JP2010089480A - インモールド・デコレーション方法 - Google Patents
インモールド・デコレーション方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010089480A JP2010089480A JP2008314207A JP2008314207A JP2010089480A JP 2010089480 A JP2010089480 A JP 2010089480A JP 2008314207 A JP2008314207 A JP 2008314207A JP 2008314207 A JP2008314207 A JP 2008314207A JP 2010089480 A JP2010089480 A JP 2010089480A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film substrate
- coating layer
- hard coating
- design
- mold decoration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
- B29C45/14811—Multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
- B29C2045/14237—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2715/00—Condition, form or state of preformed parts, e.g. inserts
- B29K2715/006—Glues or adhesives, e.g. hot melts or thermofusible adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/002—Coloured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0087—Wear resistance
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【解決手段】第1の表面20aと第1の表面に相対する第2の表面20bとを有するフィルム基材20を提供する。続いて、図案22をフィルム基材の第1の表面20a上にプリントする。その後、ハードコーティング層24を図案22上に塗布し(3D立体形状の場合には、先に熱プレス成形を行う)、第1の表面上のハードコーティング層にUV光を照射して硬化させる。その後、フィルム基材20に対して圧延プロセスを行い、フィルム基材に対して射出成形プロセスを行って、プラスチック材料26をフィルム基材の第2の表面上に形成する。
【選択図】図2
Description
14 図案
16 インク落ち防止層
17 粘着層
18 プラスチック材料
20 フィルム基材
20a 第1の表面
20b 第2の表面
21 インク落ち防止層
22 図案
24 ハードコーティング層
26 プラスチック材料
Claims (9)
- 第1の表面及び前記第1の表面に相対する第2の表面を有するフィルム基材を提供するステップと、
図案を前記フィルム基材の前記第1の表面にプリントするステップと、
ハードコーティング層を前記図案上に塗布するステップと、
前記ハードコーティング層に光を照射し硬化させるステップと、
前記フィルム基材に対して圧延プロセスを行うステップと、
前記フィルム基材に対して射出成形プロセスを行い、前記フィルム基材の前記第2の表面にプラスチック材料を形成するステップと、
を含むインモールド・デコレーション方法。 - ハードコーティング層を塗布する前記ステップとハードコーティング層に光を照射する前記ステップとの間に、熱プレスプロセスを行って、前記フィルム基材に立体形状を持たせることを更に含む、
請求項1に記載のインモールド・デコレーション方法。 - 前記熱プレスプロセスを行うステップの前に、熱風乾燥プロセスを行って、前記ハードコーティング層を初期乾燥させることを更に含む、
請求項2に記載のインモールド・デコレーション方法。 - 前記ハードコーティング層に光を照射するプロセスは、500〜800ジュールの紫外線を前記ハードコーティング層に照射する、
請求項1に記載のインモールド・デコレーション方法。 - 図案を前記フィルム基材の前記第1の表面にプリントする前記ステップの前に、インク落ち防止層を前記フィルム基材の前記第1の表面に塗布することを更に含む、
請求項1に記載のインモールド・デコレーション方法。 - 図案を前記フィルム基材の前記第1の表面にプリントする前記ステップは、ロール・ツー・ロール印刷の方式によって行われる、
請求項1に記載のインモールド・デコレーション方法。 - 図案を前記フィルム基材の前記第1の表面にプリントする前記ステップの後、保護フィルムを前記フィルム基材の前記第1の表面に貼付するステップをさらに含み、前記図案に傷がつくことを防止する、
請求項1に記載のインモールド・デコレーション方法。 - ハードコーティング層を前記図案上に塗布する前記ステップの前に、前記保護フィルムを剥ぎ取るステップをさらに含む、
請求項7に記載のインモールド・デコレーション方法。 - ハードコーティング層を塗布する前記ステップの後に、保護フィルムを前記フィルム基材の前記第1の表面に貼付するステップを更に含み、前記ハードコーティング層が汚れることを防止する、
請求項1に記載のインモールド・デコレーション方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW097138531A TWI348400B (en) | 2008-10-07 | 2008-10-07 | Method of in-mold decoration |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013003398U Continuation JP3185929U (ja) | 2008-10-07 | 2013-06-14 | インモールド・デコレーション体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010089480A true JP2010089480A (ja) | 2010-04-22 |
Family
ID=41625171
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008314207A Pending JP2010089480A (ja) | 2008-10-07 | 2008-12-10 | インモールド・デコレーション方法 |
JP2013003398U Expired - Fee Related JP3185929U (ja) | 2008-10-07 | 2013-06-14 | インモールド・デコレーション体 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013003398U Expired - Fee Related JP3185929U (ja) | 2008-10-07 | 2013-06-14 | インモールド・デコレーション体 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2174765B1 (ja) |
JP (2) | JP2010089480A (ja) |
