JP2010150534A - 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(A)ポリアルキレンテレフタレート系樹脂30〜80重量%、(B)ジエン系ゴム(b1)、芳香族ビニル単量体(b2)、シアン化ビニル単量体(b3)、エポキシ基含有ビニル単量体(b4)を主成分とし、かつジエン系ゴムの含有量が10〜50重量%であるエポキシ基含有ゴム強化ビニル系共重合体5.0〜25重量%、(C)オレフィン系エラストマー3.0〜20重量%、(D)ガラス繊維10〜50重量%からなる樹脂組成物((A)、(B)、(C)、(D)の合計は100重量%である)であって、(D)ガラス繊維の長さ方向に直角の断面の長径(断面の最長の直線距離)と短径(長径と直角方向の最長の直線距離)の比が1.3〜10である熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
【選択図】 なし
Description
(1)(A)ポリアルキレンテレフタレート系樹脂30〜80重量%、(B)ジエン系ゴム(b1)、芳香族ビニル単量体(b2)、シアン化ビニル単量体(b3)、エポキシ基含有ビニル単量体(b4)を主成分とし、かつジエン系ゴムの含有量が10〜50重量%であるエポキシ基含有ゴム強化ビニル系共重合体5.0〜25重量%、(C)オレフィン系エラストマー3.0〜20重量%、(D)ガラス繊維10〜50重量%からなる樹脂組成物((A)、(B)、(C)、(D)の合計は100重量%である)であって、(D)ガラス繊維の長さ方向に直角の断面の長径(断面の最長の直線距離)と短径(長径と直角方向の最長の直線距離)の比が1.3〜10である熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
(2)(A)ポリアルキレンテレフタレート系樹脂が、ポリブチレンテレフタレート系樹脂である請求項1に記載の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
(3)(C)オレフィン系エラストマーが(c1)α−オレフィンとα,β−不飽和酸のグリシジルエステルからなるグリシジル基含有共重合体1.0〜19重量%、(c2)2種類以上のα−オレフィンを共重合してなる共重合体1.0〜19重量%の混合物である(1)請求項1に記載の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
(4)(B)エポキシ基含有ゴム強化ビニル系共重合体と(C)オレフィン系エラストマーの配合比が(B)/(C)の重量比で、0.5〜2.2の範囲である請求項1または2に記載の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
(5)さらに(E)3つ以上の官能基を有する多官能性化合物0.01〜5.0重量部含有する請求項1から3のいずれかに記載の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物である。
A−1:ポリブチレンテレフタレート樹脂 固有粘度0.85 東レ(株)製 ”1100S”
A−2:ポリブチレン(テレフタレート/イソフタレート)樹脂 酸成分中のイソフタル酸共重合量10mol% 固有粘度0.85 東レ(株)製
A−3:ポリエチレンテレフタレート樹脂 固有粘度0.65 東レ(株)製“T−900E“
A−4:ポリプロピレンテレフタレート樹脂 シェルケミカルズ製“コルテラ9200”。
B−1:ゴム強化ビニル系共重合体(ABS樹脂)
ポリブタジエンラテックス(ゴム粒子径0.25μ、ゲル含率80%)60部(固定分換算)の存在下でスチレン70%、アクリロニトリル30%からなる単量体混合物40部を乳化重合した。得られたグラフト共重合体は硫酸で凝固し、苛性ソーダで中和、洗浄、ろ過、乾燥してパウダー状のグラフト共重合体(B−1)を調製した。
スチレンとアクリロニトリル、グリシジルメタクリレートを懸濁重合してビーズ状のエポキシ基含有ビニル系共重合体(B−2)を調製した。アクリロニトリル/スチレン/グリシジルメタクリレート共重合体各成分の重量比は23.9/75.8/0.3重量%である。
スチレンとアクリロニトリルを懸濁重合してビーズ状のビニル系共重合体(B−3)を調製した。アクリロニトリル/スチレン共重合体各成分の重量比は24/76重量%である。
(c1)α−オレフィンとα,β−不飽和酸のグリシジルエステルからなるグリシジル基含有共重合体
C−1:エチレン/グリシジルメタクリレート共重合体 住友化学(株)製“ETX−6”
C−3:エチレン/メタクリレート/グリシジルメタクリレート共重合体 住友化学(株)製“BF7M”
C−2:エチレン/1−ブテン共重合体 三井化学(株)製“タフマー TX−610”
C−4:エチレン/エチルアクリレート共重合体 三井デュポン(株)製“A709”。
D−1:扁平断面ガラス繊維 日東紡(株)製“CSH 3PA−860”断面の長径と短径の比が4、断面積が2×10−4mm2
D−2:円形断面ガラス繊維 日東紡(株)製“CS 3PE−949”平均繊維径13μm
D−3:ガラスフレーク 日本板硝子(株)製“フレカ REFG−101”平均粒径600μm。
E−1:ポリオキシプロピレントリメチロールプロパンエーテル 日本乳化剤製“TMP−F32”。
