JP2010530125A - 固体素子照明装置 - Google Patents

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Abstract

固体素子照明装置は、基部(110)上に載置され、側壁(120)により囲まれた半導体発光素子(106)を含む。側壁は、円形、楕円形、三角形、四角形またはその他の適切な形状を有し、チャンバ(130)を画定する。頂部要素(122)は反射性であり得、前記側壁に取り付けられ得、チャンバをさらに画定する。半導体発光素子(106)で生成された光線は、前記チャンバの側壁(120)を通過して放射される。前記側壁及び/または前記頂部要素は、例えばその表面に形成された複数のドットなどの波長変換材料を含み得る。また、調節可能な波長変換要素が前記チャンバ内で使用され得る。前記調節可能な波長変換要素は波長変換要素は波長変換材料を含み、前記チャンバの光学特性を変更するために、前記チャンバ内において、半導体発光素子から放射された光線に曝される面積を調節できるように構成されている。
【選択図】図1

Description

本発明は、全般照明の分野に関し、より詳細には、光源として例えば発光ダイオード(LED)または半導体レーザを使用する照明装置に関する。
固体素子光源は、作動温度、演色性、色むら、及び発光効率において制約があるため、全般照明としては未だにあまり使用されていない。例えば、10Wないし40Wの入力電力を有する固体素子光源は、作動温度が高いため、比較的大型の熱拡散体及び冷却構造体の使用を必要とする。さらに、LEDのスペクトル帯域は狭く、現在発見されている高効率な蛍光体の種類は限られているため、LEDの演色性は限定されている。さらに、LEDの近傍での蛍光体の使用は、温度及び化学的不適合性のために、蛍光体の選択を限定する。波長変換材料の塗布過程の製作公差及び波長変換材料自体の変性に起因して、色むらに関しても問題がある。そして、従来の固体素子光源の冷却効率は従来のガス放電ランプよりも低いため、大型の冷却構造体が必要となる。
固体素子照明の光源(例えばLED及びレーザ)は、例えば白熱電球のフィラメント、ガス放電ベースの蛍光灯のカソードまたは高輝度放電ランプのプラズマなどの他のタイプの光源よりも低い温度(60度ないし200度)で作動する。白熱電球等の作動温度が高い従来の光源は、ランプで生成された熱の大部分の空気中への放射及び広範囲への拡散を生じさせる。LEDは作動温度がより低いため空気中へ放射する熱は従来の他のタイプの光源よりも少ないが、LEDはより高性能の冷却構造体を必要とするため、LEDランプを従来の光源と同じ入力電力で現存の照明器具に使用することは困難である。幸いなことに、大抵の場合、LEDシステムの入力電力は、従来の光源に使用される入力電力よりも低い。しかし、最新LEDが白熱電球よりも効率(生成された光出力の入力電力に対する効率)が高くなり、そして、ガス放電ベースの従来のランプよりも効率が高くなったとしても、冷却効率についての問題は、固体素子光源を採用する上での問題として依然として残る。
固体素子光源を利用するために前記問題を克服するのに必要とされる技術及び設備投資は、固体素子照明装置の設置コストを従来の他の光源方式よりも高くする。そのため、効率的で環境に安全な固体素子照明技術の導入が遅れている。したがって、前述した欠点の多くに対する解決策を有し、既存のインフラ構造体に使用及び取り付けることができる照明装置が求められている。
本発明のある実施形態による固体素子照明装置は、基部上に載置され、少なくとも1つの側壁で囲われた半導体発光素子を含む。前記基部は、前記半導体発光素子のための電気接続手段と、前記半導体発光素子に熱的に接続される熱拡散体とを含む。前記少なくとも1つの側壁に反射性の頂部が取り付けられ、前記基部、前記頂部及び前記少なくとも1つの側壁によりチャンバが画定される。前記チャンバから放射された光線の少なくとも70%が、前記チャンバの前記側壁から放射される。
別の実施形態では、固体素子照明装置は、基部上に載置され、少なくとも1つの側壁で囲われた半導体発光素子を含む。前記少なくとも1つの側壁に頂部が取り付けられ、前記基部、前記頂部及び前記少なくとも1つの側壁によりチャンバが画定される。前記チャンバの光学特性(例えば光出力の色または光強度など)を変更するために、前記半導体発光素子から発光された光線に曝される前記チャンバ内の表面領域を調節するように構成された調節可能な波長変換要素が、前記チャンバに取り付けられる。ある実施形態では、前記頂部及び基部の一方は、前記調節可能な波長変換要素を前記チャンバ内に調節可能に挿入するための開口部を有する。前記調節可能な波長変換要素は、波長変換材料を含むロッドであり得る。ある実施形態では、前記ロッドは、例えば長さまたは直径を拡張または収縮させるべく拡張及び収縮する拡張可能部分を含む。
別の実施形態では、本発明のある実施形態による固体素子照明装置は、基部上に載置され、少なくとも1つの側壁で囲われた半導体発光素子を含む。前記基部は、前記半導体発光素子のための電気接続手段と、前記半導体発光素子に熱的に接続される熱拡散体とを含む。前記基部及び少なくとも1つの側壁は、高さ対直径の比(H/D比)が2以上のチャンバを画定する。
本発明のある実施形態による、半導体発光素子を有する固体素子照明装置を示す。 照明装置の分解図である。 照明装置の組み立てた状態を示す。 照明装置の頂部要素の波長変換材料を示す。 照明装置の頂部要素の波長変換材料を示す。 照明装置の頂部要素の波長変換材料を示す。 本発明の別の実施形態による、半導体発光素子を有する固体素子照明装置を示す。 照明装置を単純化した図である。 固体素子照明装置の性能と高さ/直径比を関数とした効率のシミュレーション結果を示す。 固体素子照明装置の性能と高さ/直径比を関数とした効率のシミュレーション結果を示す。 固体素子照明装置の別の実施形態を示す。 固体素子照明装置の別の実施形態を示す。 個別の頂部要素を有していない本発明の別の実施形態による固体素子照明装置を示す断面図である。 個別の頂部要素を有していない本発明の別の実施形態による固体素子照明装置を示す断面図である。 照明装置の側壁の別の形状を示す。 照明装置の側壁の別の形状を示す。 別の実施形態による固体素子照明装置を分解した状態を示す側面図である。 別の実施形態による固体素子照明装置を組み立てた状態を示す側面図である。 調節可能な波長変換要素を示す。 本発明の別の実施形態による固体素子照明装置内での調節可能な波長変換要素の使用状態を示す。 本発明の別の実施形態による固体素子照明装置内での調節可能な波長変換要素の使用状態を示す。 手動で調節できる調節可能な波長変換要素の例である。 手動で調節できる調節可能な波長変換要素の例である。 アクチュエータで駆動される調節可能な波長変換要素の例である。 アクチュエータで駆動される調節可能な波長変換要素の例である。 調節可能な波長変換要素の別の実施形態を示す。 調節可能な波長変換要素の別の実施形態を示す。 調節可能な波長変換要素の別の実施形態を示す。 調節可能な波長変換要素の別の実施形態を示す。 調節可能な波長変換要素の別の実施形態を示す。 調節可能な波長変換要素の別の実施形態を示す。 調節可能な波長変換要素の別の実施形態を示す。 調節可能な波長変換要素の別の実施形態を示す。 調節可能な波長変換要素の別の実施形態を示す。 頂部要素が調節可能な波長変換要素である別の実施形態を示す。 頂部要素が調節可能な波長変換要素である別の実施形態を示す。 リフレクターランプを構成するために、リフレクター要素と共に使用される固体素子照明装置の実施形態を示す。 図17Aに示したリフレクターランプの光強度プロファイルを示す。 調節可能な波長変換要素が使用されたリフレクターランプを構成するために、リフレクター要素と共に使用される固体素子照明装置のさらなる実施形態を示す。 調節可能な波長変換要素が使用されたリフレクターランプを構成するために、リフレクター要素と共に使用される固体素子照明装置のさらなる実施形態を示す。 固体素子照明装置をバックライトとして使用した状態を示す。 固体素子照明装置をバックライトとして使用した状態を示す。 固体素子照明装置をバックライトとして使用した状態を示す。 固体素子照明装置の用途の例を示す。 波長変換要素を、図19Bに示したような照明装置と共に使用した状態を示す。 固体素子照明装置を使用したろうそく型のランプ電球を示す。 固体素子照明装置と共に使用することができる様々な形状の球形電球と、その電球を照明装置に載置した状態を示す。 固体素子照明装置と共に使用することができる様々な形状の球形電球と、その電球を照明装置に載置した状態を示す。 固体素子照明装置と共に使用することができる様々な形状の球形電球と、その電球を照明装置に載置した状態を示す。 固体素子照明装置と共に使用することができる様々な形状の球形電球と、その電球を照明装置に載置した状態を示す。 固体素子照明装置と共に使用することができる様々な形状の球形電球と、その電球を照明装置に載置した状態を示す。 固体素子照明装置と共に使用される電球のねじ取り付け部を示す拡大図である。
図1は、例えば発光ダイオード(LED)などの少なくとも1つの半導体発光素子102を使用した固体素子照明装置100の側面図である。本明細書中では、半導体発光素子102は、発光ダイオード102またはLED102と互換的に使用される。ある実施形態では、LED102はレンズ104を備えており、そのようなLEDとしては、例えばフィリップスルミレッズライティング(Philips Lumileds Lighting LLC)社製のルクシオンレベル(Luxeon Rebel)またはルクシオンK2(Luxeon K2)が用いられる。所望に応じて、例えば日亜化学工業社(日本)、クリー(Cree)社(米国)、オスラム(Osram)社(ドイツ国)及び豊田合成社(日本)の各社の製品などの、他の市販の半導体発光素子を用いることもできる。これらの様々な製造業者により製造された半導体発光素子は、形態、サイズ及び取り付け方法がそれぞれ異なるが、それらの半導体発光素子は全て、図1の照明装置内に適合させることができる。
