ES2938047T3

ES2938047T3 - Tapa de cartucho y ensamblaje de cartucho

Info

Publication number: ES2938047T3
Application number: ES20184786T
Authority: ES
Inventors: Luc Thys; Anneleen Monsieur; Peter Geboes; Jens Milonton; Jasper Aelvoet; Brecht Vandevenne; Clercq Sander De
Original assignee: Soudal NV
Current assignee: Soudal NV
Priority date: 2020-07-08
Filing date: 2020-07-08
Publication date: 2023-04-04
Anticipated expiration: 2040-07-08
Also published as: PL3936454T3; BE1028414A1; EP3936454B1; BE1028414B1; EP3936454A1

Abstract

La presente invención se refiere a una tapa de cartucho que se puede montar en un extremo distal de un cuerpo de cartucho para usar con una pistola de extrusión. La tapa comprende una salida dispensadora que se extiende en dirección longitudinal alrededor de un eje longitudinal de la salida. La tapa comprende además un cuerpo de tapa que se extiende radialmente hacia fuera desde dicha salida. Además, una pluralidad de varillas se extienden en dirección longitudinal desde una superficie interior del cuerpo de la tapa. Al menos una varilla de la pluralidad de varillas está adaptada para perforar una bolsa flexible cuando la bolsa flexible se presiona contra al menos una varilla. Además, las puntas de al menos dos de la pluralidad de varillas tienen un afilado diferente. La presente invención se refiere además a un conjunto de cartucho que comprende una tapa de cartucho de este tipo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Tapa de cartucho y ensamblaje de cartucho

Campo de la invención

[0001] La presente invención se refiere a un cartucho desechable para su uso con una pistola de extrusión que comprende un cuerpo tubular hueco y un pistón desplazable proporcionado en el cuerpo tubular a lo largo de una pared del cartucho. La presente invención se refiere, además, a un ensamblaje de cartucho, que comprende un cartucho, como se ha descrito anteriormente, y una bolsa flexible proporcionada en el cuerpo tubular, que contiene el contenido que se va a expulsar del cartucho usando la pistola de extrusión.

Estado de la técnica

[0002] Cualquier explicación del estado de la técnica a lo largo de toda la especificación de ninguna manera debe considerarse una admisión de que dicho estado de la técnica es ampliamente conocido o forma parte del conocimiento general común en el campo.

[0003] Los materiales de construcción, tales como masilla, sellador, lechada o adhesivo, a menudo se suministran en cartuchos que tienen un cuerpo plástico. Típicamente, se fija una tapa de cartucho al cartucho, y es necesario cortarla manualmente para poder expulsar el contenido de la bolsa flexible a través y fuera de la tapa.

[0004] Sin embargo, en un entorno profesional, se sabe que se suministran bolsas de cartuchos por separado. La práctica de abrir y/o instalar manualmente las bolsas de cartuchos en el interior de un cuerpo tubular del cartucho no está muy extendido debido a los muchos desafíos en el uso seguro y eficaz de las bolsas de cartucho, también conocidas como envases de aluminio, bolsas tubulares, bolsas de aluminio o bolsas de tubos de película, especialmente en un entorno doméstico o por parte de usuarios no profesionales y/o aficionados al bricolaje (DIYers). Por ejemplo, abrir demasiado las bolsas de cartuchos puede presentar riesgo de fugas y contaminación de los cartuchos. Cortar las bolsas de cartuchos de manera demasiado estrecha puede presentar riesgos de tener un producto ineficiente e ineficaz, lo que causa problemas relacionados con el proceso de extrusión (por ejemplo, flujo) del producto que es demasiado lento o requiere una cantidad excesiva de fuerza.

[0005] Además, se conocen las tapas de cartuchos provistas de medios para abrir la bolsa de cartucho. Por ejemplo, la EP 1065153 A1 describe una parte de tapa que se puede mover a una posición en la que el mandril perforador penetra en la bolsa de película tubular. Sin embargo, surgen varios problemas del uso de dicha parte de tapa. Por ejemplo, mover la parte de tapa a su posición puede ser un desafío, especialmente para usuarios no profesionales en un entorno doméstico. Además, la parte de tapa descrita no se adapta a las pistolas de extrusión convencionales o universales. Además, la parte de tapa no asegura una apertura eficaz de la bolsa de cartucho. La WO 00/76676 A1 describe un autoabridor desechable que consta de un hombro de tubo cónico con una boca fabricada mediante moldeo por inyección de plástico, por lo que el autoabridor puede insertarse en una tuerca de unión y atornillarse en el extremo del tubo. Dicho abridor tiene bordes cortados en el lado interior dispuestos oblicuamente con respecto a la dirección de atornillado. En el centro de dicho abridor está dispuesta una cesta de retención, que recibe el clip metálico del envase de lámina de tipo salchicha que se va a abrir para que dicho clip no entre en la boquilla, por lo que se evita que obstruya el flujo de la pasta o atasque la boquilla.

[0006] La US 2018/0333742 A1 describe un sistema de dispensación de material para dispensar de forma controlada material desde un envase, como un envase de cacho. El sistema puede incluir una carcasa capaz de recibir el envase, al menos una punta de boquilla que incluye al menos una proyección de perforación capaz de perforar el envase, un vástago del pistón, un motor y un ensamblaje de transmisión para convertir el par del motor en una salida de traslación del vástago del pistón. Un engranaje anular puede asociarse operativamente con un engranaje planetario de la transmisión, con un bloque de bloqueo acoplable de forma deslizante con el engranaje anular para prevenir la rotación o para permitir que el engranaje anular rote libremente. Se utiliza un gatillo para controlar el motor y para hacer funcionar el bloque de bloqueo.

[0007] La US 6,364,163 B1 describe un dispensador rellenable de material fluido que incluye un recipiente flexible que tiene una porción de dispensación de fluido y una porción de recepción de fluido de desplazamiento separada de la porción de dispensación de fluido. Una tapa se fija de manera extraíble al recipiente para cerrar una abertura en la porción de recepción del fluido de desplazamiento. Un cartucho está dispuesto en el recipiente y contiene material fluido que se va a dispensar. El cartucho incluye una cámara de aire expansible y puede incluir un miembro de cuello conectado a la cámara de aire. Un poste de soporte puede estar sostenido en el recipiente y ser recibido por el miembro de cuello. Un primer restrictor de flujo permite el flujo de fluido de desplazamiento solo desde el exterior del recipiente hasta el interior de la cámara de aire. Un segundo restrictor de flujo permite el flujo de material solo desde el interior de una porción interior del recipiente externa a la cámara de aire hasta el exterior del recipiente. Otra característica es un cartucho para rellenar un dispensador de material fluido.

[0008] Se pueden encontrar dificultades adicionales para garantizar la eliminación y el reciclaje de estos cartuchos cuando están (casi) vacíos o vencidos. Los cartuchos terminan en la basura de los envases de plástico de las casas u oficinas, y esto se interpone en el camino de un proceso de reciclaje que sea sostenible para el futuro. El contenido sobrante en el cartucho desechado es un problema en el proceso de reciclaje. La mayoría de los cartuchos desechados aun contienen fragmentos de materiales de fijación y pueden obstruir las máquinas en el proceso de reciclaje.

[0009] Los presentes inventores han podido resolver muchos de los problemas asociados con los productos de fijación de construcción convencionales y han podido desarrollar un cartucho tubular para su uso con una pistola de extrusión (u otro mecanismo) que puede solucionar muchos de los problemas anteriores. La patente de EE. UU. N.° 6,234,348 divulga un mecanismo de extrusión para una bolsa tubular y un método para extruir el contenido de una bolsa tubular, mediante el cual se extruye un material de sellado o similar y se descarga de la bolsa tubular con una pistola de extrusión.

[0010] Un objeto de la presente invención puede ser proporcionar una tapa de cartucho para su uso con un cartucho destinado a usarse con una pistola de extrusión, que supere las desventajas mencionadas anteriormente relacionadas con los productos actuales.

[0011] Otro objeto de la invención puede ser proporcionar una tapa de cartucho que permita al usuario garantizar la apertura eficiente y eficaz de una bolsa de cartucho en un cartucho asociado sin herramientas adicionales, por ejemplo, un cuchillo o unas tijeras, y sin abrir el cartucho.

[0012] Otro objeto de la invención puede ser proporcionar una tapa de cartucho que evite la obstrucción del paso de flujo a través de la tapa.

[0013] Otro objeto de la invención puede ser proporcionar un ensamblaje de cartucho para su uso con una pistola de extrusión que comprenda una tapa de cartucho y un cartucho asociado que permita la extrusión segura y fiable de un material de fijación de construcción de una bolsa de cartucho comprendida en un cuerpo tubular del cartucho.

[0014] Estos y otros objetos se pueden lograr mediante la invención descrita en el siguiente texto y las siguientes figuras.

Resumen de la invención

[0015] En un primer aspecto, que puede ocurrir en combinación con los otros aspectos y las otras formas de realización de la invención que se describen aquí, la presente invención se refiere a una tapa de cartucho que se puede montar sobre un extremo distal de un cuerpo de cartucho para su uso con un aparato de pistola de extrusión, por ejemplo, una pistola de extrusión estándar para cartuchos. La tapa comprende una salida de dispensación, por ejemplo, un tubo cilindrico hueco, que se extiende en una dirección longitudinal alrededor de un eje longitudinal de la salida. La tapa comprende, además, un cuerpo de tapa que se extiende radialmente hacia fuera de dicha salida.

[0016] Además, una pluralidad de varillas se extiende en la dirección longitudinal desde una superficie interior del cuerpo de tapa, es decir, una superficie del cuerpo de tapa que se va a dirigir hacia el espacio interior de un cartucho cuando se monta en un cartucho. Al menos una varilla de la pluralidad de varillas, es decir, una varilla de perforación está adaptada para perforar una bolsa flexible cuando la bolsa flexible se presiona contra la al menos una varilla, por ejemplo, mediante el desplazamiento de un pistón de un cartucho. Además, las puntas de al menos dos de la pluralidad de varillas tienen un afilado diferente y, en una construcción opcional, adicionalmente las al menos dos de la pluralidad de varillas se extiende a diferentes posiciones longitudinales en la dirección longitudinal, es decir, al menos una varilla sobresaldrá más hacia el cuerpo de cartucho en comparación con al menos otra varilla cuando la tapa de cartucho está montada sobre el extremo distal del cuerpo de cartucho. Por ejemplo, cuando las al menos dos de la pluralidad de varillas se extiende desde la misma posición longitudinal inicial, entonces las al menos dos de la pluralidad de varillas tendrán diferentes longitudes.

[0017] El afilado se puede medir como un radio de curvatura, por ejemplo, usando microscopía electrónica de barrido, SEM. En formas de realización, la punta de una varilla de perforación tiene un radio de curvatura inferior a aproximadamente 50 nanómetros. El radio de curvatura puede ser igual o inferior a aproximadamente 50, 40, 30, 20, 10, 5 o 3 nanómetros; y/o igual o superior a aproximadamente 3, 5, 10, 20, 30 o 40 nanómetros. Adicional o alternativamente, el afilado se puede medir como una fuerza requerida por una varilla de perforación para perforar la bolsa flexible que puede ser igual o inferior a aproximadamente 90, 80, 60, 40, 20, 10, 5 o 4 N. Dicha fuerza puede ser medida por uno o más sensores de fuerza. Adicional o alternativamente, el afilado se puede medir como un ángulo de bisel, por ejemplo, usando un goniómetro láser. El ángulo de bisel puede ser igual o inferior a aproximadamente 50, 40, 30, 20, 10 o 5 mm.

