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Die Erfindung betrifft eine Kartusche zur Aufnahme und Verarbeitung von Baustoffen wie Dichtungsstoffen, Silikonen oder auch Klebstoffmassen.
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Es ist im Stand der Technik bekannt, derartige Baustoffe in zylindrischen Kartuschen aufzunehmen, um diese über einen entsprechenden Auslass in Form einer am Kartuschenkopf aufgesetzten Tülle entnehmen zu können. Hierfür ist üblicherweise diese Kartusche als Einwegprodukt bestehend aus einem Kunststoffrohr mit integralem, geschlossenen Kartuschenkopf gefertigt, in das die zu verarbeitende Masse eingefüllt und anschließend das Ende dieser Kartusche mit einem Kartuschenboden dicht verschlossen wird.
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Um nun die Baustoff-Masse aus der Kartusche zu entnehmen, wird die Kartusche in ein Auspresswerkzeug in Form einer Kartuschenpistole oder ähnlichem eingesetzt und mit einem beispielsweise manuell mechanisch betriebenen Druckstempel beaufschlagt, der innerhalb der Kartusche am verschieblichen Kartuschenboden aufliegt und die zähe Masse des Baustoffs aus der Kartusche heraus zur Verarbeitung presst. Vorteilhaft bei dieser Lösung ist auch die gute Handhabbarkeit, da die Kartusche einfach seitlich in die Kartuschenpistole einsetzbar ist und durch ein Zurückführen des in der Regel an einer Zahnstange angeordneten Druckstempels aus dem Kartuscheninneren auch wieder frei gegeben wird.
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Bekannt und weit verbreitet sind hierbei manuell betriebene Halbschalenpressen, die eine Zahnstange für die Bewegung des Druckstempels und eine Halbschale zur Aufnahme der Kartuschen aufweisen und in die die Kartusche fest eingespannt ist. Bei aufwendigeren und professionelleren Ausführungen erfolgt das Auspressen nicht mehr manuell, sondern es handelt sich dabei zumeist um voll mechanisierte Vorrichtungen, die den Druckstempel beispielsweise durch Druckluft oder mit Hilfe eines Elektromotors bewegen.
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Wichtig ist hierbei für die Funktion einer solchen Kartusche die Dichtigkeit mit Blick auf eine Lagerfähigkeit, da in der Regel eine Reaktion des Baustoffes mit Umgebungsluft erfolgt und zu einer Aushärtung des in der Kartusche befindlichen Baustoff-Produktes führt. Vorteile dieser Form der im Markt weit verbreiteten Einwegprodukt-Kartuschen sind zu sehen in der guten Lagerfähigkeit, Produktpräsentation sowie der auch für den Laien guten Verarbeitbarkeit über die an der Kartusche ansetzende Tülle, wobei der Vorschub des Druckstempels in die Kartusche gut dosierbar ist. Die mechanische manuelle Bewegung ist hierbei insbesondere in der laienhaften Anwendung üblich, wobei im professionellen handwerklichen Bereich elektrische und auch pneumatische Antriebe alternativ verbreitet sind.
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Allerding ist ein ganz offensichtlicher Nachteil dieser Praxis darin zu sehen, dass die Einweg-Kartuschen zylindrische Kunststoffkörper und somit sowohl in der Herstellung als auch in der Entsorgung problematisch sind. Gerade mit Blick auf grundsätzlich verstärkte Bemühungen, Kunststoffprodukte sowohl zur Ressourcenschonung bei der Herstellung des Kunststoffs als auch zur Vermeidung zurückbleibenden Abfallmengen zu reduzieren, sind hier Alternativen dringlich erforderlich.
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Diese Entsorgungsthematik wird noch dadurch verschärft, dass Baustoff-Materialreste, die häufig im Kartuschenkopf dieser Einweg-Kartuschen aushärten und somit in diesen Kartuschen verbleiben eine sinnvolle Mülltrennung verhindern und so lediglich eine Entsorgung als Rest- bzw. Sondermüll möglich ist. Dies ergibt sich insbesondere daraus, dass der Kartuschenkopf, an dem die düsenartige Tülle zum Aufbringen des aus der Kartusche gepressten Materials ansitzt, durch die Nutzung mit ausgehärteter Baustoff-Masse gefüllt ist, wodurch ein Recycling und insbesondere eine getrennte Entsorgung der Kartusche nicht möglich ist. Da bei Einweg-Kartuschen der Kartuschenkopf der Kartusche fest mit dem weiteren Kartuschenkörper als integraler Bestandteil verbunden ist, können diese Bauteile nur durch ein Aufschneiden und somit eine Zerstörung der Kartusche voneinander getrennt werden. Eine Wiederverwendung als Ausgangsmaterial beziehungsweise als Rohstoff für neuerliche Kunststoffprodukte ist somit ausgeschlossen.
