JP2010195468A - 密封容器 - Google Patents

Abstract

【課題】密封容器を容易に開封する。
【解決手段】囲繞筒部材１５には、周方向に間隔をあけて配置された破断可能な一対の破断部２１が備えられるとともに、支持板部１４に折曲変形可能な折曲部２２が形成され、密封容器１の平面視において、一対の破断部２１および折曲部２２は一方向に沿って延びる仮想線Ｌ上に配置されるとともに、この仮想線Ｌは、被支持板部３３の内周縁よりも径方向の外側に位置し、かつその一部が被支持板部３３の外周縁よりも径方向の内側に位置している。
【選択図】図２

Description

本発明は、密封容器に関するものである。

例えば食品や薬品等が収容される密封容器においては、近年、内容物の安全性を確保するために、購入者自身が開封する前に、他人により意図的にあるいは不意に加えられた外力によって開封されてしまうのを防ぐことに対する要望が高まっている。
このような要望に応えるための手段として、例えば下記特許文献１では、環状溝が形成された蓋体と、前記環状溝に開口端縁部が差し込まれた有底筒状の容器本体と、を備え、 前記蓋体は、天板部と、天板部の外周縁に上方に向けて突設された第１周壁と、この第１周壁をその径方向の外側から囲繞する第２周壁と、これらの両周壁を連結する環状の連結壁と、第２周壁の下端にその径方向の外側に向けて突設されたフランジ部と、を備え、前記容器本体の外周面に、蓋体のフランジ部をその径方向の外側から覆う被覆壁が破断可能な弱化部を介して突設された構成が提案されている。なお、前述の環状溝は、前記両周壁と連結壁とにより画成されている。
この密封容器においては、まず、容器本体の弱化部を破断しこの容器本体から被覆壁を除去して蓋体のフランジ部を露出させ、その後このフランジ部を引き上げる等することで蓋体が容器本体から外されて開封される。

特許第３１５５６７７号公報

しかしながら、前記従来の密封容器では、容器本体から被覆壁を除去する際、容器本体および被覆壁を互いに弱化部に沿って相対的に離間移動させなければ弱化部を破断することができず、蓋体のフランジ部を露出させるのに手間がかかるという問題があった。

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、容易に開封することができる密封容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の密封容器は、有底筒状に形成されその内部に内容物が収容される容器本体と、この容器本体の開口端部内に離脱可能に嵌合されその内部を密封する蓋体と、を備える密封容器であって、前記容器本体の開口端部には、その径方向の外側に向けて突設されたフランジ状の支持板部と、この支持板部に容器軸方向に沿う前記容器本体の外側に向けて突設された囲繞筒部材と、が備えられ、前記蓋体は、前記径方向の外側に向けて突設されたフランジ状の被支持板部を備え、この被支持板部は、前記支持板部上に配置されるとともに、前記囲繞筒部材により前記径方向の外側から囲繞され、前記囲繞筒部材には、周方向に間隔をあけて配置された破断可能な一対の破断部が備えられるとともに、前記支持板部に折曲変形可能な折曲部が形成され、該密封容器の平面視において、前記一対の破断部および折曲部は一方向に沿って延びる仮想線上に配置されるとともに、この仮想線は、前記被支持板部の内周縁よりも径方向の外側に位置し、かつその一部が前記被支持板部の外周縁よりも径方向の内側に位置していることを特徴とする。

この発明によれば、囲繞筒部材に備えられた一対の破断部と、支持板部に形成された折曲部と、が、前記仮想線上に配置されているので、囲繞筒部材のうち仮想線よりも径方向の外側に位置する押下部を押下すると、一対の破断部が破断させられるとともに、折曲部が折り曲げられることにより、この押下部が前記仮想線回りに回動させられる。これにより、被支持板部のうち仮想線よりも径方向の外側に位置する部分（以下、露出部分という）が、囲繞筒部材による囲繞および支持板部による支持の双方から同時に解放されて露出することとなる。その後この露出した部分を容器本体に対して引き上げる等して操作することで、蓋体が容器本体から外されて開封される。
このように、囲繞筒部材の前記押下部を押下するだけで、被支持板部の前記露出部分が露出するので、密封容器を容易に開封することができる。
また、一対の破断部が破断されて囲繞筒部材が周方向で分断されていると、この密封容器が開封済みであることを購入者が容易かつ確実に認識することができる。

