MX2012004836A - Mezclador para mezclar al menos dos componentes fluidos y aparato de distribucion. - Google Patents

Abstract

Se propone un mezclador para mezclar al menos dos componentes fluidos, que tiene un alojamiento de mezclador (3), el cual tiene una abertura de salida (7) para los componentes, que tiene al menos un elemento de mezclado (4) arreglado en el alojamiento del mezclador (3) para mezclar los componentes, que tiene al menos dos pasajes de entrada separados (5, 6) a través de los cuales los componentes pueden ser introducidos a la región del elemento de mezclado (4) separados uno del otro, donde cada pasaje de entrada (5, 6) está diseñado para cooperar con el sellado con un pasaje de salida respectivo (84, 921) de un recipiente de almacenamiento (8) o de una cámara (91, 92) y donde al menos uno de los pasajes de entrada (5) está diseñado en su extremo que se pretende coopere con el pasaje de salida (84) como un elemento de perforación (51) para abrir una conexión fluídica entre el recipiente de almacenamiento (8) o la cámara (91, 92) y este pasaje de entrada (5). El elemento de perforación (51) incluye al menos dos áreas de flujo de entrada para el componente, con las dos áreas de flujo de entrada estando inclinadas una con relación a la otra. Se proporciona además un aparato de distribución que tiene ese mezclador.

Description

MEZCLADOR PARA MEZCLAR AL MENOS DOS COMPONENTES FLUIDOS Y APARATO DE DISTRIBUCION CAMPO DE LA INVENCION La invención se relaciona con un mezclador para mezclar al menos dos componentes fluidos y un aparato de distribución de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación independiente respectiva.

Los mezcladores estáticos o dinámicos para mezclar al menos dos componentes son usados en una pluralidad de campos técnicos; por ejemplo en el mezclado de sistemas de dos componentes como compuestos selladores, espumas de dos componentes o adhesivos de dos componentes o también en el campo dental, por ejemplo para mezclar materiales de impresión. Los componentes individuales usualmente tienen que permanecer separados entre si hasta su uso y entonces ser mezclados de modo que posteriormente toma lugar el endurecimiento por medio de una reacción química. Esos mezcladores son, como regla, diseñados para un solo uso debido a que prácticamente no pueden ya ser limpiados después del endurecimiento o después de cualquier otra reacción de los componentes.

Esos mezcladores son usualmente parte de un aparato de distribución el cual incluye cartuchos u otras cámaras para los componentes respectivos. En uso, los componentes individuales son distribuidos desde la cámara por medio de un pistón o por medio de un pistón accionable, movidos hacia el mezclador, son intimamente mezclados ahí y salen del mezclador a través de su abertura de salida como una masa mezclada homogéneamente. Existen muchos diseños diferentes con respecto a las cámaras para los componentes. Las cámaras pueden ser diseñadas, por ejemplo, como cartuchos rígidos los cuales son insertados directamente en el aparato de distribución. A este respecto, los cartuchos pueden, por ejemplo, tener cada uno un pistón como una base la cual se mueve en el cartucho ejerciendo presión para distribuir el componente respectivo. También se conocen diseños en los cuales los cartuchos tienen paredes muy delgadas. Ellos son entonces insertados en cartuchos de soporte del aparato de distribución y también tiene que ejercerse presión sobre ellos por medio de un émbolo o pistón. Puede disponerse a este respecto que el cartucho de paredes delgadas colapse al distribuirse al cartucho de soporte. Además se sabe que las cámaras para los componentes están diseñadas cada una como bolsas tubulares las cuales son entonces insertadas en cartuchos de soporte y son comprimidas ejerciendo presión para su uso.

Como regla, es necesario para el almacenamiento de los componentes individuales que sean almacenados en cámaras completamente cerradas para evitar cualquier reacción indeseable con el aire o sus componentes, secado o cualquier otra degradación. Con frecuencia en su uso particular distribuirlo con dispositivos de cierre complejo para las cámaras con bolsas tubulares o cartuchos de paredes delgadas como cámaras para los componentes. Por lo tanto una medida difundida para la cámara respectiva, es que el cartucho o bolsa tubular, por ejemplo, sea perforada antes de su primer uso, de modo que posteriormente pueda ser distribuido el componente correspondiente.

