CN210703159U - 一种激光切割机的吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机的吸尘装置，包括壳体、抽风风机及吸附头；壳体设置在激光切割机的移动罩内，移动罩可滑动地设置在激光切割机的横梁上，移动罩上设有用于抽风风机排风的通孔；壳体设有进风口及出风口，抽风风机设置在壳体内，且抽风风机包括进风端及出风端，进风端朝向进风口，且进风端与进风口之间设有过滤装置，出风端朝向出风口；吸附头与进风口连接，吸附头为耐高温材料，吸附头设置在激光切割机的激光器上且对准激光器的喷嘴。由于激光器的喷嘴靠近工件的切割位置进行加工，产生的烟尘漂浮在喷嘴的附近，吸附头对准激光器的喷嘴，能吸除激光切割时产生的绝大部分的烟尘，改善工作环境。

Description

一种激光切割机的吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及去除激光切割副产品的技术领域，具体涉及激光切割机的吸尘装置。

背景技术

激光切割机的激光切割是利用高能量密度的激光束加热工作，使得工件被切割部分材料温度迅速上升融化，从而完成切割，虽然激光切割机具有切割精度高、切割面光滑、切割效果高等的优点；但是激光切割机在切割工件的同时会产生大量的烟尘，粉尘不仅会污染镜片和工件的切割表面，从而影响加工效果，而且还会污染工作环境，甚至是操作人员长久吸入粉尘后，会对操作人员的健康造成威胁。

CN207824185U公开了除尘装置和激光切割设备，所述除尘装置一端连接于气路系统，另一端连接于风机，以去除激光器加工工件时产生的粉尘，所述除尘装置包括除尘罩、抽尘管、气块及连接件，所述除尘罩形成有内腔，且所述除尘罩两侧还开设有与所述内腔连通的开口，所述抽尘管和所述气块均设于所述除尘罩并与所述内腔连通，所述气路系统经由所述气块向所述除尘罩内腔通入气体以形成气流，所述风机产生负压并通过所述抽尘管吸除粉尘，所述连接件穿设所述气块的端部并与所述除尘罩螺纹连接，旋转所述连接件以使所述气块的一端向远离或靠近所述除尘罩的方向移动，以使气体由所述气块后的流动方向对准所述工件的加工位置；该除尘装置只是通过改变气流的流动方向从而对准所述工件的加工位置，但是所述除尘罩的吸气口还是远离所述工件的加工位置，仍有部分粉尘弥散出去，除尘效果仍有欠缺。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供激光切割机的吸尘装置，其包括壳体、抽风风机、吸附头、过滤装置、排气扇、消声器、风管及圆管，该激光切割机的吸尘装置具有能吸走激光切割机切割时产生的绝大部分的烟尘、吸附头能跟随激光器的喷嘴移动，保证良好的吸尘效果的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种激光切割机的吸尘装置，包括壳体、抽风风机及吸附头；所述壳体设置在激光切割机的移动罩内，所述移动罩可滑动地设置在所述激光切割机的横梁上，所述移动罩上设有用于所述抽风风机排风的通孔；所述壳体设有进风口及出风口，所述抽风风机设置在所述壳体内，所述抽风风机包括进风端及出风端，所述进风端朝向所述进风口，且所述进风端与所述进风口之间设有过滤装置，所述出风端朝向所述出风口；所述吸附头与所述进风口连接，所述吸附头采用耐高温材料制成，所述吸附头设置在所述激光切割机的激光器上且对准所述激光器的喷嘴。