KR (1) | KR101103812B1 (ja) |
TW (1) | TWI348400B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106299193A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-01-04 | 深圳市阿特斯科技有限公司 | 一种3d手机电池盖加工方法 |
CN113102945A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-13 | 深圳市锦瑞新材料股份有限公司 | 一种手机壳复合板材大弧高成型加工工艺 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101987523A (zh) * | 2009-07-31 | 2011-03-23 | 康准电子科技(昆山)有限公司 | 复合材料制品及其成型方法 |
KR101793229B1 (ko) | 2011-01-18 | 2017-11-03 | 삼성디스플레이 주식회사 | 수납 모듈과 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 액정 표시 장치 |
JP2015530295A (ja) | 2012-09-19 | 2015-10-15 | バイエル・マテリアルサイエンス・アクチェンゲゼルシャフトBayer MaterialScience AG | Uv硬化ペイントを備えたプラスチック製成形品の製造方法および該成形品 |
CN110435178A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-12 | 东莞广华汽车饰件科技有限公司 | 一种透光胶膜生产工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002046207A (ja) * | 2000-05-26 | 2002-02-12 | Nakajima Kogyo Kk | 低反射ハードコートフィルム、これを用いた成型品及びその製造方法 |
JP2002240078A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 射出成形同時加飾方法 |
JP2004017508A (ja) * | 2002-06-18 | 2004-01-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 成形加飾用シート及び射出成形同時加飾方法 |
JP2004082565A (ja) * | 2002-08-28 | 2004-03-18 | Nissha Printing Co Ltd | インサート成形用シートおよびインサート絵付け品の製造方法 |
JP2007501136A (ja) * | 2003-08-04 | 2007-01-25 | ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト | 機能的表面を有するプラスチック成形部材の製造法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5539338A (en) * | 1978-09-12 | 1980-03-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Preparation for injection-molding |
JPH07102585B2 (ja) | 1986-05-09 | 1995-11-08 | 大日本印刷株式会社 | 絵柄付き射出成形体の製造方法 |
TW350820B (en) * | 1996-04-26 | 1999-01-21 | Nissha Printing | Heat and active energy ray curable resin composition used for protecting layer of transfer material, transfer material, surface protecting material and process for producing molded article excellent in abrasion resistance and chemical resistance |
JP3727126B2 (ja) * | 1996-12-26 | 2005-12-14 | 日本写真印刷株式会社 | 金属薄膜インサートフィルム成形品の製造方法 |
FR2788714B1 (fr) * | 1999-01-21 | 2001-03-16 | Plastic Omnium Cie | Procede pour fabriquer une piece moulee en matiere plastique partiellement peinte et pieces ainsi obtenues |
FR2804364B1 (fr) * | 2000-02-02 | 2002-09-13 | Plastic Omnium Cie | Procede de fabrication d'une piece en matiere plastique comportant un film decoratif, et piece ainsi obtenue |
US6770324B2 (en) | 2001-04-06 | 2004-08-03 | Kennedy Acquisition, Inc. | Method of forming a non-uniform, protective coating on a flexible substrate |
KR20050020766A (ko) * | 2002-03-25 | 2005-03-04 | 렉티셀 | 탄성표피제조용 몰드의 제조방법과 탄성표피의 제조방법 |
KR20040032016A (ko) * | 2002-10-08 | 2004-04-14 | (주)나크리 | 인서트 몰딩용 필름의 제조방법 |
JP2006044195A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-02-16 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光硬化性シートおよびそれを用いた成形品 |
TW200726648A (en) * | 2006-01-12 | 2007-07-16 | Entire Technology Co Ltd | High-hardness optical film and manufacturing process for the same using in-mold technology |
-
2008
- 2008-10-07 TW TW097138531A patent/TWI348400B/zh not_active IP Right Cessation
- 2008-12-10 JP JP2008314207A patent/JP2010089480A/ja active Pending