Se conocen sistemas en los cuales es colocado un adaptador sobre el cartucho o un sujetador para la bolsa tubular que incluye un dispositivo de perforación, donde se proporcionan dos posiciones para el adaptador, una en la cual el dispositivo de perforación es apretado por el cartucho o por la bolsa respectiva para su almacenamiento y transporte y una segunda en la cual el dispositivo de perforación penetra hacia el cartucho, penetra éste y de este modo libera el componente a distribuir.

Es desventajoso con esto que el adaptador sea parte del sistema desechable y por lo tanto tenga que ser desechado. Como regla, también se requieren dispositivos de bloqueo especiales para evitar cualquier perforación no intencional .

Otras modalidades tienen el dispositivo de perforación unido directamente al sujetador para el cartucho o la bolsa tubular, respectivamente. Si el cartucho o la bolsa tubular, respectivamente, es insertado y expuesto a presión, toma lugar la perforación de la pared dado que esta última es presionada hacia el dispositivo de perforación y por lo tanto cortada. Este sistema no siempre es confiable y como regla requiere gran cuidado de almacenamiento, transporte y manipulación, de modo que el cartucho o bolsa tubular, respectivamente, no sea perforado de manera no intencional.

También se conocen sistemas, por ejemplo de la DE-196 18 693, en los cuales los dispositivos de perforación se proporcionan de los pasajes de entrada del mezclador, propósito para el cual son diseñados como extremos de tubos abiertos cortados oblicuamente cada uno de los cuales se acoplan a una salida de la cámara cuando el mezclador es colocado encima y de este modo perforan la pared de la cámara. Puede, sin embargo, ocurrir en esta modalidad que la pared perforada quede en si en la parte frontal de la abertura de entrada de los pasajes de entrada y los cubra al menos parcialmente, por lo que la distribución de los componentes es influenciada negativamente. Esto podría ser opcionalmente prevenido por una profundidad de penetración grande del pasaje de entrada hacia el cartucho o en la bolsa tubular, pero la distribución total de los componentes desde los cartuchos o desde las bolsas tubulares, respectivamente, se vuelve por lo tanto imposible, lo cual da como resultado cantidades residuales no económicas. El objetivo de la invención es cumplir tanto como sea posible con este objetivo y evitar las desventajas señaladas de la técnica anterior.

Partiendo de esta técnica anterior, por lo tanto un objetivo de la invención es proponer un mezclador y un aparato de distribución para al menos dos componentes fluidos, el cual no tiene esas desventajas. Será posible un almacenamiento y transporte seguro, sin problemas, la manipulación del sistema será fácil y el impedimento de la distribución del componente a través de la pared perforada será evitada tanto como sea posible.

La materia objeto de la invención satisface esos objetivos caracterizados por las características de las reivindicaciones independientes respectivas.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION De acuerdo con la invención, se propone por lo tanto un mezclador para mezclar al menos dos componentes fluidos que tienen un alojamiento de mezclador el cual tiene una abertura de salida para los componentes, que tienen al menos un elemento mezclador arreglado en el alojamiento mezclador para mezclar los componentes, que tiene al menos dos pasajes de entrada separados a través de los cuales los componentes pueden ser introducidos en la región del elemento de mezclado separados uno del otro, donde cada pasaje de entrada está diseñado para cooperar con el sellado con un pasaje de salida respectivo de un recipiente de almacenamiento o de una cámara y donde al menos uno de los pasajes de entrada está diseñado en su extremo pretendiendo que coopere con el pasaje de salida como un elemento de perforación para abrir la conexión fluidica entre el recipiente de almacenamiento o la cámara y este pasaje de entrada. El elemento de perforación incluye al menos dos áreas de flujo de entrada para los componentes, con las dos áreas de flujo de entrada estando inclinadas una con relación a la otra.

Puesto que el elemento de perforación está formado en el pasaje de entrada del mezclador, la pared o el sello de la cámara para el componente en la cámara de almacenamiento puede únicamente ser perforada cuando el mezclador sea conectado al recipiente de almacenamiento, lo cual usualmente solo toma lugar directamente antes de uso. Un transporte seguro, un almacenamiento seguro y un manejo simple son asegurados por esta medida. Puesto que el elemento de perforación incluye al menos dos áreas de flujo de entrada inclinadas, se evita efectivamente que la entrada del pasaje de entrada sea obstruida por la pared o película perforada. Por lo tanto se vuelve posible una distribución sin impedimento de los componentes respectivos .