作为优选，所述吸附头与所述进风口之间通过风管连接，所述风管包括伸缩软管及金属管，所述伸缩软管的一端与所述金属管的一端密封连接，所述伸缩软管的另一端与所述进风口密封连接，所述金属管的另一端与所述所述吸附头可拆卸地密封连接，通过这样设置，由于所述吸尘装置设置在所述移动罩内，即所述吸尘装置与所述移动罩之间是相对静止的，但是所述激光器可与所述移动罩相对移动，所述吸附头与所述进风口之间通过风管连接，所述风管包括伸缩软管及金属管，一方面，随着所述伸缩软管的伸缩，使得所述吸附头可以跟随所述激光器相对所述移动罩移动，从而使得所述吸附头与所述激光器的喷嘴处于相对静止的状态，保证所述吸附头始终对准所述激光器的喷嘴，从而保证良好的吸尘效果；另一方面，所述金属管的另一端与所述吸附头连接，避免所述激光器的高温喷嘴熔化所述金属管，并且所述吸附头与所述金属管之间可拆卸连接，能根据所述激光器切割所需的功率更换不同的吸附头，若所述激光器需要使用大功率对工件进行加工，会相对产生更多的烟尘，则更换大的吸附头；同样的，若所述激光器只需使用小功率对工件进行加工，会相对产生更少的烟尘，则更换小的吸附头就能满足吸尘效果。

作为优选，所述耐高温材料为陶瓷材料，通过这样设置，由于所述吸附头设置在所述激光器上且对准所述激光器的喷嘴，所述激光器的喷嘴在激光切割时温度高，组成所述吸附头的耐高温材料为陶瓷材料，避免所述吸附头被所述高温的喷嘴熔化，保证所述吸尘装置的正常工作。

作为优选，所述激光器设置在激光器安装座下，所述激光器安装座的底端设有用于支撑固定所述吸附头的支架，通过这样设置，由于所述激光器安装座的底端设有用于支撑固定所述吸附头的支架，只需将所述吸附头放置在所述支架内进行固定即可，一方面，便于所述吸附头的固定安装，另一方面，所述激光器是设置在所述激光器安装座下，所述激光器安装座可滑动地设置在所述移动罩上，即使激光器安装座相对所述移动罩滑动时，从而所述激光器相对所述移动罩滑动时，由于所述吸附头与所述激光器安装座相对静止，所述激光器与所述激光器安装座相对静止，使得所述吸附头与所述激光器相对静止，保证所述吸附头始终对准所述激光器的喷嘴，保证良好的吸尘效果。

作为优选，所述过滤装置包括滤尘袋，所述滤尘袋包括一个开口，所述开口可拆卸地包围所述进风口的内侧，通过这样设置，所述滤尘袋可以将从所述进风口吸进的烟尘过滤收集，一方面，避免了烟尘进入到所述抽风风机内，磨损所述抽风风机的零件；另一方面，由于激光切割机一天的切割工作量大，所述滤尘袋可能过滤收集了很多烟尘，则激光切割机切割工作完成时，直接更换另一个新的滤尘袋即可，十分方便；若直接采用传统的过滤网的话，则需要每天进行清洗，并且烟尘可能还会附着在所述进风口与所述过滤网之间的所述壳体内壁上，需要对壳体进行清洗，十分繁琐；设有所述滤尘袋，在起到保护所述抽风风机的同时，也便于收集更换所述滤尘袋。

作为优选，所述过滤装置还包括过滤片，所述过滤片设置在所述进风端与所述滤尘袋之间，通过这样设置，设有所述滤尘袋已经将绝大部分的烟尘过滤收集，但也难免有小小部分的烟尘没有被过滤到，在所述滤尘袋与所述抽风风机的所述进风端之间设有所述过滤片，能过滤掉所述滤尘袋没有过滤到的烟尘，进一步保护所述抽风风机，延长所述抽风风机的寿命。

作为优选，所述出风口与所述移动罩的所述通孔通过圆管密封连接，所述移动罩上的所述通孔与总排风管道密封连接，通过这样设置，若所述出风口不与所述移动罩的所述通孔连接，虽然最终所述出风口排出的空气仍能从所述移动罩的所述通孔排出，但是由所述出风口排出的空气是先填空满整个所述移动罩再从所述通孔排出，并且这样就对所述移动罩整体的气密性要求高，提高生产成本；所述出风口与所述移动罩的所述通孔通过圆管密封连接，则保证所述出风口与所述通孔连接的良好气密性，使得所述出风口排出的空气可直接从所述通孔排出；若所述移动罩上的通孔没有与所述总排风管道连接，则所述通孔将空气直接排出工作环境中，从所述通孔排出到环境中的空气气流可能会加快其他激光切割设备粉尘的散布，影响其他激光切割设备的吸尘效果；所述移动罩上的所述通孔与所述总排风管道连接，使得所述通孔的空气能排出到外界环境中，不会造成其他不良的影响。

