ES2477941T3 - Dispositivo de apertura y cierre - Google Patents

Abstract

Dispositivo de apertura y cierre (1; 101) para un recipiente (50; 150) hecho de un material flexible y con el objeto de envasar productos fluidos, dispositivo que comprende un cuerpo de vertedor (3; 103) y un elemento de abertura y cierre (4; 104) asociado a dicho cuerpo de vertedor (3; 103) de modo retirable, comprende además una base (2; 102) que tiene el objetivo de sellarse sobre la cara inferior a una porción predeterminada (55, 152c, 153c) de dicho recipiente flexible (50; 150) que está provisto con una abertura o que puede abrirse con el fin de poner dicho cuerpo de vertedor (3; 103) en comunicación fluida con el volumen interno de dicho recipiente flexible (50; 150), y caracterizado porque dicha base (2; 102) es aplanada y conformada de manera que al aplicarse el dispositivo (1; 101) en dicho recipiente (50; 150) la base (2; 102) se pliega y se sella opcionalmente alrededor de una porción perimétrica (6; 106) de un perfil externo predeterminado de dicho cuerpo de vertedor (3; 103).

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DESCRIPCIÓN

Dispositivo de apertura y cierre

Campo de la aplicación

En su aspecto más general, la presente invención se refiere al sector del envasado de productos fluidos.

Más particularmente, la presente invención se refiere a un dispositivo de apertura y cierre para recipientes en material flexible, como bolsas, sobres y similares, con el objeto de envasar productos fluidos, como por ejemplo productos alimenticios y productos médicos.

La presente invención se refiere de la misma manera a un envase para productos fluidos que comprende un recipiente flexible y dicho dispositivo de apertura y cierre, así como un procedimiento para envasar productos fluidos en dicho envase.

Técnica previa

Se conoce el uso de dispositivos de apertura y cierre en recipientes en material flexible, en particular bolsas, sobres y similares, para envasar productos alimenticios líquidos o semilíquidos, como por ejemplo bebidas o jugos, y también productos alimenticios sólidos que tienen características adecuadas de fluidez (o flujo), como por ejemplo productos alimenticios en polvo o gránulos.

Estos recipientes se obtienen generalmente de una hoja (o también diversas hojas) de un material flexible adecuado que se pliega y sella por lo menos lateralmente con el fin de definir un fondo y dos paredes opuestas laterales entre las que se forma un espacio interno para los productos alimenticios, terminando dichas paredes opuestas arriba con una boca para la inserción del producto alimenticio requerido.

Más particularmente, se conocen dispositivos de apertura y cierre para recipientes flexibles del tipo antes mencionado que comprenden un cuerpo de vertedor en un material de plástico rígido con un cuello para la administración del producto alimenticio, y un elemento de abertura y cierre, usualmente un tapón, asociado de modo retirable con el extremo superior del cuello, por ejemplo mediante un acoplamiento roscado para el desenroscado y enroscado del tapón de y en el cuello, de acuerdo con las necesidades.

Por otro lado, el cuerpo de vertedor está provisto de superficies selladoras adecuadas mediante las cuales se sella con secciones opuestas correspondientes de la boca del recipiente flexible previamente llenado con el producto alimenticio requerido, de acuerdo con tecnologías conocidas, por ejemplo mediante prensado en caliente de las secciones opuestas de la boca una hacia la otra y contra las superficies selladoras del cuerpo de vertedor colocado previamente entre dichas secciones.

No obstante, con las tecnologías actuales es difícil sellar óptimamente, es decir a prueba de fugas de líquido, un dispositivo de apertura y cierre del tipo antes mencionado entre las secciones de la boca del recipiente flexible que todavía está abierto, más particularmente en zonas próximas a los extremos de las superficies selladas del cuerpo de vertedor donde las paredes de las secciones opuestas de la boca dejan de estar unidas recíprocamente y empiezan a separarse con el fin de adaptarse a las superficies selladoras del cuerpo de vertedor, y a pesar de la buena compatibilidad general de los materiales sometidos al sellado que constituyen el recipiente y el cuerpo de vertedor.

Por consiguiente, ocurre frecuentemente que el recipiente flexible no se cierra herméticamente como se requiere, hasta el punto de permitir posiblemente la liberación del producto alimenticio contenido en el mismo hacia el exterior y también la entrada del aire dentro del recipiente, con el consecuente posible deterioro de las propiedades organolépticas de dicho producto alimenticio y poniendo en peligro la duración de conservación (duración de almacenamiento) indicada en la etiqueta.

Esta desventaja tiene gran importancia cuando el recipiente flexible se ha esterilizado previamente y el producto alimenticio se ha envasado en condiciones estériles (o asépticas) debido, por ejemplo, a su alta capacidad de degradación y/o para incrementar su duración de conservación (duración de almacenamiento).

También son conocidos dispositivos de apertura y cierre para recipientes flexibles como se describió anteriormente, en donde el cuello está provisto inferiormente con una cuchilla o dispositivo de corte similar y es móvil en el cuerpo de vertedor de una posición de remoción máxima de la cuchilla del recipiente a una posición de proximidad máxima, en donde el cuello se bloquea irreversiblemente y puede perforar el recipiente mediante la cuchilla antes mencionada, colocándose a sí mismo de este modo en comunicación fluida con el producto alimenticio dentro del recipiente.

Un dispositivo de apertura y cierre para recipientes flexibles como se describió anteriormente se describe, por ejemplo, en la solicitud de patente europea 08012211.2.

Estos dispositivos de apertura y cierre, con el recipiente flexible relleno previamente con el producto alimenticio

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requerido y cerrado, se insertan con su cuerpo de vertedor en una bolsa especial obtenida del plegado de porciones de extremo que terminan en los bordes superiores de las paredes del recipiente flexible y posteriormente encerrado parcialmente en esta bolsa juntando las paredes opuestas de la bolsa hasta que se sellen una con la otra y con el cuerpo de vertedor en las superficies selladoras respectivas.

Aunque estos dispositivos de apertura y cierre son satisfactorios desde el punto de vista funcional, la aplicación óptima de un dispositivo de apertura y cierre ilustrado anteriormente en la bolsa especial de un recipiente flexible es en ocasiones difícil y laboriosa.

Más particularmente, debido a la forma particular con superficies curvas de la bolsa, es difícil en ocasiones insertar el cuerpo de vertedor hasta alcanzar el extremo inferior de la bolsa y también colocar el cuerpo de vertedor de un modo básicamente vertical.

El documento WO 2006/103020 divulga un cierre de tipo tapón para un recipiente flexible que comprende un cuerpo de vertedor (conducto de descarga) asociado con un tapón retirable, y una base en forma de una película unida al cuerpo de vertedor. La película 18 está conformada de tal modo que sus bordes periféricos 20 están sellados en la parte superior del recipiente.

El documento DE 90 06 744 divulga un recipiente flexible dotado de un cierre en forma de tapón que incluye un cuerpo de vertedor (conducto 25), asociado con un tapón retirable, y una base en forma de una hoja plana. La hoja plana está sellada a un reborde anular del cuerpo de vertedor y sobre la parte superior del recipiente.

El documento EP 0661 208 divulga un procedimiento para producir un recipiente autosoportado que tiene un tapón de salida que comprende:

(a)

un procedimiento para suministrar una bolsa autosoportada que tiene una pieza de abertura para rellenar contenidos en la parte superior de la misma y sostener la bolsa en una posición vertical,

(b)

un procedimiento para abrir la pieza de abertura de la bolsa autosoportada,

(c)

un procedimiento de llenado de la bolsa autosoportada con contenidos,

(d)

un procedimiento para suministrar un tapón de salida que tiene una salida con un tapón en un reborde en forma de barco a la pieza de abertura, y

(e)

un procedimiento para sellar las caras laterales del reborde en forma de barco de la pieza principal del tapón de salida con las caras laterales internas de la pieza de abertura de la bolsa autosoportada;

realizándose dichos procedimientos consecutivamente en el orden de los procedimientos (a), (b), (c), (d) a (e).