La suma de todas las áreas de flujo de entrada de un pasaje de entrada es ventajosamente mayor que el área de sección transversal de este pasaje de entrada perpendicular a su eje longitudinal, puesto que el componente puede ser distribuido de manera particularmente fácil sobre esta área de flujo de entrada total grande.

Para hacer que cada pasaje de entrada que tenga un elemento de perforación permita el flujo de componente a su través, éste es diseñado preferiblemente como un cuerpo hueco; de manera especialmente preferida el pasaje de entrada es diseñado sustancialmente como un tubo cilindrico .

Para permitir la perforación de la pared o del sello de la cámara por el componente en una forma tan simple como sea posible, se prefiere que el elemento de perforación incluya al menos una punta.

De acuerdo con una primera modalidad preferida, las dos áreas de flujo de entrada están en contacto entre si en una linea de conexión común.

En otra modalidad preferida, las dos áreas de flujo de entrada están separadas por una barra.

La barra preferiblemente se extiende perpendicular al eje longitudinal del pasaje de entrada.

Puesto que esta barra representa una estructura particularmente estable, es ventajoso si la barra tiene al menos una punta.

El mezclador puede ser diseñado como un mezclador dinámico que tenga un elemento de mezclado giratorio, es decir el elemento de mezclado gire para mezclar los componentes. El mezclador puede, naturalmente, también ser diseñado por una forma conocida per se como un mezclador estático, es decir que el elemento de mezclado o los elementos de mezclado no se muevan, sino que el mezclado de los componentes tome lugar por medio de una separación múltiple de los flujos de componente en flujos de las partes y una combinación múltiple de esos flujos de las partes, con la energía de mezclado originándose únicamente de los componentes fluidos.

De acuerdo con una modalidad, precisamente un pasaje de entrada en el mezclador tiene un elemento de perforación; el otro pasaje o pasajes de entrada es o están diseñados sin un elemento de perforación.

Además, es propuesto por la invención un aparato de distribución para distribuir al menos dos componentes fluidos que tienen el recipiente de almacenamiento para recibir una cámara respectiva para cada componente, donde el recipiente de almacenamiento tiene al menos un pasaje de salida para uno de los componentes, y tiene también un mezclador para mezclar los componentes. El mezclador es diseñado de acuerdo con la invención.

En una modalidad, el recipiente de almacenamiento tiene una parte en forma de reborde la cual recibe un extremo respectivo de cada una de las cámaras, donde se proporciona al menos un pasaje de salida en la parte en forma de reborde y se proyecta como una saliente sobre el lado de la parte en forma de reborde remota a las cámaras, donde el pasaje de entrada del mezclador provista con el elemento de perforación se acopla a al menos un pasaje de salida de la parte formadora de reborde y está dimensionado de modo que cada elemento de perforación pueda proyectarse hacia arriba, hasta una profundidad de penetración en la cámara en el estado de operación.

Para permitir el vaciado de las cámaras en una forma tan completa como sea posible, la profundidad de penetración es a lo más del 50%, preferiblemente a lo más 33%, y la extensión interna del pasaje de entrada.

Al menos un componente, es decir en el cual el elemento de perforación penetra, es diseñado como una bolsa tubular cuya pared puede ser perforada como el elemento de de perforación. Sin embargo, también es posible que la cámara sea diseñada como un cartucho, en particular como un cartucho de paredes delgadas o colapsable. Además, es posible que la cámara tenga una membrana de cierre o película de cierre, de modo que el elemento de perforación no perfore la pared de la cámara, sino en este punto de cierre .

El aparato de distribución preferiblemente tiene al menos un pistón o al menos un émbolo para distribuir los componentes de las cámaras.

Esto es ventajoso con respecto a una fabricación particularmente simple y barata si el alojamiento del mezclador y el elemento de mezclado son moldeados por inyección, preferiblemente de un termoplástico .