作为优选，所述出风口的内侧设有消声器，通过这样设置，由于在吸尘装置工作的过程中会产生较大分贝的噪音，该噪音的来源主要有所述抽风风机因高速旋转而产生的响声及吸尘过程中空气气流所产生的响声，若所述抽风风机不高速旋转的话，就不能产生足够的负压来吸附激光器切割工件时产生的烟尘，因此这部分响声是难以避免的；则通过在所述出风口的内侧设有消声器，在不影响所述出风口与所述移动罩的所述通孔的连接的情况下，降低所述出风口的气流响声，从而降低噪音的分贝。

作为优选，所述移动罩上设有若干用于为所述吸尘装置散热的排气扇，通过这样设置，若激光切割机的加工量大，则使得所述激光切割机需要长时间的工作，这就使得所述吸尘装置也需要长时间的工作，由于所述吸尘装置的所述抽风风机是通过高速旋转产生负压才可以使得所述吸附头能吸除粉尘，所述抽风风机在长时间高速旋转的情况下会产生大量的热量，若不对所述抽风风机进行散热的话，可能会烧坏所述抽风风机；所述移动罩上设有若干用于为所述吸尘装置散热的排气扇，能使得所述移动罩内的空气流动，不断利用相对于所述抽风风机温度低的空气对其进行降温，保护所述抽风风机，延长所述抽风风机的寿命。

作为优选，所述壳体分体成型，所述壳体包括上壳体及下壳体，所述上壳体的端面沿边缘设有凸起结构，所述下壳体的端面沿边缘设有与所述凸起结构对应的凹槽结构，所述上壳体及所述下壳体沿所述抽风风机轴向的两侧均分别设有所述进风口及所述出风口的半圆槽，通过这样设置，所述壳体分体成体，所述壳体包括上壳体及下壳体，便于将所述抽风风机、所述过滤片及所述滤尘袋安装进所述壳体内；并且所述上壳体的端面沿边缘设有凸起结构，所述下壳体的端面沿边缘设有与所述凸起结构对应的凹槽结构，便于所述上壳体与所述下壳体之间的定位连接。

相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：

1、所述吸尘装置包括壳体、抽风风机及吸附头，所述壳体设置在激光切割机的移动罩内，移动罩可滑动地设置在激光切割机的横梁上，所述抽风风机的进风端朝向所述壳体的进风口，并且所述进风口与所述进风端之间设有过滤装置，所述抽风风机的出风端朝向所述壳体的出风口，所述吸附头与所述进风口连接，所述吸附头采用耐高温材料制成，所述吸附头设置在所述激光切割机的激光器上且对准所述激光器的喷嘴，由于激光切割机切割工件时，激光器的喷嘴会靠近所述工件进行切割，所述烟尘会漂浮在喷嘴的附近，所述吸附头设置在所述激光器上且对准所述喷嘴能吸除切割工件时产生的绝大部分烟尘，并通过设置在所述进风口及所述进风端之间的过滤装置将烟尘过滤掉，过滤后的干净空气再由所述出风口排出外界。

2、由于所述吸附头与所述进风口之间通过所述风管连接，所述风管包括伸缩软管及金属管，所述伸缩软管的一端与所述金属管的一端密封连接，所述伸缩软管的另一端与所述进风口密封连接，所述金属管的另一端与所述吸附头密封连接，所述吸附头设置在所述支架上；即使所述激光器与所述移动罩相对移动时，所述吸附头通过伸缩软管的伸缩，使得所述吸附头能跟随所述激光器相对所述移动罩移动，保证所述吸附头始终对准所述激光器的喷嘴，从而保证良好的吸尘效果

