CN104191312A - 高效除尘加工中心 - Google Patents

高效除尘加工中心 Download PDF

Info

Publication number
CN104191312A
CN104191312A CN201410461687.9A CN201410461687A CN104191312A CN 104191312 A CN104191312 A CN 104191312A CN 201410461687 A CN201410461687 A CN 201410461687A CN 104191312 A CN104191312 A CN 104191312A
Authority
CN
China
Prior art keywords
axis slide
air channel
dust
sliding base
axis sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410461687.9A
Other languages
English (en)
Inventor
何进龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Egger Mechanical And Electrical Technology Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Egger Mechanical And Electrical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Egger Mechanical And Electrical Technology Co Ltd filed Critical Ningbo Egger Mechanical And Electrical Technology Co Ltd
Priority to CN201410461687.9A priority Critical patent/CN104191312A/zh
Publication of CN104191312A publication Critical patent/CN104191312A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools

Abstract

本发明公开了一种高效除尘加工中心，包括封闭式箱体，该箱体内设有X轴滑座、Y轴滑座、Z轴滑座、加工平台、行走架、加工主轴箱及刀库，行走架滑动设置于X轴滑座上，Y轴滑座固定设置于行走架上，Z轴滑座滑动设置于Y周滑座上，加工主轴箱滑动设置于Z轴滑座上，刀库设置于Y轴滑座上，加工平台固定设置于X轴滑座的前端，X轴滑座内设有除尘风道，除尘风道的两侧设有高压雾化喷淋装置，加工平台上设有与除尘风道相通的通风孔，X轴滑座的后端设有滤网、除尘风机和百叶窗，位于加工平台上方的粉尘可直接从该通风孔进入除尘风道内，经高压雾化喷淋装置进行封闭式降尘处理，使本加工中心真正实现高效除尘。