Las medidas y modalidades más ventajosas de la invención resultan de las reivindicaciones dependientes.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La invención será explicada con mayor detalle en lo siguiente con referencia a modalidades y a las Figuras. Ellas son mostradas en las figuras esquemáticas, parcialmente en corte: Figura 1: una representación del despiece, en perspectiva, parcialmente esquemática, de una modalidad de un aparato de distribución de acuerdo con la invención; Figura 2: una representación en corte de la modalidad de la Figura 1; y Figuras 3 a 9: representaciones en perspectiva, respectivas, del pasaje de entrada de modalidades del mezclador de acuerdo con la invención.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION La Figura 1 muestra una vista del despiece en perspectiva, parcial esquemática de las partes principales de una modalidad de un aparato de distribución de acuerdo con la invención, el cual es designado como un todo por el número de referencia 1 e incluye una modalidad de un mezclador de acuerdo con la invención, el cual es designado como un todo por el número de referencia 2. La Figura 2 muestra la modalidad en una representación en corte longitudinal, en corte esquemático. Esta modalidad se diseñó para la distribución o mezclado de dos componentes fluidos. Debe comprenderse que el aparato de distribución 1 o el mezclador 2 también pueden ser diseñados para más de dos componentes fluidos.

El mezclador 2, el cual es diseñado aquí como un mezclador dinámico, incluye un alojamiento de mezclador 3, donde se ha proporcionado al menos un elemento de mezclado 4, el cual solo es indicado esquemáticamente en la Figura 2. Este elemento de mezclado 4 sirve para mezclar los componentes. El mezclador 2 incluye dos pasajes de entrada separados, es decir un primer pasaje de entrada 5 y un segundo pasaje de entrada 6 a través de los cuales los componentes pueden ser introducidos al mezclador 2 separados uno del otro, y cada uno puede moverse hacia la región del elemento de mezclado 4, el cual entonces mezcla intimamente los dos componentes. Finalmente, los componentes mezclados salen a través de una abertura de salida 7 del mezclador 2 y pueden ser aplicados.

Los componentes a ser mezclados son proporcionados cada uno en una cámara 91, 92 en la cual los componentes son almacenados y transportados. Generalmente, todas las variantes conocidas per se son adecuadas como cámaras 91, 92 para los componentes. Las cámaras 91, 92 pueden de este modo ser diseñadas cada una como un cartucho estable, erguible, el cual también mantiene la forma externa tras el vaciado. A este respecto, la base del cartucho puede ser formada con un pistón el cual se mueve hacia adentro del cartucho de una forma conocida per se en la dirección longitudinal por medio de un émbolo para vaciar el cartucho. Las cámaras 91, 92 también pueden ser realizadas por cartuchos de paredes delgadas, los cuales son insertados en una forma conocida en cartuchos de soporte y son, por ejemplo, colapsables para la distribución. Este colapso puede funcionar, por ejemplo, en una forma similar a fuelles. Además es posible que las cámaras 91, 92 sean diseñadas como bolsas tubulares que sean entonces comprimidas en un cartucho de soporte para la distribución. Todas las combinaciones de esos diseños son naturalmente también posibles para las cámaras 91, 92.

En la modalidad mostrada aquí, la primera cámara 91 para el primer componente se diseña como una bolsa tubular y la segunda cámara 92 para el segundo componente como un cartucho de paredes gruesas - en el sentido no colapsable .

El aparato de distribución 1 incluye además un recipiente de almacenamiento 8 el cual recibe las dos cámaras 91 y 92. En esta modalidad, el recipiente de almacenamiento 8 incluye un cartucho de soporte 81 (no mostrado en la Figura 2) en la cual la cámara 91 fue diseñada como una bolsa tubular, para el primer componente es insertada. Puesto que la segunda cámara 92 se diseñó como un cartucho rígido, no requiere un cartucho de soporte y puede, por ejemplo, ser insertada en una guía del recipiente de almacenamiento 8, no mostrada.

El recipiente de almacenamiento 8 incluye además una parte en forma de reborde 83 la cual recibe un extremo respectivo de cada una de las cámaras 91, 92. Se proporciona además un pasaje de salida 84 en la parte en forma de reborde 83 y se proyecta como una saliente sobre el lado de la parte en forma de reborde 84 remota de las cámaras 91, 92. La parte en forma de reborde 83 es fabricada preferiblemente a un método de moldeo por inyección.

En la modalidad descrita aquí, la cámara 92 para el segundo componente es diseñada como un cartucho el cual está provisto con una saliente lateral de salida 921 la cual sirve como un pasaje de salida para el segundo componente. La salida lateral está provista, por ejemplo para el almacenamiento y transporte, con una tapa de cierre la cual es removida, por ejemplo separada por ruptura, antes de que la cámara 92 formada como un cartucho sea insertada en el recipiente de almacenamiento 8. La saliente lateral de salida 921 se proyecta entonces a través de una abertura en la parte en el reborde 83 axialmente paralela al pasaje de salida 84 y puede recibir uno de los pasajes de entrada 6 del mezclador 2.