さらに、図1ではレンズ104を備えた半導体発光素子102が図示されているが、例えばフィリップスルミレッズライティング社製のルクシオンフラッシュLED(Luxeon Flash LED)やオスラム社製のオスターLED(Ostar LED)などのレンズを備えていない半導体発光素子も使用することもできる。オスターLEDは、パッケージ内に複数のダイを有するLEDの一例である。LED102は、必ずしもではないが典型的には、LEDダイまたはLEDチップ106と呼ばれる発光素子と、サブマウント108と呼ばれるチップ支持体とから構成される。所望に応じて、複数の半導体発光素子を使用することができる。
図1に示すように、LED102は、この実施形態では印刷回路基板114と熱拡散器112とから構成される基部110上に載置される。ある実施形態では、例えばシーレ・ブリー(CIRE, Bree Industry)社製の金属コア印刷回路基板(MC−PCB)が使用され得る。あるLED(例えばルクシオンK2)では、(接着またははんだ付けにより、あるいは、サーマルペーストまたはサーマルテープを使用して)LED102を熱拡散器112上に直接的に載置し、LEDリード線を標準PCB(例えばFR4材料製)上の接続パッドに接続するか、またはLEDリード線に電線を直接的にはんだ付けすることも可能である。熱拡散器112は、例えば、米国のアアビッドサマロイ(Aavid Thermalloy)社製またはサマルフロ(ThermalFlo Inc.)社製のものが使用される。典型的にはヒートシンクは押出アルミニウムであり、例えば放射状押し出し部材(Radial Extrusion)と呼ばれる、中央コア及び放射状に配置されたフィンから構成された部材であり得る。ヒートシンク112は低い熱抵抗を有すべきであり、LED出力が最大5Wの場合は10K/W未満、LED総入力電力が最大10Wの場合は5K/W未満、LED総入力電力が最大25Wの場合は2K/W未満であることが好ましい。ヒートシンク112は、複数の部品から構成され得、各部品は異なる形状及びサイズであり得る。ヒートシンク112はまた、照明器具のハウジングと一体化させ得るか、または照明器具のハウジングを形成し得る。LEDに加えて、基部110は、例えば温度センサ(例えばNTCサーミスタ)またはRGB光学センサ(例えば浜松ホトニクス社(日本)の部品番号S10170)などの、その他の電子部品(図示せず)を備え得る。さらに、基部110は、例えば米国のマキシム(Maxim)社製のMAX16803またはMAX16819などのLEDドライバ、及び、それらのドライバとの組み合わせるのに必要な部品を備え得る。さらに、基部110は、照明装置100を電源またはコンセントへ電気的に接続するための電気接続手段116を備える。
照明装置100は、少なくとも1つの側壁120を備える。側壁120は、上から見たときに円形、楕円形、三角形、四角形または多角形の形状を有し得、光学的に透明または半透明の材料、ガラス、プラスチック及び/またはA1Oで作製され得る。A1Oは熱伝導率及び光透過性が高いので、側壁120を作製するための材料として使用することは好適である。A1Oはプラスチックに混合して使用することができるが、セラミック形態(アルミナ)または結晶形態(サファイア)などの純粋な形態で使用することもできる。例えば、側壁120が、円形または楕円形の形状を有する場合、単一の連続的な側壁が使用され得る。三角形、四角形またはその他の同様な不連続形の形状が用いられる場合、別個の側壁部分が使用され得る。そのような場合でも、本開示では説明を簡単にするために、側壁120と称する。ある実施形態では、「D」字状を有する構造体を形成するために、側壁120のある部分は連続しており他の部分は連続していない。ある実施形態では、側壁120は、散乱性をより高めるために、金属酸化物粒子(例えばMgOまたはAlO)と混合可能なプラスチック(例えばPC(ポリカーボネート)、PMMA(アクリル)またはZeonex(日本のゼオン社製))から作製することができる。前記プラスチック及び金属酸化物粒子は、射出成形または押出成形することができる。側壁120の厚さ120tは、例えば0.1mmないし3mmである。側壁120の直径120dは、LED102のサイズまたは使用されるLED102の個数に応じて異なるが、3mmないし13mmであり得る。
照明装置100は、頂部要素122を備え得る。頂部要素122は、例えば、高い反射率(好ましくは少なくとも80%の反射率)を有する光学材料で作製され、拡散反射性(例えば日本の古河電工社製のMC−PETで作製された材料から得られる)、または鏡面反射特性(ドイツ国のアラノッド(Alanod)社製の材料(商品名ミロ(Miro))から得られる)、あるいは鏡面反射性と拡散反射性との組み合わせを有する。アラノッド社製のいくつかの材料は、拡散反射性と鏡面反射性との組み合わせを有する。あるいは、鏡面上に様々なサイズの白色ドットを様々な密度でスクリーン印刷することにより、鏡面反射材料上に拡散効果を生じさせることができる。白色ドットのスクリーン印刷を、高い発光効率または色均一性を得るために使用することができる。頂部要素122は、発光効率または色均一性を制御するために、微細構造を有し得る。さらに、頂部要素122は、例えば色センサ122cs(例えば浜松ホトニクス社(日本)の部品番号S10170)または温度センサ122ts(NTCサーミスタ)などの電子部品も備え得る。これらの電子部品は、頂部要素122、側壁120及び基部110により画定されるチャンバ130のほぼ中央を通る細い電線(図示せず)によって基部110に接続され得、好ましくは、高反射性の白色コーティングまたは蛍光体などの波長変換材料で被覆され得る。
照明装置100は、反射部材124a及び/または124bを備え得る。反射部材124a及び/または124bは、頂部要素122と同様に、高光反射性及び低光吸収性を有し得、鏡面反射性及び/または拡散性を有し得、反射光の配光を制御する微細構造を有し得る。LED102からの光が反射部材124a及び124bの縁部によって遮られるのを防ぐために、反射部材124a及び124bは、厚さが薄くあり得、LED102の発光領域の周囲に密接に適合し得る。一例として、反射部材124a及び124bは、米国の3M社製の、ビキュイティ高鏡面反射(Vikuiti Enhanced Specular Reflector:ESR)フィルムであり得る。ビキュイティESRフィルムは、高反射率、約65μmの厚さ及び柔軟性を有し、LEDまたはLEDレンズに損傷を与えることなくLEDの周囲への密接な適合を実現するのに有用である。薄い拡散反射材料の例は、日本の東レ社製のE60Lである。
ある実施形態では、照明装置100は、例えば赤色、緑色及び青色のLED102を使用し、頂部要素122上に載置されたフィードバックセンサ122cs及び/または122tsと組み合わせることにより、バックライトとして使用することができる。
図2A及び2Bは、図1に示した照明装置100と類似する、別の実施形態の固体素子照明装置150の側面図である(各図面中の同一の符号は同様の要素を示す)。図2Aは、照明装置150の分解図であり、図2Bは、照明装置150の組み立てた状態を示す。
この実施形態の反射部材124は、LED102が載置される基部110上に適合するように設計された載置板172を使用して、側壁170に取り付けられている。この実施形態の反射部材124は薄くて柔軟な材料で作製され得、例えば3M社製のビキュイティ高鏡面反射(ESR)フィルム(高反射率を有する、厚さは65μm)または日本の東レ社製のE60L(高拡散性白色反射フィルム、厚さは188μm)などから作製され得る。反射部材124のために薄くて柔軟な材料を使用することにより、載置した反射部材によってLED102が損傷することを避けることができる。さらに、非常に薄い材料を使用することにより、LED102からの光(支持構造体110と平行に放射される光)が反射部材124の縁部によって遮断されることがほとんどなくなる。
この実施形態の頂部要素180は、側壁構造体170に適合する縁部182を有する。縁部182は、圧入、接着、クリック嵌合またはねじ止めにより、側壁構造体170に固定される。所望に応じて、頂部要素180は、頂部反射体186の内側面(LED側面)に波長変換層184を有し得る。反射変換層184は、結合剤に波長変換材料を混合した混合物から形成された均一層であり得るか、または、図3A、図3B及び図3Cに示すように頂部要素186上に形成されたドットから構成され得る。ドットは、例えばスクリーン印刷によって形成され得る。波長変換層184は、1つ以上の蛍光体材料を含み得る。そのような蛍光体材料としては、例えば、琥珀色または赤色の光を発光する蛍光体材料、琥珀色と赤色との組み合わせを発光する蛍光体材料、黄色または緑色の光を発光する蛍光体材料、あるいはそれらの組み合わせなどがある。
波長変換層184を有する頂部要素180の作製の一方法は、大きな板状の波長変換材にスクリーン印刷し、頂部要素を所望の形状で打ち抜くことである。図3A及び3Bに示すように、波長変換層184は、様々な数(及び/またはサイズ)の波長変換材料ドット185から成り、頂部反射体186(または頂部反射体186上に積層された別の材料)の表面上に形成される。図3Cに示すように、異なる波長変換材料を使用して、互いに異なるドット185a及び185bを形成することができる。あるいは、波長変換材料の混合物を使用して各ドットを形成することにより、より連続的で平らなスペクトルを生成することができる。このことにより、色調度の高度な同調性を提供し、いわゆる演色評価指数を向上させることができる。ドット185は、例えばスクリーン印刷やインクジェット印刷などにより、頂部反射体186に塗布することができる。図3Aないし図3Cでは比較的少数のドットが図示されているが、実際には、頂部要素180からの均一な反射を得るのに役立つこれらの技術に、多数のドットを使用することができることを理解すべきである。