Description

高效除尘加工中心
技术领域
本发明涉及加工中心技术领域，尤其是涉及一种具有高效除尘功效的数控加工中心。
背景技术
粉尘污染是影响人体健康的一个非常严重的问题。在机械加工行业，特别石墨工件加工，加工过程中由于切削力剪切破坏，切屑在剥落的同时，石墨也随着脱落，由于石墨密度小，旋转机床形成小的空气涡流，球状石墨漂浮在空气中，形成了以石墨为主的粉尘污染，对操作人员的身体健康造成严重影响。另外石墨附着在加工中心的伺服电机和丝杠轴上，容易造成电气系统短路和锈化腐蚀等问题。
专利公告号CN203156961U公开了一种设有负压吸尘、水滤除尘的数控雕铣机床，其在工作台二侧下方的床身设置为漏斗斜坡形的集尘口，在床身内部中心设有与集尘口相通的抽风道，抽风道的出口设置在床身的后侧面，在床身的后侧面上设置吸尘风机，吸尘风机的吸入端与抽风道的出口相连，工作时由吸尘风机通过集尘口、抽风道将削加工产生的石墨粉尘汇集吸取，经软管送入水滤除尘罐润湿沉淀集中处理的技术方案，提供一种设有负压吸尘、水滤除尘的数控雕铣机床，旨在通过干式吸尘、水滤除尘的方式，使石墨电极的加工达到低成本高效除尘的目的。由于石墨粉尘大多在工作台正上方生成，而该数控雕铣机床的集尘口设置在工作台的两侧，因而其集尘效果不佳，达不到高效除尘的要求。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种高效除尘加工中心，其将加工平台固定设置在X轴滑座上，X轴滑座内设有除尘风道，在除尘风道的两侧设有高压雾化喷淋装置，加工平台上设有与除尘风道相通的通风孔，使得位于加工平台上方的粉尘可直接从该通风孔进入除尘风道内，再经高压雾化喷淋装置进行封闭式降尘处理，使加工中心真正实现高效除尘的目的。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种高效除尘加工中心，包括封闭式箱体，该箱体内设有X轴滑座、Y轴滑座、Z轴滑座、加工平台、行走架、加工主轴箱及刀库，行走架滑动设置于X轴滑座上，Y轴滑座固定设置于行走架上，Z轴滑座滑动设置于Y周滑座上，加工主轴箱滑动设置于Z轴滑座上，刀库设置于Y轴滑座上，加工平台固定设置于X轴滑座的前端，X轴滑座内设有除尘风道，除尘风道的两侧设有高压雾化喷淋装置，加工平台上设有与除尘风道相通的通风孔，X轴滑座的后端设有滤网、除尘风机和百叶窗，滤网和百叶窗分别位于除尘风机的前后两端。
其中，所述X轴滑座的两侧设有排屑斜坡。
其中，所述X轴滑座上还开设有与所述除尘风道相通除尘口。
采用上述技术方案后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：
本发明加工平台固定设置于X轴滑座的前端，X轴滑座内设有除尘风道，除尘风道的两侧设有高压雾化喷淋装置，加工平台上设有与除尘风道相通的通风孔，X轴滑座的后端设有滤网、除尘风机和百叶窗。首先，现有的加工中心的加工平台都是滑动设置于X轴滑座上的，由于加工平台是活动的，会进一步影响加工平台两侧的集尘口的集尘效果，而本发明将加工平台固定设置在X轴滑座上，即用于集尘的通风孔相对工件加工位置是固定的，而且通风孔的位置正好位于工件加工位置的正下方，使得位于加工平台上方的粉尘可直接从该通风孔进入除尘风道内，因而本发明所述的通风孔的集尘效果更好。其次，除尘风道位于X轴滑座内部，在除尘风机的作用下，粉尘通过通风孔进入除尘风道内，并从除尘风道的前端流向后端，此时位于除尘风道两侧的高压雾化喷淋装置喷出的水雾将除尘风道内前后流动的粉尘进行降尘处理，与现有的机械加工开放式喷淋降尘的方式相比，本发明采用封闭式降尘方式，即整个降尘过程都在X轴滑座内部进行，可以有效减少粉尘在伺服电机和丝杠轴上附着，避免电气系统短路和锈化腐蚀等问题，延长使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明内部立体结构示意图。
图3为本发明另一内部立体结构示意图。
图4为本发明所述X轴滑座底部立体结构示意图。
图中，1：箱体；2：X轴滑座；3：Y轴滑座；4:Z轴滑座；5：加工平台；6：行走架；7：加工主轴箱；8：刀库；9：除尘风道；10：高压雾化喷淋装置；11：通风孔；12：滤网；13：除尘风机；14：百叶窗；15：排屑斜坡。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例，如图1至图4所示。
一种高效除尘加工中心，包括封闭式箱体1，该箱体1内设有X轴滑座2、Y轴滑座3、Z轴滑座4、加工平台5、行走架6、加工主轴箱7及刀库8，行走架6滑动设置于X轴滑座2上，行走架6通过伺服电机和丝杠的配合驱动在X轴滑座2上定向移动，Y轴滑座3固定设置于行走架6上，Z轴滑座4滑动设置于Y周滑座上，Z轴滑座4通过伺服电机和丝杠的配合驱动在Y轴滑座3上定向移动，加工主轴箱7滑动设置于Z轴滑座4上，加工主轴箱7通过伺服电机和丝杠的配合驱动在Z轴滑座4上定向移动，刀库8设置于Y轴滑座3上。X轴滑座2、Y轴滑座3和Z轴滑座4上还设有伸缩式护罩(未图示)，用于防止粉尘和碎屑进入。
加工平台5固定设置于X轴滑座2的前端，X轴滑座2内设有除尘风道9，除尘风道9的两侧设有高压雾化喷淋装置10，加工平台5上设有与除尘风道9相通的通风孔11，通风孔11为密闭在加工平台5上的多个，通风孔11的孔径为1～5毫米，粉尘和小粒碎屑可通过通风孔11，X轴滑座2的两侧设有排屑斜坡15，大粒碎屑从加工平台5的两侧掉落至排屑斜坡15上进行收集。本用于集尘的通风孔11相对工件加工位置是固定的，而且通风孔11的位置正好位于工件加工位置的正下方，使得位于加工平台5上方的粉尘可直接从该通风孔11进入除尘风道9内，因而通风孔11的集尘效果更好。
X轴滑座2的后端设有滤网12、除尘风机13和百叶窗14，滤网12用于过滤粉尘，百叶窗14用于导风，除尘风机13为除尘通道内的空气流动提供动力，滤网12和百叶窗14分别位于除尘风机13的前后两端。在除尘风机13的作用下，粉尘通过通风孔11进入除尘风道9内，并从除尘风道9的前端流向后端，此时位于除尘风道9两侧的高压雾化喷淋装置10喷出的水雾将除尘风道9内前后流动的粉尘进行降尘处理，即整个降尘过程都在X轴滑座2内部进行，可以有效减少粉尘在伺服电机和丝杠轴上附着，避免电气系统短路和锈化腐蚀等问题，延长使用寿命。X轴滑座2上还开设有与所述除尘风道9相通除尘口(未图示)，该除尘口用于将除尘风道9内经过降尘处理的尘堆排出。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种高效除尘加工中心，包括封闭式箱体(1)，该箱体(1)内设有X轴滑座(2)、Y轴滑座(3)、Z轴滑座(4)、加工平台(5)、行走架(6)、加工主轴箱(7)及刀库(8)，行走架(6)滑动设置于X轴滑座(2)上，Y轴滑座(3)固定设置于行走架(6)上，Z轴滑座(4)滑动设置于Y周滑座上，加工主轴箱(7)滑动设置于Z轴滑座(4)上，刀库(8)设置于Y轴滑座(3)上，其特征在于：加工平台(5)固定设置于X轴滑座(2)的前端，X轴滑座(2)内设有除尘风道(9)，除尘风道(9)的两侧设有高压雾化喷淋装置(10)，加工平台(5)上设有与除尘风道(9)相通的通风孔(11)，X轴滑座(2)的后端设有滤网(12)、除尘风机(13)和百叶窗(14)，滤网(12)和百叶窗(14)分别位于除尘风机(13)的前后两端。
2.根据权利要求1所述的高效除尘加工中心，其特征在于：所述X轴滑座(2)的两侧设有排屑斜坡(15)。
3.根据权利要求1所述的高效除尘加工中心，其特征在于：所述X轴滑座(2)上还开设有与所述除尘风道(9)相通除尘口。
CN201410461687.9A 2014-09-11 2014-09-11 高效除尘加工中心 Pending CN104191312A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410461687.9A CN104191312A (zh) 2014-09-11 2014-09-11 高效除尘加工中心

