２ａ、２ｂとの連結の点からも、上記で図１〜１１ｂを参照して説明した構造に対応する。ただし、図１４および１５によるミキサ３は、吐出連結部分３１との連結に適合された入口開口１７を１つだけ有する。

図１４〜１５による分注装置はさらに、プランジャ・ロッド機構（図示せず）を有し、この機構によって、容器２ａおよび２ｂから各成分を同時に分注することができる。

分注装置はまた、図１６および１７に示されている実施形態にある２つの容器２ａ、２ｂを備える。ただし、この容器は、互いに隣接して配置され、各場合とも断面がほぼ半円の形状をしている。したがって、２つの容器２ａ、２ｂは合わさってハウジングを形成する。そのハウジングは断面がほぼ円形で、分離壁３２によって分割される。

２つの容器２ａ、２ｂの吐出開口は、共通の吐出連結部分３１に通じ、この吐出連結部分に、２つの容器を封止するための単一の封止プランジャ１３が設けられる。ミキサ３の連結は、上記で図１〜１１ｂおよび図１４、１５を参照して説明した実施形態に対応する。

上記で説明した実施形態で示されている分注装置は基本的にシリンジとして構成されるが、カプセル形の小型カートリッジ、ＰＬＴ（事前充填チップ）として知られているものとして構成される実施形態について下記に説明する。このタイプの小型カートリッジは、それに含まれている成分を吐出するための前進可能なプランジャ（タペット）を有する吐出装置で使用するのに特に適している。

図１８〜２０に、本発明による分注装置の他の実施形態が示されている。この実施形態は、基本的に軸方向に見て前後に配置される２つの容器２ａ、２ｂを有する。第１の容器２ａは、部分的に円筒形であるプランジャ３３と、吐出挿入体３４とによって形成される。第２の容器２ｂは基本的に、円筒形のプランジャ３３がやはり移動可能な形で案内される分注装置自体のハウジングと、吐出挿入体３４を環状に取り囲むプランジャ３５とによって画成される。

２つの容器２ａ、２ｂの吐出開口が、共通の吐出連結部分（ソケット）３１に通じている。この吐出連結部分に封止プランジャ１３が設けられ、図１８による位置で吐出開口を封止する。容器２ａおよび２ｂの吐出開口を両方とも開通させるために、吐出連結部分３１内部で封止プランジャ１３を軸方向前方に、つまりミキサ３の方へ、容器２ｂに含まれている成分の圧力によって押し動かすことができる。

ミキサ３は、この実施形態では、上述のようにロック・リング４を備える結合手段によって容器に固定される。

容器２ａ、２ｂに含まれている成分を分注するために、円筒形のプランジャ３３が、ミキサ３の方向に前方へ押し動かされる。それによって、容器２ａに収容されている成分を吐出挿入体３４を通して吐出連結部分３１へ送出するために、容器２ａの容積が縮小される一方、それと同時に容器２ｂの容積も縮小し、そこに収容されている成分を同様に吐出連結部分３１へ送出するために、円筒形のプランジャ３３の軸方向前方の前面によってプランジャ３５が前方へ押し動かされる。

図１８および２０で詳細に分かるように、プランジャ３５は、封止リングによって、２つの容器の外側円筒形のハウジング壁に対して封止される。同じ形で、吐出挿入体３４が、封止リングによって、円筒形のプランジャ３３に対して封止される。

分注装置の構造の観点から上記の実施形態に類似している実施形態が、図２１〜２３に示されている。ただし、前後に配置される２つの容器２ａ、２ｂの吐出開口は、共通の吐出連結部分３１に通じておらず、むしろ、図１〜１１ｂによる実施形態に類似した形で、２つの別個の封止プランジャ１３によってそれぞれ封止される２つの別個の吐出開口８ａ、８ｂが設けられる。吐出挿入体３４を中心に配置していることから、容器２ｂに収容された成分のための吐出開口８ｂが偏心して配置される。ミキサ３もまたそれに対応して、２つの容器に偏心式に配置される。ミキサ３を解放可能なように連結するための結合機構もまた、同じ形で偏心式に配置される。

