JP2010172212A

JP2010172212A - コンバイン

Info

Publication number: JP2010172212A
Application number: JP2009015599A
Authority: JP
Inventors: Kanta Kusachi; 寛太草地; Toshiyuki Shimaoka; 俊行島岡; Yoshio Kususe; 善雄楠瀬; Kenji Ohara; 研二大原; Makoto Odate; 誠尾立
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2009-01-27
Filing date: 2009-01-27
Publication date: 2010-08-12
Anticipated expiration: 2029-01-27
Also published as: JP5113099B2

Abstract

【課題】刈取られた穀稈を遺漏なく、フィーダにより脱穀部に取込むことができるコンバインを提供すること。
【解決手段】
機体の前部に刈取部を設け、その後方に扱胴を有する脱穀部を設けると共に、刈取部と脱穀部との間に搬送部を介設したコンバインにおいて、搬送部を構成するフィーダハウスの終端に脱穀部に刈取穀稈を搬入する取込口を形成すると共に、扱胴の回転下手側に位置する取込口の上端縁部を上方に拡開させて拡大取込口を形成した。
【選択図】図２

Description

本発明は、フィーダハウスを具備するコンバインに関する。

従来、コンバインの一形態として、機体の前部に刈取部を設け、その後方に扱胴を有する脱穀部を設けると共に、刈取部と脱穀部との間に搬送部としてのフィーダを介設した汎用のコンバインがある。そして、搬送部としてのフィーダはフィーダハウスでケーシングされており、その終端は脱穀部に連通されており、連通部分は脱穀部に刈取穀稈を搬入する取込口を形成している。

かかるコンバインでは、刈取部により刈取られた穀稈はフィーダハウス内のフィーダに係止されてフィーダハウスの終端に開設した取込口から脱穀部に取込まれて脱穀処理される。

脱穀部に取り込まれる際には、脱穀部に収納した扱胴先端外周に巻設したインペラによりフィーダハウス終端との境の取込口から扱胴先端部の回転に伴って穀稈を扱胴方向に巻き込みながら、扱胴、特にインペラの回転下手側方向に寄せ気味に取込むことになる。従って、フィーダハウス終端との境の取込口においては、扱胴、特にインペラの回転下手側方向に穀稈が集中しながら取込口から取込まれることになる。（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８−１８２９０４号公報

このように、穀稈がフィーダハウス終端との境の取込口において、扱胴、特にインペラの回転下手側方向に寄せ気味に取込まれて扱室に搬入されることになると、扱胴の取込口から搬入される穀稈量は取込口の幅員内において過疎を生じ、取込口における取込み量の分布が扱胴の回転下手側に位置する部分が大となる。従って、取込時間が経過するに従い、取込口の端部周辺、特に取込口を形成する取込口周縁の仕切り板の一端部に大容量の穀稈が滞留することになり、取込口から扱室内に搬入されないままの滞留穀稈が復路フィーダに係止されてフィーダハウス内を逆戻りしてフィーダハウス始端開口部にまで至り飛散するおそれがあった。

この発明は、上記課題を解決するためになされたもので、刈取られた穀稈を遺漏なく、搬送部から取込口を介して脱穀部に取込むことができるコンバインを提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、機体の前部に刈取部を設け、その後方に扱胴を有する脱穀部を設けると共に、刈取部と脱穀部との間に搬送部を介設したコンバインにおいて、搬送部を構成するフィーダハウスの終端に脱穀部に刈取穀稈を搬入する取込口を形成すると共に、扱胴の回転下手側に位置する取込口の上端縁部を上方に拡開させて拡大取込口を形成したことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、扱胴の先端外周に巻設したインペラの回転軸を取込口の中心より扱胴の回転下手側方向にオフセットし、少なくとも、インペラの回転軸の下方位置からインペラ回転下手側に位置する取込口の上端縁部までを上方に拡開させて拡大取込口を形成したことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、拡大取込口は、インペラの回転軌跡の範囲内に位置することを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の発明において、扱胴の先端外周に巻設したインペラの回転軸を取込口の中心より扱胴の回転下手側方向にオフセットし、インペラの先端回転軌跡と取込口の上縁レベルとにより形成される略デルタ形状の取込デッドスペースを拡大取込口と重複させたことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の発明において、フィーダハウス内に往路フィーダを下側に、復路フィーダを上側に配設したフィーダを回動自在に収納すると共に、フィーダハウスの終端に配設した拡大取込口は、フィーダハウスの天井板と略同一高さとしたことを特徴とする。