El problema subyacente a la presente invención es, por consiguiente, disponer de un dispositivo de apertura y cierre para recipientes flexibles destinados al envasado de productos fluidos como por ejemplo productos alimenticios y médicos, así como un procedimiento relativo al envasado de estos productos fluidos que eliminen las desventajas mencionadas previamente con referencia a la técnica previa.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

Este problema técnico se resuelve mediante un dispositivo de apertura y cierre para un recipiente en material flexible con el objeto de envasar productos fluidos, el dispositivo que comprende un cuerpo de vertedor y un elemento de abertura y cierre asociado de modo retirable con dicho cuerpo de vertedor y caracterizado porque comprende además una base sustancialmente aplanada y conformada de manera que pueda plegarse alrededor de una porción perimétrica de un perfil externo predeterminado de dicho cuerpo de vertedor y puede sellarse periféricamente al mismo, teniendo dicha base el objetivo de sellarse inferiormente a una porción predeterminada de dicho recipiente flexible provisto con una abertura o que puede abrirse con el fin de poner en comunicación fluida dicho cuerpo de vertedor con el volumen interno de dicho recipiente flexible.

En la presente descripción el término "productos fluidos" se interpreta como indicativo de productos líquidos o semilíquidos y también productos sólidos que tienen características adecuadas de fluidez (o flujo, denominado flujo libre) como por ejemplo productos alimenticios en polvo o gránulos. Estos productos pueden ser productos alimenticios, como por ejemplo bebidas o jugos, y también productos médicos, por ejemplo soluciones fisiológicas, medicinas de diversos tipos.

De acuerdo con un modo de realización del dispositivo de apertura y cierre de acuerdo con la invención, el cuerpo de vertedor comprende un cuello de eje predeterminado para la distribución de dicho producto fluido y la base se forma integralmente con el cuerpo de vertedor por debajo de, o en el extremo inferior de dicho cuello y tiene un orificio coaxial con el cuello de dicho cuerpo de vertedor.

De acuerdo con otro modo de realización del dispositivo de apertura y cierre de acuerdo con la invención, la base tiene por lo menos una línea de plegamiento para facilitar el plegamiento y sellado de la base alrededor de la periferia de dicha porción superior del perfil externo predeterminado del cuerpo de vertedor.

La base comprende preferentemente primeras líneas de plegamiento que tienen un perfil general sustancialmente

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equivalente al perfil externo de dicha porción perimétrica del cuerpo de vertedor en dicha base, y segundas líneas de plegamiento colocadas externamente al perfil definido por dichas primeras líneas de plegamiento.

Por otra parte, la base puede comprender además terceras líneas de plegamiento situadas internamente al perfil definido por dichas primeras líneas de plegamiento.

De acuerdo con un modo de realización preferente del dispositivo de acuerdo con la invención, las primeras líneas de plegamiento se forman externamente y cerca de la proyección ortogonal de la porción perimétrica del cuerpo de vertedor en la base.

En la presente invención, las líneas de plegamiento de la base pueden realizarse de diversas maneras convencionales por sí mismas y se constituyen preferentemente mediante líneas de debilitamiento realizadas de manera convencional, más particular mediante incisión.

De acuerdo con un modo de realización del dispositivo de apertura y cierre de acuerdo con la invención, la porción perimétrica del cuerpo de vertedor comprende un reborde aplanado de perfil externo predeterminado provisto con superficies selladoras perimétricas.

De acuerdo con otro modo de realización del dispositivo de apertura y cierre de acuerdo con la invención, la base se forma integralmente con dicho cuello en el extremo inferior del mismo.

De acuerdo con otro modo de realización adicional del dispositivo de apertura y cierre de acuerdo con la invención, el cuerpo de vertedor comprende un collar formado integralmente con dicha base, el cuello está provisto con medios de corte de una porción predeterminada de dicho recipiente flexible y el cuello es por otra parte móvil giratoriamente en dicho collar entre una posición de tope de extremo superior, en donde dichos medios de corte se sitúan en dicho collar en la posición de remoción máxima del recipiente flexible, y una posición de tope de extremo inferior, en donde los medios de corte están en la posición de avance máximo y son capaces de perforar dicha porción predeterminada de dicho recipiente flexible.

De la misma manera, la presente invención se refiere a un envase que comprende un recipiente flexible y un dispositivo de apertura y cierre del tipo antes mencionado.

De acuerdo con un modo de realización, este envase comprende un recipiente flexible que tiene una primera pared y una segunda pared opuesta una con la otra y selladas periféricamente a lo largo por lo menos parte de los bordes laterales respectivos, un espacio interno para dichas paredes que contiene un producto fluido y un dispositivo de apertura y de cierre del tipo antes mencionado, sellándose dicho dispositivo con la base respectiva en las superficies internas de porciones de extremo superiores respectivas de dicha pared primera y segunda, y plegándose y sellándose dicha base opcionalmente alrededor de la porción del perfil externo predeterminado del cuerpo de vertedor, y dichas porciones de extremo de dicha primera pared y dicha segunda pared plegadas una hacia la otra y selladas opcionalmente una con la otra en zonas no afectadas por el acoplamiento con dicha porción del cuerpo de vertedor y afectadas opcionalmente por una porción residual de dicha base.

La presente invención se refiere de la misma manera a un procedimiento para envasar un producto fluido en un envase del tipo antes mencionado. Este procedimiento comprende las etapas de:

-proporcionar un recipiente flexible que comprende una primera pared y una segunda pared opuestas una a la otra y selladas lateralmente excepto en porciones de extremo correspondientes que terminan en los bordes superiores respectivos de dicha primera pared y dicha segunda pared, abriéndose dicho recipiente a lo largo de una boca definida entre dichas porciones de extremo superiores de dicha primera pared y dicha segunda pared,

-proporcionar un dispositivo de apertura y cierre del tipo antes mencionado,

-rellenar dicho recipiente flexible abierto con producto fluido a través de dicha boca,

-separar recíprocamente dichas porciones de extremo superiores de dicha primera pared y dicha segunda pared de manera que se tumben a lo largo de un plano sustancialmente horizontal,

-sellar la base de dicho dispositivo de apertura y cierre en la superficie interna de dichas porciones de extremo tumbadas de la primera pared y de la segunda pared,

-plegar dicha base y dichas porciones de extremo tumbadas de dicha primera pared y dicha segunda pared y sellar dicha base plegada alrededor de una porción de perfil externo predeterminado del cuerpo de vertedor de dicho dispositivo de apertura y cierre, y/o sellar una con la otra dichas porciones de extremo plegadas de dicha primera pared y dicha segunda pared en zonas no afectadas por el acoplamiento con dicha porción del cuerpo de vertedor y afectadas opcionalmente por una porción residual de dicha base.

De acuerdo con otro modo de realización de la invención, el envase comprende un recipiente flexible que tiene una primera pared y una segunda pared opuestas una con la otra y selladas periféricamente a lo largo de por lo menos parte de los bordes laterales respectivos, un espacio interno de dichas paredes que contiene un producto fluido, un

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elemento de refuerzo extendido entre los bordes superiores de dicha primera pared y dicha segunda pared y sellado al menos lateralmente con dicha primera pared y dicha segunda pared en porciones de extremo superiores respectivas de dicha primera pared y dicha segunda pared y un dispositivo de apertura y cierre de acuerdo con la reivindicación 8, estando dicho dispositivo sellado con la base respectiva en dicho elemento de refuerzo y estando plegada dicha base y sellada opcionalmente alrededor de la porción de perfil externo predeterminado del cuerpo de vertedor y dichas porciones de extremo de dicha primera pared y dicha segunda pared con dicho elemento de refuerzo estando plegadas una hacia la otra y selladas opcionalmente una con la otra en zonas no afectadas por el acoplamiento con dicha porción del cuerpo de vertedor y afectadas opcionalmente por una porción residual de dicha base.

