JP2010240687A - 連続鋳造設備における鋳型内の溶鋼流動制御方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】鋳型長辺に平行な溶鋼の旋回方向をX軸、鋳型短辺に平行なセンター向き方向をY軸、鉛直下向き方向をZ軸としたときの溶鋼体積当たりの3軸方向の電磁力Fx、Fy、Fzを、Fxの平均値が3000〜12000N/m3、Fyの局所値が−2000〜2000N/m3、Fzの局所値が−1000〜1000N/m3の範囲となるように電磁力を加える。
【選択図】図3
Description
図1および図2において、1は連続鋳造用の鋳型であり、2はその中心部分に配置された浸漬ノズルである。溶鋼はこの浸漬ノズル2を通じてタンディッシュから鋳型1内に注入される。鋳型1内の溶鋼の表面には鋳型と鋳片の潤滑のために使用しているモールドパウダー3が浮いている。溶鋼は鋳型1からの抜熱によって冷却されて凝固シェル4を形成し、凝固シェル4を徐々に下方に引き抜くことによって連続鋳造が行われる。
電磁コイル6の極性は例えば図4に示されるようであり、そのN極とS極との間隔をポールピッチと呼ぶ。図4の例ではポールピッチはコイルピッチの3倍となっている。
この実施例では、電磁撹拌装置のポールピッチと、3軸方向の電磁力Fx、Fy、Fzとが鋳片品質に及ぼす影響を測定し、表1にまとめた。なお表中の表面欠陥指標とは、コイル1個当たりに発生する表面欠陥の個数を意味する。
2 浸漬ノズル
3 モールドパウダー
4 凝固シェル
5 電磁撹拌装置
6 電磁コイル
Claims (2)
- 鋳型内の溶鋼を電磁撹拌装置によって撹拌する連続鋳造設備における鋳型内の溶鋼流動制御方法において、鋳型長辺に平行な溶鋼の旋回方向をX軸、鋳型短辺に平行なセンター向き方向をY軸、鉛直下向き方向をZ軸としたときの溶鋼体積当たりの3軸方向の電磁力Fx、Fy、Fzを、Fxの平均値が3000〜12000N/m3、Fyの局所値が−2000〜2000N/m3、Fzの局所値が−1000〜1000N/m3の範囲となるように電磁力を加えることを特徴とする連続鋳造設備における鋳型内の溶鋼流動制御方法。
- Fxの局所値が2000N/m3以上となる電磁力を加えることを特徴とする請求項1記載の連続鋳造設備における鋳型内の溶鋼流動制御方法。
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