JP2010254358A

JP2010254358A - 二室容器の混合装置

Info

Publication number: JP2010254358A
Application number: JP2009108171A
Authority: JP
Inventors: Takashi Hanada; 崇花田; Akihiko Watanabe; 明彦渡邉
Original assignee: JCR Pharmaceuticals Co Ltd; Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: JCR Pharmaceuticals Co Ltd; Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2009-04-27
Filing date: 2009-04-27
Publication date: 2010-11-11
Anticipated expiration: 2029-04-27
Also published as: JP5207311B2

Abstract

【課題】第１可動壁及び第２可動壁で第１収容室を区画し、第２可動壁上方に第２収容室を区画し、第１可動壁の押し込み時に第２可動壁外周を介して第１収容室内と第２収容室内とが連通する連通凹部を第２収容室内周に凹設した二室容器に対し、それらを使用時に簡単な操作で装着して混合し、また、混合後は簡単に離脱させて混合剤が収容された容器として使用することができる混合装置を提案する。
【解決手段】二室容器Ａの上方への抜け出しを防止すべく係止し且つ二室容器Ａの離脱が可能に嵌合させた筒状基体B₂を台座B₁上に回転可能に装着し、台座B₁と筒状基体B₂との相対回転により、互いに摺動する第１傾斜面54及び第２傾斜面80を備えた内蔵昇降機構により上昇する押圧筒82の先端で第１可動壁A₆を押し上げて各収容室内の二剤を混合する如く構成した。
【選択図】図１

Description

本発明は二室容器の混合装置に関する。

内部に注射液の成分が隔離状態で保たれ、外部からの作用により一緒にして混合しかつ溶解させることができるように構成された注射液成分用の容器を備えた注射装置が提案されている。（例えば、特許文献１参照）

前記容器は前端部が貫通可能な膜によりシールされ、貫通可能な膜と前側可動壁部材との間のスペース内に注射液の固形成分を収納し、また前側可動壁部材と後側可動壁部材との間のスペース内に注射液の液体成分を収納し、更に管状壁部に後側可動壁部材を液体及び前側可動壁部材と共に移動するときに液体成分が前側可動壁部材を越えて流通して固形成分と混合するための連絡通路を備えている。

また、上記注射装置は、注射液の成分を一緒にして混合するように内部に容器を固定することができるホルダー手段を備えている。このホルダー手段は容器の外周に二重筒状に設けた管状部材と、該管状部材内周に先端部外周を螺合させた管状部材との２個の管状部材により構成され、一方の管状部材をねじ込んだ際に容器の後部の後側可動壁部材が液体および前側可動壁部材と一緒に前方に移動され、それにより液体が連絡通路を通って固形成分のスペースに流入して液体を固形成分と混合して溶液を調整するような押圧機構を備えている。

特公平０６−６１３６１号公報

上記装置は成分を非常に静かにかつ安全に混合することができる優れたものであるが、上記ホルダー手段及び押圧機構を容器と一体に組み入れているため、容器に対してこれらの構造を各々設けていなくてはならず、構造が複雑となるとともに、不経済でもある。

本発明では、上記従来例の如く、第１可動壁及び第２可動壁で区画された第１収容室と、第２可動壁上方に区画された第２収容室とを備え、第１可動壁の押し込み時に第２可動壁外周を介して第１収容室内と第２収容室内とが連通する連通凹部を第２収容室内周に凹設した二室容器に対し、それらを使用時に簡単な操作で装着して混合し、また、混合後は簡単に離脱させて混合剤が収容された容器として使用することができる混合装置を提案する。