[0018] Ventajosamente, cuando se presiona una bolsa flexible contra la pluralidad de varillas, la presencia de una varilla roma, es decir, una varilla con una punta menos afilada, mejorará la distribución de la presión y, por lo tanto, mejorará la tensión de corte, por ejemplo, se puede proporcionar una tensión de corte asimétrica en la bolsa flexible que mejora el corte. Por lo tanto, la tapa de cartucho puede permitir un cartucho más conveniente para los aficionados al bricolaje. Por ejemplo, los aficionados al bricolaje ya no tienen que cortar un tubo o una bolsa, lo que es más seguro y una operación menos, y los aficionados al bricolaje se mantienen en su zona de confort utilizando el cartucho con un aparato de extrusión, como su pistola de cartuchos.

[0019] En formas de realización, la pluralidad de varillas puede consistir en varillas de perforación y varillas roma, donde cada tipo tiene puntas con diferentes afilados. En una forma de realización más, la pluralidad de varillas puede consistir en un número par de varillas de perforación, por ejemplo, dos y un número impar de varillas roma, por ejemplo, una.

[0020] En una primera forma de realización, que puede ocurrir en combinación con los otros aspectos y las otras formas de realización de la invención que se describen aquí, la pluralidad de varillas está dispuesta simétricamente alrededor del eje longitudinal.

[0021] En una segunda forma de realización, que puede ocurrir en combinación con los otros aspectos y las otras formas de realización de la invención que se describen aquí, dos alas se extienden en direcciones opuestas desde al menos una varilla de la pluralidad de varillas, preferiblemente cada una de la pluralidad de varillas está provista de alas que se extienden en direcciones opuestas. En una forma de realización preferida, dichas alas se extienden en una dirección angular alrededor del eje longitudinal. Ventajosamente, cuando se presiona/mueve la bolsa flexible hacia la pluralidad de varillas, las dos alas pueden agrandar una abertura que está perforada por una varilla en la bolsa flexible.

[0022] En una tercera forma de realización, que puede ocurrir en combinación con los otros aspectos y las otras formas de realización de la invención que se describen aquí, un puente se extiende radialmente hacia adentro desde la pluralidad de varillas y conecta múltiples varillas de la pluralidad de varillas. En otras palabras, la tapa comprende un elemento de cierre de la parte de la salida visto en la dirección longitudinal. Ventajosamente, el puente evita que elementos de mayor tamaño, como el clip metálico de la bolsa flexible, obstruyan la salida de la tapa.

[0023] En otra forma de realización, que puede ocurrir en combinación con los otros aspectos y las otras formas de realización de la invención que se describen aquí, una pared anular se extiende en la dirección longitudinal, donde el cuerpo de tapa se extiende radialmente hacia adentro desde dicha pared anular hasta la salida. El cuerpo de tapa puede estar dispuesto sustancialmente en el espacio definido por la pared anular. En otra forma de realización, que puede ocurrir en combinación con los otros aspectos y las otras formas de realización de la invención que se describen aquí, se proporcionan medios para montar la tapa en el extremo distal del cuerpo de cartucho en una superficie exterior de la pared anular. Los medios de montaje pueden comprender anillos exteriores proporcionados en una superficie exterior de la pared anular y/o un saliente que se extiende radialmente hacia fuera desde dicha pared anular.

[0024] En formas de realización que pueden ocurrir en combinación con los otros aspectos y las otras formas de realización de la invención que se describen aquí, la superficie exterior de la salida está provista de una rosca de tornillo, es decir, un reborde envuelto alrededor de la salida en forma de hélice. Ventajosamente, una boquilla se puede fijar fácilmente a la salida de la tapa.

[0025] En otro aspecto, que puede ocurrir en combinación con los otros aspectos y las otras formas de realización de la invención que se describen aquí, la presente invención se refiere a un ensamblaje de cartucho que comprende un cartucho que contiene un cuerpo tubular hueco configurado para recibir una bolsa flexible que contiene el contenido que se va a expulsar del cartucho, donde el cuerpo comprende una pared del cartucho que se extiende en una dirección longitudinal. Cuando el cartucho contiene, además, un pistón proporcionado en el cuerpo en el extremo proximal, el pistón se puede desplazar de manera sellada a lo largo de una pared del cartucho en la dirección longitudinal.

[0026] Además, el ensamblaje de cartucho comprende una bolsa flexible, que contiene contenido que se va a expulsar del cartucho proporcionado en el cuerpo tubular, y una tapa de cartucho, preferiblemente como se ha descrito anteriormente, conectada de manera sellada a la porción proximal del cartucho, donde el cartucho está configurado para permitir la expulsión del contenido a través de una salida de dispensación de la tapa de cartucho mediante el desplazamiento del pistón. El contenido de la bolsa flexible puede contener al menos uno del grupo que contiene masilla, sellador, lechada y adhesivo. En una forma de realización preferida, la bolsa flexible contiene silicio.

[0027] Según una forma de realización, la presente invención se refiere al ensamblaje de cartucho, como se ha descrito anteriormente, donde el cuerpo tubular está adaptado de tal manera que una parte principal del mismo, hecha sustancialmente de un material sostenible, por ejemplo, un material a base de papel, es fácilmente extraíble de la tapa de cartucho, por ejemplo, el cuerpo tubular se puede adaptar para dividirse en una porción proximal y una porción distal, donde la porción proximal está hecha sustancialmente de un material a base de papel. El cuerpo tubular puede comprender, además, medios para separar la porción distal y la porción proximal entre sí.

[0028] Según una forma de realización adicional, la presente invención se refiere al ensamblaje de cartucho, como se ha descrito anteriormente, donde los medios de separación comprenden una tira de rasgado que se extiende en una dirección periférica y que conecta, de manera liberable, la porción proximal y la porción distal. Breve descripción de los dibujos

[0029] La invención se explicará con más detalle a continuación con referencia a los dibujos en los que se muestran formas de realización ilustrativas de la misma. Estos están destinados exclusivamente a fines ilustrativos y no a restringir el concepto inventivo, que está definido por las reivindicaciones adjuntas.

La figura 1 muestra una vista en sección transversal de una tapa de cartucho del ensamblaje de cartucho según la presente invención;

La figura 2 muestra una vista en perspectiva de un cartucho del ensamblaje de cartucho mostrado en la figura 1;

Las figuras 3A y 3B muestran respectivamente una vista en sección transversal y una vista en perspectiva de una tapa de cartucho del ensamblaje de cartucho mostrado en la figura 1;

Las figuras 4A y 4B muestran respectivamente vistas en sección transversal de una tapa de cartucho de un ensamblaje de cartucho según la presente invención;

La figura 5 muestra una vista en perspectiva de un cartucho del ensamblaje de cartucho mostrado en las figuras 4A y 4B;

Las figuras 6A y 6B muestra respectivamente vistas en perspectiva de un pistón de un cartucho del ensamblaje de cartucho mostrado en las figuras 4A y 4B;

Las figuras 7A, 7b, 7C y 7D muestran respectivamente vistas en sección transversal del pistón de las figuras 6A y 6B; y

Las figuras 8A, 8B y 8C muestran respectivamente vistas en sección transversal de una tapa de cartucho del ensamblaje de cartucho mostrado en las figuras 4A y 4B.

Descripción detallada de los dibujos

[0030] A continuación, se debe tener en cuenta que el término "que comprende" abarca los términos "que consta esencialmente de" y "que consta de". Cuando se utiliza el término "que comprende", los pasos o las opciones enumerados no necesitan ser exhaustivos y pueden incluirse más pasos o características. Como se utiliza en este caso, el artículo indefinido "un" o "una" y su artículo definido correspondiente "el" o "la" significan al menos uno/a, o uno/a o más, a menos que se especifique lo contrario.

[0031] Debería enseñarse que el término "de manera sellada" se utiliza para describir una interacción entre dos superficies que crean un "sello", que se refiere a hacer una carcasa sellada, posiblemente estanca. Por lo tanto, cuando dos objetos están "conectados de manera sellada”, una superficie del objeto está cerrada y firmemente sujetada o asegurada por una superficie de un segundo objeto. Cuando el primer objeto "se puede desplazar de manera sellada" en el segundo objeto, la superficie del primer objeto está cerrada en la superficie del segundo objeto, donde el primer objeto se puede desplazar de manera deslizable dentro del segundo objeto mientras está firmemente cerrado. Además, los términos "bolsa flexible" y "bolsa de cartucho" se usarán indistintamente aquí.

[0032] La figura 1 muestra un ensamblaje de cartucho 100 configurado para usarse con una pistola de extrusión u otros aparatos de extrusión, como una pistola de cartuchos estándar. El ensamblaje de cartucho 100 comprende un cartucho 300 y una tapa de cartucho 200. El cartucho 300 comprende un cuerpo tubular 310 que se extiende en una dirección longitudinal. El cuerpo tubular 310 es generalmente hueco y tiene dos extremos abiertos: un extremo proximal y un extremo distal. Un eje longitudinal A se extiende en la dirección longitudinal desde el extremo proximal abierto del cartucho 300 a través del extremo distal del cuerpo tubular 310 y a través de la tapa de cartucho 200. La tapa de cartucho 200 está conectada de manera sellada al cartucho 300, particularmente al cuerpo tubular 310, más particularmente en el extremo distal del cuerpo tubular 310. Por lo tanto, una superficie exterior de la tapa de cartucho 200, que está conectada de manera sellada al cartucho 300, tiene una forma general que es similar a la forma interior del cuerpo tubular 310.

[0033] El cuerpo tubular 310 puede tener una forma interior y una forma exterior que son similares o diferentes. Por ejemplo, la forma exterior puede ser uno de un cilindro circular, un cilindro triangular, un cilindro cuadrado, un cilindro pentagonal, un cilindro hexagonal, un cilindro octagonal u otras formas cilíndricas, y la forma interior puede ser un cilindro circular, un cilindro triangular, un cilindro cuadrado, un cilindro pentagonal, un cilindro hexagonal, un cilindro octagonal u otras formas cilíndricas, donde la forma interior y la forma exterior son similares o diferentes.

[0034] Una boquilla 110 se puede fijar a un extremo de la tapa de cartucho 200. Aquí, el eje longitudinal A se extiende más a través de la boquilla 110. Alternativamente, la boquilla 110 y la tapa de cartucho 200 pueden formarse como un único elemento. Esto puede reducir el coste de fabricación y puede tener una ventaja adicional de aumentar la longitud del tubo.

[0035] En la forma de realización mostrada en la figura 1, se proporciona un pistón 320 entre el extremo proximal del cuerpo tubular 310 y la bolsa de cartucho 303. Por lo tanto, moviendo el pistón 320 hacia la bolsa de cartucho 303, la presión ejercida a través del pistón 320 sobre la bolsa de cartucho 303 puede deformar la bolsa de cartucho 303. En otras palabras, el pistón 320 puede presionar la bolsa de cartucho 303 sobre la tapa de cartucho 200. El contenido de la bolsa de cartucho 303 se proporciona para la extracción de la bolsa de cartucho 303. El pistón 320 puede proporcionarse para aplicar presión sobre un extremo (extremo proximal) de la bolsa de cartucho 303 y se permite la extracción del contenido de la bolsa de cartucho 303 desde otro extremo (extremo distal) de la bolsa de cartucho 303, preferiblemente el extremo distal de la bolsa de cartucho 303 está abierto o se ha abierto. El contenido de la bolsa de cartucho 303 se puede extraer a través de la tapa de cartucho 200.

