JP2010524816A - 金属材料により規定される熱膨張係数に調整された組成を有するセラミック材料 - Google Patents
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Abstract
Description
13.3×10-6/Kの熱膨張係数を有する鋼を設定する。本発明によるセラミック材料の熱膨張係数は、以下の場合にこの値に調整される:
a)MgO90質量%に、10質量%の割合のZrO2を添加する、
b)MgO97.5質量%に、2.5質量%の割合のAl2O3を添加する、
c)MgO93.75質量%に、1.25質量%の割合のAl2O3と、5質量%の割合のZrO2を添加する。
ベース材料として製造条件による通常の不純物を含有し、d50=10μmの粒径を有し、電融されたMgO 4500gおよびd50=0.5μmの粒径を有する単斜晶系のZrO2 500gからセラミックスラリーを製造した。従って質量比はMgO 90%(不純物も含む)対ZrO2 10%であった。MgOは、不純物として質量%で記載して0.3%のCaO、0.4%のSiO2、0.5%のAl2O3および0.1%のその他の酸化物、たとえばFe2O3およびB2O3を含有していた。
ベース材料として製造条件による通常の不純物を含有し、d50=10μmの粒径を有し、電融されたMgO 4500gおよびd50=2.0μmの粒径を有するAl2O3 112.5gから、セラミックのスラリーを製造した。従って質量比はMgO 97.5%(不純物も含む)対Al2O3 2.5%であった。MgOは、不純物として質量%で記載して0.3%のCaO、0.4%のSiO2、0.5%のAl2O3および0.1%の別の酸化物、たとえばFe2O3およびB2O3を含有していた。
ベース材料として製造条件による通常の不純物を含有し、d50=10μmの粒径を有し、電融されたMgO 4500gおよびd50=2.0μmの粒径を有するAl2O3 60.0gおよびd50=0.5μmの粒径を有する単斜晶系ZrO2 240gから、セラミックのスラリーを製造した。従って質量比はMgO 93.75%(不純物も含む)対Al2O3 1.25%およびZrO2 5%であった。MgOは、不純物として質量%で記載して0.3%のCaO、0.4%のSiO2、0.5%のAl2O3および0.1%の別の酸化物、たとえばFe2O3およびB2O3を含有していた。
Claims (28)
- 物質結合により接合されている金属材料によって規定される熱膨張係数に合わせて調整された組成を有する非導電性セラミック材料において、高い熱膨張係数を有するセラミックのベース材料に、低い熱膨張係数を有する少なくとの1の別のセラミック材料の割合が添加されており、その添加量は、該組成物から製造される材料の熱膨張係数が、金属材料の熱膨張係数と一致する量であることを特徴とする、金属材料により規定される熱膨張係数に合わせて調整された組成を有する非導電性セラミック材料。
- 高い熱膨張率を有するセラミック材料は、規定の熱膨張係数にほぼ近づけるための、熱膨張係数を顕著に低下させる作用を有する第一のセラミック材料の添加によって、および規定の熱膨張係数に正確に調整するための、熱膨張係数を低下させる作用が顕著でない第二のセラミック材料の添加によって、規定の熱膨張係数に調整されていることを特徴とする、請求項1記載のセラミック材料。
- ベース材料が酸化マグネシウム(MgO)であり、該酸化マグネシウムに二酸化ジルコニウム(ZrO2)が添加されており、その添加量は、これらから製造される材料が、物質結合により接合されている金属材料の熱膨張係数に相応する熱膨張係数を有する量であることを特徴とする、請求項1または2記載のセラミック材料。
- 金属材料が鋼合金であり、該鋼の熱膨張係数は13.3×10-6/Kであり、かつドープ成分および/または3質量%までの不純物がその中に包含されていて、このことにより不純物により条件付けられる熱膨張係数が13.8×10-6/KであるMgO90質量%と、ZrO210質量%との物質混合物からなる、鋼板と接合されているセラミック体の材料は焼結されていることを特徴とする、請求項3記載のセラミック材料。