第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、第１可動壁A₆及び第２可動壁A₇で第１収容室R₁を区画するとともに、第２可動壁A₇上方に第２収容室R₂を区画し、第１可動壁A₆の押し込み時に第２可動壁A₇外周を介して第１収容室R₁内と第２収容室R₂内とが連通する連通凹部13を第２収容室R₂内周に凹設した二室容器Ａを着脱自在に装着して混合する二室容器の混合装置であって、少なくとも上端部を突出した状態の二室容器Ａを離脱が可能且つ上方への抜け出しを防止すべく係止して上部に嵌合させた筒状基体B₂を備え、筒状基体B₂を台座B₁上に回転可能に起立させるとともに、筒状基体B₂に対する回転を防止して下方付勢状態で上下動可能に筒状基体B₂内に押圧体B₃を装着し、円周内に於いて漸次上昇する第１傾斜面54を台座B₁上に形成するとともに、押圧体B₃に第１傾斜面54と当接摺動する第２傾斜面80を設け、台座B₁と筒状基体B₂との相対回転により第１傾斜面54が第２傾斜面を摺動上昇させることで上昇する押圧体B₃の先端により第１可動壁A₆を押し上げて各収容室内の二剤を混合する如く構成した。

第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、第１可動壁A₆及び第２可動壁A₇で第１収容室R₁を区画するとともに、第２可動壁A₇上方に第２収容室R₂を区画し、第１可動壁A₆の押し込み時に第２可動壁A₇外周を介して第１収容室R₁内と第２収容室R₂内とが連通する連通凹部13を第２収容室R₂内周に凹設した二室容器Ａを着脱自在に装着して混合する二室容器の混合装置であって、上面に漸次上昇する第１傾斜面54を備えた押上筒52を起立した台座B₁と、押上筒52外周の台座B₁上に下端部を回転可能に連結するとともに、少なくとも上端部を突出した状態の二室容器Ａを離脱が可能且つ上方への抜け出しを防止すべく係止して上部に嵌合させた筒状基体B₂と、第１傾斜面54上に当接摺動する第２傾斜面80を下面に備えた被押上筒81を、被押上筒81の中央部に起立した押圧筒82と一体に連結し、且つ、筒状基体B₂に対する回転を防止して下方付勢状態で上下動可能に装着された押圧体B₃とを備え、台座B₁と筒状基体B₂との相対回転により第１傾斜面54が第２傾斜面を摺動上昇させることで上昇する押圧筒82の先端により第１可動壁A₆を押し上げて各収容室内の二剤を混合する如く構成した。

第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第２の手段に於いて、押圧筒82の少なくとも上部外周を非円形に形成し、筒状基体B₂より延設したフランジ62の内周縁部を押圧筒82の非円形部分が上下動可能に嵌合する相似形状に形成した。

第４の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第２の手段又は第３の手段のいずれかの手段に於いて、上記押圧体B₃が、筒状基体B₂の下部周壁部60内周に回転可能に嵌合させた押上筒52上の下部周壁部60内周に被押上筒81を回転可能に嵌合させ、被押上筒81の内面に上部を一体に連結した連結筒83の下端縁より内方へ連結板84を延設し、連結板84の内周縁より押圧筒82を起立して構成した。

第５の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第２の手段乃至第４の手段のいずれかの手段に於いて、筒状基体B₂の上部周壁部70の上端より、二室容器Ａの外周下部に突設した係合突起14が挿通可能な挿通路71を設け、該挿通路71に連続する下向き段部73を上部周壁部70内側に設け、挿通路71の上端より挿通した係合突起14を、二室容器Ａの上方への抜け出しを防止すべく下向き段部73に係止し、上部周壁部70に対する相対回転により係合突起14を挿通路71位置に回動することで二室容器Ａを離脱が可能に構成した。

本発明によれば、二室容器Ａを使用する際に、簡単な操作で二室容器Ａを装着して、簡単な操作で二剤の混合ができ、混合後は簡単に外して使用に供することができるため、混合後の二室容器Ａを一つの吐出装置を利用して使用することができるので、吐出装置の構造を極力シンプル化して製造コスト、原料コストを極力低下させることができる。