[0036] El extremo distal de la bolsa de cartucho 303 normalmente se sella/cierra con un medio de sellado/cierre, como sujeción (por ejemplo, una abrazadera de metal/plástico), atado (por ejemplo, con un alambre/una tira de metal, un alambre/una tira de plástico, una cuerda de fibra, ...) o adherencia (por ejemplo, pegamento, calor, etc.), que se abre antes del uso o durante el uso de la bolsa de cartucho 303. Esto evita derrames/fugas del contenido de la bolsa de cartucho 303 y permite un mejor almacenamiento y transporte del ensamblaje de cartucho 100 o cartucho 300. Además, sellar la bolsa de cartucho 303 permite mejorar la vida útil de la bolsa de cartucho 303 (resp. el cartucho 300 y el ensamblaje de cartucho 100). El extremo proximal de la bolsa de cartucho 303 se puede sellar/cerrar con un medio de sellado/cierre similar o diferente del medio de sellado/cierre del extremo distal.

[0037] La tapa de cartucho 200 puede comprender medios para perforar la bolsa de cartucho 303. Tal y como se describió anteriormente, se puede proporcionar un pistón 320 para presionar la bolsa de cartucho 303 sobre la tapa de cartucho 200 para permitir que la bolsa de cartucho 303 sea perforada y/o abierta después de aplicar una fuerza adecuada sobre/mediante el pistón 320. Se pueden usar otros medios para presionar la bolsa de cartucho 303 sobre la tapa para permitir que los medios de perforación/apertura perforen/abran la bolsa de cartucho 303 después de aplicar una presión adecuada en los medios de perforación/apertura.

[0038] Para proporcionar una fuerza adecuada sobre/mediante el pistón 320, se puede empujar a través del cuerpo tubular 310 por medio de un aparato de extrusión, como una pistola de extrusión, que puede ser manual, motorizada o accionada por aire. También se pueden usar otros medios de extrusión, como empujar manualmente un objeto, como un émbolo, de dimensiones adecuadas (es decir, diámetro y longitud) hacia el cuerpo tubular 310 para poder alcanzar el pistón y de resistencia estructural adecuada para ejercer suficiente fuerza sobre el pistón 320 para desplazarlo.

[0039] El ensamblaje de cartucho 100 puede comprender, además, una boquilla 110 configurada para fijarse a un extremo de la tapa de cartucho 200, particularmente a una salida de dispensación 202 comprendida en la tapa de cartucho 200, por ejemplo, un tubo cilíndrico 202. La boquilla 110 puede comprender un conducto cilíndrico y un conducto cónico que se extiende a lo largo del eje longitudinal A, donde el conducto cilíndrico tiene un extremo proximal abierto, donde el extremo proximal del conducto cilíndrico en la boquilla 110 está conectado a la tapa de cartucho 200. El conducto cónico tiene un extremo distal que puede estar cerrado o abierto. El conducto cónico de la boquilla 110 puede ser cilíndrico o triangular. Además, un exterior de la boquilla 110 puede tener una forma cilíndrica o una forma de lanza triangular. Además, se puede combinar cualquier forma del exterior de la boquilla 110 y el conducto cónico de la boquilla 100.

[0040] La tapa de cartucho 200 puede comprender un cuerpo de tapa 201 (como se muestra en las figuras 3A, 4b y 8C) que se extiende radialmente hacia fuera desde la salida de dispensación 202 comprendida en la tapa de cartucho 200, que se extiende preferiblemente a lo largo del eje longitudinal A. El cuerpo de tapa 201 se puede configurar para permitir que el contenido de una bolsa de cartucho 303 en el cartucho 300 se extraiga a través de él. Una ventaja del cuerpo de tapa 201 es mejorar el flujo de material a través de él. El cuerpo de tapa 201 puede ser cónico y tiene un extremo ancho (es decir, el extremo proximal) y un extremo estrecho (es decir, el extremo distal), donde el amplio extremo se proporciona en el cuerpo tubular 310 frente a la bolsa de cartucho 303 cuando la tapa de cartucho 200 está conectada de manera sellada al cartucho 300. El extremo estrecho del cuerpo de tapa 201, preferiblemente del tubo cónico 201, puede sobresalir del extremo distal del cuerpo tubular 310.

[0041] La boquilla 110 puede ser una boquilla de plástico, una boquilla de metal o una boquilla de papel/cartón. Las boquillas de plástico y papel/cartón pueden estar provistas de un extremo distal cerrado de la boquilla 110. Las boquillas de plástico y papel/cartón pueden comprender al menos una línea de corte configurada para ser cortada por el usuario. La al menos una línea de corte puede proporcionarse en un ángulo con respecto al eje longitudinal A entre 0 y 60 grados, preferiblemente 45 grados. La boquilla de papel/cartón puede precortarse o fabricarse con un extremo distal abierto de la boquilla 110 con un ángulo desde cualquiera de los ángulos previamente descritos. La boquilla de metal tiene un extremo distal abierto de la boquilla 110, donde el extremo abierto tiene un ángulo desde cualquiera de los ángulos previamente descritos.

[0042] Una vez que el extremo proximal 311 se separa del extremo distal 312 del cuerpo tubular 310, el extremo proximal 311 también se puede separar de la bolsa de cartucho 303 y la tapa de cartucho 200. Además, el extremo proximal 311 se puede separar del pistón 320.

[0043] Para informar al usuario de la eliminación adecuada del cartucho, se pueden proporcionar instrucciones en forma de instrucciones escritas o ilustraciones sobre el cuerpo tubular 310. Las instrucciones están preferiblemente impresas sobre la superficie exterior del cuerpo tubular 310. Proporcionar instrucciones de eliminación en una superficie del cartucho 300 puede ser ventajoso porque dichas instrucciones serán visibles cuando el cartucho 300 o el ensamblaje de cartucho 100 se agarre o retire del aparato de extrusión.

[0044] El cartucho 300 se describirá ahora con más detalle con referencia a las figuras 1 y 2. El cartucho 300 descrito aquí incluye una serie de mejoras que pueden proporcionar un rendimiento mejorado. El cartucho 300 puede comprender un cuerpo tubular mejorado 310 y medios de eliminación mejorados. Cada una de estas mejoras se describirá con más detalle a continuación. Además, se apreciará que las características descritas a continuación se pueden incorporar en un ensamblaje de cartucho 100, solas o en combinación con otras características de la tapa de cartucho 200 y/o del ensamblaje de cartucho 100 para proporcionar un producto mejorado adicional.

[0045] El cuerpo tubular 310 comprendido en el cartucho 300 se puede fabricar a partir de un material a base de papel, como cartón o cartulina. A este respecto, el término cartón significa un material a base de fibras de celulosa o celulosa o pulpa de madera triturada o papel recuperado o combinaciones de los mismos, que normalmente, pero no necesariamente, incluye una pluralidad de capas de papel o cartón de diferente grosor y/o diferente material. Estas capas se presionan frecuentemente entre sí sin el uso de adhesivo. Uno o ambos lados del cartón puede(n) estar recubierto(s) o pintado(s) a este respecto. Un ejemplo de cartulina o cartón es papel de estraza. El gramaje de la cartulina o el cartón oscila entre 80 y 600 g/m2. Los gramajes preferidos oscilan entre 80 y 500 g/m2, entre 80 y 400 g/m2, entre 80 y 300 g/m2, entre 80 y 200 g/m2, entre 80 y 150 g/m2, entre 80 y 120 g/m2 y entre 80 y 100 g/m2, así como rangos entre varias combinaciones de los límites superiores descritos anteriormente (100, 120, 150, 200, 300, 400, 500, 600 g/m2), donde la invención que no está restringida a ninguno de estos rangos de peso.

[0046] El cuerpo tubular 310 está configurado para dividirse en una porción proximal 311 y una porción distal 312. El cuerpo tubular 310 puede comprender un medio de separación configurado para separar la porción proximal 311 y la porción distal entre sí. Los medios de separación pueden proporcionarse entre la porción proximal y la porción distal. Por lo tanto, la porción proximal 311 y la porción distal 312 pueden estar definidas con respecto a los medios de separación 305. Los medios de separación 305 pueden comprender una línea de rasgado y/o una tira de rasgado proporcionada(s) entre la porción proximal 311 y la porción distal 312 a lo largo de una dirección circunferencial. En algunas formas de realización, los medios de separación 305 pueden proporcionarse adicionalmente en la dirección longitudinal o axial del cuerpo tubular 310. Una ventaja de un medio de separación longitudinal 305 es mejorar la separación de la porción proximal 311 y la porción distal entre sí. Otra ventaja es mejorar la extracción de la porción proximal 311 del cuerpo tubular 310 de cualquier otra parte del cartucho 300.

[0047] La línea de rasgado puede comprender perforaciones. Alternativa o adicionalmente, la línea de rasgado puede comprender una cuerda o fibra que permita que la línea de rasgado se incruste en el cuerpo tubular 310. Algunos ejemplos son una línea de troquelado, una línea de troquelado de rasgado, etc.

[0048] La tira de rasgado puede comprender una cremallera corrugada o una perforación de rasgado. Alternativa o adicionalmente, la tira de rasgado puede comprender una tira de polietileno que permita que la tira de rasgado se incruste en el cuerpo tubular 310. Otros ejemplos de una tira de rasgado pueden ser una cinta de rasgado, una banda rompible, etc. Para mejorar el uso de los medios de separación 305, se puede proporcionar un borde de la línea de rasgado o tira de rasgado como medio de agarre, por ejemplo, el borde de la línea de rasgado o tira de rasgado puede sobresalir del cuerpo tubular 310 o puede estar configurado para doblarse para proporcionar un medio de agarre, por ejemplo, una lengüeta (como se muestra en las figuras 4A y 4B). Alternativa o adicionalmente, el borde de la línea de rasgado o tira de rasgado se puede sujetar a través de una abertura prefabricada en el cuerpo tubular 310 o una abertura hecha empujando o doblando el borde de la línea de rasgado o tira de rasgado hacia el interior (por ejemplo, presionando sobre el cuerpo tubular 310), de modo que el borde de la línea de rasgado o tira de rasgado se pegue en el interior del cuerpo tubular 310 (por ejemplo, una parte perforada o troquelada se puede empujar hacia el interior del cuerpo tubular 310 y forma una lengüeta en el interior del cuerpo tubular 310).

[0049] La figura 2 muestra una vista en perspectiva de un cartucho del ensamblaje de cartucho según la presente invención. Se puede definir una distancia D1 entre el extremo distal del cuerpo tubular 310 y los medios de separación 305 (por ejemplo, la línea de rasgado), preferiblemente el extremo distal de los medios de separación 305 (por ejemplo, la tira de rasgado). La distancia D1 se mide en la dirección longitudinal, donde D1 puede estar comprendida entre 1-6 cm. Las distancias preferidas están comprendidas entre 2-6 cm, entre 3-6 cm, entre 4-6 cm, entre 5-6 cm, entre 1-5 cm, entre 1-4 cm, entre 1-3 cm, entre 1-2 cm, donde la invención no está restringida a ninguno de estos rangos de distancia.