側壁170は、載置板172に取り付けられた透明な内壁172と、内壁172の外面に形成された波長変換層171とを有する。波長変換層171は、結合剤に波長変換材料を混合した混合物から形成された均一層であり得るか、または、内壁172の外面に形成された複数のドットから構成され得る。所望に応じて、波長変換層171は、内壁172の内面に形成され得る。側壁は、(着色された飲用ストローを作成するときのように)プラスチック材料に蛍光体を混合した混合物を押出成形して作製した単一の部材であり得るか、または、蛍光体が、透明若しくは半透明の円筒状キャリアの内面または外面に塗布され得る。蛍光体が「キャリアチューブ」に塗布される場合、蛍光体の層が損傷することを避けるために、蛍光体は前記チューブの内側に塗布されることが好ましい。キャリアチューブの外側は、(エッチング、サンディングまたはグラインディングによって)粗面化するか、または微細構造を有することが好ましい。
この実施形態の重要な側面は、様々な頂部、側部及び底部を、様々な色の固体発光素子デバイスと組み合わせることができる能力、並びに、側部13及び頂部要素12において、様々な波長変換の組み合わせ、波長変換層の厚さ、波長変換密度及び/または被覆率を組み合わせることができる能力である。主発光体11の所与の特性及び用途の要求に応じて、ユーザの要望に可能な限り近い色調度、演色評価指数及び空間光出力を有する照明装置が作製されるように、頂部要素12と同様に、既知の特性を有する適切な側壁13が選択される。様々な固体発光体に合わせて様々な底部を使用することができ、照明装置の使用目的に応じて、様々な発光体、側部要素及び頂部要素を慎重に選択して組み合わせることにより、波長、出力光、及び/または順方向電圧を変更することができる。このことにより、製品の仕様を変更することなく、または、特定の製造メーカで製造された主発光デバイスを大量に使用することなく、主発光デバイス11の入手可能性に応じて供給者を変更することが可能である。このことは、例えば、前記照明装置のコンピュータモデルを使用し、入手可能部品のデーターベースにアクセスすることにより達成することができる。
図4は、照明装置150と類似する、別の実施形態による照明装置200の側面図である(各図面中の同一の符号は同様の要素を示す)。照明装置200は、サブマウント206に載置された複数のLED202(LEDチップ204A及び204B)と、チップ204を取り囲むようにしてサブマウント206に取り付けられた反射部材208と、チップ204及び反射部材208の周囲に配置されかつサブマウント206に取り付けられた側壁部210とを備える。所望に応じて、より多いまたはより少ない数のLEDを使用し得る。頂部要素180は、図2Aに示した頂部要素と同様に構成され得る。照明装置200は、サブマウント206と側壁部分210とで画定されるチャンバ213内に、透明光学材料214を備える。透明光学材料214は、シリコン材料であり得、例えばダウコーニング(Dow Corning)社製の商品番号JCR6109またはJCR6110A/Bなどの比較的柔軟なまたは適合するシリコン材料であり得る。あるいは、シリコン材料の代わりに、エポキシまたは任意のその他の透明材料を使用することもできる。柔軟なシリコン材料214を使用することの利点は、シリコン材料214によって、LEDチップ204を保護できること、及び、LEDチップ204や該チップに接続されるワイヤボンドに損傷を与え得る熱的応力または機械的応力の発生を避けることである。サブマウント206と側壁210とで画定されたチャンバ213内に透明光学材料214を入れた後、頂部要素180を側壁210に取り付け、そして、シリコンを熱硬化、UV硬化または他の適切な方法により硬化させる。図4に示すように、頂部材料180は、チャンバ213内のシリコンの膨張を可能にするための空洞181を有し得る。この構造は、シリコン214によりLEDチップ204を保護できると共に、屈折率マッチングが良好になることによりチップ204からの抽出効率を向上させるという利点を有する。さらに、照明装置200は、コンパクトな構造を有し得る。
図5は、図1の照明装置100の単純化側面図である。図5は、照明装置100の光学特性を示すものであり、照明装置の全ての構成要素は示していない。図から読み取れるように、主光源であるLED102は、LEDチップ104から側壁120方向(光線132)及び頂部要素122方向(光線134)の両方向に光線を放射する。光線132は側壁120に当たり、光線の一部は所望の標的140(図1)に向かって伝達され、光線の他の一部は側壁120の光学特性に応じて側壁で反射される。側壁120のある部分で反射された光線は、頂部要素122、側壁120の別の部分、または底部(反射部材124aとLED102とから構成される)のいずれかと当たる。最終的には、デバイス100から放射された光線の少なくとも70%が、側壁120から外部へ放射される。
この照明装置内の光線経路の別の例が、光線134により示されている。この場合は、LED102からの光線は、頂部要素122に直接当たる。頂部要素122は、高反射性を有するように設計されているので、光線の大部分は頂部要素122で反射される。頂部要素122で反射された光線は、側壁120、反射部材124aまたはLED102のいずれかと当たる。
図5に示す照明装置100の構造は、照明用途において、特に発光ダイオードと共に使用することにおいて、多くの利点を有する。第1に、光線の大部分が側壁を通過して装置の外部へ出ることができる。そして、図17A、図18及び図22Eに示すようなリフレクターランプの場合は、リフレクターでより光線を容易に捕らえることができる。また、例えば図19及び図20に示すようなバックライト形態の場合は、光線を拡散させることができる。第2に、頂部要素122、側壁120及び底部(反射部材124aとLED102とから構成される)で画定されたチャンバ130内で、1つ以上の主発光体からの光線を混合させることができる。製作公差に起因してLEDの色及び色強度にはばらつきがあるので、チャンバ130内で光を混合させることは有利である。さらに、異なる色を発光する様々なLEDをパッケージ内に設置することができ、個々のLEDの駆動電流を調節することにより照明装置から放射される光線の色を変更することができる。第3に、照明装置100の光強度プロファイル(角度による光強度の差異)は白熱ハロゲン球内の線形フィラメントの放射パターンと類似しているので、照明装置100に基づいた取付器具の開発に既存の光学デザイン及び製造技術を用いることができる。第4に、側壁120及び/または頂部要素122が波長変換材料を含む実施形態では、照明装置100のこの構造は、様々な蛍光体または様々な蛍光体変換要素を有する様々な頂部要素122及び/または側壁120の使用を可能にし、そのため、側部及び頂部要素を交換することにより様々な色調度を得ることができる。第5に、このキャビティ(チャンバ)は、好ましくは、(非常に)低い吸収率を有する材料で作成されるので、特にLEDチップ上に波長変換層を形成した場合(光線の一部がチップ内に直接的に戻り、部分的に吸収される)と比較すると、この構造は効率を高くすることができる。第6に、側壁120及び/または頂部要素122が波長変換材料を含み、LED102が青色またはUVポンプ光を生成する実施形態では、照明装置100から出力される光線の色または白色の色調は、LED102の波長及び光出力を測定した後に(または既知の場合)、組立過程の後ろの工程で追加される例えば側壁120及び頂部要素122などの構成要素によって決定される。したがって、所望の光出力を得るために、波長変換材料及び材料密度、及び/または側部要素122及び頂部要素120の厚さを、測定されたまたは既知のLED102の波長及び光線出力に基づいて選択することができる。
照明装置100の出力全体についての(すなわち側壁120に沿った)輝度分布は、主発光体(すなわちLED102)の光強度プロファイルと、頂部要素122、側壁120及び反射部材124aの光学特性及び幾何学的特性とに応じて決定され、また、使用されるLEDチップの個数及び空洞チャンバ内のチップの位置に応じても決定される。側壁120の高さH及び側壁120の直径Dは、光学デザインにおける、輝度分布に影響を与えるパラメータである。ある実施形態では、H/Dの比率は、0.5ないし2.0であり得る。
図6Aは、様々なH/D比の場合の照明装置の放射率を、側壁の高さ方向の位置を関数として示す。図6Aに示したシミュレーションでは、側壁120が、48%の伝達効率、48%の反射効率、及び、アクリル製拡散体の特性と類似するランバート散漫散乱特性を有するとする。このシミュレーションでは、直径12mmの円筒形の側壁が使用される。頂部要素の反射係数は98%とし、これは、日本の古河電工社製のMC−PET材料を使用することにより達成される。頂部要素が拡散反射材料であるとしてシミュレーションを行う。
頂部要素は、側壁と同様に、12mmの直径を有する。反射性の底部部材は、光源の発光領域の外側の領域における反射効率が98%であるとする。また、光源の発光領域の反射係数は0%であるとする。実際は、光源は、若干の反射性を有するが、それは低い値であり得、異なる発光体を選択することにより変更することができる。この場合、光源の放射領域は、ルクシオンレベル(Luxeon Rebel)LEDのレンズの直径にほぼ相当する、直径3mmの円形であるとする。
円筒形側壁の長さに対する位置を関数とした放射率の結果は、図6Aの円筒形キャビティの高さ対直径の比(H/D比)の関数として与えられる。円筒形キャビティの実際の長さ(直径)が12mmの場合における、6mm、10mm、14mm、18mm及び24mmの高さに対応する、0.5、0.83、1.17、1.50及び2.0のH/D比をそれぞれ有する5つの曲線が示されている。H/D比が低い場合は放射率の均一性は比較的高いが、H/D比が高くなるに従って放射率の均一性は低下する。