上面に漸次上昇する第１傾斜面54を備えた押上筒52を起立した台座B₁と、押上筒52外周の台座B₁上に下端部を回転可能に連結するとともに、少なくとも上端部を突出した状態の二室容器Ａを離脱が可能且つ上方への抜け出しを防止すべく係止して上部に嵌合させた筒状基体B₂と、第１傾斜面54上に当接摺動する第２傾斜面80を下面に備えた被押上筒81を、被押上筒81の中央部に起立した押圧筒82と一体に連結し、且つ、筒状基体B₂に対する回転を防止して下方付勢状態で上下動可能に装着された押圧体B₃とを備え、台座B₁と筒状基体B₂との相対回転により第１傾斜面54が第２傾斜面を摺動上昇させることで上昇する押圧筒82の先端により第１可動壁A₆を押し上げて各収容室内の二剤を混合する如く構成した場合には、第１傾斜面54及び第２傾斜面80を、それぞれ押上筒52の上面及び被押上筒81の下面に形成しているため、被押上筒81の上下動が安定し、各傾斜面の摺動も円滑に行える利点がある。

押圧筒82の少なくとも上部外周を非円形に形成し、筒状基体B₂より延設したフランジ62の内周縁部を押圧筒82の非円形部分が上下動可能に嵌合する相似形状に形成した場合には、押圧体B₃の筒状基体B₂に対する回転防止機構を特別な部材を必要とせずにコンパクトに形成できる利点がある。

上記押圧体B₃が、筒状基体B₂の下部周壁部60内周に回転可能に嵌合させた押上筒52上の下部周壁部60内周に被押上筒81を回転可能に嵌合させ、被押上筒81の内面に上部を一体に連結した連結筒83の下端縁より内方へ連結板84を延設し、連結板84の内周縁より押圧筒82を起立して構成した場合には、連結板と筒状基体B₂のフランジ62との間に下方付勢手段としてのコイルスプリングｓを介在させて押圧体B₃を常時下方に付勢させることができ、付勢手段をコンパクトに形成できる。

筒状基体B₂の上部周壁部70の上端より、二室容器Ａの外周下部に突設した係合突起14が挿通可能な挿通路71を設け、該挿通路71に連続する下向き段部73を上部周壁部70内側に設け、挿通路71の上端より挿通した係合突起14を、二室容器Ａの上方への抜け出しを防止すべく下向き段部73に係止し、上部周壁部70に対する相対回転により係合突起14を挿通路71位置に回動することで二室容器Ａを離脱が可能に構成した場合には、二室容器Ａの係脱及び着脱が極めて容易となる。

二室容器を装着した混合装置の一部切欠正面図である。（実施例１）押上筒と被押上筒の要部斜視図である。（実施例１）押圧筒の上端部を示す要部斜視図である。（実施例１）二室容器を装着した内容物混合後の混合装置の一部切欠正面図である。（実施例１）二室容器を取り外した状態の混合装置の一部切欠正面図である。（実施例１）二室容器装着時の混合装置の一部切欠正面図である。（実施例１）

以下、本発明の形態を図面を参照して説明する。

図１に於いてＡは二室容器を、Ｂは二室容器Ａの混合装置をそれぞれ示す。

二室容器Ａは、本体部A₁と、中栓A₂と、固定枠A₃と、針装着部材A₄と、キャップA₅と、第１可動壁A₆と、第２可動壁A₇とを備えている。

本体部A₁は、円筒状の内周壁10と、円筒状の外周壁11とを、下端に嵌着した連結筒部材12により嵌合連結し一体化している。また、内周壁10の上下方向中間部所定位置には、上下所定幅を外方へ凹ませた（膨出させた）連通凹部13を形成しており、内周壁10の上端部は縮径した縮径部10a に形成している。また、外周壁11外面下部の対向位置には一対の係合突起14を突設している。

中栓A₂は、柔軟で弾力性に富む材質で形成され、周縁部を縮径部10a 上面に載置して縮径部10a 上端開口を閉塞する蓋板部20を備え、蓋板部20の裏面から垂設したシール筒21を縮径部10a 内周に液密に嵌合させて構成している。