[0050] En formas de realización, el medio de separación es una tira de rasgado 305 que tiene una anchura W que se mide en una dirección longitudinal paralela al eje longitudinal A. La anchura W puede estar comprendida entre 0,01 y 5 cm. Las anchuras preferidas están comprendidas entre 0,01 y 2,5 cm, entre 0,01 y 2 cm, entre 0,01 y 1,5 cm, entre 0,01 y 1 cm, y entre 0,01 y 0,5 cm, así como rangos entre varias combinaciones de los límites superiores descritos anteriormente (0,5, 1, 1,5, 2, 2,5, 3,5 cm), donde la invención no está restringida a ninguno de estos rangos de anchura.

[0051] En formas de realización, el medio de separación es una línea de rasgado que tiene otra anchura que se mide en la dirección longitudinal. Dicha anchura puede estar comprendida entre 0,1 y 10 mm. Las anchuras preferidas están comprendidas entre 0,1 y 8 mm, entre 0,1 y 6 mm, entre 0,1 y 4 mm, entre 0,1 y 2 mm, entre 0,1 y 1 mm, y entre 0,1 y 0,5 mm, así como rangos entre varias combinaciones de los límites descritos anteriormente (0,5, 1, 2, 4, 6, 8, 10 mm), donde la invención no está restringida a ningunos de estos rangos de anchura. Adicional o alternativamente, las perforaciones en la línea de rasgado pueden tener una resistencia al estallido o TPI (dientes por pulgada o atado por pulgada) de 3-4 TPI, 5-6 TPI, 7-10 TPI, 11- 14 TPI o 15-18 TPI. Los valores más altos de TPI proporcionan una mayor resistencia. Las perforaciones pueden tener, además, un tamaño de corte (hueco) / unión de 0,5 - 2 mm, preferiblemente de 0,5 - 1,5 mm o 0,5 - 1 mm o rangos entre varias combinaciones de los límites superiores descritos anteriormente (1, 1,5, 2 mm), donde la invención no está restringida a ninguno de estos rangos de anchura. Las perforaciones pueden tener, además, un tamaño de diente de 0,8 - 12 mm, preferiblemente de 0,8 - 10 mm, 0,8 - 8 mm, 0,8 - 6 mm, 0,8 - 4 mm, 0,8 - 2 mm, 0,8 - 1,5 mm o rangos entre varias combinaciones de los límites superiores descritos anteriormente (1,5, 2, 4, 6, 8, 10 mm), donde la invención no está restringida a ninguno de estos rangos de anchura.

[0052] Tenga en cuenta que una longitud de la porción distal 312 del cuerpo tubular 310 se puede definir como la diferencia entre la distancia D1 y una anchura de cualquiera o una combinación de anchuras de la tira de rasgado y la línea de rasgado, por ejemplo, D1-W, donde dicha longitud se mide en la dirección longitudinal.

[0053] Se debe tener en cuenta que un mayor gramaje del cuerpo tubular 310 puede aumentar la rigidez y/o dureza del cuerpo y/o aumentar la resistencia al rasgado del cuerpo tubular 310 en el medio de separación 305. Una anchura mayor W de la tira de rasgado 305 puede aumentar la rigidez y/o dureza de la tira de rasgado. Por lo tanto, puede desear una combinación de gramaje adecuado del cuerpo tubular 310 y anchura adecuada de la tira de rasgado 305. Por ejemplo, un mayor gramaje con una anchura mayor, como 600 g/m2 para el cuerpo tubular 310 en combinación con 3 cm para la tira de rasgado 305, o un gramaje inferior con una anchura menor, como 80 g/m2 para el cuerpo tubular 310 en combinación con 0,25 cm para la tira de rasgado 305, u otras combinaciones, como 400 g/m2 para el cuerpo tubular 310 en combinación con 2 cm para la tira de rasgado 305 o 200 g/m2 para el cuerpo tubular 310 en combinación con 1 cm para la tira de rasgado 305, donde la invención no está restringida a ninguna de estas combinaciones de gramaje del cuerpo tubular 310 y anchura de la tira de rasgado 305. Además, la composición del medio de separación 305 puede influir adicional o alternativamente en su rigidez y/o dureza. Por lo tanto, puede desearse una combinación de gramaje adecuado del cuerpo tubular 310 y composición adecuada del medio de separación 305. Por ejemplo, una combinación de una línea de rasgado y una tira de rasgado puede ser adecuada para un cuerpo tubular 310 que tiene un gramaje de 300 g/m2 o más.

[0054] El pistón 320 se proporciona en el extremo proximal del cuerpo tubular 310 y se puede desplazar de manera sellada a lo largo del eje longitudinal A desde el extremo proximal hasta el extremo distal del cuerpo tubular 310. Por lo tanto, una superficie externa del pistón 320 tiene una forma general que es similar a la forma interior del cuerpo tubular 310. El pistón 320 puede ser un tubo hueco con dos extremos cerrados, donde una superficie exterior de ambos extremos tiene una superficie plana, preferiblemente la superficie externa de un extremo distal del pistón 320, que puede estar orientada hacia el extremo proximal de la bolsa de cartucho 303, puede ser plana y la superficie exterior de un extremo proximal, que puede mirar hacia el extremo proximal del cuerpo tubular 310 cuando el pistón 320 se proporciona dentro del cuerpo tubular 310, tiene ranuras y/o protuberancias, preferiblemente en una forma complementaria a una forma de una placa de extrusión (por ejemplo, de un émbolo). Alternativamente, el pistón 320 puede ser un tubo generalmente hueco, donde el extremo proximal está abierto o cerrado y el extremo distal está cerrado o abierto. En otras palabras, el extremo abierto del pistón 320 está configurado para permitir que la placa de extrusión encaje en el extremo abierto del pistón 320. La superficie exterior del extremo proximal del pistón 320 puede tener ranuras y/o protuberancias, preferiblemente en una forma complementaria a una forma de la placa de extrusión. Adicional o alternativamente, la superficie exterior del extremo proximal y/o distal del pistón 320 puede tener una superficie plana. En formas de realización preferidas, el extremo distal del pistón 320 puede tener una forma complementaria a la forma del extremo proximal de la bolsa de cartucho 303. Esto puede permitir que el pistón 320 empuje la bolsa de cartucho 303 de manera eficaz.

[0055] En formas de realización, el pistón 320 puede ser cilindrico con bordes redondeados. Los bordes redondeados permiten que el pistón se mueva fácilmente en el cuerpo tubular 310 sin atascarse en el cuerpo tubular 310, lo que provoca que el cuerpo tubular 310 se rasgue. Además, los bordes redondeados aseguran que la bolsa de cartucho 303 se pueda vaciar de manera más eficaz, y que los residuos se reduzcan al mínimo. A continuación, se proporcionan más detalles a continuación con referencia a las figuras 6A, 6B, 7A, 7B, 7C y 7D.

[0056] Se puede proporcionar una muesca 304 cerca o en el extremo proximal del cuerpo tubular 310, preferiblemente entre el extremo proximal del cuerpo tubular 310 y el pistón 320. La muesca 304 proporciona un medio para detener/bloquear la salida del pistón 320 del cuerpo tubular 310. La muesca 304 se puede formar en una línea continua a lo largo de la dirección periférica o circunferencial. Alternativamente, la muesca 304 se puede formar en puntos a lo largo de la misma dirección. Se puede definir una distancia D2 entre el extremo proximal del cuerpo tubular 310 y la muesca 304. La distancia D2 se mide en la dirección longitudinal, donde D2 puede ser de hasta 1 cm. Las distancias preferidas son de hasta 1 cm, hasta 0,9 cm, hasta 0,8 cm, hasta 0,7 cm, hasta 0,6 cm, hasta 0,5 cm, hasta 0,4 cm, hasta 0,3 cm, hasta 0,2 cm, entre 0,2 y 1 cm, entre 0,3 y 1 cm, entre 0,4 y 1 cm, entre 0,5 y 1 cm, entre 0,6 y 1 cm, entre 0,7 y 1 cm, entre 0,8 y 1 cm, entre 0,9 y 1 cm, así como rangos entre varias combinaciones de los límites inferior/superior descritos anteriormente, donde la invención no está restringida a ninguno de estos rangos de distancia.

[0057] El cartucho 300 puede comprender marcas de indicación formadas en una superficie exterior del cuerpo tubular 310, tal y como se describió anteriormente. Las marcas de indicación indican los pasos para dividir el cuerpo tubular en la porción proximal 311 y la porción distal 312, o indicar la ubicación del medio para separar la porción distal y la porción proximal entre sí.

[0058] El cartucho 300 puede comprender una bolsa de cartucho 303 en el cuerpo tubular 310. La bolsa de cartucho 303 se puede obtener fabricando las denominadas "salchichas". La bolsa de cartucho 303 puede tener un diámetro exterior de entre 10 a 100 mm. Los diámetros preferidos están comprendidos entre 10 y 20 mm, entre 10 y 30 mm, entre 10 y 40 mm, entre 10 y 50 mm, entre 10 y 60 mm, entre 10 y 70 mm, entre 10 y 80 mm, entre 10 y 90 mm, entre 20 y 100 mm, entre 30 y 100 mm, entre 40 y 100 mm, entre 50 y 100 mm, entre 60 y 100 mm, entre 70 y 100 mm, entre 80 y 100 mm, entre 90 y 100 mm, así como rangos entre varias combinaciones de los límites inferior/superior descritos anteriormente, donde la invención no está restringida a ninguno de estos rangos de diámetro. La bolsa de cartucho 303 puede tener una longitud en la dirección longitudinal de entre 10 a 60 cm. Las longitudes preferidas están comprendidas entre 10 y 20 cm, entre 10 y 30 cm entre 10 y 40 cm, entre 10 y 45 cm, entre 10 y 50 cm, entre 10 y 55 cm, entre 20 a 60 cm, entre 30 y 60 cm, entre 40 y 60 cm, entre 45 y 60 cm, entre 50 y 60 cm, entre 55 y 60 cm, así como rangos entre varias combinaciones de los límites inferior/superior descritos anteriormente, donde la invención no está restringida a ninguno de estos rangos de longitud. La bolsa de cartucho 303 puede tener un volumen de entre 7,85 y 4712 ml. Se pueden derivar otros rangos de volumen de la bolsa de cartucho 303 multiplicando pi por una longitud de la longitud descritos anteriormente y con el cuadrado de la mitad de un diámetro de los diámetros descritos anteriormente.

[0059] Una longitud del cuerpo tubular 310 en la dirección longitudinal puede ser una suma de los tamaños descritos anteriormente de la porción proximal 311 y la porción distal 312. En otras palabras, la longitud del cuerpo tubular 310 puede oscilar entre aproximadamente 150,1 mm y aproximadamente 280 mm. Se pueden derivar otros rangos de la suma de cualquier valor en los rangos proporcionados anteriormente para la porción proximal 311 (es decir, 150-250 mm, 175-200 mm, 190 mm, etc.) con cualquier valor en los rangos proporcionados anteriormente para la porción distal 312 (es decir, 0,1-30 mm, 10-20 mm, 15 mm y así sucesivamente). Además, el cuerpo tubular 310, la porción proximal 311 y la porción distal 312 pueden tener un diámetro interior igual o mayor que cualquiera de los rangos de diámetro exterior descritos anteriormente de la bolsa de cartucho 303. Se pueden considerar diferentes combinaciones de las dimensiones del cartucho 300 o del cuerpo tubular 310 (es decir, longitud, diámetro interior, volumen) y de la bolsa de cartucho 303 (longitud, diámetro exterior, volumen), de manera que el cartucho 300 o el cuerpo tubular 310 aloje la bolsa de cartucho 303 (es decir, las dimensiones de la bolsa de cartucho 303 pueden ser menores o iguales a las dimensiones del cartucho 300 o del cuerpo tubular 310, o la bolsa de cartucho 303 que tiene dimensiones mayores que el cartucho 300 o el cuerpo tubular 310 puede deformarse para encajar en el cartucho 300 o el cuerpo tubular 310).

[0060] El cartucho 300 puede comprender una bolsa de cartucho 303 en el cuerpo tubular 310. La bolsa de cartucho 303 puede alojar un material/contenido similar a una pasta, como masilla (por ejemplo, silicona rígida, látex o sustancias acrílicas), sellador (por ejemplo, silicona blanda o mastique para masilla), lechada (por ejemplo, cemento) o adhesivo (por ejemplo, adhesivo de agarre o cianoacrilato), o cualquier otro material conocido en la técnica. El material/contenido similar a una pasta en la bolsa de cartucho 303 se proporciona para la extracción de la bolsa de cartucho 303.

[0061] La bolsa de cartucho 303 puede proporcionarse en un material, como metal, preferiblemente lámina de aluminio, o tereftalato de polietileno orientado biaxialmente (BoPET), preferiblemente película de poliéster Mylar® o Melinex®, o cualquier otro material conocido en la técnica adecuado para el contenido de la bolsa de cartucho 303 y/o adecuado para su uso con el pistón 320. El pistón 320 puede estar provisto de la bolsa de cartucho 303 y/o su contenido en un material adecuado para su uso. Los ejemplos de materiales del pistón 320 son acero, aluminio, cuero blando, cuero impregnado, caucho de nitrilo, nilón, polietileno, poliplástico, politetrafluoroetileno (PTFE), como Teflon®, o elastómeros de poliéster termoplástico, como Hytrel®, o cualquier otro material conocido en la técnica. Por ejemplo, un contenido altamente viscoso de la bolsa de cartucho 303 (por ejemplo, uretano frío o epoxi de dos partes) puede requerir un pistón 320 provisto de propiedades de baja fricción (por ejemplo, Teflon®) en un material para reducir la fuerza aplicada por un usuario y mejorar la extrusión de dicho contenido. El pistón 320 puede formarse mediante moldeo, impresión 3D, fresado, costura u otros medios conocidos en la técnica.

[0062] Se puede definir una distancia D3 entre el extremo más ancho o el extremo proximal del cuerpo de tapa 201 y el medio de separación 305 (por ejemplo, la línea de rasgado), preferiblemente el extremo proximal del medio de separación 305 (por ejemplo, la tira de rasgado). La distancia D3 se mide en la dirección longitudinal, donde D3 puede ser de hasta 4 cm. Las distancias preferidas son de hasta 3,5 cm, hasta 3 cm, hasta 2,5 cm, hasta 2 cm, hasta 1,5 cm, hasta 1 cm y hasta 0,5 cm, así como rangos entre varias combinaciones de los límites superiores descritos anteriormente (0,5, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 3,5, 4 cm), donde la invención no está restringida a ninguno de estos rangos de distancia. En vista de lo anterior, la distancia D3 puede ser igual a la anchura W de la tira de rasgado, como se muestra en la figura 1.

[0063] La tapa de cartucho se describirá ahora con más detalle con referencia a las figuras 3A-3B. La tapa de cartucho 200 descrita aquí incluye una serie de mejoras que pueden proporcionar un rendimiento mejorado. La tapa de cartucho 200 puede comprender medios mejorados de apertura perforante y un tubo cónico mejorado. Cada una de estas mejoras se describirá con más detalle a continuación. Además, se apreciará que las características descritas a continuación se pueden incorporar en un ensamblaje de cartucho 100, solas o en combinación con otras características para proporcionar un producto mejorado adicional.

[0064] Como se muestra en la figura 3B, la tapa de cartucho 200 comprende medios para perforar y/o abrir una bolsa de cartucho 300 en un cartucho 300. Dichos medios de perforación/apertura comprenden una pluralidad de varillas 210 que se extienden en la dirección longitudinal A desde una superficie interior 220 del cuerpo de tapa 201, por ejemplo, que se extienden hacia el exterior de la superficie interior 220 del cuerpo de tapa 201. Al menos una de la pluralidad de varillas 210 puede tener una forma de un cilindro circular, un cilindro triangular, un cilindro cuadrado, un cilindro pentagonal, un cilindro hexagonal, un cilindro octagonal u otras formas cilíndricas.

[0065] Al menos una de la pluralidad de varillas 210 está adaptada para perforar la bolsa de cartucho 303 en el cartucho 300 cuando la bolsa de cartucho 303 se presiona hacia la tapa de cartucho 200. Previamente se han descrito varios medios para presionar la bolsa de cartucho 303 sobre la tapa de cartucho 200. La pluralidad de varillas 210 puede perforar la bolsa de cartucho 303 después de aplicar una fuerza adecuada sobre la bolsa de cartucho 303. La fuerza adecuada puede ser equivalente a una fuerza resultante de la pluralidad de varillas 210 sobre la bolsa de cartucho 303.

[0066] Las puntas de al menos dos de la pluralidad de varillas 210 tienen un afilado diferente. La pluralidad de varillas 210 puede constar de varillas perforantes y romas que tienen puntas con diferente afilado. La(s) varilla(s) roma(s) puede(n) tener un extremo romo 211 y la(s) varilla(s) de perforación puede(n) tener un extremo afilado 212, como un extremo en punta o un extremo cónico. Por lo tanto, la pluralidad de varillas 210 provocan una presión desequilibrada sobre la bolsa de cartucho 303. En otras palabras, puede haber más presión en la al menos una varilla de extremos afilados 212, lo que permite perforar la bolsa de cartucho 303 de manera más eficiente. Posteriormente, la varilla de extremos romos 211 también puede abrir la bolsa de cartucho 303.

[0067] En la forma de realización de la figura 3B, la pluralidad de varillas 210 está dispuesta alrededor del eje longitudinal A, preferiblemente la pluralidad de varillas 210 puede estar dispuesta simétricamente alrededor del eje longitudinal A. En otras palabras, la pluralidad de varillas 210 está dispuesta sobre la superficie interior 220 del cuerpo de tapa 201 entre el extremo ancho y el extremo estrecho del cuerpo de tapa 201 o entre el extremo proximal y el extremo distal del cuerpo de tapa 201, preferiblemente a medio camino entre los dos extremos del cuerpo de tapa 201. La pluralidad de varillas 210 puede estar igualmente separada del eje longitudinal A. En otras palabras, la pluralidad de varillas 210 puede estar dispuesta circunferencialmente, preferiblemente en una distancia radial igual el eje longitudinal A. La pluralidad de varillas 210 puede estar separada por igual. En otras palabras, la pluralidad de varillas 210 puede estar dispuesta a una distancia circunferencial igual entre sí.

[0068] En las formas de realización de las figuras 3A-3B, se muestra que la pluralidad de varillas 210 se extiende en una dirección longitudinal paralela al eje longitudinal A, lo que permite que la pluralidad de varillas 210 tenga un ángulo de contacto más eficaz con la bolsa de cartucho 303.

[0069] La tapa de cartucho puede comprender, además, un puente 205 montado sobre la superficie interior 220 del cuerpo de tapa 201. A este respecto, el término puente significa una estructura montada a cierta distancia en la dirección longitudinal sobre una abertura, particularmente el extremo estrecho o extremo distal del cuerpo de tapa 201. El puente 205 puede extenderse radialmente hacia adentro desde la pluralidad de varillas 210 y conectar cada una de la pluralidad de varillas 210. El puente 205 puede extenderse, además, en la dirección longitudinal a una distancia menor que el tamaño de la pluralidad de varillas 210 en la dirección longitudinal para permitir al funcionamiento eficaz de la pluralidad de varillas 210 al perforar/abrir la bolsa de cartucho 303 sin disminuir la funcionalidad de la pluralidad de varillas 210. Cuando la bolsa de cartucho 303, que tiene un extremo sellado, tal y como se describió anteriormente, se presiona sobre la tapa de cartucho 200, el puente está configurado para bloquear el extremo sellado de la bolsa de cartucho 303 para obstruir el cuerpo de tapa 201, particularmente el extremo estrecho o extremo distal del cuerpo de tapa 201.

[0070] El puente 205 se puede montar sobre una pluralidad de puntos sobre la superficie interior 220 del cuerpo de tapa 201, preferiblemente desde donde se extiende la pluralidad de varillas 210. En la forma de realización de la figura 3B, se muestra que el puente 205 se extiende radialmente desde el eje longitudinal A hasta cada una de la pluralidad de varillas 210 o viceversa conectando la pluralidad de varillas 210.

[0071] En las formas de realización de las figuras 3A-3B, la pluralidad de varillas 210 puede comprender cada una una o más paredes laterales o alas 203. La una o más paredes laterales o alas 203 puede(n) extenderse desde cada una de la pluralidad de varillas 210 hacia afuera (es decir, en una dirección circunferencial desde cada una de la pluralidad de varillas 210). La una o más paredes laterales o alas 203 está(n) configurada(s) para agrandar la perforación/abertura formada en la bolsa de cartucho 303 por la pluralidad de varillas 210 cuando la bolsa de cartucho 303 se presiona sobre la tapa de cartucho 200.

[0072] La figura 3B muestra dos paredes laterales o alas 203 que se extienden desde los lados de cada una de la pluralidad de varillas 210 en direcciones opuestas. En otro ejemplo, la pluralidad de varillas 210 puede tener una pared lateral que se extienda desde otro lado de la pluralidad de varillas 210 en una dirección radial hacia afuera (es decir, en la dirección del eje longitudinal A hasta el extremo más ancho o extremo proximal del cuerpo de tapa 201). La pluralidad de varillas 210 puede comprender la combinación de las tres paredes laterales o alas 203, como se describe en este caso. Las tres paredes laterales o alas 203 pueden extenderse desde diferentes lados de cada una de la pluralidad de varillas 210, donde una primera pared lateral es ortogonal a una segunda y tercera pared lateral, donde las paredes segunda y tercera se extienden en direcciones opuestas.

[0073] La una o más paredes laterales o alas 203 puede(n) extenderse hacia la superficie interior del cuerpo de tapa 201. La una o más paredes laterales o alas 203 puede(n) tener un grosor uniforme a lo largo de la dirección de extensión. Alternativamente, el grosor puede aumentar o disminuir a lo largo de la dirección de extensión de una o más paredes laterales o alas 203 (es decir, alejarse de una varilla).

[0074] Adicional o alternativamente a un grosor uniforme o no uniforme de una o más paredes laterales o alas 203, la una o más paredes laterales o alas 203 puede(n) extenderse desde cada una de la pluralidad de varillas 210 hacia afuera y tiene(n) una altura uniforme (es decir, cuando la altura se mide en una dirección en la que se extiende la pluralidad de varillas 210, como la dirección longitudinal). Alternativamente, la altura puede no ser uniforme, preferiblemente disminuye a lo largo de la dirección de extensión de una o más paredes laterales o alas 203 (es decir, se aleja de una varilla).

[0075] La una o más paredes laterales o alas 203 puede(n) extenderse circunferencialmente. La figura 3B muestra, además, que las dos paredes laterales o alas 203 se extienden alrededor del eje longitudinal A. Por lo tanto, se entiende que una pared lateral de una varilla de la pluralidad de varillas 210 puede extenderse radialmente hacia otra pared lateral de otra varilla de la pluralidad de varillas 210. Se prefiere que la una pared lateral de una varilla de la pluralidad de varillas 210 no se cruce o encuentre con otra pared lateral de otra varilla de la pluralidad de varillas 210. En otras palabras, puede haber una abertura entre la una pared lateral de una varilla de la pluralidad de varillas 210 y otra pared lateral de otra varilla de la pluralidad de varillas 210. Esto permite que el contenido de la bolsa de cartucho 303 sea extraído a través del cuerpo de tapa 201 sin ningún bloqueo severo por la una o más paredes laterales o alas 203.

[0076] En las formas de realización de las figuras 3A-3B, se muestra que la tapa de cartucho 200 comprende una salida de dispensación 202 que se extiende en una dirección longitudinal alrededor del eje longitudinal A, por ejemplo, un tubo cilíndrico que se extiende desde el extremo estrecho o extremo distal del cuerpo de tapa 201 a lo largo del eje longitudinal A. Un extremo proximal de la salida de dispensación 202 se puede conectar al extremo estrecho o extremo distal del cuerpo de tapa 201. La longitud de la salida de dispensación 202 en la dirección longitudinal es una longitud adecuada para que se conecte una boquilla 110 a la misma. Anteriormente se han descrito ejemplos de una boquilla 110. La salida de dispensación 202 puede comprender una superficie exterior que tiene una rosca exterior 213 proporcionada para conectar de manera sellada la boquilla 110 a la misma, por ejemplo, una rosca de tornillo. En otras palabras, el conducto cilíndrico de la boquilla 110 puede comprender una superficie interior que tiene una rosca interior que es complementaria a la rosca exterior de la salida de dispensación 202 de la tapa de cartucho 200.

[0077] En las formas de realización de las figuras 3A-3B, se muestra que el cuerpo de tapa 201 está rodeado por una pared anular comprendida en la tapa de cartucho 200. La pared anular puede referirse a la superficie exterior de la tapa de cartucho 200. La pared anular puede extenderse en la dirección longitudinal, donde el cuerpo de tapa 201 se extiende radialmente hacia adentro desde dicha pared anular hasta la salida 202. La pared anular puede tener una forma general que sea similar a la forma interior del cuerpo tubular 310, tal y como se describió anteriormente. Además, se proporcionan medios para montar la tapa de cartucho 200 en el extremo distal del cuerpo de cartucho o cuerpo tubular 310 en una superficie exterior de la pared anular. La pared anular o los medios de montaje pueden comprender anillos exteriores 206 proporcionados en una superficie exterior de la pared anular. Los anillos exteriores se pueden proporcionar para conectar de manera sellada la tapa de cartucho 200 al cartucho 300. Los anillos exteriores 206 se pueden formar como canales circunferenciales o anulan ranuras. Los anillos exteriores 206 pueden permitir que la tapa de cartucho 200 se ajuste a presión en el cartucho 300 o el cuerpo tubular 310, preferiblemente en la porción distal 312, para evitar que la tapa de cartucho 200 se caiga o desprenda del cartucho 300 o del cuerpo tubular 310.

[0078] Tenga en cuenta que la salida de dispensación 202 de la tapa de cartucho 200 puede denominarse cuello de la tapa de cartucho 200, y el cuerpo de tapa 201 de la tapa de cartucho 200 puede denominarse hombro de la tapa de cartucho 200. Por ejemplo, la boquilla 110 generalmente puede asegurarse en el cuello de la tapa de cartucho 200 por medio de roscas de tornillo complementarias sobre el cuello y en la boquilla 110. Otro ejemplo sería que la tapa de cartucho 200 se puede asegurar normalmente en el cuerpo tubular 310 por medio de rebordes exteriores, roscas exteriores y/o anillos exteriores 206 en la pared anular del hombro de la tapa de cartucho 200.

[0079] Alternativa o adicionalmente a los anillos exteriores 206, la pared anular puede comprender un saliente 207 que se extiende radialmente hacia afuera desde dicha pared anular. Preferiblemente los medios de montaje pueden comprender el saliente 207. El saliente 207 puede tener un diámetro igual o mayor que un diámetro de la pared anular. Tenga en cuenta que el diámetro de la pared anular es igual o mayor que un diámetro del extremo más ancho o extremo proximal del cuerpo de tapa 201. El saliente 207 está configurado para limitar/evitar que la tapa de cartucho 200 entre en el cuerpo tubular 310 a/en una distancia específica. Por lo tanto, el saliente 207 permite un posicionamiento correcto de la tapa de cartucho 200 cuando se conecta de manera sellada al cartucho 300 o al cuerpo tubular 310, preferiblemente a la porción distal 312. Dicha distancia específica se puede medir como la diferencia entre una distancia definida entre el extremo más ancho o extremo proximal del cuerpo de tapa 201 y un medio de separación 305 en el cuerpo tubular 310 del cartucho 300 (distancia D3, como se ha descrito anteriormente) y otra distancia definida entre un extremo proximal del cuerpo tubular 310 y el medio de separación 305 (distancia D1, como se describió anteriormente). La distancia específica puede ser igual o menor que una longitud de una región distal 312 del cuerpo tubular 310. La longitud de la región distal 312 del cuerpo tubular 310 se describe con más detalle a continuación.

[0080] El saliente 207 puede comprender una protuberancia en un extremo circunferencial del saliente 207, donde la protuberancia forma un codo con una porción distal de la extensión del codo que se extiende en la dirección longitudinal. El saliente 207 puede comprender, además, nervios, roscas y/o rebordes. El codo está configurado para conectar de manera sellada la tapa de cartucho 200 al cuerpo tubular 310 del cartucho 300, de manera que el codo incluye una porción del cuerpo tubular 310. Dicha conexión puede ser una conexión a presión, una conexión roscada, una conexión por medio de nervios y/o una conexión por medio de rebordes, donde las roscas, los nervios y/o los rebordes en el saliente 207 son preferiblemente complementarios a los rebordes exteriores, las roscas exteriores y/o los anillos exteriores 206 en la pared anular del hombro de la tapa de cartucho 200. La protuberancia puede ser una protuberancia anular y puede referirse a otra pared anular formada alrededor de la superficie exterior del cuerpo de tapa 201. Por lo tanto, la pared anular que rodea el cuerpo de tapa 201 y la protuberancia anular pueden permitir que parte de la porción distal 312 del cuerpo tubular 310 se conecte de manera sellada entre ellos. Esto mejoraría aun más la conexión entre la tapa de cartucho 200 y el cartucho 300.

[0081] Las figuras 4A y 4B muestran respectivamente vistas en sección transversal de una tapa de cartucho de un ensamblaje de cartucho según la presente invención. El cartucho 300 y el ensamblaje de cartucho 100 de las figuras 4A y 4B corresponden en muchos aspectos y/o muchas características al cartucho 300 y al ensamblaje de cartucho 100 de la figura 1. En la forma de realización de la figura 4A, la longitud en la dirección longitudinal del cartucho 300 es de 237 mm y la longitud de la región distal 312 es de 10 mm. Además, la anchura W en la dirección longitudinal de la tira de rasgado 305 es de 20,5 mm. Se puede deducir que la distancia D1 es de 30,5 mm, que es la suma de la longitud de la región distal 312 y la anchura W de la tira de rasgado 305. Además, el diámetro interior del cartucho 300 (y respectivamente la región proximal 311, la región distal 312 y/o los medios de rasgado 305) es de 48 mm. La bolsa de cartucho 303 mostrada en la figura 4B puede tener un diámetro exterior igual o menor que el diámetro interior del cartucho 303 de 48 mm mostrado en la figura 4A. Otras dimensiones (es decir, longitudes, anchuras, diámetros, etc.) pueden considerarse como se ha descrito anteriormente.

[0082] En la figura 4B, el cartucho 300, preferiblemente el cuerpo tubular 310, comprende medios 304 para evitar el desplazamiento del pistón 320 a través del extremo proximal abierto del cuerpo tubular 310. Dichos medios de prevención 304 pueden ser una muesca, como se ha descrito anteriormente, y/o una protuberancia en un extremo circunferencial de la porción proximal 311, donde la protuberancia forma un hombro con la porción proximal 311 que se extiende hacia adentro (es decir, hacia el interior del cuerpo tubular 310) en la dirección radial.

[0083] Como se describió anteriormente, la tapa de cartucho 200 puede comprender un cuerpo de tapa 201. Preferiblemente, el extremo más ancho o extremo proximal del cuerpo de tapa 201 se proporciona en el interior de la pared del cartucho (es decir, la superficie interior del cuerpo tubular 310). Esto permite un mejor flujo de material a través del cuerpo de tapa 210 mientras reduce el material que está bloqueado por la tapa de cartucho 200, por ejemplo, mediante la pared anular de la tapa de cartucho 200 o la superficie exterior de la tapa de cartucho 200. En algunas formas de realización, la porción distal 312 puede comprender anillos interiores complementarios a los anillos exteriores 206 de la tapa de cartucho 200. Los anillos interiores pueden formarse como protuberancias anulares que son complementarias a las ranuras anulares o los canales circunferenciales de los anillos exteriores 206.

[0084] La figura 5 muestra una vista en perspectiva de una tapa de cartucho del ensamblaje de cartucho de las figuras 4A y 4B. El cartucho 300 y el ensamblaje de cartucho 100 de la figura 5 corresponden en muchos aspectos y/o muchas características al cartucho 300 y al ensamblaje de cartucho 100 de la figura 2, que incluyen, además, una tapa de cartucho 200, como se describió anteriormente, preferiblemente que incluyen, además, una boquilla, como se describió anteriormente. La boquilla 110 puede comprender un medio de agarre, como un pestillo para permitir que el usuario conecte más fácilmente la boquilla 110 a la tapa de cartucho 200.

[0085] Las figuras 6A y 6B muestran respectivamente vistas en perspectiva de un pistón de un cartucho del ensamblaje de cartucho mostrado en las figuras 4A y 4B. Como se describió anteriormente, la superficie exterior del pistón 320 tiene una forma general que es similar a la forma interior del cuerpo tubular 310. En las figuras 6A y 6B, el pistón 320 tiene forma cilíndrica con bordes redondeados, que es similar a la forma interior cilíndrica del cuerpo tubular 310 mostrado en las figuras 5. Esto asegura que el pistón 320 se pueda desplazar de manera sellada a lo largo del eje longitudinal A, preferiblemente a través del cuerpo tubular 310.

[0086] El pistón 320 puede tener bordes redondeados 323 (mostrados con más detalle en las figuras 7C y 7D). Dichos bordes redondeados pueden proporcionarse circunferencialmente o en la periferia del extremo distal y/o extremo proximal del pistón 320. Dichos bordes redondeados aseguran que el pistón 320 pueda inclinarse en el cuerpo tubular 310 debido al movimiento de empuje desigual de una placa de extrusión (por ejemplo, de un émbolo de una pistola de extrusión). Esto evita la obstrucción del pistón 320 en el cuerpo tubular 310 y asegura que el pistón se pueda desplazar de manera sellada hacia la porción distal 312 del cuerpo tubular 310.

[0087] En formas de realización, el pistón 320 puede tener nervios 322 en el extremo proximal del pistón 320. Los nervios 322 pueden estar provistos alrededor del eje longitudinal y/o de dichos bordes redondeados 323. Los nervios 322 permiten un desmoldeo eficaz de los pistones 320 formados por moldeo (como moldeo por inyección o rotativo). Alternativa o adicionalmente, el pistón 320 puede estar formado por dos partes, donde una parte proximal comprende el extremo proximal y una parte distal comprende el extremo distal. Dichas partes se pueden combinar mediante medios de fijación/unión, como adhesión con solvente, soldadura por vibración, soldadura por inducción, costura u otros tipos de medios de fijación/unión. Ventajosamente, los nervios 322 requieren que se forme menos material mientras proporcionan un soporte estructural necesario al pistón 320.