小型カートリッジとして構成された分注装置の他の実施形態が、図２４〜２９に示されている。小型カートリッジはやはり、基本的に円筒形のハウジングと、そのハウジングを後方で封止し、ハウジングの定位置にロックできる蓋とで構成される。それぞれほぼ半円形の断面を有し、容器２ａおよび２ｂを画成する、２つのチャンバが、ハウジング内部に形成される。この容器の容積は、ハウジングの定位置に係止される蓋を部分的に貫いて延び、２つの容器２ａ、２ｂ内に部分的に突出するプランジャ・ロッド機構５によって、規定された形で縮小させることができる。ミキサ３を解放可能なように固定するためのロック・リング４を備える結合手段が、蓋と反対側にある、容器２ａ、２ｂの前面に設けられる。この結合手段は基本的に、ロック・リングを回転させることによって径方向内向きと径方向外向きに動かすことができるばねアーム１８による、上記で説明した構造および機能を有する。

隣接して配置された２つの容器２ａ、２ｂはそれぞれ吐出開口８ａ、８ｂを有し、これらの吐出開口は、示されている実施形態ではほぼ楕円形の断面を有するように構成された共通吐出連結部分３１に通じている。ミキサ１７はそれに対応して、同様に吐出連結部分３１内に挿入できるように基本的に楕円形になっている入口開口を備える。入口開口１７は、下記に詳細に説明するように、容器２ａ、２ｂから吐出される成分をミキサのミキサ螺旋体１５のところまで別々に案内できるように、分離要素によって２つの区画に小分割される。

図２５に示されている納入状態では、２つの容器２ａ、２ｂは、封止プランジャ１３’によって封止されている。図２９に詳細に示されている封止プランジャ１３’は、横断壁から後方に突出する、つまりミキサ３と反対の方を向いている、２つの封止ブロック３６を有する。封止ブロックの外側輪郭形状は、吐出開口８ａ、８ｂの内側輪郭形状と合致する。図２８ａによる描写では、封止ブロック３６は、吐出開口８ａ、８ｂ内に突出し、それらを封止する。間隙状の空間が、２つの封止ブロック３６の間に形成され、吐出連結部分３１内部の２つの吐出開口８ａ、８ｂの間に設けられた分離壁３７の矩形の輪郭形状と合致する。したがって、封止プランジャ１３’は、分離壁３７上を図２８ａに示されている閉位置から、軸方向前方へ図２８ｂに示されている開位置まで案内される形で移動させることができ、それによって、２つの吐出開口８ａ、８ｂが解放される。したがって、成分が、容器２ａ、２ｂから吐出開口８ａ、８ｂを通って封止プランジャ１３’を通過し、吐出連結部分３１へと流れることができる。

封止プランジャ１３’を分離壁３７上で移動させるために、通気口が、封止プランジャ１３’の横断壁に設けられ、半円形の通気路が同様に、閉鎖状態で分離壁３７を収容する空間に隣接する封止ブロック３６に形成される。つまり、封止プランジャ１３’を分離壁３７に載置し押し付けることができる。容器２ａ、２ｂから吐出される成分をミキサ３のミキサ螺旋体１５へ別々に方向付けるような形でミキサ３の入口開口１７と相互作用する突出部が、封止プランジャ１３’の２つの封止ブロック３６と反対側の側面に形成される。

上記に説明した実施形態は、対応する数の容器に収容された１つまたは２つの成分のための分注装置を示している。原則的に、より多数の様々な成分を吐出するために、３つ以上の容器を設けることもできる。様々な容器の機構を互いに組み合わせてもよい。