（１）請求項１に記載の発明によれば、フィーダハウスの終端に刈取穀稈を搬入する取込口を形成し、扱胴の回転下手側に位置する取込口の上端縁部を上方に拡開させて拡大取込口を形成したので、刈取部により刈取られた穀稈は脱穀部に搬送される際に、フィーダハウス内のフィーダに係止されてフィーダハウスの終端に開設した取込口から脱穀部に取込まれて脱穀処理される。この際に扱胴先端部の回転に伴って、扱胴回転下手側方向に寄せられる。

そうすると、取込口から搬入される穀稈量は取込口の幅員内において過疎を生じ、取込口における取込み量の分布が扱胴の回転下手側に位置する部分が大となり、取込時間が経過するに従い、取込口の端部周辺、特に取込口を形成する仕切り板の端部に穀稈が滞留することになり、或いは脱穀部方向に取込まれなかった穀稈が復路フィーダハウスを逆戻りしてフィーダハウス始端開口部側のフィーダに係合してから飛散するおそれがあった。

しかし、扱胴の回転下手側に位置する取込口の上端縁部に拡大取込口を形成しているために、この部分に滞留しがちの穀稈は仕切板のない拡大取込口から扱室内に取込まれて、復路フィーダにより逆戻りしない効果があり、従って装置により刈取られた穀稈を遺漏なく、往路フィーダにより脱穀部に取込むことができる効果がある。

（２）請求項２に記載の発明によれば、扱胴のインペラの回転軸を取込口中心から扱胴の回転下手側方向にオフセットし、少なくともインペラの回転軸の下方位置からインペラ回転下手側に位置する取込口の上端縁部までを上方に拡開させて拡大取込口を形成したので、拡大取込口は少なくともインペラの回転軸の下方位置にわたって拡開していることになり、インペラの回転軸が扱胴の回転下手側方向にオフセットして取込み穀稈が寄せ集められ、上方に拡開した拡大取込口から確実に大量の穀稈を取込むことができ、復路フィーダに未取込み穀稈を逆流させることのない効果がある。

（３）請求項３に記載の発明によれば、拡大取込口はインペラの回転軌跡の範囲内に位置することにより、直接的にインペラの回転によって穀稈を拡大取込口から取込むことが可能となり、取込口の上縁端部に偏って滞留する穀稈の塊をインペラの回転応力によって粉砕しながら拡大取込口により取込んで脱穀部に確実に漏れなく受け渡す効果がある。

（４）請求項４に記載の発明によれば、インペラの回転軸をオフセットすると共に、インペラの先端回転軌跡と取込口の上縁レベルとにより形成される略デルタ形状の取込デッドスペースを拡大開口部と重複させたので、本来は穀稈の取込作用が無く、またインペラによる脱穀部への搬送性能も及ばない略デルタ形状の空間部分、いわゆる取込デッドスペースの部分が拡大取込口からの穀稈の搬入取込作動に影響されて、この取込デッドスペースからも穀稈が搬入しやすくなり、拡大取込口から余分に取込まれる穀稈は、この取込デッドスペースを取込挿通空間として多量に脱穀部に受け渡すことができる効果がある。

（５）請求項５に記載の発明によれば、フィーダハウス中で往路フィーダを下側に、復路フィーダを上側に回転自在に配設しているので、フィーダハウス内の往路フィーダにより搬送されて来た穀稈は終端でほとんどは取込口から取込まれるが、取り込まれなかった穀稈は上方に回動されながら扱胴の回転下手側方向に寄せられていく。特に、拡大取込口がフィーダハウスの天井板と略同一高さの拡開状となっているため、天井板から扱胴回転下手側にわたって拡大取込口の取込作用が機能する。従って、往路フィーダから復路フィーダに変換されるフィーダ終端部分において取込口から外れた穀稈の一部は上方に転動し、フィーダハウスの天井板に規制されながら、インペラによって扱胴の回転方向下手側に寄せ集められることになり、この際拡大取込口がフィーダハウスの天井板と略同一高さにあるため、これらの取込口端部に寄せ集められた穀稈は効率よく拡大取込口から取込まれることになり、復路フィーダによって逆戻りする穀稈を防止することができる効果を有する。