[0088] En las figuras 6A y 6B, el pistón 320 comprende una abertura 321 configurada para alojar el extremo proximal de la bolsa de cartucho, donde preferiblemente el extremo proximal de la bolsa de cartucho está sellado/cerrado con un medio de sellado/cierre. La abertura 321 se puede formar a lo largo del eje longitudinal A (es decir, en el centro del pistón 320) o a lo largo de una dirección longitudinal paralela al eje longitudinal. La abertura 321 puede ser una depresión o un área ahuecada en el extremo distal del pistón 320, o la abertura 321 puede estar formada a través del extremo distal hasta el extremo proximal del pistón 320 (por ejemplo, un orificio cilíndrico o cónico a través del pistón 320 en la dirección longitudinal). La abertura 321 se proporciona para alojar el extremo proximal de la bolsa de cartucho 303, donde preferiblemente el extremo proximal de la bolsa de cartucho 303 está sellado/cerrado con un medio de sellado/cierre. Por ejemplo, una abrazadera de metal para sellar/cerrar el extremo proximal de la bolsa de cartucho se puede alojar/colocar en dicha abertura 321. Ventajosamente, el pistón 320 asegura que la bolsa de cartucho 303 esté correctamente posicionada en el cuerpo tubular 310 (por ejemplo, centrada en el eje longitudinal A), y esté correctamente desplazada a través del interior del cuerpo tubular 310 (por ejemplo, a lo largo del eje longitudinal A).

[0089] Las siguientes formas de realización se describirán con referencia a las figuras 7A, 7B, 7C y 7D, que muestran respectivamente vistas en sección transversal del pistón 320 de las figuras 6A y 6B.

[0090] En la forma de realización de la figura 7A, la abertura 321 tiene un diámetro de aproximadamente 23 mm o menos. Otros diámetros de la abertura 321 pueden ser de aproximadamente 50 mm o menos, 40 mm o menos, 30 mm o menos y 10 mm o menos. La figura 7A muestra el pistón 320 que tiene un diámetro exterior de 46 mm. El pistón 320 puede tener un diámetro exterior igual o menor que cualquiera de los rangos de diámetro exterior descritos anteriormente de la bolsa de cartucho 303 y/o del cuerpo tubular 310.

[0091] En la forma de realización de la figura 7B, hay 14 nervios 322 separados por igual en un ángulo de aproximadamente 25,71 grados o menos entre dos nervios consecutivos. Otros números de nervios 322 pueden estar comprendidos entre 3 y 24, preferiblemente entre 8 y 24, entre 12 y 24 o entre 16 y 24. Otros ángulos entre dos nervios consecutivos pueden estar comprendidos entre 15 y 120 grados. Los ángulos preferidos se pueden derivar dividiendo 360 grados entre un número de nervios del número de nervios descrito anteriormente.

[0092] En la forma de realización de la figura 7C, el pistón 320 tiene una longitud a lo largo del eje longitudinal A de aproximadamente 18 mm o menos. Otras longitudes del pistón 320 pueden ser de aproximadamente 50 mm o menos, 40 mm o menos, 30 mm o menos y 20 mm o menos. El extremo distal del pistón 320 puede ser plano, donde los bordes del extremo distal del pistón 320 forman 90 grados con el eje longitudinal o 180 grados entre dos bordes opuestos (con respecto al eje longitudinal A) del extremo distal del pistón 320, o el extremo distal del pistón 320 pueden ser cóncavos, por ejemplo, los bordes del extremo distal forman 80 grados con el eje o 160 grados entre dos bordes opuestos (con respecto al eje longitudinal A). Otros ángulos entre dichos bordes opuestos del extremo distal del pistón 320 pueden estar comprendidos entre 120 y 180 grados, entre 130 y 180 grados, entre 140 y 180 grados, entre 160 y 180 grados y entre 170 y 180 grados.

[0093] La figura 7C muestra que la abertura 321 es cónica y que tiene un ángulo de cono o un ángulo de apertura de 4 grados, donde el ángulo mira en la dirección desde el extremo proximal hasta el extremo distal del pistón 320, preferiblemente en la dirección longitudinal. Otros ángulos de cono pueden ser de 60 grados o menos, 50 grados o menos, 40 grados o menos, 30 grados o menos, 20 grados o menos, 10 grados o menos y 5 grados o menos, así como cualquier otro ángulo de cono derivado de un diámetro exterior (o radio respectivo) de los rangos de diámetro exterior del pistón 320 descritos anteriormente y de una longitud de las longitudes del pistón 320 descritas anteriormente. Los bordes 323 del pistón 320 puede ser redondeados, donde el borde redondeado puede ser representativo de parte de un círculo que tiene un radio de aproximadamente 6 mm o más. Otros radios pueden ser de 2 mm o más, 4 mm o más, 8 mm o más, 10 mm o más y 12 mm o más.

[0094] En la forma de realización de la figura 7D, el pistón 320 comprende una parte proximal y parte distal. La parte distal del pistón 320 puede tener una longitud de aproximadamente 12 mm o menos. Otras longitudes pueden ser de aproximadamente 40 mm o menos, 30 mm o menos, 20 mm o menos, 10 mm o menos, etc. La parte proximal del pistón 320 puede tener una longitud de aproximadamente 6 mm o menos. Otras longitudes pueden ser de aproximadamente 40 mm o menos, 30 mm o menos, 20 mm o menos, 10 mm o menos, etc. Ambas longitudes de las partes proximales y distales del pistón 320 se pueden derivar de las longitudes descritas anteriormente del pistón 320 que son la suma de dichas dos longitudes.

[0095] Las figuras 7B y 7D muestran que cada uno de los nervios 322 comprende una o más nervios. La figura 7B muestra el uno o más nervios en cada uno de los nervios 322 que son paralelos. La figura 7D muestra el uno o más nervios en cada uno de los nervios 322 que tiene un ángulo entre ellos de 3 grados o menos. Otros ángulos pueden ser de 20 grados o menos, 15 grados o menos, 10 grados o menos, 8 grados o menos, 6 grados o menos y 4 grados o menos.

[0096] Las siguientes formas de realización se describirán con referencia a las figuras 8A, 8B y 8C, que muestran respectivamente vistas en sección transversal de una tapa de cartucho del ensamblaje de cartucho mostrado en las figuras 4A y 4B.

[0097] En la forma de realización de la figura 8A, el extremo más ancho o extremo proximal del cuerpo de tapa 201 tiene un diámetro de aproximadamente 42 mm. El extremo más ancho o extremo proximal del cuerpo de tapa 201 puede tener un diámetro igual o menor que el diámetro interior del cuerpo tubular 310 y/o el diámetro exterior de la bolsa de cartucho 303, es decir, cualquiera de los rangos descritos anteriormente entre 10 y 100 mm. Además, un extremo estrecho o extremo distal del cuerpo de tapa 201 puede tener un diámetro en el rango de aproximadamente 5-20 mm. Los rangos preferidos pueden ser de 5-15 mm, 5-12 mm, 5-10 mm, 7-15 mm, 7 12 mm, 7-10 mm, etc.

[0098] La figura 8A muestra la tapa de cartucho 200 que comprende el saliente 207 que tiene un diámetro de aproximadamente 50 mm. El saliente 207 puede tener un diámetro igual o mayor que el diámetro interior del cuerpo tubular 310 (es decir, cualquiera de los rangos descritos anteriormente entre 10 y 100 mm), preferiblemente igual o mayor que un diámetro exterior del cuerpo tubular 310. La tapa de cartucho 200 puede comprender un puente 205 montado sobre la superficie interior 220 de la tapa de cartucho 200, como se describió anteriormente. En la figura 8A, el puente 205 se extiende radialmente desde el eje longitudinal A hasta una pluralidad de partes de la superficie interior 220 o viceversa. Cada una de dicha extensión puede tener una anchura en una dirección radial en el rango de aproximadamente 1-10 mm, preferiblemente de aproximadamente 1-8 mm, 1-6 mm, 1-4 mm, y más preferiblemente de aproximadamente 2,3 mm.

[0099] La figura 8A muestra que la pluralidad de varillas 210 está dispuesta sobre la superficie interior 220 del cuerpo de tapa 201 sobre la superficie interior 220 del cuerpo de tapa 201 a una distancia entre cualquiera de las dos varillas más alejadas de la pluralidad de varillas en la dirección radial que es de aproximadamente 11,70 mm. Dicha distancia entre las dos varillas más alejadas se puede derivar como el doble de la distancia entre cualquiera de la pluralidad de varillas 210 y el eje longitudinal A, por ejemplo, cuando la pluralidad de varillas 210 están igualmente separadas del eje longitudinal A. La pluralidad de varillas 210 puede estar dispuesta entre el extremo ancho (es decir, el extremo proximal) y el extremo estrecho (es decir, el extremo distal) del cuerpo de tapa 201 (es decir, que está a una distancia del eje longitudinal A mayor que la mitad de un diámetro desde cualquiera de los rangos anteriores del extremo estrecho o distal del cuerpo de tapa 201 y menor que la mitad de un diámetro de cualquiera de los rangos anteriores del extremo más ancho o extremo proximal del cuerpo de tapa 201), preferiblemente a medio camino entre los dos extremos del cuerpo de tapa 201.

[0100] En la forma de realización de la figura 8B, se muestra que la tapa de cartucho 200 comprende una salida de dispensación 202 que se extiende en una dirección longitudinal alrededor del eje longitudinal A, por ejemplo, un tubo longitudinal que se extiende desde el extremo estrecho o extremo distal del cuerpo de tapa 201 a lo largo del eje longitudinal A. Se muestra que la longitud de la salida de dispensación 202 en la dirección longitudinal es de 14 mm. Dicha longitud puede estar en el rango de 5-20 mm, 5-15 mm, 5-10 mm, 7-20 mm, 7-15 mm, 12-20 mm, etc. Una distancia entre un extremo distal de la salida de dispensación 202 (es decir, a la que se puede conectar una boquilla) y una superficie exterior del puente 205 (es decir, de espaldas a la superficie interior 220 del cuerpo de tapa 201) es de 22 mm. Dicha distancia puede estar en un rango de 10-40 mm, 10-30 mm, 10-25 mm, 10-20 mm, 10-15 mm, 15-40 mm, 15-30 mm, 15-25 mm, 15-20 mm, etc.

[0101] La figura 8B muestra una pluralidad de varillas 210, una de las cuales tiene un extremo afilado 212 que tiene un ángulo de bisel de aproximadamente 34 grados. El ángulo de bisel de un extremo afilado 212 puede ser igual o inferior a aproximadamente 50, 40, 30, 20, 10 o 5 grados. Otra varilla de la pluralidad de varillas 210 tiene un extremo romo 211 que tiene un ángulo de bisel de aproximadamente 80 grados. El ángulo de bisel de un extremo romo 211 puede ser igual o superior a aproximadamente 51, 60, 70, 75, 80, 85 o 90 grados. La pluralidad de varillas 210 puede extenderse en la dirección longitudinal que tiene una forma generalmente cilíndrica o cónica. En otras palabras, la pluralidad de varillas 210 puede tener un ángulo de cono igual o inferior a aproximadamente 10, 9, 8, 7,6, 5, 4, 3, 2 o 1 grados, donde 0 grados corresponde a una varilla cilíndrica. El ángulo de cono en esta forma de realización se forma en la punta de la pluralidad de varillas 210, preferiblemente en la dirección de la dirección longitudinal (es decir, en la dirección del extremo más ancho (es decir, el extremo proximal) hasta el extremo estrecho (es decir, el extremo distal) del cuerpo de tapa 201.

[0102] La figura 8B muestra la pared anular de la tapa de cartucho 200 que tiene un diámetro de 46 mm. La pared anular puede tener un diámetro igual o menor que el diámetro interior del cuerpo tubular 310 y/o el diámetro exterior de la bolsa de cartucho 303, es decir, cualquiera de los rangos descritos anteriormente entre 10 y 100 mm. La tapa de cartucho 200 puede comprender, además, anillos exteriores 206, donde el diámetro de la tapa de cartucho 200 que incluye los anillos exteriores 206 es de 47 mm. En otras palabras, los anillos exteriores 206 pueden tener una distancia sobresaliente (es decir, que sobresale radialmente de la pared anular) de aproximadamente 1 mm o menos, preferiblemente 4 mm o menos, 3 mm o menos, 2 mm o menos, 1,5 mm o menos, 0,5 mm o menos, etc.

[0103] En la forma de realización de la figura 8C, la salida de dispensación 202 tiene una forma cónica con un ángulo de cono de aproximadamente 3 grados o menos, donde el ángulo de cono mira hacia una dirección del cuerpo de tapa 201 hasta la salida de dispensación 202, preferiblemente la dirección es la dirección longitudinal. Dicho ángulo de cono de la salida de dispensación 202 puede estar en el rango de aproximadamente 10 mm o menos, 8 mm o menos, 6 mm o menos, 4 mm o menos, 3 mm o menos, 2 mm o menos, etc., donde 0 grados corresponde a una salida de dispensación 202 con paredes paralelas. La figura 8C muestra el cuerpo de tapa 201 que tiene un ángulo entre una superficie exterior o superficie interior 220 y la pared anular o el eje longitudinal A de aproximadamente 61,4 grados o menos. Dicho ángulo puede ser de aproximadamente 90, 80, 70, 65, 60, 55, 50, etc. Además, se muestra que la pared anular tiene una forma cónica que tiene un ángulo de cono de 3 grados o menos, donde el ángulo de cono mira hacia una dirección del cuerpo de tapa 201 hasta la salida de dispensación 202, preferiblemente la dirección es la dirección longitudinal. La pared anular puede tener un ángulo de cono igual o inferior a aproximadamente 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 o 1 grados.

[0104] La figura 8C muestra los anillos exteriores 206 que tienen una anchura o un grosor en la dirección longitudinal de 1 mm o menos. Los anillos exteriores 206 pueden tener una anchura o un grosor igual o inferior a aproximadamente 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 o 1 mm. Además, los anillos exteriores 206 pueden sobresalir radialmente en un ángulo con el extremo más ancho o extremo proximal del cuerpo de tapa 201 de 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2,1 grados o menos, preferiblemente un ángulo de 2 grados. Además, los anillos exteriores 206 pueden sobresalir en la dirección longitudinal que forma un ángulo con el extremo más ancho o extremo proximal del cuerpo de tapa 201 de 110, 109, 108, 107, 106, 105, 104, 103, 102, 101 grados o más, preferiblemente un ángulo de 118 grados.

[0105] La figura 8C muestra la tapa de cartucho 200 que tiene un saliente 207 que tiene una anchura en la dirección longitudinal de aproximadamente 2 mm o menos. El saliente 207 puede tener una anchura igual o inferior a 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 o 1 mm. La pared anular puede tener una anchura en la dirección longitudinal igual o inferior a aproximadamente 20, 18, 16, 14, 12, 10, 8, 6 o 4 mm, preferiblemente es de aproximadamente 10 mm. El cuerpo de tapa 201 puede tener un grosor de tubo (es decir, una distancia entre las superficies exterior e interior) igual o inferior a aproximadamente 6, 5, 4, 3, 2, 1 mm, preferiblemente es de aproximadamente 2 mm. La una o más paredes laterales o alas 203 que se extiende(n) desde la pluralidad de varillas 210 puede(n) estar a una distancia en la dirección longitudinal entre un punto más alejado de la superficie interior 220 del cuerpo de tapa 201 y el extremo estrecho (es decir, el extremo distal) del cuerpo de tapa 201 o un extremo proximal de la salida de dispensación 202, que puede estar conectado al extremo estrecho o extremo distal del cuerpo de tapa 201, igual o inferior a aproximadamente 30, 25, 20, 18, 16, 14, 12, 10, 8 o 6 mm, preferiblemente es de aproximadamente 16 mm.

[0106] Se apreciará que los aspectos de la presente invención incluyen formas de realización en las que las características descritas anteriormente se proporcionan solas o en combinación con otras características descritas aquí. Por ejemplo, el cartucho 300 anteriormente descrito se puede proporcionar en un ensamblaje de cartucho 100, donde el ensamblaje 100 tiene un ensamblaje de tapa de cartucho 200 que se conecta de manera sellada al cartucho 300, como se describe en este caso. En dichos ensamblajes, la tapa de cartucho 200 comprende un cuerpo de tapa 201 configurado para permitir que el contenido de la bolsa de cartucho 303 se extraiga a través de él. El cartucho 300 se puede emplear en ensamblajes de cartucho con diferentes tapas.

[0107] Además, la tapa de cartucho 200 anteriormente descrita se puede proporcionar en un ensamblaje de cartucho 100, donde el ensamblaje 100 tiene un cartucho 300 que comprende una bolsa de cartucho 303, como se describe en este caso. En dichos ensamblajes, la tapa de cartucho 200 está configurada para abrir la bolsa de cartucho 303 en el cartucho 300 cuando la bolsa de cartucho 303 se presiona hacia la tapa de cartucho 200. La tapa de cartucho 200 se puede emplear en ensamblajes de cartucho con diferentes cartuchos y bolsas de cartuchos.

[0108] Si bien la invención se ha descrito con referencia a formas de realización ejemplares o preferidas, los expertos en la técnica entenderán que se pueden realizar varios cambios y se pueden sustituir elementos de la misma por equivalentes sin apartarse del alcance de la invención. Además, se pueden realizar muchas modificaciones para adaptar una situación o un material particular a las enseñanzas de la invención sin apartarse del alcance esencial de la misma. Por lo tanto, se pretende que la invención no esté limitada a las formas de realización particulares o preferidas o a las características preferidas descritas, sino que la invención incluirá todas las formas de realización que estén dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Tapa de cartucho (201) que se puede montar en un extremo distal de un cuerpo de cartucho (310) para su uso con una pistola de extrusión, donde dicha tapa comprende una salida de dispensación (202) que se extiende en una dirección longitudinal alrededor de un eje longitudinal (A) y un cuerpo de tapa (201) que se extiende radialmente hacia fuera de dicha salida (202),

dicha tapa comprende una pluralidad de varillas (210) que se extienden en la dirección longitudinal (A) desde una superficie interior (220) del cuerpo de tapa (201), donde al menos una varilla de perforación de la pluralidad de varillas (210) está adaptada para perforar una bolsa flexible cuando la bolsa flexible se presiona contra al menos una varilla,

caracterizada por el hecho de que al menos una varilla de perforación y al menos una varilla roma de la pluralidad de varillas (210) tienen puntas con diferente afilado y están dispuestas alrededor del eje longitudinal (A).

2. Tapa según la reivindicación 1, donde al menos dos de la pluralidad de varillas (210) se extienden a diferentes posiciones longitudinales en la dirección longitudinal.

3. Tapa según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, donde la pluralidad de varillas (210) están dispuestas simétricamente alrededor del eje longitudinal (A).

4. Tapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde dicha tapa comprende, además, dos alas (203) que se extienden en direcciones opuestas desde al menos una varilla de la pluralidad de varillas (210).

5. Tapa según la reivindicación 4, donde dichas alas (203) se extienden en una dirección angular alrededor de la dirección longitudinal (A).

6. Tapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde dicha tapa comprende, además, un puente (205) que se extiende radialmente hacia adentro y que conecta cada una de la pluralidad de varillas (210).

7. Tapa según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde dicha tapa comprende, además, una pared anular que se extiende en la dirección longitudinal, donde el cuerpo de tapa (201) se extiende radialmente hacia adentro desde dicha pared anular hasta la salida (202), donde preferiblemente el cuerpo de tapa (201) está dispuesto sustancialmente en el espacio definido por la pared anular.

8. Tapa según la reivindicación 7, donde se proporcionan medios de montaje de la tapa en el extremo distal del cuerpo de cartucho en una superficie exterior de la pared anular.

9. Tapa según la reivindicación 7, donde los medios de montaje comprenden anillos exteriores (206) proporcionados en una superficie exterior de la pared anular; o

donde los medios de montaje comprenden un saliente (207) que se extiende radialmente hacia afuera desde dicha pared anular.

10. Tapa según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde una superficie exterior de la salida (202) está provista de una rosca de tornillo (213).

11. Ensamblaje de cartucho, que comprende:

un cartucho, que contiene:

un cuerpo tubular hueco (310) configurado para recibir una bolsa flexible (303) que contiene contenido que se va a expulsar del cartucho, donde el cuerpo (310) comprende una pared del cartucho que se extiende en una dirección longitudinal (A); y

un pistón (302) proporcionado en el cuerpo en el extremo proximal, donde el pistón se puede desplazar de manera sellada a lo largo de una pared del cartucho en la dirección longitudinal (A),

una bolsa flexible (303) que contiene contenido que se va a expulsar del cartucho proporcionado en el cuerpo tubular; y

una tapa de cartucho (200), preferiblemente según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, conectada de manera sellada a la porción proximal (111), donde el cartucho está configurado para permitir la expulsión del contenido a través de una salida de dispensación de la tapa de cartucho mediante el desplazamiento del pistón (302),

donde la tapa de cartucho (200) comprende, además, una pluralidad de varillas que se extienden en la dirección longitudinal (A) desde una superficie interior (212) de la tapa, donde al menos una varilla de perforación de la pluralidad de varillas está adaptada para perforar la bolsa flexible cuando la bolsa flexible se presiona contra la al menos una varilla mediante el desplazamiento del pistón (302), y

donde la al menos una varilla de perforación y al menos una varilla roma de la pluralidad de varillas tienen puntas con diferentes afilados y están dispuestas alrededor del eje longitudinal (A).

12. Ensamblaje de cartucho según la reivindicación 11, donde el contenido de la bolsa flexible contiene al menos uno del grupo que contiene masilla, sellador, lechada y adhesivo, donde preferiblemente la bolsa flexible contiene silicio.

13. Ensamblaje de cartucho según la reivindicación 12, donde el cuerpo tubular está adaptado para dividirse en una porción proximal (311) y una porción distal (312), donde la porción proximal (311) está fabricada sustancialmente a partir de un material a base de papel.

14. Ensamblaje de cartucho según cualquiera de las reivindicaciones 11-13, donde el cuerpo tubular comprende medios para separar la porción distal y la porción proximal entre sí.

15. Ensamblaje de cartucho según la reivindicación 14, donde los medios de separación comprenden una tira de rasgado (302) que se extiende en una dirección periférica y que conecta de manera liberable la porción proximal (311) y la porción distal (312).