JP2010100478A - 土木用低収縮aeコンクリートの調製方法及び土木用低収縮aeコンクリート - Google Patents
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Abstract
【解決手段】セメント、水、細骨材、粗骨材、多機能混和剤及び空気量調節剤を用いて土木用低収縮AEコンクリートを調製するに際し、セメントを単位量280〜450kg/m3の範囲で用い、またセメント100質量部当たり、特定のセメント分散剤、特定の乾燥収縮低減剤及び特定の分離低減剤をそれぞれ所定割合で含有して成る一液の多機能混和剤を0.3〜3.0質量部の割合で用いて、連行空気量を3〜8容量%に調製した。
【選択図】なし
Description
R1,R2:炭素数3〜5のアルキル基
A1,A2:分子中に1〜4個のオキシエチレン単位で構成された(ポリ)オキシエチレン基を有する(ポリ)エチレングリコールから全ての水酸基を除いた残基
A3:分子中に1〜4個のオキシプロピレン単位で構成された(ポリ)オキシプロピレン基を有する(ポリ)プロピレングリコールから全ての水酸基を除いた残基
A4:分子中に4〜10個のオキシプロピレン単位で構成されたポリオキシプロピレン基を有するポリプロピレングリコールから全ての水酸基を除いた残基
・セメント分散剤(A−1)としての水溶性ビニル共重合体の部分中和物の合成
α−アリル−ω−メチル−ポリオキシエチレン(n=33)1523g(1.0モル)及び無水マレイン酸98g(1.0モル)を反応容器に仕込み、撹拌しながら均一に溶解した後、雰囲気を窒素置換した。反応系の温度を温水浴にて80℃に保ち、アゾビスイソブチロニトリル5gを分割投入し、ラジカル重合反応を開始した。更にアゾビスイソブチロニトリル5gを分割投入し、ラジカル重合反応を4時間継続して、反応を完結した。得られた共重合物に水を加えて加水分解し、α−アリル−ω−メチル−ポリオキシエチレン(n=33)とマレイン酸との共重合体に相当する水溶性ビニル共重合体を得た後、48%水酸化ナトリウム水溶液67g(0.8モル)を加えて部分中和し、セメント分散剤(A−1)としての水溶性ビニル共重合体の部分中和物の40%水溶液を得た。尚、水溶性ビニル共重合体は、α−アリル−ω−メチル−ポリオキシエチレン(n=33)から形成された構成単位/マレイン酸から形成された構成単位=50/50(モル%)の割合で有する質量平均分子量23500の共重合体であり、その部分中和物の中和率は40%であった。
セメント分散剤(A−1)の場合と同様にして、セメント分散剤(A−2)〜(A−5)を得た。
α−アリル−ω−ヒドロキシ−ポリオキシエチレン(n=68)3050g(1.0モル)、マレイン酸116g(1.0モル)及び水2000gを反応容器に仕込み、撹拌しながら均一に溶解した後、雰囲気を窒素置換した。反応系の温度を温水浴にて60℃に保ち、過硫酸ナトリウムの20%水溶液30gを加えて、ラジカル重合反応を開始した。更に過硫酸ナトリウムの20%水溶液5gを投入し、ラジカル重合反応を5時間継続して反応を完結し、水溶性ビニル共重合体を得た後、48%水酸化ナトリウム水溶液100g(1.20モル)を加えて部分中和し、水を2650g加えて、セメント分散剤(A−6)としての水溶性ビニル共重合体の部分中和物の40%水溶液を得た。尚、水溶性ビニル共重合体は、α−アリル−ω−ヒドロキシ−ポリオキシエチレン(n=68)から形成された構成単位/マレイン酸から形成された構成単位=50/50(モル%)の割合で有する質量平均分子量28200の共重合体であり、その部分中和物の中和率は60%であった。
セメント分散剤(A−6)の場合と同様にして、セメント分散剤(A−7)を得た。
セメント分散剤(A−1)の場合と同様にして、セメント分散剤(AR−1)〜(AR−5)及び(AR−7)を得た。
セメント分散剤(A−6)の場合と同様にして、セメント分散剤(AR−6)及び(AR−8)を得た。以上のセメント分散剤の内容を表1にまとめて示した。
e−1:α−アリル−ω−メチル−ポリオキシエチレン(n=33)から形成された構成単位