この発明の実施形態におけるコンバインの全体構成を示した側面図である。この発明の実施形態におけるコンバインのフィーダハウスと脱穀部との構成を示した正面図である。この発明の実施形態におけるコンバインのフィーダハウスと脱穀部との構成を示した側面図である。この発明の実施形態におけるコンバインの取込口を拡大した構成を示した正面図である。この発明の実施形態におけるコンバインの取込口を拡大した構成を示した側面図である。

以下、本発明に係るコンバインの実施形態について図面を用いて詳細に説明する。図1に示すＡは、本発明に係るコンバインであり、同コンバインＡは、走行機体１の前部に刈取部２及び搬送部４を取り付けて構成している。

走行機体１は、左右一対のクローラ式の走行部３，３上に機体フレーム５１を設け、同機体フレーム５１上の左側部に脱穀部５と選別部６と上下に位置させて配設する一方、機体フレーム５１の右側部に前方から後方へ向けて運転部７と貯留部８と原動機部９と穀粒搬出オーガ１０とを配設している。

刈取部２は、搬送部４を構成するフィーダハウス２５の前端に開口させた搬入口部２６にプラットホーム２８の右側後部を連通連結し、同プラットホーム２８内に左右方向に軸線を向けた横送りオーガ２９を横架し、同横送りオーガ２９の前下方に位置するプラットホーム２８の前端縁部に往復駆動型刈刃３０を設け、同往復駆動型刈刃３０の前方に位置させてプラットホーム２８の左右側壁前端部間にディバイダー３１を配置し、同ディバイダー３１の上方位置に昇降機構３２を介して掻込みリール４４を配置している。

搬送部４は、前後方向に伸延する四角形筒状のフィーダハウス２５の前部を、脱穀部５の前部において左右方向の軸線廻りに枢支することにより、フィーダハウス２５を上下に昇降自在となすと共に、同フィーダハウス２５の終端に開口させた搬出口部２７を脱穀部５の扱室２２と連通連結している。搬送部４の構造については後で詳細に述べる。

脱穀部５は、スクリュー形の扱胴２３等を前後方向に軸線を向けて横架したもので、そのスクリュー形の扱胴２３は、脱穀部５前後長と略等しい長さの円筒形の胴部２４を具備し、この胴部２４の最前部をなす円錐状外周面に螺旋面形の一対のインペラ３３を二条巻き状に固定して形成された取込部２４ａと、この胴部２４外周に巻装して放射状に立設させる螺旋部材２４ｄを固定して形成された直円筒状扱ぎ処理部２４ｂと、この胴部２４の後端外周に排塵突起４５を固定して形成された排塵部２４ｃとを具備している。また、螺旋部材２４ｄには、所定間隔を有して複数個の扱歯２４ｅが設けられている。

そして、前記扱胴２３の中心部に回転軸４０を機体前後方向に軸支し、扱室２２内において回転軸４０を軸として扱胴２３を回転自在に設けている。また、前記排塵口４７を除く前記扱胴２３下側に受網４８を張設し、フィーダハウス２５から刈取り穀稈を全量投入して脱穀するように構成している。

選別部６は、上記脱穀部５にて脱穀された穀粒を揺動選別する揺動選別体１２と、同揺動選別体１２により選別された選別物をさらに風選する唐箕１３と、これらの唐箕１３，１４により風選された一番穀粒を回収する一番コンベア１５及び二番穀粒を回収する二番コンベア１６等を具備している。

貯留部８は、前記選別部６に設けた一番コンベア１５により回収した一番穀粒を貯留することができるようにしている。

穀粒搬出オーガ１０は、前記貯留部８内に貯留している一番穀粒を運搬車の荷台等に搬出することができるようにしている。

運転部７は、キャビン１７内の前部に操作コラム１８を立設し、同操作コラム１８の上端部にハンドル１９を設け、同ハンドル１９の後方に運転席２０を配設している。

原動機部９は、エンジン２１等を搭載して、各構成部、すなわち、刈取部２、走行部３，３、搬送部４、脱穀部５、選別部６、貯留部８、及び、穀粒搬出オーガ１０を駆動するようにしている。