De acuerdo con la invención, el procedimiento para envasar un producto fluido en un envase del tipo antes mencionado comprende las etapas de:

-proporcionar un recipiente flexible que comprende una primera pared y una segunda pared, opuesta la una a la otra y selladas lateralmente excepto en porciones de extremo correspondientes que terminan en los bordes superiores respectivos de dicha primera pared y dicha segunda pared, y un elemento de refuerzo extendido entre los bordes superior de dicha primera pared y dicha segunda pared y sellado al menos lateralmente a dicha primera pared y a dicha segunda pared en dichas porciones de extremo superiores correspondientes, estando abierto dicho recipiente a lo largo de una boca definida entre dichas porciones de extremo superiores de dicha primera pared y dicha segunda pared,

-proporcionar un dispositivo de apertura y cierre del tipo antes mencionado,

-rellenar dicho recipiente flexible abierto con un producto fluido a través de dicha boca,

-sellar los bordes confrontados de dicha boca con el fin de cerrar dicho recipiente flexible herméticamente,

-separar recíprocamente dichas porciones de extremo superiores de dicha primera pared y dicha segunda pared de manera que dicho elemento de refuerzo se tumbe a lo largo de un plano sustancialmente horizontal,

-sellar la base de dicho dispositivo de apertura y cierre en dicho elemento de refuerzo,

-plegar dicha base y dichas porciones de extremo de dicha primera pared y dicha segunda pared con dicho elemento de refuerzo y sellar dicha base plegada alrededor de una porción de perfil externo predeterminado del cuerpo de vertedor de dicho dispositivo de apertura y cierre, y/o sellar una con la otra dichas porciones de extremo plegado de dicha primera pared y dicha segunda pared en zonas no afectadas por el acoplamiento con dicha porción del cuerpo de vertedor y afectadas opcionalmente por una porción residual de dicha base.

En los procedimientos de la presente invención descritos anteriormente, el sellado se lleva a cabo de acuerdo con técnicas convencionales como por ejemplo temosellado, también conocido por el término de termosoldadura, soldadura ultrasónica, uso de adhesivos, etc.

Características y ventajas adicionales de la presente invención se aclararán mediante la descripción proporcionada a continuación de algunos modos de realización preferentes, proporcionándose dicha descripción a manera de un ejemplo no limitante con referencia a los dibujos adjuntos.

Breve descripción de los dibujos

En los dibujos adjuntos:

-Las Figuras 1 y 2 representan vistas en perspectiva general y con partes separadas respectivamente de un dispositivo de apertura y cierre para recipientes flexibles de acuerdo con un modo de realización de la invención,

-La Figura 3 muestra una vista seccionada del dispositivo de apertura y cierre de las Figuras 1 y 2,

-La Figura 4 muestra una vista de un detalle del dispositivo de apertura y cierre de las Figuras 1 y 2

-Las Figuras 5-8 muestran etapas respectivas del envasado de un producto fluido en un envase de acuerdo con la invención que comprende un recipiente flexible y el dispositivo de apertura y cierre de las Figuras 1 y 2,

-Las Figuras 8a y 8b muestran esquemáticamente un detalle relacionado con los pasos de envasado ilustrados en las Figuras 7 y 8 respectivamente,

-La Figura 9 muestra un envase de acuerdo con la invención que comprende un recipiente flexible en donde se aplica el dispositivo de apertura y cierre de las Figuras 1 y 2,

-La Figura 10 muestra una porción seccionada parcialmente del envase de la Figura 9 con motivo de la apertura del mismo,

-La Figura 11 representa una vista en perspectiva de un dispositivo de apertura y cierre para recipientes flexibles de

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acuerdo con otro modo de realización de la invención,

-La Figura 12 muestra una vista seccionada del dispositivo de apertura y cierre de la Figura 11,

-Las Figuras 13-15 muestran etapas respectivas del envasado de un producto fluido en un envase de acuerdo con la invención que comprende un recipiente flexible y el dispositivo de apertura y cierre de la Figura 11,

-La Figura 16 muestra un envase de acuerdo con la invención que comprende un recipiente flexible en donde se aplica el dispositivo de apertura y cierre de la Figura 11,

-La Figura 17 muestra una porción del envase de la Figura 16, seccionada parcialmente, con motivo de la apertura del mismo,

-Las Figuras 18 y 19 muestran modos de realización respectivos de la base del dispositivo de apertura y cierre de acuerdo con la invención.

Descripción detallada

Con referencia a las Figuras 1-4, se muestra un dispositivo de apertura y cierre para recipientes flexibles de acuerdo con un primer modo de realización de la presente invención. Este dispositivo de apertura y cierre se denota en general mediante la referencia 1.

El dispositivo de apertura y cierre 1 comprende, como elementos principales, una base 2 aplanada y plegada, un cuerpo de vertedor denotado en general por 3, y un tapón 4, asociado coaxialmente uno con el otro a lo largo de un eje longitudinal X-X.

El cuerpo de vertedor 3 comprende un collar 5 sustancialmente cilíndrico formado integralmente con la base 2 y extendido por encima de la misma, collar 5 que define internamente un canal 8 coaxial con referencia al eje X-X antes mencionado para el paso de un producto fluido, por ejemplo un producto alimenticio o médico, y un cuello 22 acoplado de manera giratoria en dicho canal 8, dicho cuello 22 provisto en la parte inferior con medios de corte para la apertura de un recipiente flexible especificado en lo que sigue.

El collar 5 tiene externamente, y a una distancia predeterminada de la base 2, un reborde aplanado 6 de un perfil externo predeterminado y grosor predeterminado a lo largo del eje longitudinal X-X, el reborde 6 extendiéndose a lo largo de todo el perímetro circunferencial del collar 5. Más particularmente, el reborde 6 se forma integralmente con el collar 5 y tiene un perfil perimétrico (o externo) sustancialmente hexagonal con aditamentos opuestos 6a y superficies 7 a lo largo de su perímetro total definido por su grosor para su sellado a la base 2, como se explicará con mayor detalle en la descripción.

Por otra parte, el collar 5 tiene externamente una banda 9 anular, formada integralmente y situada sobre el reborde 6 cerca del mismo. La banda anular 9 tiene una pluralidad de dientes 10 en sucesión circunferencial cuya función se explicará en lo que sigue.

Como una alternativa a la banda anular 9 se proporcionará un anillo separado que tiene dichos dientes formados integrales en sucesión circunferencial, ajustándose dicho anillo en el collar 5 y circunscrito al mismo mediante puentes adecuados.

La base 2 aplanada y plegable tiene como objeto sellarse a un recipiente flexible ilustrado a continuación, de la manera que se mostrará en mayor detalle en lo que sigue, y tiene una primera porción 2a sustancialmente central y una segunda porción 2b o porción periférica que pueden sellarse al reborde 6 del cuerpo de vertedor 3. Por otra parte, la base 2 tiene un orificio pasante 11, coaxial con el canal 8 dentro del collar 5, y una pluralidad de líneas de plegamiento para facilitar el plegamiento de la base 2, después de la aplicación de la misma al recipiente flexible requerido, alrededor de las superficies selladoras 7 del reborde 6, y su sellado al anterior.

Más particularmente, la base 2 tiene una forma sustancialmente rectangular y tiene primeras líneas de plegamiento 12 alrededor del orificio 11 que rebordea la porción central 2a de la base 2 y que tiene un perfil general sustancialmente equivalente (o correspondiente) al perfil externo del reborde 6 del cuerpo de vertedor 3, y segundas líneas de plegamiento 13 situadas externamente al perfil definido por las primeras líneas de plegamiento 12 en la porción 2b de la base 2 que pueden sellarse al reborde 6 a lo largo de las superficies selladoras 7 respectivas.

Favorablemente, las primeras líneas de plegamiento 12 se forman externamente y cerca de la proyección ortogonal del reborde 6 en la base 2, de manera que esta proyección ortogonal se sitúa en la porción central 2a de la base 2 rebordeada por las primeras líneas de plegamiento 12, como se muestra más particularmente en la Figura 4.