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Im Stand der Technik der Veröffentlichung
DE 41 39 744 A1 ist bereits eine Kartusche zur Aufnahme von beispielsweise Dichtungsmassen oder Klebstoffen offenbart, die eine Wiederverwendbarkeit anstrebt. Hierfür ist vorgesehen, dass der vordere Auslassstutzen dieser Konstruktion als separates Bauteil in den Kartuschenzylinder eingesetzt ist und sich an der offenen Stirnwand des Kartuschenkörpers innenseitig abstützt, somit aber nicht integral mit diesem beispielsweise als ein Kunststoffbauteil ausgebildet ist.
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Nach dem Auspressen des in der Kartusche enthaltenen Baustoffs kann nach dieser Erfindung der Rest der Masse, der noch in der Kartusche sich befindet mit dem Auslassstutzen an das rückwärtige Ende der Kartusche zurückgeschoben und aus der Kartusche rückwärtig entnommen werden. Der als Einsatzteil in den Kartuschenzylinder eingesetzte Auslassstutzen wie auch der Kolben zum Auspressen des Baustoffs aus der Kartusche können somit von dem Kartuschenzylinder abgelöst werden, der dann einer neuerlichen Verwendung zugeführt werden kann. Lediglich der Auslassstutzen wie auch der Kolben sind nicht wiederverwertbar, da diese mit der ausgepressten Baustoff-Masse verunreinigt sind.
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Dies ist zwar eine theoretische Verbesserung gegenüber Einwegkartuschen, da so zumindest eine Trennung des Kunststoffzylinders der Kartusche von der darin enthaltenen Baustoff-Masse möglich ist. Allerdings ist es in der praktischen Anwendung schwierig, den Auslassstutzen tatsächlich durch den länglichen Kunststoffzylinder wieder zurück an das offene Ende der Kartusche zu pressen, je nachdem, welche Inhaltsstoffe in welcher Restmenge ausgehärtet enthalten sind. Beispielsweise bei Klebstoffmassen oder Silikonen ist ein Zurückführen des im Kunststoffzylinder an dessen Stirnwand anliegenden Auslassstutzens schwer möglich, da ja auch die restliche Baustoff-Masse und der als Kolben eingeschobene Kartuschenboden mit ausgeschoben werden sollen.
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Zudem ist auch nachteilig, dass davon auszugehen ist, dass eine Wiederverwertbarkeit des Kunststoffzylinders nicht ohne einen Aufwand an Wideraufbereitung und Reinigung möglich sein dürfte, da dieser direkt mit dem Baustoff in Berührung kommt. Schließlich ist nachteilig, dass häufig diese Form der Kartuschen analog zu Einweg-Kartuschen mit einem erheblichen Restbestand an nicht mehr zu verarbeitender Masse aushärten und insofern der Inhalt der Kartusche nur teilweise entnommen werden kann, da die evtl. noch verarbeitbaren Restbestände an Baustoff nicht mehr zugänglich gemacht werden können.
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Eine weitere Alternative zu den beschriebenen Kartuschen als Einwegprodukte stellen schlauchartige Behälter dar, die insbesondere in der professionellen Anwendung in konstruktiv aufwendigeren Schlauchbeutelpistolen Verbreitung finden. Hierfür sind Schlauchbeutelpistolen als spezielle Aufnahme- und Austragsvorrichtungen geschaffen worden, die eine Entnahme der Masse aus diesen Transportschläuchen ermöglicht. Hierin ist insofern eine Verbesserung gegenüber Einwegkartuschen zu sehen, dass das Abfallvolumen der nach der Auspressung der enthaltenen Baustoff-Masse zurückbleibenden Schläuche deutlich geringer ist, als dies bei Einwegkartuschen der Fall ist.