次に、搬送部４及びその周辺の構造について図面を参照して詳細に説明する。

搬送部４としてのフィーダハウス２５内には、フィーダ４６を配設しており、フィーダハウス２５内の後部において駆動軸体３７を軸支すると共に、前部において従動軸体３６を軸支している。また、各軸体３６，３７の両端部にはスプロケット５２、５３を配設し、スプロケット５２、５３間に左右一対の搬送用チェン３８、３８を巻回している。

また、フィーダハウス２５内に往路フィーダ４６ａを下側に、復路フィーダ４６ｂを上側に配設したフィーダ４６を回動自在に収納している。すなわち、図３に示すように、ハウス本体２５Ｈの底部２５ｃと搬送用コンベア３５の下部との間に穀稈を搬送する搬送経路である往路フィーダ４６ａを形成する共に、ハウス本体２５Ｈの天井面２５ｄと搬送用コンベア３５の上部との間に戻り穀稈を搬送する復路フィーダ４６ｂを形成している。

また、図１及び図２に示すように、上記駆動軸体３７の両端部に配設されたスプロケット５３、５３間と、従動軸体３６の両端部に配設されたスプロケット５２、５２間とに、円筒状の軸体カバー５４をそれぞれ配設している。この円筒状の軸体カバー５４は、各軸体３６，３７に穀稈が巻き付くのを防止するものである。

さらに、上記各スプロケット５２，５３には、フィーダハウス２５の側板２５Ｌ、２５Ｒ側に突出した円筒状の保護カバー５６を一体に取付けている。その保護カバー５６も、各軸体３６，３７に穀稈が巻き付くのを防止するものである。そして、保護カバー５６の周面には、円周方向に凸部を突出させた固定スクレーパ５７を設けている。この固定スクレーパ５７は、その凸部により穀稈を引っ掛けて引きちぎるようにして、上記駆動軸体３７に穀稈が巻き付くのを防止している。

また、フィーダハウス２５内において、搬送用コンベア３５は、両搬送用チェン３８、３８間に搬送方向に所定間隔を有して複数個の搬送用スラット３４を横架している。

搬送用スラット３４は、搬送用チェン３８、３８の進行方向に対して略平行となる面を形成する基部３４ａと、この基部３４ａの（搬送用チェン３８、３８の進行方向に対して）前側において搬送側（外側）に向けて略直角に折曲げ形成される掻込部３４ｂと、後側において内側に向けて略直角に折曲げ形成される取付部３４ｃを有しており、図７に示すように基部３４ａと掻込部３４ｂとで側面視で略Ｌ字状に折曲げ形成され、また、基部３４ａと取付部３４ｃとで側面視で略逆Ｌ字状に折曲げ形成されている。

このような形状を有する搬送用スラット３４は、左右の搬送用チェン３８、３８間に、取付部材（図示せず）にて固定されて取り付けられる。すなわち、搬送用スラット３４の基部３４ａにおいて、締結孔３４ｄ及び搬送用チェン３８側の締結孔（図示せず）を介してボルト及びナットにより締結固定され、搬送用スラット３４が左右両側にて締結固定される。

また、搬送用スラット３４は、その長手方向の長さを、略平行に配設されるフィーダハウス２５の両側板２５Ｌ・２５Ｒ間の間隔と略同一としている。つまり、搬送用スラット３４は、フィーダハウス２５内において左右の側板２５Ｌ・２５Ｒに対してそれぞれ内側に間隔を隔てて配置される左右の搬送用チェン３８、３８よりも左右外側に延設されており、フィーダハウス２５内の左右方向略全体に亘り設けられている。

このようにして、取り付けられる複数の搬送用スラット３４・３４・・・を有する搬送用チェン３８、３８が、フィーダハウス２５内においてフィーダ４６として回転することにより、搬送用スラット３４の往路フィーダ４６ａ側に突出した掻込部３４ｂが前記往路フィーダ４６ａにおいて作用して穀稈が搬送される。

そして、上記した搬送用スラット３４の前側の掻込部３４ｂを突出させているので、前側の掻込部３４ｂが穀稈を押し出しながらフィーダ４６を通して搬送することができ、基部３４ａにおいて穀稈が滞留することなく、スムーズに搬送させることができる。