図1に示した底面に穴があいた正方形の箱型形状の成形品1を、シリンダ温度260℃、金型温度80℃の条件で成形した。図1(a)は上記箱型成形品の平面図であり、図1(b)は同成形品の側面図であり、図1(c)は上記箱型成形品の平面図の詳細図である。成形機より射出された樹脂は成形品側面のピンゲート2から、金型キャビティ内に充填し成形させる。箱型成形品1の底面(正方形)の辺の長さL1は30mm、高さH1は30mm、そして樹脂厚みT1は1.5mmである。
図2に示した長方形の箱型形状の成形品5を、シリンダ温度260℃、金型温度80℃の条件で成形した。図2(a)は上記箱型成形品の平面図であり、図2(b)は同成形品の側面図であり、図2(c)は上記箱型成形品の平面図の詳細図である。成形機より射出された樹脂は成形品底面のピンゲート6から、金型キャビティ内に充填し成形させる。箱型成形品5の底面(長方形)の辺の長さL2は150mm、幅W2は50mm、高さH2は7mm、そして樹脂厚みT2は2mmである。
図3に示した底面が正方形の四角柱状で、上面の対角線の交点を中心とした円を底面とする円錐の頂点側を、円錐の底面と平行に切り落とした形状のスプルー10を、前記四角柱の上面に装着することにより形成されるインサート成形品8を、シリンダ温度260℃、金型温度80℃の条件で成形した。図3(a)は上記インサート成形品の平面図であり、図3(b)は同成形品の側面図である。インサート成形品8は金型にインサート金属11を装着し、射出成形機から樹脂を射出し、射出された樹脂をスプルー10から、インサート金属11を覆うように金型キャビティ内に充填し、樹脂9およびスプルー10を固化させることにより形成される。インサート金属11を金型に装着し金属11と金型が接触している部分には樹脂が流れ込まないため、インサート成形品8の底面には、その部分に相当する樹脂未充填部12ができる。インサート成形品1の、四角柱部分の底面(正方形)の辺の長さL3は50mm、高さH3は30mm、そして樹脂2の厚みT3は1.5mmである。
ISO1183(水中置換法)に従い、テストピースの密度を測定した。
ISO527−1,2に従い、引張強度を測定した。
ISO179に従い、ノッチ付シャルピー衝撃強度を測定した。
ISO75−1に従い、フラットワイズA法(1.80MPa荷重)での荷重たわみ温度を測定した。
引張試験片の外観を目視にて、以下の通り判定した。
「×」顕著な強化材の浮き上がりやフローマークが認められる。
「○」外観上の問題がない。
表1、表2に示したように樹脂組成物の組成を変更し、(A)、(B)、(C)、(E)成分、並びにその他添加剤全てを2軸押出機の元込め部から供給し、(D)成分を主投入口と押出機先端の間に設置した副投入口から供給してシリンダー温度250℃に設定したスクリュー径57mmφの2軸押出機で溶融混練を行った。
表3に示したように樹脂組成物の組成を変更し、(A)、(B)、(C)成分、並びにその他添加剤全てを2軸押出機の元込め部から供給し、(D)成分を主投入口と押出機先端の間に設置した副投入口から供給してシリンダー温度250℃に設定したスクリュー径57mmφの2軸押出機で溶融混練を行った。
2:ピンゲート
3:側面
4:内反り量
5:箱型成形品
6:ピンゲート
7:面反り量
8:インサート成形品
9:樹脂
10:スプルー
11:インサート金属
12:樹脂未充填部
Claims (5)
- (A)ポリアルキレンテレフタレート系樹脂30〜80重量%、(B)ジエン系ゴム(b1)、芳香族ビニル単量体(b2)、シアン化ビニル単量体(b3)、エポキシ基含有ビニル単量体(b4)を主成分とし、かつジエン系ゴムの含有量が10〜50重量%であるエポキシ基含有ゴム強化ビニル系共重合体5.0〜25重量%、(C)オレフィン系エラストマー3.0〜20重量%、(D)ガラス繊維10〜50重量%からなる樹脂組成物((A)、(B)、(C)、(D)の合計は100重量%である)であって、(D)ガラス繊維の長さ方向に直角の断面の長径(断面の最長の直線距離)と短径(長径と直角方向の最長の直線距離)の比が1.3〜10である熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
- (A)ポリアルキレンテレフタレート系樹脂が、ポリブチレンテレフタレート系樹脂である請求項1に記載の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
- (C)オレフィン系エラストマーが、(c1)α−オレフィンとα,β−不飽和酸のグリシジルエステルからなるグリシジル基含有共重合体1.0〜19重量%、(c2)2種類以上のα−オレフィンを共重合してなる共重合体1.0〜19重量%の混合物である請求項1に記載の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
- (B)エポキシ基含有ゴム強化ビニル系共重合体と、(C)オレフィン系エラストマーの混合比が、(B)/(C)の重量比で、0.5〜2.2の範囲である請求項1または2に記載の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
- (A)〜(D)成分の樹脂組成物の合計を100重量部としたとき、さらに(E)3つ以上の官能基を有する多官能性化合物を0.01〜5.0重量部含有する請求項1から3のいずれかに記載の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
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