附图说明

图1是本实用新型实施例的与激光切割机装配的部分结构示意图；

图2是本实用新型实施例的与激光切割机装配的部分结构侧视示意图；

图3是本实用新型实施例的关于图2的局部放大示意图。

其中，各附图标记所指代的技术特征如下：

1、激光器；1.1、喷嘴；2、激光器安装座；3、第二滑轨；4、横梁；5、第一滑轨；6、移动罩；7、壳体；8、壳体安装座；9、风管；10、吸附头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。

参考图1-3，本实施例公开了激光切割机的吸尘装置，包括壳体7、抽风风机及吸附头10；壳体7设置在激光切割机的移动罩6内，移动罩6可滑动地设置在激光切割机的横梁上，移动罩6内设有壳体安装座8，壳体7的底部与壳体安装座8采用螺纹连接使得壳体7设置在移动罩6内，移动罩6上设有用于抽风风机排风的通孔；壳体7设有进风口及出风口，抽风风机设置在壳体7内，抽风风机7为轴流风机，抽风风机沿轴向的两端包括进风端及出风端，进风端朝向所述进风口，且进风端与进风口之间设有过滤装置，出风端朝向出风口；吸附头10与进风口连接，吸附头10采用耐高温材料制成，吸附头10设置在激光切割机的激光器1上且对准激光切割机的激光器1的喷嘴1.1。

激光切割机的移动罩6通过横向的第二滑轨3设置在横梁4上，移动罩6可相对横梁4沿水平方向进行左右移动；激光器1设置在激光器安装座2上，激光器安装座2通过竖直的第一滑轨5设置在移动罩6上，激光器安装座2可相对移动罩6沿竖直方向进行上下移动；激光切割机切割工件时，控制系统控制激光器1的喷嘴1.1靠近工件的切割位置表面进行切割，烟尘会漂浮在喷嘴1.1的附近，吸附头10为耐高温材料，吸附头10设置在激光器1上且对准激光器1的喷嘴1.1，能吸除激光切割机激光切割时产生的绝大部分的烟尘，并且通过设置在进风口及进风端之间的过滤装置将吸附头10吸入洗尘装置的烟尘过滤掉，过滤后的干净空气再由出风口排出外界；改善了工作环境，避免操作人员吸入烟尘，保证了操作人员的健康。

吸附头10与进风口之间通过风管9连接，风管包括伸缩软管及金属管，伸缩软管的一端与金属管的一端密封连接，伸缩软管的另一端与进风口密封连接，金属管的另一端与吸附头10可拆卸地密封连接，由于吸尘装置设置在移动罩6内，吸尘装置与移动罩6之间是相对静止的，但是激光器1会相对移动罩6沿竖直方向上下移动；一方面，随着伸缩软管的伸缩，使得吸附头10可以跟随激光器1相对移动罩6沿竖直方向上下移动，使得吸附头10与激光器1的喷嘴1.1处于相对静止的状态，保证吸附头10始终对准激光器1的喷嘴1.1，从而保证了良好的吸尘效果；另一方面，金属管的另一端与吸附头密封连接，避免激光器1的高温的喷嘴1.1熔化金属管，并且吸附头10与金属管之间可拆卸连接，能根据激光器1切割所需的功率更换不同的吸附头10，若激光器1需要使用大功率对工件进行加工，会相对产生更多的烟尘，则更换大的吸附头10；同样的，若激光器1只需使用小功率对工件进行加工，会相对产生更少的烟尘，则更换小的吸附头10就能满足吸尘效果。

本实施例中，耐高温材料为陶材料，由于吸附头10设置在激光器1上且对准激光器1的喷嘴1.1，激光器1的喷嘴1.1在激光切割时温度高，避免吸附头10被高温的喷嘴1.1熔化，保证吸尘装置的正常工作。