e−2:α−アリル−ω−アセチル−ポリオキシエチレン(n=55)から形成された構成単位
e−3:α−アリル−ω−メチル−ポリオキシエチレン(n=15)から形成された構成単位
e−4:α−アリル−ω−ヒドロキシ−ポリオキシエチレン(n=68)から形成された構成単位
er−1:α−アリル−ω−メチル−ポリオキシエチレン(n=102)から形成
された構成単位
er−2:α−アリル−ω−ヒドロキシ−ポリオキシエチレン(n=105)から形成された構成単位
・乾燥収縮低減剤(B−1)〜(B−7)の調製
本発明で用いる乾燥収縮低減剤として、前記した化1で示される(ポリ)エチレングリコールモノアルキルエーテル(いずれも室温で液状)と化2で示される(ポリ)エチレン(ポリ)プロピレングリコールモノアルキルエーテル(いずれも室温で液状)とを所定割合になるように、また化1で示される(ポリ)エチレングリコールモノアルキルエーテルと化3で示されるポリプロピレングリコール(いずれも室温で液状)とを所定割合になるように、ガラス容器を用いて室温で液−液混合し、いずれも室温で液状の乾燥収縮低減剤(B−1)〜(B−7)を調製した。
乾燥収縮低減剤(B−1)〜(B−7)と同様にして、乾燥収縮低減剤(BR−1)〜(BR−10)を調製した。以上で調製した乾燥収縮低減剤の内容を表2にまとめて示した。
b−1:ジエチレングリコールモノブチルエーテル
b−2:ジエチレングリコールモノプロピルエーテル
b−3:トリエチレングリコールモノペンチルエーテル
b−4:ジエチレンジプロピレングリコールモノブチルエーテル
b−5:ジエチレンモノプロピレングリコールモノブチルエーテル
b−6:ポリ(n=7)プロピレングリコール
br−1:ポリ(n=7)エチレングリコールモノブチルエーテル
br−2:トリエチレングリコールモノヘキシルエーテル
br−3:ジエチレントリプロピレングリコールモノエチルエーテル
br−4:ポリ(n=3)プロピレングリコール
br−5:ポリ(n=12)プロピレングリコール
・多機能混和剤(G−1)の調製
ガラス容器に、表1記載のセメント分散剤(A−1)14部、表2に記載の乾燥収縮低減剤(B−1)85部、分離低減剤(C−1)としてポリビニルアルコール1部及び水100部を投入して混合し、多機能混和剤(G−1)の50%水溶液を調製した。
多機能混和剤(G−1)の調製と同様にして、多機能混和剤(G−2)〜(G−14)及び(R−1)〜(R−29)を調製した。調製した各多機能混和剤の内容を表3にまとめて示した。
調製した多機能混和剤(G−1)〜(G−14)及び(R−1)〜(R−29)の50%水溶液を100ml容量のメスシリンダーに入れ、室温で1週間放置した後の該水溶液の外観を観察し、下記の基準で評価した。
評価基準
〇:均一透明
×:分離又は濁りが認められる
A−1〜A−7、AR−1〜AR−8:試験区分1で合成した水溶性ビニル共重合体
B−1〜B−7、BR−1〜BR−10:試験区分2で調製した乾燥収縮低減剤
C−1:ポリビニルアルコール(日本酢ビ・ポバール社製の商品名J−ポバールJP−05、鹸化度88モル%、20℃で4%水溶液の粘度が5mPa・sのもの)
C−2:ポリビニルアルコール(日本酢ビ・ポバール社製の商品名J−ポバールJP−18、鹸化度88モル%、20℃で4%水溶液の粘度が25mPa・sのもの)
CR−1:ポリビニルアルコール(日本酢ビ・ポバール社製の商品名J−ポバールJF−10、鹸化度99モル%、20℃で4%水溶液の粘度が10mPa・sのもの)
実施例1〜14及び比較例1〜8
表4に記載した配合No.1の条件で、50リットルのパン型強制練りミキサーに高炉スラグセメントB種(密度=3.04g/cm3、ブレーン値3500)、細骨材(岩瀬産砕砂、密度=2.61、F.M.=2.83)及び粗骨材(岩瀬産砕石、密度=2.63、F.M.=6.74)を順次投入して15秒間空練りした。次いで、目標スランプが10±1cm、目標空気量が4.5±0.5%の範囲となるよう、試験区分3で調製した表3記載の多機能混和剤及び空気量調節剤としてオクチルリン酸モノエステルカリウム塩をそれぞれ所定量練り混ぜ水で希釈した後に投入して練り混ぜ、各例の土木用低収縮AEコンクリートを調製した。調製した各土木用低収縮AEコンクリートの内容を表5にまとめて示した。