En el presente modo de realización no limitante, las segundas líneas de plegamiento 13 se extienden longitudinalmente y/o transversalmente respecto a las primeras líneas selladoras 12 hasta que se alcancen sustancialmente los bordes de la base 2.

La base 2 comprende por otra parte terceras líneas de plegamiento 14 colocadas en la porción 2a de la base 2

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internamente al perfil definido por las primeras líneas de plegamiento 12. En el presente modo de realización, estas terceras líneas de plegamiento se extienden sustancialmente de manera transversal entre primeras líneas de plegamiento 12 opuestas.

En relación al canal 8 dentro del collar 5, tiene que observarse que está provisto internamente con un roscado 28 a lo largo de una sección axial corta para acoplarse de manera giratoria con el cuello 22, como se explicará de manera más detallada en lo que sigue; por otra parte, un par de crestas anulares, más específicamente una cresta anular superior 29a y una cresta anular inferior 29b, se proporcionan internamente al collar 5, constituyendo dichas crestas anulares un tope de extremo superior para el movimiento del cuello 22 e interactuando, de la manera que se explicará en mayor detalle en lo que sigue, con una cresta anular (anillo) 29c correspondiente formado en el cuello 22 en la parte superior de la sección roscada 28.

Más particularmente, en dicha posición de tope de extremo superior, el anillo 29c del cuello 22 se sitúa entre la cresta anular superior 29a y la cresta anular inferior 29b del collar 5. Por otra parte, el anillo 29c del cuello 22 interactúa adecuadamente con las paredes internas del canal 8, previniendo favorablemente cualquier filtración de líquidos hacia el canal 8 una vez que el recipiente flexible se abre (se perfora) al cual se aplica el dispositivo de apertura y cierre 1.

Con respecto al cuello 22, tiene que decirse que comprende un cuerpo 30 sustancialmente cilíndrico, coaxial en relación con el eje longitudinal X-X antes mencionado, y que tiene una porción de extremo superior 31 provista con un roscado externo 32 a lo largo de una de sus secciones axiales, una porción de extremo inferior 33 provista asimismo con un roscado externo 34 a lo largo de una de sus secciones axiales y una porción intermedia 36 entre la porción de extremo superior 31 y la porción de extremo inferior 33 sin roscado.

El cuerpo cilíndrico 30 tiene internamente un canal 40 para el paso de un producto fluido coaxial con el canal 8 del collar 5, dicho canal 40 que se extiende axialmente a lo largo de toda la porción de extremo superior 31, la porción de extremo inferior 33 y la porción intermedia 36 y que se abre en el extremo inferior y en el extremo superior del cuello 22.

La porción inferior 33 del cuerpo cilíndrico 30 termina en la parte inferior con una cuchilla 42 que es excéntrica con relación al eje X-X para la apertura de un recipiente flexible, obteniéndose dicha cuchilla mediante el corte del cuerpo cilíndrico 30 en la parte inferior a lo largo de un plano de corte que está inclinado con relación al eje X-X.

Por otra parte, el cuello 22 tiene una carcasa cilíndrica 36 formada integralmente con el mismo que está por encima de la porción intermedia 35 del cuerpo cilíndrico 30, carcasa cilíndrica 36 provista en la parte superior con una pluralidad de dientes 38 en sucesión circunferencial a lo largo de una banda anular 37 y que se proyectan desde la misma y en la parte inferior una cavidad anular interna 39 que tiene como objeto acoplarse sustancialmente mediante enchavetado con los dientes 10 del collar 5 de la base con motivo de la primera apertura de un recipiente flexible al cual se aplica el dispositivo de apertura y cierre 1.

El tapón 4 comprende una cabeza 45 y una carcasa anular 46 provista externamente con un moleteado 47 e internamente con un roscado 48 que, junto con el roscado externo 32 de la porción de extremo superior 31 del cuello 22, constituye un acoplamiento roscado para el enroscado y desenroscado del tapón 4 de y en el cuello 22 del cuerpo de vertedor 3 de acuerdo con las necesidades.

El tapón 4 tiene por otro lado una banda de garantía hecha de un anillo 49 ajustado en la carcasa anular 46 y circunscrito a la misma mediante puentes adecuados (no mostrados), el anillo 49 provisto internamente con una pluralidad de dientes, no mostrados por ser totalmente convencionales, que se acoplan entre los dientes 38 de la carcasa cilíndrica 36 de la porción intermedia 35 del cuello 22, lo que corresponde a un acoplamiento sustancialmente dentado.

De esta manera, el tapón 4 se hace giratoriamente integral con el cuello 22 del cuerpo de vertedor 3.

El cuello 22 se engrana giratoriamente en la parte inferior en el collar 5 mediante un acoplamiento roscado entre el roscado externo 34 de la porción de extremo inferior 33 y el roscado interno 28 del canal 8 del collar 5. Más particularmente, este acoplamiento roscado permite un movimiento giratorio del cuello 22 de una posición de tope de extremo superior, en donde la cuchilla excéntrica 42 de la porción de extremo inferior 31 se sitúa dentro del canal 8 en la posición de la remoción máxima del recipiente flexible al cual se aplica el dispositivo de apertura y cierre 1, a una posición de tope de extremo inferior, correspondiente al acoplamiento enchavetado de la cavidad anular 39 con los dientes 10 del collar 5, en donde la cuchilla excéntrica 42 penetra más allá del orificio 11 de la base 2 y puede perforar dicho recipiente flexible, colocando en comunicación fluida el espacio interno del recipiente con el cuerpo de vertedor 3, y más específicamente con el canal 40 del cuello 22.

Favorablemente, el roscado 32 de la porción de extremo superior 31 del cuello 22 y el roscado 34 de la porción de extremo inferior 33 se realizan en direcciones sustancialmente opuestas. Como se mostrará en lo que sigue, esto permite favorablemente al usuario, en la primera apertura, perforar el recipiente flexible en el que se aplica el dispositivo de apertura y cierre 1, y desenroscar consiguientemente el tapón de cuello 22 mediante un movimiento giratorio en una sola dirección.

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Las Figuras 5-8 muestran las etapas principales del procedimiento de aplicación del dispositivo de apertura y cierre 1 a un recipiente flexible y de envasado de un producto fluido en este recipiente flexible, creando con este un envase de acuerdo con esta invención.

Más particularmente, con referencia a la Figura 5, el procedimiento de acuerdo con la invención proporciona sobre todo poner a disposición un recipiente flexible, denotado en general por 50, hecho básicamente de una bolsa formada preferentemente de una única hoja multicapas (compuesta) o una hoja flexible de una sola capa de un material adecuado para alimentos. Puede formarse, a modo de ejemplo no limitante, de una hoja en material metálico, en particular aluminio, o una hoja compuesta que comprende un metal y un material plástico para alimentos y/o placa o cartón. Como una alternativa es posible fabricar la bolsa 50 con una pluralidad de hojas de un material flexible como los indicados anteriormente.

Más particularmente, la bolsa 50 comprende una base 51, preferentemente del tipo reforzado, una primera pared 52 y una segunda pared 53 opuestas sustancialmente una a la otra y selladas periféricamente en bordes laterales primeros 52a y 53a y bordes laterales segundos 52b y 53b respectivos, y un espacio para contener un producto fluido, líquido o sólido (libre de fluido), dentro de la primera pared 52 y la segunda pared 53.

El sellado lateral entre la primera pared 52 y la segunda pared 53 se extiende desde la base 51 a lo largo de los primeros bordes laterales 52a y 53a y los segundos bordes laterales 52b y 53b y termina en una porción de extremo superior 52c de la primera pared 52 y una porción de extremo superior 53c correspondiente de la segunda pared 53 que termina en el borde superior 52d de la primera pared 52 y el borde superior 53d de la segunda pared 53, respectivamente.

En estas porciones de extremo respectivas 52c y 53c, la primera pared 52 y la segunda pared 53 se sellan lateralmente, es decir en los primeros bordes laterales 52a y 53a y los segundos bordes laterales 52b y 53b respectivos, a un elemento de refuerzo 55 colocado en el extremo superior de la bolsa 50 y extendido entre el borde superior 52d de la primera pared 52 y el borde superior 53d de la segunda pared 53.