図6Bは、図6Aでシミュレーションした照明装置と同一の光学パラメータを用いた場合の、H/D比を関数とする発光効率を示す。効率は、側壁から標的に向かって放射される光線を、チップで生成された光線で割った値である。通常、光線は、ルーメンを単位として測定される。波長変換体を使用する場合、効率を規定するために放射電力を使用する必要がある。しかしその場合、簡単に言えば波長変換された光子と(よりエネルギーの高い)青またはUV光子との間のエネルギーの差異であるいわゆるストークスシフトに起因して、効率はグラフに示された値よりも低くなる。蛍光体変換の場合、グラフに示した効率はさらに15〜25%低下する。H/D比が低い場合、散乱して底部に戻る光線の量に起因して、発光効率は比較的低くなる(光線が光源に吸収されるので、底部の反射効率は低いと考えられる)。H/D比が高い場合、効率は約90%の値に達し、H/D係数が1.25の場合に85%の値に達する。実際には、出力領域全体における許容可能な色均一性及び(合計の)発光効率は、H/D比の適切な選択によって得られる。好適なH/D比は、0.5ないし2の範囲であり、特に0.8ないし1.6の範囲である。
図7A及び図7Bは、固体素子照明装置250A及び250B(本明細書中では両者をまとめて照明装置250と呼ぶこともある)の2つの実施形態をそれぞれ示す。照明装置250は、図1及び図5に示した照明装置100と類似しており、各図面中の同一の参照符号は同様の要素を示す。さらに、図7A及び図7Bでは、照明装置250の一部のみが示されている。照明装置250は、発光効率及び色均一性をさらに向上させるのに使用することができる機構を備えている。図7Aでは、頂部要素252Aは凹状に形成されており、LED102に向かって内側に湾曲している。凹形状の頂部要素252Aは、頂部要素で反射された光線を側壁120の方へ向けることにより主光源に戻る光線が少なくなるという効果を有し、それ故に、光源に吸収される光線は少なくなる。頂部要素252Aの形状は、発光効率及び色均一性が高くなるように必要に応じて変更することができ、非球面形または円錐形を含み得る。所望に応じて、頂部要素252Aは、凹状形状の代わりに、凸状形状を有し得る。特定の幾何学構造のための最適な形状は、ブリュートリサーチオーガナイゼイション(Breault Research organization)社製のASAPやオプティカルリサーチアソーシエイト(Optical Research Associates)社製のLightToolsなどの市販の光線追跡プログラムを使用して容易に決定することができる。
図7Bは、凸形状の頂部要素252Bと、楕円形または放物形の形状を有する反射部材254とを備えた照明装置250Bを示す。所望に応じて、凹形状の頂部要素252Aを、照明装置250Bに使用することもできる。湾曲した反射部材252Aは、主発光体102からの光線を頂部要素252Bへより多く導き、側壁へはあまり光線を導かないという効果を有する。頂部要素252Bが側壁120とは異なる色波長変換手段を備える場合、頂部要素252Bへより多くの光線を導くことは、照明装置250Bの出力光の色を制御するのに有用であり得る。ある実施形態では、頂部要素252Bは、赤色発光蛍光体層を有し、側壁は緑色発光蛍光体層を有する。平面形状の反射部材124aの代わりに楕円形状の反射部材254を使用することにより、主発光体102からの光線を頂部要素252Bへより多く導き、より多くの光線を赤色光線に変換することができ、その結果、出力光はより低い相関色温度を有することとなる。また、楕円形状の反射部材254を使用することにより、大角度で発光された光線を側壁120の上側部分に向かって導くことにより、側壁からの発光の均一性を向上させることもできる。
図8A及び図8Bは、照明装置300A及び300B(本明細書中では両者をまとめて照明装置300と呼ぶこともある)の断面図をそれぞれ示す。照明装置300は図1及び図5に示した照明デバイス100と類似しているが、照明装置300は別個の頂部要素は備えていない(各図面中の同一の参照符号は同様の要素を示す)。照明装置300は、例えば図8Aに図示するようなH/D比が大きい場合に、特に有用である。主発光体102からの光線の大部分は、側壁120に直接入射し(光線132で示すように)、光線の一部のみが装置の頂部に向かって逃げる(光線134で示すように)。ある実施形態では、照明装置300は、2.0以上の、好ましくは3.0以上のH/D比を有する。図8Bは、側壁302同士を結合させて頂部要素304を形成した照明装置300Bの構成を示す。照明装置300Bは、比較的安価な押出法を用いて側壁302を形成することができるので有利である。締め付け、接着、熱的形成、またはその他の適切な技術によって側壁302を閉じることにより、頂部304が形成される。
図9A及び図9Bは、照明装置350A及び350B(本明細書中では両者をまとめて照明装置350と呼ぶこともある)の断面図をそれぞれ示す。照明装置350は図1及び図5に示した照明デバイス100と類似しているが、照明装置300は異なる形状の側壁を備えている(各図面中の同一の参照符号は同様の要素を示す)。図9Aに示すように、頂部要素352及び側壁354は両方とも湾曲しており、このことにより、より多くの光線が上向きに放射される(すなわち、基部110から装置外部へ側壁354を通じて放射される)。このことは、照明装置350Aを比較的低い位置に配置し、光線をより高い位置で受け取るようにした照明アプリケーションの場合に有益である。図9Bの装置は図9Aの装置と同様の効果が得られるが、図9Bの装置では直線的な側壁356を使用している。
図9A及び図9Bにおける側壁354及び356の両方の形状は、好ましくは、射出成形により製造され、波長変換手段がスプレー印刷により堆積させられるか、または、蛍光体がプラスチック材料に混合される。スプレー印刷の場合、結合剤としてラッカーが使用され得、5μmないし50μmの範囲の全層厚さとなるように側壁部分に塗布される。側壁の射出成形に適切なプラスチック材料の例としては、PMMAまたはZeonexがある。
図10A及び10Bは、別の実施形態による照明装置400の分解状態及び組立状態の断面図をそれぞれ示す。照明装置400は、図1に示した照明デバイス100と類似している(各図面中の同一の参照符号は同様の要素を示す)。照明装置400は底部110を備えており、底部110は外側の側壁402に取り付けられている。頂部要素406が、内側の第2の側壁404に取り付けられている。反射部材408が、内側の側壁404に取り付けられている。図示したように、照明装置400は、外側の側壁402に内側の側壁404を挿入することにより組み立てられる。この構造の利点は、様々な波長変換手段または波長変換効率を有する頂部要素を使用することにより、高い色均一性、及び、様々な色または白色調度が得られることである。この実施形態の代わりとして、反射部材408を底部110に取り付けることも可能である。また、外側の側壁402を頂部要素406に取り付け、内側の側壁406を底部110に取り付けることも可能である。所望に応じて、例えばこの照明装置をリフレクターランプに使用する場合、または、光線の外側が光線の中央とは異なる色若しくは光強度を有する照明パターンが所望される場合は、内側の側壁404を、外側の側壁402で完全に囲まないようにすることもできる(またはその逆も可能である)。
図11A、図11B及び図11Cは、調節可能な波長変換要素452、及び別の実施形態による照明装置450における調節可能な波長変換要素452の使用状態を示す。照明装置450は、図1に示した照明デバイス100と類似している(各図面中の同一の参照符号は同様の要素を示す)。図11Aに示す調節可能な波長変換要素452は、金属製またはプラスチック製のロッドまたはワイヤなどの部材454であり、波長変換材料または染料の層456で被覆されている。調節可能な波長変換要素452は、固形である必要はなく中空チューブでもあり得る。前記中空チューブは、波長変換材料または染料で被覆される代わりに、波長変換材料または染料を少なくとも部分的に含み得る。この実施形態の一実施態様では、光源102は、フィリップスルミレッズライティング(Philips Lumileds Lighting)社製のルクシオンK2(Luxeon K2)などのクールホワイト(5000Kよりも高い相関色温度を有する白色)の高出力LEDであり、波長変換要素は、赤色または琥珀色を発光する蛍光体で被覆された金属ワイヤで作られている。この場合、側壁120は、半透明材料から構成される。図11B及び図11Cに示すように、調節可能な波長変換要素452は、頂部要素460に形成された開口部458を通って照明装置450に挿入され、調節範囲Δの間の様々な位置で保持される。所望に応じて、照明装置の光線出力を色調度メーターでモニタしながら、LEDは所要の駆動電流で作動される。調節可能な波長変換要素452を照明装置450の内部にさらに深く挿入すると、相関色温度は低下する。調節可能な波長変換要素452は所望の色調度が得られるまで照明装置450の内部にさらに深く挿入され、その後、例えば接着、はんだ付けまたはレーザ溶接、あるいは2つの部品を結合させるためのその他の機械的方法により、頂部要素460に固定される。調節可能な波長変換要素452における照明装置450内に突出した部分は、その後、例えば切断などにより除去される。
別の例では、側壁120は、YAG蛍光体を含み得、青色LED102が、赤色または琥珀色を発光する蛍光体層456を含む調節可能な波長変換要素452と共に使用され得る。この実施形態の利点は、YAG蛍光体が波長変換手段及び拡散手段の両機能を兼ね備えるため、より高い効率を得ることができることである。YAG蛍光体によって生成された光線は、蛍光体で生成された光線を部分的に吸収する青色発光から懸け離れているため、蛍光体を発光体に接近させた場合、LEDで吸収される光線が少なくなる。
