CN210159370U - 一种低噪音焊烟净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低噪音焊烟净化器，属于废气净化领域，一种低噪音焊烟净化器，包括焊烟净化器，所述焊烟净化器的左侧固定安装有进风机构，所述进风机构的顶部连接有两个吸气臂，所述进风机构内部且位于吸气臂的下方连接有流线通道，所述焊烟净化器左侧且位于进风机构的内部设置有进风口，此种焊烟净化器能降低废气进入、废气净化以及导出时的噪音，同时能降低抽风机工作时产生的噪音，使得此种焊烟净化器产生的噪音更低，弧形槽能对滤尘板过滤后的废气进行导向，能更好的降低杂质撞击时的冲量，以达到进一步降低焊烟净化器内部噪音目的，风机壳能降低抽风机工作时产生的过高热量，避免抽风机工作时温度过高造成损坏。

Description

一种低噪音焊烟净化器

技术领域

本实用新型涉及废气净化领域，更具体地说，涉及一种低噪音焊烟净化器。

背景技术

焊烟净化器是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便，焊烟净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。

焊烟净化器可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束，无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99％，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放，但是现有的焊烟净化器的噪音较大，在废气净化过程中不能对噪音进行很好的吸收，而且风机转动时的噪音也比较大，因此需要设计出一种低噪音焊烟净化器来解决上述提出的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种低噪音焊烟净化器，具备能对焊烟净化器产生的噪音进行全面吸收的优点，解决了现有的焊烟净化器的噪音较大，在废气净化过程中不能对噪音进行很好的吸收，而且风机转动时的噪音也比较大的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种低噪音焊烟净化器，包括焊烟净化器，所述焊烟净化器的左侧固定安装有进风机构，所述进风机构的顶部连接有两个吸气臂，所述进风机构内部且位于吸气臂的下方连接有流线通道，所述焊烟净化器左侧且位于进风机构的内部设置有进风口，所述焊烟净化器的外侧壁设有外套层，所述外套层的内侧嵌套有第一蜂巢降噪层，所述第一蜂巢降噪层的内侧安装有定型填充层，所述焊烟净化器的内侧壁设有内衬层，所述内衬层与定型填充层之间设有第二蜂巢降噪层，所述焊烟净化器的右侧壁连接有导气管，所述导气管的左侧固定连接有抽风机，所述抽风机的外侧安装有通过卡合连接的风机壳，所述导气管的右侧连接有出风机构，所述出风机构靠近焊烟净化器的一侧安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有卡罩，所述卡罩的右侧壁开设有出风口，使用时，焊烟净化器工作时会使抽风机工作，抽风机工作的同时会使废气从吸气臂中抽入进风机构的内部，废气在进入流线通道内时会沿着曲面导入进风口的内部，流线通道内部的曲面结构会降低废气中杂质撞击内壁时的声音，随后废气会进入焊烟净化器的内部进行净化，废气在净化的过程中发出的声音会传输到内衬层内部，内衬层会将声音导入第二蜂巢降噪层内进行吸收，经过第二蜂巢降噪层吸收后的声音随后会导入第一蜂巢降噪层内部，蜂巢状结构能很好的吸收声音，同时定型填充层能对第一蜂巢降噪层和第二蜂巢降噪层进行支撑，能使第一蜂巢降噪层和第二蜂巢降噪层之间连接较为紧凑，能很好的避免净化过程中局部声音不能被吸收的问题，抽风机转动时发出的部分声音会通过导热卡瓦内侧的隔音棉进行吸收，同时导热卡瓦能够导热，能很好的降低抽风机长时间工作造成抽风机内部温度过高，避免抽风机高温状态下的损坏，废气经焊烟净化器净化后会经过出风机构进行再次降噪，净化后的废气进入出风机构中后首先会穿过出风挡板中部的出风孔，能够多个出风孔分流后气体会被分散开，能很好的避免较大气流进入出风机构中，使得出气时的声音降低，气体穿过出风孔后会经声波反射板缓冲后进入卡罩内部，最后从安装有百叶窗的出风口中排出，此种焊烟净化器能降低废气进入、废气净化以及导出时的噪音，同时能降低抽风机工作时产生的噪音，使得此种焊烟净化器产生的噪音更低。