また、フィーダハウス２５の終端開口部に位置するハウス本体２５Ｈの天井板６０と扱室２２の始端開口部たる取込口Ｓ上縁との間には、前後方向において一定の間隙が形成されているので、穀稈取込作業中にこの間隙部分から稈切れや塵芥がフィーダハウス２５終端開口部の天井板６０外方に飛散するおそれが生じる。そのために、この間隙を閉塞するためのゴム垂れ板６２をフィーダハウス２５終端開口部の天井板６０と取込口Ｓの上方の仕切板６１との間に配設している。

すなわち、断面視Ｌ字形状のゴム取付板材６３ａと断面視逆Ｌ字形状のゴム取付板材６３ｂとを互いに対向させてその基端部を取込口Ｓ上方の仕切板６１に突設し、先端はフィーダハウス２５終端開口部の天井板６０上方にまで延設しており、その２つのゴム取付板材６３ａ，６３ｂの先端の対抗部材間にゴム垂れ板６２上部を挟持し、ゴム垂れ板６２の下部はフィーダハウス２５終端開口部の天井板６０上方に折り曲げ載置して、ゴム垂れ板６２によりフィーダハウス２５の終端開口部に位置するハウス本体２５Ｈの天井板６０と扱室２２の始端開口部たる取込口Ｓ上縁との間の間隙を閉塞している。従って、フィーダハウス２５の上下動の回動によってもこの間隙を常時閉塞することができる。

さらに、フィーダハウス２５の終端底部には連通板５９を突設し、連通板５９の先端は取込口Ｓから扱室２２内にまで延設してフィーダハウス２５の往路フィーダ４６ａを通して搬送される穀稈を受取りながら扱室２２内にスムーズに搬送するようにしている。

上記のように構成されたコンバインＡでは、穀稈の刈り取りから扱室２２までの搬送は次のように行われる。

すなわち、ディバイダー３１と掻込みリール４４とを協働させて未刈り穀稈をプラットホーム２８側へ掻込み、掻き込んだ未刈り穀稈の株元を往復駆動型刈刃３０により刈り取り、刈り取った穀稈を横送りオーガ２９により略中央部に横送りすると共に、フィーダハウス２５の搬入口部２６より同フィーダハウス２５内に搬送する。

そして、フィーダハウス２５内に搬送された穀稈は、搬送用コンベア３５の搬送用スラット３４によりフィーダハウス２５の底部２５ｃに沿わせて後上方へ掻き上げられるようにして搬送され、最終的には同フィーダハウス２５の終端開口部たる搬出口部２７に設けられた取込口Ｓより脱穀部５の扱室２２内に搬送される。

このような構成において、本実施形態におけるコンバインＡでは、フィーダハウス２５の終端開口部は扱室２２の前部を形成する仕切板６１に形成した取込口Ｓと連通しており、フィーダハウス２５から搬送されてきた穀稈はこの取込口Ｓから扱室２２に搬入されて扱胴２３により脱穀処理される。従来の取込口Ｓにおいては、穀稈の取込作用が扱胴２３の先端に形成されたインペラ３３の回転により行われていたため回転方向下手側、すなわち、図２では取込口Ｓの右端上方に穀稈が集中して搬送されるためこの部分に穀稈が滞留してフィーダハウス２５内に逆戻りするおそれがあった。

この発明の要旨は、かかる弊害を除去すべく扱胴２３の回転下手側に位置する取込口Ｓの上端縁部を上方に拡開させて拡大取込口ＫＳを形成することにより取込口Ｓの一箇所に穀稈が滞留しないようにして円滑に遺漏なく穀稈を扱室２２に搬入できるコンバインを提供するものである。

以下に拡大取込口ＫＳの構造について説明する。

すなわち、脱穀部５に刈取穀稈を搬入する取込口Ｓは、図３および図４に示すように、フィーダハウス２５の終端の排出口と、脱穀部５の扱室２２との間に設けられた仕切板６１に略矩形状に形成されている。しかも、扱胴２３の回転下手側に位置する取込口Ｓの上端縁部を上方に拡開させて拡大取込口ＫＳを形成している。