激光切割机的激光器1设置在激光器安装座2下，激光器安装座2的底端设有用于支撑固定吸附头10的支架，只需将吸附头10放置在支架内进行固定即可，一方面便于吸附头10的固定安装，另一方面，激光器1是设置在激光器安装座2下，即使激光器安装座2相对移动罩6沿竖直方向上下移动时，使得激光器1相对移动罩6沿竖直方向上下移动时，由于吸附头10与激光器安装座2相对静止，激光器1与激光器安装座2相对静止，使得吸附头10与激光器1相对静止；保证吸附头10始终对准激光器1的喷嘴1.1，保证了良好的吸尘效果。

过滤装置包括滤尘袋，滤尘袋包括一个开口，该开口可拆卸地包围进风口的内侧，滤尘袋可以将从进风口吸进的烟尘过滤收集，一方面，避免了烟尘进入到抽风风机内，磨损抽风风机的零件；另一方面，由于激光切割机一天的切割工作量大，滤尘袋可能过滤收集了很多烟尘，则激光切割机切割工作完成时，直接更换另一个新的滤尘袋即可，十分方便；若直接采用传统的过滤网的话，则需要每天对过滤网进行清洗，并且烟尘可能还会附着在进风口与过滤网之间的壳体7内壁上，需要对壳体7进行清洗，十分繁琐；本实施例中，设有滤尘袋，在起到保护抽风风机的同时，也便于收集更换滤尘带。

过滤装置还包括过滤片，过滤片设置在进风端与滤尘袋之间，设有上述滤尘袋已经将绝大部分的烟尘过滤收集，但也难免有小小一部分的烟尘没有被过滤到，本实施例中，在滤尘袋与抽风风机的进风端之间设有过滤片，能过滤掉滤尘袋没有过滤到的烟尘，进一步保护抽风风机，延长抽风风机的寿命。

出风口与移动罩6的通孔通过圆管密封连接，移动罩6上的通孔与总排风管道密封连接，若出风口不与移动罩6的通孔连接，虽然最终出风口排出的空气仍能从移动罩6的通孔排出，但是由出风口排出的空气首先是填满整个移动罩6再从通孔排出，并且这样对移动罩6整体的气密性要求高，提高生产成本；本实施例中，出风口与移动罩6的通孔通过风管密封连接，保证出风口与通孔连接的良好气密性，使得出风口排出的空气从通孔排出；若移动罩6上的通孔没有与总排风管道连接，则通孔将空气直接排出工作环境中，从通孔排出到环境中的空气气流可能会加快其他激光切割设备粉尘的散布，影响其他激光切割设备的吸尘效果；本实施例中，移动罩6上的通孔与总排风管道密封连接，使得通孔的空气能排出到外界环境中，不会造成其他不良影响。

出风口的内侧设有消声器，由于在吸尘装置工作的过程中会产生较大分贝的噪音，该噪音的来源主要有抽风风机因高速旋转而产生的响声及吸尘过程中空气气流所产生的响声，若抽风风机不高速旋转的话，就不能产生足够的负压来吸附激光器1切割工件时产生的烟尘，因此这部分响声是难以避免的；则通过在出风口的内侧设有消声器，在不影响出风口与移动罩6的通孔连接的情况下，降低出风口的气流响声，从而降低噪声的分贝。

作为优选实施例，移动罩6上设有若干用于吸尘装置散热的排气扇，若激光切割机的加工量大，则使得激光切割机需要长时间的工作，这就使得吸尘装置也需要长时间的工作，由于吸尘装置的抽风风机是通过高速旋转产生负压才可以使得吸附头10能吸除粉尘，抽风风机在长时间高速旋转的情况下会产生大量的热量，若不对抽风风机进行散热的话，可能会烧坏抽风风机；移动罩6上设有若干为吸尘装置散热的排热扇，排热扇设置在吸尘装置的上方及左右两侧，并且移动罩6内开有若干通风圆孔，排气扇使得移动罩6内的空气流动，不断利用相对抽风风机温度低的空气对其进行降温，保护抽风风机，延长抽风风机的寿命。