优选的，所述风机壳包括两块相互卡接的导热卡瓦，所述导热卡瓦的内侧壁安装有隔音棉，相互卡接的导热卡瓦能使风机壳的拆装更加方便，抽风机工作时的噪音可以被导热卡瓦内部的隔音棉吸收，能很好的降低抽风机转动时产生的噪音，同时导热卡瓦具有一定的导热效果，能降低抽风机工作时产生的过高热量，避免抽风机工作时温度过高造成损坏，同时导热卡瓦还能对抽风机进行保护，能很好的避免焊烟净化器不稳定时抽风机的损坏。

优选的，所述流线通道的截面为流线型，且所述流线通道顶端与吸气臂连接，所述进风机构内部且位于流线通道底部右侧连接有弧形槽，所述弧形槽的右侧与进风口连接，所述弧形槽与流线通道交接处安装有滤尘板，废气进入流线通道中后会顺着平滑的侧面而导热弧形槽内部，平滑的曲面能很好的降低固体杂质直接撞击管壁造成较大的噪音，滤尘板能将一部分固体杂质留在进风机构的内部，使得废气进入焊烟净化器时的杂质较低，使得废气在净化过程中更加高效，弧形槽能对滤尘板过滤后的废气进行导向，能更好的降低杂质撞击时的冲量，以达到进一步降低焊烟净化器内部噪音目的。

优选的，所述安装板中部且位于卡罩的左侧固定安装有出风挡板，所述出风挡板的中部开设有若干个出风孔，气体在排出之前会受到出风挡板的阻隔，使得气体只能通过出风孔排出，气体经过出风孔时会被分隔成多股，能很好降低气体排出时对出风机构进行冲击导致的噪音过大的问题。

优选的，所述卡罩的内侧壁安装有两个声波反射板，且两个所述声波反射板互不接触，卡罩内部的空气经过声波反射板与出风挡板之间相互反射，能很好的降低气体排出时的流速。

优选的，所述出风口的中部安装有百叶窗，百叶窗能对排风时的导向进行调节，而且能降低气体从出风口排出时的流速，使得排风过程中产生的噪音很好的降低。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)使用时，焊烟净化器工作时会使抽风机工作，抽风机工作的同时会使废气从吸气臂中抽入进风机构的内部，废气在进入流线通道内时会沿着曲面导入进风口的内部，流线通道内部的曲面结构会降低废气中杂质撞击内壁时的声音，随后废气会进入焊烟净化器的内部进行净化，废气在净化的过程中发出的声音会传输到内衬层内部，内衬层会将声音导入第二蜂巢降噪层内进行吸收，经过第二蜂巢降噪层吸收后的声音随后会导入第一蜂巢降噪层内部，蜂巢状结构能很好的吸收声音，同时定型填充层能对第一蜂巢降噪层和第二蜂巢降噪层进行支撑，能使第一蜂巢降噪层和第二蜂巢降噪层之间连接较为紧凑，能很好的避免净化过程中局部声音不能被吸收的问题，抽风机转动时发出的部分声音会通过导热卡瓦内侧的隔音棉进行吸收，同时导热卡瓦能够导热，能很好的降低抽风机长时间工作造成抽风机内部温度过高，避免抽风机高温状态下的损坏，废气经焊烟净化器净化后会经过出风机构进行再次降噪，净化后的废气进入出风机构中后首先会穿过出风挡板中部的出风孔，能够多个出风孔分流后气体会被分散开，能很好的避免较大气流进入出风机构中，使得出气时的声音降低，气体穿过出风孔后会经声波反射板缓冲后进入卡罩内部，最后从安装有百叶窗的出风口中排出，此种焊烟净化器能降低废气进入、废气净化以及导出时的噪音，同时能降低抽风机工作时产生的噪音，使得此种焊烟净化器产生的噪音更低。

(2)所述风机壳包括两块相互卡接的导热卡瓦，所述导热卡瓦的内侧壁安装有隔音棉，相互卡接的导热卡瓦能使风机壳的拆装更加方便，抽风机工作时的噪音可以被导热卡瓦内部的隔音棉吸收，能很好的降低抽风机转动时产生的噪音，同时导热卡瓦具有一定的导热效果，能降低抽风机工作时产生的过高热量，避免抽风机工作时温度过高造成损坏，同时导热卡瓦还能对抽风机进行保护，能很好的避免焊烟净化器不稳定时抽风机的损坏。

(3)所述流线通道的截面为流线型，且所述流线通道顶端与吸气臂连接，所述进风机构内部且位于流线通道底部右侧连接有弧形槽，所述弧形槽的右侧与进风口连接，所述弧形槽与流线通道交接处安装有滤尘板，废气进入流线通道中后会顺着平滑的侧面而导热弧形槽内部，平滑的曲面能很好的降低固体杂质直接撞击管壁造成较大的噪音，滤尘板能将一部分固体杂质留在进风机构的内部，使得废气进入焊烟净化器时的杂质较低，使得废气在净化过程中更加高效，弧形槽能对滤尘板过滤后的废气进行导向，能更好的降低杂质撞击时的冲量，以达到进一步降低焊烟净化器内部噪音目的。

(4)所述安装板中部且位于卡罩的左侧固定安装有出风挡板，所述出风挡板的中部开设有若干个出风孔，气体在排出之前会受到出风挡板的阻隔，使得气体只能通过出风孔排出，气体经过出风孔时会被分隔成多股，能很好降低气体排出时对出风机构进行冲击导致的噪音过大的问题。

(5)所述卡罩的内侧壁安装有两个声波反射板，且两个所述声波反射板互不接触，卡罩内部的空气经过声波反射板与出风挡板之间相互反射，能很好的降低气体排出时的流速。

(6)所述出风口的中部安装有百叶窗，百叶窗能对排风时的导向进行调节，而且能降低气体从出风口排出时的流速，使得排风过程中产生的噪音很好的降低。

附图说明

图1为本实用新型焊烟净化器外部整体结构示意图；

图2为本实用新型焊烟净化器内部截面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型风机壳打开时结构示意图

图5为本实用新型出风机构左视结构示意图

图6为本实用新型出风机构截面结构示意图

图中标号说明：

1、焊烟净化器；2、吸气臂；3、进风机构；4、进风口；5、流线通道；6、抽风机；7、导气管；8、出风机构；9、风机壳；10、外套层；11、第一蜂巢降噪层；12、定型填充层；13、第二蜂巢降噪层；14、内衬层；15、导热卡瓦；16、隔音棉；17、出风挡板；18、出风孔；19、安装板；20、声波反射板；21、出风口；22、卡罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，一种低噪音焊烟净化器，包括焊烟净化器1，所述焊烟净化器1的左侧固定安装有进风机构3，所述进风机构3的顶部连接有两个吸气臂2，所述进风机构3内部且位于吸气臂2的下方连接有流线通道5，所述焊烟净化器1左侧且位于进风机构3的内部设置有进风口4，所述焊烟净化器1的外侧壁设有外套层10，所述外套层10的内侧嵌套有第一蜂巢降噪层11，所述第一蜂巢降噪层11的内侧安装有定型填充层12，所述焊烟净化器1的内侧壁设有内衬层14，所述内衬层14与定型填充层12之间设有第二蜂巢降噪层13，所述焊烟净化器1的右侧壁连接有导气管7，所述导气管7的左侧固定连接有抽风机6，所述抽风机6的外侧安装有通过卡合连接的风机壳9，所述导气管7的右侧连接有出风机构8，所述出风机构8靠近焊烟净化器1的一侧安装有安装板19，所述安装板19的右侧固定安装有卡罩22，所述卡罩22的右侧壁开设有出风口21，使用时，焊烟净化器1工作时会使抽风机6工作，抽风机6工作的同时会使废气从吸气臂2中抽入进风机构3的内部，废气在进入流线通道5内时会沿着曲面导入进风口4的内部，流线通道5内部的曲面结构会降低废气中杂质撞击内壁时的声音，随后废气会进入焊烟净化器1的内部进行净化，废气在净化的过程中发出的声音会传输到内衬层14内部，内衬层14会将声音导入第二蜂巢降噪层13内进行吸收，经过第二蜂巢降噪层13吸收后的声音随后会导入第一蜂巢降噪层11内部，蜂巢状结构能很好的吸收声音，同时定型填充层12能对第一蜂巢降噪层11和第二蜂巢降噪层13进行支撑，能使第一蜂巢降噪层11和第二蜂巢降噪层13之间连接较为紧凑，能很好的避免净化过程中局部声音不能被吸收的问题，抽风机6转动时发出的部分声音会通过导热卡瓦15内侧的隔音棉16进行吸收，同时导热卡瓦15能够导热，能很好的降低抽风机6长时间工作造成抽风机6内部温度过高，避免抽风机6高温状态下的损坏，废气经焊烟净化器1净化后会经过出风机构8进行再次降噪，净化后的废气进入出风机构8中后首先会穿过出风挡板17中部的出风孔18，能够多个出风孔18分流后气体会被分散开，能很好的避免较大气流进入出风机构8中，使得出气时的声音降低，气体穿过出风孔18后会经声波反射板20缓冲后进入卡罩22内部，最后从安装有百叶窗的出风口21中排出，此种焊烟净化器1能降低废气进入、废气净化以及导出时的噪音，同时能降低抽风机6工作时产生的噪音，使得此种焊烟净化器1产生的噪音更低，所述抽风机6的型号可以为FP-34。