拡大取込口ＫＳは、従来の矩形の開口部の上端縁部を更に上方に拡大した台形の開口部である。台形の底辺の幅員は取込口Ｓの幅員の約２分の１から３分の１とし、台形の上辺の幅員は底辺の約２分の１位にしている。

また、フィーダハウス２５から扱室２２前面に向かった正面視では、図２に示すように、前記扱胴２３のインペラ３３の回転軸４０を、取込口Ｓ中心から扱胴２３の回転下手側方向にオフセットしている。

これは、刈取部から脱穀部に至る全体のレイアウトのバランスからこのようなオフセットの位置設定が行われているものであり、かかる位置設定のためにフィーダハウス２５から搬送されてきた穀稈が扱胴２３の回転下手側の取込口Ｓ端部に滞留しがちになる。その弊害を解消するために拡大取込口ＫＳを形成している。

しかも、この拡大取込口ＫＳは、インペラ３３の回転軸４０の下方位置からインペラ３３回転下手側に位置する取込口Ｓの上端縁部までの間で取込口Ｓを上方に拡開させて形成している。

すなわち、この拡大取込口ＫＳは、インペラ３３の回転軸４０の位置から、インペラ３３回転下手側における取込口Ｓの上端縁部との間に形成されていることになり、従って、拡大取込口ＫＳの高さはこの範囲で規制されると共に、極端に高さをインペラ３３の回転軸４０に近づけ過ぎると穀稈が搬入時にかえって復路フィーダ４６ｂに係止されて逆戻りする虞を生じ、かつ、本来の滞留穀稈の取込効果も減少するおそれがある。

更には、インペラ３３と取込口Ｓとの位置関係は、インペラ３３の回転軌跡が取込口Ｓの上端部と重複するようにインペラ３３と取込口Ｓとが配設されており、従って、インペラ３３の回転軌跡の範囲内に拡大取込口ＫＳが重複して位置するように構成している。

従って、フィーダハウス２５の搬出口部２７より搬出された穀稈は、インペラ３３の回転軌跡の範囲内で回転下手側に寄せられ、この際にその回転軌跡の範囲に重複して拡大取込口ＫＳが存在するため、回転下手側に寄せられた穀稈は拡大取込口ＫＳを通して脱穀部５の扱室２２内に円滑に搬送される。

従来にあっては、図５に示すように、穀稈は扱室２２の前端部の仕切板６１で堰き止められてフィーダハウス２５側において滞留しがちであったが、本発明の実施例では、この部分に滞留しがちの穀稈が仕切板６１のない拡大取込口ＫＳから扱室２２内に取込まれていき、復路側フィーダに係止されて逆戻りすることを防止することができ、刈取部２により刈取られた穀稈を遺漏なくフィーダハウス２５から脱穀部５に取込むことができる。

また、従来の取込口Ｓにおいては、矩形状であったためインペラ３３の先端回転軌跡と取込口Ｓの上縁レベルと取込口Ｓの側面の仕切板６１とにより略デルタ形状の取込デッドスペースＤＳが形成されていた。この取込デッドスペースＤＳは、扱室２２の前面の仕切板６１で前方が閉塞されているため穀稈の取込作用が無く、従って、インペラ３３による脱穀部５への搬送機能も及ばないためいわゆる死角となって穀稈の取込み作用に貢献することのない空間部分であった。

そこで、本発明の実施形態では、取込デッドスペースＤＳを取込口Ｓと連通するようにすべく取込口Ｓの上縁に拡大取込口ＫＳを形成し、インペラ３３の先端回転軌跡の外方に形成された取込デッドスペースＤＳと拡大取込口ＫＳとを重複するように構成した。

これにより、取込デッドスペースＤＳの部分が拡大取込口ＫＳからの穀稈の搬入取込作動を直接的に行うことができ、この取込デッドスペースＤＳからも穀稈が搬入しやすくなり、拡大取込口ＫＳから取込まれる過剰の穀稈はこの取込デッドスペースＤＳを利用して可及的多量に脱穀部５に搬入される。