固定枠A₃は、中栓A₂を縮径部に固定する役割を果たす。固定枠A₃は、縮径部10a 外周に密嵌した周壁部25の上端より蓋板部20の上面周縁部を押圧するフランジ部26を延設しており周壁部25の外周に螺条を周設している。

針装着部材A₄は、周壁部25の外周に螺着した螺筒30の上端より頂板31を延設し、頂板31中央に金属製の針32を嵌着固定しており、固定枠A₃に装着する際に、針32の下部を中栓A₂の蓋板部20を貫通させて、混合物の注出が可能に構成している。

キャップA₅は、針装着部材A₄に対して着脱可能に装着している。

第１可動壁A₆と第２可動壁A₇とは、図１に示す如く、所定の間隔をあけて内周壁10内面にその外周縁をそれぞれ液密摺動可能に嵌合させており、第１可動壁A₆と第２可動壁A₇との間に第１収容室R₁を画成し、第２可動壁A₇の上方に第２収容室R₂を画成している。第２可動壁A₇は連通凹部13より下方所定位置に嵌合されており、言い換えれば連通凹部13は第２可動壁A₇より上方所定位置に凹設されている。また、第２可動壁A₇周縁部の縦幅は、連通凹部13の縦幅より小さく、第２可動壁A₇が連通凹部13の上下中間部分に差し掛かった際に上下が連通する如く構成している。

混合装置Ｂは、台座B₁と、筒状基体B₂と、押圧体B₃とを備えている。

台座B₁は周壁部50を下方へテ−パ状に広げた下端開口の伏皿状をなし、頂板部51の中央分に下端を開口した押上筒52を起立している。押上筒52は、下端部を大径に形成し、この大径部分外周に係止突条53を突周設している。また、押上筒52上には、円周内に於いて漸次上昇する第１傾斜面54を形成している。第１傾斜面54は、図２に示す如く、押上筒52の上端部に形成した垂直面55の下端を基端とし、ここから円筒状の押上筒52の筒壁に沿って漸次上昇して垂直面55の上端に至る上面を形成している。

筒状基体B₂は、下部筒状基体B_2aと、上部筒状基体B_2bの２部材で構成している。下部筒状基体B_2aは、下端部を大径にした下部周壁部60を備え、下部周壁部60下端の大径部分内周に突周設した係合突条61を押上筒52外周の係止突条53に乗り越え係合させ、以て上方への抜け出しを防止して回転可能に台座B₁に嵌合させている。また、下部周壁部60の上端縁より内方へフランジ62を延設し、フランジ62の上面より上方へ嵌合筒63を起立している。フランジ62の内周縁は図３に示す如く、後述押圧筒の外周面と相似形状の非円形に形成している。

上部筒状基体B_2bは、嵌合筒63外周に上部周壁部70の下部を嵌着固定し、また、上部周壁部70の上部は小径部70a に形成し、小径部70a の対向する部位に、内部を上記係合突起14が挿通する挿通路71とした膨出部72を形成している。小径部70a の内径部分は、二室容器Ａの下部外径と略同じかやや大きく構成されて二室容器Ａの下部が挿通可能であり、また嵌合可能に構成され、その際、二室容器Ａの各係合突起14が各挿通路71を通って下降し、最下降位置で二室容器Ａを上部周壁部70に対して相対回動させると、各小径部70a 下面が形成する下向き段部73に各係合突起14が係合して二室容器Ａの上方への抜け出しを防止する如く構成している。

押圧体B₃は、第１傾斜面54上に当接摺動する第２傾斜面80を下面に備えた被押上筒81を、被押上筒81の中央部に起立した押圧筒82と一体に連結している。第２傾斜面80は、図２に示す如く、被押上筒81の下端部に形成した垂直面86の上端を基端とし、ここから円筒状の被押上筒81の筒壁に沿って漸次下降して垂直面86の下端に至る下面を形成している。図示例では、被押上筒81の内面に上部を一体に形成した連結筒83を押上筒52内面に回転可能に嵌合させ、連結筒83の下端縁より内方へフランジ状の連結板84を延設し、連結板84の内周縁より押圧筒82を起立して押圧体B₃を構成している。押圧筒82は上端を閉塞した筒状で、その上端部を筒状基体B₂のフランジ62上方に貫通突出している。

また、押圧体B₃は、筒状基体B₂に対する回転を防止して上下動可能に装着されている。図示例では、押圧筒82の上半部外周が、図３に示す如く、外周に周方向等間隔に４個所の縦長凹部85を形成した形態をなしている。そして、この縦長凹部85を形成した部分外周と相似形状のフランジ孔を筒状基体B₂のフランジ62内周縁に形成して、押圧体B₃を筒状基体B₂に対して回転を防止して上下動可能に装着している。更に、押圧体B₃は、下方付勢された状態に装着されており、図示例では、連結板84上面とフランジ62下面との間に介在されたコイルスプリングｓにより常時下方に付勢されている。

図１は、二室容器Ａを混合装置Ｂに装着した状態を示し、この状態から台座B₁及び筒状基体B₂を掴んで相互に回転させると、台座B₁の回転により押上筒52が回転し、一方押圧体B₃は回転しないため、回転する第１傾斜面54により第２傾斜面80が、コイルスプリングｓの下方付勢力に抗して、摺動しつつ押し上げられる。上昇した押圧筒B₃は第１可動壁A₆を押し上げ、それに伴って、第１収容室R₁内の内容物が第２可動壁A₇を押圧して押し上げる。そして、第２可動壁A₇が連通凹部13に差し掛かった際に第１収容室R₁内の内容物が第２可動壁A₇の外周を通り、第２収容室R₂内に導入される。さらに押圧筒B₃を上昇させると図４に示す如く、第１可動壁A₆が第２可動壁A₇の下面に当接するまで上昇し、第１収容室R₁内の内容物が第２収容室R₂内に移行し第２収容室R₂の収容物と混合する。

次いで、筒状基体B₂に対して二室容器Ａを所定角度回動させることで、各係合突起14を各挿通路71の下方位置に回動させた後、上方へ引き上げれば、図５に示す如く、二室容器Ａを混合装置Ｂから簡単に取り外すことができる。その後コイルスプリングｓの下方付勢力により押圧体B₃が下方へ押し下げられてもとの状態に戻る。

新たな二室容器Ａを装着する場合には、図６に示す如く、各係合突起14を挿通路71に挿通させて二室容器Ａを押し込み、最下降位置で混合装置Ｂに対して二室容器Ａを回動させて、下向き段部73に係合突起14を係合させれば良い。

尚、上記各部材を形成する材質は特に限定されないが、合成樹脂を好ましく採用できる。

Ａ…二室容器
A₁…本体部
10…内周壁，10a …縮径部，11…外周壁，12…連結筒部材，13…連通凹部，
14…係合突起
A₂…中栓
20…蓋板部，21…シール筒
A₃…固定枠
25…周壁部，26…フランジ部
A₄…針装着部材
30…螺筒，31…頂板，32…針
A₅…キャップ
A₆…第１可動壁
A₇…第２可動壁
R₁…第１収容室
R₂…第２収容室
Ｂ…混合装置
B₁…台座
50…周壁部，51…頂板部，52…押上筒，53…係止突条，54…第１傾斜面，
55…垂直面
B₂…筒状基体
B_2a…下部筒状基体
60…下部周壁部，61…係合突条，62…フランジ，63…嵌合筒
B_2b…上部筒状基体
70…上部周壁部，70a …小径部，71…挿通部，72…膨出部，73…下向き段部
B₃…押圧体
80…第２傾斜面，81…被押上筒，82…押圧筒，83…連結筒，84…連結板，
85…縦長凹部
ｓ…コイルスプリング

Claims

第１可動壁A₆及び第２可動壁A₇で第１収容室R₁を区画するとともに、第２可動壁A₇上方に第２収容室R₂を区画し、第１可動壁A₆の押し込み時に第２可動壁A₇外周を介して第１収容室R₁内と第２収容室R₂内とが連通する連通凹部13を第２収容室R₂内周に凹設した二室容器Ａを着脱自在に装着して混合する二室容器の混合装置であって、少なくとも上端部を突出した状態の二室容器Ａを離脱が可能且つ上方への抜け出しを防止すべく係止して上部に嵌合させた筒状基体B₂を備え、筒状基体B₂を台座B₁上に回転可能に起立させるとともに、筒状基体B₂に対する回転を防止して下方付勢状態で上下動可能に筒状基体B₂内に押圧体B₃を装着し、円周内に於いて漸次上昇する第１傾斜面54を台座B₁上に形成するとともに、押圧体B₃に第１傾斜面54と当接摺動する第２傾斜面80を設け、台座B₁と筒状基体B₂との相対回転により第１傾斜面54が第２傾斜面を摺動上昇させることで上昇する押圧体B₃の先端により第１可動壁A₆を押し上げて各収容室内の二剤を混合する如く構成したことを特徴とする二室容器の混合装置。
第１可動壁A₆及び第２可動壁A₇で第１収容室R₁を区画するとともに、第２可動壁A₇上方に第２収容室R₂を区画し、第１可動壁A₆の押し込み時に第２可動壁A₇外周を介して第１収容室R₁内と第２収容室R₂内とが連通する連通凹部13を第２収容室R₂内周に凹設した二室容器Ａを着脱自在に装着して混合する二室容器の混合装置であって、上面に漸次上昇する第１傾斜面54を備えた押上筒52を起立した台座B₁と、押上筒52外周の台座B₁上に下端部を回転可能に連結するとともに、少なくとも上端部を突出した状態の二室容器Ａを離脱が可能且つ上方への抜け出しを防止すべく係止して上部に嵌合させた筒状基体B₂と、第１傾斜面54上に当接摺動する第２傾斜面80を下面に備えた被押上筒81を、被押上筒81の中央部に起立した押圧筒82と一体に連結し、且つ、筒状基体B₂に対する回転を防止して下方付勢状態で上下動可能に装着された押圧体B₃とを備え、台座B₁と筒状基体B₂との相対回転により第１傾斜面54が第２傾斜面を摺動上昇させることで上昇する押圧筒82の先端により第１可動壁A₆を押し上げて各収容室内の二剤を混合する如く構成したことを特徴とする二室容器の混合装置。
押圧筒82の少なくとも上部外周を非円形に形成し、筒状基体B₂より延設したフランジ62の内周縁部を押圧筒82の非円形部分が上下動可能に嵌合する相似形状に形成した請求項２記載の二室容器の混合装置。
上記押圧体B₃が、筒状基体B₂の下部周壁部60内周に回転可能に嵌合させた押上筒52上の下部周壁部60内周に被押上筒81を回転可能に嵌合させ、被押上筒81の内面に上部を一体に連結した連結筒83の下端縁より内方へ連結板84を延設し、連結板84の内周縁より押圧筒82を起立して構成した請求項２又は請求項３のいずれかに記載の二室容器の混合装置。
筒状基体B₂の上部周壁部70の上端より、二室容器Ａの外周下部に突設した係合突起14が挿通可能な挿通路71を設け、該挿通路71に連続する下向き段部73を上部周壁部70内側に設け、挿通路71の上端より挿通した係合突起14を、二室容器Ａの上方への抜け出しを防止すべく下向き段部73に係止し、上部周壁部70に対する相対回転により係合突起14を挿通路71位置に回動することで二室容器Ａを離脱が可能に構成した請求項２乃至請求項４のいずれかに記載の混合装置。