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410461687.9A CN104191312A (zh) 2014-09-11 2014-09-11 高效除尘加工中心

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104191312A true CN104191312A (zh) 2014-12-10

Family

ID=52076759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410461687.9A Pending CN104191312A (zh) 2014-09-11 2014-09-11 高效除尘加工中心

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104191312A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104924106A (zh) * 2015-04-14 2015-09-23 重庆成俊工贸有限公司 拉床送料板
CN107127635A (zh) * 2017-07-14 2017-09-05 浙江世融机电科技有限公司 一种机械化除尘除渣型立式加工中心
CN111421675A (zh) * 2020-04-01 2020-07-17 深圳市明泰昌机械有限公司 一种加工石墨的数控机床
CN114227367A (zh) * 2021-12-15 2022-03-25 杭州蕙勒智能科技有限公司 一种机床床身导轨防护装置
CN115194542A (zh) * 2022-07-28 2022-10-18 佛山市杰迈智能科技有限公司 一种精密数控雕铣机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000126960A (ja) * 1998-10-21 2000-05-09 Suzuki Seisakusho:Kk 被加工物の真空吸着装置
CN101716749A (zh) * 2009-12-11 2010-06-02 昆明理工大学 烟标打砂除尘装置
CN202318001U (zh) * 2011-10-26 2012-07-11 温州市三合环保设备有限公司 一种打磨台吸尘装置
CN202572159U (zh) * 2012-03-14 2012-12-05 昆山市圣吉川工业自动化设备有限公司 无尘打磨装置
CN203156961U (zh) * 2013-03-01 2013-08-28 宁波市凯博数控机械有限公司 一种设有负压吸尘、水滤除尘的数控雕铣机床
CN204160249U (zh) * 2014-09-11 2015-02-18 宁波艾格玛机电科技有限公司 高效除尘加工中心