ここで、前記囲繞筒部材は、前記支持板部に接続され前記被支持板部の外周縁を径方向の外側から全周にわたって囲繞する第１筒体と、この第１筒体を径方向の外側から囲繞する第２筒体と、これらの両筒体を接続する接続部と、を備えてもよい。

この場合、囲繞筒部材が、第１筒体のみならず第２筒体および接続部をも備えているので、前記押下部を押下したときに、この押下部が変形するのを抑制することが可能になり、押下力を破断部および折曲部に確実に伝達することができるとともに、指に押下部が食い込む等して痛みを感じさせるのを防ぐことができる。
これにより、前記押下部の押下時に、被支持板部の前記露出部分を確実に露出させることが可能になるとともに、開封操作性を向上させることもできる。

また、前記接続部において、前記仮想線よりも径方向の外側に位置する部分は、他の部分よりも径方向の大きさが大きくなってもよい。

この場合、接続部において、前記押下部に位置する部分が他の部分よりも径方向の大きさが大きくなっているので、開封操作性を確実に向上させることができる。

さらに、前記第１筒体は、容器軸方向に沿って支持板部側から離れるに従い漸次、前記一方向に沿った容器本体の外側に向けて傾きかつ周方向の大きさが大きくなる平面視三角形状の第１傾斜面部を備え、前記第２筒体は、容器軸方向に沿って支持板部側から離れるに従い漸次、前記一方向に沿った容器本体の内側に向けて傾きかつ周方向の大きさが大きくなる平面視三角形状の第２傾斜面部を備え、前記第１傾斜面部における前記一方向に沿った容器本体の外側の端縁と、前記第２傾斜面部における前記一方向に沿った容器本体の内側の端縁と、が互いに接続された稜線部分が、前記接続部の一部を構成し、前記第１傾斜面部における前記一方向に沿った容器本体の内側の端縁、および第２傾斜面部における前記一方向に沿った容器本体の外側の端縁がそれぞれ、前記仮想線上に配置され、これらの第１傾斜面部、第２傾斜面部および前記稜線部分には、前記仮想線上に沿って延びる薄肉部が形成されており、前記破断部は、前記第１傾斜面部、第２傾斜面部および前記稜線部分それぞれにおいて前記薄肉部が形成された部分により構成されてもよい。

この場合、前記破断部が、第１傾斜面部、第２傾斜面部および稜線部分それぞれにおいて前記薄肉部が形成された部分により構成されているので、簡易な構成で前述の作用効果を確実に奏功させることが可能になる。
また、前記薄肉部が、容器本体において仮想線が位置する部分の全域にわたって延在していて、この薄肉部のうち前記支持板部に位置する部分が前記折曲部となっている場合には、例えばシート成形でこの容器本体を形成することが可能になり、製造コストの上昇を抑えることができる。

この発明によれば、密封容器を容易に開封することができる。

本発明に係る一実施形態として示した密封容器の半縦断面図である。 図１に示す密封容器の上面図である。 図１および図２に示す密封容器の斜視図である。 図１および図２に示す密封容器において蓋体の押下部を押下して破断部を破断しかつ折曲部を折り曲げた状態を示す斜視図である。 本発明に係る他の実施形態として示した密封容器の要部を示す上面図、およびその要部縦断面図である。

以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。
本実施形態に係る密封容器１は、図１から図４に示されるように、有底筒状に形成されその内部に内容物が収容される容器本体１１と、この容器本体１１の開口端部１１ａ内に離脱可能に嵌合されその内部を密封する蓋体３１と、を備えている。
図示の例では、容器本体１１および蓋体３１はそれぞれ上面視円形状に形成されるとともに、蓋体３１は有頂筒状に形成されており、その中心軸と容器本体１１の中心軸とは共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿って蓋体３１の天壁部３２ａ側を上側、容器本体１１の底部１１ｂ側を下側といい、また容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、さらに容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。