- 曲げ強さ136MPa、細孔径5μm〜10μmを有する孤立気孔、理論密度の95%に相当する密度3.6g/cm3、および破壊強度20kV/mm以上を有することを特徴とする、請求項4記載のセラミック材料。
- ベース材料が酸化マグネシウム(MgO)であり、該酸化マグネシウムに酸化アルミニウム(Al2O3)が添加されており、その添加量は、これらから製造された材料が、物質結合により接合されている金属材料の熱膨張係数に相応する熱膨張係数を有する量であることを特徴とする、請求項1記載のセラミック材料。
- 金属材料が鋼合金であり、該鋼の熱膨張係数は13.3×10-6/Kであり、かつドープ成分および/または3質量%までの不純物がその中に包含されていて、このことにより不純物により条件付けられる熱膨張係数が13.8×10-6/KであるMgO97.5質量%と、Al2O3 2.5質量%との物質混合物からなる、鋼板と接合されているセラミック体の材料は焼結されていることを特徴とする、請求項6記載のセラミック材料。
- 曲げ破壊強さ110MPa、細孔径5μm〜10μmを有する孤立気孔、理論密度の95%以上に相応する密度3.36g/cm3、および破壊強度20kV/mm以上を有することを特徴とする、請求項7記載のセラミック材料。
- ベース材料が、酸化マグネシウム(MgO)であり、該酸化マグネシウムに、二酸化ジルコニウム(ZrO2)および酸化アルミニウム(Al2O3)が添加されており、その添加量は、これらから製造される材料が、物質結合により接合されている金属材料の熱膨張係数に相応する熱膨張係数を有する量であることを特徴とする、請求項1または2記載のセラミック材料。
- 鋼の熱膨張係数は13.3×10-6/Kであり、かつドープ成分および/または3質量%までの不純物がその中に包含されていて、このことにより不純物により条件付けられる熱膨張係数が13.8×10-6/KであるMgO93.75質量%と、Al2O3 1.25質量%およびZrO2 5質量%との物質混合物からなる、鋼板と接合されているセラミック体の材料は焼結されていることを特徴とする、請求項9記載のセラミック材料。
- 曲げ破壊強さ115MPa、細孔径5μm〜10μmを有する孤立気孔、理論密度の94%に相応する密度3.5g/cm3、および破壊強度20kV/mm以上を有することを特徴とする、請求項10記載のセラミック材料。
- ベース材料が、酸化マグネシウム(MgO)であり、該酸化マグネシウムに、MgAl2O4が添加されており、その添加量は、これらから製造される材料が、物質結合により接合されている金属材料の熱膨張係数に相応する熱膨張係数を有する量であることを特徴とする、請求項1記載のセラミック材料。
- 金属材料が鋼合金であり、鋼の熱膨張係数は13.3×10-6/Kであり、かつドープ成分および/または3質量%までの不純物がその中に包含されていて、このことにより不純物により条件付けられる熱膨張係数が13.8×10-6/KであるMgO96.55質量%と、MgAl2O4 3.45質量%との物質混合物からなる、鋼板と接合されているセラミック体の材料は焼結されていることを特徴とする、請求項12記載のセラミック材料。
- 曲げ破壊強さ110MPa、細孔径5μm〜10μmを有する孤立気孔、理論密度の95%以上に相応する密度3.36g/cm3、および破壊強度20kV/mm以上を有することを特徴とする、請求項13記載のセラミック材料。
- セラミック材料の熱膨張係数が、物質結合により接合される金属材料によって規定される熱膨張係数と一致するように調整されている非導電性のセラミック材料の製造方法において、高い熱膨張係数を有するセラミックのベース材料に、該材料よりも低い熱膨張係数を有する少なくとも1の別のセラミック材料の割合を添加し、その添加量は、該組成物から製造される材料の熱膨張係数が、金属材料の熱膨張係数と一致する量であることを特徴とする、非導電性のセラミック材料の製造方法。
- セラミック材料にまず熱膨張係数を顕著に低下させる作用を有する第一のセラミック材料を添加して規定の熱膨張係数にほぼ近づけ、次いで熱膨張係数を顕著に低下させない作用を有する第二のセラミック材料を添加して、規定の熱膨張係数になるよう正確に調整することによって、高い熱膨張係数を有するセラミック材料を規定の熱膨張係数に調整することを特徴とする、請求項15記載の方法。