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Es ist allerdings nachteilig, dass spezielle Schlauchbeutelpistolen als Aufnahme- und Austragsvorrichtungen aufwendig und kostenintensiv herzustellen sind, weshalb diese primär im professionellen Bereich Anwendung finden. Eine weitere Problematik besteht in Transport und Lagerung dieser Baustoff-Schläuche, da diese beispielsweise nicht stehen lagerbar sind und die Schläuche an sich auch nicht die Robustheit einer Kunststoffkartusche aufweisen. Dies ist insbesondere problematisch, da bei einer Zerstörung eines einzelnen Schlauchs, beispielsweise beim Transport, eine Vielzahl weiterer Baustoff-Schläuche durch eine Verunreinigung in Mitleidenschaft gezogen werden können. Daher ist zu berücksichtigen, dass die verwendeten Transport- und Entnahmeschläuche nicht zu dünnwandig ausgebildet werden dürfen, um eine Beschädigung bei Lagerung und Transport auszuschließen. Dies erhöht wiederum die Anforderungen an die Vorrichtung zur Aufnahme und zur Austragung der enthaltenen Masse sowie die bei der Schlauchproduktion verwendete Kunststoffmenge.
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Vor diesem Hintergrund liegt die Aufgabe der erfindungsgemäßen Kartusche darin, eine sowohl für professionelle wie auch für laienhafte Anwendung geeignete Kartusche für Baustoffmassen zu schaffen, die die Vorteile von Einweg-Kartuschen mit den Vorteilen der Schlauchaufbewahrung der zu verarbeitenden Baustoffmassen vorteilhaft verbindet. Hierbei soll insbesondere die Umweltverträglichkeit dieser Produkte deutlich verbessert werden, indem eine Erhöhung des Anteils an verwertbarer und zu verarbeitender Baustoffmasse einerseits und ein geringeres Abfallvolumen bei der Verwendung der vorliegenden Kartusche andererseits zumindest durch bessere Trennung der konstruktiven Bestandteile der Kartusche erreicht wird.
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Erreicht wird dies nach der Erfindung durch eine Kartusche mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.
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Die weiterführenden Ansprüche haben vorteilhafte Ausbildungen dieser Erfindung zum Gegenstand.
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Die erfindungsgemäße Kartusche weist zum einen einen Kartuschenzylinder auf, der aus umweltfreundlichem Material gefertigt ist. Hierbei wird insbesondere die Verwendung einer Pappröhre angestrebt, wobei auch andere Materialien, beispielsweise kompostierbare Recyclingkunststoffe als geeignet angesehen werden. Dieses zentrale bauliche Element des Kartuschenzylinders wird endseitig mit einem Kartuschenboden als abdichtendes, verschiebliches Kolbenelement und front- bzw. stirnseitig mit einem lösbar aufsetzbaren Kartuschenkopf mit Auslassstutzen verbunden.
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Hierbei wird erreicht, dass die in der Kartusche enthaltene Baustoff-Masse nicht mit dem eigentlichen Kartuschenzylinder in Berührung gebracht wird, um hier eine Verunreinigung zu vermeiden. Zudem wird erreicht, dass auch eine Reinigung des Kartuschenkopfes mit Auslassstutzen leichter möglich ist, um den vollständigen Verbrauch der in der Kartusche befindlichen Baustoff-Masse zu ermöglichen.
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Hierfür ist erfindungsgemäß vorgesehen, die Baustoff-Masse in einem verschieblichen Schlauchbeutel in der Kartusche anzuordnen. Es ergeben sich somit vier Grundbestandteile der erfindungsgemäßen Kartusche, nämlich der Schlauchbeutel, in dem die zu verarbeitende Baustoff-Masse, beispielsweise eine Silikon- oder Dichtungsmasse, enthalten ist, ein diesen Schlauchbeutel möglichst eng umschließenden Kartuschenzylinder, den im Kartuschenzylinder verschiebbaren Kartuschenboden als abdichtendes, verschiebliches Kolbenelement sowie den stirnseitig aufgesetzten Kartuschenkopf mit Auslassstutzen und Austrittsöffnung, der in der Regel ein angesetztes Gewinde zum Aufsetzen einer Tülle aufweist. Diese vier Elemente sind voneinander trennbar ausgebildet, da der Schlauchbeutel lose in den Kartuschenzylinder eingesetzt wird, um dann Vorder- und Rückseite dieses Kartuschenzylinders mit dem Kartuschenboden einerseits und dem Kartuschenkopf andererseits zu verschlie-ßen.