Naturalmente también es posible que el segundo componente sea provisto de igual forma en una bolsa tubular. Debe comprenderse que en esos casos se proporciona un segundo pasaje de salida en la parte del reborde 83 que reemplaza a la saliente lateral de salida 921.

Para distribuir los componentes, el aparato de distribución 1 incluye un pistón o émbolo 85 el cual únicamente es indicado en la Figura 1 para el primer componente en el cartucho de soporte 81. Debe comprenderse que ese pistón o émbolo también es proporcionado en una forma análoga para la segunda cámara 92. Puede ser posible de esta manera que el pistón sea un componente de la primera o segunda cámara 91 o 92 - está, por ejemplo, integrado al cartucho que forma la segunda cámara 92. El pistón también puede ser integrado al cartucho de soporte 81. Esos pistones son movidos entonces hacia arriba de acuerdo con la ilustración para distribuir los componentes, con el movimiento hacia adelante siendo producido por el émbolo 85 el cual es accionado manual o mecánicamente.

En el caso de un mezclador dinámico 2 - como en la modalidad mostrada aquí, el aparato de distribución 1 incluye un dispositivo de accionamiento 11 (Figura 2) pone el elemento de mezclado 4 del mezclador 2 en rotación vía el eje 12. El eje 12 se extiende entre las dos cámaras 91, 92 a través de una abertura en la parte en forma de reborde 83 hacia arriba y en el mezclador 2.

De acuerdo con la invención, al menos uno de los pasajes de entrada, aquí el primer pasaje de entrada 5 está diseñado en el extremo que se pretende coopere con el pasaje de salida 84 como un elemento de perforación 51 el cual sirve para la abertura de una conexión fluidica entre la primera cámara 91 y este primer pasaje de entrada 5. En la Figura 3, el primer pasaje de entrada 5 de la modalidad de la Figura 1 y la Figura 2 es nuevamente mostrado en perspectiva. El primer pasaje de entrada 5 es diseñado sustancialmente como un tubo cilindrico que tiene un diámetro de entrada D cuyos extremos forman el elemento de perforación 51. De acuerdo con la invención, el elemento de perforación 51 tiene dos áreas de flujo de entrada 511 y 512 las cuales están inclinadas una con relación a la otra y a través de las cuales el primer componente puede fluir hacia el primer pasaje de entrada 5 desde la cámara 91.

En la modalidad descrita aquí, se proporcionan dos puntas 521 y 522 en la pared del pasaje de entrada 5 desde el cual la pared extiende el corte oblicuamente hacia el eje longitudinal A sobre ambos lados, y en realidad hacia debajo de acuerdo con la ilustración (Figura 3) a ambos lados de las puntas 521 y 522. Las puntas 521, 522 quedan dispuestas diametralmente opuestas entre sí. El contorno de la pared de este modo en cada caso forma sustancialmente una U cuyos extremos de cada brazo quedan en las puntas 521 y 522 sobre ambos lados de las puntas 521 y 522. Como puede ser observado mejor en la Figura 1, los brazos de las dos U son cada uno curvos, de modo que cada área unida por la U es arqueada en cada caso.

El área unida por una U y una línea de conexión imaginaria C (Figura 3) entre las puntas 521, 522 forma aquí la primera área de flujo de entrada 511; el área unida por la otra U y la línea imaginaria C forma la segunda área de entrada de flujo 512. Las dos áreas de flujo de entrada 511 y 512 se extienden de este modo inclinadas una con relación a la otra y en contacto entre sí en la línea de conexión imaginaria C. Como ya se mencionó, las dos áreas de flujo de entrada 511 y 522 están cada una arqueadas habiendo probado esto ser ventajoso si una de las áreas de flujo de entrada 511, 512 es diseñada como cóncava y la otra como dos áreas de flujo de entrada 511, 512 convexas.

Para la operación del aparato de distribución 1 de acuerdo con la invención, la primera cámara 91 junto con la cámara de soporte 81 y la segunda cámara 92 son insertadas en el recipiente de almacenamiento 8, de modo que un extremo respectivo sea recibido en la parte en forma de reborde 83 (véase la Figura 2) . Si está presente, el cierre de la cámara 92 es removido previamente. La cámara 92 provista con la saliente lateral de salida 91 y diseñada como un cartucho es mantenida en la parte en forma de reborde 83 por medio de una conexión de retención 922. La cámara de almacenamiento 8 es cerrada y el émbolo o émbolos 85 o el pistón o pistones son colocados en el extremo de las cámaras 91, 92 remotas de la parte en forma de reborde 83.