表4に記載した配合No.2の条件で、50リットルのパン型強制練りミキサーに普通ポルトランドセメント(密度=3.16g/cm3、ブレーン値3300)、細骨材(岩瀬産砕砂、密度=2.61、F.M.=2.83)及び粗骨材(岩瀬産砕石、密度=2.63、F.M.=6.74)を順次投入して15秒間空練りした。次いで、目標スランプが10±1cm、目標空気量が4.5±0.5%の範囲となるよう、試験区分3で調製した表3記載の多機能混和剤及び空気量調節剤としてオクチルリン酸モノエステルカリウム塩をそれぞれ所定量練り混ぜ水で希釈した後に投入して練り混ぜ、各例の土木用低収縮AEコンクリートを調製した。調製した各土木用低収縮AEコンクリートの内容を表6にまとめて示した。
調製した各例の土木用低収縮AEコンクリートについて、空気量、スランプ、スランプ残存率を下記のように求め、結果を表5及び表6にまとめて示した。また各例の土木用低収縮AEコンクリートから得られる硬化体について、乾燥収縮低減率、気泡間隔係数、凍結融解耐久性指数、促進中性化深さ及び圧縮強度を下記のように求め、結果を表7及び表8にまとめて示した。
・スランプ(cm):空気量の測定と同時に、JIS−A1101に準拠して測定した。
・スランプ残存率(%):(60分間静置後のスランプ/練り混ぜ直後のスランプ)×100で求めた。
・乾燥収縮低減率:JIS−A1129に準拠して各例の土木用低収縮AEコンクリートを20℃×60%RHの条件下で材齢26週間保存し、得られた供試体についてコンパレータ法により乾燥収縮ひずみを測定して、乾燥収縮低減率を求めた。この数値は小さいほど、乾燥収縮が小さいことを示す。
・気泡間隔係数(μm):各例の土木用低収縮AEコンクリートを20℃×60%RHの条件下で26週間保存し、得られた硬化体の表面を研磨仕上げした供試体について、気泡組織をASTM−C457のリニアトラバース法に準拠して顕微鏡で測定をした。
・凍結融解耐久性指数(300サイクル):各例の土木用低収縮AEコンクリートについて、JIS−A1148に準拠して測定した値を用い、ASTM−C666−75の耐久性指数で計算した数値を求めた。この数値は、最大値が100で、100に近いほど、凍結融解に対する抵抗性が優れていることを示す。
・促進中性化深さ(mm):各例の土木用低収縮AEコンクリートについて、10×10×40cmの角型供試体の打ち込み面、底面及び両端面をエポキシ樹脂でシールし、20℃×60%RH、炭酸ガス濃度5%の条件下で促進試験を行なった。材齢26週に供試体の断面を切断し、1%フェノールフタレイン溶液を吹き付けて赤色化しない部分を中性化した部分とし、外側からの幅を促進中性化深さとした。この数値は小さいほど中性化が進まず、耐久性が優れていることを示す。
・圧縮強度(N/mm2):各例の土木用低収縮AEコンクリートについて、JIS−A1108に準拠し、材齢7日と材齢28日と材齢91日で測定した。
*1:セメント100質量部当たりの質量部
*2:土木用低収縮AEコンクリートの調製時に目標とする流動性(スランプ値)が得られなかったので測定しなかった。
比較例の多機能混和剤:表3において、安定性の良かったもの(○印)だけを試験した。
G1〜G14、R2、R3、R22〜R24、R26、R27及びR29:試験区分3で調製した表3記載の多機能混和剤
s−1:オクチルリン酸モノエステルカリウム塩
s−2:ラウリルリン酸モノエステルカリウム塩
s−3:樹脂酸石けん系AE剤(竹本油脂社製の商品名チューポールAE−300)
Claims (13)
- セメント、水、細骨材、粗骨材、多機能混和剤及び空気量調節剤を用いて土木用低収縮AEコンクリートを調製するに際し、セメントを単位量280〜450kg/m3の範囲で用い、またセメント100質量部当たり下記の多機能混和剤を0.3〜3.0質量部の割合で用いて、連行空気量を3〜8容量%に調製することを特徴とする土木用低収縮AEコンクリートの調製方法。