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000126960A (ja) * 1998-10-21 2000-05-09 Suzuki Seisakusho:Kk 被加工物の真空吸着装置
CN101716749A (zh) * 2009-12-11 2010-06-02 昆明理工大学 烟标打砂除尘装置
CN202318001U (zh) * 2011-10-26 2012-07-11 温州市三合环保设备有限公司 一种打磨台吸尘装置
CN202572159U (zh) * 2012-03-14 2012-12-05 昆山市圣吉川工业自动化设备有限公司 无尘打磨装置
CN203156961U (zh) * 2013-03-01 2013-08-28 宁波市凯博数控机械有限公司 一种设有负压吸尘、水滤除尘的数控雕铣机床
CN204160249U (zh) * 2014-09-11 2015-02-18 宁波艾格玛机电科技有限公司 高效除尘加工中心

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104924106A (zh) * 2015-04-14 2015-09-23 重庆成俊工贸有限公司 拉床送料板
CN107127635A (zh) * 2017-07-14 2017-09-05 浙江世融机电科技有限公司 一种机械化除尘除渣型立式加工中心
CN111421675A (zh) * 2020-04-01 2020-07-17 深圳市明泰昌机械有限公司 一种加工石墨的数控机床
CN114227367A (zh) * 2021-12-15 2022-03-25 杭州蕙勒智能科技有限公司 一种机床床身导轨防护装置
CN115194542A (zh) * 2022-07-28 2022-10-18 佛山市杰迈智能科技有限公司 一种精密数控雕铣机
CN115194542B (zh) * 2022-07-28 2023-09-22 佛山市杰迈智能科技有限公司 一种精密数控雕铣机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104191312A (zh) 高效除尘加工中心
CN203371974U (zh) 一种带除尘装置的雕刻设备
CN202169273U (zh) 线路板切割除尘装置
CN108704763A (zh) 机械加工的金属粉尘收集装置
CN213135105U (zh) 一种具有清洁功能的数控钻床
CN112756987B (zh) 一种数控车铣磨雕万能机床及其使用方法
CN204160249U (zh) 高效除尘加工中心
CN211072274U (zh) 一种激光切割机
CN211191354U (zh) 一种聚拢式的油雾收集设备的吸附机构
CN210878171U (zh) 一种汽车部件双工位机器人焊接负压除尘装置
CN218392725U (zh) 一种金属连接板加工用多角度除尘器
CN207272845U (zh) 一种金属切削机的铁屑收集机构
CN211516867U (zh) 一种安装在切削机上的吸油装置
CN208117371U (zh) 一种高速雕铣机用废料收集装置
CN207787997U (zh) 防尘激光器及串焊机
CN205308019U (zh) 一种过滤式油雾净化机
CN208163218U (zh) 一种钻孔机的吸尘组件
CN209831921U (zh) 无尘板材开孔装置
CN105244528A (zh) 一种蓄电池包板机用除尘机构
CN103895074A (zh) 一种全封闭穿入式吸尘罩
CN218082227U (zh) 一种具有集尘功能的抛丸机
CN216151845U (zh) 一种精密机械工程用具备自动清洁废料功能的精雕机
CN108748753A (zh) 一种用于石墨加工机的吸尘装置
CN218363600U (zh) 一种防尘切割机
CN204244633U (zh) 机车电控柜通风冷却过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141210

RJ01 Rejection of invention patent application after publication