El elemento de refuerzo 55 se forma preferentemente mediante una porción de extremo plegada de una entre la primera pared 52 y la segunda pared 53.

No obstante, el elemento de refuerzo 55 también puede ser un elemento separado (por ejemplo una hoja flexible separada), aplicada (es decir unida) a la hoja flexible u hojas flexibles que constituye(n) la primera pared 52 y la segunda pared 53, o puede formarse mediante porciones plegadas respectivas de la primera pared 52 y la segunda pared 53 unidas una con la otra.

En el procedimiento de acuerdo con la invención, la bolsa flexible 50 se abre a lo largo de una boca 56 definida entre las porciones de extremo superiores 52c y 53c de la primera pared 52 y de la segunda pared 53. Más particularmente, en el presente modo de realización, esta boca se define entre el borde superior 53d que es libre (es decir, todavía no sellado) de la segunda pared 53 y el extremo libre 55a del elemento de refuerzo.

En este punto se prevé una etapa para rellenar el recipiente flexible 50 descrito anteriormente, todavía abierto, con una cantidad de un producto fluido 58 predeterminada adecuadamente mediante un dosificador 59 a través de la boca 56 (Figura 5).

En el caso envasado estéril o aséptico, esta etapa de relleno está precedida por una etapa de esterilización del recipiente flexible 50 de manera convencional, por ejemplo con peróxido de hidrógeno.

Una vez que el relleno se ha completado, la boca se cierra con el fin de sellar herméticamente el recipiente flexible

50. Esto puede llevarse a cabo mediante el sellado del extremo libre 55a del elemento de refuerzo 55 al borde superior libre 53d de la segunda pared 53, cerrando de esta manera la boca 56, como se indica por las flechas A en la Figura 6.

En este punto, el procedimiento de acuerdo con la invención (Figura 7) proporciona la etapa de sellar el dispositivo de apertura y cierre 1 con la base respectiva 2 en el elemento de refuerzo 55 del recipiente flexible 50. Esto se lleva a cabo separando recíprocamente la porción de extremo superior 52c de la primera pared 52 y la porción de extremo superior 53c de la segunda pared 53 con el fin de tumbar de manera sustancialmente completa el elemento de refuerzo 55 (es decir, a lo largo de un plano sustancialmente horizontal) y posteriormente sellar de la base 2 en el elemento de refuerzo 55 (Figura 7).

Favorablemente, en el presente modo de realización, el sellado de la base 2 en el elemento de refuerzo 55 se lleva a cabo con la ayuda de dos bloques rígidos opuestos 60 con una forma sustancialmente en cuña, colocados dichos bloques 60 mediante un movimiento de aproximación recíproco (flechas B y C de la figura 7) cerca de la primera pared 52 y la segunda pared 53 respectivamente, ligeramente por debajo de la porción de extremo superior 52c de la primera pared 52 y la porción de extremo superior 53c de la segunda pared 53.

Cada uno de estos bloques 60 tiene una superficie superior 61 sustancialmente horizontal, sobre las cuales se sostienen y apoyan favorablemente la porción de extremo superior 52c de la primera pared 52 y la porción 53c de

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extremo superior de la segunda pared, retiradas previamente de manera recíproca durante la aplicación (por ejemplo por presión) de la base 2 en el elemento de refuerzo 55 (flecha D de la Figura 7), facilitando así y haciendo más efectivo el sellado de la base 2 al elemento de refuerzo 55.

En este punto, el procedimiento de acuerdo con la invención prevé, después de haber movido los bloques rígidos 60 alejándolos de la primera pared 52 y de la segunda pared 53 (flechas E de la Figura 8), la etapa de plegamiento de la base 2 con la porción de extremo superior 52c de dicha primera pared 52, la porción de extremo superior 53c de dicha segunda pared 53 y con el elemento de refuerzo 55, de sellado de por lo menos parte de la base plegada 2 a las superficies selladoras 7 del reborde 6 del cuerpo de vertedor 3 del dispositivo 1 (flechas F de la Figura 8) y de sellado de una a la otra de las porciones de extremo plegadas 52c y 53c antes mencionadas de dicha primera pared 52 y dicha segunda pared 53 en las zonas de extremo del elemento de refuerzo 55 no afectadas por el acoplamiento con el reborde 6 y afectadas opcionalmente por una porción residual de la base 2 (flechas G de la Figura 8), obteniendo de esta manera un envase 70 de acuerdo con la invención, como se muestra en la Figura 9.

Favorablemente, el plegamiento de la base 2 alrededor de las superficies selladoras 7 del reborde 6 se facilita mediante las líneas de plegamiento 12, 13 y 14 descritas anteriormente. Más particularmente, con referencia a las Figuras 8a y 8b, el plegamiento de la base 2 tumbada, como se muestra esquemáticamente en la Figura 8a, junto con una porción del cuerpo de vertedor 3 después de la aplicación de la misma en el elemento de refuerzo 55 (como se ilustra previamente con referencia a la Figura 7) conlleva un descenso ligero de parte de la porción central 2a de la base 2 en zonas periféricas opuestas no afectadas por el orificio pasante 11, junto con el descenso de la porción del elemento de refuerzo 55 sellado en estas zonas, facilitándose este descenso por las terceras líneas de plegamiento 14 (flechas H de la Figura 8b).

Por otra parte, el plegamiento de la base 2 conlleva el ascenso de la porción periférica 2b de la base 2 con la porción de extremo superior 52c de dicha primera pared 52, la porción de extremo superior 53c de dicha segunda pared 53 y la parte restante del elemento de refuerzo 55, facilitado este ascenso por las primeras líneas de plegamiento 12 y por al menos parte de las segundas líneas de plegamiento 13 (más particularmente las líneas 13 extendidas longitudinalmente).

Por otra parte, gracias a la forma particular de las líneas de plegamiento, la base 2 formará, una vez plegada, una bolsa cuyo perfil interno es sustancialmente complementario del perfil externo del reborde 6, haciendo por tanto más fácil y más exacto el sellado de la base 2 a las superficies 7 del sellado del reborde 6 y el sellado de las porciones de extremo plegadas 52c y 53c de dicha primera pared 52 y dicha segunda pared 53 en las zonas de extremo del elemento de refuerzo 55 no afectadas por el acoplamiento con el reborde 6 y afectadas opcionalmente por una porción residual de la base 2.

Para abrir el envase 60 de acuerdo con la invención (primera apertura), es suficiente para el consumidor con girar el tapón 4 en una dirección predeterminada (por ejemplo, la dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj indicada por la flecha H), asiendo favorablemente el moleteado 47 de la carcasa cilíndrica 46, hasta que alcanza la posición de tope de extremo inferior de la cuchilla excéntrica 42 correspondiente al avance máximo de dicha cuchilla en la bolsa 50. Esta rotación conlleva el descenso del cuello 22 con la cuchilla 42 relativa y el tapón 16 giratorio integral con el mismo y la perforación de la bolsa 50 por la cuchilla 42 en el elemento de refuerzo 55, una vez que la cuchilla 42 ha atravesado el orificio 11 de la base. Más particularmente, el descenso del cuello 22 desde el tope del extremo superior conlleva el paso de su cresta anular 29c por debajo de la cresta anular inferior 29b del collar 5 (gracias a la fuerza de la rotación y al hecho que el material componente de las crestas anulares 29a y 29b tiene elasticidad adecuada) y acaba alcanzando el tope de extremo inferior con el bloqueo del cuello 22 al collar 5 mediante el acoplamiento enchavetado de la carcasa cilíndrica 26 en su cavidad anular interna 39 con los dientes 10 de la banda anular 9.

Debe observarse que, en virtud del descenso llevado a cabo durante el envasado de las zonas de extremo de la porción central 2a de la base 2, la porción del elemento de refuerzo 55 situada en el orificio pasante 11 de la base 2, además de encontrarse ella misma en una posición ligeramente elevada en comparación con estas zonas de extremo, también está lo suficientemente tensa, facilitando así la perforación de la bolsa 50 por la cuchilla 42.