図12A及び図12Bは、別な実施形態による照明装置500を示す。この実施形態では、調節可能な波長変換要素502が、照明装置500の頂部から内部に挿入されている。調節可能な波長変換要素502は、例えば赤色または琥珀色を発光する蛍光体で被覆されたねじから形成されている。一例として、前記被覆は、UV硬化性ラッカーに蛍光体を混合させ、そのラッカー液中に(金属製の)標準的なねじを浸漬させた後、前記ねじを水平方向に回転させながら前記ラッカーをUVランプで硬化させることにより作成され得る。調節可能な波長変換要素をねじ構造体と共に使用することは、光線が照明装置の側壁を通じて良好に拡散するので有利である。図12Aでは、調節可能な波長変換要素502が照明装置500内に完全に挿入された状態が示されており、この状態では、ねじ状の光変換材料の効果は最大となる。一方、図12Bは、調節可能な波長変換要素502が最も高い位置にある状態を示し、この状態では、位置調節可能な要素502に関連する光変換材料の照明装置500の出力光に対する効果は最小となる。ねじ型の波長変換要素の1つの利点は、照明装置のユーザが色調度を変更することができ、かつ、色調度の精密な調節が可能であることである。照明装置500は、その底部110上に載置された複数の主発光体504a及び504bを使用している。頂部要素508は、反射性を有する弓形構造体であり、調節可能な波長変換要素502が挿入されるねじ開口部510を有している。反射性を有する弓形構造体を頂部要素508に使用することは、特に複数の光源を使用した場合に、照明装置500の側壁を通じて光線をより良好に拡散させること、及びより多くの光線を調節要素502に導くことを提供する。所望に応じて、平面形状の頂部反射体、または凹形状または凸形状の頂部要素を使用することもできる。図12A及び図12Bに示した調節可能な波長変換要素502は、ねじの挿入深さをユーザが手動で調節できるように、比較的大きな頭部503を有している。他の実施形態では、調節可能な波長変換要素502は、ねじの挿入深さを調節するためのねじ回しを必要とし得、これは、調節可能な波長変換要素502が高温のときに好適であり得る。
図13A及び13Bは、別の実施形態による照明装置520の側面図及び上面図である。照明装置520は、モータ526の駆動によって照明装置530のチャンバ524に出入りする調節可能な波長変換要素522を使用する。調節可能な波長変換要素522は、ねじ構造を有し、例えば赤色または琥珀色を発光する蛍光体で被覆されている。調節可能な波長変換要素522は、底部528を通ってチャンバ524内に挿入される。底部528は、この実施形態では、ルクシオンレベル(Luxeon Rebel)型であり得る3つの発光体530A、530B及び530Cを備えている。調節可能な波長変換要素522は、ギアシステム527によってモータ526に接続されている。もちろん、例えばステップモータなどの様々な種類のモータが使用可能である。
図13Bは、3つの発光体530A、530B及び530Cを備える底部528の上面図である。この3つのLEDは、隣接するLED同士が120度の角度をなすように円形に配置されている。このような構造には、ルクシオンレベル(Luxeon Rebel)型のLEDを使用することが好ましい。調節可能な波長変換要素522は、3つのLEDの中央部分がギアシステムを介してモータに接続されており、モータの駆動によってチャンバ内に挿入される。
図14Aないし図14Eは、照明装置550と共に使用され得る、さらなる実施形態による調節可能な波長変換要素を示す。照明装置550は、図11B及び図11Cに示した照明装置450と類似しているが、底部554上に載置された複数の主発光体552A及び552Bを有している。図14A、14B及び図14Cは、波長変換材料によって被覆されたか、または波長変換材料が埋め込まれた柔軟性チューブ562から作成された調節可能な波長変換要素560を示す。柔軟性チューブ562は、その長さ方向に沿って複数のスリット564を有する。スリット564は、柔軟性チューブ562における、照明装置550のチャンバ551のほぼ中央に位置する部分566に形成されている。
チューブ562は、例えば接着または締め付けによって、照明装置の底部110に固定される。スリット564を有する部分566は、チューブ562を上側から押したときに横方向に広がるように構成されている。図14Aは、部分566が横方向に広がった状態を示しており、図14Bは部分566が収縮した状態を示している。図14Cは、その縦方向に(すなわち、部分566の長さ方向に沿って)スリット564を有する部分566の詳細を示す。チューブ562は、屈曲を容易にするために、部分566の上部、中央及び下部に予成形部分568を有する。部分566が横方向に広がった場合、光源522A及び522Bからの光線に曝されるチューブ562の面積は、収縮時よりも広くなる。したがって、部分566を横に広げる度合いにより、照明装置550の光線出力を変更することができる。一例として、チューブ500が赤色または琥珀色の光線を発光する蛍光体を有し、側壁部分が黄色または緑色を発光する蛍光体を有する場合、高い演色評価指数を維持しながら、部分566の収縮状態(図14A)のときに高い相関色温度が得られ、屈曲部分566の拡張状態の(図14B)ときに低い相関色温度が得られる。
別の実施形態では、調節可能な波長変換要素560は、照明装置550の底部110及び前記頂部の調節棒に取り付けられた、例えば円筒形状のシリコンから作成することができる。調節棒を下向きに押し下げることにより、前記シリコンを円筒形状からより楕円形の形状に変形させることができ、上述したのと同じ効果が得られる。シリコン製の調節可能な波長変換要素560は、例えば蛍光体などのスペクトラル変形材料を含み得る。
他の実施形態では、図14D及び図14Eに示すように、調節可能な波長変換要素570は、染料または蛍光体を含む蛇管から作成される。そのような蛇腹部分は、例えば、飲み物用のストローに使用され、ストローの上部を曲げるのに使用される部分と同様の構成を有する。この実施形態では、調節可能な波長変換要素570を縦方向に広げることにより、チューブを非常に短い長さ(図14D)から長い長さ(図14E)まで伸張させることができる。制御棒572は調節可能な波長変換要素570の伸張量を制御するために、蛇管の底部に結合され蛇管から延在している。
図15A及び図15Bは、照明装置600と共に使用され得る、別の実施形態による調節可能な波長変換要素602を示す。照明装置600は、図14Aに示した照明装置550と類似している(各図面中の同一の参照符号は同様の要素を示す)。図15A及び図15Bでは、調節可能な波長変換要素602は、例えば蛍光体などの波長変換材料で被覆された、または前記波長変換材料が埋め込まれたチューブである。チューブ602の端部は、或る長さ(例えば、照明装置600のチャンバ601の高さ)に渡って、2以上の端部606に分かれている。端部606は、頂部要素610に形成された個々の孔608に挿入される。孔608は、例えば、チューブ602を中心として、調節可能な波長変換要素602の直径よりも大きい直径で円状に配置されている。調節可能な波長変換要素602が照明装置600の内部にさらに深く挿入されたとき、図15Bに示すように、端部606は横方向に広がる。その結果、図15Aに示したように照明装置600にあまり挿入していない場合と比べると、調節可能な波長変換要素602はLED612の光線により多く曝されることとなる。ある実施形態では、高い相関色温度(例えば6500K)を有する白色LEDが使用される。ある実施形態では、照明装置から出射される光線の光強度プロファイルを制御するために、多数の(例えば、3、6、9、12または15個の)CCT白色LEDが光学微細構造616を有する側壁614と共に使用され得る。微細構造616は、例えば、3M社製のBEF膜であり得る。側壁614を通じての配光がより均一になるように、主発光体612のレンズ形状を最適化することができる。
図15C及び図15Dは、調節可能な波長変換要素602´を備えた別の実施形態の照明装置600´を示す。調節可能な波長変換要素602´は、照明装置600´内に挿入して主発光体618に接近させることができる端部606´を有する。端部606´は、波長変換要素602´を照明装置600´内の低い位置まで挿入したときに割れて、主発光体618のレンズ620を覆う。所望に応じて、調節可能な波長変換要素602´は、レンズ620の直径よりも大きな直径を有し得。この場合、中空の調節可能な波長変換要素602´は割れる必要はない。例えば、調節可能な波長変換要素602´は、染料または蛍光体を含むチューブであり得、単一の(円筒状)端部を有し、最も低い位置でレンズ620を覆う。
図16A及び図16Bは、別の実施形態による照明装置650を示す。この照明装置650は、ゴムやシリコンなどの柔軟性材料製の頂部要素660により作成された調節可能な波長変換要素を有する。この場合、柔軟性材料は、その表面に塗布されたまたは該材料内に埋め込まれた染料または波長変換材料を含む。アーム662が、頂部要素660に(例えば頂部要素660の中央に)結合されている。アーム662を引くことまたは押すことにより、頂部要素660の形状は変化し、例えば、凹状の屋根型形状(図16Bにおいて線660aで示す)から、その逆の凸状の屋根型形状(線660bで示す)へ、あるいはそれらの中間の形状(線660cで示す)に変化する。頂部要素660の形状を変化させることにより、側壁を通じて放射される光線の光学特性を変更することができ、このような変形は光学特性を所望通りに調節するのに使用される。
図17Aは、上述した照明装置(例えば、図1に示した照明装置100)のいずれかと共に使用することができるリフレクターランプ700の側断面図である。一例として、照明装置100の直径及び高さは共に12mmであり得、照明装置100のH/D比は1.00であり得る。照明装置100はLED形態の単一の主発光体を使用し、該主発光体の入力電力は2W、発光効率は50Im/Wである。リフレクターランプ700はパラボラ形状の反射体702を使用し、反射体702の焦点距離は10mm、直径は約95mm、深さ(パラボラの頂点から出射口までの距離)は約56mmである。これらの寸法は単に一例であって、所望に応じて別の寸法も使用され得る。図17Aに光線の例を示しているが、図17Aではリフレクターランプ700のキャビティ内側で反射された光線は示していない。その結果得られる光強度プロファイルを、図17Bに示す。上述した使用状態での光線追跡シミュレーションは、軸上強度が約450cdであり、半値全幅の角度が14°であることを示す。この例において4個のLEDチップを含むLEDを使用した場合、入力電力は4倍に増加し(8Wとなる)、8Wの入力電力での光強度は1800cdになる。当然のことながら、他の個数のLEDチップも使用することができる。照明装置100の側壁の固定寸法及び光学特性に起因して、照明装置100内のLEDチップの個数を増やした場合でも、リフレクターランプ700の光学デザインを変更する必要はない。このことにより、製造を簡素化することができ、必要な部品を減らすことができるという利点がある。図17Aに示すように、ランプ700は、ねじ型コネクタ706を有する基部704を備え得る。
