CN111421675A - 一种加工石墨的数控机床 - Google Patents

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谢明柱
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Shenzhen Mingtaichang Machinery Co ltd
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Abstract

本发明涉及数控机床技术领域,具体涉及一种加工石墨的数控机床,包括加工程序载体、数控装置、伺服系统、主体和吸尘装置,所述加工程序载体设置于所述主体,所述伺服系统安装于所述主体,所述伺服系统驱动所述加工程序载体,所述数控装置控制所述伺服系统,所述吸尘装置对接于所述加工程序载体,且所述吸尘装置伸出于所述主体且与外界连通。由于吸尘装置的设置,使得本发明在加工石墨的时候避免了破坏丝杠、导轨、电机,增长机床的使用寿命,重要的是还可以避免人体的呼吸系统造成伤害。

Description

一种加工石墨的数控机床
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,具体涉及一种加工石墨的数控机床。
背景技术
在石墨材料的多种性能被认同后,关于石墨加工的数控机身出现了好多种,数控铣床类的石墨机主要分湿式(带油幕或水幕环)加工机与干式(抽风式)加工机,石墨产品在做铣削加工时产生的石墨粉尘是石墨机必须面对解决的问题。石墨粉尘的收集与一般金属屑的收集方式差异很大,石墨粉尘无孔不入,而且一直处于浮动状态,也会反复被扰动,容易漂浮在机身的任何部位,造成故障。
目前,普通的雕铣机加工石墨效果不好,其主要原因是石墨加工过程中,石墨的粉尘不但会破坏丝杠、导轨、电机,而且还会对人体的呼吸系统造成伤害,基于此,业界亟需提供一种加工石墨的数控机床来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种加工石墨的数控机床,该机床可以避免了破坏丝杠、导轨、电机,增长机床的使用寿命,重要的是还可以避免人体的呼吸系统造成伤害。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种加工石墨的数控机床,包括加工程序载体、数控装置、伺服系统、主体和吸尘装置,所述加工程序载体设置于所述主体,所述伺服系统安装于所述主体,所述伺服系统驱动所述加工程序载体,所述数控装置控制所述伺服系统,所述吸尘装置对接于所述加工程序载体,且所述吸尘装置伸出于所述主体且与外界连通。
作为本发明所述的加工石墨的数控机床的一种改进,所述加工程序载体的表面设置有安装槽位。
作为本发明所述的加工石墨的数控机床的一种改进,所述数控装置包括输入模块、处理模块和输出模块。
作为本发明所述的加工石墨的数控机床的一种改进,所述主体设置有主轴,所述主轴正对于所述加工程序载体。
作为本发明所述的加工石墨的数控机床的一种改进,所述吸尘装置包括连通管及与所述连通管连接的吸尘泵。
作为本发明所述的加工石墨的数控机床的一种改进,还包括外罩,所述外罩罩设于所述主体的外围,所述外罩配置有防护门。
作为本发明所述的加工石墨的数控机床的一种改进,还包括用于辅助石墨加工的辅助装置。
本发明的有益效果在于:本发明包括加工程序载体、数控装置、伺服系统、主体和吸尘装置,所述加工程序载体设置于所述主体,所述伺服系统安装于所述主体,所述伺服系统驱动所述加工程序载体,所述数控装置控制所述伺服系统,所述吸尘装置对接于所述加工程序载体,且所述吸尘装置伸出于所述主体且与外界连通。由于吸尘装置的设置,使得本发明在加工石墨的时候避免了破坏丝杠、导轨、电机,增长机床的使用寿命,重要的是还可以避免人体的呼吸系统造成伤害。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明,但不作为对本发明的限定。
如图1所示,一种加工石墨的数控机床,包括加工程序载体1、数控装置2、伺服系统3、主体4和吸尘装置5,加工程序载体1设置于主体4,伺服系统3安装于主体4,伺服系统3驱动加工程序载体1,数控装置2控制伺服系统3,吸尘装置5对接于加工程序载体1,且吸尘装置5伸出于主体4且与外界连通。伺服系统3主要用于接收数控装置2发出的指令,并经功率放大、整形处理后转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动;机床主体4指的是数控机床的机械主体4,用来完成各种切削加工的操作。
优选地,加工程序载体1的表面设置有安装槽位11,安装槽位11用于安装加工工件的。
优选地,数控装置2包括输入模块、处理模块和输出模块。
优选地,主体3设置有主轴31,主轴31正对于加工程序载体1。
优选地,吸尘装置5包括连通管51及与连通管51连接的吸尘泵。
本发明还包括外罩6和用于辅助石墨加工的辅助装置,外罩6罩设于主体4的外围,外罩6配置有防护门。
本发明的工作原理是根据零件图纸制定工艺方案,采用手工或计算机自动编制零件加工程序,把零件所需的机床各种动作及全部工艺参数变成机床的数控装置2能接受的信息代码,并把这些代码存储在信息载体(CF卡等)上,将信息载体送到输入装置,读出信息并送入数控装置2,或利用计算机和加工中心直接进行通信,实现零件程序的输入和输出;进入数控装置2的信息经过一系列处理和运算转变为脉冲信号。有的信号送到机床的伺服系统3,通过伺服机构进行转换和放大,再经过传动机构,驱动机床有关零部件使刀具和工件严格执行零件程序所规定的相应运动.还有的信号送到可编程序控制器中用于顺序控制机床的其他辅助动作,实现刀具自动更换。
本发明的操作流程是:
1、在石墨机开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源,在系统启动完毕后,进入数控系统;
2、确定工件原点,把石墨机的X、Y两个方向,手动走到工件上的希望的原点位置,选择"把当前点设为工件原点"菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。
3、在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)…"菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名,单击"打开"按钮后,加工程序就载入系统;
4、打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单,机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统,在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。数控系统在正常退出时,会保存当前坐标信息。另外如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施方式的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种加工石墨的数控机床,其特征在于:包括加工程序载体、数控装置、伺服系统、主体和吸尘装置,所述加工程序载体设置于所述主体,所述伺服系统安装于所述主体,且所述伺服系统驱动所述加工程序载体,所述数控装置控制所述伺服系统,所述吸尘装置对接于所述加工程序载体,且所述吸尘装置伸出于所述主体且与外界连通。
2.根据权利要求1所述的加工石墨的数控机床,其特征在于:所述加工程序载体的表面设置有安装槽位。
3.根据权利要求1所述的加工石墨的数控机床,其特征在于:所述数控装置包括输入模块、处理模块和输出模块。
4.根据权利要求1所述的加工石墨的数控机床,其特征在于:所述主体设置有主轴,所述主轴正对于所述加工程序载体。
5.根据权利要求1所述的加工石墨的数控机床,其特征在于:所述吸尘装置包括连通管及与所述连通管连接的吸尘泵。
6.根据权利要求1所述的加工石墨的数控机床,其特征在于:还包括外罩,所述外罩罩设于所述主体的外围,所述外罩配置有防护门。
7.根据权利要求1所述的加工石墨的数控机床,其特征在于:还包括用于辅助石墨加工的辅助装置。
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