容器本体１１の開口端部１１ａは、有底筒状に形成された胴部１１ｃの上端開口縁に容器軸Ｏと同軸に配置され径方向の外側に向けて突設された第１フランジ部１２と、この第１フランジ部１２の外周縁に容器軸Ｏと同軸に配置され上方に向けて突設された嵌合筒１３と、この嵌合筒１３の上端開口縁に容器軸Ｏと同軸に配置され径方向の外側に向けて突設されたフランジ状の支持板部１４と、この支持板部１４の外周縁に容器軸Ｏとほぼ同軸に配置され上方に向けて突設された囲繞筒部材１５と、を備えている。

囲繞筒部材１５は、支持板部１４に接続され蓋体３１の後述する被支持板部３３の外周縁を径方向の外側から全周にわたって囲繞する第１筒体１６と、この第１筒体１６を径方向の外側から囲繞する第２筒体１７と、これらの両筒体１６、１７を接続する接続部１８と、を備えている。なお、図示の例では、第２筒体１７の下端開口縁には、径方向の外側に向けて第２フランジ部１９が突設されている。また、接続部１８は、両筒体１６、１７それぞれの上端縁同士を接続している。

蓋体３１は、有頂筒状に形成された本体部３２と、容器軸Ｏと同軸に配置され本体部３２の周壁部３２ｂを径方向の外側から囲繞する被嵌合筒３４と、この被嵌合筒３４の上端開口縁に容器軸Ｏと同軸に配置され径方向の外側に向けて突設されたフランジ状の被支持板部３３と、を備えている。
図示の例では、周壁部３２ｂおよび被嵌合筒３４それぞれの下端開口縁同士は、フランジ状に形成された連結片３５を介して連結されている。また、本体部３２の天壁部３２ａは、上方に向けて膨出した半球形状に形成されている。

以上の構成において、蓋体３１は、被嵌合筒３４が容器本体１１の嵌合筒１３内に嵌合され、かつ被支持板部３３が容器本体１１の支持板部１４上に配置されるとともに、被支持板部３３が囲繞筒部材１５の第１筒体１６により径方向の外側から囲繞された状態で、容器本体１１の開口端部１１ａに装着されている。なお図示の例では、蓋体３１の連結片３５は、容器本体１１の第１フランジ部１２よりも上方に位置している。また、蓋体３１の被支持板部３３の外周縁と、容器本体１１における囲繞筒部材１５の第１筒体１６の内周面と、の間には、径方向に僅かな隙間が設けられている。

そして本実施形態では、図２〜図４に示されるように、囲繞筒部材１５に周方向に間隔をあけて配置された破断可能な一対の破断部２１が備えられるとともに、支持板部１４に折曲変形可能な折曲部２２が形成されている。これらの一対の破断部２１および折曲部２２は、図２に示されるように、密封容器１の平面視において、一方向に沿って延びる仮想線Ｌ上に配置されている。仮想線Ｌは、被支持板部３３の内周縁よりも径方向の外側に位置し、かつその一部が蓋体３１の被支持板部３３の外周縁よりも径方向の内側に位置している。図示の例では、被支持板部３３の外周縁が上面視円形状となっているので、前記仮想線Ｌの一部は、被支持板部３３の外周縁の弦をなしている。また、折曲部２２は、支持板部１４において前記仮想線Ｌが位置する部分の全域にわたって延在している。

また本実施形態では、囲繞筒部材１５の接続部１８において、仮想線Ｌよりも径方向の外側に位置する部分は、他の部分よりも径方向の大きさが大きくなっている。図示の例では、囲繞筒部材１５の第２筒体１７において、仮想線Ｌよりも径方向の外側に位置する部分が、接続部１８の外周縁に沿うように他の部分よりも径方向の外側に大きく張り出している。
以下、囲繞筒部材１５において仮想線Ｌよりも径方向の外側に位置する部分を押下部１５ａという。

ここで本実施形態では、囲繞筒部材１５の第１筒体１６は、下方から上方に向かうに従い漸次、前記一方向に沿った容器本体１１の外側に向けて傾きかつ周方向の大きさが大きくなる平面視三角形状の第１傾斜面部１６ａを備えている。第１傾斜面部１６ａが有する３つの頂部のうちの１つが、この第１傾斜面部１６ａにおける前記一方向に沿った容器本体１１の内側の端縁を構成し支持板部１４に接続されて仮想線Ｌ上に位置している。
また、囲繞筒部材１５の第２筒体１７は、下方から上方に向かうに従い漸次、前記一方向に沿った容器本体１１の内側に向けて傾きかつ周方向の大きさが大きくなる平面視三角形状の第２傾斜面部１７ａを備えている。第２傾斜面部１７ａが有する３つの頂部のうちの１つが、第２傾斜面部１７ａにおける前記一方向に沿った容器本体１１の外側の端縁を構成し第２フランジ部１９に接続されて仮想線Ｌ上に位置している。

さらに、第１傾斜面部１６ａにおける前記一方向に沿った容器本体１１の外側の端縁と、第２傾斜面部１７ａにおける前記一方向に沿った容器本体１１の内側の端縁と、が互いに接続された稜線部分１８ａが、接続部１８の一部を構成している。前記仮想線Ｌはこの稜線部分１８ａの中央部を通っている。なお図示の例では、第１傾斜面部１６ａにおける前記一方向に沿った容器本体１１の外側の端縁、第２傾斜面部１７ａにおける前記一方向に沿った容器本体１１の内側の端縁、および前記稜線部分１８ａはそれぞれ、周方向に沿ってほぼ直線状に延在している。また、接続部１８における前記容器軸Ｏ方向に沿った位置は、稜線部分１８ａおよびその他の部分の別を問わず全域にわたってほぼ同等になっている。
そして、これらの第１傾斜面部１６ａ、第２傾斜面部１７ｂおよび稜線部分１８ａには、仮想線Ｌ上に沿って延びる薄肉部３６が形成されており、前記破断部２１は、第１傾斜面部１６ａ、第２傾斜面部１７ａおよび稜線部分１８ａそれぞれにおいて薄肉部３６が形成された部分により構成されている。

さらに本実施形態では、薄肉部３６は、容器本体１１のうち、第１傾斜面部１６ａ、第２傾斜面部１７ａおよび稜線部分１８ａのみならず、仮想線Ｌが位置する部分の全域にわたって連続して延在している。図示の例では、薄肉部３６は、第１傾斜面部１６ａ、第２傾斜面部１７ａ、稜線部分１８ａ、支持板部１４および第２フランジ部１９それぞれの下面に形成されている。そして本実施形態では、薄肉部３６のうち、支持板部１４に位置する部分が前記折曲部２２となっている。

以上説明したように、本実施形態による密封容器１によれば、囲繞筒部材１５に備えられた一対の破断部２１と、支持板部１４に形成された折曲部２２と、が、前記仮想線Ｌ上に配置されているので、囲繞筒部材１５の押下部１５ａを押下すると、一対の破断部２１が破断させられるとともに、折曲部２２が折り曲げられることにより、この押下部１５ａが前記仮想線Ｌ回りに下方に向けて回動させられる。これにより、被支持板部３３のうち仮想線Ｌよりも径方向の外側に位置する露出部分３３ａが、図４に示されるように、囲繞筒部材１５による径方向の外側からの囲繞、および支持板部１４による下側からの支持の双方から同時に解放されることで露出することとなる。その後この露出部分３３ａを容器本体１１に対して引き上げる等して操作することで、蓋体３１が容器本体１１から外されて開封される。

このように、囲繞筒部材１５の押下部１５ａを押下するだけで、被支持板部３３の前記露出部分３３ａが露出するので、密封容器１を容易に開封することができる。
また、一対の破断部２１が破断されて囲繞筒部材１５が周方向で分断されていると、この密封容器１が開封済みであることを購入者が容易かつ確実に認識することができる。

さらに本実施形態では、囲繞筒部材１５が、第１筒体１６のみならず第２筒体１７および接続部１８をも備えているので、押下部１５ａを押下したときに、この押下部１５ａが変形するのを抑制することが可能になり、押下力を破断部２１および折曲部２２に確実に伝達することができるとともに、指に押下部１５ａが食い込む等して痛みを感じさせるのを防ぐことができる。
これにより、押下部１５ａの押下時に、被支持板部３３の前記露出部分３３ａを確実に露出させることが可能になるとともに、開封操作性を向上させることもできる。