図18Aは、照明装置760と共に使用され得る、別の実施形態によるリフレクターランプ750を示す。図18Aに示すように、照明装置760の頂部要素762は、照明装置760の発光領域の高さを調節するために、例えばアーム764によって距離Δだけ上昇または下降させることができる。照明装置760の発光領域の高さを変更することにより、反射体752の形状を変更することなく、リフレクターランプ750の光線幅を変更することができる。ランプ750は、プラグ756を有する基部754を含む。
図18Bは、蛇腹型の側壁766を含む照明装置760´と共に使用され得る、別の実施形態によるリフレクターランプ750を示す。蛇腹型の側壁766は、照明装置760の発光領域の高さを調節するために、例えばアーム764によって伸張または収縮させられる。
図19A、図19B及び図19Cは、例えば図1に示した照明装置100などの固体発光素子を使用した、商業用の電光掲示板または液晶ディスプレイのバックライトの側断面図を示す。図19Aは、後面802、側面804及び前面板806で画定されたキャビティ801を含むバックライト800を示す。1つ以上の固体素子照明装置100が、バックライト800の後面802上に載置されている。後面802は例えばアルミニウムなどの熱伝導材料で作成され得、各照明装置100の底部は、後面802との間の熱接触を良好にするように載置される。後面802は、ドイツ国のアラノッド(Alanod)社製のミロ(Miro)材料などの高反射性材料で作成されるか、あるいは、別個の高反射性の板または膜808をバックライト800の底部に設置し、照明装置100からバックライト800の側面または前面へ放射された光線の大部分を高反射性の板または膜808で反射するようにする。バックライト800の前側板806は光拡散特性を有し、光拡散特性は、例えば、前側板の表面上に光拡散層807または膜807を追加することにより、あるいは、前側板の製造に使用されるプラスチックまたはガラス内に光散乱粒子を混合させることにより得られる。そのようなタイプの前側板は、例えば、フュージョンオプティックス(Fuxion Optix)社製のものを使用し得る。ある実施形態では、前記光散乱材料に、波長変換材料が追加される(例えば、前面板806の膜807)。例えば米国の3M社製の輝度向上材料(BEF)または3M社製の反射偏光子(DBEF)などの、液晶ディスプレイ用のバックライトに一般的に使用される追加的な光学膜が、バックライト800の前面板806に追加され得る。バックライト800は、有利なことに、照明装置100上にホットスポットを直接的に形成することなく、均一かつ一定な放射プロファイルを作成する。
図19Bは、バックライト810のサイズ及び所望する輝度に応じた複数のLEDチップを有し得る、単一の照明装置100を含むバックライト810を示す。例えば、バックライト810のサイズが45.72cm(18インチ)ないし53.34cm(21インチ)の場合、照明装置100は、1mm×1mmの大きさのLEDチップを6個ないし9個有し得る。使用されるLEDチップは全て青色であり得、例えば、黄色または緑色を発光する蛍光体を側壁としてのシリンダに有し、赤色を発光する蛍光体を頂部要素に有し得る。あるいは、有色LEDが使用され得、例えば、赤色発光LED(AlInGaP)、緑色発光LED(InGaN)及び青色発光LED(InGaN)の組み合わせなどが使用され得る。当然のことながら、緑色または黄色を発光する蛍光体を照明装置100の側壁に使用し、青色または赤色を発光するチップを照明装置100の底部に使用する、ハイブリッド方式も使用可能である。この構造では、チップオンボード方式と呼ばれる方式を使用して、前記チップを互いに近接してパックすることが最適である。また、赤色直接発光AlInGaP・LEDを使用する場合は、高い屈折率を有する材料から作成された特定の赤色チップからの光抽出を最大化するために、図4に示したように照明装置をカプセル化することも有益である。緑色直接発光チップ及び赤色直接発光チップの代わりに、緑色及び/または赤色を発光する蛍光体層、蛍光体膜または蛍光体板で覆われた青色チップを使用することもできる。
固体素子照明装置100に加えて、光拡散構造体812をバックライト810の中央に設けることもできる。光拡散構造体812は、長方形、楕円形または正方形の導光体から構成され、その中央部は照明装置の高さと略等しい厚さ(典型的には3mmないし9mm)を有し、その両側部はテーパ状に形成されており、約0.1mmないし2mmの厚さを有する。この光拡散構造体は、例えばPMMAから作成された導光体であり、一体に作成することができるが、小さなピースから組み立てることもできる。これらのタイプの導光体は好ましいことに射出成形から作成され、射出成形はサイズに対する制限容量を有するので、大きなバックライトに多数のピースを使用する必要がある場合は特に有益である。前記導光体は、その中央に、典型的には直径3mmないし13mmの穴部を有し、その穴部に本発明の照明装置が設置される。照明装置100の側壁と導光体812との間の隙間はできるだけ小さくすることが好ましいが、典型的には、0.05mmないし0.5mmの範囲である。
照明装置100からの光線は、導光体812内へ入射し、導光体812のテーパ形状に起因してバックライト810の全域から放射される。導光体812は、所望に応じて、バックライト全体により均一な輝度分布を作成するために、スクリーン印刷により形成された白ドット、または射出成形若しくはトランスファー成形により導光体に転写された微細構造の形態の抽出特性を有し得る。
バックライト810の後面802は、例えば、ドイツ国のアラノッド(Alanod)社製のミロ(Miro)材料や、日本の古河電工社製のMC−PETなどの高反射性材料から構成される。例えばミロ(Miro)材料などの高熱伝導性板が後面802として使用される場合、照明装置100の背部とバックライト810の後面802との間の熱接触を良好にすることが好ましい。非導電材料を使用する場合、別個の熱拡散器を使用することができる。
バックライト810の前面に設けられる光拡散体に加えて、導光体810の上部に中間光拡散体814を設けることもできる。さらに、例えば米国の3M社製の方向変更膜(redirection film)などの微細構造を有する光学板816を、導光体810の上部に設置することもできる。導光体812は、バックライト810の後部に配置される。均一性を向上させるために、導光体812と前面806との間、及び、中間光拡散体814とバックライト810の光学板816との間に、隙間を設けることもできる。この場合、バックライト810の全厚は、6mmないし25mmであり、導光体812及び光拡散体814と方向変更膜816及び前面との間の隙間は、最大で20mmである。所望に応じて、外観が薄くなるように、バックライト810の後面802の形状は、両縁部に向かうに従って狭くなるテーパ形状にすることもできる。
例えば電光掲示板(サイン)やLCD−TVなどに使用される大型のバックライトの場合、図19Cに示した構造を有するバックライト830を使用することができる。バックライト830は、図19Bの実施形態と類似した形状及び寸法を有する複数のテーパ形状の導光体832から構成され、バックライト830の全域から光線が放射される。例えば、バックライトの消費電力を減少させる場合(LCD上に表示された画像が均一なバックライトを必要としないとき)またはLCD上に表示された画像のコントラストを向上させる場合、バックライト830全体の輝度分布を変更するために、要素832a及び832bを互いに独立的に制御することができる。一例として、画像が明るい部分と暗い部分を有する場合(例えば、上側部分が明るく(空)、下側部分が比較的暗い(森またはビル)画像の場合)、暗さレベルを減少させるために下側部分の光レベルを低くし、そのことによってコントラストを増加させる。
図20Aは、アンダーキャビネット照明として設置された図19Bのバックライト810を示す。バックライト810は、キャビネット850(一部のみが示されている)の下部に図19Bに示した状態とは上下逆にして取り付けられており、バックライト810の光線出力852は棚854などの作業領域を照らすのに使用される。
図20Bは、図20Aに示したようなアンダーキャビネット照明の用途において、上述したバックライト810と類似するバックライト860と共に調節可能な波長変換要素862を使用する様子を示す。調節可能な波長変換要素862は、染料または蛍光体を含み得、図12Aに示した調節可能な波長変換要素502または本明細書中に開示された他の調節可能な波長変換要素のいずれかと同様であり得る。調節可能な波長変換要素862を照明装置100に挿入することにより、アンダーキャビネット照明の光線出力を変更することができ、例えば、クールホワイトからウォームホワイトへ色温度を変更することができる。図20Bに示すように、電源864は、バックライト860の内部に、例えば導光体812の背後に配置され得る。
図21(a)及び図21(b)は、ろうそく型ランプ用の形態の、別の実施形態による照明装置900の側面図である。照明装置900は、ろうそく型ランプ形状の電球902を含む。電球902は、プラスチックまたはガラスから作成され得、半透明であり得る。所望に応じて、電球902は、他の形状を有し得る。上記した照明装置と同様に、照明装置900はチャンバ910及びLED912を含み、チャンバ910及びLED912は基部940上に載置される。基部904は、伝熱による熱交換を向上させるために、好ましくは熱伝導性材料から作成される。また、基部904には、例えばE26型基部などの、ねじ型の基部906が結合される。電球902は、空気の流れを向上させるために、その頂部及び底部に孔を有し得る(図示せず)。電球902は、ねじ型の基部906に取り付けられたチューブ908内で摺動可能である。チューブ908はまた、LED基部904の壁部を横切る空気の流れを向上させるための孔を有し得る。LED基部904は、装置用の電源と制御電子回路とを有し得る。