En este punto, continuar la rotación del tapón 4 en la misma dirección causará el rasgamiento del anillo 49 que constituye la banda de garantía y el tapón 4 puede ser desenroscado del cuello 22, teniendo acceso de esta manera al contenido de la bolsa 50. El resultado final de la primera apertura del envase 60, después de desenroscar el tapón 4, se muestra en la Figura 10.

También debe observarse que el envase 1 también puede cerrarse fácilmente otra vez, dado que el consumidor, en cada distribución de una cantidad requerida del producto fluido contenida en la bolsa 50, puede cerrar fácilmente otra vez el envase 60 mediante el enroscado del tapón 4 en la porción de extremo superior 31 del cuello 22, estando circunscrito este último firmemente en posición mediante el acoplamiento enchavetado de la carcasa cilíndrica 36 en su cavidad anular interna 39 con los dientes 10 de la banda anular 9.

Con referencia ahora a las Figuras 11 y 12, se describe un dispositivo de apertura y cierre para recipientes flexibles de acuerdo con otro modo de realización de la invención. Este dispositivo de apertura y cierre se denota en general

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por 101.

A los elementos del dispositivo de apertura y cierre 101 que son estructural y/o funcionalmente equivalentes a elementos correspondientes del dispositivo de apertura y cierre 1 descrito anteriormente se les asignarán los mismos números de referencia del anterior con la adición de 100.

El dispositivo de apertura y cierre 101 comprende, como principales elementos, una base aplanada y plegable 102, un cuerpo de vertedor denotado en general por 103 y un tapón 104, asociados coaxialmente uno con otro a lo largo de un eje longitudinal X-X.

El cuerpo de vertedor 103 comprende un cuello sustancialmente cilíndrico 122, formado integralmente con la base 102 y extendido por encima de esta, definiendo el cuello 122 internamente un canal 140 coaxial con referencia al eje X-X antes mencionado para el paso de un producto fluido.

El cuello 122 tiene externamente y a una distancia predeterminada de la base 102 un reborde aplanado 106 de un perfil externo predeterminado y grosor predeterminado a lo largo del eje longitudinal X-X, reborde 106 extendido a lo largo de todo el perímetro circunferencial del cuello 122.

Más particularmente, el reborde 106 se forma integralmente con el cuello 122 y tiene un perfil perimétrico (o externo) sustancialmente hexagonal con aditamentos opuestos 106a y superficies 107 a lo largo de su perímetro total definido mediante su grosor para el sellado a la base 102, como se explicará de manera más detallada más adelante en la descripción.

Por otra parte, el cuello tiene por encima del reborde 106 una pluralidad de dientes 138 en sucesión circunferencial y, por encima de los dientes 138, un roscado externo 132.

El tapón 104 comprende una cabeza 145 y una carcasa anular 146 provista externamente con un moleteado 147 e internamente con un roscado 148 el cual, junto con el roscado externo 132 del cuello 122, constituye un acoplamiento roscado para el enroscado y desenroscado del tapón 104 en el cuello 122 del cuerpo de vertedor 103 de acuerdo con las necesidades.

Por otra parte, el tapón 104 tiene una banda de garantía hecha de un anillo 149 ajustado en la carcasa anular 146 y circunscrito a la misma mediante puentes adecuados (no mostrado), estando provisto el anillo 149 internamente con una pluralidad de dientes, no mostrados al ser completamente convencionales, que se acoplan entre los dientes 138 del cuello 22 correspondiente a un acoplamiento sustancialmente dentado.

La base aplanada y plegable 102 tiene como objeto sellarse a un recipiente flexible, ilustrado a continuación, de la manera en la que se mostrará más detalladamente en lo que sigue, y tiene una primera porción sustancialmente central 102a y una segunda porción 102b o porción periférica que pueden sellarse en el reborde 106 del cuerpo de vertedor 103. Por otra parte, la base 102 tiene un orificio pasante 111 coaxial con el canal 140 dentro del cuello 122 y una pluralidad de líneas de plegamiento para facilitar el plegamiento de la base 102, después de la aplicación al recipiente flexible 150, alrededor de las superficies selladoras 107 del reborde 106 y el sellado al anterior.

Más particularmente, la base 102 tiene una forma sustancialmente rectangular y tiene primeras líneas de plegamiento 112 alrededor del orificio 111 que rebordean la porción central 102a de la base 102 y que tienen un perfil general equivalente sustancialmente al perfil externo del reborde 106 del cuerpo de vertedor 103, y segundas líneas de plegamiento 113 colocadas externamente al perfil definido mediante las primeras líneas de plegamiento 112 en la porción 102b de la base 102, que pueden sellarse al reborde 106 a lo largo de las superficies selladoras 107 respectivas.

Favorablemente, las primeras líneas de plegamiento 112 se forman externamente y cerca de la proyección ortogonal del reborde 106 en la base 102, de manera que esta proyección ortogonal se sitúa en la porción central 102a de la base 2 rebordeada por las primeras líneas de plegamiento 112.

En el presente modo de realización no limitante, las segundas líneas de plegamiento 113 se extienden longitudinalmente y/o transversalmente a las primeras líneas selladoras 112 hasta que alcancen sustancialmente los bordes de la base 102.

La base 102 comprende por otra parte terceras líneas de plegamiento 114 colocadas en la porción 102b de la base 102 internamente al perfil definido por las primeras líneas de plegamiento 112. En el presente modo de realización, estas terceras líneas de plegamiento se extienden sustancialmente de manera transversal entre primeras líneas de plegamiento 112 opuestas.

Las figuras 13-15 muestran las etapas principales del procedimiento de la aplicación del dispositivo de apertura y cierre 101 a un recipiente flexible y del envasado de un producto fluido en este recipiente flexible para realizar un envase de acuerdo con la invención.

Con referencia a las Figuras 13 y 14, el procedimiento de acuerdo con la invención proporciona antes que nada poner a disposición un recipiente flexible, denotado en general por 150, constituido básicamente de una bolsa

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formada preferentemente de una hoja multicapas (compuesta) única o una hoja flexible de una sola capa de un material adecuado para alimentos. Puede formarse a modo de un ejemplo no limitante de una hoja en material metálico, en aluminio en particular, o una hoja compuesta que comprende un metal y un material plástico para alimentos y/o placa o cartón. Como una alternativa es posible fabricar la bolsa 50 con una pluralidad de hojas de un material flexible como los indicados anteriormente.

Más particularmente, la bolsa 150 comprende una base 151, preferentemente del tipo de refuerzo, una primera pared 152 y una segunda pared 153 sustancialmente opuesta una con la otra y selladas periféricamente en primeros bordes laterales 152a y 153a y segundos bordes laterales 152b y 153b respectivos, y un espacio para el contenido de un producto fluido, líquido o sólido (de flujo libre), dentro de la primera pared 152 y la segunda pared 153.

El sellado lateral entre la primera pared 152 y las segunda pared 53 se extiende desde la base 151 a lo largo de los primeros bordes laterales 152a y 153a y los segundos bordes laterales 152b y 153b y acaba en una porción de extremo superior 152c de la primera pared 152 y una porción de extremo superior 153c correspondiente de la segunda pared 153 que termina en el borde superior 152d de la primera pared 152 y el borde superior 153d de la segunda pared 153 respectivamente.

En el procedimiento de acuerdo con la invención, la bolsa flexible 150 se abre a lo largo de la boca 156 definida entre las porciones de extremo superiores 152c y 153c de la primera pared 152 y de la segunda pared 153 a través de la cual el recipiente flexible 150 se rellena con el producto fluido requerido de manera similar a lo que ya se ha ilustrado anteriormente con referencia al recipiente flexible 50.

