JP2010102953A - 微生物発電装置及び微生物発電装置用正極 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】負極を有し、微生物及び電子供与体を含む液を保持する負極室と、該負極室に対しイオン透過性非導電性膜であるイオン交換膜を介して隔てられており、該イオン交換膜に接する正極を備えた正極室とを有し、該正極室に酸素含有ガスを供給して発電を行う微生物発電装置に用いられる正極。酸素還元触媒を担持させたイオン交換膜と通気性導電性基材との積層体よりなり、イオン交換膜がイオン透過性非導電性膜に接するように設けられる。
【選択図】図1
Description
また、非特許文献1には、白金触媒を用いるエアーカソードを、白金触媒をカーボンブラックと混合してナフィオン(登録商標)等のバインダーにより、グラファイト等の導電性物質に固着して作成することが記載されている。
また、非特許文献2,3には、同様にしてポルフィリンコバルト触媒やフタロシアニン鉄触媒を担持させた後、更に還元雰囲気下で加熱してエアーカソードを作成することが記載されている。
・酸素
・プロトン
・電子
が、イオン交換膜上で効率良く接触することとなり、非常に高い効率で正極反応が進行するようになる。このため、この微生物発電装置用正極により発電効率に優れた微生物発電装置が提供される。
まず、本発明の微生物発電装置用正極について説明する。
本発明の微生物発電装置用正極は、酸素還元触媒を担持したイオン交換膜と通気性導電性基材との積層体よりなる。
イオン交換膜としては、特に制限はなく、アニオン交換膜であっても良く、カチオン交換膜であっても良い。イオン交換膜としては市販品を用いることができ、例えばカチオン交換膜としてはデュポン株式会社製ナフィオン(登録商標)、株式会社アストム製のカチオン交換膜であるCMB膜等が使用できる。また、アニオン交換膜としては、アストム製アニオン交換膜やトクヤマ製アニオン型電解質膜などが好適である。
酸素還元触媒としては、正極反応に対して触媒作用を有するものであれば良く、従来公知の白金(Pt)、ルテニウム(Ru)、ロジウム(Rh)、パラジウム(Pd)、オスミウム(Os)、イリジウム(Ir)等の白金族元素触媒や、ニッケル(Ni)、ビスマス(Bi)、銀(Ag)、酸化銀(Ag2O)、鉄(Fe)、二酸化マンガン(MnO2)等の1種又は2種以上を用いることもできるが、安価で安全性が高く、また触媒効果に優れることから二酸化マンガンを用いることが好ましい。
イオン交換膜に酸素還元触媒を担持する方法としては特に制限はないが、以下の(1)又は(2)の方法により、イオン交換膜上に酸素還元触媒を析出させて担持する方法が好適である。
アニオン交換膜に酸素還元触媒となる金属を含むアニオンを吸着させた後、還元剤により還元するか或いは酸化剤により酸化することにより、アニオン交換膜上に酸素還元触媒を析出させる。
カチオン交換膜に酸素還元触媒となる金属を含むカチオンを吸着させた後、還元剤により還元するか或いは酸化剤により酸化することにより、カチオン交換膜上に酸素還元触媒を析出させる。
その他、Ptを担持させる場合には、塩化白金酸等のアニオンを用いることもできる。
このカチオンとしては、また、Ni2+を用いることができ、この場合も同様に0.1〜1N程度の硫酸ニッケル等の水溶液中にカチオン交換膜を浸漬してカチオン交換膜に吸着させることができる。また、Ag+を用いることもでき、この場合も同様に0.1〜1N程度の硝酸銀等の水溶液中にカチオン交換膜を浸漬してカチオン交換膜に吸着させることができる。
その他、Coを担持させる場合は、硝酸コバルト、硫酸コバルト等のカチオンを用いることもできる。
なお、酸化剤としては、酸素を用いることもでき、この場合には、酸素を通気すれば良い。
イオン交換膜への酸素還元触媒の担持量は、少な過ぎると酸素還元触媒を担持したことによる発電効率の向上効果を十分に得ることができない。イオン交換膜への酸素還元触媒の担持量を過度に多くすることは困難であり、また、担持量が過度に多いものはイオン透過性が低下するため、好ましくない。従って、酸素還元触媒の担持量は、イオン交換膜に対する目付量として0.01〜0.5mg/cm2とすることが好ましい。この酸素還元触媒担持量は、前述のイオン交換膜への酸素還元触媒金属となるアニオン又はカチオンの吸着処理に用いる該アニオン又はカチオン含有水溶液濃度を制御することにより調整することができる。
通気性導電性基材としては、導電性及び通気性が高く、耐食性が高く、厚みが薄くても十分な導電性と耐食性、更には導電性基材としての機械的強度を得ることがあるものであれば良く、特に制限はないが、グラファイトペーパー、グラファイトフェルト、グラファイトクロス、ステンレスメッシュ、チタンメッシュ等を用いることができ、これらのうち、特に耐久性と加工のしやすさ等の点から、カーボンペーパー、グラファイトフェルト、グラファイトクロス等のカーボン基材が好ましく、とりわけカーボンペーパーが好ましい。なお、これらのカーボン基材はポリテトラフルオロエチレン(PTFE)で疎水化されたものであっても良い。
本発明の微生物発電装置用正極は、前述の方法で酸素還元触媒を担持したイオン交換膜と上述の通気性導電性基材とを、両者が密着するように積層することにより、容易に作成することができる。なお、イオン交換膜と通気性導電性基材とは単に積層させるのみで良いが、イオン交換膜と通気性導電性基材との密着性を高めるために、両者をイオン交換樹脂液を用い80〜120℃程度で溶着しても良く、また、溶着しても良い。
本発明の正極を微生物発電装置のエアーカソードとして用いた場合、酸素還元触媒、例えば、二酸化マンガンは、微生物発電装置に用いたイオン透過性非導電性膜の種類に応じて、それぞれ、次のような正極反応により、負極で生成した電子を二酸化マンガンの4価のマンガンが受け取ってそれ自体が還元を受け、この還元されたマンガンが通気によって、再度4価マンガンに再生されることで、電極反応を促進するものと考えられる。
MnO2+2H++2e− → Mn2++2OH−
Mn2++O+H2O → MnO2+2H+
<イオン透過性非導電性膜としてアニオン透過膜を用いる場合>
MnO2+2H2O+2e− → Mn2++4OH−
Mn2++O+H2O → MnO2+2H+
次に、上述のような本発明の微生物発電装置用正極を用いる微生物発電装置について、図面を参照して説明する。
(有機物)+H2O→CO2+H++e−
なる反応が進行する。この電子e−が負極6、端子22、外部抵抗21、端子20を経て正極5へ流れる。
O2+4H++4e−→2H2O
なる反応が進行するが、正極5のイオン交換膜5Aに例えば二酸化マンガン等の酸素還元触媒が担持されていることにより、前述の如く、
MnO2+2H++2e− → Mn2++2OH−
Mn2++O+H2O → MnO2+2H+
の反応で、電子消費反応に寄与して電極反応が促進される。
MnO2+2H2O+2e− → Mn2++4OH−
Mn2++O+H2O → MnO2+2H+
の反応で生成したOH−がイオン透過性非導電性膜であるアニオン透過膜を透過して正極から負極室へと移動する。
アストム社製アニオン交換膜(厚さ160μm)を1N過マンガン酸カリウム水溶液中に60分間浸漬した後取り出して純水で洗浄した。その後、5重量%過酸化水素水溶液をゆっくり添加して、アニオン交換膜表面の過マンガン酸イオンの紫褐色が消えた時点でアニオン交換膜を取り出し、純水で洗浄した後、アニオン交換膜にMnO2触媒を2mg/cm2の割合で担持させた。
このMnO2担持アニオン交換膜を、PTFEのキシレン溶液で疎水化した厚さ約30μmのカーボンペーパー(東洋カーボン社製)と密着させて正極とした。
この正極のカーボンペーパー側に125メッシュのステンレス金網、5mm厚ポリエチレン製ハニカムの順に積層して5mm厚さの正極室に設置した。
正極のアニオン交換膜側には5mm厚さで7cm×25cmの厚さのグラファイトフェルトを密着させ、負極とした。
この微生物発電装置の正極と負極とは5Ωの抵抗を介して接続した。このときの電極間電圧と発生電流を測定し、結果を表1に示した。
アストム社製カチオン交換膜(厚さ210μm)を1N硫酸マンガン水溶液中に60分間浸漬した後取り出して純水で洗浄した。その後、水酸化ナトリウムでpH11に維持し、純酸素を通気することにより24時間酸化処理した。
その後、カチオン交換膜を取り出し、純水で洗浄し、カチオン交換膜にMnO2触媒を2mg/cm2の割合で担持させた。
このMnO2担持カチオン交換膜を、実施例1と同様にしてPTFEのキシレン溶液で疎水化した厚さ約30μmのカーボンペーパー(東洋カーボン社製)と密着させて正極とした。
このようにして作成した正極を用いたこと以外は、実施例1と同様にして微生物発電装置を組み立て、同様に正極と負極とを5Ωの抵抗を介して接続したときの電極間電圧と発生電流を測定し、結果を表1に示した。
アストム社製カチオン交換膜(厚さ210μm)を1N硫酸ニッケル水溶液中に60分間浸漬した後取り出して純水で洗浄した。その後、0.1重量%水酸化ホウ素ナトリウム水溶液中に60分浸漬して還元した後取り出し、純水で洗浄し、カチオン交換膜にNi触媒を1mg/cm2の割合で担持させた。