本発明の他の実施形態が図３０〜３２に示されている。容器の基本的な構造は、図１９〜２８によるものに対応する。図３０〜３２には、小型カートリッジとして構成される容器１００が示されている。小型カートリッジはやはり、内側および外側が基本的に円筒形のハウジング１０２と、ハウジングを後方で封止し、ハウジングの定位置に係止できる蓋１０３とで構成される。ほぼ半円形の断面をそれぞれ有する２つのチャンバ１０４ａおよび１０４ｂ（図３４）が、ハウジング内部に形成される。このチャンバの容積は、ハウジング１０２の定位置に係止される蓋１０３を部分的に貫いて延び、２つのチャンバ１０４ａ、１０４ｂ内に部分的に突出するプランジャ・ロッド機構１１５によって、規定された形で縮小させることができる。

ミキサ１０８を解放可能に固定するためのロック・リング１０７を含んだ結合手段１０６が、蓋１０３と反対側の、チャンバ１０４ａ、１０４ｂの前面に設けられる。ロック・リング１０７は、容器１００の定位置に確実に係止され、図１〜２９を参照して上記に詳細に説明したように、ミキサ１０８の取り付け／取り外しのための結合手段１０６を解放する位置と、ミキサ１０８が容器１００の定位置に確実にロックされる、結合手段１０６をブロックする位置との間で、容器１００に対して回転させることができる。

ミキサ１０８は、示されている実施形態では、ミキサ螺旋体１０８ｂを備える吐出管１０８ａ、つまり静的ミキサとして構成される。図３０に示されている容器１００の納入状態で、ミキサ１０８はすでに、追加の取り付けステップなしで容器を使用状態にできるような形で、容器１００に事前取り付けされている。

隣接して配置された２つのチャンバ１０４ａ、１０４ｂはそれぞれ、共通吐出連結部分（ソケット）１１０に通じる吐出開口１０９ａ、１０９ｂを有し、共通吐出連結部分は、示されている実施形態では、ほぼ楕円形の断面を有するように構成される。ミキサ１０８はそれに対応して、吐出連結部分１１０に挿入できるように、同様に基本的に楕円形の入口開口を備える。入口開口は、下記に詳細に説明するように、チャンバ１０４ａ、１０４ｂから吐出される成分をミキサのミキサ螺旋体１０８ｂのところまで別々に案内できるように、分離要素によって２つの区画に小分割される。

納入状態では、２つのチャンバ１０４ａ、１０４ｂは封止プランジャ１１１によって封止されている。封止プランジャは、横断壁から後方に突出する、つまりミキサ１０８と反対の方を向いている、２つの封止ブロックを有する。ブロックの外側輪郭形状は、吐出開口１０９ａ、１０９ｂの内側輪郭形状と合致する。間隙状の空間が、２つの封止ブロックの間に形成され、吐出連結部分１１０内部の２つの吐出開口１０９ａ、１０９ｂの間に設けられた分離壁１１２の矩形の輪郭形状と合致する。したがって、封止プランジャ１１１は、分離壁１１２上を閉位置から、軸方向前方へ吐出連結部分１１０を通って開位置まで案内される形で移動させることができ、それによって、２つの吐出開口１０９ａ、１０９ｂが解放される。したがって、成分が、図１８〜２９を参照して説明したように、チャンバ１０４ａ、１０４ｂから吐出開口１０９ａ、１０９ｂを通って封止プランジャ１１１を通過し、吐出連結部分１１０に入ってミキサ１０８へと流れることができる。この場合、成分は、ミキサに達するまで、封止プランジャ１１１に沿ってチャンバに別々に案内される。これによって流路内部での成分同士の混合が防止され、したがって容器の再使用が可能になる。

容器１００の蓋１０３は保持区画１１３を備え、保持区画１１３は、示されている実施形態ではミキサ１０８と反対側の側面の中心に位置し、容器から突出している。保持区画は、第１のほぼ円筒形の領域１１３ａと、ミキサ１０８と反対側にある、第１の領域１１３ａに対してフランジ状に広がった外径を有する第２の領域１１３ｂとを有する。したがって、保持区画１１３は、欧州特許第１２５６３８９Ａ２号による吐出ガン内の容器の固定に適している。