El mezclador 2 es ahora colocado sobre la parte en forma de reborde 83; haciendo esto, el primer pasaje de entrada 5 se acopla al pasaje de salida 84 y el segundo pasaje de entrada 6 se acopla a la saliente lateral de salida 921, con los pasajes de entrada 5, 6 siendo diseñados de modo que cada uno de ellos puedan cooperar sellando el pasaje de salida 84 o con la saliente lateral de salida 921 respectivamente.

Tras la colocación del mezclador 2 sobre la parte en forma de reborde 83, el elemento de perforación 51 del primer pasaje de entrada 5 perfora la pared de la primera cámara 91 y penetra hacia arriba, hasta una profundidad de penetración T en la cámara 91.

Alternativamente es posible que la pared de la cámara 91 sea presionada únicamente hacia el elemento de perforación y sea penetrada por éste tras ejercer presión sobre la primera cámara 91 por medio del pistón o émbolo 85.

Esto es evitado de manera eficiente debido a que las dos áreas de flujo de entrada 511 y 512 inclinadas una con respecto a la otra en o después de la perforación de la pared de la cámara 91 o de una membrana o película en la cámara 91 provista para la abertura, las partes de la pared o de la membrana o de la película son empujadas hacia la parte frontal del primer pasaje de entrada 5, de modo que la distribución del primer componente de la cámara 91 sea sustancialmente impulsado.

Ha probado ser ventajoso a este respecto si la suma de todas las áreas de flujo de entrada 511, 512 es mayor que el área de sección transversal de este pasaje de entrada 5, la cual es aquí definida por el diámetro interno D. Esta condición geométrica puede en particular volverse realidad dado que al menos una de las área de flujo de entrada 511, 512 se extiende oblicuamente y no perpendicular al eje longitudinal A.

La geometría del elemento de perforación 51 también hace posible que el pasaje de entrada 5 puede ser dimensionado con respecto a su longitud, de modo que la profundidad de penetración máxima hacia la cámara 91 sea pequeña. De este modo es posible, por ejemplo, fijar la profundidad de penetración T de modo que contribuya a lo más al 50%, preferiblemente a lo más a 33%, de la extensión interna del pasaje de entrada 5. En el pasaje de entrada cilindrico 5 descrito aquí, la extensión interna es el diámetro interno D. Esa profundidad de penetración T pequeña es ventajosa debido a que se vuelve posible por lo tanto el vaciado de la cámara 91, el cual es tan completo como es posible.

Las modalidades ventajosas adicionales para el primer pasaje de entrada 5 o para el elemento de perforación 51, respectivamente, serán ahora explicadas en lo siguiente con referencia a las Figuras 4 a 9 con un carácter ejemplar. A este respecto, las partes que son las mismas o equivalentes en función son designadas por los mismos números de referencia que en la Figura 3, Figura 4 hasta la Figura 9, cada una de las cuales muestra una representación en perspectiva del pasaje de entrada 5 con el elemento de perforación 51.

En la modalidad de acuerdo con la Figura 4, se proporciona una punta central 523 la cual está arreglada sobre el eje longitudinal A del pasaje de entrada 5. Cuatro salientes 53 se extienden desde esta punta central 523, inclinadas con respecto al eje longitudinal A, hacia debajo de acuerdo con la representación y cada extremo sobre la pared del pasaje interno 5 corta perpendicular al eje longitudinal. A este respecto, los extremos están distribuidos preferiblemente de manera equidistante sobre la periferia de la pared. Además, se proporciona un corte en forma de U 54 en la pared cilindrica. Para facilitar el procedimiento de perforación, las cuatro salientes 53 pueden ser diseñadas torcidas en cada caso con respecto a su eje central respectivo. En esta modalidad, se proporciona cuatro áreas de flujo de entrada 511, 512, 513, 514 en cada caso entre dos salientes adyacentes 53 y el área de flujo de entrada adicional 54 la cual es formada por el corte en forma de U.