- 2008-12-10 KR KR20080125281A patent/KR101103812B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-12-29 EP EP20080173015 patent/EP2174765B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-06-14 JP JP2013003398U patent/JP3185929U/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002046207A (ja) * | 2000-05-26 | 2002-02-12 | Nakajima Kogyo Kk | 低反射ハードコートフィルム、これを用いた成型品及びその製造方法 |
JP2002240078A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 射出成形同時加飾方法 |
JP2004017508A (ja) * | 2002-06-18 | 2004-01-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 成形加飾用シート及び射出成形同時加飾方法 |
JP2004082565A (ja) * | 2002-08-28 | 2004-03-18 | Nissha Printing Co Ltd | インサート成形用シートおよびインサート絵付け品の製造方法 |
JP2007501136A (ja) * | 2003-08-04 | 2007-01-25 | ビーエーエスエフ コーティングス アクチェンゲゼルシャフト | 機能的表面を有するプラスチック成形部材の製造法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106299193A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-01-04 | 深圳市阿特斯科技有限公司 | 一种3d手机电池盖加工方法 |
CN113102945A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-13 | 深圳市锦瑞新材料股份有限公司 | 一种手机壳复合板材大弧高成型加工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3185929U (ja) | 2013-09-12 |
KR101103812B1 (ko) | 2012-01-06 |
KR20100039189A (ko) | 2010-04-15 |
TWI348400B (en) | 2011-09-11 |
TW201014659A (en) | 2010-04-16 |
EP2174765B1 (en) | 2014-12-10 |
EP2174765A2 (en) | 2010-04-14 |
EP2174765A3 (en) | 2010-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3185929U (ja) | インモールド・デコレーション体 | |
US20100156001A1 (en) | Method of combining laser-engraving and in-mold decoration techniques to laser-engrave pattern on plastic product and the product thereof | |
KR20120131977A (ko) | 전사 인몰드 필름, 그 제조 방법 및 전사 인몰드 필름을 이용한 사출물의 제조 방법 | |
CN111347703A (zh) | 一种3d效果手机后盖的制作方法 | |
CN102019779A (zh) | 立体图纹制作方法 | |
CN102529472A (zh) | 转印膜以及具有纹路的外观件的制作方法 | |
US20070275248A1 (en) | Film and method for making the same and method for making an IML product | |
CN112223884A (zh) | 一种电子产品后壳制作方法 | |
CN103481723B (zh) | 一种规模化生产浮雕装饰画的方法 | |
CN101712193B (zh) | 模内装饰方法 | |
JP5649898B2 (ja) | 遊技盤およびその製造方法 | |
KR101268749B1 (ko) | 유광 또는 무광 무늬를 갖는 인서트 몰드 전사 필름 및 이를 제조하는 방법 | |
CN104972681A (zh) | 一种双曲面镜片的制作方法 | |
CN100548672C (zh) | 利用模内成型的具高硬度的光学薄膜结构及制程 | |
US20100279075A1 (en) | Method for manufacturing patterned microstructure and case | |
TWM470004U (zh) | 轉印膜 | |
JP2009274378A (ja) | フィルムインサート成形用フィルム、及び、成形品 | |
KR101281833B1 (ko) | 무광 타입의 헤어라인 무늬를 갖는 인서트 몰드 전사 필름 및 이를 제조하는 방법 | |
KR101009537B1 (ko) | 레이저 조각 및 인 몰드 전사 기술에 의해 플라스틱 제품상에 레이저 조각 패턴을 형성하는 방법 및 그 제품 | |
US20100084794A1 (en) | Method of in-mold decoration | |
TWI418464B (zh) | Multi-curable decorative board and its manufacturing method | |
CN111113859A (zh) | 一种凹凸式汽车饰件制造工艺 | |
CN103484820A (zh) | 一种真空镀曲面退镀工艺 | |
CN103568174A (zh) | 防开裂防划伤硅胶治具制作工艺 | |
KR101643933B1 (ko) | 수지계 시트의 코팅방법 및 이를 이용한 코팅장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Effective date: 20100707 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20100712 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20110208 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110223 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110523 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110526 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20110621 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120329 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20120629 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20130403 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |