CN217016904U - 一种气流磨加工降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流磨加工降噪装置，包括降噪柜体和出气箱，所述降噪柜体的背面安装有出气箱，所述降噪柜体的后壁贯穿设有出气管，所述出气箱的顶部和底部均设有出气口，所述固定块的背面安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的尾端连接有滑板，所述夹层的内部填充有二号隔音棉，所述出气口的面积大于出气管的面积之和；所述降噪柜体的内部安装有集尘盒，所述连接件相互靠近的表面安装有拦截框。本实用新型通过设置有出气盒，通过出气管将降噪气体内部的气体通排放进出气箱的内部后，气体对滑板产生推动作用，使得出气箱内部积攒的气体通过大面积的出气口一次性快速通过，进而减少小股气流在排出时发出的气鸣声，起到加强降噪的效果。

Description

一种气流磨加工降噪装置

技术领域

本实用新型涉及降噪技术领域，具体为一种气流磨加工降噪装置。

背景技术

在使用气流磨加工相关设备时，通过气流吹动金刚石，使得金刚石之间相互碰撞，对金刚石进行打磨，但是在此过程中会产生大量的灰尘且使得成品率处于较低水平，因此在使用气流磨时，需要注意对工作环境进行吸尘处理，但是吸尘过程中产生的噪音需要得到控制，以保证操作人员的健康。

现有的降噪设备存在的缺陷是：

专利文件CN209489956U公开了一种高浓度细微打磨粉尘工业吸尘器的降噪装置，“包括机罩，所述机罩的下表面固定连接有万向轮，所述机罩的右侧面固定连接有把手，所述机罩内壁的底部分别固定连接有固定环和支撑块，所述支撑块位于固定环的内部。该高浓度细微打磨粉尘工业吸尘器的降噪装置，通过可移动的第一吸声板和第二吸声板对机罩内部的气流进行减速，减少气流对机罩内壁的冲击，达到初步降噪的作用，第一吸声板和第二吸声板内部的孔洞对噪音具有一定的吸收作用，起到第二次降噪的作用，利用支撑块与抵压块对机体进行一定的弹性固定，达到降低机体与机罩碰撞的作用，达到降低噪音的产生”，该降噪装置通过多重吸声板的设置来辅助起到相应的降噪效果，但是装置的排气口较为小巧，进而使得排气时较为集中，排气口处易发生气鸣，引起噪音，导致该装置的降噪效果不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气流磨加工降噪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气流磨加工降噪装置，包括降噪柜体和出气箱，所述降噪柜体的背面安装有出气箱，所述降噪柜体的后壁贯穿设有出气管，且出气管的尾端延伸进出气箱的内部；

所述出气箱的顶部和底部均设有出气口，所述出气箱的顶壁和内底壁均安装有固定块，所述固定块的背面安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的尾端连接有滑板，且滑板位于出气口的前方，所述出气箱的内部设有夹层，所述夹层的内部填充有二号隔音棉，所述出气口的面积大于出气管的面积之和；

所述降噪柜体的内部安装有集尘盒，所述集尘盒的两侧外壁靠近顶端的位置通过螺栓安装有连接件，所述连接件相互靠近的表面安装有拦截框。

优选的，所述拦截框的内部嵌合安装有一号筛网架和二号筛网架，且一号筛网架位于二号筛网架的后方，所述一号筛网架的筛网网孔直径小于二号筛网架，所述一号筛网架的正面安装有阻隔柱，且阻隔柱的正面与二号筛网架的背面连接。

优选的，所述集尘盒的顶部设有通槽，且通槽的宽度大于一号筛网架和二号筛网架之间的水平距离，所述通槽位于拦截框的正下方，所述集尘盒的顶部安装有把手，且把手位于通槽的前方。

优选的，所述降噪柜体的顶部通过合页安装有顶盖，所述降噪柜体的后壁安装有抽吸风扇，且抽吸风扇位于出气管的下方，所述抽吸风扇位于拦截框的后方。

优选的，所述降噪柜体的内部填充有一号隔音棉，所述降噪柜体的底部四角均安装有支撑脚。

优选的，所述降噪柜体的内部贯穿安装有抽吸管，且抽吸管的尾端延伸进降噪柜体的内部，所述抽吸管的尾端套接有磁吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有出气盒，通过出气管将降噪气体内部的气体通排放进出气箱的内部后，气体对滑板产生推动作用，继而使得滑板向出气口靠近，使得出气箱内部积攒的气体通过大面积的出气口一次性快速通过，进而减少小股气流在排出时发出的气鸣声，起到加强降噪的效果，之后滑板在压缩弹簧的弹性作用下返回，使得滑板移动至出气口的前方，起到封堵作用。

2、本实用新型通过安装有拦截框、一号筛网架、二号筛网架和阻隔柱，在拦截框内部通过阻隔柱隔离的一号筛网架和二号筛网架的拦截筛分处理下，使得金刚石碎屑等灰尘在重力作用下掉落至下方的通槽中，进而实现灰尘的有效收集，避免灰尘在风力作用下撞击降噪柜体的内壁，起到辅助降噪的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拦截框安装结构示意图；

图3为本实用新型的拦截框和集尘盒安装结构示意图；

图4为本实用新型的抽吸管和磁吸盘安装结构示意图；

图5为本实用新型的出气箱剖面结构示意图。

图中：1、降噪柜体；101、一号隔音棉；2、出气箱；201、二号隔音棉；202、压缩弹簧；203、出气口；204、固定块；205、滑板；3、出气管；4、顶盖；5、拦截框；501、一号筛网架；502、二号筛网架；503、阻隔柱；504、连接件；6、抽吸管；601、磁吸盘；7、抽吸风扇；8、集尘盒；801、通槽；802、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种气流磨加工降噪装置，包括降噪柜体1和出气箱2，所述降噪柜体1的背面安装有出气箱2，所述降噪柜体1的后壁贯穿设有出气管3，且出气管3的尾端延伸进出气箱2的内部；

所述出气箱2的顶部和底部均设有出气口203，所述出气箱2的顶壁和内底壁均安装有固定块204，所述固定块204的背面安装有压缩弹簧202，所述压缩弹簧202的尾端连接有滑板205，且滑板205位于出气口203的前方，所述出气箱2的内部设有夹层，所述夹层的内部填充有二号隔音棉201，所述出气口203的面积大于出气管3的面积之和；

所述降噪柜体1的内部填充有一号隔音棉101，所述降噪柜体1的底部四角均安装有支撑脚，所述降噪柜体1的顶部通过合页安装有顶盖4，所述降噪柜体1的后壁安装有抽吸风扇7，且抽吸风扇7位于出气管3的下方，所述抽吸风扇7位于拦截框5的后方。

进一步，通过抽吸风扇7工作时产生的抽吸作用力能够使得通过抽吸管6进入降噪柜体1内部的灰尘在经过拦截框5的拦截过滤后，气体通过出气管3进入出气箱2的内部，通过一号隔音棉101和二号隔音棉201的配合，使得气体在降噪柜体1内部转移至出气箱2内部过程中，减少噪音，此外气体通过出气管3进入出气箱2内部后对滑板205产生推动作用，继而使得滑板205向出气口203靠近，使得出气箱2内部积攒的气体通过大面积的出气口203一次性快速通过，进而减少小股气流在排出时发出的气鸣声，起到加强降噪的效果，之后滑板205在压缩弹簧202的弹性作用下返回，使得滑板205移动至出气口203的前方，起到封堵作用。

所述降噪柜体1的内部安装有集尘盒8，所述集尘盒8的两侧外壁靠近顶端的位置通过螺栓安装有连接件504，所述连接件504相互靠近的表面安装有拦截框5，所述拦截框5的内部嵌合安装有一号筛网架501和二号筛网架502，且一号筛网架501位于二号筛网架502的后方，所述一号筛网架501的筛网网孔直径小于二号筛网架502，所述一号筛网架501的正面安装有阻隔柱503，且阻隔柱503的正面与二号筛网架502的背面连接。

所述集尘盒8的顶部设有通槽801，且通槽801的宽度大于一号筛网架501和二号筛网架502之间的水平距离，所述通槽801位于拦截框5的正下方，所述集尘盒8的顶部安装有把手802，且把手802位于通槽801的前方。

所述降噪柜体1的内部贯穿安装有抽吸管6，且抽吸管6的尾端延伸进降噪柜体1的内部，所述抽吸管6的尾端套接有磁吸盘601。

进一步，在针对气流磨进行除尘时，通过抽吸管6将灰尘予以抽吸转移至降噪柜体1的内部，遇到拦截框5表面时，根据灰尘粒径的不同，通过一号筛网架501和二号筛网架502进行拦截，为避免风力抽吸作用使得一号筛网架501和二号筛网架502相互贴合影响灰尘筛分拦截，通过阻隔柱503使得一号筛网架501和二号筛网架502之间保持空隙间距，进而使得一号筛网架501和二号筛网架502表面拦截的灰尘都能在重力作用下顺利掉落至下方的通槽801中，进而落至集尘盒8的内部，实现灰尘收集的同时，减少灰尘在降噪柜体1与拦截框5形成的空腔内在风力作用下相互摩擦进而撞击降噪柜体1内壁现象的发生，以此起到辅助降噪效果；

之后将顶盖4打开，将抽吸管6尾端的磁吸盘601贴合在降噪柜体1的表面，进而使得抽吸管6的尾端贴合在降噪柜体1的表面，随即握住把手802，将集尘盒8和拦截框5一同从降噪柜体1的内部取出，之后转动螺栓，使得集尘盒8和拦截框5分离，进而方便对集尘盒8和拦截框5分别进行相应的清理。

工作原理：启动抽吸风扇7，利用抽吸管6将气流磨工作时产生的灰尘予以抽吸处理，之后裹挟有金刚石碎屑的固气混合物进入降噪柜体1内部，在拦截框5内部通过阻隔柱503隔离的一号筛网架501和二号筛网架502的拦截筛分处理下，使得金刚石碎屑等灰尘在重力作用下掉落至下方的通槽801中，进而实现灰尘的有效收集，避免灰尘在风力作用下撞击降噪柜体1的内壁，起到辅助降噪的效果；

之后气体通过出气管3进入出气箱2的内部，对滑板205产生推动作用，继而使得滑板205向出气口203靠近，使得出气箱2内部积攒的气体通过大面积的出气口203一次性快速通过，进而减少小股气流在排出时发出的气鸣声，起到加强降噪的效果，之后滑板205在压缩弹簧202的弹性作用下返回，使得滑板205移动至出气口203的前方，起到封堵作用；

在此过程中，通过一号隔音棉101和二号隔音棉201的配合，使得降噪柜体1内部在进行相应的抽吸和转移气体的过程保持相对降噪处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种气流磨加工降噪装置，包括降噪柜体（1）和出气箱（2），其特征在于：所述降噪柜体（1）的背面安装有出气箱（2），所述降噪柜体（1）的后壁贯穿设有出气管（3），且出气管（3）的尾端延伸进出气箱（2）的内部；

所述出气箱（2）的顶部和底部均设有出气口（203），所述出气箱（2）的顶壁和内底壁均安装有固定块（204），所述固定块（204）的背面安装有压缩弹簧（202），所述压缩弹簧（202）的尾端连接有滑板（205），且滑板（205）位于出气口（203）的前方，所述出气箱（2）的内部设有夹层，所述夹层的内部填充有二号隔音棉（201），所述出气口（203）的面积大于出气管（3）的面积之和；

所述降噪柜体（1）的内部安装有集尘盒（8），所述集尘盒（8）的两侧外壁靠近顶端的位置通过螺栓安装有连接件（504），所述连接件（504）相互靠近的表面安装有拦截框（5）。

2.根据权利要求1所述的一种气流磨加工降噪装置，其特征在于：所述拦截框（5）的内部嵌合安装有一号筛网架（501）和二号筛网架（502），且一号筛网架（501）位于二号筛网架（502）的后方，所述一号筛网架（501）的筛网网孔直径小于二号筛网架（502），所述一号筛网架（501）的正面安装有阻隔柱（503），且阻隔柱（503）的正面与二号筛网架（502）的背面连接。

3.根据权利要求1所述的一种气流磨加工降噪装置，其特征在于：所述集尘盒（8）的顶部设有通槽（801），且通槽（801）的宽度大于一号筛网架（501）和二号筛网架（502）之间的水平距离，所述通槽（801）位于拦截框（5）的正下方，所述集尘盒（8）的顶部安装有把手（802），且把手（802）位于通槽（801）的前方。

4.根据权利要求1所述的一种气流磨加工降噪装置，其特征在于：所述降噪柜体（1）的顶部通过合页安装有顶盖（4），所述降噪柜体（1）的后壁安装有抽吸风扇（7），且抽吸风扇（7）位于出气管（3）的下方，所述抽吸风扇（7）位于拦截框（5）的后方。

5.根据权利要求1所述的一种气流磨加工降噪装置，其特征在于：所述降噪柜体（1）的内部填充有一号隔音棉（101），所述降噪柜体（1）的底部四角均安装有支撑脚。

6.根据权利要求1所述的一种气流磨加工降噪装置，其特征在于：所述降噪柜体（1）的内部贯穿安装有抽吸管（6），且抽吸管（6）的尾端延伸进降噪柜体（1）的内部，所述抽吸管（6）的尾端套接有磁吸盘（601）。

Images