En la modalidad de acuerdo con la Figura 5, en una forma similar a la modalidad de acuerdo con la Figura 3, se proporcionan dos puntas 521 y 522 en la pared del pasaje de entrada 5, las cuales están diametralmente opuestas entre si y desde las cuales la pared del pasaje de entrada 5 se extiende a ambos lados cortados oblicuamente hacia el eje longitudinal A. Las puntas 521 y 522 son, sin embargo, diseñadas aún más agudas que en la modalidad de acuerdo con la Figura 3. Además, en la modalidad de acuerdo con la Figura 5, las dos puntas 521 y 522 están conectadas por una barra 55 la cual se extiende perpendicular al eje longitudinal A. Una punta central adicional 523 la cual se encuentra sobre el eje longitudinal A es proporcionada sobre esta barra 55. Las dos áreas de flujo de entrada 511 y 512 están separadas entre si por la barra 55 en esta modalidad.

La modalidad de acuerdo con la Figura 6 es similar a la modalidad de la Figura 3, pero en la modalidad de acuerdo con la Figura 6, las dos puntas 521 y 523 están conectadas por una barra 55 la cual se diseñó con una curvatura cóncava aqui . El extremo lateral de la barra 55 en la parte superior de acuerdo con la ilustración se ahusa en la dirección el eje longitudinal A, de modo que se forme allí un extremo cortante 551.

La modalidad de acuerdo con la Figura 7 también es similar a aquélla de acuerdo con la Figura 3, pero en la modalidad de acuerdo con la Figura 7, las dos puntas diametralmente opuestas 521' y 522' son cada una proporcionadas como puntas aisladas sobre la pared del pasaje de entrada 5. Ambas puntas 521' y 522' son diseñadas cada una como puntas cónicas 521' y 522' .

La Figura 8 muestra una modalidad adicional la cual a su vez es similar a aquélla de acuerdo con la Figura 3. Sin embargo, en la modalidad de acuerdo con la Figura 8, la pared del pasaje de entrada 5 es cortado únicamente a un lado de las dos puntas 521 y 522 oblicuamente hacia el eje longitudinal A, de modo que el área de flujo de entrada en forma de U y arqueada 511 se obtenga como resultado aquí. Sobre el otro lado de las puntas 521 y 522, la pared del pasaje de entrada 5 es cortada perpendicular al eje longitudinal A, de modo que el área de flujo de entrada 512' se encuentre sustancialmente perpendicular al eje longitudinal A. Los limites laterales de las dos puntas 521 y 522 son cortados cada uno oblicuamente de modo que cada punta 521, 522 sea diseñada en una forma similar a un diente con un perfil sustancialmente triangular.

La Figura 9 muestra una modalidad en la cual una forma similar a la modalidad de acuerdo con la Figura 7, se proporcionan dos puntas aisladas 521 y 522' sobre la pared del pasaje de entrada 5, cada una de las cuales se diseñaron en forma de una columna y tienen una punta cónica. Se proporciona un corte en forma de U 54 el cual forma una de las áreas del flujo de entrada en la pared del pasaje de entrada 5 entre las dos columnas 521' y 522' sobre un lado. Sobre el otro lado entre las dos columnas 521' y 522', la pared del pasaje de entrada 5 tiene una región la cual es cortada perpendicular al eje longitudinal A, de modo que sea unida o rodeada un área de flujo de entrada 512, la cual se extiende perpendicular al eje longitudinal A. Además, se proporciona una sección de pared sustancialmente triangular respectiva 56 la cual se extienden inclinada alrededor de las columnas 521' y 522' . Un área de flujo de entrada adicional respectiva 515 y 516 es definida a ambos lados de las dos columnas 521' y 522' por esas dos secciones de paredes 56.

Debe comprenderse que las características de la modalidad individual que son explicadas con referencia a las Figuras 3 a 9 pueden ser combinadas, respectivamente, entre sí.

En la modalidad del aparato de distribución 1 descrita aquí, se ha hecho referencia al caso de aplicación en el que únicamente es proporcionado uno de los dos componentes en una cámara 91 la cual tiene que ser abierta antes de su uso por medio del elemento de perforación 51, mientras que el otro componente está presente en una cámara 92 diseñada como un cartucho, la cual es abierta, por ejemplo, separando por ruptura un cierre o desatornillando una tapa. Este caso de aplicación es realizado, por ejemplo, cuando es proporcionado un adhesivo como el primer componente en la primera cámara 91, la cual es diseñada como una bolsa tubular y la segunda cámara 92 contiene un refuerzo como segundo componente el cual es mezclado con el adhesivo para un endurecimiento rápido.