Una vez que el llenado se ha completado, se lleva a cabo el sellado del dispositivo de apertura y cierre 101 con la base respectiva 102 en las porciones de extremo superiores 152c y 153c de la primera pared 152 y de la segunda pared 153. Esto se lleva a cabo separando recíprocamente la porción de extremo superior 152c de la primera pared 152 y la porción de extremo superior 153c de la segunda pared 153 con el fin de tumbarlas a lo largo de un plano sustancialmente horizontal (es decir formar sustancialmente un ángulo plano una con otra) y posteriormente aplicar y sellar la base 102 en las superficies internas (ahora a la vista) de las porciones de extremo superiores 152c y 153c (flechas L en las Figuras 13 y 14).

Favorablemente, en el presente modo de realización, el sellado de la base 102 sobre las porciones de extremo superiores 152c y 153c se lleva a cabo con la ayuda de dos bloques rígidos opuestos 160 (mostrados como líneas punteadas) con una forma sustancialmente en cuña, siendo colocados dichos bloques 160 mediante un movimiento de aproximación recíproco cerca de la primera pared 152 y la segunda pared 153 respectivamente, ligeramente por debajo de la porción de extremo superior 152c de la primera pared 152 y de la porción de extremo superior 153c de la segunda pared 153.

Cada uno de estos bloques 160 tiene una superficie superior sustancialmente horizontal 161, sobre las cuales se sostienen y se soportan favorablemente la porción de extremo superior 152c de la primera pared 152 y la porción de extremo superior 153c de la segunda pared 153, previamente separadas recíprocamente durante la aplicación en las mismas (por ejemplo mediante presión) de la base 102, facilitando así y haciendo más efectivo el sellado de la base

102.

En este punto, el procedimiento de acuerdo con la invención prevé, después de haber movido los bloques rígidos 160 alejándolos de la primera pared 152 y de la segunda pared 153, la etapa de plegamiento de la base 102 con la porción de extremo superior 152c de dicha primera pared 152 y la porción de extremo superior 153c de dicha segunda pared 153 (flechas M de la figura 15), de sellado de por lo menos parte de la base plegada 102 a las superficies de sellado 107 del reborde 106 del cuerpo de vertedor 103 y de sellado una con otra de las porciones 153c de extremo plegado 152c y antes mencionadas de la primera pared 152 y de la segunda pared 153 en las zonas de extremo respectivas no afectadas por el acoplamiento con el reborde 106 y opcionalmente afectadas por una porción residual de la base 102, obteniendo así un envase 170 de acuerdo con la invención, como se muestra en la Figura 16.

Favorablemente, el plegamiento de la base 102 alrededor de las superficies de sellado 107 del reborde 106 se facilita mediante las líneas de plegamiento 112, 113 y 114 de manera similar a lo que se ilustró previamente en relación con el plegamiento de la base 2 del dispositivo 1 descrito anteriormente. Por otra parte, gracias a la forma particular de estas líneas de plegamiento, la base 102 formará, una vez plegada, una bolsa cuyo perfil interno es complementario sustancialmente al perfil externo del reborde 106, haciendo de esta manera más fácil y más exacto el sellado de la base 102 al reborde 106 en las superficies de sellado 107 del reborde 106 y el sellado de las porciones de extremo plegadas 152c y 153c de dicha primera pared 152 y dicha segunda pared 153 en zonas de extremo respectivas no afectadas mediante el acoplamiento con el reborde 106 y afectadas opcionalmente por una porción residual de la base 102.

Para abrir el envase 170 de acuerdo con la invención (primera apertura), es suficiente para el consumidor con girar el tapón 104 en una dirección predeterminada con el fin de causar el rasgamiento del anillo 149 que constituye la banda de garantía y el desenroscado posterior del tapón 140 del cuello 122, teniendo acceso por consiguiente al contenido de la bolsa 150. El resultado final de la primera apertura del envase 170, después de desenroscar el tapón

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140, se muestra en la Figura 17.

Debe observarse que el envase 170 también puede cerrarse fácilmente otra vez dado que el consumidor, en cada distribución de una cantidad requerida del producto fluido contenido en la bolsa 150, puede cerrar fácilmente otra vez el envase 170 mediante el enroscado del tapón 104 al cuello 22.

5 Las Figuras 18 y 19 muestran algunas de los muchos modos de realización posibles de la base de un dispositivo de apertura y cierre de acuerdo con la invención.

Más particularmente, la Figura 18 muestra una base aplanada y plegable 200 similar generalmente de la base 2 descrita anteriormente, de la cual difiere sustancialmente debido al hecho que tienen una forma sustancialmente octagonal.

10 La figura 19 muestra en su lugar una base aplanada y plegable 300 similar a la base 2 descrita anteriormente de la que difiere debido a la ausencia de las terceras líneas de plegamiento 14 y debido al hecho que las primeras líneas de plegamiento 12 definen un perfil alrededor del orificio 11 que es sustancialmente elíptico en vez de que sea hexagonal como en la base 2.

Claims (14)

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   REIVINDICACIONES

   1.

   Dispositivo de apertura y cierre (1; 101) para un recipiente (50; 150) hecho de un material flexible y con el objeto de envasar productos fluidos, dispositivo que comprende un cuerpo de vertedor (3; 103) y un elemento de abertura y cierre (4; 104) asociado a dicho cuerpo de vertedor (3; 103) de modo retirable, comprende además una base (2; 102) que tiene el objetivo de sellarse sobre la cara inferior a una porción predeterminada (55, 152c, 153c) de dicho recipiente flexible (50; 150) que está provisto con una abertura o que puede abrirse con el fin de poner dicho cuerpo de vertedor (3; 103) en comunicación fluida con el volumen interno de dicho recipiente flexible (50; 150), y caracterizado porque dicha base (2; 102) es aplanada y conformada de manera que al aplicarse el dispositivo (1; 101) en dicho recipiente (50; 150) la base (2; 102) se pliega y se sella opcionalmente alrededor de una porción perimétrica (6; 106) de un perfil externo predeterminado de dicho cuerpo de vertedor (3; 103).

2. 2.

   El dispositivo de apertura y cierre (1; 101) de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho cuerpo de vertedor (3; 103) comprende un cuello (22; 122) para la distribución de dicho producto fluido que tiene un eje prefijado y porque dicha base (2; 102) se forma integralmente con el cuerpo de vertedor (3; 103) bajo o en el extremo inferior de dicho cuello (22, 122) y tiene un orificio (11; 111) coaxial con el cuello (22; 122) de dicho cuerpo de vertedor (3; 103).

3. 3.

   El dispositivo de apertura y cierre (1; 101) de conformidad con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque dicha base (2; 102) tiene por lo menos una línea de plegamiento para facilitar el plegamiento y sellado de la base (2; 102) alrededor de la periferia (7; 107) de dicha porción (6; 106) del perfil externo predeterminado de dicho cuerpo de vertedor (3; 103).

4. 4.

   El dispositivo de apertura y cierre (1; 101) de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque dicha base (2; 102) comprende primeras líneas de plegamiento (12; 112) que tienen un perfil general que es equivalente sustancialmente al perfil externo de dicha porción perimétrica (6; 106) del cuerpo de vertedor (3; 103), y segundas líneas de plegamiento (13; 113) colocadas externamente al perfil definido por dichas primeras líneas de plegamiento (12; 112).

5. 5.

   El dispositivo de apertura y cierre (1; 101) de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque dichas primeras líneas de plegamiento (12; 112) delimitan una porción sustancialmente central (2a; 102a) de dicha base (2; 102) provista con dicho orificio coaxial (11; 111) y porque dichas segundas líneas de plegamiento (13; 113) se forman en una porción periférica (2b; 102b) de dicha base (2; 102), siendo dicha porción periférica (2b; 102b) sellable a dicha porción perimétrica (6; 106) del perfil externo predeterminado del cuerpo de vertedor (3; 103).

6. 6.

   El dispositivo de apertura y cierre (1; 101) de conformidad con la reivindicación 4 o 5, caracterizado porque dicha base (2; 102) comprende además terceras líneas de plegamiento colocadas internamente al perfil definido por dichas primeras líneas de plegamiento (12; 112).

7. 7.

