JP2010122225A - 電解精錬された金属析出板の表面検査装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電解精錬された金属析出板10の表面検査装置は、検査しようとする金属析出板10を撮影して検査する検査部200と、前記検査しようとする金属析出板10を検査部にロードするローディングロボット300と、検査部200で検査済みの金属析出板10をアンロードするアンローディングロボット400と、アンローディングロボット400によりアンロードされた金属析出板10を移送させるコンベヤ部100、及び前記検査部200と、これらの各部の作動を制御し、前記検査部200で撮影された前記金属析出板10のイメージを用いて前記金属析出板10に小塊の大きさ及び分布により前記金属析出板の等級を判定する制御部とを含む。
【選択図】図1
Description
正極反応:Cu(99.5%)→Cu2++2e
負極反応:Cu2++2e→Cu(99.993%)
全反応:Cu(99.5%)→Cu(99.993%)
このように電解精錬を通じて陰極板で一定量の金属が析出されれば、電解精錬された金属が陰極板に正常に析出されたか否かを検査する。従来技術による電解精錬された金属析出板の検査方法は、析出された金属に不純物が含まれて発生する小塊の大きさと面当たりの分布比率を作業者が肉眼で検査して等級を分類するようになる。即ち、電解精錬された金属析出板の面当たりの小塊のサイズが大きく、その分布比率が高いほど等級が低いと判別する。
Claims (10)
- 検査しようとする金属析出板を撮影して検査する検査部と、
前記検査しようとする金属析出板を前記検査部にロードするローディングロボットと、
前記検査部で検査済みの金属析出板をアンロードするアンローディングロボットと、
前記アンローディングロボットによりアンロードされた金属析出板を移送させるコンベヤ部と、
前記検査部と、前記ローディングロボット及びアンローディングロボットと、前記コンベヤ部の作動を制御し、前記検査部で撮影された前記金属析出板のイメージを用いて前記金属析出板に小塊の大きさ及び分布により前記金属析出板の等級を判定する制御部と
を含む電解精錬された金属析出板の表面検査装置。 - 前記コンベヤ部は、
コンベヤベース部材及び
前記コンベヤベース部材に設置され、それぞれチェーンを含む一対のチェーンコンベヤ組立体で構成され、
前記チェーンは、リンク部材と、前記リンクに設置され、前記金属析出板が取り付けられる定着溝が形成された定着部材とからなることを特徴とする請求項1に記載の電解精錬された金属析出板の表面検査装置。 - 前記検査部は、
前記金属析出板を収納する収納部と、
前記収納部の一側に設置されて前記収納部に収納された前記金属析出板の一面を撮影して検査する第1ビジョン部及び
前記収納部の他側に設置されて前記収納部に収納された前記金属析出板の他面を撮影して検査する第2ビジョン部で構成され、
前記金属析出板の撮影されたイメージは前記金属析出板の等級判定を行うために前記制御部に提供されることを特徴とする請求項1に記載の電解精錬された金属析出板の表面検査装置。 - 前記収納部は、
収納ベース部材と、
前記収納ベース部材に設置されて収納される前記金属析出板をガイドするためのガイド溝が形成される一対のガイド部材及び
前記一対のガイド部材の間に設置されて前記金属析出板の収納時に衝撃を緩和させるテンション部で構成され、
前記テンション部は前記一対のガイド部材の間に設置される支持部材と、前記支持部材の両側にそれぞれ設置される第1テンションベース部材と、前記第1テンションベース部材の上側に設置される第2テンションベース部材と、前記第1テンションベース部材と前記第2テンションベース部材との間に設置されて前記金属析出板の下降時に衝撃を吸収する多数のバネ部材とからなることを特徴とする請求項3に記載の電解精錬された金属析出板の表面検査装置。 - 前記第1ビジョン部及び前記第2ビジョン部はそれぞれ
昇降機構と、
前記昇降機構に設置されて前記昇降機構により昇降する昇降部材と、
前記昇降部材に傾斜するように設置されて前記金属析出板に照明を照射する照明機器及び、
前記昇降部材に直交するように前記照明機器と離間して設置されて前記金属析出板を撮影するカメラで構成されることを特徴とする請求項3に記載の電解精錬された金属析出板の表面検査装置。 - 前記昇降機構は、ボールスクリュ移動機構であることを特徴とする請求項5に記載の電解精錬された金属析出板の表面検査装置。
- 前記照明機器は、
チルト部を備え、
前記チルト部は前記昇降部材に設置され、多数のガイドピンが設置される固定ブロックと、前記多数のガイドピンにそれぞれ挿入される多数の長孔が形成され、前記照明機器が設置されるチルト部材と、前記固定ブロックと照明機器に連結されて前記照明機器をプッシュすることにより前記チルト部材がチルトするように駆動させて前記照明機器の傾斜角を調整する空圧シリンダとからなることを特徴とする請求項5に記載の電解精錬された金属析出板の表面検査装置。 - 前記ローディングロボットは、
第1ロボットベース部材及び
前記第1ロボットベース部材に設置される前記金属析出板を前記検査部にロードするロボットで構成され、
前記ロボットは前記第1ロボットベース部材に回転されるように設置されるヨーク部材と、前記ヨーク部材に連結されて揺れる揺れ部材と、前記揺れ部材に連動されるように連結される第1アームと、前記第1アームに連動されるように連結される第2アームと、前記ヨーク部材と前記第2アームに連結される支持部材と、前記第2アームに回転されるように設置されて前記金属析出板を把持するグリッパとからなることを特徴とする請求項1に記載の電解精錬された金属析出板の表面検査装置。 - 前記アンローディングロボットは、
第2ロボットベース部材及び
前記第2ロボットベース部材に設置されて前記検査部で検査済みの前記金属析出板を前記コンベヤ部にアンロードさせるロボットで構成され、
前記ロボットは、
前記第2ロボットベース部材に回転されるように設置されるヨーク部材と、前記ヨーク部材に連結されて揺れる揺れ部材と、前記揺れ部材に連動されるように連結される第1アームと、前記第1アームに連動されるように連結される第2アームと、前記ヨーク部材と前記第2アームに連結される支持部材と、前記第2アームに回転されるように設置されて前記金属析出板を把持するグリッパとからなることを特徴とする請求項1に記載の電解精錬された金属析出板の表面検査装置。 - 前記グリッパはそれぞれ、
前記第2アームにそれぞれ回転されるように設置される回転部材と、
前記回転部材に設置されるグリッパフレームと、
前記グリッパフレームの一側と他側にそれぞれ設置される前記金属析出板を把持する一対の第1把持部及び
前記一対の第1把持部の内側に位置するように前記グリッパフレームに設置されて前記金属析出板を把持する一対の第2把持部で構成され、
前記一対の第1把持部はグリッパフレームの一側と他側にそれぞれ設置される空圧シリンダと、前記グリッパフレームに回動するように設置され、前記空圧シリンダにそれぞれ連結される一対の回動部材と、前記一対の回動部材の回動により金属析出板を把持したり解除するように前記一対のラッチにそれぞれ連結される一対の第1把持部材とからなり、
前記一対の第2把持部は前記一対の第1把持部の内側に位置するように前記グリッパフレームの一側と他側にそれぞれ設置される空圧シリンダと、前記空圧シリンダにそれぞれ設置されて前記金属析出板を把持したり解除する一対の第2把持部材とからなることを特徴とする請求項8又は9に記載の電解精錬された金属析出板の表面検査装置。
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