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Auf diese Weise wird eine Kartusche gebildet, die in ihrem äußeren herkömmlichen Einwegkartuschen gleicht, da sie einen geschlossenen, stabilen Grundkörper in zylindrischer Bauform aufweist, der es ermöglich, diese Kartusche beispielsweise in eine übliche Kartuschenpistole einzusetzen.
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Ein wesentlicher Aspekt der vorliegenden Erfindung ist es, dass auf der einen Seite ein umweltfreundliches, da getrennt der Wiederverwertung zuführbares Produkt vorliegt, gleichzeitig aber die vorteilhaften Aspekte der aktuell verwendeten Einwegkartuschen in Bezug auf Handel und Handhabung erhalten bleiben. Es handelt sich demnach um ein Produkt, das wie eine Einweg-Kartusche gelagert, transportiert und verwendet werden kann, die Präsentation im Point of Sale, beispielsweise einem Baumarkt, wie auch die Produktgestaltung, das Aufbringen der Produktinformation und Werbemittel auf der Verpackung, sind ohne weiteres wie für eine Einweg-Kartusche möglich.
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Dennoch ermöglicht die vorliegende modulartige Bauweise des Produktes, dass hier eine Trennung dieser einzelnen Module möglich ist und somit auch wesentliche Vorteile gegenüber den bekannten Einweg-Kartuschen aber auch gegenüber einer Verwendung von Materialschläuchen in entsprechend aufwendig produzierten Auftragspistolen erreicht werden können.
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Hierzu soll beispielhaft die Verwendung der erfindungsgemäßen Kartusche erläutert werden. Die erfindungsgemäße Kartusche kann in üblicher Weise beispielsweise im Baumarkt erworben werden. Hierbei befindet sich im Kartuschenzylinder der Schlauchbeutel enthaltend eine Baustoff-Masse, beispielsweise eine Dichtungsmasse. Verschlossen wird das Behältnis hierbei durch den endseitig eingesetzten Kartuschenboden und den frontseitig aufgesetzten Kartuschenkopf.
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Hierbei ist aber wesentlich, dass diese Elemente nicht fest mit dem Kartuschenzylinder als Grundkörper verbunden sind oder im Falle des Kartuschenkopfs integraler Bestandteil sind. Dies ergibt sich für den Kartuschenboden in seiner Funktion als Schub-Kolben naturgemäß, da dieser ja in Längsachse in die Kartusche hinein verschoben werden muss, um die Masse aus dem Schlauchbeutel herauszupressen. Der Kartuschenkopf allerdings ist ebenfalls nur lösbar aufgesteckt und kann jederzeit vom Kartuschenzylinder als Grundkörper der Kartusche wieder abgenommen werden, sodass hier als wesentliches Erfindungsmerkmal der Zugang zum Schlauchbeutel erhalten bleibt.
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Beim Einsetzen der erfindungsgemäßen Kartusche in eine Kartuschenpresse beziehungsweise Kartuschenpistole wird eine Vorschubstangemit Druckstempel gegen den als Kolben dienenden Kartuschenboden gepresst und somit wird der kolbenartige Kartuschenboden in das Innere der Kartusche verschoben und im erfindungsgemäßen Fall auf den Schlauchbeutel gepresst. Dieser wird so an den Kartuschenkopf geschoben und angepresst, wobei der Kartuschenkopf von einer Aufnahme abgestützt wird, die integraler Bestandteil der Kartuschenpistole ist.
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So wird die erfindungsgemäße Kartusche zwischen dieser Aufnahme für den Kopf der Kartusche und dem Druckstempel zum Eingriff in das Innere des Kartuschenzylinders verspannt. Auf diese Weise wird der Schlauchbeutel in den Kartuschenkopf und gleichzeitig der abnehmbare Kartuschenkopf an den Kartuschenzylinder angedrückt beim Auspressen der Baustoff-Masse aus einer Auslassöffnung im Kartuschenkopf. Auf diese Weise wird vorteilhaft erreicht, dass bei voller Funktionalität der Kartuschenkopf als lösbares Bauteil nicht mit dem Kartuschenzylinder fest verbunden ist und von dem Kartuschenzylinder abgenommen werden kann.