多機能混和剤:下記のセメント分散剤を8〜30質量%、また下記の乾燥収縮低減剤を68〜91質量%、更に下記の分離低減剤を0.01〜2質量%(合計100質量%)の割合で含有して成る一液の多機能混和剤。
セメント分散剤:いずれも分子中に5〜90個のオキシエチレン単位で構成されたポリオキシエチレン基を有するα−アリル−ω−メチル−ポリオキシエチレン、α−アリル−ω−アセチル−ポリオキシエチレン及びα−アリル−ω−ヒドロキシ−ポリオキシエチレンから選ばれるアリルエーテル化合物とマレイン酸との共重合体に相当する質量平均分子量2000〜50000の水溶性ビニル共重合体及び該水溶性ビニル共重合体の水酸化アルカリ金属水溶液による中和率75%以下の部分中和物から選ばれる一つ又は二つ以上。
乾燥収縮低減剤:下記の化1で示される(ポリ)エチレングリコールモノアルキルエーテルを0.3〜45質量%、また下記の化2で示される(ポリ)エチレン(ポリ)プロピレングリコールモノアルキルエーテル又は化3で示されるポリプロピレングリコールを55〜99.7質量%(合計100質量%)の割合で含有して成るもの
R1,R2:炭素数3〜5のアルキル基
A1,A2:分子中に1〜4個のオキシエチレン単位で構成された(ポリ)オキシエチレン基を有する(ポリ)エチレングリコールから全ての水酸基を除いた残基
A3:分子中に1〜4個のオキシプロピレン単位で構成された(ポリ)オキシプロピレン基を有する(ポリ)プロピレングリコールから全ての水酸基を除いた残基
A4:分子中に4〜10個のオキシプロピレン単位で構成されたポリオキシプロピレン基を有するポリプロピレングリコールから全ての水酸基を除いた残基)
分離低減剤:ポリ酢酸ビニルから合成された鹸化度80〜95モル%のポリビニルアルコール - セメント分散剤が、水溶性ビニル共重合体の水酸化アルカリ金属水溶液による中和率10〜65%の部分中和物である請求項1記載の土木用低収縮AEコンクリートの調製方法。
- 乾燥収縮低減剤が、ジエチレングリコールモノブチルエーテルを1〜35質量%、またジエチレンジプロピレングリコールモノブチルエーテルを65〜99質量%(合計100質量%)の割合で含有して成るものである請求項1又は2記載の土木用低収縮AEコンクリートの調製方法。
- 乾燥収縮低減剤が、ジエチレングリコールモノブチルエーテルを1〜35質量%、またポリプロピレングリコールを65〜99質量%(合計100質量%)の割合で含有して成るものである請求項1又は2記載の土木用低収縮AEコンクリートの調製方法。
- 分離低減剤が、4質量%水溶液の20℃における粘度が1〜50mPa・sの範囲のポリビニルアルコールである請求項1〜4のいずれか一つの項記載の土木用低収縮AEコンクリートの調製方法。
- 空気量調節剤が、アルキルリン酸モノエステル塩である請求項1〜5のいずれか一つの項記載の土木用低収縮AEコンクリートの調製方法。
- セメントが、普通ポルトランドセメント又は高炉セメントB種である請求項1〜6のいずれか一つの項記載の土木用低収縮AEコンクリートの調製方法。
- 練り混ぜ直後の目標スランプを6〜15cmの範囲内に調製する請求項1〜7のいずれか一つの項記載の土木用低収縮AEコンクリートの調製方法。
- 連行空気量を4〜7容量%に調製する請求項1〜8のいずれか一つの項記載の土木用低収縮AEコンクリートの調製方法。
- セメント100質量部当たり多機能混和剤を0.5〜2.5質量部の割合で用いる請求項1〜9のいずれか一つの項記載の土木用低収縮AEコンクリートの調製方法。
- 請求項1〜10のいずれか一つの項記載の土木用低収縮AEコンクリートの調製方法によって得られる土木用低収縮AEコンクリート。
- 得られる硬化体の乾燥収縮率が、400×10−6〜700×10−6の範囲となるものである請求項11記載の土木用低収縮AEコンクリート。
- 得られる硬化体の気泡間隔係数が、100〜300μmの範囲となるものである請求項11又は12記載の土木用低収縮AEコンクリート。
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