JP5716440B2 - 鋳片の製造方法及び表面品質の優れた鋳片 - Google Patents
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Description
電磁攪拌によってスラブの表層のみならず、厚み方向に比較的深い範囲に存在する気泡や介在物を低減し、気泡や介在物に起因する製品欠陥の発生を回避するために、
鋳型長辺の外側のメニスカス近傍に対向して配置した電磁攪拌装置によって鋳型内溶鋼に鋳型幅方向の電磁攪拌流を付与する連続鋳造において、
鋳型長辺の外側に配置する電磁攪拌コイルにおける磁極鉄芯のメニスカス位置より鋳造方向下流側の長さLが0.40m以上で、当該Lが浸漬ノズルの吐出孔から鋳型長辺の下端までの長さNの0.8倍以上となるようにした電磁攪拌装置で、鋳型内溶鋼に電磁攪拌を行いながら鋳造することを最も主要な特徴としている。
本発明は、前述のような問題点を解決するためになされたもので、スラブの表層だけでなく、表層から離れた位置においても気泡や介在物の低減が可能な連続鋳造鋳片の製造方法を明らかにし、重篤な品質欠陥の発生を回避することを目的としている。
試験は、下記表1に示す、鋳型直下に位置する垂直部が3.0m、その後の湾曲部が半径10.5mの垂直曲げ型連続鋳造機を使用した。
鋼の炭素含有量(質量%)、及び連続鋳造時における鋳型内電磁攪拌の有無等、下記表2に示すように鋳造条件を変化させてスラブ表層部の気泡及び介在物の個数密度の異なるスラブを製造した。
1a 磁極鉄芯
2 メニスカス
3 浸漬ノズル
3a 吐出孔
4 鋳型
5 電磁攪拌流
6 上向き反転流
Claims (2)
- 鋳型長辺の外側のメニスカス近傍に対向して配置した電磁攪拌装置によって鋳型内溶鋼に鋳型幅方向の電磁攪拌流を付与する連続鋳造において、
鋳型長辺の外側に配置する電磁攪拌コイルにおける磁極鉄芯のメニスカス位置より鋳造方向下流側の長さLが0.40m以上で、当該Lが浸漬ノズルの吐出孔から鋳型長辺の下端までの長さNの0.8倍以上となるようにした電磁攪拌装置で、鋳型内溶鋼に電磁攪拌を行いながら鋳造することを特徴とする鋳片の製造方法。 - 炭素含有率が0.004質量%以下の極低炭素鋼薄板用鋳片に対し、面積が0.005mm2以上の気泡及び非金属介在物の、鋳片表層から10mm以上で50mm以下の鋳片中に存在する数の合計が0.020個/mm3以下であることを特徴とする請求項1に記載の方法で製造された鋳片。
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