壳体7分体成型，壳体7包括上壳体及下壳体，上壳体的端面沿边缘设有凸起结构，下壳体的端面沿边缘设有与凸起结构对应的凹槽结构，上壳体及下壳体沿抽风风机轴向的两侧均分别设有组成进风口及出风口的半圆槽，一方面，便于将抽风风机、过滤片及滤尘袋安装进壳体7内，另一方面，上壳体及下壳体分别设有凸起结构及凹槽结构，便于上壳体与下壳体之间的定位连接。

本实用新型实施例的使用过程：

当激光切割机需要对工件进行切割加工时，首先启动吸尘装置工作，抽风风机高速旋转，使得从抽风风机的进风端至吸附头10的路径上产生负压，当控制系统控制激光器1沿第一导轨竖直上下移动靠近工件的切割位置时，通过伸缩软管的伸缩并且吸附头10设置在激光器安装座2底端的支架上，使得吸附头10与激光器1的喷嘴1.1沿竖直方向相对静止；当控制系统控制激光器1沿第二导轨水平横向移动靠近工件的切割位置时，移动罩6与激光器1相对静止，使得吸附头10与激光器1的喷嘴1.1沿水平方向相对静止，从而保证吸附头10始终对准激光器1的喷嘴1.1；当激光器1移动到工件的切割位置时，通过高能激光束射在工件的切割位置，工件的切割位置的温度迅速上升融化，同时产生大量的烟尘，该烟尘漂浮在激光器1的喷嘴1.1的附件，吸附头10对准激光器1的喷嘴1.1能吸除激光切割时产生的绝大部分的烟尘，被吸入吸尘装置的烟尘经过滤尘网的过滤成干净的空气后排出外界环境中。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种激光切割机的吸尘装置，其特征在于，包括壳体、抽风风机及吸附头；所述壳体设置在激光切割机的移动罩内，所述移动罩可滑动地设置在所述激光切割机的横梁上，所述移动罩上设有用于所述抽风风机排风的通孔；所述壳体设有进风口及出风口，所述抽风风机设置在所述壳体内，所述抽风风机包括进风端及出风端，所述进风端朝向所述进风口，且所述进风端与所述进风口之间设有过滤装置，所述出风端朝向所述出风口；所述吸附头与所述进风口连接，所述吸附头采用耐高温材料制成，所述吸附头设置在所述激光切割机的激光器上且对准所述激光器的喷嘴。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的吸尘装置，其特征在于，所述吸附头与所述进风口之间通过风管连接，所述风管包括伸缩软管及金属管，所述伸缩软管的一端与所述金属管的一端密封连接，所述伸缩软管的另一端与所述进风口密封连接，所述金属管的另一端与所述吸附头可拆卸地密封连接。

3.根据权利要求1所述的激光切割机的吸尘装置，其特征在于，所述耐高温材料为陶瓷材料。

4.根据权利要求2所述的一种激光切割机的吸尘装置，其特征在于，所述激光器设置在激光器安装座下，所述激光器安装座的底端设有用于支撑固定所述吸附头的支架。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的吸尘装置，其特征在于，所述过滤装置包括滤尘袋，所述滤尘袋包括一个开口，所述开口可拆卸地包围所述进风口的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机的吸尘装置，其特征在于，所述过滤装置还包括过滤片，所述过滤片设置在所述进风端与所述滤尘袋之间。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机的吸尘装置，其特征在于，所述出风口与所述移动罩的所述通孔通过圆管密封连接，所述移动罩上的所述通孔与总排风管道密封连接。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割机的吸尘装置，其特征在于，所述出风口的内侧设有消声器。

9.根据权利要求7所述的一种激光切割机的吸尘装置，所述移动罩上设有若干用于为所述吸尘装置散热的排气扇。

10.根据权利要求1所述的一种激光切割机的吸尘装置，其特征在于，所述壳体分体成型，所述壳体包括上壳体及下壳体，所述上壳体的端面沿边缘设有凸起结构，所述下壳体的端面沿边缘设有与所述凸起结构对应的凹槽结构，所述上壳体及所述下壳体沿所述抽风风机轴向的两侧均分别设有所述进风口及所述出风口的半圆槽。

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