- ベース材料である酸化マグネシウム(MgO)に酸化ジルコニウム(ZrO2)を添加し、その添加量は、製造される材料が、物質結合により接合される金属材料の熱膨張係数に相応する熱膨張係数を有する量であることを特徴とする、請求項15記載の方法。
- 少なくとも製造により条件付けられる慣用の不純物と、金属材料の規定の熱膨張係数に調整するために添加された量のZrO2を含有するベース材料であるMgOから焼結前成形体を製造し、該成形体を酸化雰囲気中で1550℃の温度で焼結して孤立気孔を有する材料からなる焼結体が得られることを特徴とする、請求項17記載の方法。
- 金属材料が鋼合金であり、鋼の熱膨張係数は13.3×10-6/Kであり、かつ鋼板と接合される、不純物により条件付けられる熱膨張係数13.8×10-6/Kを有するMgO90質量%と、ZrO2 10質量%との物質混合物からなるセラミック体の材料を焼結することを特徴とする、請求項17または18記載の方法。
- ベース材料である酸化マグネシウム(MgO)に酸化アルミニウム(Al2O3)を添加し、その添加量は、製造される材料が、物質結合により接合される金属材料の熱膨張係数に相応する熱膨張係数を有する量であることを特徴とする、請求項15記載の方法。
- 少なくとも製造により条件付けられる慣用の不純物と、金属材料の規定の熱膨張係数に調整するために添加された量のAl2O3とを含有するベース材料であるMgOから焼結前成形体を製造し、該成形体を、酸化雰囲気中1550℃の温度で焼結して、孤立気孔を有する材料からなる焼結体が得られることを特徴とする、請求項20記載の方法。
- 金属材料が鋼合金であり、該鋼の熱膨張係数は13.3×10-6/Kであり、かつ鋼板と接合される、不純物により条件付けられる熱膨張係数13.8×10-6/Kを有するMgO97.5質量%と、Al2O3 2.5質量%との物質混合物からなるセラミック体の材料を焼結することを特徴とする、請求項20または21記載の方法。
- ベース材料である酸化マグネシウム(MgO)に酸化ジルコニウム(ZrO2)と酸化アルミニウム(Al2O3)とを添加し、その添加量は、製造される材料が、物質結合により接合される金属材料の熱膨張係数に相応する熱膨張係数を有する量であることを特徴とする、請求項15または16記載の方法。
- 少なくとも製造により条件付けられる慣用の不純物と、金属材料の規定の熱膨張係数に調整するために添加された量のAl2O3およびZrO2とを含有するベース材料であるMgOから焼結前成形体を製造し、該成形体を酸化雰囲気中1550℃の温度で焼結して、孤立気孔を有する材料からなる焼結体が得られることを特徴とする、請求項23記載の方法。
- 金属材料が鋼合金であり、鋼の熱膨張係数は13.3×10-6/Kであり、かつ鋼板と接合される、不純物により条件付けられる熱膨張係数13.8×10-6/Kを有するMgO93.75質量%と、Al2O3 1.25質量%およびZrO2 5質量%との物質混合物からなるセラミック体の材料を焼結することを特徴とする、請求項23または24記載の方法。
- ベース材料である酸化マグネシウム(MgO)にMgAl2O4を添加し、その添加量は、製造される材料が、物質結合により接合される金属材料の熱膨張係数に相応する熱膨張係数を有する量であることを特徴とする、請求項15記載の方法。
- 少なくとも製造により条件付けられる慣用の不純物と、金属材料の規定の熱膨張係数に調整するために添加された量のMgAl2O4を含有するベース材料であるMgOから焼結前成形体を製造し、該成形体を、酸化雰囲気中1550℃の温度で焼結して、孤立気孔を有する材料からなる焼結体が得られることを特徴とする、請求項26記載の方法。
- 金属材料が鋼合金であり、鋼の熱膨張係数は13.3×10-6/Kであり、かつ鋼板と接合される、不純物により条件付けられる熱膨張係数13.8×10-6/Kを有するMgO96.55質量%と、MgAl2O4 3.45質量%との物質混合物からなるセラミック体の材料を焼結することを特徴とする、請求項26または27記載の方法。
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