Debe comprenderse que la invención naturalmente también es adecuada para aquellas aplicaciones en las cuales ambos componentes, o más componentes, sean proporcionados en cámaras las cuales sean diseñadas como bolsas tubulares o en aquellas cámaras cuya salida sea cerrada por una membrana, una película u otro tipo de sello. En esos casos, cada pasaje de entrada del mezclador que coopera con esa cámara está provisto en su extremo respectivo con un elemento de perforación 51.

También debe comprenderse que los elementos de perforación proporcionados en diferentes pasajes de entrada pueden ser diseñados de manera similar o diferente.

Además, la invención naturalmente también es adecuada para aquellas modalidades en las cuales el mezclador 2 sea diseñado como un mezclador estático. También puede proporcionarse uno o más pasajes de entrada para los componentes a ser mezclados con los elementos de perforación en los mezcladores estáticos.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Un mezclador para mezclar al menos dos componentes fluidos que tienen un alojamiento de mezclador el cual tiene una abertura de salida para los componentes, que tiene al menos un elemento de mezclado arreglado en el alojamiento del mezclador para mezclar los componentes, que tienen al menos dos pasajes de entrada separados a través de los cuales los componentes pueden ser introducidos a la región el elemento mezclador separados uno del otro, donde cada pasaje de entrada está diseñado para cooperar con el sellado con un pasaje de salida respectivo de un recipiente de almacenamiento o de una cámara, y donde al menos uno de los pasajes de entrada está diseñado en su extremo que se pretende coopere con el pasaje de salida como un elemento de perforación para abrir una conexión fluidica entre el recipiente de almacenamiento o la cámara y su pasaje de entrada, caracterizado porque el elemento de perforación incluye al menos dos áreas de flujo de entrada para los componentes, donde las dos áreas de flujo de entrada están inclinadas una con relación a la otra.

2. El mezclador de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la suma de todas las áreas de flujo de entrada de un pasaje de entrada es mayor que el área de sección transversal de este pasaje de entrada perpendicular a su eje longitudinal.

3. El mezclador de conformidad con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque el pasaje de entrada, el cual tiene un elemento de perforación está diseñado sustancialmente como un tubo cilindrico .

4. El mezclador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de perforación incluye al menos una punta.

5. El mezclador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las dos áreas de flujo de entrada entran en contacto entre si en una linea de conexión común.

6. El mezclador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las dos áreas de flujo de entrada están separadas por una barra.

7. El mezclador de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la barra se extiende perpendicular al eje longitudinal del pasaje de entrada.

8. El mezclador de conformidad con una de las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado porque la barra tiene al menos una punta.

9. El mezclador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está diseñado como un mezclador dinámico que tiene un elemento de mezclado giratorio.

10. El mezclador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque precisamente un pasaje de entrada tiene un elemento de perforación.

11. Un aparato de distribución para distribuir al menos dos componentes fluidos, que tiene un recipiente de almacenamiento para recibir una cámara respectiva para cada componente, donde el recipiente de almacenamiento tiene al menos un pasaje de salida para uno de los componentes y también tiene un mezclador para mezclar los componentes, caracterizado porque el mezclador es diseñado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes.

12. El aparato de distribución de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el recipiente de almacenamiento tiene una parte en forma de reborde la cual recibe un extremo respectivo de cada una de las cámaras, donde al menos se proporciona un pasaje de salida en la parte en forma de reborde y se proyecta como una saliente sobre el lado de la parte en forma de reborde remoto de las cámaras, donde el pasaje de entrada del mezclador provisto con el elemento de perforación se acopla a al menos un pasaje de salida de la parte en forma de reborde y está dimensionado de modo que cada elemento de perforación pueda penetrar hacia arriba, hasta una profundidad de penetración T en la cámara en el estado de operación.

13. El aparato de distribución de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la profundidad de penetración contribuye a lo más al 50%, preferiblemente a lo más al 33%, de la extensión interna del pasaje de entrada.

14. El aparato de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque al menos una cámara es diseñada como una bolsa tubular cuya pared puede ser perforada por el elemento de perforación.

15. El aparato de distribución de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado porque tiene al menos un pistón o tiene al menos un émbolo para distribuir los componentes desde las cámaras.