JP2010082759A - 加工機の集塵装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 加工機1の加工室を粉塵等の飛散防止用カバー10で覆い、飛散防止用カバー10内の4隅角部に配設され4本の吹き出し部11,12,13,14にそれぞれ圧縮空気を送り込み、3本の吹き出し部11,12,14から各壁面に沿って吹き出させ、渦流Gを発生させ、この渦流Gに粉塵等を巻き込ませ、後壁面14に設けた排出口32から機外へ排出する。吹き出し部13のみは中央側へ向けて吹き出させ、渦流Gを速やかに排出口32へ向かわせるようにする。
【選択図】図6
Description
しかしながら、飛散防止用カバー内における限られた領域において上昇気流のみで集塵する場合、飛散防止用カバー内部の場所によっては塵埃の除去残りが生じることがある。例えば、テーブル等の陰になって気流が流れにくい場所などでは、加工によって発生する砥粒や粉塵等を巻き上げる気流が弱くなり、その結果、塵埃の一部は巻き上げられずに残ってしまう場合がある。
請求項1に記載された発明は、加工機の加工室を粉塵等の飛散防止用カバーで覆い、このカバー内部に圧縮空気を送り込んで渦流を発生させる渦流発生手段を備えることを特徴とする。
この発明によれば、渦流発生手段により、飛散防止用カバー内部に渦流を発生させることができ、この渦流により飛散防止用カバー内部で発生する塵埃を渦流に巻き込んで効率よく集塵できるようになる。
この発明によれば、圧縮空気の吹き出し部を飛散防止用カバー内の角部に配設し、壁面に沿って送風することにより、飛散防止用カバーで囲まれた空間内部に送り込まれた圧縮空気は、前記吹き出し部から前記飛散防止用カバー壁面の延在方向に吹き出されるので、飛散防止用カバーで囲まれた空間内に渦流を発生させることができる。
この発明によれば、飛散防止用カバーの高さ方向に延在する吹き出し部に、複数の吹き出し口を高さ方向へ配列させることで、飛散防止用カバー壁面の高さ方向においても均等に圧縮空気を送り込み、飛散防止用カバーで囲まれた加工室内の高さ方向全体に渦流を発生させる。
この発明によれば、飛散防止用カバーに設けられている排出ダクトが、直近における前記渦流の方向と対向する方向に開口しているので、発生した粉塵は渦流と共にスムーズに排出口に導かれる。
この発明によれば、一部の吹き出し口をその吹き出し方向が前記飛散防止用カバー壁面と平行せずに所定の角度を持って飛散防止用カバーで囲まれた空間内部を指向するように設けられるので、渦流を速やかに排出ダクト側へ送り込むことができる。
飛散防止用カバー10は図1の平面視において、矩形をなして加工室Rを囲む4つの壁面を備える。平面視における飛散防止用カバー10の四隅をなす角部には、渦流発生手段をなすエア噴出ポールとして構成された4本の吹き出し部11,12,13,14が立設保持されている。
例えば、モータにより回転駆動されるターボファンフィルタ等が収容されており、ターボファンの作用で吸引された飛散防止用カバー10内の空気がフィルタを通過する過程で空気中に含まれる微粒子状の粉塵をフィルタに吸着させて分離処理する。
ブースター27はさらに増圧して配管28へ増圧空気を送る。
供給ライン28は飛散防止用カバー10へ至り、4本の端末パイプに枝分かれてそれぞれ4つの吹き出し部11,12,13,14へ均等に圧縮空気を分配する(図5参照)。
なお、図5において各吹き出し部の吹き出し口Nを指示する線は、煩雑を避けるためそれぞれ一部のみを支持している。
なお、図4・5では排出口32は一つだけ示されているが、図3に示すように、ダクト管20a,20bを上下方向へ複数接続する場合には、ダクト管の数に応じて排出口32の上下方向へ複数設けるようにすることもできる。
吹き出し部11の吹き出し口Nは,空気の吹き出し方向Aが左壁面W1と平行するように開口方向を指向して配置されている。
図5中の符号Gは渦流発生手段によって発生した渦流を示し、各吹き出し部11・12・14が壁面に沿って順方向へ空気を吹き出すことにより、飛散防止用カバー10内に竜巻状の渦流Gが発生する。
例えば、吹き出し部13において、一部の吹き出し口Nを吹き出し方向Cを形成するように開口させ、他の部分を右壁面W3の壁面に沿う空気流Dを形成するように開口させ、吹き出し方向がCとDとなる2種類の吹き出し口を混在して設けることができる。この場合の中央へ向く吹き出し口Nと背壁面W4の吹き出し部14へ向く吹き出し口Nの数はそれぞれ任意である。なお、吹き出し部13の吹き出し口NのうちD方向を指向さするものの数を増やせばD方向の空気の流れをより強く形成できる。なお、吹き出し部13の中央へ向く吹き出し口Nは、必ずしも設ける必要はなく全ての吹き出し口NをD方向に向けてもよい。
その結果、飛散防止用カバー10内部で渦流に巻き込まれた粉塵等は、渦流Gの外側部分が排出ダクト30へ至って排出口32から排出するに伴い、この排出される渦流に乗って排出口32から排出され、集塵処理部16へ効率良く吸引されて処理される。
また、渦流を水平断面で回転する流れとするばかりでなく、垂直断面内で回転する流れとすることもできる。さらに、適用対象の加工機はマシニングセンターに限らず、集塵すべき塵埃が発生する各種加工機に適用できる。マシニングセンターに適用する場合でも、テーブル可動型や逆にテーブルが固定で主軸が動く形式のいずれにも適用できる。
Claims (5)
- 加工機の加工室を塵埃の飛散防止用カバーで覆い、この飛散防止用カバー内部に圧縮空気を送り込んで渦流を発生させる渦流発生手段を備え、この渦流により加工室内の塵埃を集塵することを特徴とする加工機の集塵装置。
- 前記飛散防止用カバーは、前記加工室を囲む平面視矩形をなす壁面を備え、前記渦流発生手段は、前記飛散防止用カバー内部に設けられた圧縮空気の吹き出し部を複数備え、これらの吹き出し部はそれぞれ前記飛散防止用カバーの角部に配置され、圧縮空気を前記飛散防止用カバー壁面の延在方向へ吹き出すものを含むことを特徴とする請求項1に記載の加工機の集塵装置。
- 前記吹き出し部は、前記飛散防止用カバーの高さ方向へ間隔を持って配列された複数の吹き出し口を備えることを特徴とする請求項2に記載の加工機の集塵装置。
- 前記飛散防止用カバー内に前記渦流の排出ダクトを備え、この排出ダクトを直近における前記渦流の方向と対向させて開口させたことを特徴とする請求項1に記載の加工機の集塵装置。
- 前記複数の吹き出し部のうちの一部を、吹き出し方向が前記飛散防止用カバー壁面と平行せずに所定の角度を持って前記飛散防止用カバーの内部を指向するように設けたことを特徴とする請求項1に記載の加工機の集塵装置。
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