保持区画１１３は、貫通開口を備え、この貫通開口に、納入状態で第２の領域１１３ｂの前面と同じ高さにプランジャ・ロッド１１４が設けられるような形で、移送タペット１１５のプランジャ・ロッド１１４が移動可能なように案内される。移送タペット１１５は、２つの作動区画１１６を有し、この作動区画はそれぞれ、チャンバ１０４ａ、１０４ｂに割り当てられる。２つの作動区画１１６は、互いに一定の距離を隔てたところにあり、プランジャ・ロッド１１４からミキサ１０８の方向に、チャンバ内に突出する。そのチャンバ内に、吐出プランジャ１１７が移動可能な形で収容されている。移送タペット１１５は、プランジャ・ロッド１１４が保持区画１１３の貫通開口内に押し込まれると同時に、両方のチャンバ１０４ａ、１０４ｂの吐出プランジャ１１７を前方へ押し動かす作用を有する。

窓１２２が、この実施形態では不透明な材料からなるハウジング１０２の、ミキサ１０８と反対側にある後部領域に設けられ、容器の軸方向に延びる。移送タペット１１５上にて、例えば色付きの点や突起などのマーキング要素１２３が、外から窓１２２を透かして見えるような形で窓１２２に割り当てられる。このとき、移送タペット１１５が、容器１００内に成分を吐出するために押し動かされると、窓１２２でマーキング要素１２３の位置が変化し、それによって容器の充填レベルを監視することが可能になる。このために、窓１２２は目盛を備える。

例えば感光性の成分などが収容されるチャンバでは、窓１２２の方向が吐出プランジャ１１７によって封止されるので、窓１２２が成分の貯蔵安定性に悪影響を及ぼすことはない。

移送タペット１１５の移動経路全体にわたって窓１２２でマーキング要素１２３を点検できるようにするために、ハウジング１０２への蓋１０３の固定が、図１８〜２８による実施形態と比較すると、蓋１０３がハウジングを把持するのではなく、蓋１０３をハウジングの中に押し込み、そこで定位置に係止できるような形に変更される。

ミキサ１０８は、追加の吐出管１０８ｃを備える。この管により、例えば歯科用にミキサ１０８から出てくる混合物の塗布が容易になる。

タペット１２４によって容器１００からシリンジのように成分を吐出することは、図３３および３４による実施形態に示されているように蓋１０３がフランジ状の縁部１２５を有すると、特に簡易な形で可能になる。タペット１２４とプランジャ・ロッド１１４は、蓋１０３のスリーブ状の案内区画で同時に案内できるように、互いに合致する輪郭形状を有する。成分を吐出するために、タペット１２４は、各作動区画１１６を連結している移送タペット１１５の壁に、プランジャ・ロッド１１４を把持するような形で支持される。

図２４〜２９の実施形態の変更形態では、封止プランジャ１１３は、図３５に示されているように、通気口なしで構成することもできる。この場合、容器１００は、充填前に封止プランジャ１１３によって封止され、次いで、ミキサと反対側にある側面から充填される。吐出プランジャ１１７はそれぞれ、容器１００内に挿入されたときに、残留空気が吐出プランジャ１１７を通って抜けることができるように、通気口１２９を備える構造を有する。吐出プランジャ１１７の通気口１２９を封止するために、プランジャ・ロッドの、吐出プランジャに連結された作動区画１１６の前面に環状突出部１３０を形成することができる。突出部１３０は基本的に、吐出プランジャ１１７の方向が開いている中空１３１を取り囲む、閉鎖された周囲壁からなる。通気口１２９を封止するために、各突出部１３０の壁は、吐出プランジャ１１７の対応する後部の壁と、封止する形で相互作用する。場合によっては存在し、通気口２９から出てきた過剰な材料は、中空１３１に収容することができる。

Claims (30)

1. 分注される１つの成分が充填されるとともに、少なくとも１つの封止要素（１３、１３’；１１１）によって周囲に対して封止状態で閉鎖された、本質的に剛性を有する少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）と、
   それぞれの前記容器（２、２ａ、２ｂ；１００）内の内部圧力に応じて前記少なくとも１つの封止要素（１３、１３’；１１１）を規定された形で開通させる開通手段と、
   前記少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）にアプリケータ（３、３０；１０８）を解放可能に固定する結合手段（４、１８；１０６）と、
   前記結合手段（４、１８；１０６）によって解放可能に固定されるアプリケータ（３、３０；１０８）と、を備える分注装置。
2. 分注される成分を収容するための少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）と、
   前記少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）に解放可能に固定できるアプリケータ（３、３０；１０８）と、
   前記アプリケータ（３、３０；１０８）を少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）に解放可能に固定する結合手段（４、１８；１０６）と、を備える、詳細には請求項１に記載の分注装置において、
   前記結合手段（４、１８；１０６）が、前記アプリケータ（３、３０；１０８）を少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）の定位置にロックするための径方向に旋回可能な自由端部（１９）を有する少なくとも１つのばねアーム（１８）と、移動可能なロック・リング（４；１０７）とを備え、
   前記ロック・リング（４；１０７）が、少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）に回転可能だが軸方向に移動可能ではないように固定され、
   前記ロック・リング（４；１０７）が、前記ロック・リングの回転により生じる前記ばねアーム（１８）の旋回運動を制御するように前記ばねアーム（１８）と共に機能する溝を有することを特徴とする分注装置。
3. ニードル、吐出開口、スポンジまたはブラシがアプリケータ（３０）として解放可能に固定される容器（２）を１つだけ備える、請求項１または２に記載の分注装置。
4. ミキサ（３；１０８）、（中空の）ニードル、吐出開口、スポンジまたはブラシがアプリケータ（３、３０；１０８）として解放可能に固定される少なくとも２つの容器（２ａ、２ｂ；１００）を備える、請求項１または２に記載の分注装置。
5. 前記少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）が、遠位吐出開口（８、８ａ、８ｂ、３１；１０９ａ、１０９ｂ）およびそれと反対側にある近位開口と、前記遠位吐出開口と前記近位開口の間で移動させることができる吐出プランジャ（９ａ、９ｂ；１１７）と、を有することにより、前記吐出プランジャ（９ａ、９ｂ；１１７）の軸方向の移動によって前記容器（２、２ａ、２ｂ；１００）から前記吐出開口（８、８ａ、８ｂ、３１；１０９ａ、１０９ｂ）を介して１つの成分を吐出可能であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の分注装置。
6. 少なくとも１つの入口開口（１７、１７ａ、１７ｂ）およびその反対側に出口開口（１６）を備える前記アプリケータ（３、３０；１０８）が、前記容器側に固定端部（１４ｃ）を有し、前記少なくとも１つの容器に固定されている状態では前記少なくとも１つの入口開口（１７、１７ａ、１７ｂ）が少なくとも１つの吐出開口（８、８ａ、８ｂ、３１；１０９ａ、１０９ｂ）と流体接続するように少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）に解放可能に固定可能であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の分注装置。
7. 前記結合手段（４、１８；１０６）が、互いに向かい合う２つのばねアーム（１８）を備え、
   前記アプリケータ（３、３０；１０８）を少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）の定位置にロックするために前記ロック・リング（４）を回転させる結果、上記アームの前記自由端部（１９）を互いに対して径方向に旋回可能であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の分注装置。
8. 前記少なくとも１つのばねアーム（１８）の、前記自由端部（１９）と反対側にある端部が、少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）および／または容器の遠位端壁（７）と一体的に連結されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の分注装置。
9. 前記少なくとも１つのばねアーム（１８）が、前記ロック・リング（４；１０７）を固定するための少なくとも１つのキャッチ（２２）を有し、
   前記ロック・リング（４；１０７）が、少なくとも１つの陥凹部（２３）および／または少なくとも１つのキャッチ突出部を備え、
   前記陥凹部および前記キャッチ突出部が前記キャッチ（２２）の幾何形状に適合されており、前記ロック・リング（４；１０７）が、回転できるが軸方向に移動できないように前記少なくとも１つのばねアーム（１８）に固定されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の分注装置。
10. ロック・リング（４；１０７）が、少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）に対して前記ロック・リング（４；１０７）を少なくとも１箇所の回転位置にロックするロック手段（２５）を有することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の分注装置。
11. 前記ロック・リング（４；１０７）が、前記陥凹部（２３）内部に、少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）に対して前記ロック・リング（４；１０７）を２箇所の回転位置にロックするための少なくとも１つのキャッチ突出部（２５）またはキャッチ陥凹部を有し、
    前記回転位置が、前記アプリケータ（３、３０；１０８）を少なくとも１つの容器（２ａ、２ｂ；１００）に固定する位置と、前記アプリケータ（３、３０；１０８）を解放する位置と、に対応することを特徴とする、請求項９または１０に記載の分注装置。
12. 前記少なくとも１つのばねアーム（１８）が、詳細にはその自由端部（１９）の前記領域に、径方向内向きに向いているリブ（２０）を有し、
    前記アプリケータ（３、３０；１０８）が、少なくとも１つの径方向外向きに向いているキャッチ（２１）を有し、
    前記ばねアーム（１８）の前記リブ（２１）を前記アプリケータ（３、３０；１０８）の前記キャッチ（２１）の後方に接して配置することによって、前記アプリケータ（３、３０；１０８）が少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）に固定可能であることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の分注装置。
13. 前記ロック・リング（４；１０７）が少なくとも１つの案内溝（２９）を有し、
    前記少なくとも１つのばねアーム（１８）が、詳細にはその自由端部（１９）に形成された、前記案内溝（２９）に係合するための案内突出部を有し、
    前記案内溝（２９）が、前記ロック・リング（４；１０７）の、その回転軸からの距離が一定でない曲線に沿って延びることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の分注装置。
14. 前記アプリケータ（３、３０；１０８）が、前記ロック・リング（４；１０７）内に挿入することができる区画（１４ｂ）を有し、
    前記区画が、前記ロック・リング（４；１０７）の開口の輪郭形状に合致する外側輪郭形状を有することにより、前記アプリケータ（３、３０；１０８）が、前記ロック・リング（４；１０７）に対する２箇所の回転位置の最大において、前記ロック・リング（４；１０７）に対してのみ挿入可能であることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の分注装置。
15. 少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）が、前記少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）から遠位方向に突出する吐出開口（８、８ａ、８ｂ、３１；１０９ａ、１０９ｂ）を有し、
    前記アプリケータ（３、３０；１０８）が、流体接続を発生させるまたは開通させるために、前記吐出開口（８、８ａ、８ｂ、３１；１０９ａ、１０９ｂ）に押し込み可能または押し付け可能な少なくとも１つの入口開口（１７、１７ａ、１７ｂ）有することを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の分注装置。
16. 少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）が吐出開口（８、８ａ、８ｂ、３１；１０９ａ、１０９ｂ）を有し、前記吐出開口に封止プランジャ（１３、１３’；１１１）が割り当てられ、前記プランジャが、吐出される成分の圧力によって、前記吐出開口（８、８ａ、８ｂ、３１；１０９ａ、１０９ｂ）を封止する位置から、前記吐出開口（８、８ａ、８ｂ、３１；１０９ａ、１０９ｂ）を開通させる位置に移動可能であることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の分注装置。
17. 異なる成分を収容するための２つのチャンバが前記容器（２、２ａ、２ｂ；１００）に形成され、少なくとも前記容器の開通状態において、１つの成分をミキサ（３、１０８）またはアプリケータへ各場合とも別個に通過させるための独立した流路に各チャンバが割り当てられることを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の分注装置。
18. 封止プランジャ（１１１）を移動させて前記容器（２、２ａ、２ｂ；１００）を開通状態にすることのみによって、前記流路が互いに分離されることを特徴とする、請求項１７に記載の分注装置。
19. 少なくとも１つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００）が、管または同様のものによって形成された吐出開口（８、８ａ、８ｂ、３１；１０９ａ、１０９ｂ）を有し、
    前記吐出開口がその内部に部分的に栓形またはウェブ状の突出部（１２、３７）を有することにより、前記栓形またはウェブ状の突出部（１２、３７）と前記管または同様のものの内壁との間に各成分を吐出するための例えば環状の空間が残ることを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の分注装置。
20. 前記封止プランジャ（１３、１３’；１１１）が、前記吐出開口（８、８ａ、８ｂ、３１；１０９ａ、１０９ｂ）を封止するために、栓形またはウェブ状の突出部（１２、３７）に封止状態で配置されるリングまたはブロックとして構成され、前記栓形またはウェブ状の突出部（１２、３７）から遠位方向に、前記吐出開口（８、８ａ、８ｂ、３１；１０９ａ、１０９ｂ）を開通させる位置へと移動可能であることを特徴とする、請求項１６〜１９のいずれか一項に記載の分注装置。
21. 前記栓形の突出部（１２）と前記封止プランジャ（１３）とを合わせた長さが、前記管（８、８ａ、８ｂ、３１；１１０）の長さよりも短いことを特徴とする、請求項１９または２０に記載の分注装置。
22. 前記開通手段が封止要素として封止プランジャ（１３、１３；１１１’）を有し、
    前記封止プランジャは、それぞれの前記容器（２、２ａ、２ｂ；１００）内の分注される成分の内部圧力によって、封止された輸送／貯蔵位置から、開通した使用位置に移動可能であることを特徴とする、請求項１〜２１のいずれか一項に記載の分注装置。
23. 詳細には軸方向に延びる開口が前記封止プランジャ（１３）に設けられ、前記封止プランジャ（１３）の使用位置で前記少なくとも１つの分注される成分がこの開口を介してのみ流れることができることを特徴とする、請求項２２に記載の分注装置。
24. 少なくとも使用位置において前記封止プランジャ（１３’；１１１）と前記吐出開口（８、８ａ、８ｂ、３１；１０９ａ、１０９ｂ、１１０）との間に少なくとも１つの流路状の開口が形成され、前記封止プランジャ（１３’；１１１）の使用位置において前記少なくとも１つの分注される成分がこの流路状の開口を介してのみ流れることができるように、前記封止プランジャ（１３’；１１１）が吐出開口（８、８ａ、８ｂ、３１；１０９ａ、１０９ｂ、１１０）の内側輪郭形状よりもはっきりと小さい外側輪郭形状を有することを特徴とする、請求項２２に記載の分注装置。
25. 互いに一体的に連結された２つの容器（２ａ、２ｂ；１００、１０４ａ、１０４ｂ）と、各吐出プランジャ（５ａ、５ｂ）を前記容器（２ａ、２ｂ；１００）内で同時に前進させるためのプランジャ・ロッド機構（５；１１５）と、を備えるダブル・チャンバ・シリンジとして構成される、請求項１〜２４のいずれか一項に記載の分注装置。
26. 制御ロッド（１０）は、前記プランジャ・ロッド機構（５；１１５）に割り当てられ、前記プランジャ・ロッドアセンブリ（５）および前記制御ロッド（１０）の前進移動中に触感および／または音による信号を作り出すためのラチェット輪郭形状を有することを特徴とする、請求項２５に記載の分注装置。
27. 前記容器（２ａ、２ｂ）からすでに吐出された成分の量および／またはその容器に含まれている残りの量を前記制御ロッド（１０）の位置によって読み取ることができるように、前記容器（２ａ、２ｂ）に、前記制御ロッド（１０）に割り当てられた目盛が設けられることを特徴とする、請求項２５または２６に記載の分注装置。
28. 軸方向に略前後に配置された少なくとも２つの容器（２、２ａ、２ｂ）を備える、請求項１〜２７のいずれか一項に記載の分注装置。
29. 互いに略隣り合って配置され、詳細には断面が半円形の容器として構成された少なくとも２つの容器（２、２ａ、２ｂ；１００、１０４ａ、１０４ｂ）を備える、前記請求項１〜２８のいずれか一項に記載の分注装置。
30. 互いに略同心に配置された少なくとも２つの容器（２、２ａ、２ｂ）を備える、請求項１〜２９のいずれか一項に記載の分注装置。

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