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Bei herkömmlichen Eingweg-Kartuschen ist es insbesondere nachteilig, dass bei der Anwendung im Bereich des Kartuschenkopfes mit entsprechender Entnahmetülle die Baustoff-Masse aushärtet und eine weitere Entnahme der Baustoff-Masse nicht mehr möglich ist. Die erfindungsgemäße Kartusche hat hierbei den Vorteil, dass durch Abziehen des Kartuschenkopfes auch die ausgehärtete Baustoff-Masse, die in der Regel im oberen Abschnitt des Schlauchbeutels bis in die Tülle des Kartuschenkopfes hinein aushärtet, entnommen werden kann. Das heißt, wenn der Kartuschenkopf mit Tülle abgenommen wird, befindet sich in diesem oberen frontalen Abschnitt der erfindungsgemäßen Kartusche die ausgehärtete Baustoff-Masse, beispielsweise eine Dichtungsmasse wie Silikon. Durch die Möglichkeit des Zugriffs auf die Innenseite des abgenommenen Kartuschenkopfes ist es nun möglich, diese verhärtete Baustoff-Masse komplett zu entnehmen und somit den Kartuschenkopf mit integrierter oder aufgesetzter Tülle von der ausgehärteten Baustoff-Masse zu befreien und wieder nutzbar zu machen.
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Gleichzeitig zur Entfernung der Baustoff-Masse aus dem Kartuschenkopf wird so der Zugang zum Rest der im Schlauchbeutel enthaltenen beispielsweise Dichtungsmasse wieder freigegeben. Nach Aufsetzen auf den Kartuschenzylinder und neuerliches Einsetzen in die Kartuschenpistole kann durch entsprechendes Nachschieben der Druckstempelstange in den Kartuschenzylinder der als Kolben dienende Kartuschenboden wieder soweit in die Kartusche zum Kartuschenkopf hin verschoben werden, dass die Baustoff-Masse neuerlich aus dem Kartuschenkopf gepresst werden kann.
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Die Problematik, dass halb geleerte Einweg-Kartuschen mitsamt der noch enthaltenen Baustoff-Masse entsorgt werden müssen, entfällt auf diese Weise. Es ist daher auf erfinderische Weise durch die vorliegende Kartusche gelöst, dass das Material im Schlauchbeutel, beispielsweise ein Dichtungssilikon, auch wirklich vollständig aufgebraucht und ausgehärtete Baustoff-Masse getrennt entsorgt werden kann.
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Ist die Baustoff-Masse aufgebraucht und die Druckstempelstange vollständig in den Kartuschenzylinder eingeschoben worden, wird dieser Drucktempel zurückgezogen und die entleerte Kartusche kann aus der Kartuschenpistole entnommen und in einzelne Module zerlegt werden. So wird der Kartuschenkopf abgenommen, die ausgehärtete verbliebene Baustoff-Masse aus diesem Kartuschenkopf entnommen mit dem daran anhaftenden komprimierten Schlauchbeutel. Dieser Schlauchbeutel mit den Resten der noch im Kartuschenkopfs verbliebenen ausgehärteten Baustoff-Masse kann so separat entsorgt werden.
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Es verbleiben als einer Wiederverwertung zuführbare bzw. getrennt entsorgbare, nicht mit dem ausgepressten Baustoff verunreinigte Bestandteile der Kartuschenboden als Kolbenelement sowie der Kartuschenkopf. Beide Elemente können beispielsweise aus einem recyclebaren Kunststoff gefertigt sein. Schließlich verbleibt noch der Kartuschenzylinder, der beispielsweise als Papprohr gefertigt sein kann. Dies ist dann insbesondere ein gut wiederverwertbares Konstruktionselement der vorliegenden Kartusche, da ein solches Papprohr ohne weiteres der Wiederverwertung bzw. dem Recycling zugeführt werden kann.
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Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
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Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
- 1 die konstruktiven Elemente der vorliegenden erfinderischen Kartusche 1 in demontiertem Zustand nebeneinander dargestellt;
- 2 eine Explosionszeichnung der erfindungsgemäßen Kartusche 1 mit angesetztem Druckstempel 8;
- 3 die zusammengesetzte erfindungsgemäße Kartusche 1 mit eingeführtem Druckstempel 8 sowie
- 4 die erfindungsgemäße Kartusche 1 mit weiter eingeführtem Druckstempel 8 und austretendem Baustoff 17.
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In 1 sind die konstruktiven Grundbauelemente der Erfindung nebeneinander dargestellt. Es ist das Grundelement des Kartuschenzylinders 2 abgebildet, wobei dieser Kartuschenzylinder 2 als offene Bauform mit einer oberen und unteren Kartuschenzylinderöffnung 15 und 16 in dieser Bauform dargestellt ist.
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Neben dem Kartuschenzylinder 2 ist der aufzunehmende Schlauchbeutel 5 dargestellt, der ebenfalls über ein oberes und unteres Schlauchbeutelende verfügt und in seiner Dimensionierung an die Form des Kartuschenzylinders 2 angepasst ist, beziehungsweise der Kartuschenzylinder 2 an die Form des Schlauchbeutels 5 angepasst ist.
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Dies ist ein weiterer zusätzlicher positiver Aspekt der vorliegenden Erfindung, dass eine hohe Flexibilität bei der Herstellung dieser erfindungsgemäßen Kartuschen 1 erfolgen kann. Bei einer Bauweise beispielsweise mit einem Kartuschenzylinder 2, der als Pappröhre ausgeführt ist, ist es ohne weiteres möglich, die erfindungsgemäße Kartusche für ganz unterschiedliche Schlauchbeutelformate und Inhalte ohne spezielle Werkzeuge zu fertigen. Das heißt, bei einem gleichbleibenden Durchmesser des Kartuschenzylinders 2 sowie der verwendete Schlauchbeutel 5 kann hier ohne weiteres ein beliebiger Menge von Baustoff an eine bestimmte Bauform der Kartusche eingebracht werden. Hierbei besteht die Möglichkeit, durch Ablängung des Kartuschenzylinders 2, beispielsweise auf nur die Hälfte der Länge auch kleinere Mengen an Baustoff anzubieten und so sehr flexibel auf die Bedürfnisse der Handwerker einzugehen.
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Der Kartuschenboden 4 ist zum Verschluss des Kartuschenzylinders 2 an dessen unterer Kartuschenzylinderöffnung 16 in diese einzuführen, nachdem der Schlauchbeutel 5 hier eingesetzt wurde, was in den weiteren Figuren näher erläutert wird.
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Schließlich ist der erfindungsgemäße Kartuschenkopf 3 dargestellt, der unterseitig über Perforationsdorne 6 verfügt, die bei entsprechender Komprimierung des Schlauchbeutels 5 im Kartuschenzylinder 2 die Schlauchhaut perforiert und somit ein Austreten des Baustoffs 17 in den Kartuschenkopf 3 ermöglicht.
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Des Weiteren zeichnet sich der Kartuschenkopf 3 durch bauliche Elemente aus, die ein Aufsetzen auf die obere Kartuschenzylinderöffnung 15 ermöglichen. Hierbei ist zum einen der Kartuschenkopfmantel 12 zu sehen, der innenseitig in die obere Kartuschenzylinderöffnung 15 eingreift und hier zu einem Anliegen des Kartuschenkopfmantels an der inneren Fläche des Kartuschenzylinders führt. Gehalten wird hierbei der Kartuschenkopf 3 im Kartuschenzylinder 2 durch eine umlaufende Kartuschenkopfflansch 14 die auf der oberen Kante der oberen Kartuschenzylinderöffnung 15 aufliegt.
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Der in den Kartuschenkopf 3 eintretende Baustoff 17 wird hierbei in einen Auslassstutzen 7 überführt, an dessen oberen Ende ein Tüllengewinde 13 ansetzt, auf das dann eine nicht dargestellte Tülle aufgeschraubt werden kann. Dieses Tüllengewinde wird hierfür zum Austreten des Baustoffs 17 aufzuschneiden sein und durch die aufgesetzte Tülle dann den Auslass des Baustoffs aus dem Kartuschenkopf 3 ermöglichen.
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2 zeigt eine Explosionszeichnung der baulichen Elemente, wie diese soeben beschrieben worden sind. Es ist hierbei erkennbar, dass der Schlauchbeutel 5 bereits in dem Kartuschenzylinder 2 größtenteils eingeführt ist und lediglich mit seinem unteren Schlauchbeutelende 11 aus dem Kartuschenzylinder 2 herausragt. Hierdurch wird deutlich, dass durch ein Aufsetzen des Kartuschenbodens 4 dieses untere Schlauchbeutelende 11 vollständig in den Kartuschenzylinder 2 eingeführt wird. Durch eine weitere Beaufschlagung dieses Kartuschenbodens 4 mit einem Druckstempel 8 in Schubrichtung 9 kommt es zu einer weiteren Verschiebung des Schlauchbeutels im Kartuschenzylinder , wobei der Schlauchbeutel grundsätzlich frei beweglich im Kartuschenzylinder 2 verschiebbar ist.
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Durch diese Verschiebung des Schlauchbeutels 5 in den Kartuschenzylinder 2, kommt es bei Heranführen an den Kartuschenkopf 3 zu einer Perforation der Schlauchhaut des Schlauchbeutels 5 im Bereich des oberen Schlauchbeutelendes 10 beim Einführen in den Kartuschenkopfmantel 12. Auf diese Wiese kann der Baustoff 17 in den Kartuschenkopf 3 hineingepresst werden und über den Auslassstutzen 7 in eine nicht näher dargestellte Tülle überführt werden.
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Hierbei wird deutlich, dass der Kartuschenkopfmantel 12 eine wesentliche Funktion bei der Führung des Schlauchbeutels 5 in den Kartuschenkopf 3 aufweist und auch eine dichtende Funktion gegenüber der Innenwand des Kartuschenzylinders 2 aufweist, sodass Baustoff lediglich aus dem Schlauchbeutel 5 in den Kartuschenkopf 3 und hier in den Auslassstutzen 7 und die nicht dargestellte Tülle gepresst wird.
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3 wiederum zeigt nun einen weiteren Schritt bei der Anwendung der erfindungsgemäßen Kartusche. Der Druckstempel 8, der baulich Teil einer Kartuschenpistole ist, die hier nicht näher dargestellt ist, ist weiter in den Kartuschenzylinder 2 eingeführt worden und hat hierbei den Kartuschenboden 4 von der unteren Kartuschenzylinderöffnung 16 in Richtung der oberen Kartuschenzylinderöffnung 15 bewegt. Durch diese Bewegung kommt es zu einer Komprimierung des Schlauchbeutels 5 im Kartuschenzylinder 2, wodurch der Schlauchbeutel 5 nach oben zum Kartuschenkopf 3 und in den Kartuschenkopfmantel 12 gepresst wird. Hierdurch kommt es zu einer Perforierung des oberen Schlauchbeutelendes 10 innerhalb des Kartuschenkopfs 3, wodurch Baustoff 17 in den Auslassstutzen eintreten kann.
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In 4 wird nun deutlich, dass durch eine weitere Bewegung des Druckstempels 8 in Schubrichtung 9 der Kartuschenboden 4 weiter in den Kartuschenzylinder 2 eingeschoben worden ist. Es kommt somit zu einer neuerlichen Komprimierung des Schlauchbeutels 5, die schließlich zu einem Austritt des Baustoffs 17 aus dem geöffneten Tüllengewinde 13 in der Fortsetzung des Auslassstutzens geführt hat.
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Durch die erfindungsgemäße Bauform kommt es somit zu einem Austrag des Baustoffs 17 aus dem Kartuschenkopf 3, was auch dazu führt, das bei einem Aushärten von Restbaustoff 17 in diesem Kartuschenkopf 3 die Nutzung der Kartusche 1 noch nicht beendet ist. Wird wie in 2 dargestellt der Kartuschenkopf 3 wieder aus dem Kartuschenzylinder 2 herausgehoben, so wird im Kartuschenkopf 3 ausgehärteter Baustoff 17 aus dem Schlauchbeutel 5 mit herausgehoben und beispielsweise verbleibender Baustoff 17 im Schlauchbeutel 5 hierdurch wieder freigelegt. Da der frei entnehmbare Kartuschenkopf 3 einen Zugriff auf den im Kartuschenkopf 3 ausgehärteten Baustoff 17 ermöglicht, ist es somit auf einfach Weise möglich, den Kartuschenkopf 3 vom ausgehärteten Baustoff 17 zu befreien, da dieser in der Regel als ein ausgehärtetes Baustoffstück vorliegt und ohne weiteres entfernt werden kann.
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Da somit sowohl der Kartuschenkopf 3 als auch der Schlauchbeutel 5 von dem als Stopfen wirkenden Rest des ausgehärteten Baustoffs 17 wieder befreit ist, ist es ohne weiteres möglich, den Kartuschenkopf 3 wieder auf den Kartuschenzylinder 2 auszusetzen und durch eine weitere Einführung des Druckstempels 8 über die Zahnstange der Kartuschenpistole den Schlauchbeutel 5 wiederum soweit zu komprimieren, dass der Baustoff 17 wie zuvor oberseitig aus dem Auslassstutzen 7 austreten kann.
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Dieses Vorgehen ist grundsätzlich bis zum vollständigen Verbrauch des Baustoffes 17 durchführbar, wobei ein wesentlicher positiver Aspekt ist, dass der ausgehärtete Baustoff 17 auf diese Art und Weise leicht dem Kartuschenkopf 3 und auch dem Schlauchbeutel 5 entnommen werden kann und separat entsorgt werden kann. Nichtsdestotrotz kann somit die Kartusche 1 vollständig entleert werden, wobei nach Entnahme der letzten Reste von Baustoff 17 lediglich der Kartuschenkopf 3 mit dem vollständig komprimierten Schlauchbeutel 5 abgenommen und die Teile unterschiedlich entsorgt werden können.
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Der Kartuschenkopf 3 kann beispielsweise aus einem Kunststoff der Verwertung wieder zugeführt werden, wohingegen der komprimierte Schlauchbeutel 5 und der Rest des Baustoffs 17 separat entsorgt werden. Der Kartuschenboden 4 kann ebenfalls aus dem Kartuschenzylinder 2 vollständig ausgeschoben und falls es ein Kunststoffkörper ist ebenfalls einer Wiederverwertung zugeführt werden. Schließlich verbleibt lediglich ein völlig freier und unverschmutzter Kartuschenzylinder 2 der wiederum beispielsweise im Altpapier einer Wiederverwertung zugeführt werden kann oder andere Verwertungen erfahren kann.
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Die entscheidende Verbesserung ist hierbei, dass die Kartusche 1 nach ihrer Anwendung analog zur 1 wieder in alle Einzelteile zerlegt und separat entsorgt werden kann, ohne dass hier Nachteile bei der Anwendung entstehen. Sowohl die Präsentation und Lagerung als auch die Anwendung erfolgt im Grunde genommen analog zu einer Einwegkartusche. Die positiven Aspekte aber der Entsorgung sind bei einer Einwegkartusche so in keiner Form enthalten. Auch das vollständige Aufbrauchen des Inhaltes des Schlauchbeutels 5 ist ein wesentlicher vorteilhafter Aspekt, da gerade dies oft ein Ärgernis darstellt, dass eine Kartusche trotz noch verbliebener halber Füllung durch die Aushärtung des Kartuschenmaterials im oberen Drittel der Kartusche 1 nicht mehr möglich ist.
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Bezugszeichenliste
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- [01]
- Kartusche
- [02]
- Kartuschenzylinder
- [03]
- Kartuschenkopf
- [04]
- Kartuschenboden
- [05]
- Schlauchbeutel
- [06]
- Perforationsdorne
- [07]
- Auslassstutzen
- [08]
- Druckstempel
- [09]
- Schubrichtung
- [10]
- oberes Schlauchbeutelende
- [11]
- unteres Schlauchbeutelende
- [12]
- Kartuschenkopfmantel
- [13]
- Tüllengewinde
- [14]
- Kartuschenkopfflansch
- [15]
- obere Kartuschenzylinder-Öffnung
- [16]
- untere Kartuschenzylinder-Öffnung
- [17]
- Baustoff
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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