ランプ電球902をチューブ908内で上下に摺動させることにより、調節可能な波長変換要素914をチャンバ910へ出し入れすることができる。図21(a)では、ランプ電球902は、最も高い位置にあり、赤色またはオレンジ色の光線を発光する蛍光体が調節可能な波長変換要素914に使用される場合は、光線出力は高い相関色温度を有する。図21(b)では、ランプ電球902は、図21(a)におけるランプ電球902の位置よりも低い位置にあり(図21(a)と図21(b)の間の差をΔで示す)、光線出力は低い相関色温度を有する。この実施形態では、所望の照明効果を得るためにランプの色温度を調節するために、色温度は、ランプの設置中に設定されるか、あるいは、ユーザが照明装置900に容易に近づくことができる場合はランプの通常の作動中に設定される。
図22A、図22B及び図22Cは、照明装置900と共に使用され得る、異なる形状の要素902a、902b及び902cをそれぞれ示す。図22Aには、半透明性を有する球体型の電球が示されている。図22Bは、リフレクター型の筐体902bを示す。図22Cには、図21(a)に示した電球と類似している、別のろうそく型電球902cを示す。ある実施形態では、異なるリフレクター/電球要素902が、そのねじ基部920を使用して、ねじ型の基部906に取り付けられる。図22Dは、チャンバ910及びLED912、並びに、ねじ型基部906及びねじ型コネクタ922を示す側面図である。ねじ型コネクタ922は、電球902a、902b及び902cのねじ型基部920を受容するために、図21(a)に示したチューブ908の代わりに使用される。リフレクター/電球要素902のねじ型基部920を、図22Dに示したねじ型コネクタ内で回転させて上下に移動させることによって、調節可能な波長変換要素914をチャンバ910内へ出し入れすることができる。図22Eは、調節可能な波長変換要素914を有するリフレクター902bが、ねじ型コネクタ922に結合された状態を示す。調節可能な波長変換要素914は蛍光体を含むチューブであり得、リフレクター902bの頂部に取り付けられている。所望に応じて、照明装置900は、上記した別の調節可能な波長変換要素を備え得る。さらに、リフレクター/電球902を操作して色調度を調節する代わりに、調節可能な波長変換要素914のチャンバ910内への挿入を調節するために該波長変換要素914に機械的に取り付けられた例えばリングやノブなどの別の要素によって、調節可能な波長変換要素914を調節することもできる。
図23は、図22Aに示した電球902aのねじ取り付け部を、ねじ型基部906に結合されたねじ型コネクタ922と共に示す拡大図である。図23に示すように、電球902aは、電球902aのねじ型基部920をねじ型コネクタ922から回転させて取り外す場合に電球902aが基部906から脱離しないようにするためのクリップ926を有し得る。このようにして、電球902aは、交換する必要がないときは、回転させて取り外すことができる。電球902aは、コネクタ922内に押し入れて回転させることにより、基部906及びコネクタ922に最初から取り付けておくことができる。
以上、本発明の様々な実施形態を説明したが、これらの実施形態は例示的なものであり、本発明を限定するものではない。本発明の精神と範囲から逸脱しない限り、様々な変更及び修正をすることができる。従って、添付された特許請求の範囲の精神及び範囲は、上述した説明に限定すべきではない。

Claims (41)

  1. 照明装置であって、
    少なくとも1つの半導体発光素子(106)と、
    前記少なくとも1つの半導体発光素子(106)のための電気接続手段及び前記少なくとも1つの半導体発光素子(106)に熱的に接続される熱拡散器(112)を有し、前記少なくとも1つの半導体発光素子(106)がその上に載置される基部(110)と、
    前記基部(110)に取り付けられ、前記少なくとも1つの半導体発光素子(106)を取り囲む少なくとも1つの側壁(120)と、
    前記少なくとも1つの側壁(120)に取り付けられる反射性頂部要素(122)と、
    前記基部(110)、前記少なくとも1つの側壁(120)及び前記反射性頂部要素(122)により画定され、前記少なくとも1つの半導体発光素子(160)をその内部に収容するチャンバ(130)とを含み、
    前記少なくとも1つの半導体発光素子(106)から前記チャンバ(130)内に放射された光線の少なくとも70%が、前記少なくとも1つの側壁(120)から放射されるようにしたことを特徴とする照明装置。
  2. 請求項1に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの半導体発光素子(106)と前記少なくとも1つの側壁(120)との間、及び、前記半導体発光素子(106)の発光領域と前記基部(110)との間に、反射要素(124a)をさらに含むことを特徴とする照明装置。
  3. 請求項1に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの側壁(120)は、円形、楕円形、三角形及び四角形から選択される形状を有することを特徴とする照明装置。
  4. 請求項1に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの側壁(170)は、波長変換材料を含むことを特徴とする照明装置。
  5. 請求項4に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの側壁(170)の表面上に、前記波長変換材料から成る複数のドットが形成されたことを特徴とする照明装置。
  6. 請求項1に記載の照明装置であって、
    前記頂部要素(180)のチャンバ(130)側の面は、波長変換材料を含むことを特徴とする照明装置。
  7. 請求項1に記載の照明装置であって、
    前記チャンバ(213)内に充填される透明光学材料(214)をさらに含むことを特徴とする照明装置。
  8. 請求項1に記載の照明装置であって、
    前記頂部要素(254A、252B)は、前記チャンバの内側に突出する凹形状、及び前記チャンバの外側へ突出する凸形状のいずれか一方であることを特徴とする照明装置。
  9. 請求項1に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの側壁(356)は、前記頂部要素(122)と結合する位置では第1の直径を有し、前記基部(110)と結合する位置では前記第1の直径よりも大きい第2の直径を有することを特徴とする照明装置。
  10. 請求項1に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの側壁は、内側部分(404)と、キャビティ(402)を画定する外側部分(402)とを有し、
    前記基部(110)及び前記頂部要素(406)が、前記内側部分(404)及び前記外側部分(402)のいずれか一方にそれぞれ取り付けられ、
    前記内側部分(404)は、前記外側部分(402)により画定されたキャビティ(402)内に摺動嵌合されることを特徴とする照明装置。
  11. 請求項1に記載の照明装置であって、
    前記チャンバ(130)の外側において前記少なくとも1つの側壁(120)に光学的に結合され、前記少なくとも1つの側壁(120)を通過して放射された光線を、前記少なくとも1つの側壁(120)の表面に対して概ね直交するまたは垂直な方向である前方方向へ反射するように構成された少なくとも1つの反射要素(702、812)をさらに含むことを特徴とする照明装置。
  12. 請求項11に記載の照明装置であって、
    該装置が、レフレクターランプ及びバックライトのいずれか一方であることを特徴とする照明装置。
  13. 請求項11に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの反射要素は、第1の導光体(812)及び第2の導光体(812)であり、前記チャンバは、前記第1の導光体と前記第2の導光体との間に位置することを特徴とする照明装置。
  14. 請求項13に記載の照明装置であって、
    前記第1の導光体(812)及び第2の導光体(812)に光学的に結合される光拡散前側板(814)を含み、
    前方方向へ反射された光線が前記光拡散板(814)によって拡散させられることを特徴とする照明装置。
  15. 請求項11に記載の照明装置であって、
    第2の少なくとも1つの半導体発光素子と、
    前記少なくとも1つの半導体発光素子がその上に載置される第2の基部と、
    前記第2の基部に取り付けられ、前記第2の少なくとも1つの半導体発光素子を取り囲む第2の少なくとも1つの側壁と、
    前記第2の少なくとも1つの側壁に取り付けられる第2の反射性頂部要素と、
    前記第2の基部、前記第2の少なくとも1つの側壁及び前記第2の反射性頂部要素により画定され、前記第2の少なくとも1つの半導体発光素子をその内部に収容する第2のチャンバと、
    前記第2のチャンバの外側において前記第2の少なくとも1つの側壁に光学的に結合され、前記第2の少なくとも1つの側壁を通過して放射された光線を、前記第2の少なくとも1つの側壁の表面に対して概ね直交するまたは垂直な方向である前方方向へ反射するように構成された少なくとも1つの反射要素(812)とを含み、
    前記第2の半導体発光素子で生成された光線が、前記第2の少なくとも1つの側壁を通過して放射されるようにしたことを特徴とする照明装置。
  16. 請求項15に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの反射要素が、前記チャンバの両側に取り付けられた第1の導光体及び第2の導光体と、前記第2のチャンバの両側に取り付けられた第3の導光体及び第4の導光体(832b)とであることを特徴とする照明装置。
  17. 請求項1に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの側壁により画定されたチャンバを取り囲む、光学的に半透明なハウジング(902)と、
    前記光学的に半透明なハウジング(902)に取り付けられ、前記少なくとも1つの半導体発光素子(912)に電気的に接続された基部(904)とを含むことを特徴とする照明装置。
  18. 請求項17に記載の照明装置であって、
    前記基部(902)は第1の基部であり、
    該装置は、前記光学的に半透明なハウジング(902)に取り付けられた第2の基部(920)と、前記第1の基部(904)に取り付けられたコネクタ(922)とをさらに含み、
    前記第1の基部(904)が、前記コネクタ(922)及び前記第2の基部(920)を介して、前記光学的に半透明なハウジング(902)に取り付けられることを特徴とする照明装置。
  19. 照明装置であって、
    少なくとも1つの半導体発光素子(106)と、
    前記少なくとも1つの半導体発光素子がその上に載置される基部(110)と、
    前記基部(110)に取り付けられ、前記少なくとも1つの半導体発光素子を取り囲む少なくとも1つの側壁(120)と、
    前記少なくとも1つの側壁(120)に取り付けられる頂部要素(460)と、
    前記基部(110)、前記少なくとも1つの側壁(120)及び前記反射性頂部要素(460)により画定され、前記少なくとも1つの半導体発光素子をその内部に収容するチャンバと、
    前記チャンバ内に位置し、前記少なくとも1つの半導体発光素子(106)から放射された光線に曝される面積を調節することにより前記チャンバの光学特性を変更するように構成された調節可能な波長変換要素(452)とを含むことを特徴とする照明装置。
  20. 請求項19に記載の照明装置であって、
    前記基部(528)及び前記頂部要素(460)のいずれか一方に開口部(458)をさらに含み、
    光線に曝される面積を調節できるように構成された前記調節可能な波長変換要素が、前記開口部を介して前記チャンバ内に調節可能に挿入されるようにしたことを特徴とする照明装置。
  21. 請求項20に記載の照明装置であって、
    前記調節可能な波長変換要素(452)がロッド(454)を含み、波長変換材料(456)が前記ロッドに結合されたことを特徴とする照明装置。
  22. 請求項20に記載の照明装置であって、
    前記基部(110)及び前記頂部要素(610)のいずれか一方に複数の開口部(608)をさらに含み、
    前記ロッド(602)が複数の端部(606)に分かれ、前記各端部が前記各開口部を介して前記チャンバ内に挿入されるようにしたことを特徴とする照明装置。
  23. 請求項20に記載の照明装置であって、
    前記調節可能な波長変換要素(560)は、拡張可能部分(566)を有するチューブ(562)を含み、
    前記拡張部分(566)は前記チャンバ内に位置し、拡張及び収縮することにより放射光線に曝される面積を調節するように構成されたことを特徴とする照明装置。
  24. 請求項23に記載の照明装置であって、
    前記拡張可能部分は、拡張時に前記チューブ(570)の長さが長くなり、収縮時に前記チューブの長さが短くなるように構成されていることを特徴とする照明装置。
  25. 請求項23に記載の照明装置であって、
    前記拡張可能部分(566)は、拡張時に前記チューブ(560)の前記拡張可能部分の直径が増加し、収縮時に前記チューブ(560)の前記拡張可能部分の直径が減少するように構成されていることを特徴とする照明装置。
  26. 請求項19に記載の照明装置であって、
    前記調節可能な波長変換要素は、前記頂部要素(660)上の波長変換材料から構成され、前記頂部要素(660)及び波長変換材料は、前記半導体発光素子に対して上昇または下降させることにより、前記半導体発光素子からの光線に曝される面積を調節するように構成されていることを特徴とする照明装置。
  27. 請求項19に記載の照明装置であって、
    前記調節可能な波長変換要素が、手動で調節できるように構成されていることを特徴とする照明装置。
  28. 請求項19に記載の照明装置であって、
    前記調節可能な波長変換要素に結合されたアクチュエータ(526)をさらに含み、
    前記アクチュエータ(526)で前記調節可能な波長変換要素の挿入位置を調節するようにしたことを特徴とする照明装置。
  29. 請求項19に記載の照明装置であって、
    前記頂部要素(508)は反射性を有し、前記少なくとも1つの半導体発光素子で生成された光線を前記少なくとも1つの側壁(120)を通過させて放射するようにしたことを特徴とする照明装置。
  30. 請求項19に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの頂部要素(122)及び前記少なくとも1つの側壁(120)が、波長変換材料を含むことを特徴とする照明装置。
  31. 請求項19に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの半導体発光素子(912)に電気的に接続された基部(904)と、
    前記少なくとも1つの側壁によって画定されたチャンバを取り囲み、前記基部に位置調節可能に取り付けられる光学的に半透明なハウジング(902)とをさらに含み、
    前記調節可能な波長変換要素(914)は、前記光学的に半透明なハウジング(902)に取り付けられ、前記調節可能な波長変換要素(914)の前記基部に対する位置を調節することにより、前記調節可能な波長変換要素における光線に曝される面積を調節するようにしたことを特徴とする照明装置。
  32. 請求項31に記載の照明装置であって、
    前記基部(904)は第1の基部であり、
    該装置は、前記光学的に半透明なハウジング(902)に取り付けられた第2の基部(920)と、前記第1の基部(904)に取り付けられたコネクタ(922)とをさらに含み、
    前記第1の基部(904)が、前記コネクタ(922)及び前記第2の基部(920)を介して、前記光学的に半透明なハウジング(902)に取り付けられることを特徴とする照明装置。
  33. 請求項19に記載の照明装置であって、
    前記チャンバの外側において前記少なくとも1つの側壁に光学的に結合され、前記少なくとも1つの側壁を通過して放射された光線を、前記少なくとも1つの側壁の表面に対して概ね直交するまたは垂直な方向である前方方向へ反射するように構成された少なくとも1つの反射要素(902b)をさらに含むことを特徴とする照明装置。
  34. 請求項33に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの半導体発光素子(912)に電気的に接続された基部(904)をさらに含み、
    前記反射要素(902b)は、前記基部(904)に位置調節可能に取り付けられ、
    前記調節可能な波長変換要素(914)は、前記反射要素に取り付けられ、
    前記調節可能な波長変換要素(914)の前記基部に対する位置を調節することにより、前記調節可能な波長変換要素における光線に曝される面積を調節するようにしたことを特徴とする照明装置。
  35. 照明装置であって、
    少なくとも1つの半導体発光素子(106)と、
    前記少なくとも1つの半導体発光素子(106)のための電気接続手段及び前記少なくとも1つの半導体発光素子(106)に熱的に接続される熱拡散器(112)を有し、前記少なくとも1つの半導体発光素子(106)がその上に載置される基部(110)と、
    前記基部(110)に取り付けられ、前記少なくとも1つの半導体発光素子(106)を取り囲む少なくとも1つの側壁(120)と、
    前記基部、前記少なくとも1つの側壁及び前記反射性頂部要素により画定され、高さ対直径の比が2以上となる直径及び高さを有し、かつ前記少なくとも1つの半導体発光素子をその内部に収容するチャンバとを含み、
    前記少なくとも1つの半導体発光素子で生成された光線が、前記少なくとも1つの側壁から放射されるようにしたことを特徴とする照明装置。
  36. 請求項35に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの側壁(302)は、その反対側が前記基部に結合される頂部要素縁部(304)を有し、前記頂部要素縁部(304)は互いに結合されることを特徴とする照明装置。
  37. 請求項35に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの半導体発光素子(106)と前記少なくとも1つの側壁(120)との間、及び、前記半導体発光素子の発光領域と前記基部との間に、反射要素(124a)をさらに含むことを特徴とする照明装置。
  38. 請求項35に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの側壁(120)は、円形、楕円形、三角形及び四角形から選択される形状を有することを特徴とする照明装置。
  39. 請求項35に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの側壁(120)は、波長変換材料を含むことを特徴とする照明装置。
  40. 請求項35に記載の照明装置であって、
    前記少なくとも1つの側壁の表面上に、前記波長変換材料から成る複数のドットが形成されたことを特徴とする照明装置。
  41. 請求項35に記載の照明装置であって、
    前記基部(110)が、前記少なくとも1つの半導体発光素子(106)に接続された印刷回路基板と、前記印刷回路基板に接続された熱拡散器(112)とを有することを特徴とする照明装置。
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