进一步的，所述风机壳9包括两块相互卡接的导热卡瓦15，所述导热卡瓦15的内侧壁安装有隔音棉16，相互卡接的导热卡瓦15能使风机壳9的拆装更加方便，抽风机6工作时的噪音可以被导热卡瓦15内部的隔音棉16吸收，能很好的降低抽风机6转动时产生的噪音，同时导热卡瓦15具有一定的导热效果，能降低抽风机6工作时产生的过高热量，避免抽风机6工作时温度过高造成损坏，同时导热卡瓦15还能对抽风机6进行保护，能很好的避免焊烟净化器1不稳定时抽风机6的损坏。

进一步的，所述流线通道5的截面为流线型，且所述流线通道5顶端与吸气臂2连接，所述进风机构3内部且位于流线通道5底部右侧连接有弧形槽，所述弧形槽的右侧与进风口4连接，所述弧形槽与流线通道5交接处安装有滤尘板，废气进入流线通道5中后会顺着平滑的侧面而导热弧形槽内部，平滑的曲面能很好的降低固体杂质直接撞击管壁造成较大的噪音，滤尘板能将一部分固体杂质留在进风机构3的内部，使得废气进入焊烟净化器1时的杂质较低，使得废气在净化过程中更加高效，弧形槽能对滤尘板过滤后的废气进行导向，能更好的降低杂质撞击时的冲量，以达到进一步降低焊烟净化器1内部噪音目的。

进一步的，所述安装板19中部且位于卡罩22的左侧固定安装有出风挡板17，所述出风挡板17的中部开设有若干个出风孔18，气体在排出之前会受到出风挡板17的阻隔，使得气体只能通过出风孔18排出，气体经过出风孔18时会被分隔成多股，能很好降低气体排出时对出风机构8进行冲击导致的噪音过大的问题。

进一步的，所述卡罩22的内侧壁安装有两个声波反射板20，且两个所述声波反射板20互不接触，卡罩22内部的空气经过声波反射板20与出风挡板17之间相互反射，能很好的降低气体排出时的流速。

进一步的，所述出风口21的中部安装有百叶窗，百叶窗能对排风时的导向进行调节，而且能降低气体从出风口21排出时的流速，使得排风过程中产生的噪音很好的降低。

工作原理：使用时，焊烟净化器1工作时会使抽风机6工作，抽风机6工作的同时会使废气从吸气臂2中抽入进风机构3的内部，废气在进入流线通道5内时会沿着曲面导入进风口4的内部，流线通道5内部的曲面结构会降低废气中杂质撞击内壁时的声音，随后废气会进入焊烟净化器1的内部进行净化，废气在净化的过程中发出的声音会传输到内衬层14内部，内衬层14会将声音导入第二蜂巢降噪层13内进行吸收，经过第二蜂巢降噪层13吸收后的声音随后会导入第一蜂巢降噪层11内部，蜂巢状结构能很好的吸收声音，同时定型填充层12能对第一蜂巢降噪层11和第二蜂巢降噪层13进行支撑，能使第一蜂巢降噪层11和第二蜂巢降噪层13之间连接较为紧凑，能很好的避免净化过程中局部声音不能被吸收的问题，抽风机6转动时发出的部分声音会通过导热卡瓦15内侧的隔音棉16进行吸收，同时导热卡瓦15能够导热，能很好的降低抽风机6长时间工作造成抽风机6内部温度过高，避免抽风机6高温状态下的损坏，废气经焊烟净化器1净化后会经过出风机构8进行再次降噪，净化后的废气进入出风机构8中后首先会穿过出风挡板17中部的出风孔18，能够多个出风孔18分流后气体会被分散开，能很好的避免较大气流进入出风机构8中，使得出气时的声音降低，气体穿过出风孔18后会经声波反射板20缓冲后进入卡罩22内部，最后从安装有百叶窗的出风口21中排出，此种焊烟净化器1能降低废气进入、废气净化以及导出时的噪音，同时能降低抽风机6工作时产生的噪音，使得此种焊烟净化器1产生的噪音更低，相互卡接的导热卡瓦15能使风机壳9的拆装更加方便，抽风机6工作时的噪音可以被导热卡瓦15内部的隔音棉16吸收，能很好的降低抽风机6转动时产生的噪音，同时导热卡瓦15具有一定的导热效果，能降低抽风机6工作时产生的过高热量，避免抽风机6工作时温度过高造成损坏，同时导热卡瓦15还能对抽风机6进行保护，能很好的避免焊烟净化器1不稳定时抽风机6的损坏，废气进入流线通道5中后会顺着平滑的侧面而导热弧形槽内部，平滑的曲面能很好的降低固体杂质直接撞击管壁造成较大的噪音，滤尘板能将一部分固体杂质留在进风机构3的内部，使得废气进入焊烟净化器1时的杂质较低，使得废气在净化过程中更加高效，弧形槽能对滤尘板过滤后的废气进行导向，能更好的降低杂质撞击时的冲量，以达到进一步降低焊烟净化器1内部噪音目的，卡罩22内部的空气经过声波反射板20与出风挡板17之间相互反射，能很好的降低气体排出时的流速，百叶窗能对排风时的导向进行调节，而且能降低气体从出风口21排出时的流速，使得排风过程中产生的噪音很好的降低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种低噪音焊烟净化器，包括焊烟净化器(1)，其特征在于：所述焊烟净化器(1)的左侧固定安装有进风机构(3)，所述进风机构(3)的顶部连接有两个吸气臂(2)，所述进风机构(3)内部且位于吸气臂(2)的下方连接有流线通道(5)，所述焊烟净化器(1)左侧且位于进风机构(3)的内部设置有进风口(4)，所述焊烟净化器(1)的外侧壁设有外套层(10)，所述外套层(10)的内侧嵌套有第一蜂巢降噪层(11)，所述第一蜂巢降噪层(11)的内侧安装有定型填充层(12)，所述焊烟净化器(1)的内侧壁设有内衬层(14)，所述内衬层(14)与定型填充层(12)之间设有第二蜂巢降噪层(13)，所述焊烟净化器(1)的右侧壁连接有导气管(7)，所述导气管(7)的左侧固定连接有抽风机(6)，所述抽风机(6)的外侧安装有通过卡合连接的风机壳(9)，所述导气管(7)的右侧连接有出风机构(8)，所述出风机构(8)靠近焊烟净化器(1)的一侧安装有安装板(19)，所述安装板(19)的右侧固定安装有卡罩(22)，所述卡罩(22)的右侧壁开设有出风口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音焊烟净化器，其特征在于：所述风机壳(9)包括两块相互卡接的导热卡瓦(15)，所述导热卡瓦(15)的内侧壁安装有隔音棉(16)。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音焊烟净化器，其特征在于：所述流线通道(5)的截面为流线型，且所述流线通道(5)顶端与吸气臂(2)连接，所述进风机构(3)内部且位于流线通道(5)底部右侧连接有弧形槽，所述弧形槽的右侧与进风口(4)连接，所述弧形槽与流线通道(5)交接处安装有滤尘板。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音焊烟净化器，其特征在于：所述安装板(19)中部且位于卡罩(22)的左侧固定安装有出风挡板(17)，所述出风挡板(17)的中部开设有若干个出风孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音焊烟净化器，其特征在于：所述卡罩(22)的内侧壁安装有两个声波反射板(20)，且两个所述声波反射板(20)互不接触。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音焊烟净化器，其特征在于：所述出风口(21)的中部安装有百叶窗。

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