   El dispositivo de apertura y cierre (1; 101) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque dichas primeras líneas de plegamiento (12; 112) se forman externamente y cerca de la proyección ortogonal de la porción perimétrica (6; 106) del cuerpo de vertedor (3; 103) en la base (2; 102).

8. 8.

   El dispositivo de apertura y cierre (1; 101) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha porción perimétrica del cuerpo de vertedor (3; 103) comprende un reborde aplanado (6; 106) que tiene un perfil externo predeterminado y provisto con superficies perimétricas selladoras (7; 107).

9. 9.

   El dispositivo de apertura y cierre (1; 101) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores 2 a 8, caracterizado porque dicha base (102) se forma integralmente con dicho cuello (122) con el extremo inferior del mismo.

10. 10.

    El dispositivo de apertura y cierre (1; 101) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado porque dicho cuerpo de vertedor (3) comprende un collar (5) formado integralmente con dicha base (2), porque dicho cuello está provisto con medios de corte (42) adecuados para perforar una porción predeterminada de dicho recipiente flexible (50) y porque dicho cuello (22) también es móvil de manera giratoria en dicho collar (5) entre una posición de tope de extremo superior, en donde dichos medios de corte (42) se sitúan en dicho collar (5) en la condición de remoción máxima del recipiente flexible (50), y una posición de tope de extremo inferior en donde los medios de corte (42) están en una posición de avance máximo y son capaces de perforar dicha porción predeterminada de dicho recipiente flexible (50).

11. 11.

    Embalaje (170) para productos fluidos que comprende un recipiente flexible (150) que tiene una primera pared (152) y una segunda pared (153) opuestas entre sí y selladas periféricamente a lo largo por lo menos de una porción de los bordes laterales respectivos (152a, 153a, 153b), un espacio dentro de dichas paredes que contiene un producto fluido y un dispositivo de apertura y cierre de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 9, estando dicho dispositivo sellado con la base respectiva (102) sobre las superficies internas de las porciones de extremo superiores (152c, 153c) respectivas de la primer pared (152) y de la segunda pared (153) y estando dicha base plegada y opcionalmente sellada alrededor de dicha porción (106) de perfil externo predeterminado del cuerpo de vertedor (103) y dichas porciones de extremo (152c, 153c) de dicha primera pared (152) y de dicha segunda

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    pared (153) están plegadas una hacia la otra y opcionalmente selladas una con otra en zonas no afectadas por el acoplamiento con dicha porción (106) del cuerpo de vertedor (103) y opcionalmente afectadas por una porción residual de dicha base (102).
12. 12. El envase (70) para productos fluidos que comprende un recipiente flexible (50) que tiene una primera pared

    (52)

    y una segunda pared (53) opuesta entre sí y selladas periféricamente a lo largo por lo menos de una porción de los bordes laterales respectivos (52a, 53a; 52b, 53b), un espacio dentro de dichas paredes que contiene un producto fluido, un elemento de refuerzo (55) que se extiende entre los bordes superiores (52d; 53d) de dicha primera pared

    (52)

    y de dicha segunda pared (53) y sellado por lo menos lateralmente a dicha primera pared (52) y dicha segunda pared (53) en las porciones de extremo superiores (52c; 53c) respectivas de dicha primera pared (52) y de dicha segunda pared (53) y un dispositivo de apertura y cierre de acuerdo con la reivindicación 10, estando sellado dicho dispositivo con la base (2) respectiva en dicho elemento de refuerzo (55) y estando dicha base plegada y opcionalmente sellada alrededor de la porción (6) del perfil externo predeterminado del cuerpo vertedor (3) y dichas porciones de extremo (52c, 53c) de dicha primera pared (52) y dicha segunda pared (53) con dicho elemento de refuerzo (55) estando plegadas una hacia otra y opcionalmente selladas una con otra en zonas no afectadas por el acoplamiento con dicha porción (6) del cuerpo vertedor (3) y opcionalmente afectadas por una porción residual de dicha base (2).

13. 13. Procedimiento para envasar un producto fluido en un envase de conformidad con la reivindicación 11, comprendiendo el procedimiento las etapas de:

    -proporcionar un recipiente flexible (150) que comprende una primera pared (152) y una segunda pared (153) opuestas una a la otra y selladas lateralmente excepto por porciones de extremo (152c; 153c) respectivas que terminan en los bordes superiores respectivos de dicha primera pared (152) y dicha segunda pared (153), abriéndose dicho recipiente (150) a lo largo de una boca (156) definida entre dichas porciones de extremo superiores (152c; 153c) de dicha primera pared (152) y de dicha segunda pared (153);

    -proporcionar un dispositivo de apertura y cierre (101) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9;

    -rellenar dicho recipiente flexible abierto con un producto fluido a través de dicha boca (156),

    -separar recíprocamente dichas porciones de extremo superiores (152c; 153c) de dicha primer pared (152) y dicha segunda pared (153) de manera que se tumben a lo largo de un plano sustancialmente horizontal,

    -sellar la base (102) de dicho dispositivo de apertura y cierre (101) sobre la superficie interna de dichas porciones de extremo (152c; 153c) tumbadas de la primera pared (152) y de la segunda pared (153),

    -plegar dicha base (102) y dichas porciones de extremo (153c) tumbadas de la primera pared (152) y de la segunda pared (153) y sellar dicha base plegada (102) alrededor de una porción (106) de perfil externo predeterminado del cuerpo de vertedor (103) de dicho dispositivo de apertura y cierre (101) y/o sellar porciones de extremo plegadas (152c, 153c) de dicha primera pared (152) y de dicha segunda pared (153) una con otra en zonas no afectadas por el acoplamiento con dicha porción (106) del cuerpo de vertedor (103) y afectada opcionalmente por una porción residual de dicha base (102).
14. 14. Procedimiento para envasar un producto fluido en un envase de acuerdo con la reivindicación 12, procedimiento que comprende las etapas de:

    -proporcionar un recipiente flexible (50) que comprende una primera pared (52) y una segunda pared (53) opuestas una con otra y lateralmente selladas excepto en las porciones de extremo (52c; 53c) respectivas que terminan en bordes superiores (52c; 53d) respectivos de dicha primera pared (52) y de dicha segunda pared (53), y un elemento de refuerzo extendido entre los bordes superiores (52d; 53d) de dicha primera pared (52) y de dicha segunda pared

    (53) y sellado por lo menos lateralmente a dicha primera pared (52) y a dicha segunda pared (53) en sus porciones de extremo superiores (52c; 53c) respectivas, estando abierto dicho recipiente (50) a lo largo de una boca (56) definida entre dichas porciones superiores de extremo (52c; 53c) de dicha primera pared (52) y de dicha segunda pared (53);

    -proporcionar un dispositivo de apertura y cierre (1) de acuerdo con la reivindicación 10;

    -rellenar dicho recipiente flexible abierto (50) con producto fluido a través de dicha boca (56),

    -sellar los bordes confrontados de dicha boca (56) con el fin de cerrar herméticamente dicho recipiente flexible;

    -separar recíprocamente dichas porciones de extremo superiores (52c; 53c) de dicha primera pared (52) y de dicha segunda pared (53) de manera que se tumbe dicho elemento de refuerzo (55) a lo largo de un plano sustancialmente horizontal,

    -sellar la base (2) de dicho dispositivo de apertura y cierre (1) en el elemento de refuerzo (55);

    -plegar dicha base (2) y dichas porciones de extremo (52c; 53c) de la primera pared (52) y de la segunda pared (53)

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    con dicho elemento de refuerzo (55) y sellar dicha base plegada (2) alrededor de una porción (6) de perfil externo predeterminado del cuerpo de vertedor (3) de dicho dispositivo de apertura y cierre (1) y/o sellar dichas porciones de extremo plegado (52c, 53c) de dicha primera pared (52) y de dicha segunda pared (53) una con otra en zonas del elemento de refuerzo no afectadas por el acoplamiento con dicha porción (6) del cuerpo de vertedor (3) y afectadas opcionalmente por una porción residual de dicha base (2).

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