また本実施形態では、接続部１８において、押下部１５ａに位置する部分が他の部分よりも径方向の大きさが大きくなっているので、開封操作性を確実に向上させることができる。
さらに本実施形態では、破断部２１が、第１傾斜面部１６ａ、第２傾斜面部１７ａおよび稜線部分１８ａそれぞれにおいて薄肉部３６が形成された部分により構成されているので、簡易な構成で前述の作用効果を確実に奏功させることが可能になる。
また本実施形態では、薄肉部３６が、容器本体１１において仮想線Ｌが位置する部分の全域にわたって延在していて、この薄肉部３６のうち支持板部１４に位置する部分が前記折曲部２２となっているので、例えばシート成形でこの容器本体１１を形成することが可能になり、製造コストの上昇を抑えることができる。

さらに本実施形態では、破断部２１が囲繞筒部材１５に形成されるとともに、折曲部２２が支持板部１４に形成されていて、蓋体３１の被嵌合筒３４が嵌合される容器本体１１の嵌合筒１３には、破断部２１および折曲部２２の双方が備えられていないので、前述のようにして密封容器１を開封した後にも、蓋体３１の被嵌合筒３４を容器本体１１の嵌合筒１３に嵌合することで、蓋体３１により容器本体１１の内部を再度閉塞することが可能になる。したがって、この容器１の取り扱い性を向上させることができるとともに、収容可能な内容物の種類を広げることもできる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では、囲繞筒部材１５として、第１筒体１６、第２筒体１７および接続部１８を有する構成を示したが、これに限らず例えば、第２筒体１７および接続部１８は有さず、第１筒体１６のみを有する構成を採用する等適宜変更してもよい。
また、前記実施形態では、接続部１８のうち、仮想線Ｌよりも径方向の外側に位置する部分を、他の部分よりも径方向の大きさを大きくし、また、第２筒体１７のうち、仮想線Ｌよりも径方向の外側に位置する部分を、接続部１８の外周縁に沿うように他の部分よりも径方向の外側に大きく張り出させたが、これに代えて例えば、接続部１８の径方向の大きさをその全周にわたって同等にし、かつ第２筒体１７を容器軸Ｏに対して対称の形状に形成してもよい。

さらに、前記実施形態では、破断部２１として、第１傾斜面部１６ａ、第２傾斜面部１７ａおよび稜線部分１８ａそれぞれにおいて薄肉部３６が形成された部分を示したが、これに限らず適宜変更してもよい。
また、前記実施形態に代えて、囲繞筒部材１５の押下部１５ａを押下したときに、破断部２１のみならず折曲部２２をも破断させることで、容器本体１１から押下部１５ａの全体を分離するようにしてもよい。
さらに前記実施形態では、蓋体３１として、連結片３５および被嵌合筒３４を有する構成を示したが、これに代えて例えば、被支持板部３３が本体部３２の周壁部３２ｂに径方向の外側に向けて突設された構成を採用してもよい。

また、前記実施形態では、接続部１８における前記容器軸Ｏ方向に沿った位置を、稜線部分１８ａおよびその他の部分の別を問わず全域にわたってほぼ同等にしたが、稜線部分１８ａをその他の部分と比べて下方に位置させても上方に位置させてもよい。
さらに、前記実施形態では、容器本体１１を有底円筒状に形成し、蓋体３１を有頂円筒状に形成したが、これに限らず例えば、上面視多角形状の筒体を採用してもよい。

前記実施形態では、折曲部２２として、支持板部１４において前記仮想線Ｌが位置する部分の全域にわたって延在した構成を示したが、これに代えて例えば、図５に示されるように、支持板部１４において前記仮想線Ｌが位置する部分に、その前記一方向に沿った容器本体１１の外側の両端縁から各別に前記一方向に沿った容器本体１１の内側に向けて延びる一対の折曲部２２を形成し、それぞれの折曲部２２における前記一方向に沿った容器本体１１の内側の端縁同士を、径方向の内側に向けて張出しながらつなぐ破断ライン４０が形成された構成を採用してもよい。

図示の例では、破断ライン４０は貫通溝とされるとともに、上面視前記一方向に長い長方形状を呈している。また、破断ライン４０は、支持板部１４において前記仮想線Ｌが位置する部分の中央部に形成されている。なお、破断ライン４０は破断可能に形成された例えば薄肉部等にしてもよく、また上面視形状は適宜変更してもよい。