さらに、拡大取込口ＫＳの上端部の位置は、図３及び図５に示すように、フィーダハウス２５の天井板６０と略同一高さの拡開状としている。

従って、フィーダハウス２５の縦断視（図３及び図５）から見た場合、天井板６０から扱胴２３回転下手側にわたる空間Ｄで拡大取込口ＫＳの取込作用が機能し、往路フィーダ４６ａから復路フィーダ４６ｂに変換される往路フィーダ４６ａ終端部分において取込口Ｓから外れた穀稈の一部は上方に転動し、フィーダハウス２５の天井板６０に規制されながらインペラ３３によって扱胴２３の回転方向下手側に寄せ集められることになり、この際拡大取込口ＫＳがフィーダハウス２５の天井板６０と略同一高さにあるため、これらの取込口Ｓ端部に寄せ集められた穀稈は効率よく拡大取込口ＫＳから取込まれることになり、復路フィーダ４６ｂによって逆戻りする穀稈を防止することができる効果を有する。

また、図２及び図４に示すように、搬送用スラット３４の両端部の底部には、上記した保護カバー５６に向かって突出させた略四角形板状の可動スクレーパ５８を設けている。この可動スクレーパ５８は、上記駆動軸体３７の回転により、上記した保護カバー５６の周面の周りに巻き付いて滞留する穀稈をかき落とす作用を有する。これにより、保護カバー５６の周面の周りにおける穀稈の滞留を防ぐと共に、駆動軸体３７への穀稈の巻付きを防止することができる。

また、可動スクレーパ５８は、その先端縁部と上記した保護カバー５６の外周面との間隔を狭めて配設することで、より穀稈をかき落とす作用を増大させて、駆動軸体３７の周りに穀稈が巻付くのを防止している。このように、可動スクレーパ５８が保護カバー５６の周面の周りにおける穀稈の滞留を防ぐと共に、上記拡大取込口ＫＳから穀稈が堅実に取り込むことができるため、取込口Ｓの近傍において搬送された穀稈が停滞・堆積するという不具合を解消することができる。その結果、搬送部４から脱穀部５への穀稈搬入効率を向上させることができる。

以上に述べたように、扱胴２３の下半部における回転下手側に位置する取込口Ｓの上端縁部を上方へ拡張させて拡大取込口ＫＳを形成しているため、取込口Ｓに加えて拡張した拡大取込口ＫＳからも扱室２２内に穀稈を取込むことができる。その結果、穀稈が滞留しがちな拡大取込口ＫＳの部分においても、同拡大取込口ＫＳから堅実に穀稈を取り込んで穀稈が滞留しないようにすることができる。しかも、この際、往路フィーダ４６ａにより搬送された穀稈は、復路フィーダ４６ｂにより逆戻りしないようにしているため、刈取部２により刈取られた穀稈を遺漏なく、フィーダ４６により脱穀部５に取込むことができる。

Ａコンバイン
Ｓ取込口
ＫＳ拡大取込口
ＤＳ取込デッドスペース
２刈取部
４搬送部
５脱穀部
２３扱胴
２５フィーダハウス
３３インペラ
４０回転軸
４６ａ往路フィーダ
４６ｂ復路フィーダ
６０天井板

Claims

機体の前部に刈取部を設け、その後方に扱胴を有する脱穀部を設けると共に、刈取部と脱穀部との間に搬送部を介設したコンバインにおいて、
搬送部を構成するフィーダハウスの終端に脱穀部に刈取穀稈を搬入する取込口を形成すると共に、扱胴の回転下手側に位置する取込口の上端縁部を上方に拡開させて拡大取込口を形成したことを特徴とするコンバイン。
扱胴の先端外周に巻設したインペラの回転軸を取込口の中心より扱胴の回転下手側方向にオフセットし、少なくとも、インペラの回転軸の下方位置からインペラ回転下手側に位置する取込口の上端縁部までを上方に拡開させて拡大取込口を形成したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
拡大取込口は、インペラの回転軌跡の範囲内に位置することを特徴とする請求項２に記載のコンバイン。
扱胴の先端外周に巻設したインペラの回転軸を取込口の中心より扱胴の回転下手側方向にオフセットし、インペラの先端回転軌跡と取込口の上縁レベルとにより形成される略デルタ形状の取込デッドスペースを拡大取込口と重複させたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のコンバイン。
フィーダハウス内に往路フィーダを下側に、復路フィーダを上側に配設したフィーダを回動自在に収納すると共に、フィーダハウスの終端に配設した拡大取込口は、フィーダハウスの天井板と略同一高さとしたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のコンバイン。