このNi担持カチオン交換膜を、実施例1と同様にしてPTFEのキシレン溶液で疎水化した厚さ約30μmのカーボンペーパー(東洋カーボン社製)と密着させて正極とした。
このようにして作成した正極を用いたこと以外は、実施例1と同様にして微生物発電装置を組み立て、同様に正極と負極とを5Ωの抵抗を介して接続したときの電極間電圧と発生電流を測定し、結果を表1に示した。
アストム社製カチオン交換膜(厚さ210μm)を1重量%硝酸銀水溶液中に一晩浸漬した後取り出して純水で洗浄した。その後、0.5重量%水素化ホウ素ナトリウム水溶液中に30分浸漬して還元した後、取り出し、純水で洗浄し、カチオン交換膜にAg触媒を1mg/cm2の割合で担持させた。
このAg担持カチオン交換膜を、実施例1と同様にしてPTFEのキシレン溶液で疎水化した厚さ約30μmのカーボンペーパー(東洋カーボン社製)と密着させて正極とした。
このようにして作成した正極を用いたこと以外は、実施例1と同様にして微生物発電装置を組み立て、同様に正極と負極とを5Ωの抵抗を介して接続したときの電極間電圧と発生電流を測定し、結果を表1に示した。
田中貴金属社製Pt触媒(Pt担持カーボンブラック,Pt含有量50重量%)を、5重量%ナフィオン(登録商標)溶液(デュポン社製)に分散させ、実施例1で用いたと同様のカーボンペーパー(東洋カーボン社製)に、Pt触媒付着量が0.5mg/cm2となるように塗布し、50℃で乾燥させ、正極とした。
このようにして作成した正極を用いたこと以外は、実施例1と同様にして微生物発電装置を組み立て、同様に正極と負極とを5Ωの抵抗を介して接続したときの電極間電圧と発生電流を測定し、結果を表1に示した。
3,33 正極室
4,32 負極室
5,35 正極
5A,35A 酸素還元触媒担持イオン交換膜
5B,35B 通気性導電性基材
6,34 負極
Claims (9)
- 負極を有し、微生物及び電子供与体を含む液を保持する負極室と、
正極を有し、該負極室に対しイオン透過性非導電性膜を介して隔てられた正極室と、
該正極室に酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス供給手段と
を備えた微生物発電装置において、
該正極が、酸素還元触媒を担持させた前記イオン透過性非導電性膜としてのイオン交換膜と通気性導電性基材との積層体よりなることを特徴とする微生物発電装置。 - 請求項1において、前記酸素還元触媒が二酸化マンガンであることを特徴とする微生物発電装置。
- 請求項1又は2において、前記通気性導電性基材に電流取り出し導体が設けられていることを特徴とする微生物発電装置。
- 請求項1ないし3のいずれか1項において、前記通気性導電性基材が、グラファイトペーパー、グラファイトフェルト、グラファイトクロス、ステンレスメッシュ、及びチタンメッシュよりなる群から選ばれることを特徴とする微生物発電装置。
- 負極を有し、微生物及び電子供与体を含む液を保持する負極室と、正極を有し、該負極室に対しイオン透過性非導電性膜を介して隔てられた正極室とを備え、該正極室に酸素含有ガスを供給して発電を行う微生物発電装置に用いられる正極において、
酸素還元触媒を担持させた前記イオン透過性非導電性膜としてのイオン交換膜と通気性導電性基材との積層体よりなることを特徴とする微生物発電装置用正極。 - 請求項5において、前記酸素還元触媒が二酸化マンガンであることを特徴とする微生物発電装置用正極。
- 請求項5又は6において、前記導電性基材が、グラファイトペーパー、グラファイトフェルト、グラファイトクロス、ステンレスメッシュ、及びチタンメッシュよりなる群から選ばれることを特徴とする微生物発電装置用正極。
- 請求項5ないし7のいずれか1項において、前記イオン交換膜はアニオン交換膜であり、前記酸素還元触媒は、該アニオン交換膜に酸素還元触媒となる金属を含むアニオンを吸着させた後、還元剤により還元するか或いは酸化剤により酸化することにより、該アニオン交換膜上に該酸素還元触媒を析出させて担持されたものであることを特徴とする微生物発電装置用正極。
- 請求項5ないし8のいずれか1項において、前記イオン交換膜はカチオン交換膜であり、前記酸素還元触媒は、該カチオン交換膜に酸素還元触媒となる金属を含むカチオンを吸着させた後、還元剤により還元するか或いは酸化剤により酸化することにより、該カチオン交換膜上に該酸素還元触媒を析出させて担持されたものであることを特徴とする微生物発電装置用正極。
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