この場合、囲繞筒部材１５の押下部１５ａを押下して仮想線Ｌ回りに下方に向けて回動させると、前記実施形態と同様に被支持板部３３の露出部分３３ａが露出させられつつ、支持板部１４において仮想線Ｌと破断ライン４０とで区画された押上部４１が、仮想線Ｌ回りに上方に向けて回動させられることとなる。これにより、押上部４１が、蓋体３１の被支持板部３３において露出部分３３ａに径方向の内側で連なる部分を押し上げ、該部分を容器本体１１の支持板部１４から上方に離間させることで、蓋体３１の被嵌合筒３４と容器本体１１の嵌合筒１３との嵌合を弱めることが可能になる。したがって、その後に被支持板部３３の露出部分３３ａを少ない力で操作しても蓋体３１を容器本体１１から容易に外すことができる。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

密封容器を容易に開封することができる。

１ 密封容器
１１ 容器本体
１１ａ 開口端部
１４ 支持板部
１５ 囲繞筒部材
１６ 第１筒体
１６ａ 第１傾斜面部
１７ 第２筒体
１７ａ 第２傾斜面部
１８ 接続部
１８ａ 稜線部分
２１ 破断部
２２ 折曲部
３１ 蓋体
３３ 被支持板部
３６ 薄肉部
Ｌ 仮想線
Ｏ 容器軸

Claims (4)

1. 有底筒状に形成されその内部に内容物が収容される容器本体と、
   この容器本体の開口端部内に離脱可能に嵌合されその内部を密封する蓋体と、を備える密封容器であって、
   前記容器本体の開口端部には、その径方向の外側に向けて突設されたフランジ状の支持板部と、この支持板部に容器軸方向に沿う前記容器本体の外側に向けて突設された囲繞筒部材と、が備えられ、
   前記蓋体は、前記径方向の外側に向けて突設されたフランジ状の被支持板部を備え、この被支持板部は、前記支持板部上に配置されるとともに、前記囲繞筒部材により前記径方向の外側から囲繞され、
   前記囲繞筒部材には、周方向に間隔をあけて配置された破断可能な一対の破断部が備えられるとともに、前記支持板部に折曲変形可能な折曲部が形成され、
   該密封容器の平面視において、前記一対の破断部および折曲部は一方向に沿って延びる仮想線上に配置されるとともに、この仮想線は、前記被支持板部の内周縁よりも径方向の外側に位置し、かつその一部が前記被支持板部の外周縁よりも径方向の内側に位置していることを特徴とする密封容器。
2. 請求項１記載の密封容器であって、
   前記囲繞筒部材は、前記支持板部に接続され前記被支持板部の外周縁を径方向の外側から全周にわたって囲繞する第１筒体と、この第１筒体を径方向の外側から囲繞する第２筒体と、これらの両筒体を接続する接続部と、を備えていることを特徴とする密封容器。
3. 請求項２記載の密封容器であって、
   前記接続部において、前記仮想線よりも径方向の外側に位置する部分は、他の部分よりも径方向の大きさが大きくなっていることを特徴とする密封容器。
4. 請求項２または３に記載の密封容器であって、
   前記第１筒体は、容器軸方向に沿って支持板部側から離れるに従い漸次、前記一方向に沿った容器本体の外側に向けて傾きかつ周方向の大きさが大きくなる平面視三角形状の第１傾斜面部を備え、
   前記第２筒体は、容器軸方向に沿って支持板部側から離れるに従い漸次、前記一方向に沿った容器本体の内側に向けて傾きかつ周方向の大きさが大きくなる平面視三角形状の第２傾斜面部を備え、
   前記第１傾斜面部における前記一方向に沿った容器本体の外側の端縁と、前記第２傾斜面部における前記一方向に沿った容器本体の内側の端縁と、が互いに接続された稜線部分が、前記接続部の一部を構成し、
   前記第１傾斜面部における前記一方向に沿った容器本体の内側の端縁、および第２傾斜面部における前記一方向に沿った容器本体の外側の端縁がそれぞれ、前記仮想線上に配置され、
   これらの第１傾斜面部、第２傾斜面部および前記稜線部分には、前記仮想線上に沿って延びる薄肉部が形成されており、前記破断部は、前記第１傾斜面部、第２傾斜面部および前記稜線部分それぞれにおいて前記薄肉部が形成された部分により構成されていることを特徴とする密封容器。

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